CN106082663A - 一种含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法，该绿斑釉由以下按照重量份的原料组成：钾长石20‑40份、钠长石15‑35份、重钙5‑15份、氧化锌5‑15份、碳酸钡10‑30份、高岭土1‑8份、氧化镍1‑5份、陶瓷废料8‑20份。按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260‑1280℃的温度下烧制即得。本发明采用天然原料，没有加入任何化学原料，本发明的绿斑釉是深绿中泛黄或黑的亚光釉色，微观有结晶密点、斑澜缤纷，呈现出釉质明亮透底的蛇皮绿、豆绿、葱绿等色彩；胎质细腻致密，瓷化程度高，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体是一种含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法。
背景技术
釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。现代日用陶瓷生产所用的釉分为石灰釉和长石釉。石灰釉是用釉果（类似瓷石的一种天然矿物原料）和二灰（主要成份氧化钙）配制而成，长石釉主要由石英、长石、大理石、高岭土等组成。在石灰釉和长石釉中加入金属氧化物，或渗进其它化学成份，就会成为各种各样的釉色。
其中青釉中的绿斑釉，颜色不够自然、釉面不细腻，釉面耐磨性及抗机械能力较差，如果温度烧的过高就会产生淌釉现象，为了迁就釉，胎就不能完全致密化，扣击胎体有沙哑声。
此外，经长期的开采耗用，国内各陶瓷产区的陶瓷原料资源日趋枯竭，原中国瓷都景德镇 2009 年被国务院列为资源枯竭城市。优质原料供应日趋紧张是目前各陶瓷产区面临的共性问题。利用陶瓷废料生产陶瓷制品，一方面可扩大陶瓷原料的来源，解决陶瓷原料供应紧张问题；另一方面有利于企业降低生产成本、缓解环境污染问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胎质细腻致密、瓷化程度高、含有陶瓷废料的绿斑釉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石20-40份
钠长石15-35份
重钙5-15份
氧化锌5-15份
碳酸钡10-30份
高岭土1-8份
氧化镍1-5份
陶瓷废料8-20份。
作为本发明进一步的方案：所述含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石25-35份
钠长石20-30份
重钙7-13份
氧化锌7-13份
碳酸钡15-25份
高岭土2-6份
氧化镍2-4份
陶瓷废料10-18份。
作为本发明进一步的方案：所述含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石28-32份
钠长石22-28份
重钙8-12份
氧化锌8-12份
碳酸钡18-22份
高岭土3-5份
氧化镍2-3份
陶瓷废料12-16份。
作为本发明进一步的方案：所述含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石30份
钠长石25份
重钙10份
氧化锌10份
碳酸钡20份
高岭土5份
氧化镍2份
陶瓷废料15份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260-1280℃的温度下烧制即得。
作为本发明进一步的方案：烧制时间为4-20h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用天然原料，没有加入任何化学原料，本发明的绿斑釉是深绿中泛黄或黑的亚光釉色，微观有结晶密点、斑澜缤纷，呈现出釉质明亮透底的蛇皮绿、豆绿、葱绿等色彩；胎质细腻致密，瓷化程度高，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷，丰富了绿斑釉瓷系列。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石20份
钠长石15份
重钙5份
氧化锌5份
碳酸钡10份
高岭土1份
氧化镍1份
陶瓷废料8份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260℃的温度下烧制4h即得。
实施例2
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石40份
钠长石35份
重钙15份
氧化锌15份
碳酸钡30份
高岭土8份
氧化镍5份
陶瓷废料20份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1280℃的温度下烧制20h即得。
实施例3
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石25份
钠长石20份
重钙7份
氧化锌7份
碳酸钡15份
高岭土2份
氧化镍2份
陶瓷废料10份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1265℃的温度下烧制6h即得。
实施例4
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石35份
钠长石30份
重钙13份
氧化锌13份
碳酸钡25份
高岭土6份
氧化镍4份
陶瓷废料18份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260℃的温度下烧制8h即得。
实施例5
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石28份
钠长石22份
重钙8份
氧化锌8份
碳酸钡18份
高岭土3份
氧化镍2份
陶瓷废料12份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1280℃的温度下烧制10h即得。
实施例6
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石32份
钠长石28份
重钙12份
氧化锌12份
碳酸钡22份
高岭土5份
氧化镍3份
陶瓷废料16份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1275℃的温度下烧制12h即得。
实施例7
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石30份
钠长石25份
重钙10份
氧化锌10份
碳酸钡20份
高岭土5份
氧化镍2份
陶瓷废料15份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1270℃的温度下烧制14h即得。
实施例8
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石22份
钠长石18份
重钙7份
氧化锌6份
碳酸钡12份
高岭土2份
氧化镍1份
陶瓷废料15份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260℃的温度下烧制13h即得。
实施例9
本发明实施例中，一种含有陶瓷废料的绿斑釉，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石38份
钠长石32份
重钙14份
氧化锌14份
碳酸钡28份
高岭土7份
氧化镍5份
陶瓷废料15份。
所述含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1280℃的温度下烧制15h即得。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石20-40份
钠长石15-35份
重钙5-15份
氧化锌5-15份
碳酸钡10-30份
高岭土1-8份
氧化镍1-5份
陶瓷废料8-20份。
2.根据权利要求1所述的含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石25-35份
钠长石20-30份
重钙7-13份
氧化锌7-13份
碳酸钡15-25份
高岭土2-6份
氧化镍2-4份
陶瓷废料10-18份。
3.根据权利要求1所述的含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石28-32份
钠长石22-28份
重钙8-12份
氧化锌8-12份
碳酸钡18-22份
高岭土3-5份
氧化镍2-3份
陶瓷废料12-16份。
4.根据权利要求1所述的含有陶瓷废料的绿斑釉，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：
钾长石30份
钠长石25份
重钙10份
氧化锌10份
碳酸钡20份
高岭土5份
氧化镍2份
陶瓷废料15份。
5.一种如权利要求1-4任一所述的含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照重量份称取钾长石、钠长石、重钙、氧化锌、碳酸钡、高岭土、氧化镍、陶瓷废料，粉碎、过200目筛，混合均匀后，采用浸法施釉，再在氧气氛围下、1260-1280℃的温度下烧制即得。
6.根据权利要求5所述的含有陶瓷废料的绿斑釉的制备方法，其特征在于，烧制时间为4-20h。
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