CN106081634A - 纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法 - Google Patents

纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106081634A
CN106081634A CN201610626865.8A CN201610626865A CN106081634A CN 106081634 A CN106081634 A CN 106081634A CN 201610626865 A CN201610626865 A CN 201610626865A CN 106081634 A CN106081634 A CN 106081634A
Authority
CN
China
Prior art keywords
station
turnover box
box
spool
support seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610626865.8A
Other languages
English (en)
Inventor
徐文海
严冬
丁乾锋
陈刚
包晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Lpke Intelligent Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Lpke Intelligent Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Lpke Intelligent Machinery Co Ltd filed Critical Jiangyin Lpke Intelligent Machinery Co Ltd
Priority to CN201610626865.8A priority Critical patent/CN106081634A/zh
Publication of CN106081634A publication Critical patent/CN106081634A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/06De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/067De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially perpendicularly to the axis of the stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B65B57/04Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/20Applications of counting devices for controlling the feed of articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above
    • B65G57/035Stacking of articles by adding to the top of the stack from above with a stepwise downward movement of the stack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法,包括纱管分离机(20),在纱管分离机(20)的两侧还分别依次设有拆箱工位(1)、装箱工位(2)和垒箱工位(3),拆箱工位(1)、装箱工位(2)和垒箱工位(3)之间的底部设有皮带,皮带将拆箱工位(1)上的周转箱(10)送到垒箱工位(3)上,在装箱工位(2)处设有第一光电检测装置,在纱管分离机(20)上有光电记数装置,在垒箱工位(3)处设有第二光电检测装置。本发明能够自动将装满的周转箱垒起,并放下空的周转箱,工人只需要在隔一段时间之后将垒好的周转箱用工具运走即可,无需时刻粘在周转箱旁操作,省时省力。

Description

纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法
技术领域
本发明涉及一种纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法。
背景技术
纱管分离机将纱管分离之后,纱管需要用周转箱回收,目前均直接将周转箱放置在纱管出口,当纱管放满周转箱之后,工人将纱管搬走再放一个空的周转箱来盛放纱管,由于周转箱装满的速度较快,因此需要一个工人始终站在周转箱旁,将满周转箱搬走并空周转箱换上,劳动强度大。
发明内容
本发明为了解决目前处理纱管周转箱时劳动强度大的问题,为此提供了一种能自行垒拆周转箱,且长时间无需人工操作的纱管周转箱垒拆机构,包括纱管分离机20,在纱管分离机20的两侧还分别依次设有拆箱工位1、装箱工位2和垒箱工位3,拆箱工位1、装箱工位2和垒箱工位3之间的底部设有皮带,皮带将拆箱工位1上的周转箱10送到垒箱工位3上,在装箱工位2处设有第一光电检测装置,在纱管分离机20上有光电记数装置,在垒箱工位3处设有第二光电检测装置。
本发明纱管周转箱垒拆机构,所述拆箱工位1和垒箱工位3均包括两组对称的固定底座4、下支撑座5和上支撑座6,下支撑座5固定在固定底座4上,下支撑座5的一侧设有纵向的升降气缸7,升降气缸7的伸缩杆与上支撑座6连接,并控制上支撑座6升降; 上支撑座6内设有挂钩气缸8,挂钩气缸8的顶部通过销轴连有一挂钩板9,挂钩板9通过挂钩气缸8能够向上旋转至水平展开或者向下旋转收起。
本发明纱管周转箱垒拆机构,在下支撑座5内的两侧分别设有一导向轴13,导向轴13的上端穿出下支撑座5并与上支撑座6的顶部连接。
本发明纱管周转箱垒拆机构,在周转箱10内设有至少一个分隔板。
本发明纱管周转箱垒拆机构,在上支撑座6外设有上保护罩11,下支撑座5外设有下保护罩12,上保护罩11能跟着上支撑座6升降。
基于纱管周转箱垒拆机构的垒拆方法如下,包括: a、拆空周转箱的步骤; b、装箱的步骤; c、垒满周转箱的步骤。
所述步骤a在拆箱工位1进行,步骤b在装箱工位2进行,步骤c在垒箱工位3进行,三个工位之间连有皮带; 在步骤a中,拆箱工位的升降气缸下降,挂钩气缸动作,收回挂钩板,将一摞垒好的空周转箱放在皮带上,升降气缸再上升至倒数第二个周转箱位,挂钩气缸动作使挂钩板翻转出去托住周转箱,升降气缸继续上升,将底部倒数第二个空周转箱提起,使最底部的一个周转箱移走进入步骤b,而装满后进入步骤c; 在第二个及第二个之后的周转箱进入步骤c中时,先将之前的周转箱提起,使进入的周转箱移到最下方垒起。
装箱工位2通过纱管分离机20装纱管,在纱管分离机20上设有用于计算周转箱是否装满的检测光电计数装置,装箱工位2处设有用于检测是否有周转箱的第一光电检测装置,在拆箱工位3处也设有用于检测是否有周转箱的第二光电检测装置; 第一光电检测装置检测到从拆箱工位过来的周转箱时,皮带停止,纱管分离机20装纱管,装满后移入垒箱工位3,当第一光电检测装置检测不到周转箱时,重复步骤a;当第二光电检测装置检测到周转箱时,重复步骤c:垒箱工位的升降气缸下降,同时挂钩气缸动作收回挂钩板,升降气缸继续下降至底层周转箱位,然后挂钩气缸动作使挂钩板翻转出托住周转箱,升降气缸再上升至最高位,使进入的周转箱垒到最下方。
在周转箱内设有至少一个分隔板将周转箱隔成若干隔间,装箱时第一个隔间装满纱管之后,周转箱向前移至下一个隔间装纱管,待周转箱内的隔间全部装满之后,周转箱继续往前移进入垒箱工位。
本发明的有益效果是:
本发明能够自动将装满的周转箱垒起,并放下空的周转箱,工人只需要在隔一段时间之后将垒好的周转箱用工具运走即可,无需时刻粘在周转箱旁操作,省时省力。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的立体示意图;
图2是单组拆箱工位的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示的纱管周转箱垒拆机构,包括纱管分离机20,在纱管分离机20的两侧还分别依次设有拆箱工位1、装箱工位2和垒箱工位3,拆箱工位1、装箱工位2和垒箱工位3之间的底部设有皮带,皮带将拆箱工位1上的周转箱10送到垒箱工位3上,在装箱工位2处设有第一光电检测装置,在纱管分离机20上有光电记数装置,在垒箱工位3处设有第二光电检测装置。所述拆箱工位1和垒箱工位3均包括两组对称的固定底座4、下支撑座5和上支撑座6,下支撑座5固定在固定底座4上,下支撑座5的一侧设有纵向的升降气缸7,升降气缸7的伸缩杆与上支撑座6连接,并控制上支撑座6升降。上支撑座6内设有挂钩气缸8,挂钩气缸8的顶部通过销轴连有一挂钩板9,挂钩板9通过挂钩气缸8能够向上旋转至水平展开或者向下旋转收起。
在下支撑座5内的两侧分别还设有一导向轴13,导向轴13的上端穿出下支撑座5并与上支撑座6的顶部连接。在上支撑座6外设有上保护罩11,下支撑座5外设有下保护罩12,上保护罩11能跟着上支撑座6升降。
基于上述纱管周转箱垒拆机构的垒拆方法如下,包括: a、拆空周转箱的步骤; b、装箱的步骤; c、垒满周转箱的步骤。
所述步骤a在拆箱工位1进行,步骤b在装箱工位2进行,步骤c在垒箱工位3进行,三个工位之间连有皮带。
在步骤a中,拆箱工位的升降气缸下降,挂钩气缸动作,收回挂钩板,将一摞垒好的空周转箱放在皮带上,升降气缸再上升至倒数第二个周转箱位,挂钩气缸动作使挂钩板翻转出去托住周转箱,升降气缸继续上升,将底部倒数第二个空周转箱提起,使最底部的一个周转箱移走进入步骤b,而装满后进入步骤c。
在第二个及第二个之后的周转箱进入步骤c中时,先将之前的周转箱提起,使进入的周转箱移到最下方垒起。
装箱工位2通过纱管分离机20装纱管,在纱管分离机20上设有用于计算周转箱是否装满的检测光电计数装置,装箱工位2处设有用于检测是否有周转箱的第一光电检测装置,在拆箱工位3处也设有用于检测是否有周转箱的第二光电检测装置。第一光电检测装置检测到从拆箱工位过来的周转箱时,皮带停止,纱管分离机20装纱管,装满后移入垒箱工位3,当第一光电检测装置检测不到周转箱时,重复步骤a;当第二光电检测装置检测到周转箱时,重复步骤c:垒箱工位的升降气缸下降,同时挂钩气缸动作收回挂钩板,升降气缸继续下降至底层周转箱位,然后挂钩气缸动作使挂钩板翻转出托住周转箱,升降气缸再上升至最高位,使进入的周转箱垒到最下方。
在周转箱内设有至少一个分隔板将周转箱隔成若干隔间,装箱时第一个隔间装满纱管之后,周转箱向前移至下一个隔间装纱管,待周转箱内的隔间全部装满之后,周转箱继续往前移进入垒箱工位。
本发明能够自动将装满的周转箱垒起,并放下空的周转箱,工人只需要在隔一段时间之后将垒好的周转箱用工具运走即可,无需时刻粘在周转箱旁操作,省时省力。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (9)

1.一种纱管周转箱垒拆机构,包括纱管分离机(20),其特征是,在纱管分离机(20)的两侧还分别依次设有拆箱工位(1)、装箱工位(2)和垒箱工位(3),拆箱工位(1)、装箱工位(2)和垒箱工位(3)之间的底部设有皮带,皮带将拆箱工位(1)上的周转箱(10)送到垒箱工位(3)上,在装箱工位(2)处设有第一光电检测装置,在纱管分离机(20)上有光电记数装置,在垒箱工位(3)处设有第二光电检测装置。
2.根据权利要求1所述的纱管周转箱垒拆机构,其特征是,所述拆箱工位(1)和垒箱工位(3)均包括两组对称的固定底座(4)、下支撑座(5)和上支撑座(6),下支撑座(5)固定在固定底座(4)上,下支撑座(5)的一侧设有纵向的升降气缸(7),升降气缸(7)的伸缩杆与上支撑座(6)连接,并控制上支撑座(6)升降; 上支撑座(6)内设有挂钩气缸(8),挂钩气缸(8)的顶部通过销轴连有一挂钩板(9),挂钩板(9)通过挂钩气缸(8)能够向上旋转至水平展开或者向下旋转收起。
3.根据权利要求3所述的纱管周转箱垒拆机构,其特征是,在下支撑座(5)内的两侧分别设有一导向轴(13),导向轴(13)的上端穿出下支撑座(5)并与上支撑座(6)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的纱管周转箱垒拆机构,其特征是,在周转箱(10)内设有至少一个分隔板。
5.根据权利要求1所述的纱管周转箱垒拆机构,其特征是,在上支撑座(6)外设有上保护罩(11),下支撑座(5)外设有下保护罩(12),上保护罩(11)能跟着上支撑座(6)升降。
6. 一种纱管周转箱垒拆方法,其特征是,包括: a、拆空周转箱的步骤; b、装箱的步骤; c、垒满周转箱的步骤。
7.根据权利要求6所述的纱管周转箱垒拆方法,其特征是,所述步骤a在拆箱工位(1)进行,步骤b在装箱工位(2)进行,步骤c在垒箱工位(3)进行,三个工位之间连有皮带; 在步骤a中,先将一摞垒好的空周转箱放在皮带上,再将底部倒数第二个空周转箱提起,使最底部的一个周转箱移走进入步骤b,装满后进入步骤c; 在第二个及第二个之后的周转箱进入步骤c中时,先将之前的周转箱提起,使进入的周转箱移到最下方垒起。
8.根据权利要求7所述的纱管周转箱垒拆方法,其特征是,装箱工位(2)通过纱管分离机(20)装纱管,在纱管分离机(20)上设有用于计算周转箱是否装满的检测光电计数装置,装箱工位(2)处设有用于检测是否有周转箱的第一光电检测装置,在拆箱工位(3)处也设有用于检测是否有周转箱的第二光电检测装置; 第一光电检测装置检测到从拆箱工位过来的周转箱时,纱管分离机(20)装纱管,装满后移入垒箱工位(3),当第一光电检测装置检测不到周转箱时,重复步骤a;当第二光电检测装置检测到周转箱时,重复步骤c。
9.根据权利要求7所述的纱管周转箱垒拆方法,其特征是,在周转箱内设有至少一个分隔板将周转箱隔成若干隔间,装箱时第一个隔间装满纱管之后,周转箱向前移至下一个隔间装纱管。
CN201610626865.8A 2016-08-03 2016-08-03 纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法 Pending CN106081634A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610626865.8A CN106081634A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610626865.8A CN106081634A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106081634A true CN106081634A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57453455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610626865.8A Pending CN106081634A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106081634A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106742447A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 楚天智能机器人(长沙)有限公司 用于智能拆包系统的去托机构及去托方法
CN107416262A (zh) * 2017-08-02 2017-12-01 昆山市力格自动化设备有限公司 一种带有电子插针物料的包装机
CN108891913A (zh) * 2018-08-29 2018-11-27 塔斯自动化设备(天津)有限公司 循环式大批量料箱自动上料系统

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201099543Y (zh) * 2007-11-02 2008-08-13 武汉人天包装技术有限公司 托盘仓自动取盘装置
CN101353114A (zh) * 2007-07-25 2009-01-28 株式会社东芝 托盘保持装置
CN101746607A (zh) * 2009-12-30 2010-06-23 邮政科学研究规划院 用于叠垛存储邮政容器盒的码垛、拆垛传送装置和方法
CN203127776U (zh) * 2013-03-05 2013-08-14 扬州中欧工业机器人有限公司 自动供托盘装置
CN203143705U (zh) * 2013-01-08 2013-08-21 上海市电力公司 一种周转箱自动拆叠垛装置
CN103264897A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 东莞市拓斯普达机械科技有限公司 一种改进型堆垛机
CN203199683U (zh) * 2013-02-21 2013-09-18 神农西古自动化设备(昆山)有限公司 托盘自动分离叠垛机
CN203212017U (zh) * 2013-04-23 2013-09-25 泉州市科盛包装机械有限公司 一种斜插式周转箱分离装置
CN203283877U (zh) * 2013-04-14 2013-11-13 浙江瑞邦机械有限公司 拆箱机
CN103551318A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 邵福明 全自动纱管分理机
DE202012104254U1 (de) * 2012-11-06 2014-02-07 Semo Consult Gmbh Umstapeleinrichtung
CN203794183U (zh) * 2014-02-20 2014-08-27 浙江田中精机股份有限公司 一种电子线圈测试机中上料单元的满料盘存放机构
CN104609196A (zh) * 2015-01-23 2015-05-13 广东恒鑫智能装备股份有限公司 一种自动上下靠模设备
CN204702224U (zh) * 2015-05-20 2015-10-14 国家电网公司 一种周转箱拆码垛机
CN205034793U (zh) * 2015-09-28 2016-02-17 单家正 一种含有二级升降机构的托盘供给装置
CN205932484U (zh) * 2016-08-03 2017-02-08 江阴乐帕克智能机械有限公司 纱管周转箱垒拆机构

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101353114A (zh) * 2007-07-25 2009-01-28 株式会社东芝 托盘保持装置
CN201099543Y (zh) * 2007-11-02 2008-08-13 武汉人天包装技术有限公司 托盘仓自动取盘装置
CN101746607A (zh) * 2009-12-30 2010-06-23 邮政科学研究规划院 用于叠垛存储邮政容器盒的码垛、拆垛传送装置和方法
DE202012104254U1 (de) * 2012-11-06 2014-02-07 Semo Consult Gmbh Umstapeleinrichtung
CN203143705U (zh) * 2013-01-08 2013-08-21 上海市电力公司 一种周转箱自动拆叠垛装置
CN203199683U (zh) * 2013-02-21 2013-09-18 神农西古自动化设备(昆山)有限公司 托盘自动分离叠垛机
CN203127776U (zh) * 2013-03-05 2013-08-14 扬州中欧工业机器人有限公司 自动供托盘装置
CN203283877U (zh) * 2013-04-14 2013-11-13 浙江瑞邦机械有限公司 拆箱机
CN203212017U (zh) * 2013-04-23 2013-09-25 泉州市科盛包装机械有限公司 一种斜插式周转箱分离装置
CN103264897A (zh) * 2013-05-31 2013-08-28 东莞市拓斯普达机械科技有限公司 一种改进型堆垛机
CN103551318A (zh) * 2013-11-12 2014-02-05 邵福明 全自动纱管分理机
CN203794183U (zh) * 2014-02-20 2014-08-27 浙江田中精机股份有限公司 一种电子线圈测试机中上料单元的满料盘存放机构
CN104609196A (zh) * 2015-01-23 2015-05-13 广东恒鑫智能装备股份有限公司 一种自动上下靠模设备
CN204702224U (zh) * 2015-05-20 2015-10-14 国家电网公司 一种周转箱拆码垛机
CN205034793U (zh) * 2015-09-28 2016-02-17 单家正 一种含有二级升降机构的托盘供给装置
CN205932484U (zh) * 2016-08-03 2017-02-08 江阴乐帕克智能机械有限公司 纱管周转箱垒拆机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106742447A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 楚天智能机器人(长沙)有限公司 用于智能拆包系统的去托机构及去托方法
CN106742447B (zh) * 2016-12-30 2020-07-10 楚天智能机器人(长沙)有限公司 用于智能拆包系统的去托机构及去托方法
CN107416262A (zh) * 2017-08-02 2017-12-01 昆山市力格自动化设备有限公司 一种带有电子插针物料的包装机
CN108891913A (zh) * 2018-08-29 2018-11-27 塔斯自动化设备(天津)有限公司 循环式大批量料箱自动上料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106081634A (zh) 纱管周转箱垒拆机构及垒拆方法
CN105109753B (zh) 全自动灌包系统
US8583279B2 (en) Device and method for handling flat objects, in particular nappies
JP2009526720A (ja) パレット載置可能な製品を集合化する方法および装置
US6092979A (en) Method and apparatus for taking over and piling articles supplied in a plurality of rows and for conveying obtained piles of articles to a packaging line
CN105600490B (zh) 炸药装车装配方法及装置
CN105835141A (zh) 组合一体式涂胶切边装置及控制方法
CN105015815B (zh) 一种电池盒包膜机
CN208531740U (zh) 码袋装车装置
CN106442551A (zh) 挺柱自动化综合检测设备
CN205932484U (zh) 纱管周转箱垒拆机构
CN203845383U (zh) 柴油机组成套智能生产线
CN205345399U (zh) 一种自动菌包装筐机
CN107152249A (zh) 钻杆自动装卸装置
IT9020094A1 (it) Macchina per il confezionamento di pacchetti di cartone e simili oggetti
CN103754683B (zh) 一种集冷却及堆垛于一身的人造板处理装置
KR20190103262A (ko) 바를 취급하기 위한 장치 및 방법
US20080141619A1 (en) Machine and a Method for Filling Box-like Containers with Articles Arranged Side by Side and Vertically
IT201900002371A1 (it) Metodo per la lavorazione e lo stoccaggio di lastre, in particolare lastre di vetro, e impianto per la realizzazione di tale metodo.
CN206032707U (zh) 用于垒拆纱管周转箱的升降机构
FR3040375A1 (fr) Dispositif de palettisation.
CN103848216B (zh) 规则物件的高速补给连续分拣方法及装置
CN106406142A (zh) 一种条烟码垛控制方法及系统
CN107640605A (zh) 自动码瓶装置及其方法
KR200313463Y1 (ko) 종이컵 포장장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109