CN106079824B - 一种镂空式软木布料加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镂空式软木布料加工工艺，制备原料为：天然软木60‑75％，布料15‑35％，聚氨酯胶粘剂5‑10％。生产时首先将天然软木物理方式处理成小颗粒状，然后加入胶水混合，通过模具压印成块状或圆形，然后用刀具切成很薄的软木片；将有孔纹的布料铺在工作台面，将软木片铺在有孔纹布料上压印，使软木片完全与布料粘合在一起；将粘合物翻转过来，软木片在最底层，布料在上面，然后开始上胶水，整个面都过胶；过胶后马上用贴合布料铺上去；等贴合布料与胶水融合后，将布料与贴合布料撕开分离；在分离过程中，贴合布料与有孔纹路之间的软木片粘合在一起，就会把这部分软木片带上，剩下的软木片跟纹路粘合在一起，即可得出软木布料。

Description

一种镂空式软木布料加工工艺
技术领域
本发明涉及布料加工工艺,特别涉及一种镂空式软木布料加工工艺，属于布料加工技术领域。
背景技术
当前在布料上铺设或粘贴软木的有很多，他们大多是采用工艺是直接在布料上胶粘软布，然后在布料上用机器穿孔，或者镭射雕刻等工艺制作各种镂空布料花纹，采用这些传统和简单的工艺有以下缺陷：
用镭射等制作镂空花纹，成本非常大，制作时间长，在制作过程中有燃烧，会产生有害物质和气体，不环保，也很容易把底层的布料的纹路烧掉，而且制作出的孔洞偏大，细小的孔洞和纹路无法雕刻出来，达不到个性化制作，很多美感的花纹和图案无法完成，比如在网格状的布料上无法铺上软木，无法精准雕刻。
还有用胶水将布料和软木直接粘合，然后用机器穿孔或镂空，这样虽然环保，偏自然，但比镭射雕刻更费时费工，对加工设备和人员技术要求较高，不利于工业化大批量生产，成本也高，而且在制作过程中，也容易切断布料的纹路，特别是网格状的布料纹路。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服软木布料制造成本大、周期长，不环保，技术要求高，不能批量生产的缺陷，提供一种镂空式软木布料加工工艺。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种镂空式软木布料加工工艺，包括以下重量组分的制备原料：天然软木60-75％，布料15-35％，聚氨酯胶粘剂5-10％，包括以下步骤：
(1)将天然软木物理方式处理成小颗粒状，然后加入胶水混合，通过模具压印成块状或圆形，然后用刀具切成很薄的软木片；
(2)将有孔纹的布料铺在工作台面，将软木片铺在有孔纹布料上压印，使软木片完全与布料粘合在一起；将粘合物翻转过来，软木片在最底层，布料在上面，然后开始上胶水，整个面都过胶；过胶后马上用贴合布料铺上去；等贴合布料与胶水融合后，将布料与贴合布料撕开分离；
(3)在分离过程中，贴合布料与有孔纹路之间的软木片粘合在一起，就会把这部分软木片带上，剩下的软木片跟纹路粘合在一起，即可得出软木布料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述软木片的厚度为0.1-0.5mm。
作为本发明的一种优选技术方案，分离后的软木布料自然阴干5-12小时。
本发明所达到的有益效果是：该种镂空式软木布料加工工艺，相对于传统的机器穿孔和镭射雕刻方法，不仅有效的降低了生产成本，且生产周期更短，操作难度小，绿色环保；而由于操作难度、成本降低，更适合批量生产，有利于软木布料的发展和推广应用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明一种镂空式软木布料加工工艺，包括以下重量组分的制备原料：天然软木60-75％，布料15-35％，聚氨酯胶粘剂5-10％。
包括以下步骤：
(1)将天然软木物理方式处理成小颗粒状，然后加入胶水混合，通过模具压印成块状或圆形，然后用刀具切成很薄的软木片；
(2)将有孔纹的布料铺在工作台面，将软木片铺在有孔纹布料上压印，使软木片完全与布料粘合在一起；将粘合物翻转过来，软木片在最底层，布料在上面，然后开始上胶水，整个面都过胶；过胶后马上用贴合布料铺上去；等贴合布料与胶水融合后，将布料与贴合布料撕开分离；
(3)在分离过程中，贴合布料与有孔纹路之间的软木片粘合在一起，就会把这部分软木片带上，剩下的软木片跟纹路粘合在一起，即可得出软木布料。
该种镂空式软木布料加工工艺，相对于传统的机器穿孔和镭射雕刻方法，不仅有效的降低了生产成本，且生产周期更短，操作难度小，绿色环保；而由于操作难度、成本降低，更适合批量生产，有利于软木布料的发展和推广应用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种镂空式软木布料加工工艺，其特征在于，包括以下重量组分的制备原料：天然软木60-75％，布料15-35％，聚氨酯胶粘剂5-10％，包括以下步骤：
(1)将天然软木物理方式处理成小颗粒状，然后加入胶水混合，通过模具压印成块状或圆形，然后用刀具切成很薄的软木片；
将有孔纹的布料铺在工作台面，将软木片铺在有孔纹布料上压印，使软木片完全与布料粘合在一起；将粘合物翻转过来，软木片在最底层，布料在上面，然后开始上胶水，整个面都过胶；过胶后马上用贴合布料铺上去；等贴合布料与胶水融合后，将布料与贴合布料撕开分离；
在分离过程中，贴合布料与有孔纹路之间的软木片粘合在一起，就会把这部分软木片带上，剩下的软木片跟纹路粘合在一起，即可得出软木布料。
2.根据权利要求1所述的一种镂空式软木布料加工工艺，其特征在于，所述软木片的厚度为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种镂空式软木布料加工工艺，其特征在于，分离后的软木布料自然阴干5-12小时。
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