CN106142966A - 可diy贴花瓷的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种可DIY贴花瓷的生产工艺，包括：手稿设计，根据需要DIY绘制出适合图案的手稿；图案剪制，运用剪制手法将手稿上的设计图案剪制出来；水转印贴花，将图案剪制出来后，用水浸泡，待剪制印花充分吸水并脱离底纸后，将图案均匀贴至瓷胚上，接触面起泡控制在1％以内；恒温烧制，将贴花瓷胚放入烧制设备中烧制，控制窑内温度700℃‑800℃，烧制40‑50分钟后；自然降温凝固，烧制过程完成后，烧制设备进入自然降温状态，待窑内温度降至50—60℃后，开窑取出成品，完成贴花瓷成品烧制过程。本发明的有益效果是：运用现有技术条件融合剪纸与陶瓷烧制两大工艺与一体，实现了普通人也可以动手制作的DIY精神，自由DIY创作。

Description

可DIY贴花瓷的生产工艺

技术领域

本发明涉及到剪纸贴花瓷烧制和剪纸DIY领域，具体包含了剪纸造型个性创作技艺与成型瓷胚的烧制工艺。

背景技术

剪纸造型技艺与瓷器烧制技艺由来已久，是中国传统手工艺中最具中国特色的代表性分支门类，纸不包火，是长久以来的常识，因此，高温烧制的陶瓷与剪纸工艺之间基本没有联系，二者也一直隶属不同工艺领域，普通人无法体验同时将剪纸产品和陶瓷烧制两种工艺。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种可DIY贴花瓷的生产工艺，实现了普通人也可以动手制作的DIY精神，个性创作的工艺原则为传统手工艺进入产品市场树立了标杆。

本发明提出了一种可DIY贴花瓷的生产工艺，包括：

手稿设计，根据需要DIY绘制出适合图案的手稿；

图案剪制，运用剪制手法将手稿上的设计图案剪制出来；

水转印贴花，将图案剪制出来后，用水浸泡，待剪制印花充分吸水并脱离底纸后，将图案均匀贴至瓷胚上，接触面起泡控制在1％以内；

恒温烧制，将贴花瓷胚放入烧制设备中烧制，控制窑内温度700℃--800℃，烧制40-50分钟；

自然降温凝固，烧制过程完成后，烧制设备进入自然降温状态，待窑内温度降至50—60℃后，开窑取出成品，完成贴花瓷成品烧制过程。

进一步地，在所述水转印贴花步骤之后，将贴花瓷胚放置在通风透光处风干或采用烘干手段，使贴花图案完全干燥。

进一步地，在所述水转印贴花步骤中，图案剪制出来后，用水浸泡2-3分钟。

进一步地，所述图案为连贯的整体图案。

进一步地，在所述手稿绘制步骤，在绘制出适合图案后，在手稿上标记出各个区域需要使用的剪制手法。

进一步地，所述剪制手法包括有：阴刻、阳刻、淘剪和折剪。

本发明的有益效果是：融合剪纸与陶瓷烧制两大工艺与一体，增加了陶瓷表面图案的生产模式，工艺流程简单方便，易于普及，普通人也可以该制造工艺制作属于自己的特色陶瓷，个性创作的工艺原则为传统手工艺进入产品市场树立了标杆。

附图说明

图1是本发明一实施例的工艺流程图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

随着国家对非遗技艺的扶持与支持，加之社会科学的进一步发展，为跨工艺领域的发明创造提供了可能性，以往需要人工与经验来掌控的制瓷材窑方式已经逐步退出工艺舞台，更加高效快捷的电子化烧成设备保障了瓷器成型的各项条件，复合水转印特种纸张的出现也为剪纸贴花能够简单快速应用于瓷器烧制提供了保障。

参照图1，提出本发明的一实施例，一种让大众可以自己创作个性贴花瓷的生产工艺，具体步骤如下：

S1、手稿设计，整体控制剪制图案的画面，标记手稿阴、阳刻，掏剪等不同剪制区域，并通过设计控制整体连接，保证画面不破碎，不脱离；手稿设计突出个性创意，可DIY自由设计，实现贴花瓷由大众自我设计创作的目的。

S2、图案剪制，运用剪制工艺中阴阳刻，掏剪，折剪等一系列制作手法将手稿逐步呈现，剪制水转印纸的过程保证纸张的整体性与整洁。

剪制的过程是实现大众消费者DIY自由创作的第二阶段，可根据自身水平与 特殊要求来呈现不同的剪制效果。

S3、水转印贴花，特种水转印纸张，在剪制完成后，需要用清水浸泡2-3分钟，待剪制印花充分吸水并脱离底纸后，将花纹均匀贴至瓷胚上，保证整体粘贴，接触面起泡控制在1％以内。转印贴花完成后，将器物贴花放置通风透光处20-30分钟，也可采用烘干手段，待贴花完全干燥后，方可入窑烧制。

S4、恒温烧制，将贴花瓷放入电子烧制设备，控制窑内温度700℃-800℃，烧制40-50分钟后，完成贴花烧制过程。

S5、自然降温凝固

烧制过程完成后，电子烧制设备进入断电自然降温状态，由窑内自然降温过程为成品做最后的低温保真凝固过程，待窑内温度降至50-60℃后，可开窑取出成品，完成贴花瓷成品烧制过程。

对于S1步骤，通过参与者自身的设计来得到后面印制在陶瓷表面的剪纸图案，可以增强参与者的参与感和设计感，图案形式不限，可以根据参与者个人喜好和能力的不同，进行不同的表达。

对于S3步骤，使用了特种水转印纸作为剪制的对象或者说手稿设计的对象，复合水转印纸张保色性好，经水后粘合层与底纸脱离完整，粘合层经烘干、高温烘烤后，保真度高。复合水转印纸张的粘合层经水后能够更好的粘合于陶瓷白胚与釉面上，保证画面的完整性，也保证了剪制后的图案能够完好侧呈现在陶瓷表面，提高图案的在陶瓷上的效果。

对于S4步骤，700℃-800℃这区间是最适合的烧制温度区间，水转印图案与瓷胚面融合程度比较好，陶瓷粘合度高，成品瓷器画面完整，颜色鲜艳，陶瓷烧制时温度越低，水转印图案与瓷胚面融合程度比较低；陶瓷烧制温度较高时，瓷器釉面有融化风险，会产生瓷器釉面流失，产生磨砂面效果，粘合层画面有断开风险。而烧制时间40-50分钟，是水转印纸的粘合层最佳消融粘合时间段，时间过短会产生粘合不利，成型后画面容易脱落，时间过长会融化粘合层，成型后画面受损不完整。

其中烧制温度和烧制时间都可以通过电子烧制设备来进行调控，简单方便，对于完全没接触过的普通人也可以很简单进行操作，而且最终的陶瓷烧制质量可以得到保证。

特种水转印纸，复合水转印纸张保色性好，经水后粘合层与底纸脱离完整，粘合层经烘干、高温烘烤后，保真度高。水转印纸张的粘合层经水后能够更好 的粘合于陶瓷白胚与釉面上，保证画面的完整性。

本发明的有益效果是：融合剪纸与陶瓷烧制两大工艺与一体，增加了陶瓷表面图案的生产模式，工艺流程简单方便，易于在现有社会普及，普通人也可以通过该制造工艺制作属于自己的特色陶瓷，个性创作的工艺原则为传统手工艺进入产品市场树立了标杆。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可DIY贴花瓷的生产工艺，其特征在于，包括：

手稿设计，根据需要在水转印纸上绘制出适合图案作为待剪的手稿；

图案剪制，运用剪制手法将手稿上的设计图案剪制出来；

水转印贴花，将图案剪制出来后，用水浸泡，待剪制印花充分吸水并脱离底纸后，将图案完整的均匀的贴至瓷胚上，控制接触面起泡在1％以内；

恒温烧制，将贴有水转印纸图案的瓷胚放入烧制设备中烧制，控制烧制温度范围在700℃-800℃，烧制40-50分钟；

自然降温凝固，烧制过程完成后，烧制设备进入自然降温状态，待窑内温度降至50—60℃后，开窑取出成品，完成贴花瓷成品烧制过程。

2.如权利要求1所述的可DIY贴花瓷的生产工艺，其特征在于，在所述水转印贴花步骤之后，将贴花瓷胚放置在通风透光处风干或采用烘干手段，使贴花图案完全干燥。

3.如权利要求1所述的可DIY贴花瓷的生产工艺，其特征在于，在所述水转印贴花步骤，剪制出来适合图案的水转印纸后，在水中浸泡2-3分钟。

4.如权利要求1所述的可DIY贴花瓷的生产工艺，其特征在于，所述图案为连贯的整体图案。

5.如权利要求1所述的可DIY贴花瓷的生产工艺，其特征在于，在所述手稿绘制步骤，在绘制出适合图案后，在手稿上标记出各个区域需要使用的剪制手法。

6.如权利要求1或5所述的可DIY贴花瓷的生产工艺，其特征在于，所述剪制手法包括有：阴刻、阳刻、淘剪和折剪。