CN106077952A - 一种钢带镭射焊接多工位回转工作台 - Google Patents

一种钢带镭射焊接多工位回转工作台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其组成包括：一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头和固定连接件；一调节组件，所述镭射头通过固定连接件固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座、若干支撑柱、中间板、顶板、导向件、升降调节件及回转调节件。与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置调节组件，能够方便的调节镭射组件的位置以实现对焦；通过回转盘上设置的四个撞块和顶板上的行程开关，可以实现回转盘的精准转向和定位，从而使回转盘上的焊接头适应多个工位的钢带焊接，实现了镭射焊接过程的循环自动化，缩短了换料时的等待时间，提高了效率。

Description

一种钢带镭射焊接多工位回转工作台
技术领域
本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种钢带镭射焊接多工位回转工作台。
背景技术
镭射技术在现代生产过程中应用十分广泛。通过在机台加装镭射头，能够进行镭雕、焊接、镭射打标等工艺。现有镭射设备通常采用的是固定的工作台上装载镭射头，每次工作需等上一产品完成镭射工序后，操作员才能进行下一次的上料，效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，能使装载于工作台上的镭射头实现360度回转，支撑多个工位的焊接工作，且回转定位准确可靠，提高生产效率，节省人工。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其组成包括：
一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头和固定连接件；
一调节组件，所述镭射头通过固定连接件固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座、若干支撑柱、中间板、顶板、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱一端与底座连接，另一端和中间板连接，所述中间板上设有第一通孔和第二通孔，所述导向件包括多个导向杆和导套，所述导向杆顶端和顶板连接，所述导套固定于第二通孔内并套设在导向杆上，所述升降调节件包括升降丝杆、套筒、升降轴承及升降驱动电机，所述套筒固定于第一通孔内，所述升降丝杆贯穿过套筒并和套筒螺接，所述升降丝杆顶端和升降轴承连接，底端通过联轴器和升降驱动电机连接，所述升降轴承固定于顶板的中间位置，所述回转调节件包括回转盘、回转驱动电机、回转驱动传动机构、撞块及行程开关，所述回转驱动传动机构和回转驱动电机连接，所述回转驱动电机通过回转驱动传动机构驱动回转盘旋转，所述回转盘可旋转的固定于顶板上，所述撞块固定于回转盘的底部，所述行程开关设于顶板上，所述回转驱动电机和行程开关和控制系统相连接，所述固定连接件固定于回转盘上。
优选地，所述支撑柱设为四个，分别固定于底座的四角。
优选地，所述第一通孔设于中间板中间位置，所述第二通孔设为四个且以第一通孔为中心设置。
优选地，所述撞块设为四个，以回转盘的圆心为中心周向均匀布置。
优选地，所述回转驱动传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和回转驱动电机的输出轴连接，所述从动轮和回转盘中心的回转轴连接，所述皮带一端套设于主动轮上，另一端套设于从动轮上。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置调节组件，能够方便的调节镭射组件的位置以实现对焦；通过回转盘上设置的四个撞块和顶板上的行程开关，可以实现回转盘的精准转向和定位，从而使回转盘上的焊接头适应多个工位的钢带焊接，实现了镭射焊接过程的循环自动化，缩短了换料时的等待时间，提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的中间板俯视图。
附图中：101、镭射头；102、固定连接件；201、底座；202、支撑柱；203、中间板；204、顶板；205、导向杆；206、导套；207、第一通孔；208、第二通孔；209、升降丝杆；210、套筒；211、升降轴承；212、升降驱动电机；213、回转盘；214、回转驱动电机；215、撞块；216、行程开关。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其组成包括：
一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头101和固定连接件102；
一调节组件，所述镭射头101通过固定连接件102固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头101实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座201、若干支撑柱202、中间板203、顶板204、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱202设为四个，分别固定于底座201的四角，所述支撑柱202一端与底座201连接，另一端和中间板203连接，所述中间板203上设有第一通孔207和第二通孔208，所述第一通孔207设于中间板203中间位置，所述第二通孔208设为四个且以第一通孔207为中心设置。
所述导向件包括多个导向杆205和导套206，所述导向杆205顶端和顶板204连接，所述导套206固定于第二通孔208内并套设在导向杆205上，所述升降调节件包括升降丝杆209、套筒210、升降轴承211及升降驱动电机212，所述套筒210固定于第一通孔207内，所述升降丝杆209贯穿过套筒210并和套筒210螺接，所述升降丝杆209顶端和升降轴承211连接，底端通过联轴器和升降驱动电机212连接，所述升降轴承211固定于顶板204的中间位置。
所述回转调节件包括回转盘213、回转驱动电机214、回转驱动传动机构、撞块215及行程开关216，所述回转驱动传动机构和回转驱动电机214连接，所述回转驱动电机214通过回转驱动传动机构驱动回转盘213旋转，所述回转盘213可旋转的固定于顶板204上，所述撞块215固定于回转盘213的底部，所述撞块215设为四个，以回转盘213的圆心为中心周向均匀布置，所述行程开关216设于顶板204上，所述回转驱动电机214和行程开关216和控制系统相连接，所述固定连接件102固定于回转盘213上。
所述回转驱动传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和回转驱动电机214的输出轴连接，所述从动轮和回转盘213中心的回转轴连接，所述皮带一端套设于主动轮上，另一端套设于从动轮上。
在回转盘213需要定位到某个位置时，控制系统控制回转驱动电机214正转驱动回转盘213转动，当回转盘213上的撞块215撞击到顶板204上的行程开关216时，控制系统接收行程开关216发送的信号，控制回转驱动电机214减速直至完全停止；待回转盘213停顿一段时间后，控制系统控制回转驱动电机214反转，回转驱动电机214驱动回转盘213反转，当回转盘213上的撞块215与顶板204上的行程开关216分离时，控制系统控制回转驱动电机214停止运转，使回转盘213也停止转动，此时回转盘213定位到预定位置，从而实现多工位的转换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：其组成包括：
一镭射组件，所述镭射组件包括镭射头（101）和固定连接件（102）；
一调节组件，所述镭射头（101）通过固定连接件（102）固定于调节组件上，所述调节组件带动镭射头（101）实现升降及多方位回转，所述调节组件包括底座（201）、若干支撑柱（202）、中间板（203）、顶板（204）、导向件、升降调节件及回转调节件，所述支撑柱（202）一端与底座（201）连接，另一端和中间板（203）连接，所述中间板（203）上设有第一通孔（207）和第二通孔（208），所述导向件包括多个导向杆（205）和导套（206），所述导向杆（205）顶端和顶板（204）连接，所述导套（206）固定于第二通孔（208）内并套设在导向杆（205）上，所述升降调节件包括升降丝杆（209）、套筒（210）、升降轴承（211）及升降驱动电机（212），所述套筒（210）固定于第一通孔（207）内，所述升降丝杆（209）贯穿过套筒（210）并和套筒（210）螺接，所述升降丝杆（209）顶端和升降轴承（211）连接，底端通过联轴器和升降驱动电机（212）连接，所述升降轴承（211）固定于顶板（204）的中间位置，所述回转调节件包括回转盘（213）、回转驱动电机（214）、回转驱动传动机构、撞块（215）及行程开关（216），所述回转驱动传动机构和回转驱动电机（214）连接，所述回转驱动电机（214）通过回转驱动传动机构驱动回转盘（213）旋转，所述回转盘（213）可旋转的固定于顶板（204）上，所述撞块（215）固定于回转盘（213）的底部，所述行程开关（216）设于顶板（204）上，所述回转驱动电机（214）和行程开关（216）和控制系统相连接，所述固定连接件（102）固定于回转盘（213）上。
2.根据权利要求1所述的钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：所述支撑柱（202）设为四个，分别固定于底座（201）的四角。
3.根据权利要求1所述的钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：所述第一通孔（207）设于中间板（203）中间位置，所述第二通孔（208）设为四个且以第一通孔（207）为中心设置。
4.根据权利要求1所述的钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：所述撞块（215）设为四个，以回转盘（213）的圆心为中心周向均匀布置。
5.根据权利要求1所述的钢带镭射焊接多工位回转工作台，其特征在于：所述回转驱动传动机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮和回转驱动电机（214）的输出轴连接，所述从动轮和回转盘（213）中心的回转轴连接，所述皮带一端套设于主动轮上，另一端套设于从动轮上。
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