CN204221190U - 多工位激光加工设备 - Google Patents

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laser process
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CN201420579751.9U
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王振华
刘永才
谢建
郑付成
邹建军
黄东海
高云峰
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Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
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Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型适用于激光加工领域,提供了一种多工位激光加工设备,包括激光器和激光加工头、机架、设置于所述机架上端的旋转工作台及视觉捕捉装置,所述旋转工作台面依次环形设置有上料位、加工位、下料位及待料位;所述上料位、加工位、下料位及待料位之间分别间隔90度;所述视觉捕捉装置位于所述上料位的正上方,所述激光加工头位于所述加工位的正上方,通过上料位、加工位、下料位及待料位的循环动作结合视觉捕捉系统的定位快速的实现对工件的加工,使得本实施例的多工位激光加工设备结构简单、加工效率高。

Description

多工位激光加工设备
技术领域
本实用新型属于激光加工领域,尤其涉及一种多工位激光加工设备。
背景技术
激光加工已经是一种普遍采用的加工方式,与传统的机械式加工相比,加工头不直接接触工件,不易损坏工件,同时激光的能量高且光斑细小,加工效率高,切割面平整光滑。但现有的激光加工设备大多采用单工位的方式,人工上料加工,此方式大量的时间都花费在上料上,使得整个加工时间长,成本相应的高;另外,有部分设备采用多工位加工,但同样是采用人工上料方式。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种多工位激光加工设备,以解决现有加工效率低的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种多工位激光加工设备,包括:
激光器和激光加工头;
作为基体的机架;设置于所述机架上端的旋转工作台,所述旋转工作台面依次环形设置有上料位、加工位、下料位及待料位;所述上料位、加工位、下料位及待料位之间分别间隔90度;
视觉捕捉装置,所述视觉捕捉装置位于所述上料位的正上方,所述激光加工头位于所述加工位的正上方。
进一步地,还包括驱动所述所述旋转工作台转动的驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述旋转工作台的底部正中固定相连。
进一步地,所述机架为内部空心结构,所述驱动装置设置于所述机架内部。
进一步地,所述视觉捕捉装置为CCD相机。
进一步地,还包括微调装置。
进一步地,所述激光加工头上设有向所述加工位突出的抽风装置。
本实用新型提供了一种多工位激光加工设备,包括激光器和激光加工头、机架、设置于所述机架上端的旋转工作台及视觉捕捉装置,所述旋转工作台面依次环形设置有上料位、加工位、下料位及待料位;所述上料位、加工位、下料位及待料位之间分别间隔90度;所述视觉捕捉装置位于所述上料位的正上方,所述激光加工头位于所述加工位的正上方,通过上料位、加工位、下料位及待料位的循环动作结合视觉捕捉系统的定位快速的实现对工件的加工,使得本实施例的多工位激光加工设备结构简单、加工效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的多工位激光加工设备的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种多工位激光加工设备100,包括激光器10、激光加工头20、作为安装基体的机架30、设置于所述机架30上端的旋转工作台40以及视觉捕捉装置50;所述旋转工作台40的台面依次环形设置有上料位41、加工位(图未示)、下料位42及待料位43。本实施例中,所述旋转工作台40为圆形结构,所述上料位41、加工位、下料位42及待料位43之间分别间隔90度设置。
本实施例中的所述上料位41设置在机架30的左侧,使得所述上料位41、加工位、下料位42及待料位43为顺时针设置。当然其他实施例中,上料位41的设置上位置可变,使得所述上料位41、加工位、下料位42及待料位43为逆时针设置。
所述机架30位于加工位的一侧设有支架11,所述所述支架上端设有一平板12,所述激光器10平放置于所述平板12上表面;所述激光加工头20设置于所述平板的下方。
本实施例中,所述视觉捕捉装置50位于所述上料位41的正上方,所述激光加工头20位于所述加工位的正上方。所述视觉捕捉装置为CCD相机。
进一步地,还包括驱动所述所述旋转工作台40转动的驱动装置(图未示),所述驱动装置位于所述旋转工作台40的正下方的机架30上,所述驱动装置的输出轴与所述旋转工作台40的底部正中固定相连。所述驱动装置为电机或者旋转气缸。
进一步地,为了使整个加工设备的结构紧凑和降低成本,所述机架30为内部空心结构,所述驱动装置设置与所述机架30内部。
具体的,当工件放置在上料位时,视觉捕捉系统对上料位上的工件进行视觉抓捕定位,然后旋转工作台40旋转90度,上料位41运动到加工位处(此时上料位41将变成加工位),待料位43运动到上料位41处(此时待料位43将变成上料位41),然后,激光加工头对加工位上面的工件进行加工,同时,上料位41开始上料,料完成后视觉捕捉系统对上料位4上的工件进行捕捉定位,当加工位上的工件加工完成后,旋转工作台再次旋转90度,加工位运动到下料位42处(此时加工位变成下料位42),上料位41运动到加工位处,待料位43运动到上料位41处,下料位42处的下料、上料位处的上料、加工位的加工三者同时进行,整个多工位激光加工设备依次往复上述动作进行工件的快速加工。
本实施例中所述CCD相机通过安装支架(图未示)设置于所述机架30的上方,具体的所述安装支架为型材,所述型材上设置有多条条形凹槽,可方便的调整所述CCD的安装位置。
进一步地,所述CCD相机滑动的安装于所述安装支架上,所述多工位激光加工设备100还包括用于对所述CCD相机进行微调的微调装置60,所述微调装置60为千分尺。
进一步地,所述激光加工头20上设有向所述加工位突出的抽风装置70。在激光加工中不可避免的出现粉尘和残渣,为了避免其对工件和激光加工头20内的光学器件的污染,本实施例中通过在加工位的正上方设置腔状的抽风装置70将加工过程中的粉尘等吸走,为了实现结构的紧凑和对光学器件的保护,本实施例将抽风装置70设置在激光加工头20的下端。
进一步地,本实施例的激光加工头20为激光扫描振镜装置,无需对激光加工头的左右移动即可实现X、Y方向上的加工。
进一步地,本实施例的多工位激光加工设备还包括外罩,可降低对操作人员的损害。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种多工位激光加工设备,包括激光器和激光加工头,其特征在于,所述多工位激光加工设备包括:
作为基体的机架;设置于所述机架上端的旋转工作台,所述旋转工作台面依次环形设置有上料位、加工位、下料位及待料位;所述上料位、加工位、下料位及待料位之间分别间隔90度;
视觉捕捉装置,所述视觉捕捉装置位于所述上料位的正上方,所述激光加工头位于所述加工位的正上方。
2.如权利要求1所述的多工位激光加工设备,其特征在于,还包括驱动所述所述旋转工作台转动的驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述旋转工作台的底部正中固定相连。
3.如权利要求2所述的多工位激光加工设备,其特征在于,所述机架为内部空心结构,所述驱动装置设置于所述机架内部。
4.如权利要求1所述的多工位激光加工设备,其特征在于,所述视觉捕捉装置为CCD相机。
5.如权利要求2-4任意一项所述的多工位激光加工设备,其特征在于,还包括微调装置。
6.如权利要求1所述的多工位激光加工设备,其特征在于,所述激光加工头上设有向所述加工位突出的抽风装置。
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