CN106077538B - 一种自动对中型倒角结晶器足辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动对中型倒角结晶器足辊装置，包括足辊、倒角辊套、轴向移动机构和竖向移动机构；所述足辊包括固定辊套以及转动安装在固定辊套内的旋转芯轴，所述旋转芯轴的两端通过若干定位键与所述倒角辊套连接，所述倒角辊套的内端与固定辊套的端部抵触，其外端与旋转芯轴固定连接；所述轴向移动机构包括倒T型活动支架和固定板，所述固定辊套固定安装在T型活动支架的顶部，所述倒T型活动支架的底部与固定板滑动连接；所述竖向移动机构包括安装台、若干导向柱以及套设在各导向柱上的大张力弹簧，所有导向柱的上端与固定板滑动连接。本发明可以实现结晶器足辊的自动对中。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种自动对中型倒角结晶器足辊装置，适用于连铸机倒角结晶器窄侧足辊的自动对中。
背景技术
结晶器是连铸生产的核心设备，其设备性能参数直接决定了铸坯质量好坏。武钢炼钢总厂三炼钢3#连铸机是公司唯一一台宽板坯连铸机，主要生产宽板坯汽车面板、高强钢等附加值较高的优质钢材，因此如何保证和提高宽板坯连铸机结晶器精度和使用寿命意义重大。
2013年武钢将宽板坯连铸机结晶器改成倒角结晶器之后，使铸坯边角裂发生率大幅度降低，但是由于结晶器足辊无法自动对中，钢水通过结晶器冷却形成的坯壳在拉矫过程中极易与足辊两侧发生碰撞，造成坯壳变形，进而导致铸坯质量缺陷，因此如何解决足辊自动对中问题至关重要。
目前，所检索的文献中均未能对结晶器足辊自动对中问题进行有效的解决。例如，北京科技大学开发了一种连铸机结晶器足辊工作状态在线监测仪及其监测方法(张家泉,曾智等.连铸机结晶器足辊工作状态在线监测仪及其监测方法.中国,CN101869971A[P].2010-10-27)，该方法只能对足辊故障进行预防；上海宝钢工业技术服务有限公司开发的一种连铸板坯在结晶器出口产生应变的计算方法(陈平,徐家倬.连铸板坯在结晶器出口产生应变的计算方法.中国,CN103418760A[P].2013-12-04)，该方法只能对足辊形变进行计算，无法对足辊进行自动对中；大冶特殊钢股份有限公司开发的连铸机结晶器足辊总成(文汉云,高国华,刘子龙等.连铸机结晶器足辊总成.中国,CN102728800A[P].2012-10-17)，也只是解决了足辊润滑不良的问题；秦皇岛首秦金属材料有限公司开发了一种特厚板坯结晶器足辊预紧力的检测装置及方法(樊星辰、孙博、贾广顺等.一种特厚板坯结晶器足辊预紧力的检测装置及方法.中国,CN104568267A[P].2015-4-29)，该检测装置包括活塞、活塞固定螺栓、矩形垫片、分离式下框架、分离式左框架、液压缸缸体、密封圈、框架把手螺栓等，优点在于可便于分离，液压缸便于拆卸，但没有解决足辊对中问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种自动对中型倒角结晶器足辊装置，它可以实现结晶器足辊的自动对中，以避免钢水通过结晶器冷却形成的坯壳在拉矫过程中与足辊两侧发生碰撞而造成的坯壳变形，可以保证铸坯质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动对中型倒角结晶器足辊装置，该装置包括足辊以及设置在所述足辊两端的倒角辊套，所述倒角辊套的倒角与铸坯的倒角相等，两个倒角辊套之间的距离与铸坯的宽度相等；该装置还包括轴向移动机构和竖向移动机构；其中，
所述足辊包括固定辊套以及通过轴承转动安装在所述固定辊套内的旋转芯轴，所述旋转芯轴的两端通过若干定位键与所述倒角辊套连接，所述倒角辊套的内端与固定辊套的端部抵触，其外端与旋转芯轴固定连接；
所述轴向移动机构包括倒T型活动支架和固定板，所述倒T型活动支架的顶部设有与所述固定辊套相配置的弧形槽，所述固定辊套固定安装在所述弧形槽内，所述倒T型活动支架的底部设有T型滑块，所述固定板上设有与所述T型滑块相配置的T型滑槽，所述T型滑块可在T型滑槽内沿足辊轴向往复移动；
所述竖向移动机构包括设置在所述固定板底部的安装台、设置在所述安装台上的若干导向柱以及套设在各导向柱上的大张力弹簧，所有导向柱的上端与开设在所述固定板上的定位孔滑动连接。
按上述技术方案，所述固定板的顶部位于各定位孔处设置有限位块。
按上述技术方案，所述倒角辊套的外端通过定位块和固定螺栓与旋转芯轴固定连接。
本发明，具有以下有益效果：该装置通过在足辊的固定辊套与旋转芯轴之间安装轴承，这样在保证固定辊套固定不动的情况下，通过倒角辊套的旋转，能有效避免铸坯与倒角辊套的刚性接触，提高了倒角辊套的使用寿命；
同时，该装置通过设置轴向移动机构，使足辊可以根据铸坯宽度和位置，在T型滑块和T型滑槽的配合下沿轴向往复移动，从而进行自动对中，避免足辊倒角辊套对铸坯坯壳的挤压，可以减少铸坯缺陷量；
另外，该装置通过导向柱和大张力弹簧能对足辊高度进行自调整，并且通过大张力弹簧能保证倒角辊套与铸坯的良好接触，有效防止漏钢事故的发生。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明实施例的的三维示意图；
图2是本发明实施例的主视图；
图3是本发明实施例的俯视图；
图4本发明实施例的侧视图；
图5是沿图3中A-A线的剖视图；
图6是沿图3中B-B线的剖视图。
图中：1-足辊、1.1-固定辊套、1.2-旋转芯轴、1.3-轴承、1.4-定位键、2-倒角辊套、3-固定螺栓、4-倒T型活动支架、5-固定板、6-安装台、7-限位块、8-大张力弹簧、9-导向柱、10-定位块、11-连接螺栓、12-倒L型活动安装块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的较佳实施例中，一种自动对中型倒角结晶器足辊装置，如图1-图6所示，该装置包括足辊1以及设置在足辊1两端的倒角辊套2，倒角辊套2的倒角与铸坯的倒角相等，两个倒角辊套2之间的距离与铸坯的宽度相等；该装置还包括轴向移动机构和竖向移动机构；其中，
如图6所示，足辊1包括固定辊套1.1以及通过轴承1.3转动安装在固定辊套1.1内的旋转芯轴1.2，旋转芯轴1.2的两端通过若干定位键1.4与倒角辊套2连接，倒角辊套2的内端与固定辊套1.1的端部抵触，其外端与旋转芯轴1.2固定连接；
如图4-图6所示，轴向移动机构包括倒T型活动支架4和固定板5，倒T型活动支架4的顶部设有与固定辊套1.1相配置的弧形槽，固定辊套1.1固定安装在弧形槽内，倒T型活动支架4的底部设有T型滑块，固定板5上设有与T型滑块相配置的T型滑槽，T型滑块可在T型滑槽内沿足辊1轴向往复移动；
如图2、图4-图6所示，竖向移动机构包括设置在固定板5底部的安装台6、设置在安装台6上的若干导向柱9以及套设在各导向柱9上的大张力弹簧8，所有导向柱9的上端与开设在固定板5上的定位孔滑动连接。
在本发明的优选实施例中，如图1、图2所示，固定板5的顶部位于各定位孔处设置有限位块7，能对足辊允许上升最高位置进行机械限位，避免了足辊上升过高而与铸坯发生刚性碰撞的情况发生。
在本发明的优选实施例中，如图6所示，倒角辊套2的外端通过定位块10和固定螺栓3与旋转芯轴1.2固定连接。
如图2-图5所示，在固定板5的一侧或两侧设计有螺纹孔，将倒T型活动支架4插入到固定板5的T型滑槽中之后，利用连接螺栓11和固定板5上的螺纹孔就可将倒L型活动安装块12安装在固定板5上，连接螺栓11和倒L型活动安装块12的作用是方便倒T型活动支架4在固定板5上的安装与拆卸。
本发明在具体应用时，如图6所示，在旋转芯轴两端分别安装有一个倒角辊套，可根据实际磨损情况对倒角辊套进行单独更换，而且由于其尺寸相同，具有良好的互换性，降低了备件库存量。旋转芯轴的两端通过定位键与倒角辊套相连，然后通过固定螺栓和圆形的定位块实现倒角辊套在旋转芯轴上的定位，这样旋转芯轴、定位键、倒角辊套、定位块和固定螺栓就形成了一个整体，由于固定辊套内设计有轴承，因此这个整体可以在铸坯拉矫力的作用下发生转动，并且保证铸坯拉速与辊套线速度一致，减小了铸坯运动阻力。
如图5、图6所示，由于铸坯两端的倒角跟倒角辊套的倒角相同，宽度与两个倒角辊套之间的距离相同，因此当倒角铸坯从结晶器出来之后，在铸坯拉矫力的作用下，并在倒T型活动支架和具有T型滑槽的固定板的作用下，倒T型活动支架带动足辊在固定板中左右移动，从而实现足辊自动对中。
如图4-图6所示，固定板的四周设计有多个与导向柱尺寸相同的圆形的定位孔，当导向柱通过定位孔安装在安装台上之后，由于每个导向柱外层设计有一个大张力弹簧，这样当结晶器磨损之后，在大张力弹簧和导向柱的作用下，足辊能够竖向(沿足辊高度方向)移动，以始终保证足辊与铸坯的良好紧密接触，消除结晶器尺寸偏差对铸坯质量的不良影响。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动对中型倒角结晶器足辊装置，该装置包括足辊(1)以及设置在所述足辊(1)两端的倒角辊套(2)，所述倒角辊套(2)的倒角与铸坯的倒角相等，两个倒角辊套(2)之间的距离与铸坯的宽度相等；其特征在于，该装置还包括轴向移动机构和竖向移动机构；其中，
所述足辊(1)包括固定辊套(1.1)以及通过轴承(1.3)转动安装在所述固定辊套(1.1)内的旋转芯轴(1.2)，所述旋转芯轴(1.2)的两端通过若干定位键(1.4)与所述倒角辊套(2)连接，所述倒角辊套(2)的内端与固定辊套(1.1)的端部抵触，其外端与旋转芯轴(1.2)固定连接；
所述轴向移动机构包括倒T型活动支架(4)和固定板(5)，所述倒T型活动支架(4)的顶部设有与所述固定辊套(1.1)相配置的弧形槽，所述固定辊套(1.1)固定安装在所述弧形槽内，所述倒T型活动支架(4)的底部设有T型滑块，所述固定板(5)上设有与所述T型滑块相配置的T型滑槽，所述T型滑块可在T型滑槽内沿足辊(1)轴向往复移动；
所述竖向移动机构包括设置在所述固定板(5)底部的安装台(6)、设置在所述安装台(6)上的若干导向柱(9)以及套设在各导向柱(9)上的大张力弹簧(8)，所有导向柱(9)的上端与开设在所述固定板(5)上的定位孔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的倒角结晶器足辊装置，其特征在于，所述固定板(5)的顶部位于各定位孔处设置有限位块(7)。
3.根据权利要求1所述的倒角结晶器足辊装置，其特征在于，所述倒角辊套(2)的外端通过定位块(10)和固定螺栓(3)与旋转芯轴(1.2)固定连接。
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