CN201353582Y - 液压可调式引锭杆导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压可调式引锭杆导向装置,用于冶金行业和机械制造行业ESP连铸连轧生产线设备中的粗轧机引锭杆导向装置,包括引锭杆导向辊,其特征在于:还包括液压缸、滑座、滑道I和滑道II,滑道I和滑道II垂直安装在粗轧机机架相互垂直的两个面上,滑座上设置有滑槽I和滑槽II,滑槽I和滑槽II分别靠座在滑道I和滑道II上,液压缸分别与粗轧机机架和滑座铰接,引锭杆导向辊安装在滑座上。滑板I和滑板II下方的粗轧机机架上设置有限位挡板;本实用新型结构简单实用,控制方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压可调式引锭杆导向装置,用于冶金行业和机械制造行业ESP连铸连轧生产线设备中的粗轧机引锭杆导向装置。
背景技术
目前在冶金行业的连铸连轧生产线上,粗轧机引锭杆导向辊大多采用固定安装在粗轧机的机架上,导向辊是固定不动的。由于,轧机架上和机架间的设备繁多,空间非常紧张,因此在安装设备期间和生产轧制过程中,引锭杆导向辊经常与轧制导卫装置和张力辊装置发生干涉,致使导卫装置和张力辊等设备无法实现动作行程,不能满足生产线的轧制要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种液压可调式引锭杆导向装置,旨在利用液压缸、滑道I、滑道II和滑座,控制引锭杆导向辊上下运动,避免了引锭杆导向辊与机间导卫和张力辊等设备发生干涉,同时保证了引锭杆导向辊的导向精度和定位要求。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:
一种液压可调式引锭杆导向装置,包括引锭杆导向辊,其特征在于:还包括液压缸、滑座、滑道I和滑道II,所述滑道I和滑道II垂直安装在粗轧机机架相互垂直的两个面上,滑座上设置有滑槽I和滑槽II,滑槽I和滑槽II分别靠座在滑道I和滑道II上,液压缸分别与粗轧机机架和滑座铰接,引锭杆导向辊安装在滑座上。
所述滑道I和滑道II的横截面为梯形。
所述滑槽I和滑槽II为梯形槽。
所述滑板I和滑板II下方的粗轧机机架上设置有限位挡板。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用液压缸、滑道I、滑道II和滑座,控制引锭杆导向辊上下运动,避免了引锭杆导向辊与机间导卫和张力辊等设备发生干涉,同时保证了引锭杆导向辊的导向精度和定位要求。
2、本实用新型结构简单实用,控制方便快捷,可以很好地满足连铸连轧的生产要求。
附图说明
本实用新型有附图两幅,其中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的剖面图。
在图中:在图中:1、液压缸,2、滑道I,3、滑道II,4、滑座,5、限位挡板,6、引锭杆导向辊,7、粗轧机机架,8、滑槽I,9、滑槽II。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种液压可调式引锭杆导向装置,包括引锭杆导向辊6、液压缸1、滑座4、滑道I 2、滑道II 3和限位挡板5,滑道I 2和滑道II 3由螺栓垂直安装在粗轧机机架7相互垂直的两个面上,滑座4上设置有滑槽I 8和滑槽II 9,滑槽I 8和滑槽II 9分别靠座在滑道I 2和滑道II 3上,液压缸1分别与粗轧机机架7和滑座4铰接,引锭杆导向辊6安装在滑座4上,滑道I 2和滑道II 3的横截面为梯形,滑槽I 8和滑槽II 9为梯形槽,限位挡板5由螺栓固定在滑板I 2和滑板II 3下方的粗轧机机架7上。
Claims (4)
1、一种液压可调式引锭杆导向装置,包括引锭杆导向辊(6),其特征在于:还包括液压缸(1)、滑座(4)、滑道I(2)和滑道II(3),所述滑道I(2)和滑道II(3)垂直安装在粗轧机机架(7)相互垂直的两个面上,滑座(4)上设置有滑槽I(8)和滑槽II(9),滑槽I(8)和滑槽II(9)分别靠座在滑道I(2)和滑道II(3)上,液压缸(1)分别与粗轧机机架(7)和滑座(4)铰接,引锭杆导向辊(6)安装在滑座(4)上。
2、根据权利要求1所述的一种液压可调式引锭杆导向装置,其特征在于:所述滑道I(2)和滑道II(3)的横截面为梯形。
3、根据权利要求1所述的一种液压可调式引锭杆导向装置,其特征在于:所述滑槽I(8)和滑槽II(9)为梯形槽。
4、根据权利要求1所述的一种液压可调式引锭杆导向装置,其特征在于:所述滑板I(2)和滑板II(3)下方的粗轧机机架(7)上设置有限位挡板(5)。
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CN101837438A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-09-22 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种连铸板坯引锭对中装置 |
CN106077101A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种滑槽式防皱辊装置及其使用方法以及应用 |
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