CN106068088B - 自动液体分配器 - Google Patents

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Abstract

一种动作感应分配器,包括具有底部和顶部的壳体,底部和顶部限定了空隙,其尺寸适于接收人手。所述顶部部分限定空腔和开口,空腔的尺寸适于接收流体贮存器,开口直接穿过所述顶部部分的下表面延伸到所述空腔,流体贮存器的颈部延伸穿过所述开口。挤压元件被定位在所述空腔内,并且致动器被联接到所述挤压元件且配置为推动所述挤压元件朝向开口和从开口离开。挤压元件可以包括:例如定位成与止挡表面相对的滑动元件;通过致动器朝向所述开口移动的辊子;设置在所述开口上方并被致动器朝向开口驱动的柱塞;或横跨所述空腔、被所述致动器推动穿过所述空腔的一对杆,所述杆挤压所述贮存器的侧面。

Description

自动液体分配器
技术领域
本申请涉及粘性液体的分配器,并且更特别地涉及动作感应(motion-activated)分配器。
背景技术
动作感应的肥皂分配器是公知的。这样的分配器通过不需要与分配器进行任何接触来有利地减少细菌和疾病的传播。自动化肥皂分配器通常具有大量自由流动的流体。这样的分配器的机械结构保留了一定残余量的肥皂,这对于给定大尺寸的贮存器是可接受的。肥皂留在容器内。肥皂也通常接触容器外界的分配机械装置。
动作感应的分配可以有利地用于其它流体,例如私人润滑剂或其它药物应用中分配的物质。特别地,没有污染会是理想的。然而,其它流体的分配不能有效地通过现有的肥皂分配机械装置进行实施,因为留在分配器内的残余流体会是肮脏的、不卫生的、或造成不可接受的浪费。
本文公开的系统和方法提供了改进的分配机械装置,其可以被用于私人润滑剂或其它粘性流体。
发明内容
在本发明的一个方面,一种分配器包括壳体,其具有配置为稳定地放置在支撑表面上的底部。所述壳体包括顶部部分,其位于所述底部上方,使得所述底部和顶部部分之间的空隙的尺寸适于接收人类的手。顶部部分限定了空腔和开口,空腔的尺寸适于接收流体贮存器,开口直接延伸穿过顶部部分的下表面到达所述空腔。挤压元件被设置在所述空腔内,致动器联接到所述挤压元件并且配置为推动所述挤压元件朝向所述开口和离开所述开口。流体贮存器可以定位在所述空腔内,所述流体贮存器包括在其末端具有压力致动开口的颈部,所述颈部延伸穿过所述开口。在一些实施方式中,分配器中除了底部之外没有部件位于在压力致动开口垂直下方的流动路径上。
在另一个方面,所述分配器包括控制器,其安装在所述壳体内并且可操作地联接到所述致动器,控制器配置为选择性地激活所述致动器。所述分配器可以包括安装在所述壳体内的接近传感器,且其配置为检测空隙内的动作。可替换地,所述传感器可以为运动检测器或其它传感器。在优选实施方式中,所述接近传感器可操作地联接到所述控制器,并且所述控制器配置为响应于所述接近传感器的输出来激活所述致动器。在一些实施方式中,所述接近传感器被安装在所述顶部部分内,并且所述控制器被安装在所述底部内。所述分配器可以进一步地包括安装在所述壳体的一部分内的光发射装置,优选地在所述顶部部分内。所述顶部部分在这样的实施方式中包括面向下的半透明面板,位于光发射装置下方。所述控制器可以被配置为响应于由接近传感器检测到的空隙内的动作,激活所述致动器以在多个离散的位置之间移动,多个离散的位置包括开始位置和结束位置。所述控制器还可以被配置为:响应于检测到致动器的位置在所述结束位置,激活所述致动器向所述开始位置移动。分配器可以另外地包括温度控制元件,其与空腔热接触或被安置成加热所述流体贮存器。所述温度控制元件优选地为加热元件,例如电阻加热器。
在另一个方面,所述致动器被配置为在第一方向推动所述挤压元件,并且所述顶部部分包括止挡表面,该止挡表面设置为基本横过第一方向(即基本上垂直于第一方向)并偏向开口的第一侧。所述挤压元件可以包括从所述开口向上延伸并具有基本上平行于所述第一方向的法线的挤压表面。所述挤压元件可以被定位在与第一侧相对的所述开口的第二侧。所述致动器被配置为垂直于所述第一方向地推动所述挤压元件。在一些实施方式中,所述顶部部分限定了垂直于第一方向地延伸的导轨,所述挤压元件被配置为滑动地接收所述导轨。所述流体贮存器可以是可收缩的并且设置在所述空腔内,空腔具有与止挡表面接触的第一表面和与挤压表面接触的第二表面,所述颈部与第一表面毗连,可收缩贮存器的主体沿着第一和第二表面之间的主体的基本整个长度具有基本恒定的截面。
在另一个方面,所述挤压元件包括与所述致动器可旋转地联接并且限定了旋转轴线的辊子。所述致动器被配置为在垂直于旋转轴线的第一方向上使所述辊子横跨所述空腔移动,朝向所述开口和离开所述开口。所述挤压元件可以包括延伸穿过所述辊子的辊轴,所述顶部部分限定了与所述辊轴的端部部分配合的导向器。所述致动器可以通过柔性的但基本上不能伸展的线联接到所述辊轴的端部部分。弹簧可以联接到所述辊轴的端部部分并且配置为推动所述辊子到偏离所述开口的开始位置。
在另一个方面,所述开口在第一方向上延伸穿过所述顶部部分的下表面并且所述挤压元件可定位在开始位置,具有位于所述开口和所述挤压元件之间的空腔。所述致动器被配置为从开始位置朝向开口沿着第一方向推动所述挤压元件。在一些实施方式中,所述顶部部分的下表面限定了孔,有盖被铰接地固定到下表面上并且选择性地可定位于所述孔上方,所述开口被限定在所述盖内。在一些实施方式中,一个或多个元件从所述空腔延伸到偏离空腔的位置,一个或多个元件中的每一个可枢转地安装到所述顶部部分,并且包括在挤压元件上方延伸的第一臂,其具有位于所述第一臂和所述开口之间的挤压元件;和与所述致动器配合的第二臂。
在另一个方面,第一和第二杆各自可枢转地在第一端联接到所述空腔的一侧,并且具有位于所述空腔的相对侧的第二端。所述致动器与第一和第二杆配合,并且被配置为拉动第一和第二杆穿过所述空腔朝向所述开口。
附图说明
本发明的优选的和可替换的实施例参考以下附图在下文中进行详细描述:
图1是根据本发明的实施方式的与压缩元件结合的分配器的第一实施方式的立体图;
图2是图1的分配器的分解图;
图3是图1的分配器的侧截面图;
图4是图1的分配器的前正视图;
图5是根据本发明的实施方式的与辊子元件结合的分配器的第二实施方式的立体图;
图6是图5的分配器的部分分解图;
图7是图5的分配器的侧截面图;
图8是根据本发明的实施方式的与柱塞结合的分配器的第三实施方式的立体图;
图9是根据本发明的实施方式的图8的分配器的柱塞机械装置的立体图;
图10是图8的分配器的部分分解图;
图11是图8的分配器的侧截面图;
图12A和12B是图8的分配器的前截面图;
图13是图8的分配器的另一部分分解图;
图14是根据本发明的实施方式的图8的分配器的致动组件的立体图;
图15是根据本发明的实施方式的分配器的第四实施方式的立体图;
图16是根据本发明的实施方式的流体贮存器和图16的分配器的立体图;和
图17A到17C是图16的分配器的截面图。
具体实施方式
参考图1,分配器10可以参考垂直方向12、与垂直方向12垂直的纵向方向14、以及与垂直和纵向方向12,14垂直的横向方向16进行理解。垂直方向12可以垂直于分配器10安放的平面表面。类似地,横向和纵向方向14,16可以平行于支撑表面。
分配器10可以包括壳体18,其在纵向-垂直平面具有C形状。因此,壳体18可以包括上部20和底部22,使得在上部20和底部22之间限定了垂直空隙。上部20可以限定接收贮存器26的空腔24。贮存器26可以包括限定了开口30的颈部28和与颈部28联接的主体32。颈部28可以是较小的,这样主体32可以被插入这样的开口,主体32不能通过该开口,或不能在没有变形的情况下通过。空腔24可以在横向方向16上比主体32宽,以便于移动贮存器26。开口30可以是压力敏感开口,其在没有压力施加在主体32上时关闭,但是将允许流体响应于开口30的阈值以上的压力从开口中通过。例如,开口30可以是用于本领域已知的许多调味品分配器的各种“无滴落(no-drip)”系统中的任一个。
空腔24可以是通过覆盖上部20的一部分的盖34可进出的。盖34可以在上部20的垂直上方、上部20的垂直下方或上部20的横向表面固定到上部20。盖34可以通过卡配或一些其它方式实现完全的移除和固定。盖34还可以铰接地固定到上部或横向地滑进或滑出关闭位置。例如,限定了用于接收贮存器26的空腔24的一部分的滑出式(slide out)抽屉可以滑进或滑出上部20的横向表面。
挤压元件36可滑进和滑出空腔24以压缩贮存器26,并且能抽回使得在可抽取量的流体已经从原始贮存器26中压出之后能够插入替换贮存器26。挤压元件36可以限定挤压表面38,其位于限定了空腔24的壁的止挡表面40的对面。
参考图2,挤压元件36可以可滑动地安装到壳体18。例如,挤压元件36可以限定一个或多个槽42,其接收固定到上部20的导轨44。可替换地,形成在挤压元件36上的导轨可以插入由上部20限定的槽内。致动器46可以与挤压元件36配合,以将挤压元件36朝向贮存器26移动以从那里迫出流体。致动器46可以是任何线性致动器,例如电动机驱动的螺杆或蜗轮、伺服电机、旋转凸轮等。特别地,所述致动器46可以在没有施加动力的情况下有利地保持它的状态。致动器46可以紧固在固定在上部20或壳体18的其它一些部分(包括底部22)的一个或多个致动器安装座50上。在示例性实施方式中,致动器46通过散布件48与挤压元件36配合,散布件将力分布到挤压元件36的更大的区域上。
分配器10可以包括接近传感器52,其被配置为感应上部和下部20,22之间的空隙内的人手的存在。接近传感器52识别人手存在的模式可以包括不同方式,例如通过检测反射光、接近传感器52上入射的光的中断、检测热信号或温度变化、电感或电容的变化、或检测手的动作、接近或存在的任何其它形式。接近传感器52可以在上部20的下表面54下方凸出,或穿过下表面54暴露在上、下部20,22之间的空隙内的光、空气或热能中。除了接近传感器的其它传感器也可以被使用,例如声感应传感器。此外,多个传感器可以被用在装置的相同或不同部分内。
在一些实施方式中,一个或多个光发射元件56可以被安装在上部20内并且发射光进入上部和下部20,22之间的空隙中。例如,下表面54或它的一部分可以是半透明的或穿孔的,以允许光从光发射元件到达空隙。光发射元件56可以是发光二极管(LED)、白炽灯泡、或其它发光结构。可替换地,发光元件可以从底部或侧面提供光发射。
各种结构或形状可以形成壳体18。在示例性实施方式中,壳体18包括弯曲的外部58和弯曲的内部60,其当配合时限定弯曲的或C形空腔以接收分配器10的部件。弯曲的部分58,60的端部可以是平坦的,或者包括平面。特别地,外弯曲部58可以包括带有平底面的下端以放置在平面上,或三个或更多个点,其位于共同的平面内以放置在平面上。
控制器62可以安装在壳体18内,例如在底部22内。控制器62可以可操作地联接到致动器46的一些或全部、接近传感器52、和光发射元件56。控制器62可以通过导线联接到这些元件。控制器62还可以联接到电源(未示出),例如电池或电源适配器。控制器62可以具体为印刷电路板,其具有安装在其上的电子元件,它们有效地实施属于控制器62的功能。控制器62可以包括处理器、存储器、或其它能够实施属于其功能的计算性能。
参考图3和4,上部20的下表面54可以限定接收贮存器26的颈部28的开口66。如所示的,开口30能够自由地分配流体,不会使流体掉落在分配器的任何部分(除了底部22,如果流体没有掉落在使用者的手上)。如也很明显地,开口30和颈部28相比挤压表面38被设置为离止挡表面40更近。以这种方式,当贮存器26的主体32被压缩时,插入开口30内的颈部38不会妨碍挤压表面38的前进。颈部28可以尽可能地位于靠近主体32的与止挡表面40配合的表面。例如,在开口66上方的止挡表面40和挤压表面38之间的空隙(例如与支撑贮存器26的壳体表面平行地测量)可以为X,止挡表面40和颈部28(最靠近止挡表面的颈部的侧面)之间的距离可以小于10%X,优选小于5%X。
上部20的下表面54可以另外限定开口68,其接收接近传感器52的一部分,或允许光、振动、热能等入射到接近传感器52。下表面54可以另外包括开口,其允许光从光发射装置56辐照空隙。可替换地,下表面54可以是半透明的或透明的,或包括半透明或透明的部分以允许光通过下表面54。在一些实施方式中,标记70,例如凹坑、涂痕、或其它可视指示物,可以被限定在底部22的位于开口66的垂直下方的上表面内,以指示分配器10将分配流体的位置。
挤压元件36可以在致动器方向72上前后滑动,致动器方向通常平行于纵向方向,例如在20度内。挤压表面38可以基本上垂直于致动器方向72,例如,挤压表面的法线平行于致动器方向72的角度可以在+/-5内,优选在+/-1内。止挡表面40也可以基本上垂直于致动器方向(即,具有近乎平行的法线)。然而,在示出的实施方式中,止挡表面40是倾斜的,以利于贮存器26的插入。例如,止挡表面可以具有从致动器方向72以介于2到10度的角度,或其它一些非零的角度,向上指向的法线。
在一些实施方式中,贮存器26可以直接地或非直接地由加热元件74加热,加热元件74可操作地联接到控制器62,或直接连接到电源,并且可以包括热传感器,以便进行恒温控制。在示例性的实施方式中,加热元件74被联接到挤压元件36,例如连接到垂直于挤压表面38的挤压元件的图示的下表面。其它可能的位置包括图示的直接与挤压表面38相对的位置76a,或者直接与止挡表面40相对的位置76b。在一些实施方式中,仅加热贮存器26周围的空气就足够,这样就不需要与贮存器26或面向贮存器26的结构的热接触。因此,加热元件74可以被放置在上部20或壳体18的其它一些部分的任何方便的位置。其它温度控制元件可以可替换地被用于加热或冷却或保持流体的温度。
控制器62可以被配置为将挤压元件36从图3所示的开始位置移动到靠近止挡表面40的结束位置。控制器62可以被配置为在开始和结束位置之间的各个离散位置之间移动挤压元件36。例如,控制器62可以被配置为:使致动器46响应于基于接近传感器52的输出的动作检测,将挤压元件36从一个位置移动到下一个位置。当检测到挤压元件36到达结束位置时,控制器62可以被配置为:使致动器46将挤压元件36移动到开始位置。对是否到达结束位置的检测可以通过计数挤压元件36已经从开始位置前进的次数来确定,例如当前进挤压元件N次,控制器可以被配置为使挤压元件回到开始位置。在一个优选实施方式中,使用者可以用控制器调节挤压元件36的前进量。在这种方式下,当手放到开口下方时,个别的使用者可以有更多或更少的流体递送到手上。可旋转的调整旋钮或其它开关(例如上和下箭头按钮)可以被提供用作此目的。
参考图5,在一些实施方式中,挤压元件36可以实施为辊子80,当其被朝向贮存器压迫时,其从贮存器26挤榨流体。为了便于该操作,主体32可以是扁平的,这样它的长度82和宽度84基本上大于它的厚度86。当被放置在空腔24内时,宽度84的尺寸可以平行于辊子80的旋转轴线,并且长度82可以平行于辊子80响应于其致动的行动方向。厚度86的尺寸可以垂直于长度和宽度82,84两者的尺寸。颈部28可以位于或接近于主体32沿着它的长度尺寸82的端部。特别地,为了能够插入贮存器26,辊子80可以设置在如图5所示的开始位置。当处于所示的开始位置时,颈部28可以位于主体32的与接近辊子80的端部相对的端部。
参考图6和7,辊子80可以围绕一个或多个辊轴88旋转,辊轴88具有从辊子80凸出的端部。辊轴可以安放于脊90上,脊限定了辊子80的致动方向72,并且具有平行于致动方向72的上边缘。辊轴88可以进一步通过U形盖子92保持在脊90上。盖子92可以包括切口部分94,其具有平行的边缘96,允许辊子80在边缘96之间行进。边缘96或盖子92的其它部分可以设置在脊90对面,以提供槽,辊轴88可以在该槽内滑行。盖子92可以具有面98,其从切口部分94向上倾斜一定距离,以便能够将贮存器26导引进入空腔24。盖子92可以限定在切口部分94的任一侧的通道100,或在两侧上延伸的U形通道。
在一些实施方式中,通道100可以提供容纳线102的空间,线用于沿着在边缘96到脊90之间的槽拖动辊轴。在示出的实施方式中,线102固定到辊轴88的端部,并围绕柱104延伸,且均联接由包括旋转致动器108的致动器46驱动的共用滑轮106或卷轴。响应于旋转致动器108的转动,所述线缠绕到滑轮106上,由此将辊子80朝向柱104和开口66拉动,贮存器26的颈部28从开口66通过。为了使辊子80回到开始位置,偏置元件,例如弹簧110可以被联接到壳体18和辊子80一侧的辊轴88上。当通过旋转的致动器108施加的力被去除时,弹簧110可以推动辊子回到开始位置。可替换地,弹簧可以将辊子朝向压缩贮存器的向前位置偏置。在这样的可替换实施方式中,线102和致动器108用于允许辊子在一个或多个弹簧的推动下前进,并且拉动辊子对抗弹簧的压力回到非压缩的开始位置。
可旋转致动器可以保持它的状态,例如当没有改变位置时的锁定状态,这样辊子80可以在开始位置和最靠近开口66的最终位置之间的各个位置之间步进。如图6中清楚显示的,支撑表面112可以支撑贮存器26的主体32,这样在辊子的移动期间,主体32在辊子80和支撑表面112之间被挤压。
图5到7的实施方式可以类似地包括控制器62、接近传感器52和发光器件56,配置为与图1-4所示的那些类似的形式。如本文其它实施方式公开的,控制器62可以被配置为:使得辊子80在各离散位置之间响应于使用接近传感器52检测到的接近而前进。类似地,控制器62可以被配置为当到达结束位置时使辊子80回到(或允许辊子回到)开始位置。图5到7的实施方式可以类似地包括加热元件74,其如图1-4的实施方式,被放置在上部20内的位置,例如与支撑表面112的接口,或以另外的方式放置以加热上部20内的空气。
参考图8,在一些实施方式中,贮存器盖子120可以通过铰链固定到下表面54,或通过卡配或一些其它方式实现完全地可移除和固定。用于接收贮存器26的颈部28的开口66可以被限定在贮存器盖子120内。因此,在应用中,颈部28(见图9-11)可以设置在开口66内,使贮存器26的主体32坐落在座122(例如凹面或其它表面)内,并且贮存器盖子120可以接着被固定到下表面54上。
在示出的实施方式中,盖子120的远端,例如与任何铰接固定的端部相对,可以包括脊124或唇124以与定位机构配合。然而,任何保持机构或定位机构都可以被用于以选择性的可释放方式保持盖子120。
参考图9-11,在一些实施方式中,贮存器盖子120可以使用所示的机构铰接地固定和可释放地固定在被其覆盖的开口126内。毂128在其上表面包括对准凸台130,还可以具有在纵向方向14上从其开始向前延伸的前弹簧臂132。前弹簧臂132也可以从毂128横向延展一定距离。弹簧臂132也可以从毂128向下弯曲,并且固定到横跨前弹簧臂132的远端的横杆134。如所图示的,横杆134横跨开口126的一部分并且与脊124配合以将盖子120保持在开口126内。弹簧臂132和横杆134可以由弹性材料制成,例如弹簧钢,其能够变形使脊能够通过横杆134。如以上指出的,前弹簧臂132可以从毂128向下弯曲,这样就有垂直的空隙存在于毂128的底部和开口128之间,并且盖子120的上表面位于开口126内。
后弹簧臂136可以固定到毂128并且以纵向方向14从其向后突出。后弹簧臂136还可以在横向方向16上彼此向外扩张,并且从毂128在垂直方向12上向下弯曲。后弹簧臂136可枢转地固定到从盖子120在横向方向16上向外凸起的轴部分138上。轴部分138可以是圆柱形的,带有在横向方向16上延伸的轴。后弹簧臂136可以包括弯曲端部分,其可插入轴部分138。后弹簧臂136可以被保持为与轴部分138配合,这是因为有后弹簧臂136的偏置力。在一些实施方式中,前弹簧臂132、后弹簧臂136、和横杆134可以是弯曲成所示形状的单独的金属杆或金属丝的部分。
轴部分138可以通过臂140固定到盖子120,臂140从上部20的外侧延伸到上部20的内部。在示出的实施方式中,臂140是弓形的,这样它的凹陷的下表面就横跨开口126的边缘。
轴部分138可以位于定位在臂140的任一侧上的座142内。如图9和10中清楚显示的,座142是开放的,可从座142插入或移除轴部分138。盖34与毂128配合并且推动后弹簧臂136向下,并且因此使轴部分138进入座142内。在所示实施方式中(见图10),盖34包括对准孔144A,其接收形成在毂128上的凸台130,以将毂128保持在空腔24内的适宜的位置。在示出的实施方式中,对准孔144A完全延伸穿过盖124。在一些实施方式中,使用者可以按压对准凸台130穿过孔144A,以压下毂128并且推动横杆134脱离与脊124的配合,并且使得贮存器盖子120落出开口126。在一些实施方式中,毂128可以限定一个或多个对准孔144A、144B,其接收固定到盖34的内表面或上部20的其它遮盖物的一个或多个柱145(见图11)。
挤压来自定位于空腔24内的贮存器26中的流体,可以通过基本上在垂直方向12上被驱动的柱塞146完成。特别地,柱塞146可以在毂128和盖子120的座122之间的空隙内基本垂直地移动(见图12A和12B)。例如,柱塞可以基本平行(例如在平行的+/-5度范围内)于开口126的中心轴线移动。在一些实施方式中,柱塞146可以通过横杆148致动,横杆148在横向方向16上横跨柱塞146,并且可以横向向外延伸超过柱塞146。在所示实施方式中,横杆148穿过形成在柱塞146的上表面上的突升柱150或管(见图14)。横杆148的端部可以在限定于上部20中的垂直槽152内滑动,开口126的一侧上有一个垂直槽。如图9-11中清楚显示的,上部20相对于水平方向呈小角度,例如2-10度。槽152可以类似地相对于垂直方向呈类似的角度。槽152可以被理解为平行于开口126的中心轴线或平行于柱塞146的行进方向。例如,槽152可以形成在位于开口126任一侧的柱154内。在一些实施方式中,一个或多个弹簧156可以与横杆148配合,或与柱塞146的某些部分或其它固定到其上的结构配合(见图9和10)。弹簧156可以将柱塞向开口126偏置。弹簧156可以包括第一臂160和第二臂162。
如图8和12A所示的,当将贮存器26插入空腔24内时,使用者可以将贮存器26座置在盖子120上并且接着将盖子120向上推动,借此推动贮存器26紧靠柱塞146。图12A的配置可以是柱塞146的开始位置。如图12B所示的,当柱塞146向着盖子120压下时,贮存器26的主体32被压缩,由此迫使流体从开口30流出,直到柱塞146到达图12B所示的结束位置。柱塞可以在所示的开始和结束位置之间的多个离散的位置之间移动,以从贮存器126内释放离散量的流体,如本文公开的其它实施方式一样。
在示例性实施方式中,弹簧156可以设置在位于从柱150横向向外的座158内,然而,其它位置也可以有利地被采用。如图12A和12B清楚示出的,弹簧156的第一臂160压着横杆134。每个弹簧156的第二臂162可以与上部20的一部分配合以抵消臂160上的扭矩。
图13和14显示了可以用于驱动柱塞146的致动机构的例子。弹簧156可以被认为是该驱动机构的一部分。驱动机构可以包括沿着上部延伸的杆164,例如在大致纵向方向14上延伸,向上倾斜,类似于上部20的向上角度。杆164可以包括固定到其第一端部的第一臂166,其与线性致动器46配合,例如通过被线性致动器46驱动向上和向下的散布件48来配合。杆164可以包括固定到与第一端部相对的第二端部的第二臂168。杆164可以座置于由上部20限定的槽170内。
第二臂168延伸到柱塞146上方,使得臂168能够响应于臂166的上升而上升。在示例性实施方式中,臂168是环,其围绕柱154延伸并且在横杆134和柱塞146之间。如显然地,致动器46可以仅能够迫使臂166向上。因此,臂168可以可操作地抵消偏置弹簧156的力以能够将贮存器26插入。为了分配流体,致动器46可以降低散布件50到不同的位置,由此允许弹簧156的偏置力迫使流体从贮存器26流出。在一些实施方式中,致动器46可以联接到臂166,使得致动器46能够迫使臂166,168升高和降低。在另外的实施方式中,弹簧156可以推动柱塞146向上,并且致动器46可操作地推动柱塞146向下朝向盖子120。如图14显示的,在一些实施方式中,杆164可以穿过弹簧156的线圈。
图9-14的实施方式可以类似地包括控制器62、接近传感器52和发光器件56,其被配置为类似于图1-4的实施方式。如本文公开的其它实施方式,控制器62可以配置为:使柱塞146在各离散位置之间响应于使用接近传感器52检测到的接近而前进。类似地,控制器62可以被配置为当到达结束位置时使柱塞146回到(或允许柱塞回到)开始位置。图9到14的实施方式可以类似地包括加热元件74,其与贮存器26、空腔24或上部20内的空气热接触。
参考图15和16,在一些实施方式中,上部20和下部22可以具有图示的配置。特别地,不同于具有C形,上部20和下部22可以在两者端部连接,以限定开口180来接收使用者手的部分。图15和16的实施方式可以与示出的贮存器26一起使用。如所示的,贮存器26的主体32沿着其高度可以具有基本恒定的截面。手柄182可以固定到颈部28对面的主体32上,以利于贮存器26的移走。唇部或肩部184可以从手柄182突出并且从主体32向外延伸。
上部20可以限定用于接收贮存器26的开口186,并且包括围绕开口186的倾斜表面188以导引贮存器26进入开口186。座190的形状适于与肩部184配合,座190也可以位于邻近开口186处。
参考图17A到17C,在一些实施方式中,开口186可以通过固定到上部20的柔性套筒192限定。该套筒可以是两端开口的,这样接收器26的颈部28可以穿过那里并且插入开口66内。在一些实施方式中,垫圈194可以放置在开口66上方,并且颈部28可以穿过那里插入。
在图示的实施方式中,通过位于柔性套筒192的任一侧上的臂196,迫使流体从贮存器26流出。套筒可以限定臂之间的角度198。套筒可以可枢转地在固定到套筒192一侧上的枢轴200处固定到壳体18,并且通到套筒192的相对侧,使套筒192位于其间。臂196可以是弯曲到图示形状的单独的金属杆的部分,包括限定枢轴200的直的部分。在枢轴200对面,连杆202可以可枢转地安装到壳体18内并连接到臂196,例如通过固定到两个杆臂196的横杆204来连接。致动器46可以可枢转地固定到连杆202,例如在臂196到连杆202的固定点和连杆202到壳体18的固定点之间的某个点处。然而,致动器46也可以在沿着连杆202的另一个点联接到连杆202。致动器46也可以可枢转地安装到壳体18,使得致动器46在其致动期间转动。
如图17A和17B所示,致动器46可以缩短,借此拉动臂196向下通过柔性套筒192并迫使流体从开口30流出。如其它实施方式,致动器46可以在从开始位置(图17A)到结束位置(图17B)之间的各离散的位置之间移动臂196。控制器62可以使致动器46在臂196到达结束位置时将臂196回到开始位置。在图示的实施方式中,控制器62被设置在开口180下方。
图15-18C的实施方式可以类似地包括控制器62、接近传感器52和发光器件56,其被配置为类似于图1-4的实施方式。如本文公开的其它实施方式,控制器62可以配置为:使臂196在各离散的位置之间响应于使用接近传感器52检测到的接近而前进。类似地,控制器62可以被配置为当到达结束位置时使臂196回到(或允许臂回到)开始位置。图15到18C的实施方式可以类似地包括加热元件74,其与贮存器26、空腔24或壳体18内的空气热接触。
虽然已经展示和描述了本发明的优选实施方式,如以上指出的,在不背离本发明的精神和范围的基础上可以作出许多变化。因此,本发明的范围不被优选实施例的公开内容限定。相反,本发明应该参考所附的权利要求被整体确定。
在其中包含了排除式的特权和所有权的本发明的实施方式如以下方式限定。

Claims (14)

1.一种分配器,包括:
壳体,包括
配置为稳定地放置在支撑表面上的底部;和
顶部部分,其位于所述底部上方,使得所述底部和顶部部分之间的空隙的尺寸适于接收人类的手,顶部部分限定了空腔和开口,所述空腔的尺寸适于接收流体贮存器,所述开口直接延伸穿过顶部部分的下表面到达所述空腔;
温度控制元件,其包括加热元件,所述加热元件包括能进行恒温控制的热传感器,其中所述温度控制元件与所述空腔热接触;
被设置在所述空腔内的挤压元件,所述挤压元件能滑进和滑出所述空腔以压缩所述流体贮存器,并且能抽回使得在可抽取量的流体已经从所述流体贮存器中压出之后能够插入替换的流体贮存器,其中,所述挤压元件可滑动地安装到所述壳体,其中,使所述挤压元件在开始和结束位置之间的各个离散位置之间移动;和
联接到所述挤压元件的致动器,并且配置为推动所述挤压元件进行朝向所述开口和离开所述开口中的至少一个动作,其中,所述致动器是线性致动器,所述线性致动器在没有施加动力的情况下能保持它的状态。
2.根据权利要求1的分配器,其中所述流体贮存器定位在所述空腔内,所述流体贮存器包括颈部,颈部在其远端具有压力致动开口,所述颈部延伸穿过所述开口。
3.根据权利要求1的分配器,其中分配器除了所述底部外没有部分定位在所述开口垂直下方的流动路径上。
4.根据权利要求1的分配器,进一步包括控制器,其安装在所述壳体内并且可操作地联接到所述致动器,该控制器配置为选择性地激活所述致动器。
5.根据权利要求4的分配器,进一步包括:
安装在所述壳体内的接近传感器,且其配置为检测所述空隙内的动作;
其中所述接近传感器可操作地联接到所述控制器,所述控制器配置为响应于所述接近传感器的输出来激活所述致动器。
6.根据权利要求5的分配器,其中所述接近传感器被安装在所述顶部部分内,并且所述控制器被安装在所述底部内。
7.根据权利要求1的分配器,进一步包括安装在所述顶部部分内的光发射装置,所述顶部部分包括面向下的半透明面板,位于光发射装置下方。
8.根据权利要求5的分配器,其中所述控制器被配置为响应于由接近传感器检测到的空隙内的动作,激活所述致动器以在多个离散的位置之间移动,多个离散的位置包括开始位置和结束位置。
9.根据权利要求5的分配器,其中所述控制器被配置为:响应于检测到致动器的位置在所述结束位置,激活所述致动器向所述开始位置移动。
10.根据权利要求1的分配器,其中所述加热元件联接至所述挤压元件。
11.一种分配器,包括:
壳体,包括
配置为稳定地定位在支撑表面上的底部;和
顶部部分,其位于所述底部上方,使得所述底部和顶部部分之间的空隙的尺寸适于接收人类的手,顶部部分限定了空腔和直接延伸穿过顶部部分的下表面到达所述空腔的开口,其中所述顶部部分包括止挡表面,所述空腔配置为接收流体贮存器的主体,贮存器包括颈部,所述开口配置为:当贮存器的主体被定位在所述空腔内时接收流体贮存器的所述颈部;
挤压元件,其被定位在所述空腔内,并配置为与定位在所述空腔内的所述流体贮存器接触,所述流体贮存器具有与所述止挡表面接触的第一表面和与挤压表面接触的第二表面,其中所述流体贮存器的所述颈部相比第二表面更靠近第一表面,所述挤压元件能滑进和滑出所述空腔以压缩所述流体贮存器,并且能抽回使得在可抽取量的流体已经从所述流体贮存器中压出之后能够插入替换的流体贮存器,其中,所述挤压元件可滑动地安装到所述壳体,其中,使所述挤压元件在开始和结束位置之间的各个离散位置之间移动;
致动器,其联接到所述挤压元件并配置为推动所述挤压元件朝向开口和从开口离开,其中,所述致动器是线性致动器,所述线性致动器在没有施加动力的情况下能保持它的状态;
接近传感器,其安装在所述顶部部分内并配置为检测所述空隙内的动作,并且响应于检测的动作进行产生和输出;和
控制器,其可操作地联接到所述致动器和接近传感器,并配置为响应于从所述接近传感器接收的输出来激活所述致动器。
12.根据权利要求11的分配器,其中:
所述顶部部分的止挡表面具有基本上相对于第一方向倾斜并偏向所述开口的第一侧的法线;
所述挤压元件包括从所述开口向上延伸的挤压表面,并且挤压表面具有基本上平行于所述第一方向的法线,所述挤压元件定位在所述开口的相对所述第一侧的第二侧上。
13.根据权利要求12的分配器,其中所述顶部部分限定了垂直于第一方向延伸的导轨,所述挤压元件被配置为滑动地接收所述导轨。
14.根据权利要求12的分配器,其中所述流体贮存器的所述主体沿着第一和第二表面之间的所述主体的整个范围具有基本恒定的截面。
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