CN106057549B - 钮子开关以及开关装置 - Google Patents

Abstract

一种钮子开关(21‑24)，具备：第1基板(34)，其包括第1触点(37)、第2触点(36)以及光源(35)；操作杆部(31、32)，其构成为在第1基板(34)的板厚方向上摆动而与所述第1触点(37)以及第2触点中的某一个接触；操作钮，其安装在操作杆部，并且包括在操作钮(38)的内部对入射到操作钮的光进行引导而放出至外部的导光部(39)；以及光引导部件(33)，其将从光源(35)出射的光引导至导光部。操作杆部包括：金属板材(31)；以及树脂板材，其中插入有该金属板材，并具有沿第1基板(34)的板厚方向凹设的安装槽(49)。光引导部件(33)安装在所述安装槽。

Description

钮子开关以及开关装置

技术领域

本发明涉及钮子开关以及开关装置。

背景技术

已知有一种所谓的钮子开关，通过操作杆部在第1位置和第2位置之间移位，从而切换操作杆部的轴部与设置在基板的第1触点和第2触点的接触的有无。

在专利文献1记载的钮子开关以操作杆部的长度方向与基板的长度方向一致并使这两个大致平行的方式配置。由此，钮子开关在基板的厚度方向上的大小被抑制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-310519号公报

专利文献2：日本特开2006-66189号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在如专利文献1所记载的钮子开关中，要求进一步抑制基板在厚度方向的大小、即小型化。另一方面，在被小型化的钮子开关中，要求确保对在操作时施加到操作杆部的载荷的强度。

近年来，如专利文献2所记载，已知有一种开关，通过在基板设置光源，从开关的操作钮导出来自该光源的光，从而在暗处也容易操作。但是，即使是在专利文献1的基板设置光源，由于在基板的厚度方向上的光源位置与操作钮的位置不同，所以不能够从操作钮导出来自光源的光。于是，还对采用光引导部件进行研究，但是与构成增加相对应地，整个钮子开关的大小增加。

本发明鉴于这样的实情而做出的，其目的在于提供一种小型且在暗处也容易操作的钮子开关以及开关装置。

用于课题的手段

本发明的一侧面为钮子开关，具备：第1基板，其包括第1触点、第2触点以及光源；所述操作杆部，其在所述第1基板的板厚方向上摆动而与所述第1触点以及所述第2触点中的某一个接触；操作钮，其安装在所述操作杆部，并包括在所述操作钮的内部对入射到所述操作钮的光进行引导而放出至外部的导光部；以及光引导部件，其将从所述光源出射的光引导至所述导光部，所述操作杆部包括：金属板材；以及树脂板材，其中插入有该金属板材，并具有沿所述第1基板的板厚方向凹设的安装槽，所述光引导部件安装在所述安装槽。

发明效果

本发明的钮子开关以及开关装置为小型且在暗处也容易操作。

附图说明

图1是开关装置的立体图。

图2是开关装置的主视图。

图3是沿图2的截面指示线3-3的剖视图。

图4是钮子开关的立体图。

图5是钮子开关的主视图。

图6A、图6B、图6C是沿图5的截面指示线6-6的剖视图。

具体实施方式

以下，按照附图说明具有本发明的钮子开关的开关装置的一个实施方式。

如图1以及图2所示，开关装置1具备钮子开关部2、按压开关部3、显示部4以及箱体5。在箱体5安装有钮子开关部2、2个按压开关部3以及显示部4。例如，箱体5具有大致长方体且为树脂制。2个按压开关部3设置于在箱体5的长度方向上的两端。钮子开关部2被2个按压开关部3夹持并设置在箱体5的中央部。钮子开关部2沿箱体5的下缘部配置。并且，显示部4被2个按压开关部3夹持，并设置在钮子开关部2上。显示部4沿钮子开关部2的上缘配置。

该开关装置1例如设置在车辆的中央控制台或仪表盘。开关部2、按压开关部3以及显示部4与对车辆的空调进行控制的空调控制部电连接。车辆用户对钮子开关部2以及按压开关部3进行操作，从而切换空调的设定。显示部4显示与车辆的空调相关的信息。用户通过确认显示于显示部4的信息来得到与空调相关的信息。

钮子开关部2包括沿箱体5的长度方向排列设置的4个钮子开关21、22、23、24。另外，4个钮子开关21-24均为同样的构成，以下以钮子开关23为代表进行说明。

如图3以及图4所示，钮子开关23包括金属板材31、树脂板材32、光引导部件33以及基板34。另外，金属板材31以及树脂板材32构成操作杆部。

开关装置1包括设置在箱体5内部的基板6。基板6与显示部4的表面大致平行。在基板6上电连接有按压开关部3以及显示部4。基板34在基板6的下方以与该基板6立体交差的方式支承在箱体5。换句话来讲，基板34以该基板34与从基板6向下方延伸的虚拟平面正交的方式配置。在基板34的下表面突设有第1触点36、LED35以及第2触点37。也就是说，基板34包括安装第1触点36、LED35以及第2触点37的安装面34a。例如，第1触点36、LED35以及第2触点37以该顺序接近显示部4的方式配置。另外，第1触点36和LED35之间的距离设定为与LED35和第2触点37之间的距离相等。另外，基板34相当于第1基板，基板6相当于第2基板。

金属板材31为金属制的板材。金属板材31的基端以金属板材31与树脂板材32大致平行的方式通过嵌件成形插入于树脂板材32。并且，在金属板材31的与基端相反侧的顶端安装有操作钮38。例如，金属板材31与基板34大致平行地配置，并且具有在从基端朝向顶端的方向上较长的大致长方体形状，操作钮38为树脂制。

另外，操作钮38包括与金属板材31的下部相邻地设置的导光部39。导光部39以将在箱体5的内部生成的光、例如从LED35照射的光引导至箱体5的外部而放出的方式形成。例如，操作钮38由透明树脂材料料形成，并且该操作钮38的外表面被涂装。导光部39通过对操作钮38的外表面上的至少一部分照射激光去掉涂装而形成。另外，导光部39也可以是物理槽。

树脂板材32为树脂制的板材。树脂板材32包括：前侧端部42，其中插入有金属板材31的基端；后侧端部43，其位于前侧端部42的相反侧；以及中央部41，其位于前侧端部42与后侧端部43之间的中央。树脂板材32具有在从前侧端部42朝向后侧端部43的方向上较长的大致长方体形状。树脂板材32的长度方向与金属板材31的长度方向一致。树脂板材32的厚度随着从中央部41向前侧端部42以及后侧端部43逐渐地变薄。也就是说，在树脂板材32上中央部41的厚度比前侧端部42以及后侧端部43的厚度厚。

在树脂板材32的中央部41形成有摆动中心孔44，该摆动中心孔44沿与长度方向正交的方向贯穿该中央部41。例如，摆动中心孔44形成于在与树脂板材32的长度方向正交的方向上的中央部的两个缘部。在箱体5上，在箱体5的长度方向(左右方向)上突设有未予图示的圆柱轴。摆动中心孔44的内径稍微大于箱体5的圆柱轴的外径。树脂板材32通过箱体5的圆柱轴插通在摆动中心孔44，从而能够摆动地支承在箱体5。另外，未予图示的圆柱轴配置在比LED35更靠近操作钮38的位置。

如图6A所示，在中央部41形成有第1安装孔45，该第1安装孔45沿厚度方向(上下方向)贯穿该中央部41。优选地，第1安装孔45位于在与树脂板材32的长度方向正交的方向(左右方向)上的中央部41的中央。在划定第1安装孔45的壁部的与LED35相反侧的部分形成有向金属板材31(跟前侧)突出的第1突起46。另外，如图4所示，在树脂板材32的长度方向(深度方向)上，第1安装孔45的位置与摆动中心孔44的位置相等。也就是说，第1安装孔45位于LED35的下方。LED35的光进入第1安装孔45。另外，第1安装孔45相当于贯穿孔。

如图6A所示，在中央部41上与前侧端部42相邻的边界部分形成有第2安装孔47，该第2安装孔47沿厚度方向(上下方向)贯穿中央部41。在划定第2安装孔47的壁部的与LED35相反侧的部分形成有向金属板材31(跟前侧)突出的第2突起48。

如图4所示，在前侧端部42插入有金属板材31的基端。并且，在与前侧端部42的LED35对置的上表面突设有2个第1按压部51。另外，2个第1按压部51和摆动中心孔44之间的距离与第1触点36和LED35之间的距离相等。

如图5以及图6A所示，在中央部41以及前侧端部42的下表面凹设有安装槽49。安装槽49从中央部41的第1安装孔45经由第2安装孔47延伸到前侧端部42的插入有金属板材31的缘部。

如图4所示，在后侧端部43的上表面突设有2个第2按压部52。2个第2按压部52和摆动中心孔44之间的距离与LED35和第2触点37之间的距离相等。

如图6A所示，光引导部件33为板材，并且包括：主体部61，其具有在从金属板材31向树脂板材32的方向(深度方向)上较长的大致长方形形状；以及聚光部62，其从主体部61上的树脂板材32侧的端部向上方向延伸。光引导部件33由透明树脂材料形成，例如可为丙烯酸树脂制的板材。

如图5所示，主体部61的厚度设定为比安装槽49的深度(上下方向的长度)稍微短，主体部61在与长度方向正交的方向(左右方向)上的长度设定为比安装槽49的宽度(在左右方向的长度)稍微小。并且，主体部61在长度方向(深度方向)上的长度设定为比安装槽49在长度方向(深度方向)上的长度稍微小。

聚光部62的高度(上下方向的长度)设定为比第1安装孔45的深度(上下方向的长度)稍微长。因此，聚光部62的顶端从第1安装孔45的上部突出，并与LED35对置。并且，在与树脂板材32对置的聚光部62的壁部突设有第1卡合突起63。

在主体部61的上表面突设有第2卡合突起64。第2卡合突起64的顶端部向树脂板材32(远侧)折弯。第1卡合突起63和第2卡合突起64之间的距离与第1突起46和第2突起48之间的距离相等。

另外，如图3所示，光引导部件33由于是丙烯酸树脂制，所以从一个端部入射的光从另一个端部放出。也就是说，从LED35进入到第1安装孔45的光入射至聚光部62。入射到该聚光部62的光从主体部61的跟前侧端部、即放出部65放出。从放出部65放出的光进入比该放出部65位于跟前侧的操作钮38的导光部39，从该导光部39向跟前侧放出。

接着，对光引导部件33向树脂板材32的安装进行说明。

首先，如图6C所示，使聚光部62从树脂板材32的下侧进入到第1安装孔45，使其与第1卡合突起63和第1突起46卡合。

接着，使光引导部件33以第1卡合突起63和第1突起46卡合的位置为中心沿顺时针方向旋转。由此，经由图6B的状态，如图6A所示，主体部61收纳于安装槽49，并且第2卡合突起64进入到第2安装孔47。此外，第2卡合突起64与第2突起48卡合。如上所述，光引导部件33安装在树脂板材32。

如上所述，根据本实施方式能够得到以下所示的作用以及效果。

(1)在树脂板材32的下表面凹设有安装槽49。并且，在安装槽49设置了光引导部件33。由此，在基板34的厚度方向、即上下方向上使钮子开关23小型化。并且，在树脂板材32插入有薄于该树脂板材但具有优越的强度的金属板材31。由此，钮子开关23在上下方向上被小型化。光通过光引导部件33而从操作钮38的导光部39放出。由此，钮子开关23即使在暗处也容易使用。

(2)使光引导部件33的聚光部62进入第1安装孔45。第1安装孔45在深度方向上的位置与摆动中心孔44相对应。并且，第1安装孔45位于LED35的下方。即使钮子开关23被操作而摆动，在聚光部62上的移位也很小。因此，由于与钮子开关23的摆动的有无无关地，来自LED35的光如图3中用粗实线箭头所示，稳定地被引导至导光部39，所以钮子开关23即使在暗处也容易使用。

(3)树脂板材32和光引导部件33安装，首先，使聚光部62从树脂板材32的下侧进入到第1安装孔45，并使第1卡合突起63和第1突起46卡合。接着，以第1卡合突起63和第1突起46卡合的位置为中心，使光引导部件33沿顺时针方向旋转。由此，第2卡合突起64进入第2安装孔47而与第2突起48卡合。如此，由于通过旋转来安装光引导部件33，所以能够抑制在安装时产生的光引导部件33的弯曲。

(4)使金属板材31位于光引导部件33与显示部4之间。由此，抑制光向从光引导部件33放出而进入导光部39的光的上方、即向显示部4侧的泄漏。由此，显示部4的显示不容易确认的情况被抑制。

(5)钮子开关23的基板34与按压开关部3以及显示部4的基板6立体交差。由此，在基板34延伸的方向上的、即在左右方向以及深度方向上的整个开关装置1的大小被抑制。

另外，上述实施方式也可以以如下方式进行变更。

·在上述实施方式中，基板34也可以不与基板6立体交差。

·在上述实施方式中，光引导部件33也可以位于金属板材31的上方。即使是这样的构成，也能够得到上述实施方式的(1)-(3)的效果。

·在上述实施方式中，光引导部件33通过以第1卡合突起63和第1突起46的卡合部分为中心旋转而被安装于树脂板材32，但是也可以采用旋转以外的安装方法。

·在上述实施方式中，聚光部62在深度方向上设置在与摆动中心孔44相对应的位置，但也可以设置在上述以外的位置。即使是这样构成的情况下，也能够得到与上述实施方式的(1)同样的效果。

·在上述实施方式中，安装槽49设置在树脂板材32的下表面，但也可以设置在上表面。

·在上述实施方式中，聚光部62的上下方向长度设定为比第1安装孔45的上下方向长度稍微长，但也可以设定为与第1安装孔45的上下方向长度相等或稍微短。另外，只要聚光部62的顶端部在上下方向上的位置与摆动中心孔44在上下方向上的位置相对应，能够在使钮子开关23摆动时使其在聚光部62顶端部上的移位变小。也就是说，聚光部62能够从LED35聚光更稳定的光量。进而，使被从放出部65放出的光量更加稳定。

·在上述实施方式中，在开关装置1上也可以省略按压开关部3以及显示部4。另外，上述实施方式的开关装置1的各部分的配置、即钮子开关部2、按压开关部3以及显示部4的配置是一个例子，其位置也可以适当变更。

·在上述实施方式中，光引导部件33并不仅限于丙烯酸树脂制。只要是具有引导光的性质的部件，不限制其种类以及材质。

·在上述实施方式中，光源并不仅限于LED35。也就是说，也可以取代LED35适用各种光源。

Claims (8)

1.一种钮子开关，其具备：

第1基板，其包括第1触点、第2触点以及光源，这三个部件以所述第1触点和所述光源的距离以及所述第2触点和所述光源之间的距离相等的方式配置，所述第1触点和所述第2触点隔着所述光源配置于所述第1基板的一个面上；

操作杆部，其构成为在所述第1基板的板厚方向上摆动而与所述第1触点以及所述第2触点中的某一个接触；

操作钮，其安装在所述操作杆部，并且包括在所述操作钮的内部对入射到所述操作钮的光进行引导而放出至外部的导光部；以及

光引导部件，其将从所述光源出射的光引导至所述导光部，

所述操作杆部包括：

金属板材；以及

树脂板材，其中插入有该金属板材，并具有沿所述第1基板的板厚方向凹设的安装槽，

所述光引导部件安装在所述安装槽，

所述操作杆部在其向安装有所述钮子开关的箱体内插入的插入方向上与所述光源相对的位置被轴支承。

2.根据权利要求1所述的钮子开关，其中，

所述操作杆部具有贯穿孔，该贯穿孔在摆动中心部与所述安装槽连续并沿所述第1基板的板厚方向贯穿所述操作杆部，

所述光源以与所述操作杆部的摆动中心部对置的方式设置，

所述光引导部件包括：

主体部，其安装在所述安装槽；以及

聚光部，其与所述主体部连续且向所述第1基板的板厚方向延伸，并进行聚光，

所述光引导部件以所述聚光部进入所述贯穿孔的状态安装在所述操作杆部。

3.根据权利要求2所述的钮子开关，其中，

所述操作杆部包括：

第1突起，其突设在划定所述贯穿孔的所述操作杆部的内壁；

安装孔，其在所述操作杆部的与所述贯穿孔不同的位置上与所述安装槽连续，且沿所述第1基板的板厚方向贯穿所述操作杆部；以及

第2突起，其突设在划定所述安装孔的所述操作杆部的内壁，

所述光引导部件包括：

第1卡合突起，其突设在所述聚光部，并与所述第1突起卡合；

第2卡合突起，其突设在所述主体部的上表面，并与所述第2突起卡合，

通过使所述聚光部进入所述贯穿孔并使所述第1卡合突起和所述第1突起卡合，使所述光引导部件以所述第1卡合突起和所述第1突起被卡合的部分为中心旋转，使所述第2卡合突起进入所述安装孔并与所述第2突起卡合，从而使得所述光引导部件安装在所述操作杆部。

4.根据权利要求1或2所述的钮子开关，其中，

所述第1基板包括安装第1触点、第2触点以及光源的安装面，

所述操作杆部与所述第1基板的安装面对置，且所述操作杆部的长度方向与所述第1基板的安装面大致平行地配置。

5.根据权利要求4所述的钮子开关，其中

所述操作钮配置于在所述操作杆部的长度方向上的第1端部，

所述操作杆部包括：

第1按压部，其设置在所述操作杆部的与第1端部相反侧的第2端部，并用于与所述第1触点接触；以及

第2按压部，其设置于在所述操作杆部上的所述操作钮与所述第1按压部之间，用于与所述第2触点接触。

6.一种开关装置，其具备：

箱体；以及

多个安装在所述箱体的权利要求1-5中的任意一项所述的钮子开关，

各个钮子开关的所述操作杆部能够摆动地安装在所述箱体，

各个钮子开关的操作钮露出在所述箱体的外部。

7.根据权利要求6所述的开关装置，其中，

进一步具备显示部，该显示部在所述钮子开关的上方安装在所述箱体，根据所述钮子开关的操作更改显示，

在所述光引导部件与所述显示部之间配置有所述金属板材。

8.根据权利要求7所述的开关装置，其中，

进一步具备：

至少1个按压开关，其安装于在所述箱体的与所述显示部相邻的部分；以及

第2基板，其与所述显示部以及所述至少1个按压开关电连接，

所述第1基板以与所述第2基板立体交差的方式安装在所述箱体。