CN106048674B - 铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法 - Google Patents

铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电镀液除杂的技术领域,特别提供一种铜箔表面处理镍‑磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法,该方法主要包含以下步骤:(1)室温,在搅拌下向镍‑磷合金镀液中加入pH缓冲试剂,搅拌1~2h,使镀液pH维持在5~9;(2)向步骤(1)获取的溶液中加入可溶性三价铁盐形成亚磷酸铁、磷酸铁沉淀,搅拌2~3h后过滤沉淀物即可实现镀液中亚磷酸根、磷酸根去除。本发明具有除杂效果显著、操作简单、投资少、易于实现工业化生产的特点。

Description

铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法
技术领域
本发明涉及电镀液除杂的技术领域,特别是一种铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法
背景技术
目前,用于制备镍-磷合金的电镀一般有氨基磺酸盐、次磷酸盐和亚磷酸盐体系。其中次磷酸盐体系具有电流效率高,镀层硬度高、耐腐性能好等优点。但次磷酸根离子易在阳极氧化,生成亚磷酸根和磷酸根离子,随着镀液中亚磷酸根和磷酸根离子增加,镀液的阴极电流效率、稳定性随之降低。去除亚磷酸根和磷酸根化学沉淀工艺主要有以Ca2+和Fe3+作为沉淀剂法。Ca2+作为沉淀剂法,在搅拌下向镀液中添加Ca2+使其与亚磷酸根和磷酸根生成亚磷酸钙和磷酸钙沉淀进而将其分离,该工艺存在钙残余量高,反应温度高(50~60℃为宜)等问题,不易工业化应用;Fe3+作为沉淀剂法,采用10%H2SO4,调整镀液pH=3.8~4.0,在搅拌下加入三价铁盐,搅拌1h使其形成亚磷酸铁和磷酸铁沉淀,再用5%NaOH调整镀液pH=5.5,使过量的三价铁离子形成氢氧化铁沉淀。该工艺不会引入新杂质离子,但存在工艺繁琐、对低浓度亚磷酸根和磷酸根镀液净化效果差等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种有除杂效果显著、操作简单、投资少、易于实现工业化生产的铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法。
本发明的技术方案是:铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法,该方法主要包含以下步骤:
步骤1:室温,在搅拌下向镍-磷合金镀液中加入一定量的pH缓冲试剂,持续搅拌1~2h,使镍-磷合金镀液的pH维持在5~9;
步骤2:向步骤(1)获取的溶液中加入一定量的可溶性三价铁盐,搅拌2~3h,产生形成亚磷酸铁和磷酸铁沉淀,后过滤沉淀物即可实现镍-磷合金镀液中亚磷酸根、磷酸根去除。
进一步,所述步骤1中的pH缓冲剂为Ni(OH)2、NiCO3、中的一种或组合;pH缓冲剂加入量是可溶性三价铁盐加入量的0.5~5.0倍,搅拌速度为100~300转/分。
进一步,所述步骤2中的可溶性三价铁盐加入量为理论生成亚磷酸铁和磷酸铁量的0.1~3.0倍,可溶性三价铁盐为含Fe3+可溶性盐一种或任意组合。
本发明的有益效果是:由于采用上述技术方案,本发明的方法具有除杂效果显著、操作简单、投资少、易于实现工业化生产的特点,该方法可将镀液中亚磷酸根含量分别降至1.5g/L以下,磷酸根含量分别降至100mg/L以下。
具体实施方式
下面结合示例性实施例对本发明的具体实施方式做进一步描述,并不因此将本发明的限制在所描述的示例性实施例范围内。
本发明铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法,该方法主要包含以下步骤:
步骤1:室温,在搅拌下向镍-磷合金镀液中加入一定量的pH缓冲试剂,持续搅拌1~2h,使镍-磷合金镀液的pH维持在5~9;其中,所述pH缓冲剂为Ni(OH)2、NiCO3中的一种或组合;pH缓冲剂加入量是可溶性三价铁盐加入量的0.5~5.0倍,搅拌速度为100~300转/分。
步骤2:向步骤(1)获取的溶液中加入一定量的可溶性三价铁盐,搅拌2~3h,产生形成亚磷酸铁和磷酸铁沉淀,后过滤沉淀物即可实现镍-磷合金镀液中亚磷酸根、磷酸根去除,镀液中亚磷酸根含量分别降至1.5g/L以下,磷酸根含量分别降至100mg/L以下,所述可溶性三价铁盐加入量为理论生成亚磷酸铁和磷酸铁量的0.1~3.0倍,可溶性三价铁盐为含Fe3+可溶性盐一种或任意组合。
实施例1:
取1L镍-磷合金镀液,其中磷酸根含量552mg/L,亚磷酸根含量4.58g/L,在室温下,加入8g NiCO3,搅拌速度150转/分,搅拌1h后镀液pH=5.61,再加入9g FeCl3,继续搅拌2h后过滤,净化后镀液中磷酸根、亚磷酸根含量分别为53.3mg/L和1.24g/L。
实施例2:
取1L镍-磷合金镀液,其中磷酸根含量395mg/L,亚磷酸根含量4.15g/L,在室温下,加入5g Ni(OH)2,搅拌速度200转/分,搅拌1h后镀液pH=5.40,再加入6g Fe2(SO4)3,继续搅拌2h后过滤,过滤液中磷酸根、亚磷酸根含量分别为189mg/L和1.98g/L。
实施例3:
取1L镍-磷合金镀液,其中磷酸根含量315mg/L,亚磷酸根含量3.56g/L,在室温下,加入5g NiCO3,搅拌速度300转/分,搅拌1h后镀液pH=5.12,再加入7g Fe(NO3)3,继续搅拌2h后过滤,过滤液中磷酸根、亚磷酸根含量分别为63.7mg/L和1.43g/L。

Claims (3)

1.一种铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法,其特征在于,该方法主要包含以下步骤:
取1L镍-磷合金镀液,其中磷酸根含量552mg/L,亚磷酸根含量4.58g/L,在室温下,加入8g NiCO3,搅拌速度150转/分,搅拌1h后镀液pH=5.61,再加入9g FeCl3,继续搅拌2h后过滤,净化后镀液中磷酸根、亚磷酸根含量分别为53.3mg/L和1.24g/L。
2.一种铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法,其特征在于,该方法主要包含以下步骤:取1L镍-磷合金镀液,其中磷酸根含量395mg/L,亚磷酸根含量4.15g/L,在室温下,加入5g Ni(OH)2,搅拌速度200转/分,搅拌1h后镀液pH=5.40,再加入6g Fe2(SO4)3,继续搅拌2h后过滤,过滤液中磷酸根、亚磷酸根含量分别为189mg/L和1.98g/L。
3.一种铜箔表面处理镍-磷电镀液中亚磷酸根、磷酸根去除方法,其特征在于,该方法主要包含以下步骤:取1L镍-磷合金镀液,其中磷酸根含量315mg/L,亚磷酸根含量3.56g/L,在室温下,加入5g NiCO3,搅拌速度300转/分,搅拌1h后镀液pH=5.12,再加入7g Fe(NO3)3,继续搅拌2h后过滤,过滤液中磷酸根、亚磷酸根含量分别为63.7mg/L和1.43g/L。
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