CN106046691A - 纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法 - Google Patents

纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂，20～100份环氧树脂，在50～150℃下搅拌，加入0.1～20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到80℃，加入0.1～10份固化剂，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。本发明采用氰酸酯、环氧树脂与纳米陶瓷粉、固化剂、触变剂共混改性一步完成的方法，生产工艺简单，所得的树脂材料具有优异的力学性能、耐湿热性、介电性能、硬度等。

Description

纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法
技术领域
本发明涉及一种热固性树脂组合物领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法。
背景技术
众所周知，氰酸酯树脂具有良好的力学性能，介电性能，耐热性能等。因其突出的介电性能，介电常数（2.8-3.2），介电损耗（0.002-0.008），可以用于结构材料、透波材料、介电功能材料等，应用于航空航天、电子信息等领域。但是，目前氰酸酯树脂存在工艺性差、韧性差、适用期及储存期短、硬度差、耐磨性差等不足。
环氧树脂具有优良的粘结、耐腐蚀、绝缘等性能，广泛应用于粘合剂、涂料、电气绝缘材料以及复合材料中。由于环氧树脂复合材料具有强度较高、密度低的特点，已经逐渐成为工业领域不可缺少的基础材料之一。然而环氧复合材料在耐热性、耐磨性、尺寸稳定性、脆性等方面存在不足，使其应用受到了很大的限制。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有的技术不足，提供一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂制备方法，所生产的材料力学性能、湿热性能、介电性能、硬度等优异。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂，20～100份环氧树脂，在50～150℃下搅拌，加入0.1～20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到80℃，加入0.1～10份固化剂，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。
所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂中的一种或其任意比例的混合物。
所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂、双酚E型氰酸酯树脂、双酚F型氰酸酯树脂、双酚M型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯树脂中的一种或其任意比例的混合物。所述的纳米陶瓷粉为粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉。
所述的固化剂为三乙烯四胺、间苯二胺、二氨基二苯基砜、二氨基二苯基甲烷、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二烯三胺、乙二胺、双氰胺一种或其任意比例的混合物。
所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。
本发明的有益效果是，所生产的纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料力学性能、湿热性能、介电性能、硬度优异。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1：
按下述配方备料：
双酚A型氰酸酯树脂 50质量份，
环氧树脂 70质量份，
纳米陶瓷粉 5质量份，
气相二氧化硅 1.5质量份，
二氨基二苯基砜 5质量份。
将70份环氧树脂，50份双酚A型氰酸酯树脂在100℃下搅拌，加入5份粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到80℃，加入5份二氨基二苯基砜，1.5份气相二氧化硅，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180℃/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到6H。
实施例2：
按下述配方备料：
双酚E型氰酸酯树脂 80质量份，
环氧树脂 70质量份，
纳米陶瓷粉 10质量份，
有机膨润土 1质量份，
二氨基二苯基甲烷 3质量份。
将80份的双酚E型氰酸酯树脂，70份环氧树脂, 在100℃下搅拌，加入10份粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到80℃，加入3份二氨基二苯基甲烷，1份有机膨润土，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180℃/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到7H。
实施例3：
按下述配方备料：
双酚F型氰酸酯树脂 70质量份，
环氧树脂 60质量份，
纳米陶瓷粉 14质量份，
聚酰胺蜡 2质量份，
双氰胺 5质量份。
将70份双酚F型氰酸酯树脂，60份环氧树脂，在100℃下搅拌，加入14份纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到70℃，加入5份双氰胺，2份聚酰胺蜡，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180℃/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到7H。
实施例4：
按下述配方备料：
双酚M型氰酸酯树脂 90质量份，
环氧树脂 40质量份，
纳米陶瓷粉 8质量份，
气相二氧化硅 2质量份，
间苯二胺 2.5质量份。
将90份双酚M型氰酸酯树脂，40份环氧树脂，在100℃下搅拌，加入8份纳米陶瓷粉,待分散均匀后，降温到90℃，加入2.5份间苯二胺，2份气相二氧化硅，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100℃的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180℃/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到6H。

Claims (6)

1.一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂，20～100份环氧树脂，在50～150℃下搅拌，加入0.1～20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到80℃，加入0.1～10份固化剂，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。
2.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂中的一种或其任意比例的混合物。
3.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂、双酚E型氰酸酯树脂、双酚F型氰酸酯树脂、双酚M型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯树脂中的一种或其任意比例的混合物。
4.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的纳米陶瓷粉为粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉。
5.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的固化剂为三乙烯四胺、间苯二胺、二氨基二苯基砜、二氨基二苯基甲烷、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二烯三胺、乙二胺、双氰胺一种或其任意比例的混合物。
6.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。
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