CN106046203B - 一种增稠剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增稠剂及其应用,属于化工材料领域,目的在于解决现有的增稠剂需要经历缓慢的增稠过程,难以满足乳液即增稠即用,并能在后续时间内保持稳定的问题。该增稠剂由干酪素、平平加O、氨水、软水按特定比例构成。本发明能够对胶乳实现快速增稠,并保持胶乳优异的机械稳定性和贮存稳定性,解决现有增稠剂不能快速增稠胶乳的问题。本发明组分简单,原料易得,价格低廉,增稠效果好,具有较高的使用价值和较好的应用前景。

Description

一种增稠剂及其应用
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其是化工材料领域,具体为一种增稠剂及其应用。
背景技术
增稠剂分为水性增稠剂、油性增稠剂两种,其中,以水相增稠剂应用更为普遍。对于黏度较低的水性乳液来说,水相增稠剂是非常重要的一类助剂。其作为一种流变助剂,能调节乳液流变性,使乳液增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液),还能起着降低成本的作用。增稠剂能够改进和调节黏度,获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能,对于乳液的制造、储存、使用都显得尤为重要。
目前,现有的增稠剂主要包括:无机增稠剂、纤维素醚、天然高分子及其衍生物、合成高分子、络合型有机金属化合物、印花增稠剂等。其中,无机增稠剂包括:气相法白炭黑、钠基膨润土、有机膨润土、硅藻土、凹凸棒石土、分子筛、硅凝胶等;纤维素醚包括:甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素等;天然高分子及其衍生物包括:淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂等;合成高分子包括:聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蜡树脂,卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡等;络合型有机金属化合物主要为氨基醇络合型钛酸酯等。
上述增稠剂各自的物理、化学性能不同,根据用途和使用环境的不同,采用不同的增稠剂及其组合物。在增稠剂使用时,通常需要经历一个缓慢增稠的过程。而在某些现场情况下,需要乳液即增稠即用,并能在后续时间内保持稳定,但现有的增稠剂通常难以满足要求。
为此,迫切需要一种能使乳液快速增稠、并保持稳定的增稠剂。发明人在化工实践中,发现了本发明中具有快速增稠效果的增稠剂。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对现有的增稠剂需要经历缓慢的增稠过程,难以满足乳液即增稠即用,并能在后续时间内保持稳定的问题,提供一种增稠剂及其应用。本发明能够对胶乳实现快速增稠,并保持胶乳优异的机械稳定性和贮存稳定性,解决现有增稠剂不能快速增稠胶乳的问题。本发明组分简单,原料易得,价格低廉,增稠效果好,具有较高的使用价值和较好的应用前景。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种增稠剂,采用如下重量份数比的组分组成:1~50份干酪素、1~50份平平加O、1~20份氨水、50~100份软水。
采用如下重量份数比的组分组成:14份干酪素、4份平平加O、2份氨水、80份软水。
所述氨水的浓度为25%~28%。
前述增稠剂的应用,将该增稠剂用于水性乳胶的增稠。
包括如下步骤:
(1)按配比称取各组分,备用;
(2)将干酪素、平平加O与软水混合均匀,在50~80℃下搅拌,得到第一溶液,再向第一溶液中加入氨水,再在50~80℃下继续搅拌,即得增稠剂溶液;
(3)将步骤2制备的增稠剂加入水性乳胶中,即可使用,或待乳胶熟成后使用。
所述步骤2中将干酪素、平平加O与软水混合均匀,在50~80℃下搅拌2~15min,得到第一溶液,再向第一溶液中加入氨水,再在50~80℃下继续搅拌2~8min,即得增稠剂溶液。
所述步骤2中将干酪素、平平加O与软水混合均匀,在50~80℃下搅拌2~10min,得到第一溶液,再向第一溶液中加入氨水,再在50~80℃下继续搅拌2~5min,即得增稠剂溶液。
向步骤2得到的增稠剂溶液中加入消泡剂并搅拌均匀,再将加入消泡剂的增稠剂加入水性乳胶中。
所述消泡剂为非离子型消泡剂,pH值呈中性。
所述水性乳胶为天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳、丁腈橡胶胶乳、丁苯橡胶胶乳、聚氨酯橡胶胶乳、顺丁橡胶胶乳、丙烯酸酯橡胶胶乳、氯化聚乙烯橡胶胶乳、氯磺化聚乙烯橡胶胶乳中的一种或多种。
针对前述问题,本发明提供一种增稠剂及其应用。该增稠剂由干酪素、平平加O、氨水、软水按特定比例构成。其中,干酪素,中文别名:酪蛋白朊;酪蛋白,又称:酪蛋白;酪蛋白酸钠;酪朊;乳酪素;奶酪素。干酪素是动物乳汁中的含磷蛋白,结构式为NH2RCOOH。干酪素几乎不溶于水、醇及醚,溶于稀碱液、碱性碳酸盐溶液和浓酸,在弱酸中沉淀。平平加O,中文别名:匀染剂O,化学名为烷基聚氧乙烯醚,其结构式:RO(CH2CH2O)nH。平平加O为优良的非离子表面活性剂,抗硬水能力强,起泡力低。软水则能有效避免乳胶絮凝现象的产生,氨水能够保持系统的稳定性。作为优选,氨水的浓度为25%~28%,即氨水是含氨25%~28%的水溶液。
同时,本发明提供前述增稠剂的应用,将该增稠剂用于水性乳胶的增稠。其中,在加入增稠剂溶液之后,由于搅拌会产生气泡,在胶乳中加入消泡剂并搅拌均匀,能够起到消除气泡的作用。本发明中,消泡剂是一种矿物油及硬脂酸酯混合物,pH呈中性,是非离子型消泡剂,适用于各种水性体系的消泡。
实验结果表明:本发明的增稠剂能使胶乳在8分钟内达到预定粘稠度并保持稳定,具有较好的效果。
综上所述,本发明能够对胶乳实现快速增稠,并能保持胶乳优异的机械稳定性和贮存稳定性。同时,本发明的组分简单,来源易得,价格便宜,增稠效果好,具有较好的应用前景,值得大规模推广和应用。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
本实施例增稠天然胶乳的制备步骤如下。
(1)称取干酪素70g、平平加O 20g,并加入软水400g,在70℃水浴中搅拌约10分钟,搅拌均匀后,得到第一溶液。再向第一溶液中加入氨水10g,继续搅拌5分钟,然后停止水浴搅拌,即得增稠剂溶液。
(2)将步骤(1)制备的增稠剂溶液缓慢加入100kg含有配合剂、补强剂、填充剂的天然胶乳中,边加边搅拌,8分钟内就达到增稠目的并能保持稳定,得到增稠天然胶乳。同时,采用数显旋转粘度计测试上述乳液的粘度值,从加入增稠剂溶液开始计时,并测试粘度。
加入增稠剂溶液之前的胶乳粘度为60mPa·s。加入增稠剂溶液后2分钟、5分钟、8分钟、30分钟、60分钟、6小时、24小时、72小时、240小时的粘度值分别为:66、80、95、95、96、95、95、94、94mPa·s。
(3)在加入增稠剂溶液之后,由于搅拌会产生气泡,在步骤(2)所述胶乳中加入约50g消泡剂,并搅拌均匀,消泡剂起到消除气泡的作用,制备的胶乳即可投入使用或经熟成后再投入使用。
该增稠胶乳经长时间贮存,其中的填料无明显沉降,稳定性好。
为了对比说明该增稠剂溶液的增稠效果,列出以下实验数据,如表1所示。
表1 添加不同增稠剂所得乳胶的粘度
通过表1实验数据,可以看出:本实施例的增稠剂溶液的增稠效果明显,并能保持稳定。实验结果也表明,本发明中增稠剂的组分对于增稠效果具有直接影响,缺一不可。
实施例2
本实施例增稠丁腈胶乳的制备步骤如下。
(1)称取干酪素100g、平平加O 40g,并加入软水500g,在70℃水浴中搅拌约10分钟,搅拌均匀后,得到第一溶液。再向第一溶液中加入氨水15g,继续搅拌5分钟,然后停止水浴搅拌,即得增稠剂溶液。
(2)将步骤(1)制备的增稠剂溶液缓慢加入100kg含有配合剂、补强剂、填充剂的丁腈胶乳中,边加边搅拌,8分钟内就达到增稠目的并能保持稳定,得到增稠丁腈胶乳。同时,采用数显旋转粘度计测试上述乳液的粘度值,从加入增稠剂溶液开始计时,并测试粘度。
加入增稠剂溶液之前的胶乳粘度为40mPa·s。加入增稠剂溶液后2分钟、5分钟、8分钟、30分钟、60分钟、6小时、24小时、72小时、240小时的粘度值分别为:50、65、75、76、75、75、74、74、74mPa·s。
(3)在加入增稠剂溶液之后,由于搅拌会产生气泡,在步骤(2)所述胶乳中加入约50g消泡剂并搅拌均匀,消泡剂起到消除气泡的作用。
(4)步骤(3)制备的胶乳即可投入使用;该乳胶也可经熟成后,再投入使用。
实验测定结果表明:本实施例制备的增稠胶乳经长时间贮存,其中的填料无明显沉降,稳定性好。
实施例3
本实施例增稠氯丁胶乳的制备步骤如下。
(1)称取干酪素100g、平平加O 30g,并加入软水500g,在70℃水浴中搅拌约10分钟,搅拌均匀后,得到第一溶液。再向第一溶液中加入氨水10g,继续搅拌5分钟,然后停止水浴搅拌,即得增稠剂溶液。
(2)将步骤(1)制备的增稠剂溶液缓慢加入100kg含有配合剂、补强剂、填充剂的氯丁胶乳中,边加边搅拌,8分钟内就达到增稠目的并能保持稳定,得到增稠氯丁胶乳。同时,采用数显旋转粘度计测试上述乳液的粘度值,从加入增稠剂溶液开始计时,并测试粘度。
加入增稠剂溶液之前的胶乳粘度为50mPa·s。加入增稠剂溶液后2分钟、5分钟、8分钟、30分钟、60分钟、6小时、24小时、72小时、240小时的粘度值分别为:60mPa·s、75mPa·s、85mPa·s、86mPa·s、85mPa·s、85mPa·s、84mPa·s、84mPa·s、84mPa·s。
(3)在加入增稠剂溶液之后,由于搅拌会产生气泡,在步骤(2)所述胶乳中加入约50g消泡剂并搅拌均匀,消泡剂起到消除气泡的作用。
(4)步骤(3)制备的胶乳即可投入使用;该乳胶也可经熟成后,再投入使用。
实验测定结果表明:本实施例制备的该增稠胶乳经长时间贮存,其中的填料无明显沉降,稳定性好。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种用于水性乳胶的增稠剂的应用,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按配比称取各组分,备用;
(2)将干酪素、平平加O与软水混合均匀,在50~80℃下搅拌,得到第一溶液,再向第一溶液中加入氨水,再在50~80℃下继续搅拌,即得增稠剂溶液;
(3)将步骤2制备的增稠剂加入水性乳胶中,即可使用,或待乳胶熟成后使用;
所述增稠剂采用如下重量份数比的组分组成:1~50份干酪素、1~50份平平加O、1~20份氨水、50~100份软水。
2.根据权利要求1所述应用,其特征在于,所述增稠剂采用如下重量份数比的组分组成:14份干酪素、4份平平加O、2份氨水、80份软水。
3.根据权利要求1或2所述应用,其特征在于,所述氨水的浓度为25%~28%。
4.根据权利要求1所述应用,其特征在于,所述步骤2中将干酪素、平平加O与软水混合均匀,在50~80℃下搅拌2~15min,得到第一溶液,再向第一溶液中加入氨水,再在50~80℃下继续搅拌2~8min,即得增稠剂溶液。
5.根据权利要求4所述应用,其特征在于,所述步骤2中将干酪素、平平加O与软水混合均匀,在50~80℃下搅拌2~10min,得到第一溶液,再向第一溶液中加入氨水,再在50~80℃下继续搅拌2~5min,即得增稠剂溶液。
6.根据权利要求4~5任一项所述应用,其特征在于,向步骤2得到的增稠剂溶液中加入消泡剂并搅拌均匀,再将加入消泡剂的增稠剂加入水性乳胶中。
7.根据权利要求6所述应用,其特征在于,所述消泡剂为非离子型消泡剂,pH值呈中性。
8.根据权利要求1、2、4、5、7任一项所述应用,其特征在于,所述水性乳胶为天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳、丁腈橡胶胶乳、丁苯橡胶胶乳、聚氨酯橡胶胶乳、顺丁橡胶胶乳、丙烯酸酯橡胶胶乳、氯化聚乙烯橡胶胶乳、氯磺化聚乙烯橡胶胶乳中的一种或多种。
9.根据权利要求3所述应用,其特征在于,所述水性乳胶为天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳、丁腈橡胶胶乳、丁苯橡胶胶乳、聚氨酯橡胶胶乳、顺丁橡胶胶乳、丙烯酸酯橡胶胶乳、氯化聚乙烯橡胶胶乳、氯磺化聚乙烯橡胶胶乳中的一种或多种。
10.根据权利要求6所述应用,其特征在于,所述水性乳胶为天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳、丁腈橡胶胶乳、丁苯橡胶胶乳、聚氨酯橡胶胶乳、顺丁橡胶胶乳、丙烯酸酯橡胶胶乳、氯化聚乙烯橡胶胶乳、氯磺化聚乙烯橡胶胶乳中的一种或多种。
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