CN104844962A - 丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途 - Google Patents

丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途；所述丁腈胶乳浆料包括丁腈原胶100份，球磨硫料4～6份；以球磨硫料的总重计，所述球磨硫料包括如下重量百分比含量的各组分：硫磺5～8％，氧化锌22～28％，促动剂5～8％，防老剂2～4％，乙胺1.5～3％，分散剂2～4％，干酪素5～8％，软水40～55％。采用本发明的丁腈胶乳浆料制得的丁腈手套质地柔软、穿戴舒适，定伸应力小、抗老化性能好，还具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和耐穿刺性。

Description

丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途
技术领域
本发明涉及安全防护技术领域，具体涉及一种丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途。
背景技术
目前工业上所使用的耐油手套，有橡胶耐油手套、塑料耐油手套和乳胶耐油手套等几种类型。其中，橡胶耐油手套的手形板直、质地发硬、穿戴别手、十分不便；塑料耐油手套具有塑料制品的弱点，冬天硬而脆、易老化、寿命短，而且价格较高；乳胶手套的质地相对柔软、穿戴舒适，特别是丁腈胶乳手套比天然胶乳手套和氯丁胶乳手套更具有良好的耐油性、耐酸碱性、耐磨性和耐穿刺性，是一种现代工业中质量较好、深受操作使用人员喜欢的耐油手套产品。
现有的丁腈胶乳手套常用做法主要是以单一的丁腈胶乳为原料，通过加入一定量的预硫化剂进行预硫化，利用离子承接法进行胶膜成型，并经过常规的成型工序后，将手套脱模制得，无粉产品还进行常规的翻转、氯化、泡洗、漂洗工序。现有技术生产的常规丁腈胶乳手套的定伸应力大，长期穿戴极易疲劳。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途。采用该丁腈胶乳浆料制得的丁腈手套质地柔软、穿戴舒适，定伸应力小、抗老化性能好，还具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和耐穿刺性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
第一方面，本发明涉及一种丁腈胶乳浆料，所述丁腈胶乳浆料包括如下重量份数的各组分：丁腈原胶100份，球磨硫料4～6份；以球磨硫料的总重计，所述球磨硫料包括如下重量百分比含量的各组分：
作为优选技术方案，所述促动剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑；所述防老剂为2-6-二叔丁基对甲酚或2-硫醇基苯骈咪唑；所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠。
作为优选技术方案，所述丁腈胶乳浆料还包括填充料0～17份，所述填充料为碳酸钙或白炭黑。
作为优选技术方案，所述丁腈胶乳浆料还包括钛白粉浆液5～12份，所述钛白粉浆液是将质量比为1∶1～2的钛白粉和软水球磨48～72小时而形成的。
第二方面，本发明还涉及一种本发明的丁腈胶乳浆料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
A、将所述硫磺、氧化锌、促动剂、防老剂、乙胺、分散剂、干酪素、软水投入硫化球磨罐，混合均匀，球磨速度为40～60转/分钟，球磨时间为48～75小时(更优选48～72小时)，形成球磨硫料；
B、将所述丁腈原胶加入步骤A制得的球磨硫料，进行预硫化，即得所述丁腈胶乳浆料。
作为优选技术方案，所述预硫化包括：加入丁腈原胶后搅拌停放20～30小时，其中搅拌时间为4～12小时。
作为优选技术方案，步骤B还包括在预硫化后加入0～17份填充料的步骤，所述填充料为碳酸钙或白炭黑。加入所述填充料后搅拌2～4h。
作为优选技术方案，步骤B还包括在预硫化后加入5～12份钛白粉浆液的步骤，所述钛白粉浆液是将质量比为1∶1～2的钛白粉和软水球磨48～72小时而形成的。还可按要求加入适量色浆。钛白粉在本发明中的主要作用为防漏底及保持手套光泽。将钛白粉先与软水球磨形成钛白粉浆，可浆料的流动性，使手套表面更加柔软、光滑、光亮。
第三方面，本发明还涉及一种本发明的丁腈胶乳浆料在制备丁腈胶乳手套中的用途。
第四方面，本发明还涉及一种丁腈胶乳手套的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
A、取如权利要求1～4中任一项所述的丁腈胶乳浆料用作二次浸浆和匀浆工序用浸渍浆料；另取如权利要求1～4中任一项所述的丁腈胶乳浆料中加入占丁腈原胶重量1％～1.5％的增稠剂，搅拌均匀，使浆料达到预定粘度，形成滚浆工序用浸渍浆料；
B、依次经过套手套、滚浆、一次烘干、二次浸浆和匀浆、二次烘干、脱型、补硫烘干工序，制得所述丁腈胶乳手套。
作为优选技术方案，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素或羧甲基纤维素钠；所述套手套工序中手摸模温控制在40～60℃；所述一次和二次烘干工序中手模模温控制在70～100℃；所述一次烘干的温度为60～80℃，烘干时间为20～40分钟；所述二次烘干的温度为80～120℃，烘干时间为35～45分钟；所述补硫烘干工序中补硫烘箱的温度控制在80～110℃，补硫时间为35～45分钟。
作为优选技术方案，所述滚浆工序用浸渍浆料的粘度为400～1000Pa.s；所述二次浸浆和匀浆工序用浸渍浆料的粘度为50～200Pa.s。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、丁腈胶乳浆料制备工序可控，制得的丁腈胶乳浆料稳定性强；
2、采用本发明的丁腈胶乳浆料制备丁腈长筒手套，制备步骤得到了简化，在提高工艺稳定性的同时，降低了生产成本；
3、采用本发明的丁腈胶乳浆料制得的丁腈手套质地柔软不渗胶、穿戴舒适，定伸应力小、抗老化性能好，还具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和耐穿刺性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种丁腈胶乳浆料及其制备方法；丁腈胶乳浆料的制备包括如下步骤：
步骤一、将硫磺1kg、氧化锌4kg、促动剂(二丁基二硫代氨基甲酸锌)1kg、防老剂(2-6-二叔丁基对甲酚)0.4kg、乙胺0.35kg、分散剂(亚甲基双萘磺酸钠)0.4kg、干酪素1kg、软水7.5kg混合均匀，球磨速度为40转/分钟，球磨时间为72小时，形成待用球磨硫料；
步骤二、取待用球磨硫料50kg，加入1吨的丁腈原胶中，搅拌4小时，停放24小时，进行预硫化；
步骤三、在预硫化得到的浆料中加入填充料(碳酸钙)搅拌3小时；其中，生产普通款手套需掺和17％(相对于丁腈原胶的重量的百分比，以下填充料用量同此限定)填充料，加A款掺和10％填充料，AA款不掺和填充料；17％、10％指的是填充料占丁腈原胶的重量百分比含量，即分别加入填充料170kg、100kg；即得所述丁腈胶乳浆料。
将本实施例制得的丁腈胶乳浆料用于制备丁腈长筒手套，包括如下步骤：
将上述制得的丁腈胶乳浆料作为二次浸浆和匀浆工序用浸渍浆料；另取上述制得的丁腈胶乳浆料，通过加入占丁腈原胶重量1.5％的增稠剂(聚丙烯酸钠)，制得滚浆用浸渍浆料；
依次经过套手套、滚浆、一次烘干、二次浸浆、匀浆、二次烘干、脱型、补硫烘干工序，制得所述丁腈胶乳手套；
上述套手套以及脱型工序中，手模模温控制在50℃；一次和二次烘干工序中手模模温控制在80℃；所述一次烘干的温度为70℃，烘干时间为30分钟；所述二次烘干的温度为120℃，烘干时间为35分钟；所述补硫烘干工序中补硫烘箱的温度控制在80℃，补硫时间为45分钟。
上述滚浆工序中，通过增加占丁腈原胶重量1.5％的增稠剂(聚丙烯酸钠)，控制浸渍浆料的粘度为700Pa.s；所述二次浸浆和匀浆工序中均控制浸渍浆料的粘度为80Pa.s。
由上海市劳动防护用品质量监督监测站，依据AQ 6101-2007，对制得的加A款丁腈长筒手套进行性能测试，结果如下：
检测项目 耐磨性 抗切割性 抗撕裂性 抗穿刺性 耐油性能 不泄露性
级别 4级合格 1级合格 1级合格 1级合格 合格 合格
实施例2
本实施例涉及一种丁腈胶乳浆料及其制备方法；丁腈胶乳浆料的制备步骤同实施例1，所不同之处在于：
步骤三中，在预硫化得到的浆料中加入填充料(碳酸钙)搅拌3小时后，加入占丁腈原胶重量的3％的钛白粉浆搅拌至均匀；所述钛白粉浆是将质量比为1∶1的钛白粉和软水单独球磨72小时而形成的。
将本实施例制得的加A款丁腈胶乳浆料用于制备丁腈长筒手套的步骤同实施例1；由上海市劳动防护用品质量监督监测站，依据AQ 6101-2007，对制得的丁腈长筒手套进行性能测试，结果如下：
检测项目 耐磨性 抗切割性 抗撕裂性 抗穿刺性 耐油性能 不泄露性
级别 4级合格 1级合格 1级合格 1级合格 合格 合格
实施例3
本实施例涉及一种丁腈胶乳浆料及其制备方法；丁腈胶乳浆料的制备步骤同实施例2，所不同之处在于：
步骤一、将硫磺2kg、氧化锌11.2kg、促动剂(二丁基二硫代氨基甲酸锌)3.2kg、防老剂(2-6-二叔丁基对甲酚)1.6kg、乙胺1.2kg、分散剂(亚甲基双萘磺酸钠)1.6kg、干酪素3.2kg、软水16kg混合均匀，球磨速度为50转/分钟，球磨时间为48小时，形成待用球磨硫料；
步骤二、取待用球磨硫料40kg，加入1吨的丁腈原胶中，搅拌3小时，停放20小时，进行预硫化；
步骤三、在预硫化得到的浆料中加入填充料(碳酸钙)搅拌3小时；其中，生产普通款手套需掺和17％(相对于丁腈原胶的重量的百分比，以下填充料用量同此限定)填充料，加A款掺和10％填充料，AA款不掺和填充料；再加入占丁腈原胶重量的5％的钛白粉浆搅拌至均匀；所述钛白粉浆是将质量比为1∶1的钛白粉和软水单独球磨72小时而形成的；即得所述丁腈胶乳浆料。
将本实施例制得的丁腈胶乳浆料用于制备丁腈长筒手套，具体制备同实施例2，所不同之处在于：
将上述制得的丁腈胶乳浆料作为二次浸浆和匀浆工序用浸渍浆料；另取上述制得的丁腈胶乳浆料，通过加入占丁腈原胶重量1％的增稠剂(羧甲基纤维素钠)，制得滚浆用浸渍浆料；
套手套以及脱型工序中，手模模温控制在40℃；一次和二次烘干工序中手模模温控制在70℃；所述一次烘干的温度为60℃，烘干时间为40分钟；所述二次烘干的温度为80℃，烘干时间为45分钟；所述补硫烘干工序中补硫烘箱的温度控制在100℃，补硫时间为40分钟。
滚浆工序中，通过增加占丁腈原胶重量1％的增稠剂(羧甲基纤维素钠)，控制浸渍浆料的粘度为400Pa.s；所述二次浸浆和匀浆工序中均控制浸渍浆料的粘度为50Pa.s。
由上海市劳动防护用品质量监督监测站，依据AQ 6101-2007，对制得的加A款丁腈长筒手套进行性能测试，结果如下：
检测项目 耐磨性 抗切割性 抗撕裂性 抗穿刺性 耐油性能 不泄露性
级别 4级合格 1级合格 1级合格 1级合格 合格 合格
实施例4
本实施例涉及一种丁腈胶乳浆料及其制备方法；丁腈胶乳浆料的制备步骤同实施例2，所不同之处在于：
步骤一、将硫磺4.8kg、氧化锌13.2kg、促动剂(二硫化二苯并噻唑)3kg、防老剂(2-硫醇基苯骈咪唑)1.2kg、乙胺0.9kg、分散剂(二丁基萘磺酸钠)1.2kg、干酪素3kg、软水32.7kg混合均匀，球磨速度为60转/分钟，球磨时间为56小时，形成待用球磨硫料；
步骤二、取待用球磨硫料60kg，加入1吨的丁腈原胶中，搅拌3.5小时，停放12小时，进行预硫化；
步骤三、在预硫化得到的浆料中加入填充料(白炭黑)搅拌3小时；其中，生产普通款手套需掺和17％(相对于丁腈原胶的重量的百分比，以下填充料用量同此限定)填充料，加A款掺和10％填充料，AA款不掺和填充料；再加入占丁腈原胶重量的4％的钛白粉浆搅拌至均匀；所述钛白粉浆是将质量比为1∶2的钛白粉和软水单独球磨72小时而形成的；即得所述丁腈胶乳浆料。
将本实施例制得的丁腈胶乳浆料用于制备丁腈长筒手套，具体制备同实施例2，所不同之处在于：
将上述制得的丁腈胶乳浆料作为二次浸浆和匀浆工序用浸渍浆料；另取上述制得的丁腈胶乳浆料，通过加入占丁腈原胶重量1.5％的增稠剂(干酪素)，制得滚浆用浸渍浆料；
套手套以及脱型工序中，手模模温控制在60℃；所述一次和二次烘干工序中手模模温控制在100℃，所述一次烘干的温度为80℃，烘干时间为20分钟；所述二次烘干的温度为110℃，烘干时间为40分钟；所述补硫烘干工序中补硫烘箱的温度控制在110℃，补硫时间为35分钟。
滚浆工序中，通过增加占丁腈原胶重量1.5％的增稠剂(干酪素)，控制浸渍浆料的粘度为1000Pa.s；所述二次浸浆和匀浆工序中均控制浸渍浆料的粘度为200Pa.s。
由上海市劳动防护用品质量监督监测站，依据AQ 6101-2007，对制得的加A款丁腈长筒手套进行性能测试，结果如下：
检测项目 耐磨性 抗切割性 抗撕裂性 抗穿刺性 耐油性能 不泄露性
级别 4级合格 1级合格 1级合格 1级合格 合格 合格
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (12)

1.一种丁腈胶乳浆料，其特征在于，所述丁腈胶乳浆料包括如下重量份数的各组分：丁腈原胶100份，球磨硫料4～6份；以球磨硫料的总重计，所述球磨硫料包括如下重量百分比含量的各组分：
2.根据权利要求1所述的丁腈胶乳浆料，其特征在于，所述促动剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑；所述防老剂为2-6-二叔丁基对甲酚或2-硫醇基苯骈咪唑；所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠或二丁基萘磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的丁腈胶乳浆料，其特征在于，所述丁腈胶乳浆料还包括填充料0～17份，所述填充料为碳酸钙或白炭黑。
4.根据权利要求1或3所述的丁腈胶乳浆料，其特征在于，所述丁腈胶乳浆料还包括钛白粉浆液5～12份，所述钛白粉浆液是将质量比为1∶1～2的钛白粉和软水球磨48～72小时而形成的。
5.一种如权利要求1所述的丁腈胶乳浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
A、将所述硫磺、氧化锌、促动剂、防老剂、乙胺、分散剂、干酪素、软水投入硫化球磨罐，混合均匀，球磨速度为40～60转/分钟，球磨时间为48～75小时，形成球磨硫料；
B、将所述丁腈原胶加入步骤A制得的球磨硫料，进行预硫化。
6.根据权利要求5所述的丁腈胶乳浆料的制备方法，其特征在于，所述预硫化包括：加入丁腈原胶后搅拌停放20～30小时，其中搅拌时间为4～12小时。
7.根据权利要求5所述的丁腈胶乳浆料的制备方法，其特征在于，步骤B还包括在预硫化后加入0～17份填充料的步骤，所述填充料为碳酸钙或白炭黑。
8.根据权利要求5或7所述的丁腈胶乳浆料的制备方法，其特征在于，步骤B还包括在预硫化后加入5～12份钛白粉浆液的步骤，所述钛白粉浆液是将质量比为1∶1～2的钛白粉和软水球磨48～72小时而形成的。
9.一种如权利要求1～4中任一项所述的丁腈胶乳浆料在制备丁腈胶乳手套中的用途。
10.一种丁腈胶乳手套的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
A、取如权利要求1～4中任一项所述的丁腈胶乳浆料用作二次浸浆和匀浆工序用浸渍浆料；另取如权利要求1～4中任一项所述的丁腈胶乳浆料中加入占丁腈原胶重量1％～1.5％的增稠剂，搅拌均匀，使浆料达到预定粘度，形成滚浆工序用浸渍浆料；
B、依次经过套手套、滚浆、一次烘干、二次浸浆和匀浆、二次烘干、脱型、补硫烘干工序，制得所述丁腈胶乳手套。
11.如权利要求10所述的丁腈胶乳手套的制备方法，其特征在于，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、干酪素或羧甲基纤维素钠；所述套手套工序中手摸模温控制在40～60℃；所述一次和二次烘干工序中手模模温控制在70～100℃；所述一次烘干的温度为60～80℃，烘干时间为20～40分钟；所述二次烘干的温度为80～120℃，烘干时间为35～45分钟；所述补硫烘干工序中补硫烘箱的温度控制在80～110℃，补硫时间为35～45分钟。
12.如权利要求9～11所述的丁腈胶乳手套的制备方法，其特征在于，所述滚浆工序用浸渍浆料的粘度为400～1000Pa.s。
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