CN105348928A - 一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法 - Google Patents

一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105348928A
CN105348928A CN201510866992.0A CN201510866992A CN105348928A CN 105348928 A CN105348928 A CN 105348928A CN 201510866992 A CN201510866992 A CN 201510866992A CN 105348928 A CN105348928 A CN 105348928A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
preparation
nitrile rubber
auxiliary material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510866992.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105348928B (zh
Inventor
池永涛
王艳婷
丁姗姗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG YINGKE MEDICAL PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG YINGKE MEDICAL PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG YINGKE MEDICAL PRODUCT Co Ltd filed Critical SHANDONG YINGKE MEDICAL PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201510866992.0A priority Critical patent/CN105348928B/zh
Publication of CN105348928A publication Critical patent/CN105348928A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105348928B publication Critical patent/CN105348928B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09D109/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C09D109/04—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/06—Sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Gloves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法，所述丁腈胶乳辅料包含以下重量份数的原料组分：氧化锌粉15～30份、硫粉20～30份、促进剂BZ粉2～9份、促进剂EZ粉5～12份、防老剂粉2～9份、钛白粉35～50份、分散剂粉1～6份和适量的水。将各原料粉料混合后先搅拌分散，再循环研磨，至混合液中粉料粒径≤5μm，得到混合丁腈胶乳。本发明制备的丁腈胶乳原料配比准确、使用更加方便、生产成本低且制备的丁腈手套光滑度高、针孔合格率高、质量稳定。

Description

一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法
技术领域
本发明涉及丁腈手套技术领域，具体涉及一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料配方。
背景技术
随着经济建设的迅速发展，人们的自我防护意识逐渐增强，一次性手套的使用量迅速增加，促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的一次性手套产品。其中，丁腈手套最受广大用户欢迎，这是因为，丁腈手套具备优良的物理性能，抗拉强度在20Mpa以上，断裂伸长率在500％以上，弹性优越，穿戴舒适；具备杰出的抗化学性能，可对酸、碱、石油、各种有机溶剂等提供良好的化学防护；并且不含蛋白质、氨基化合物及其他有害物质，极少产生穿戴者皮肤过敏现象。丁腈手套在医疗护理、食品加工、餐饮服务、日常清洁、印染、实验室以及电子产品加工等行业广泛应用。
现在，生产丁腈手套主要包括两大过程，一是配制特定丁腈胶乳，二是生产线上浸渍生产丁腈手套。其中，在配制特定丁腈胶乳过程中，需要加入的原料有水、丁腈胶乳、氢氧化钾、色浆和丁腈辅料；丁腈辅料又包括氧化锌乳液、硫乳液、促进剂乳液等等。
在现在的配制特定丁腈胶乳的工艺中，丁腈辅料使用的各种原料均是进口乳液，每次配料时都需要将各种乳液按照比例加入，以达到需要的使用效果。现有的丁腈辅料配制时存在以下四个问题。一、生产不同丁腈手套，丁腈辅料的添加比例不同，同时，由于进口的丁腈辅料的各种乳液每个批次固含量不同，使得每次配料时各种乳液的添加量不同，十分容易造成丁腈辅料添加比例错误，而导致丁腈手套产品出现质量问题。二、丁腈辅料种类较多，添加时操作麻烦，工作量大。三、丁腈辅料都为进口，进货周期长，各种乳液到达工厂时已经沉降严重，尤其硫乳液，使用前需要先进行搅拌，然后再配料，工序复杂还容易因为有沉底物料导致配比不准确影响产品质量。四、进口辅料成本高。
对丁腈手套生产企业而言，产品质量和生产成本是企业生存的双保证。丁腈手套出现质量问题，可能直接导致企业失去相应的客户。所以，生产丁腈手套，需要严格有效地控制丁腈辅料中各种乳液的添加比例及添加量，以保证丁腈手套品质长期稳定。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种配比准确、使用更加方便、生产成本低且制备得到的丁腈手套光滑度高、废品率低的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料。
本发明所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料的制备方法，该方法制备的丁腈胶乳原料配比准确、使用更加方便、生产成本低且制备的丁腈手套光滑度高、针孔率低、废品率低。
为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，包含以下重量份数的原料组分：氧化锌粉15～30份、硫粉20～30份、促进剂BZ粉2～9份、促进剂EZ粉5～12份、防老剂粉2～9份、钛白粉35～50份、分散剂粉1～6份和适量的水。
作为一种优选的技术方案，所述丁腈胶乳辅料包含以下重量份数的原料组分：氧化锌粉20～22份、硫粉22～24份、促进剂BZ粉4～6份、促进剂EZ粉6～8份、防老剂粉4～6份、钛白粉40～42份、分散剂粉2～4份和适量的水。
作为一种优选的技术方案，所述分散剂为分散剂NNO。
作为一种优选的技术方案，所述防老剂为防老剂KY-616。防老剂KY-616优选使用江苏飞亚化学工业有限责任公司生产的抗氧剂KY-616。
作为一种改进的技术方案，所述各原料组分的粒径≤5μm。
为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按上述的重量份数计，将各原料加入分散搅拌罐，加入适量的水，分散搅拌10～20小时。
(2)将步骤(1)的分散液在砂磨机中进行循环研磨4～8小时，至分散液中粉料粒径≤5μm，得到所述丁腈胶乳辅料。所述丁腈胶乳辅料的固含量一般为45～55％。
作为一种优选的技术方案，所述分散剂为分散剂NNO。
作为一种优选的技术方案，所述防老剂为防老剂KY-616。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的丁腈胶乳辅料配方，各种原料均使用粉料，不仅更容易计量而且计量更加准确，制备得到的辅料胶乳质量更加稳定，本发明制备的丁腈胶乳手套拉伸强度≥25MPa；手套拉伸率≥600％；将各种粉料混合后研磨得到的丁腈胶乳辅料，是一种混合胶乳，使用时不需要将各种原料胶乳搅拌均匀后单个计算后计量加入，而是可以将经过精确计量配比后的混合辅料胶乳一块加入，使用更加方便，而且因为不需要再使用进口原料胶乳，生产成本大大降低。
在现有技术中使用的原料为各原料胶乳，由于各原料胶乳中已经使用了分散剂制备成为了分散乳液，因此可以同时混合后使用，但是本发明使用的是各原料粉末，在制备混合丁腈辅料胶乳的过程中，必须使用分散剂，而这种分散剂的选择是需要付出创造性劳动的，因为这个分散剂需要对混合后的各种胶乳粉料的分散均有理想的混合分散效果，能够制备得到分散均匀的混合丁腈胶乳。本发明人针对适合的分散剂在大量理论研究的基础上进行了大量的实验验证，最终优选使用的分散剂为分散剂NNO，对各种原料均具有很好的分散效果，因此能够得到理想的混合胶乳，不会出现沉淀问题。
本发明使用的防老剂优选使用抗氧剂KY-616，是一种高活性防老剂，不仅是食品级别的防老剂，而且具有很好的护色和抗氧化作用。
本发明的丁腈胶乳中各原料组分的粒径≤5μm，而现有技术中进口胶乳的细度粒径为30μm左右，这就相比现有技术大大降低了细度粒径，因此用于制备丁腈手套，得到的手套光滑度高，针孔合格率相比现有技术提高了3％以上，手套AQL≤1.5％,手套废品率≤0.5％。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，包含以下重量份数的原料组分：
氧化锌粉20份、硫粉22份、促进剂BZ粉4份、促进剂EZ粉6份、抗氧剂KY-616粉5份、钛白粉41份、分散剂NNO粉2份和100份的水，各原料组分的粒径3～5μm。
实施例2
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，包含以下重量份数的原料组分：
氧化锌粉21份、硫粉23份、促进剂BZ粉5份、促进剂EZ粉7份、抗氧剂KY-616粉5份、钛白粉41份、分散剂NNO粉3份和105份的水，各原料组分的粒径2～4μm。
实施例3
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，包含以下重量份数的原料组分：
氧化锌粉22份、硫粉22份、促进剂BZ粉5份、促进剂EZ粉6份、抗氧剂KY-616粉5份、钛白粉42份、分散剂NNO粉4份和110份的水，各原料组分的粒径2～5μm。
实施例4
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，包含以下重量份数的原料组分：
氧化锌粉26份、硫粉26份、促进剂BZ粉7份、促进剂EZ粉9份、抗氧剂KY-616粉6份、钛白粉45份、分散剂NNO粉5份和124份的水，各原料组分的粒径3～5μm。
实施例5
一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，包含以下重量份数的原料组分：
氧化锌粉18份、硫粉20份、促进剂BZ粉4份、促进剂EZ粉6份、抗氧剂KY-616粉3份、钛白粉38份、分散剂NNO粉2份和91份的水，各原料组分的粒径2～4μm。
实施例6
(1)按实施例1的丁腈胶乳配方配比计，将各原料加入分散搅拌罐，加入水，分散搅拌12小时。
(2)将步骤(1)的分散液在砂磨机中进行循环研磨5小时，用激光粒度仪测试丁腈辅料分散液细度，至分散液中粉料粒径3～5μm，停止研磨，得到所述丁腈胶乳辅料。将制备得到的丁腈胶乳转移到储存罐中，放置5天没有出现沉淀现象。
实施例7
(1)按实施例2的丁腈胶乳配方配比计，将各原料加入分散搅拌罐，加入水，分散搅拌18小时。
(2)将步骤(1)的分散液在砂磨机中进行循环研磨6小时，用激光粒度仪测试丁腈辅料分散液细度，至分散液中粉料粒径3～5μm，停止研磨，得到所述丁腈胶乳辅料。将制备得到的丁腈胶乳转移到储存罐中，放置4天没有出现沉淀现象。
实施例8
(1)按实施例3的丁腈胶乳配方配比计，将各原料加入分散搅拌罐，加入水，分散搅拌15小时。
(2)将步骤(1)的分散液在砂磨机中进行循环研磨7小时，用激光粒度仪测试丁腈辅料分散液细度，至分散液中粉料粒径3～5μm，停止研磨，得到所述丁腈胶乳辅料。将制备得到的丁腈胶乳转移到储存罐中，放置5天没有出现沉淀现象。
采用实施例1-8得到的丁腈胶乳辅料用来制备白色丁腈手套，手套的性能指标见表1。
表1

Claims (8)

1.一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，其特征在于包含以下重量份数的原料组分：氧化锌粉15～30份、硫粉20～30份、促进剂BZ粉2～9份、促进剂EZ粉5～12份、防老剂粉2～9份、钛白粉35～50份、分散剂粉1～6份和适量的水。
2.如权利要求1所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，其特征在于包含以下重量份数的原料组分：氧化锌粉20～22份、硫粉22～24份、促进剂BZ粉4～6份、促进剂EZ粉6～8份、防老剂粉4～6份、钛白粉40～42份、分散剂粉2～4份和适量的水。
3.如权利要求1所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，其特征在于：所述分散剂为分散剂NNO。
4.如权利要求1所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，其特征在于：所述防老剂为防老剂KY-616。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料，其特征在于：所述各原料组分的粒径≤5μm。
6.制备如权利要求1所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按重量份数计，将各原料加入分散搅拌罐，加入适量的水，分散搅拌10～20小时；
(2)将步骤(1)的分散液进行循环研磨4～8小时，至分散液中粉料粒径≤5μm，得到所述丁腈胶乳辅料。
7.如权利要求6所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料的制备方法，其特征在于：所述分散剂为分散剂NNO。
8.如权利要求6所述的制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料的制备方法，其特征在于：所述防老剂为防老剂KY-616。
CN201510866992.0A 2015-11-30 2015-11-30 一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法 Active CN105348928B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510866992.0A CN105348928B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510866992.0A CN105348928B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105348928A true CN105348928A (zh) 2016-02-24
CN105348928B CN105348928B (zh) 2018-04-20

Family

ID=55325000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510866992.0A Active CN105348928B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105348928B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103790029A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 沙嫣 丁腈出纹手套生产方法
CN104621800A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 江苏东菱塑胶有限公司 一种防静电的丁腈手套及其生产方法
CN104844962A (zh) * 2015-04-27 2015-08-19 沙嫣 丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104621800A (zh) * 2013-11-11 2015-05-20 江苏东菱塑胶有限公司 一种防静电的丁腈手套及其生产方法
CN103790029A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 沙嫣 丁腈出纹手套生产方法
CN104844962A (zh) * 2015-04-27 2015-08-19 沙嫣 丁腈胶乳浆料及其制备方法、用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吕百龄等: "《实用橡胶手册》", 31 July 2001 *
方昭芬编著: "《橡胶工程师手册》", 31 March 2012 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105348928B (zh) 2018-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100547041C (zh) 凹版醇水性复合塑料油墨及其制备工艺
CN103396702A (zh) 一种应用于实验室能力验证的含有重金属的蜡笔标准样品的制备方法
CN103183958B (zh) 一种磨碎纤维增强尼龙6塑料及其制备方法
CN105295560A (zh) 一种制备蓝色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法
CN103361019A (zh) 一种环氧树脂灌封胶
CN105348928A (zh) 一种制备白色丁腈手套使用的丁腈胶乳辅料及其制备方法
CN102533066A (zh) 银灰色亚光投影/书写板的制作方法以及其烘烤涂料的制作方法
CN108727560A (zh) 一种多羟基树脂改性的聚氨酯固化剂及其制备方法
CN103265910B (zh) 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法
CN102424734B (zh) 一种打磨性能好的原子灰的制备方法
CN102009977A (zh) 线切割用高纯超细碳化硅微粉水力溢流分级专用分散剂及其制备和使用方法
CN103756545B (zh) 一种聚氨酯防水涂料及其生产方法
CN103756394B (zh) 一种纳米改性耐高温原子灰填充材料及其制备方法
CN107384157A (zh) 不饱和聚酯清底漆及其制备方法
CN104710957A (zh) 一种皇冠盖pe粘合剂及其制备方法
CN107468541A (zh) 珠光弹性眼影及其制备方法
CN106938887B (zh) 具有负反常色散的光学玻璃及其制备方法和光学元件
CN107099070A (zh) 抗穿刺丁腈橡胶/树脂化芳纶纤维复合材料及其制备方法
CN104744986A (zh) 一种复合型钛白粉及其制备方法
CN107629524A (zh) 防腐涂料及其制备方法
CN115557707B (zh) 蒙砂粉组合物、蒙砂液及制备方法、蒙砂方法及应用
CN110105803A (zh) 一种涂料用耐碱水性钛白浆及其制备方法
CN108605982A (zh) 一种吡啶硫酮锌氧化锌乳液的制备
CN102766350A (zh) 一种液晶光阻用的黄色颜料衍生物制备方法
CN108148527A (zh) 一种轮胎高温粘合剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liu Fangyi

Inventor after: Chi Yongtao

Inventor after: Wang Yanting

Inventor before: Chi Yongtao

Inventor before: Wang Yanting

Inventor before: Ding Panpan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant