鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域,特别是一种鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法。
背景技术
胶鞋制造过程中,需要使用的粘合剂通常是溶剂型粘合剂,常规使用的鞋类粘合剂有天然橡胶混炼胶的以甲苯、苯或汽油以及酯类作溶剂制造的橡胶胶浆。此类粘合剂具有毒性,可危害人体健康,同时由于橡胶浆的易燃性,生产环境安全度低。随着制鞋工业的发展,无毒、安全环保、制造方法简单的防静电粘合剂成为新的必然需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法,它安全环保,粘合性能好,以克服现有技术的不足。
本发明的是这样实现的:鞋用水基防静电粘合剂,按重量份数计算,包括45~55份天然乳胶,0.8~1.2份球磨的水基硫化体系,0.4~0.6份氨水,0.4~0.6份平平加O,0.25~0.35份抗电剂SN、0.04~0.06份羧甲基纤维素钠及0.8~1.2份软水。
按重量份数计算,包括50份天然乳胶,1份球磨的水基硫化体系,0.5份氨水,0.5份平平加O,0.3份抗电剂SN及0.05份羧甲基纤维素钠及1份软水。
每1份球磨的水基硫化体系由0.05份硫磺、0.03份促进剂M、0.04份促进剂TMTD、0.07份纳米氧化锌、0.05份防老剂 KY-405L、0.05份氢氧化钾、0.02份扩散剂 NNO(粉状)、0.02份酐酪素(粉状)以及0.67份软水组成。
所用氨水为工业氨水,氨的质量百分比为25%~28%。
鞋用水基防静电粘合剂的制备方法,按上述重量份数取各组分,制备方法如下:
步骤A、制备羧甲基纤维素钠水溶胀体:将羧甲基纤维素钠及平平加O混合,在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠和平平加O的混合物中逐步加入软水到软水的总量为1份,搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶胀为均匀粘稠体,备用;
步骤B、制备混合体:向制备好的羧甲基纤维素钠水溶胀体中依次加入球磨的水基硫化体系、抗电剂SN及氨水,搅拌均匀后备用;
步骤C:制备鞋用水基防静电粘合剂:向混合体中加入5~8份天然乳胶,搅拌均匀后,再加入剩余的天然乳胶,充分搅拌均匀即得成品。
球磨的水基硫化体系的制备方法是,将水基硫化体系中的各组分加入旋转轴平行于地面的旋转球磨机中进行旋转球磨,球磨时间为3~6小时;球磨时间达到要求后停机,即得球磨的水基硫化体系。
为了验证本发明的技术效果,进行了以下试验:
一、球磨的水基硫化体系研究:结果如表1所示。
根据表1得知,球磨的水基硫化体系最佳的配方为:硫磺0.05份、促进剂M0.03份、促进剂TMTD 0.04份、纳米氧化锌0.07份、防老剂 KY-405L 0.05份、氢氧化钾0.05份、扩散剂 NNO(粉状)0.02份、酐酪素(粉状)0.02份、软水0.67份。
二、羧甲基纤维素钠水溶胀体配比研究:结果如表2所示。
通过表2得知,得到制备羧甲基纤维素钠水溶胀体最佳配比为软水:羧甲基纤维素钠:平平加O =100:5:50。
三、鞋用水基防静电粘合剂配比研究:结果如表3所示。
根据表3得知,鞋用水基防静电粘合剂的最佳配方是:天然乳胶50份、羧甲基纤维素钠水溶胀体1.55份、水基硫化体系球磨液1份、抗电剂SN0.3份、氨水0.5份。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明对鞋用水基防静电粘合剂的配方及制备方法进行研究,获得了一种安全环保,且粘合性能好的防静电粘合剂,它的材料来源广泛,成本低廉,安全性高,制备工艺简单,适用于工业化生产。本发明简单易行,成本低廉,产品的使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1:鞋用水基防静电粘合剂,包括50kg天然乳胶,1kg球磨的水基硫化体系,0.5kg氨水,0.5kg平平加O,0.3kg抗电剂SN及0.05kg羧甲基纤维素钠及1kg软水;每1kg球磨的水基硫化体系由0.05kg硫磺、0.03kg促进剂M、0.04kg促进剂TMTD、0.07kg纳米氧化锌、0.05kg防老剂 KY-405L、0.05kg氢氧化钾、0.02kg扩散剂 NNO(粉状)、0.02kg酐酪素(粉状)以及0.67kg软水组成;所用氨水为工业氨水,氨的质量百分比为27%。
鞋用水基防静电粘合剂的制备方法,按上述重量取各组分,制备方法如下:
步骤A、制备羧甲基纤维素钠水溶胀体:将羧甲基纤维素钠及
0.5kg平平加O混合,在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠和平平加O的混合物中逐步加入软水到软水的总量为1kg,搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶胀为均匀粘稠体,备用;
步骤B、球磨的水基硫化体系的制备:向容积为2升的洁净瓷罐中加入直径分别为10mm、30mm的瓷球各0.5kg;装有瓷球的球磨罐中依次加入硫磺0.05kg、扩散剂 NNO(粉状)0.02kg、酐酪素(粉状)0.02kg、促进剂M0.03kg、促进剂TMTD 0.07kg、纳米氧化锌0.07kg、防老剂 KY-405L 0.05kg、氢氧化钾0.05kg及软水0.67kg,然后盖上盖子,贴上装罐日期标签;使旋转球磨机得旋转轴平行于地面进行旋转球磨,球磨时间为4小时;球磨时间达到要求后停机,即得球磨的水基硫化体系,备用;
步骤C、制备混合体:向制备好的羧甲基纤维素钠水溶胀体中依次加入球磨的水基硫化体系、抗电剂SN及氨水,搅拌均匀后备用;
步骤D:制备鞋用水基防静电粘合剂:向混合体中加入5kg天然乳胶,搅拌均匀后,再加入剩余的天然乳胶,充分搅拌均匀即得成品。
本发明的实施例2:鞋用水基防静电粘合剂,包括45kg天然乳胶,1.2kg球磨的水基硫化体系,0.4kg氨水,0.6kg平平加O,0.25kg抗电剂SN及0.06kg羧甲基纤维素钠及0.8kg软水;每1kg球磨的水基硫化体系由0.05kg硫磺、0.03kg促进剂M、0.04kg促进剂TMTD、0.07kg纳米氧化锌、0.05kg防老剂 KY-405L、0.05kg氢氧化钾、0.02kg扩散剂 NNO(粉状)、0.02kg酐酪素(粉状)以及0.67kg软水组成;所用氨水为工业氨水,氨的质量百分比为27%。
制备方法同实施例1。
本发明的实施例3:鞋用水基防静电粘合剂,包括55kg天然乳胶,0.8kg球磨的水基硫化体系,0.6kg氨水,0.4kg平平加O,0.35kg抗电剂SN及0.04kg羧甲基纤维素钠及1.2kg软水;每1kg球磨的水基硫化体系由0.05kg硫磺、0.03kg促进剂M、0.04kg促进剂TMTD、0.07kg纳米氧化锌、0.05kg防老剂 KY-405L、0.05kg氢氧化钾、0.02kg扩散剂 NNO(粉状)、0.02kg酐酪素(粉状)以及0.67kg软水组成;所用氨水为工业氨水,氨的质量百分比为27%。
制备方法同实施例1。