CN103265910B - 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法 - Google Patents

鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103265910B
CN103265910B CN201310240646.2A CN201310240646A CN103265910B CN 103265910 B CN103265910 B CN 103265910B CN 201310240646 A CN201310240646 A CN 201310240646A CN 103265910 B CN103265910 B CN 103265910B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water base
water
adhesive agent
mucine
xylo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310240646.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103265910A (zh
Inventor
晋齐怀
彭德彪
陈松雄
王春桥
石银平
安廷飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jihua Shoes Industry Co.,Ltd.
Original Assignee
Jihua 3537 Shoe Making Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jihua 3537 Shoe Making Co Ltd filed Critical Jihua 3537 Shoe Making Co Ltd
Priority to CN201310240646.2A priority Critical patent/CN103265910B/zh
Publication of CN103265910A publication Critical patent/CN103265910A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103265910B publication Critical patent/CN103265910B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法，按重量份数计算，包括45～55份天然乳胶，0.8～1.2份球磨的水基硫化体系，0.4～0.6份氨水，0.4～0.6份平平加O，0.25～0.35份抗电剂SN、0.04～0.06份羧甲基纤维素钠及0.8-1.2份软水。本发明对鞋用水基防静电粘合剂的配方及制备方法进行研究，获得了一种安全环保，且粘合性能好的防静电粘合剂，它的材料来源广泛，成本低廉，安全性高，制备工艺简单，适用于工业化生产。本发明简单易行，成本低廉，产品的使用效果好。

Description

鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域，特别是一种鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法。
背景技术
胶鞋制造过程中，需要使用的粘合剂通常是溶剂型粘合剂，常规使用的鞋类粘合剂有天然橡胶混炼胶的以甲苯、苯或汽油以及酯类作溶剂制造的橡胶胶浆。此类粘合剂具有毒性，可危害人体健康，同时由于橡胶浆的易燃性，生产环境安全度低。随着制鞋工业的发展，无毒、安全环保、制造方法简单的防静电粘合剂成为新的必然需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法，它安全环保，粘合性能好，以克服现有技术的不足。
本发明的是这样实现的：鞋用水基防静电粘合剂，按重量份数计算，包括45～55份天然乳胶，0.8～1.2份球磨的水基硫化体系，0.4～0.6份氨水，0.4～0.6份平平加O，0.25～0.35份抗电剂SN、0.04～0.06份羧甲基纤维素钠及0.8～1.2份软水。
按重量份数计算，包括50份天然乳胶，1份球磨的水基硫化体系，0.5份氨水，0.5份平平加O，0.3份抗电剂SN及0.05份羧甲基纤维素钠及1份软水。
每1份球磨的水基硫化体系由0.05份硫磺、0.03份促进剂M、0.04份促进剂TMTD、0.07份纳米氧化锌、0.05份防老剂 KY-405L、0.05份氢氧化钾、0.02份扩散剂 NNO（粉状）、0.02份酐酪素（粉状）以及0.67份软水组成。
所用氨水为工业氨水，氨的质量百分比为25%～28%。
鞋用水基防静电粘合剂的制备方法，按上述重量份数取各组分，制备方法如下：
步骤A、制备羧甲基纤维素钠水溶胀体：将羧甲基纤维素钠及平平加O混合，在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠和平平加O的混合物中逐步加入软水到软水的总量为1份，搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶胀为均匀粘稠体，备用；
步骤B、制备混合体：向制备好的羧甲基纤维素钠水溶胀体中依次加入球磨的水基硫化体系、抗电剂SN及氨水，搅拌均匀后备用；
步骤C：制备鞋用水基防静电粘合剂：向混合体中加入5～8份天然乳胶，搅拌均匀后，再加入剩余的天然乳胶，充分搅拌均匀即得成品。
球磨的水基硫化体系的制备方法是，将水基硫化体系中的各组分加入旋转轴平行于地面的旋转球磨机中进行旋转球磨，球磨时间为3～6小时；球磨时间达到要求后停机，即得球磨的水基硫化体系。
为了验证本发明的技术效果，进行了以下试验：
一、球磨的水基硫化体系研究：结果如表1所示。
根据表1得知，球磨的水基硫化体系最佳的配方为：硫磺0.05份、促进剂M0.03份、促进剂TMTD 0.04份、纳米氧化锌0.07份、防老剂 KY-405L 0.05份、氢氧化钾0.05份、扩散剂 NNO（粉状）0.02份、酐酪素（粉状）0.02份、软水0.67份。
二、羧甲基纤维素钠水溶胀体配比研究：结果如表2所示。
通过表2得知，得到制备羧甲基纤维素钠水溶胀体最佳配比为软水：羧甲基纤维素钠：平平加O =100：5：50。
三、鞋用水基防静电粘合剂配比研究：结果如表3所示。
根据表3得知，鞋用水基防静电粘合剂的最佳配方是：天然乳胶50份、羧甲基纤维素钠水溶胀体1.55份、水基硫化体系球磨液1份、抗电剂SN0.3份、氨水0.5份。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明对鞋用水基防静电粘合剂的配方及制备方法进行研究，获得了一种安全环保，且粘合性能好的防静电粘合剂，它的材料来源广泛，成本低廉，安全性高，制备工艺简单，适用于工业化生产。本发明简单易行，成本低廉，产品的使用效果好。
具体实施方式
本发明的实施例1：鞋用水基防静电粘合剂，包括50kg天然乳胶，1kg球磨的水基硫化体系，0.5kg氨水，0.5kg平平加O，0.3kg抗电剂SN及0.05kg羧甲基纤维素钠及1kg软水；每1kg球磨的水基硫化体系由0.05kg硫磺、0.03kg促进剂M、0.04kg促进剂TMTD、0.07kg纳米氧化锌、0.05kg防老剂 KY-405L、0.05kg氢氧化钾、0.02kg扩散剂 NNO（粉状）、0.02kg酐酪素（粉状）以及0.67kg软水组成；所用氨水为工业氨水，氨的质量百分比为27%。
鞋用水基防静电粘合剂的制备方法，按上述重量取各组分，制备方法如下：
步骤A、制备羧甲基纤维素钠水溶胀体：将羧甲基纤维素钠及
0.5kg平平加O混合，在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠和平平加O的混合物中逐步加入软水到软水的总量为1kg，搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶胀为均匀粘稠体，备用；
步骤B、球磨的水基硫化体系的制备：向容积为2升的洁净瓷罐中加入直径分别为10mm、30mm的瓷球各0.5kg；装有瓷球的球磨罐中依次加入硫磺0.05kg、扩散剂 NNO（粉状）0.02kg、酐酪素（粉状）0.02kg、促进剂M0.03kg、促进剂TMTD 0.07kg、纳米氧化锌0.07kg、防老剂 KY-405L 0.05kg、氢氧化钾0.05kg及软水0.67kg，然后盖上盖子，贴上装罐日期标签；使旋转球磨机得旋转轴平行于地面进行旋转球磨，球磨时间为4小时；球磨时间达到要求后停机，即得球磨的水基硫化体系，备用；
步骤C、制备混合体：向制备好的羧甲基纤维素钠水溶胀体中依次加入球磨的水基硫化体系、抗电剂SN及氨水，搅拌均匀后备用；
步骤D：制备鞋用水基防静电粘合剂：向混合体中加入5kg天然乳胶，搅拌均匀后，再加入剩余的天然乳胶，充分搅拌均匀即得成品。
本发明的实施例2：鞋用水基防静电粘合剂，包括45kg天然乳胶，1.2kg球磨的水基硫化体系，0.4kg氨水，0.6kg平平加O，0.25kg抗电剂SN及0.06kg羧甲基纤维素钠及0.8kg软水；每1kg球磨的水基硫化体系由0.05kg硫磺、0.03kg促进剂M、0.04kg促进剂TMTD、0.07kg纳米氧化锌、0.05kg防老剂 KY-405L、0.05kg氢氧化钾、0.02kg扩散剂 NNO（粉状）、0.02kg酐酪素（粉状）以及0.67kg软水组成；所用氨水为工业氨水，氨的质量百分比为27%。
制备方法同实施例1。
本发明的实施例3：鞋用水基防静电粘合剂，包括55kg天然乳胶，0.8kg球磨的水基硫化体系，0.6kg氨水，0.4kg平平加O，0.35kg抗电剂SN及0.04kg羧甲基纤维素钠及1.2kg软水；每1kg球磨的水基硫化体系由0.05kg硫磺、0.03kg促进剂M、0.04kg促进剂TMTD、0.07kg纳米氧化锌、0.05kg防老剂 KY-405L、0.05kg氢氧化钾、0.02kg扩散剂 NNO（粉状）、0.02kg酐酪素（粉状）以及0.67kg软水组成；所用氨水为工业氨水，氨的质量百分比为27%。
制备方法同实施例1。

Claims (5)

1.一种鞋用水基防静电粘合剂，其特征在于：按重量份数计算，包括45～55份天然乳胶，0.8～1.2份球磨的水基硫化体系，0.4～0.6份氨水，0.4～0.6份平平加O，0.25～0.35份抗静电剂SN、0.04～0.06份羧甲基纤维素钠及0.8～1.2份软水；每1份球磨的水基硫化体系由0.05份硫磺、0.03份促进剂M、0.04份促进剂TMTD、0.07份纳米氧化锌、0.05份防老剂 KY-405L、0.05份氢氧化钾、0.02份粉状的扩散剂 NNO、0.02份粉状的酐酪素以及0.67份软水组成。
2.根据权利要求1所述的鞋用水基防静电粘合剂，其特征在于：按重量份数计算，包括50份天然乳胶，1份球磨的水基硫化体系，0.5份氨水，0.5份平平加O，0.3份抗静电剂SN及0.05份羧甲基纤维素钠及1份软水。
3.根据权利要求1或2所述的鞋用水基防静电粘合剂，其特征在于：所用氨水为工业氨水，氨的质量百分比为25%～28%。
4.一种如权利要求1所述的鞋用水基防静电粘合剂的制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各组分，制备方法如下：
步骤A、制备羧甲基纤维素钠水溶胀体：将羧甲基纤维素钠及平平加O混合，在搅拌条件下向羧甲基纤维素钠和平平加O的混合物中逐步加入软水到软水的总量为1份，搅拌到羧甲基纤维素钠充分溶胀为均匀粘稠体，备用；
步骤B、制备混合体：向制备好的羧甲基纤维素钠水溶胀体中依次加入球磨的水基硫化体系、抗静电剂SN及氨水，搅拌均匀后备用；
步骤C：制备鞋用水基防静电粘合剂：向混合体中加入5～8份天然乳胶，搅拌均匀后，再加入剩余的天然乳胶，充分搅拌均匀即得成品。
5.根据权利要求4所述的鞋用水基防静电粘合剂的制备方法，其特征在于：球磨的水基硫化体系的制备方法是，将水基硫化体系中的各组分加入旋转轴平行于地面的旋转球磨机中进行旋转球磨，球磨时间为3～6小时；球磨时间达到要求后停机，即得球磨的水基硫化体系。
CN201310240646.2A 2013-06-18 2013-06-18 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法 Active CN103265910B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310240646.2A CN103265910B (zh) 2013-06-18 2013-06-18 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310240646.2A CN103265910B (zh) 2013-06-18 2013-06-18 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103265910A CN103265910A (zh) 2013-08-28
CN103265910B true CN103265910B (zh) 2015-10-07

Family

ID=49009576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310240646.2A Active CN103265910B (zh) 2013-06-18 2013-06-18 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103265910B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104725680A (zh) * 2013-12-18 2015-06-24 佛山市南海弘明胶粘剂有限公司 单组份橡胶鞋围条分散剂
CN106221669A (zh) * 2016-08-24 2016-12-14 际华三五三七制鞋有限责任公司 健康型鞋用白色包头布粘合剂及其制备方法
CN106336831A (zh) * 2016-08-24 2017-01-18 际华三五三七制鞋有限责任公司 鞋帮包海绵用白色粘合剂及其制备方法
CN107227118A (zh) * 2017-06-13 2017-10-03 合肥远科服装设计有限公司 一种皮鞋鞋底粘合剂及其制备方法
CN112143411A (zh) * 2020-09-29 2020-12-29 际华三五三七有限责任公司 胶鞋草色跟条布折边用刷布水性胶浆及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392163A (zh) * 2008-11-06 2009-03-25 西安向阳航天材料股份有限公司 表面保护膜用橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法
CN102408850A (zh) * 2011-07-29 2012-04-11 际华三五三七制鞋有限责任公司 柔性防穿刺鞋用环保型粘合剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101392163A (zh) * 2008-11-06 2009-03-25 西安向阳航天材料股份有限公司 表面保护膜用橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法
CN102408850A (zh) * 2011-07-29 2012-04-11 际华三五三七制鞋有限责任公司 柔性防穿刺鞋用环保型粘合剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103265910A (zh) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103265910B (zh) 鞋用水基防静电粘合剂及其制备方法
CN102516616A (zh) 一种用于炼制胶料的助剂预分散型母胶及其制备方法
CN104946081A (zh) 耐磨抗划伤电子产品外壳涂料及其制备方法
CN105176225A (zh) 一种易剥离型可剥蓝胶及其制备方法
CN102277059A (zh) 一种新型真石漆
CN105647319A (zh) 一种抗静电纳米水性防腐涂料及其制备方法
CN107603420A (zh) 石墨烯环氧防腐涂料及其制备方法
CN102533159A (zh) 高强力胶粘剂
CN110499088A (zh) 一种石墨烯改性防腐粉末涂料及其制备方法
CN107641445A (zh) 一种基于石墨烯改性的超高固体份快干水性锌粉车间底漆及其制备方法
CN107459897A (zh) 一种水性预涂底漆及其制备方法
CN102277110A (zh) 一种水性密封胶及其制备方法
CN106243429B (zh) 一种阻燃抗静电传送带覆盖层用橡胶材料及其制备方法
CN106398585B (zh) 一种淀粉胶水及其制备方法
CN102408850A (zh) 柔性防穿刺鞋用环保型粘合剂及其制备方法
CN102924830B (zh) 一种硫黄预分散母胶粒及其制备方法
CN103304860A (zh) 一种无氧化锌的轮胎胎面胶
CN113388308A (zh) 一种环氧树脂防腐阻燃涂料及其制备方法
CN102206474A (zh) 用于cpvc材料的溶剂型胶粘剂
CN108892458B (zh) 聚乙烯丙纶防水卷材胶粘剂及其制备方法
CN105462542A (zh) 一种热硫化面涂胶黏剂及其制备方法
CN104356783A (zh) 一种环保色浆材料及其制备方法
CN107099070B (zh) 抗穿刺丁腈橡胶/树脂化芳纶纤维复合材料及其制备方法
CN109321126A (zh) 一种无溶剂重防腐涂料及其制备方法
CN104130594A (zh) 一种具有抗静电效果的改性碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guiyang City, Guizhou Province

Patentee after: Jihua 3537 Co.,Ltd.

Address before: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guiyang City, Guizhou Province

Patentee before: JIHUA 3537 SHOE-MAKING Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guizhou, Guiyang

Patentee after: Jihua Shoes Industry Co.,Ltd.

Address before: 550025 No. 1 Qingxi Road, Huaxi District, Guizhou, Guiyang

Patentee before: Jihua 3537 Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder