CN107495510A - 一种丁腈手套的生产方法 - Google Patents

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刘方毅
池永涛
丁珊珊
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    • A41D19/015—Protective gloves
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    • A41—WEARING APPAREL
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Abstract

本发明公开了一种丁腈手套，涉及丁腈手套生产技术领域，包括以下步骤：步骤a：将氧化锌加入丁腈原胶并搅拌30～40分钟；步骤b：加入色浆搅拌30～40分钟；步骤c：进入手套成型线，烘烤、成型。本发明的优点在于，简化了配料部分的工艺流程，大幅度降低了配料工艺的复杂程度。取消了硫磺等配合剂的加入，仅在配料过程中加入氧化锌增强胶乳的纵向结构稳定性。

Description

一种丁腈手套的生产方法
技术领域
本发明涉及丁腈手套生产技术领域，尤其是涉及一种丁腈手套的生产方法。
背景技术
随着经济建设的迅速发展，人们的自我防护意识逐渐增强，一次性手套的使用量迅速增加，促使全球范围内不断涌现出使用更为方便、功能性更强的一次性手套产品。其中，丁腈手套最受广大用户欢迎，这是因为，丁腈手套具备优良的物理性能，抗拉强度在25Mpa以上，断裂伸长率在500％以上，弹性优越，穿戴舒适；具备杰出的抗化学性能，可对酸、碱、石油、各种有机溶剂等提供良好的化学防护；并且不含蛋白质、氨基化合物及其他有害物质，极少产生穿戴者皮肤过敏现象。丁腈手套在医疗护理、食品加工、餐饮服务、日常清洁、印染、实验室以及电子产品加工等行业广泛应用。
在丁腈手套生产过程中，主要可以分为胶乳的配制与沾胶成型两大部分，而沾胶成型部分很大程度上也要受到原料性能的制约，可以说丁腈胶乳的物化性质很大程度上决定了生产工艺。
目前主要使用的丁腈生产工艺中，由于受到原材料的制约，整个生产工艺中，包含一些高温高湿的工作环境不利于工作人员的健康，因此亟需改善整个生产流程以及工作环境。
发明内容
本发明采用如下技术方案：一种丁腈手套的生产方法，包括以下步骤：
步骤a：将氧化锌加入丁腈原胶并搅拌30～40分钟；
步骤b：加入色浆搅拌30～40分钟；
步骤c：进入手套成型线，烘烤、成型。
优选的，所述的氧化锌和丁腈原胶的重量比为2.8:100。
优选的，所述的步骤c中的烘烤的温度为75℃。
优选的，所述的手套成型线依次包括手模清洗部分、手模烘干部分、浸胶及烘干部分、祛湿烤箱部分、主烤箱、冷却清洗部分、终烤箱，所述的主烤箱和终烤箱的工作温度均为75℃。
优选的，所述的手模烘干部分、浸胶及烘干部分、祛湿烤箱部分、主烤箱和终烤箱均各自设置在独立空间内。
本发明的优点在于，简化了配料部分的工艺流程，大幅度降低了配料工艺的复杂程度。取消了硫磺等配合剂的加入，仅在配料过程中加入氧化锌增强胶乳的纵向结构稳定性。将烤箱温度下降到75℃左右，同时将换热散热系统做出改变，采用传热效率更高的低温导热油，实现温度的更精确控制，因为生产线整体的温度降低使得车间整体空间的散热系统负担降低，优化生产线各流程之间的隔断，做到各流程相对独立散热吸收，进而可以减少各流程之间的相互影响，相对于某个流程来说，空气循环系统的独立使得该流程可控性更高，更加稳定。随着温度的降低，生产过程中产生的废气随之降低，并且随着吸收系统的分离与独立，废气回收系统做到了更加具有针对性与专一性。
附图说明
图1为手套成型线流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
一种丁腈手套的生产方法，包括以下步骤：
步骤a：将氧化锌加入丁腈原胶并搅拌30分钟；
步骤b：加入色浆搅拌40分钟；
步骤c：进入手套成型线，烘烤、成型。
丁腈原胶与氧化锌重量配比为100:2.8；色浆的加入依据原胶色差值依次做出调整；取消静置熟化阶段，因为新胶无需静置熟化，所以可以直接取消配料过程中的静置熟化阶段，在丁腈胶乳颜色、固含量等各项指标符合生产需求只后，可以直接送往手套成型线进行生产操作。
如图1所示，手套成型过程包括：手模清洗后进入手模烘干烤箱，随后凝固剂浸渍、凝固剂烘箱烘干，随后第一次胶浸渍、进入胶一烘箱烘干、第二槽胶浸渍、进入胶二烘箱烘干，随后经过前沥滤、卷边操作后进入祛湿烤箱烘干，进入主烤箱烘烤，温度为75℃，随后经过冷却水洗、氯洗、后沥滤操作后进入易脱模剂槽随后进入终烤箱烘烤，温度同样为75℃，最后经过预脱、自动脱模后经过点数机点数、最终包装、入库。使用后的手模将再次进入手模清洗流程清洗，流程包括酸洗、水洗、碱洗、水洗、盘刷、滚刷、水洗；随后将送入手模烘干箱烘干。
传统的生产工艺中，丁腈胶乳需要在115℃左右烘烤，而相较于传统的生产工艺，主烤箱和终烤箱温度可以下降到75℃左右，而且烘烤所需时间降低，生产线的长度可以缩短。将生产线烤箱温度下降到75℃左右，同时将换热散热系统做出改变，采用传热效率更高的低温导热油，实现温度的更精确控制，因为生产线整体的温度降低使得车间整体空间的散热系统负担降低，优化生产线各流程之间的隔断，将手模烘干部分、浸胶及烘干部分、祛湿烤箱部分、主烤箱和终烤箱均各自设置在独立空间内，做到各流程相对独立散热吸收，进而可以减少各流程之间的相互影响，相对于某个流程来说，空气循环系统的独立使得该流程可控性更高，更加稳定。随着温度的降低，生产过程中产生的废气随之降低，并且随着吸收系统的分离与独立，废气回收系统做到了更加具有针对性与专一性。通过对本方法生产的手套与传统工艺生产的手套进行数次对比物性测试，证明采用本方法生产的丁腈手套物理性能与传统丁腈手套基本相同，符合性能需求，具体测试结果如下：
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的技术内容，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种丁腈手套的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a：将氧化锌加入丁腈原胶并搅拌30～40分钟；
步骤b：加入色浆搅拌30～40分钟；
步骤c：进入手套成型线，烘烤、成型。
2.根据权利要求1所述的丁腈手套的生产方法，其特征在于，所述的氧化锌和丁腈原胶的重量比为2.8:100。
3.根据权利要求1所述的丁腈手套的生产方法，其特征在于，所述的步骤c中的烘烤的温度为75℃。
4.根据权利要求1所述的丁腈手套的生产方法，其特征在于，所述的手套成型线依次包括手模清洗部分、手模烘干部分、浸胶及烘干部分、祛湿烤箱部分、主烤箱、冷却清洗部分、终烤箱，所述的主烤箱和终烤箱的工作温度均为75℃。
5.根据权利要求1所述的丁腈手套的生产方法，其特征在于，所述的手模烘干部分、浸胶及烘干部分、祛湿烤箱部分、主烤箱和终烤箱均各自设置在独立空间内。
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