CN103342839A - 乳胶刮布胶浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种乳胶刮布胶浆及其制备方法，其原料包括天然胶乳、促进剂砂磨液、增稠剂、硼砂、气相法白碳黑；采用促进剂砂磨液，更好的分散于天然胶乳中；采用增稠剂提高胶浆浓度使其不易透浆；采用硼砂是胶浆的稳定性更好；采用比表面积大的气相法白碳黑，增加乳胶浆粘度，降低渗透性，降低半成品粘性等，使乳胶浆达到不透浆、不变色的性能提高乳胶浆的综合性能，减小材料的收缩以提高材料的利用率；提高成品合格率，稳定海绵中底质量，达到节能降耗的目的，节约经济成本，同时又能简化制备工艺与操作步骤，提高加工制作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作刮胶的材料，特别涉及一种刮胶鞋中底布的乳胶刮布胶浆及其制备方法。
背景技术
胶鞋中底布一般使用天然橡胶先塑炼，再混炼，然后打浆成胶浆刮布，工艺流程如下：1）硫磺母炼胶浆制备，包括生胶破料、称量、生胶塑炼、混炼及打硫磺母炼胶浆；2）刮布胶浆制备，包括生胶破料、称量、生胶塑炼、混炼、打浆及刮布。从上述工艺流程和使用过程中可以看出，它存在五大缺点和问题：一是资金投入大，须使用大面积工房和多台大型橡胶机械设备；二是工艺复杂，工艺流程长，导致生产周期长，生产资金占用高；三是能耗高，因生胶塑性要求大，塑炼时间长，同时打浆时间长，导致水、电、汽消耗大；四是环保性较差，因120#溶剂汽油的使用存在一定的污染；五是产品质量不稳定，在胶鞋成型生产过程中，中底布与海绵粘合不牢，引起中底布脱空，次废品损失较大。由于胶鞋的海绵中底布呈蜂窝状，如果用水性的乳胶浆代替大分子链的汽油胶浆，则会堵住蜂窝眼，达到不透浆的目的，但是操作不方便，大多数刮布胶浆至少需要刮两遍以上才可能达到理想效果。
因此，需要对传统的配方进行改进，使乳胶浆达到不透浆、不变色的性能提高乳胶浆的综合性能，减小材料的收缩以提高材料的利用率；提高成品合格率，稳定海绵中底质量，达到节能降耗的目的，节约经济成本，同时又能简化制备工艺与操作步骤，提高加工制作效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种乳胶刮布胶浆及其制备方法，使乳胶浆达到不透浆、不变色的性能提高乳胶浆的综合性能，减小材料的收缩以提高材料的利用率；提高成品合格率，稳定海绵中底质量，达到节能降耗的目的，节约经济成本，同时又能简化制备工艺与操作步骤，提高加工制作效率。
本发明的一种乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液6.5～11份，增稠剂35～45份,硼砂1～2份,气相法白碳黑2～5份；
进一步，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液7.5～9.5份，增稠剂37～39份,硼砂1.2～1.4份,气相法白碳黑3.0～3.5份；
进一步，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液8份，增稠剂38份,硼砂1.3份,气相法白碳黑3.3份；
进一步，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠溶液；
进一步，所述促进剂砂磨液按重量份包括下列组分：硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份。
进一步，所述10％干酪素液为干酪素和硼砂的混合物，其中所述干酪素用量大于硼砂用量。
本发明还公开一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：将干酪素溶胀后加入60～80℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成重量百分数为10%干酪素溶液,放置1～2小时；按重量份将增稠剂加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明且重量百分数为3.33%的胶体液；
b.砂磨液的制备：按重量份将硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF、10％干酪素液、软水混合搅拌至溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差，然后砂磨，制得促进剂砂磨液，静置3小时以上，待用；
c.乳胶刮布胶浆的配制:先搅拌天然胶乳，再依次加入设定重量份的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%增稠剂后继续搅拌，最后加入气相法白碳黑后搅拌均匀，制得乳胶刮布胶浆；
进一步，步骤b中，砂磨两遍以上制得促进剂砂磨液，促进剂砂磨液的细度不超过25微米，且成品使用周期短于48小时；
进一步，步骤c中，乳胶刮布浆的粘度为1900～2350mPa·s。
本发明的有益效果：本发明的乳胶刮布胶浆及其制备方法，采用促进剂砂磨液，更好的分散于天然胶乳中；采用增稠剂提高胶浆浓度使其不易透浆；采用硼砂是胶浆的稳定性更好；采用比表面积大的气相法白碳黑，增加乳胶浆粘度，降低渗透性，降低半成品粘性等，使乳胶浆达到不透浆、不变色的性能提高乳胶浆的综合性能，减小材料的收缩以提高材料的利用率；提高成品合格率，稳定海绵中底质量，达到节能降耗的目的，节约经济成本，同时又能简化制备工艺与操作步骤，提高加工制作效率。
具体实施方式
本实施例的一种乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液6.5～11份，增稠剂35～45份,硼砂1～2份,气相法白碳黑2～5份。
本实施例中，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液7.5～9.5份，增稠剂37～39份,硼砂1.2～1.4份,气相法白碳黑3.0～3.5份。
本实施例中，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液8份，增稠剂38份,硼砂1.3份,气相法白碳黑3.3份。
本实施例中，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠溶液。
本实施例中，所述促进剂砂磨液为硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份。
本实施例中，所述10％干酪素液为干酪素和硼砂的混合物，其中所述干酪素用量大于硼砂用量。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：将干酪素溶胀后加入60～80℃软水,在搅拌条件下加入干酪素用量20%的硼砂,配制成重量百分数为10%干酪素溶液,放置1～2小时；按重量份将增稠剂加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明且重量百分数为3.33%的胶体液；
b.砂磨液的制备：按重量份将硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF、10％干酪素液、软水混合搅拌至溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差，然后砂磨，制得促进剂砂磨液，静置3小时以上，待用；
c.乳胶刮布胶浆的配制:先搅拌天然胶乳，再依次加入设定重量份的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%增稠剂后继续搅拌，最后加入气相法白碳黑后搅拌均匀，制得乳胶刮布胶浆。
本实施例中，步骤b中，砂磨两遍以上制得促进剂砂磨液，促进剂砂磨液的细度不超过25微米，且成品使用周期短于48小时。
本实施例中，步骤c中，乳胶刮布浆的粘度为1900～2350mPa·s。
实施例一
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液8份，羧甲基纤维素钠38份,硼砂1.3份,气相法白碳黑3.3份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入70℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1.5小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨4遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置5小时，待用,成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例二
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液7.5份，羧甲基纤维素钠37份,硼砂1.2份,气相法白碳黑3.0份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入60℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨3遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置4小时，待用;成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例三
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液9.5份，羧甲基纤维素钠39份,硼砂1.4份,气相法白碳黑3.5份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
b.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入80℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放2小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨2遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置4.5小时，待用,成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度应为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例四
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液6.5份，羧甲基纤维素钠35份,硼砂1份,气相法白碳黑2份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入65℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1.8小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨6遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置3.5小时，待用;成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例五
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液11份，羧甲基纤维素钠45份,硼砂2份,气相法白碳黑5份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入75℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1.2小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨7遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置6小时，待用;成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例六
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液7.5份，羧甲基纤维素钠39份,硼砂1.2份,气相法白碳黑3.5份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入78℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1.3小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨5遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置4小时，待用;成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例七
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液9.5份，羧甲基纤维素钠38份,硼砂1.4份,气相法白碳黑3.3份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入62℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1.1小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨6遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置4小时，待用;成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
实施例八
本实施例的乳胶刮布胶浆，原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液8份，羧甲基纤维素钠45份,硼砂1.3份,气相法白碳黑2份；
本实施例中，所述促进剂砂磨液中硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份，其10％干酪素液中干酪素0.8份和硼砂0.2份。
本实施例的一种乳胶刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.溶液的配制：用温水将干酪素溶胀,再加入72℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成10%干酪素溶液,停放1.5小时后；把称量好的羧甲基纤维素钠加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明胶体液且完全溶胀，不结团，浓度为3.33%，待用；
b.砂磨液的制备：先加软水的一半（50%软水）至搪瓷桶中，然后加入称量好的硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF，最后缓缓加入剩余的软水后再加入10％干酪素液；用木棒沿桶壁轻轻搅拌至粉料不再附着在桶壁上且无大的粉料结团，之后在转速为1000转/分的搅拌机上搅拌至溶液无结块且溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差；最后用砂磨机砂磨5遍，用刮板细度计检测砂磨液的细度应不超过25微米，制得促进剂砂磨液，静置5.5小时，待用;成品使用周期短于48小时；
c.乳胶刮布胶浆的配制:将称量好的天然胶乳装入塑料桶中，用转速为800转/分的搅拌机搅拌之后依次加入按配方称量好的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%羧甲基纤维素钠溶液，搅拌三分钟后，将转速调至1200转/分，再加入按配方称量好的气相法白碳黑搅拌至粉料均匀分散于乳胶浆中不再附着在桶壁上且无粉料结团，继续搅拌5分钟后停止，制得乳胶刮布胶浆，检测配制好的乳胶刮布浆粘度为1900～2350mPa·s。
该乳胶刮布胶浆投入生产后，由刮三遍汽油胶浆改为刮一遍乳胶浆，在提高工效的同时，大大降低了成本，指标也有明显提高：
上述实施例中，气相法白碳黑是指采用气相法生产的白碳黑，即使用四氯化硅和空气燃烧所得的二氧化硅，细度达1000目以上；促进剂TMTD分子式：C6H12N2S4；促进剂DM化学名称：2、2'-二硫代二苯并噻唑；防老剂SP-C外观：浅黄色.密度1.07-1.09，闪点182℃，溶于苯、丙酮、三氯乙烷，不溶于水；用途：为中等活性的抗氧剂，可用于丁苯、氯丁、乙丙等合成橡胶和天然橡胶的稳定剂，在橡胶和乳胶制品中均有优良的抗老化作用，能提高制品的耐热抗氧老化性能；防老剂MB化学名称：2-巯基苯并咪唑；扩散剂NF化学名称：亚甲基二萘磺酸钠，属阴离子表面活性剂,胶乳常用分散剂及湿润剂也为良好的机械稳定剂；硼砂化学名称：四硼酸钠，分子式：Na2B4O7·10H2O,胶乳用防腐剂及稳定剂；干酪素来源于豆和乳的含磷蛋白质，相对密度1.25～1.31，有吸湿性，对提高胶乳的机械稳定性及化学稳定性有很好的效果；软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
上述实施例中，各组分重量根据设备的具体型号和规格而定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种乳胶刮布胶浆，其特征在于：原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液6.5～11份，增稠剂35～45份,硼砂1～2份,气相法白碳黑2～5份。
2.根据权利要求1所述的乳胶刮布胶浆，其特征在于：原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液7.5～9.5份，增稠剂37～39份,硼砂1.2～1.4份,气相法白碳黑3.0～3.5份。
3.根据权利要求2所述的乳胶刮布胶浆，其特征在于：原料按重量份包括下列组分：天然胶乳100份，促进剂砂磨液8份，增稠剂38份,硼砂1.3份,气相法白碳黑3.3份。
4.根据权利要求3所述的乳胶刮布胶浆，其特征在于：所述增稠剂为羧甲基纤维素钠溶液。
5.根据权利要求4所述的乳胶刮布胶浆，其特征在于：所述促进剂砂磨液按重量份包括下列组分：硫磺0.6份、促进剂TMTD0.5份、促进剂DM0.2份、活性氧化锌0.5份、防老剂SP-C0.7份、防老剂MB0.2份、扩散剂NF0.2份、重量百分数为10％的干酪素液1.0份、软水3.6份。
6.根据权利要求5所诉乳胶刮布胶浆,其特征在于：所述10％干酪素液为干酪素和硼砂的混合物，其中所述干酪素用量大于硼砂用量。
7.一种权利要求1所述的乳胶刮布胶浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.溶液的配制：将干酪素溶胀后加入60～80℃软水,在搅拌条件下加入干酪素重量20%的硼砂,配制成重量百分数为10%干酪素溶液,放置1～2小时；按重量份将增稠剂加入冷软水中搅拌至溶胀成半透明且重量百分数为3.33%的胶体液；
b.砂磨液的制备：按重量份将硫磺、促进剂TMTD、促进剂DM、活性氧化锌、防老剂SP-C、防老剂MB、扩散剂NF、10％干酪素液、软水混合搅拌至溶液不分层、不沉淀、无结团、无色差，然后砂磨，制得促进剂砂磨液，静置3小时以上，待用；
c.乳胶刮布胶浆的配制:先搅拌天然胶乳，再依次加入设定重量份的促进剂砂磨液、硼砂、3.33%增稠剂后继续搅拌，最后加入气相法白碳黑后搅拌均匀，制得乳胶刮布胶浆。
8.根据权利要求7所述的乳胶刮布胶浆的制备方法，其特征在于：步骤b中，砂磨两遍以上制得促进剂砂磨液，促进剂砂磨液的细度不超过25微米，且成品使用周期短于48小时。
9.根据权利要求8所述的乳胶刮布胶浆的制备方法，其特征在于：步骤c中，乳胶刮布浆的粘度为1900～2350mPa·s。
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