CN101649138B - 一种高稳定性中性墨水的制备方法 - Google Patents
一种高稳定性中性墨水的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高稳定性中性墨水的制备方法，主要是采用一次加料的方法，利用真空高剪切乳化技术，使各种物料在短时间内得到充分的螯合，极大地简化了生产工艺、提高了生产效率，用本发明方法制备得到的中性墨水具有优异的稳定性和书写性能，保质期长达两年。
Description
技术领域
本发明涉及一种墨水的制备方法，具体地说，是一种高稳定性中性墨水的制备方法。
背景技术
我国生产中性笔所用的中性墨水，长期以来一直依赖进口，国产的中性墨水由于存在稳定性差、保质期短、经常出现堵塞笔头、书写不畅等问题而不被市场所接纳，究其原因主要有以下两方面：一是中性墨水的原料配置难度大；二是国内生产中性墨水的工艺十分复杂，特别是从色浆制备到配伍、再到增稠调配的过程均需充分搅拌，搅拌时间过短则所用的各种溶剂、助剂之间不能充分螯合，容易发生悬浮、分层、沉淀等现象，搅拌时间过长则费时费力，投入产出比低。因此，找到一种操作简单、省时省力的工艺方法生产出稳定性高、保质期长、书写流畅的中性墨水对于改变我国中性墨水依赖进口的现状具有重大意义。
发明内容
本发明目的在于提供一种高稳定性中性墨水的制备方法。
上述目的是通过如下技术手段实现的：
采用一次加料的方法，利用真空高剪切均质乳化技术，使各种物料在短时间内得到充分的螯合，从而得到高稳定性中性墨水。
具体的工艺步骤如下：
(1)按照如下重量百分比备料：着色剂(石墨乳液)20％～30％，润湿剂(乙二醇)15％～30％，光亮剂(聚乙二醇)10％～20％，缓蚀剂(苯并三氮脞)0.1％～0.6％，增稠剂(聚丙烯酰胺水溶液)4.5％～8.5％，润滑剂(乳化硅油)2％～6％，表面活性剂(吐温80)0.5％～3％，扩散剂(六偏磷酸钠)0.5％～2.5％，防腐剂(苯甲酸钠)0.5～1.5％，纯净水5％～20％；
(2)按照如下顺序将上述物料依次添加至高剪切真空均质乳化釜中：纯净水——润湿剂——光亮剂——表面活性剂——扩散剂——防腐剂——缓蚀剂——着色剂——增稠剂——润滑剂；
(3)关闭所有阀门，开启真空泵，同时启动均质机，使釜内物料在高剪切力(3000转/分)的作用下充分鳌合，保持釜内压力在-0.08大气压，均质乳化20～30分钟；
(4)打开进气阀门，釜内压力恢复常压后，均质机继续工作10分钟；
(5)均质乳化机停止运行，打开出料口，经400目、1000目、1微米三级过滤后即得本发明的高稳定性中性墨水。
当各种物料同处于一个真空环境中时，相互之间的相对密度有所下降，即不同分子结构的溶剂、助剂与颜料粒子间的相对距离有所加大，从而使表面活性剂更易于发挥位阻作用，能够有效防止钙、镁、铁等离子的结晶。
高剪切力的作用使得各种物料分子之间不断撞击、摩擦而产生热能，当回复到常压环境时，液体温度升高至60℃，各种物料间的亲和性进一步增强，短时间内即发生充分的螯合，确保了稳定性。
本发明的高稳定性中性墨水的制备方法采用一次加料的方式，利用真空高剪切均质乳化技术，使每批次中性墨水的生产时间从现有技术的四、五个小时缩短到仅有短短的半小时，极大地简化了生产工艺、提高了生产效率；同时利用本方法制备得到的中性墨水具有优异的稳定性，在4000转/分钟的速度下离心20分钟亦不会发生漂白、悬浮、分层、沉淀等现象，保质期长达两年。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明，由技术常识可知，本发明也可通过其它的不脱离本发明技术特征的方案来描述，因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的改变均被本发明包含。
实施例1：
(1)按照如下重量百分比备料：22.7kg石墨乳液，30kg 乙二醇，10kg聚乙二醇，0.3kg苯并三氮脞，8kg聚丙烯酰胺水溶液(聚丙烯酰胺∶水＝1∶50)，5kg乳化硅油，2kg吐温80，1kg六偏磷酸钠，1kg苯甲酸钠，20kg纯净水；
(2)按照如下顺序将上述物料依次添加至高剪切真空均质乳化釜中：纯净水——乙二醇——聚乙二醇——吐温80——六偏磷酸钠——苯甲酸钠——苯并三氮脞——石墨乳液——聚丙烯酰胺水溶液——乳化硅油；
(3)关闭所有阀门，开启真空泵，同时启动均质机，使釜内物料在高剪切力(3000转/分)的作用下充分鳌合，保持釜内压力在-0.08大气压，均质乳化20分钟；
(4)打开进气阀门，釜内压力恢复常压后，均质机继续工作10分钟；
(5)均质乳化机停止运行，打开出料口，经400目、1000目、1微米三级过滤后即得高稳定性中性墨水。
Claims (1)
1.一种高稳定性中性墨水的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按照如下重量百分比备料：着色剂为石墨乳液20％～30％，润湿剂为乙二醇15％～30％，光亮剂为聚乙二醇10％～20％，缓蚀剂为苯并三氮唑0.1％～0.6％，增稠剂为聚丙烯酰胺∶水为1∶50的聚丙烯酰胺水溶液4.5％～8.5％，润滑剂为乳化硅油2％～6％，表面活性剂为吐温80 0.5％～3％，扩散剂为六偏磷酸钠0.5％～2.5％，防腐剂为苯甲酸钠0.5～1.5％，纯净水5％～20％，
(2)按照如下顺序将上述物料依次添加至高剪切真空均质乳化釜中：纯净水——润湿剂——光亮剂——表面活性剂——扩散剂——防腐剂——缓蚀剂——着色剂——增稠剂——润滑剂，
(3)关闭所有阀门，开启真空泵，同时启动均质机，使釜内物料在高剪切力3000转/分的作用下充分螯合，保持釜内压力在-0.08大气压，均质乳化20～30分钟，
(4)打开进气阀门，釜内压力恢复常压后，均质机继续工作10分钟，
(5)均质乳化机停止运行，打开出料口，经400目、1000目、1微米三级过滤后即得所述高稳定性中性墨水。
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