CN106040126B - 多反应器多物料清洁转移装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是多反应器多物料清洁转移装置，包括主输送管；多通道阀，包括出料通道和若干进料切换通道，出料通道与所述的主输送管的进料端连接；若干物料输送管，包括输送进料端和输送出料端，输送进料端与相应的物料反应器连接，物料出料端相应地与进料切换通道连接，物料输送管还分别与推送站连接；控制阀门，设在每根物料输送管上；若干进料三通阀，依次设在主输送管上，进料三通阀的出料端分别与物料存储容器连接；清管回收站，设在主输送管的末端；清扫推送站内带有清管胶球。本发明能够在只有一条输送管道的情况下实现多反应器多物料转移输送，而且能够避免不同物料相互产生干扰，减少倒空的量和清洗的废水，降低生产成本。

Description

多反应器多物料清洁转移装置
技术领域
本发明涉及一种用于间歇反应釜的多种物料输送装置，特别是多反应器多物料清洁转移装置。
背景技术
间歇反应釜在生产中，由于生产中牌号众多，每种产品之间都不宜混料，为了防止混料的情况出现，在物料输送过程中大致有以下输送方式：
1、使用多个管道输送，即每个产品走各自的管道，以保证产品之间没有交叉，在产品种类很多时，这种输送方式就很不方便，由于布置了大量的管道，输送作业后期在倒空管道中的物料时，非常费时费力；
2、根据产品的特性划分，把几个性质相近的产品使用同一管道输送，这样可以使管道的数量大大下降，但是单一管道输送同性质产品时也需要考虑清洗，清洗过程会产生大量的高浓度的废水，处理废水不仅耗时耗力，同时也增加了生产成本；
3、使用单一管线输送不同产品，虽然管道只需要一个，但是需要花费大量时间在每一个不同牌号之间进行倒空清洗，同时会有大量的高污废水产生，同样也增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出多反应器多物料清洁转移装置，该多反应器多物料清洁转移装置能够在只有一条输送管道的情况下输送不同的物料，而且能够避免不同物料相互产生干扰，减少倒空的产量和清洗的废水，降低生成本。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是多反应器多物料清洁转移装置，其特点在于,包括：
主输送管；
多通道阀，包括出料通道和若干进料切换通道，所述的出料通道与所述的主输送管的进料端连接；
若干物料输送管，包括输送进料端和输送出料端，输送进料端与相应的物料反应器连接，物料出料端相应地与所述的进料切换通道连接，所述的物料输送管还分别与用于清扫物料输送管内物料的清扫推送站连接；
控制阀门，设在每根物料输送管上；
若干进料三通阀，依次设在所述的主输送管上，进料三通阀的出料端分别与物料存储容器连接；
清管回收站，设在主输送管的末端；
所述的清扫推送站内带有能够通过压力驱动在发射站和清管回收站之间来回移动的清管胶球。
本发明多反应器多物料清洁转移装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的多通道阀为三通阀、四通阀或五通阀。
本发明多反应器多物料清洁转移装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的清管胶球的球面上带有清扫纹。
与现有技术相比，本发明具有如下的技术效果：通过设置多通道阀，可以切换不同的物料反应器与主输送管连接，并且可以使不同物料反应器内的物料不相互干涉，保证物料的清洁，通过设置进料三通阀，可以切换不同的物料存储容器与主输送管连接，以接纳相对应的物料，保证物料的清洁；
本发明能够在只有一条输送管道的情况下输送不同的物料，而且能够避免不同物料相互产生干扰，减少倒空的量和清洗的废水，降低生产成本，并实现操作自动化，可以使不同粘度的物料在60-90℃的条件下输送，通过推料置换可以使主输送管内的物料残余量非常少，基本不需要考虑清洗，大大降低了生产成本；
本发明通过在清管胶球的球面上设置清扫纹，增加清管胶球表面的清扫面积，可以将物料输送管清扫地更加干净。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成其权利的限制。
实施例1，参照图1，多反应器多物料清洁转移装置，包括主输送管4；
多通道阀3，包括出料通道和若干进料切换通道，所述的出料通道与所述的主输送管4的进料端连接。
若干物料输送管，包括输送进料端和输送出料端，输送进料端与相应的物料反应器连接，物料出料端相应地与所述的进料切换通道连接，所述的物料输送管还分别与用于清扫物料输送管内物料的清扫推送站连接，清扫推送站内设置有高压吹气泵。例如图1所示，物料输送管13与第一物料反应器1连接，物料输送管13上设置控制阀门11，物料输送管13与用于推动物料输送管13内的物料流动的第一推送站12连接；物料输送管23与第二物料反应器2连接，物料输送管23上设置控制阀门21，物料输送管23与用于推动物料输送管23内的物料流动的第二推送站22连接,此外，根据多通道阀3的进料切换通道数量N，可以设置N根物料输送管与多通道阀3连接，如果多通道阀3为3通阀、4通阀或5通阀，相应的进料切换通道数量为2个、3个、4个，那么物料输送管的数量可以设置为2根、3根、4根。
若干进料三通阀，依次设在所述的主输送管上，进料三通阀的出料端分别与物料存储容器连接，进料三通阀数量可以根据需要设置，图1中的第一进料三通阀5、第二进料三通阀6、第三进料三通阀7和第四进料三通阀8的出料端分别与相应物料存储容器连接，如第四进料三通阀8的出料端82与第四物料存储容器81连接。
清管回收站9，设在主输送管的末端，清管回收站9内设置高压吹气泵。
在所述的清扫推送站内带有能够通过高压吹气泵的压力驱动在清扫推送站和清管回收站之间来回移动的清管胶球。
本发明的工作原理：如要将第一物料反应器1内的物料输送到第四物料存储容器81内，先关闭第一进料三通阀5、第二进料三通阀6、第三进料三通阀7的出料端，然后打开多通道阀3中与该第一物料反应器1相应的物料切换通道，并同时打开与第四物料存储容器81相应的第四进料三通阀8的出料端。打开控制阀门11，并启动第一物料反应器1进行物料转移，开始输送物料，保持所输送的物料温度在60℃到90℃之间，当物料输送完毕后，关闭控制阀门11，启动清扫推送站的高压吹气泵，将清管胶球发射至第四进料三通阀8，之后关闭第四进料三通阀8，然后启动清管回收站9的高压吹气泵开始反向吹扫主输送管，将清管胶球吹送回推送站，为输送下一种物料做准备。

Claims (1)

1.多反应器多物料清洁转移装置，其特征在于,包括：
主输送管；
多通道阀，包括出料通道和若干进料切换通道，所述的出料通道与所述的主输送管的进料端连接；
若干物料输送管，包括输送进料端和输送出料端，输送进料端与相应的物料反应器连接，输送出料端相应地与所述的进料切换通道连接，所述的物料输送管还分别与用于吹扫物料输送管内物料的清管推送站连接；
控制阀门，设在每根物料输送管上；
若干进料三通阀，依次设在所述的主输送管上，进料三通阀的出料端分别与物料存储容器连接；
清管回收站，设在主输送管的末端；
所述的清管推送站内带有能够通过压力驱动在清管推送站和清管回收站之间来回移动的清管胶球；
所述的多通道阀为三通阀、四通阀或五通阀；
所述的清管胶球的球面上带有清扫纹。
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