CN208199776U

CN208199776U - 一种真空分料装置及系统

Info

Publication number: CN208199776U
Application number: CN201820602763.7U
Authority: CN
Inventors: 姜勤荣; 刘新宇; 曹卫忠; 孙明华; 彭勇昭
Original assignee: Suzhou Hengtong Cable Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Hengtong Cable Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-04-25
Filing date: 2018-04-25
Publication date: 2018-12-07
Anticipated expiration: 2028-04-25

Abstract

本实用新型涉及颗粒料运输技术领域，具体而言，涉及一种真空分料装置及系统。一种真空分料装置，包括真空系统、储料机构以及选料站。真空系统包括罗茨风机组以及与罗茨风机组连通的真空管路。储料机构包括储料桶、吸料机构以及抽空吸料盒，抽空吸料盒与储料桶的出料口连通，吸料机构与储料桶的进料口连通，并且吸料机构与真空管路连通，以使得吸料机构用于将物料吸入至储料桶内。选料站包括多根真空分料管，每根真空分料管均包括一管道入口以及多个管道出口，管道入口用于与抽空吸料盒连通，管道出口用于与机台的第一料斗连通，第一料斗与真空管路连通。该真空分料装置具备使用方便、效率高的特点，且实用性强，值得推广。

Description

一种真空分料装置及系统

技术领域

本实用新型涉及颗粒料运输技术领域，具体而言，涉及一种真空分料装置及系统。

背景技术

在现有技术中，在塑料颗粒运输的过程中，通过机台本身自带的真空吸料器一对一吸料，形成分散供给。

而这样的供料方式，会因塑料颗粒包占地面积大，增加搬运的劳动强度，其外，这样的方式耗时耗工。同时，因搬运、操作、剩余等造成的塑料颗粒浪费也大造成换料时损失较大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种真空分料装置，该真空分料装置可实现颗粒料的选料和输送，并且装置可以多点供料、输料管道集中排列，能够使得车间更加美观使用方便，并且提高了供料的效率，且实用性强，值得推广。

本实用新型的第二个目的在于提供一种真空分料系统，该真空分料系统通过采用上述的真空分料装置能够实现颗粒料运输的自动控制，采用统一集中供料，可实现自动化生产工艺流程选料和输送使用，并且装置可以多点供料、输料管道集中排列，能够使得车间更加美观使用方便，并且提高了供料的效率，且实用性强，值得推广。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种真空分料装置，包括真空系统、储料机构以及选料站；

真空系统包括罗茨风机组以及与罗茨风机组连通的真空管路；

储料机构包括储料桶、吸料机构以及抽空吸料盒，抽空吸料盒与储料桶的出料口连通，吸料机构与储料桶的进料口连通，并且吸料机构与真空管路连通，以使得吸料机构用于将物料吸入至储料桶内；

选料站包括多根真空分料管，每根真空分料管均包括一管道入口以及多个管道出口，管道入口用于与抽空吸料盒连通，管道出口用于与机台的第一料斗连通，第一料斗与真空管路连通；管道入口与抽空吸料盒一一对应，每根真空分料管上的每个管道出口均对应一个机台。

在本实用新型的一种实施例中：

在真空管路与罗茨风机组的连接管路上设置有脉动旋风过滤器。

在本实用新型的一种实施例中：

在吸料机构与真空管路的连接处设置有截风阀。

在本实用新型的一种实施例中：

在第一料斗与真空管路的连接处设置有截风阀。

在本实用新型的一种实施例中：

真空分料装置与六个机台连接；

每根真空分料管均包括六个管道出口，每根真空分料管上的六个管道出口与六个机台一一对应。

在本实用新型的一种实施例中：

真空管路为不锈钢管道。

在本实用新型的一种实施例中：

吸料机构包括吸料枪以及设置在储料桶的进料口处的第二料斗，第二料斗与真空管路及吸料枪连通。

在本实用新型的一种实施例中：

第二料斗为微动料斗。

在本实用新型的一种实施例中：

第一料斗为微动料斗。

一种真空分料系统，包括控制装置以及上述的真空分料装置；

控制装置与真空系统电连接。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的真空分料装置可实现颗粒料的选料和输送，并且装置可以多点供料、输料管道集中排列，能够使得车间更加美观使用方便，并且提高了供料的效率，且实用性强，值得推广。

本实用新型提供的真空分料系统通过采用上述的真空分料装置能够实现颗粒料运输的自动控制，采用统一集中供料，可实现自动化生产工艺流程选料和输送使用，并且装置可以多点供料、输料管道集中排列，能够使得车间更加美观使用方便，并且提高了供料的效率，且实用性强，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中真空分料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中真空系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中储料机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中选料站的结构示意图。

图标：200-真空分料装置；210-真空系统；211-罗茨风机组；212-真空管路；220-储料机构；221-储料桶；222-吸料机构；223-抽空吸料盒；230-选料站；231-真空分料管；232-管道入口；233-管道出口；241-第一料斗；213-脉动旋风过滤器；243-截风阀；260-机台；242-第二料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1，图1示出了实施例中提供的真空分料系统的具体结构。

从图1中可以看出，该真空分料系统，包括控制装置以及真空分料装置200。

其中，请参照图2，真空分料装置200，包括真空系统210、储料机构220以及选料站230。

具体的，真空系统210包括罗茨风机组211以及与罗茨风机组211连通的不锈钢制成的真空管路212。

请参照图3，储料机构220包括储料桶221、吸料机构222以及抽空吸料盒223，抽空吸料盒223与储料桶221的出料口连通，吸料机构222与储料桶221的进料口连通，并且吸料机构222与真空管路212连通，以使得吸料机构222用于将物料吸入至储料桶221内。

请参照图4，选料站230包括多根真空分料管231，每根真空分料管231均包括一管道入口232以及多个管道出口233，管道入口232用于与抽空吸料盒223连通，管道出口233用于与机台260的第一料斗241连通，第一料斗241与真空管路212连通；管道入口232与抽空吸料盒223一一对应，每根真空分料管231上的每个管道出口233均对应一个机台260。

需要说明的是，控制装置与真空系统210电连接，通过控制装置对真空系统210进行控制，以实现颗粒料在该系统中的自动吸料、储料、分料以及在前述步骤中的运输和转移。

在本实施例中，在真空管路212与罗茨风机组211的连接管路上设置有脉动旋风过滤器213。并且吸料机构222包括吸料枪以及设置在储料桶221的进料口处的第二料斗242，第二料斗242与真空管路212及吸料枪连通。需要说明的是，第一料斗241及第二料斗242均为微动料斗。

进一步地，在本实施例中，在吸料机构222与真空管路212的连接处及第一料斗241与真空管路212的连接处均设置有截风阀243。

进一步地，在本实施例中，真空分料装置200与六个机台260连接；每根真空分料管231均包括六个管道出口233，每根真空分料管231上的六个管道出口233与六个机台260一一对应。

该真空分料系统的工作原理是：

请参照图1-图4，该真空分料系统，包括控制装置以及真空分料装置200。

其中，通过真空系统210的罗茨风机组211、脉动旋风过滤器213与真空管路212相连，使得与真空管路212连接的吸料枪能够将料包内的塑料颗粒吸入到第一料斗241中，进入第一料斗241的塑料颗粒随后会进入到储料桶221中。

储料桶221的容量较大，能够存储一定量的塑料颗粒，而在本实施例中选用的是2吨的储料桶221。其次，储料桶221的出料口与选料站230的管道入口232相连。此时，需要说明的是，在本实施例中，设置有5个储料桶221，故选料站230包括5根真空分料管231，每根真空分料管231的管道入口232均对应与一个储料桶221的出料口连通，与此同时，在本实施例中还设置有6个机台260，故每根真空分料管231均包括6个管道出口233，每根真空分料管231上的6个管道出口233分别与6个机台260上的第一料斗241一一对应连接。

综上，在塑料颗粒进入到储料桶221后，在真空系统210的作用下，塑料颗粒在选料站230的作用下能够被分配至对应的机台260中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种真空分料装置，其特征在于，包括：

真空系统，所述真空系统包括罗茨风机组以及与所述罗茨风机组连通的真空管路；

储料机构，所述储料机构包括储料桶、吸料机构以及抽空吸料盒，所述抽空吸料盒与所述储料桶的出料口连通，所述吸料机构与所述储料桶的进料口连通，并且所述吸料机构与所述真空管路连通，以使得所述吸料机构用于将物料吸入至所述储料桶内；

选料站，所述选料站包括多根真空分料管，每根所述真空分料管均包括一管道入口以及多个管道出口，所述管道入口用于与所述抽空吸料盒连通，所述管道出口用于与机台的第一料斗连通，所述第一料斗与所述真空管路连通；所述管道入口与所述抽空吸料盒一一对应，每根所述真空分料管上的每个所述管道出口均对应一个所述机台。

2.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

在所述真空管路与所述罗茨风机组的连接管路上设置有脉动旋风过滤器。

3.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

在所述吸料机构与所述真空管路的连接处设置有截风阀。

4.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

在所述第一料斗与所述真空管路的连接处设置有截风阀。

5.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

所述真空分料装置与六个所述机台连接；

每根所述真空分料管均包括六个所述管道出口，每根所述真空分料管上的六个所述管道出口与六个所述机台一一对应。

6.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

所述真空管路为不锈钢管道。

7.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

所述吸料机构包括吸料枪以及设置在所述储料桶的所述进料口处的第二料斗，所述第二料斗与所述真空管路及所述吸料枪连通。

8.根据权利要求7所述的真空分料装置，其特征在于：

所述第二料斗为微动料斗。

9.根据权利要求1所述的真空分料装置，其特征在于：

所述第一料斗为微动料斗。

10.一种真空分料系统，其特征在于：

所述真空分料系统包括控制装置以及权利要求1-9中任意一项所述的真空分料装置；

所述控制装置与所述真空系统电连接。