CN106031919A - 饮料供给装置的多路阀的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够无残留地洗去浆液喷嘴上附着的浆液的饮料供给装置的多路阀的清洗装置。饮料供给装置的多路阀，在供给稀释水的稀释水喷嘴的周围，将分别独立地供给种类不同的多种浆液的与多种浆液对应的浆液喷嘴，以从该多个浆液喷嘴排出的浆液与从上述稀释水喷嘴排出的稀释水交叉的方式配设，该饮料供给装置的多路阀的清洗装置设置有清洗单元，该清洗单元具有从下方覆盖上述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口、并且在贮存从上述稀释水喷嘴排出的碳酸水后浸渍稀释水排出口和浆液排出口的盖，该清洗单元保持该盖使其能够在清洗位置与从该清洗位置退避的待机位置之间转动。

Description

饮料供给装置的多路阀的清洗装置

技术领域

本发明涉及将从种类不同的多种浆液(浓缩液)中选择的一种浆液与碳酸水、冷水等稀释水混合并销售的饮料分配器等饮料供给装置的多路阀的清洗装置。

背景技术

这种多路阀具有排出稀释水(冷水或碳酸水)的稀释水喷嘴和排出种类不同的多种浆液(液体原料的浓缩液)的浆液喷嘴，在稀释水喷嘴的附近配设浆液喷嘴，使得从浆液喷嘴排出的浆液与从稀释水喷嘴排出的稀释水在空中碰撞而混合。此外，在多路阀的附近配设有清洗盖。该清洗盖设置为能够在覆盖稀释水喷嘴和浆液喷嘴各自的前端的清洗位置与不会妨碍来自稀释水喷嘴和浆液喷嘴的稀释水和浆液在空中碰撞混合的待机位置之间转动。此外，在使清洗盖转动至清洗位置的状态下将从稀释水喷嘴排出的碳酸水导向浆液喷嘴使其与浆液喷嘴碰撞，从而对浆液喷嘴进行清洗(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-144269号公报

发明内容

发明要解决的课题

根据上述专利文献1中公开的发明，通过设置为使清洗盖在待机位置与清洗位置之间自由转动能够避免清洗盖遗失，此外，因从稀释水喷嘴排出的碳酸水与浆液喷嘴碰撞时的起泡能够增大清洗效果，在这些方面是优秀的。但是，从稀释水喷嘴排出的碳酸水与浆液喷嘴碰撞的方向仅限于一个方向，因此具有难以彻底洗去浆液喷嘴上附着的浆液的课题。

本发明鉴于上述问题提出，其目的在于解决上述课题，提供一种能够无残留地洗去浆液喷嘴上附着的浆液的饮料供给装置的多路阀的清洗装置。

用于解决课题的技术方案

为了达成上述目的，本发明的第一方面是一种饮料供给装置的多路阀的清洗装置，其特征在于：该饮料供给装置的多路阀将从种类不同的多种浆液中选择的一种浆液与碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供给，在供给上述稀释水的稀释水喷嘴的周围，分别独立地供给种类不同的多种浆液的与多种浆液对应的浆液喷嘴，以从该多个浆液喷嘴排出的浆液与从上述稀释水喷嘴排出的稀释水交叉的方式配设，该饮料供给装置的多路阀中，上述多个浆液喷嘴与上述稀释水喷嘴邻接配设，使得从上述多个浆液喷嘴的浆液排出口排出的浆液与从上述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的稀释水直接汇流，该饮料供给装置的多路阀的清洗装置设置有清洗单元，该清洗单元具有盖，该盖从下方覆盖上述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口，并且在贮存从上述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的碳酸水后，浸渍上述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口，该清洗单元以使该盖能够在从下方覆盖稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口的清洗位置与从该清洗位置退避的待机位置之间转动的方式保持该盖。

此外，本发明的第二方面是，在第一方面的饮料供给装置的多路阀的清洗装置中，特征在于：清洗单元具有保持盖并且以能够转动至待机位置和清洗位置的方式被轴支承的臂。

此外，本发明的第三方面是，在第一方面的饮料供给装置的多路阀的清洗装置中，特征在于：清洗单元具有以使盖能够转动至待机位置和清洗位置的方式对盖进行轴支承的臂。

此外，本发明的第四方面是，在第二方面或第三方面的饮料供给装置的多路阀的清洗装置中，特征在于：盖以能够拆装的方式安装于臂。

发明效果

根据本发明的第一方面的饮料供给装置的多路阀的清洗装置，该饮料供给装置的多路阀将从种类不同的多种浆液中选择的一种浆液与碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供给，在供给上述稀释水的稀释水喷嘴的周围，分别独立地供给种类不同的多种浆液的与多种浆液对应的浆液喷嘴，以从该多个浆液喷嘴排出的浆液与从上述稀释水喷嘴排出的稀释水交叉的方式配设，该饮料供给装置的多路阀中，上述多个浆液喷嘴与上述稀释水喷嘴邻接配设，使得从上述多个浆液喷嘴的浆液排出口排出的浆液与从上述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的稀释水直接汇流，该饮料供给装置的多路阀的清洗装置设置有清洗单元，该清洗单元具有盖，该盖从下方覆盖上述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口，并且在贮存从上述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的碳酸水后，浸渍上述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口，该清洗单元以使该盖能够在从下方覆盖稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口的清洗位置与从该清洗位置退避的待机位置之间转动的方式保持该盖，从而，设定为在清洗多路阀时，当盖被碳酸水充满时，浆液喷嘴的浆液排出口浸渍在碳酸水中，因此能够达到用从盖溢出而向盖外流下的水流对浆液喷嘴的浆液排出口的整体进行清洗，能够无残留地进行清洗的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式的饮料分配器(饮料供给装置)的立体图。

图2放大表示了图1的多路阀部，图2(a)是表示多路阀部的整体结构的立体图，图2(b)是表示多路阀的安装的立体图，图2(c)是表示多路阀的安装部件的立体图。

图3表示图2的稀释水喷嘴，图3(a)是稀释水喷嘴的立体图，图3(b)是稀释水喷嘴的分解图，图3(c)是稀释水喷嘴的截面图。

图4表示图2的浆液喷嘴(单口型)，图4(a)是该浆液喷嘴的平面图，图4(b)和图4(c)分别是图4(a)的浆液喷嘴的立体图。

图5表示浆液喷嘴(双口型)，图5(a)是该浆液喷嘴的平面图，图5(b)和图5(c)分别是图5(a)的浆液喷嘴的立体图。

图6表示图2的清洗单元，图6(a)是清洗单元的立体图，图6(b)是清洗单元的分解图，图6(c)是图6(b)的A-A截面图。

图7是图2的多路阀的截面图。

图8是清洗单元的变形例，图8(a)是清洗单元的立体图，图8(b)是清洗单元的分解图，图8(c)是维护时的立体图。

图9表示现有的饮料分配器的多路阀，图9(a)是多路阀的正面图，图9(b)是图9(a)的底面图。

图10是图9(a)的截面图。

附图标记说明

1……多路阀，2……稀释水喷嘴，3……稀释水主体，4……喷管，5、5A、5B……浆液喷嘴，5A1、5B11、5B12……浆液导入口部，5A2、5B2……扁平部，7、8……清洗单元，20……稀释水排出口，31……冷水导入口部，32……碳酸水导入口部，33……通路形成部件，43……安装片，44……分隔壁，5A20、5B20a、5B20b……浆液排出口，71、81……盖，72、82……臂，73……盘簧，74……支承轴，PA……冷水通路，PB……碳酸水通路，101……分配器主体，102……前门，103……操作面板。

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的实施方式的饮料供给装置的多路阀。

如图1所示，饮料分配器(饮料供给装置)100包括：在前表面具有开口的分配器主体101；和以闭塞分配器主体101的前表面开口的方式支承在该分配器主体101的前表面的一侧的前门102，在前门102的正面(前表面)配设有具有饮料选择按钮103的操作面板。在分配器主体101的主视图中的开口右侧下方配设有供给饮料的多路阀1，在其下方设置有成为饮料容器即杯的放置台的杯座104，和收集飞溅的饮料等的滴水托盘105。众所周知，在上述分配器主体101内设置有：压送规定量的收纳在冷藏库内的BIB(Bag In Box，盒中袋)中所贮存的浆液的管式泵；使稀释水(冷水)冷却的冷却水槽；被浸渍在该冷却水槽中而生成碳酸水的碳酸化器；和浆液及稀释水的电磁阀等。

上述多路阀1如图2所示，具有稀释水喷嘴2和浆液喷嘴5，通过安装部件6固定于分配器主体101。上述安装部件6中，在由连结部61连结的左右一对腕部(片部)62、63的前端，上下相对地弯折形成舌片621、622、631、632，在腕部62、63的基端部形成左右的固定片64、64。在上述连结部61贯穿设置有插通孔611，此外在形成于左右一对的腕部62、63的前端的舌片621、631中分别形成U字形的切口6211、6311，另一方面，在舌片622、632分别攻丝形成螺孔6221、6321。另外，图2中，7是清洗单元。

上述稀释水喷嘴2分别独立排出作为稀释水的碳酸水和冷水。该稀释水喷嘴2，如图3所示，具有不锈钢制成的稀释水主体3和喷管4。上述稀释水主体3如图3(b)所示使冷水导入口部31和碳酸水导入口部32向外部突出地形成，且在下部形成O型环8(参考图3(c))的安装槽34，并且内部形成为空洞。在该稀释水主体3的空洞中压入安装有不锈钢制的通路形成部件33(参考图3(c))。即，将上述通路形成部件33的上部侧的具有高低差的形状以与稀释水主体3的空洞的上部侧的形状一致的方式形成，对稀释水主体3的空洞先从其下方插入通路形成部件33再将其压入，从而使通路形成部件33的上端部外廓与稀释水主体3的空洞内壁紧贴而固定。这样，通过将通路形成部件33压入稀释水主体3的空洞中，能够阻止在设置于稀释水主体3的冷水导入口部31形成的冷水通路311与碳酸水导入口部32的碳酸水通路321(参考图3(c))通过稀释水主体3的空洞内壁与通路形成部件33的外廓之间而连通。在上述通路形成部件33，在轴线方向的内部中央形成了冷水通路PA(参考图3(c))。该冷水通路PA的上端与冷水导入口部31的通路311连通，另一方面，冷水通路PA的下端经由十字状地延伸形成的通路与外部(喷管4的内部的大气)连通。此外，通路形成部件33中的与在稀释水主体3的碳酸水导入口部32形成的碳酸水通路321相对的外周部被挖成凹状，形成为碳酸水的通路。此外，在通路形成部件33中的比上述凹状部位靠下方的区域的外周形成有减小碳酸水的压强的阻体331(例如，在外周面沿着轴向形成的多个槽、网状的滚花槽)。此外，由上述通路形成部件33中的上述凹状部位和上述阻体331形成碳酸水通路PB。这样，通过将通路形成部件33压入稀释水主体3而在通路形成部件33的内部及其外周区域分别独立地形成冷水通路PA和碳酸水通路PB。

上述喷管4，在圆柱状的喷嘴主体41的上部形成有左右延伸的腕部42、42，在左右一对的腕部42、42形成有在上下方向上延伸的螺纹件贯通孔。该喷管4在稀释水主体3的下部隔着O型环8安装喷嘴主体41从而与稀释水主体3一体化。上述喷嘴主体41的下端部(前端部)形成为随着向前端去，厚度漏斗状地逐渐减小的倾斜面411，倾斜面411的前端形成为稀释水排出口20(参考图3(c))。此外，在喷嘴主体41的下部侧的外壁在周向上等间隔地(在本实施方式中按90度的间隔)设置横截面是T字形的安装片43、43……。该T字形的安装片43、43……的翼片设定为比后述的浆液喷嘴5的扁平部5A2、5B2(参考图4、图5)的厚度稍大的尺寸。此外，在喷嘴主体41的前端的倾斜面411与安装片43对应地分别形成有分隔壁44。

在压入了上述通路形成部件33后的稀释水主体3隔着O型环8安装喷管4而形成的稀释水喷嘴2，先将喷管4(喷嘴主体41)的腕部42、42插入在安装部件6的左右一对腕部62、63的前端上下相对地设置的舌片621、622、631、632之间，再使在舌片621、622的U字形的切口6211、6311和腕部62、63的螺纹件贯通孔中插通的螺纹件与在舌片631、632攻丝形成的螺孔6221、6321螺合紧固，从而安装于安装部件6。

上述浆液喷嘴5排出浆液。该浆液喷嘴5是不锈钢制成的，在本实施方式中，具有单口型的浆液喷嘴5A和双口型的浆液喷嘴5B。单口型的浆液喷嘴5A，如图4所示，具有管状的浆液导入口部5A1和中空的扁平部5A2，通过以将浆液导入口部5A1和扁平部5A2各自的中空部连通的方式将二者接合而形成。扁平部5A2以与上述喷管4的圆柱状的喷嘴主体41的外周一致的方式形成为圆弧状，并且横向宽度设定为与在喷嘴主体41的外壁形成的T字形的安装片43、43的间隔对应的宽度(邻接的安装片43的T字脚片之间的尺寸)，此外，上下方向的长度形成得大于T字形的安装片43的长度，在扁平部5A2的左右侧壁分别形成有限位部5A21、5A21。此外，扁平部5A2的下端(前端)开口作为浆液排出口5A20，并且在内侧的壁面形成有厚度随着向前端外侧去而逐渐减小的倾斜面5A22。该倾斜面5A22的倾斜角度与在上述喷管4的喷嘴主体41的前端设置的倾斜面411的倾斜角度一致。

上述浆液喷嘴5A利用在喷管4(喷嘴主体41)的外壁形成的T字形的安装片43、43安装于喷管4。即，使浆液喷嘴5A的扁平部5A2沿着(贴合)形成在喷管4(喷嘴主体41)的外壁的邻接的安装片43、43的上方位置处的喷管4(喷嘴主体41)的外壁，在该状态下使上述浆液喷嘴5A向下方滑动而将该扁平部5A2插入邻接的安装片43、43之间。该情况下，由于邻接的安装片43、43的翼片，在该翼片与喷嘴主体41的外壁之间形成有槽，因此扁平部5A2的左右端部被上述槽引导，能够使浆液喷嘴5A流畅地滑动。然后，通过使在扁平部5A2的左右侧壁形成的限位部5A21、5A21与邻接的安装片43抵接，将浆液喷嘴5A一体地安装于喷管4。此处，设定成在将浆液喷嘴5A安装于喷管4的状态下，在浆液排出口5A20的内侧的壁面形成的倾斜面5A22和在喷嘴主体41的前端形成的倾斜面411形成同一平面(表面拉平)。

上述双口型的浆液喷嘴5B(参考图5)，具有2个管状的浆液导入口部5B11、5B12和中空的扁平部5B2。上述扁平部5B2的外形形状与单口型的浆液喷嘴5A的扁平部5A2的外形形状相同地形成，另一方面，被在扁平部5B2的中空部的左右方向中央设置的分隔壁划分为左右两部分而形成的各个浆液排出口5B20a、5B20b，分别与浆液导入口部5B11、5B12连通，此外，在扁平部5B2的中空部的左右方向中央设置的分隔壁从浆液排出口5B20a、5B20b向下方突出而形成为分隔壁5B3。此外，在扁平部5B2的下端(前端)开口的浆液排出口5B20a、5B20b各自的内侧的壁面，形成有厚度随着向前端外侧去而逐渐减小的倾斜面5B21a、5B21b。该倾斜面5B21a、5B21b的倾斜角度与在上述喷管4的喷嘴主体41的前端设置的倾斜面411的倾斜角度一致。该双口型的浆液喷嘴5B也与浆液喷嘴5A同样地安装于喷管4(喷嘴主体41)。像这样使用双口型的浆液喷嘴5B的情况下，当然能够增加浆液的种类，而且无论浆液种类如何都能够共用稀释水喷嘴2。

上述清洗单元7在用稀释水(碳酸水)清洗多路阀1的前端时使用。该清洗单元7，如图6所示，具有合成树脂制的盖71和保持该盖71的臂72。在臂72的基端部贯通配设有卷绕了盘簧73的支承轴74，臂72能够以支承轴74为中心转动地被轴支承并且在上下方向上能够移动，在常态下因盘簧73的作用而移动至上方。上述盖71形成为有底的圆筒体且具有被在臂72的前端设置的钩片721夹持的夹持部711，从夹持部711向下方延伸的卡合片7111被嵌入在臂72的前端设置的卡合槽722。使从夹持部711向下方延伸的卡合片7111在使钩片721弯曲的同时嵌入卡合槽722，然后在手离开钩片721时，钩片721恢复原来的状态而将夹持部711卡紧，从而该盖71被安装于臂72，通过相反的流程能够将盖71从臂72卸下。这样，盖71可装卸地安装于臂72。此外，在盖71的底部中央贯穿设置有贯通孔712，并且在该底部形成有辐射状地延伸的一条棱713。先将支承轴74的上部插入在安装部件6的连结部61形成的插通孔611(参考图2(c))中，再使螺母与在该支承轴74的上部攻丝形成的螺纹螺合，从而将该清洗单元7设置于多路阀1的附近。

上述多路阀1和清洗单元7在已安装于安装部件6的状态下作为多路阀模块被放入饮料分配器的前门102的组装线，通过将安装部件6安装在构建前门102的结构部件上而固定在前门102的规定位置。此外，在设置于上述稀释水喷嘴2的稀释水主体3的冷水导入口部31，与现有装置同样地，连接有经由电磁阀供给使来自城市供水管的水通过冷却水槽冷却后的冷水(稀释水)的软管，另一方面，碳酸水导入口部32也与现有装置同样地，连接有布设为经由电磁阀供给用碳酸化器将冷水和碳酸气混合生成的碳酸水的软管。此外，在构成安装于稀释水喷嘴2的多个浆液喷嘴5的单口型的浆液喷嘴5A的管状的浆液导入口部5A1或双口型的浆液喷嘴5B的2个管状的浆液导入口部5B11、5B12，分别连接有布设为经由电磁阀供给来自种类不同的多个浆液罐的浆液的软管。另外，在以下的动作说明中作为浆液喷嘴5说明单口型的浆液喷嘴5A。此外，图2(a)中示出了清洗单元7的盖71以覆盖多路阀1的前端的方式被盖上的状态，但该清洗单元7在通常时(销售饮料时)使盖71转动至与多路阀1的位置在上下方向上不重叠的位置(待机位置)。

在该结构中，用操作面板的饮料选择按钮103选择了对从浆液罐输送来的浆液用碳酸水稀释后的碳酸饮料时，经由对应的浆液用的电磁阀(未图示)向多路阀1的浆液喷嘴5A的浆液导入口部5A1(参考图7)导入浆液，另一方面，经由碳酸水用的电磁阀(未图示)向多路阀1的稀释水喷嘴2的碳酸水导入口部32导入碳酸水。被导入碳酸水导入口部32的碳酸水，从碳酸水导入口部32的碳酸水通路321通过在通路形成部件33的外周区域形成的碳酸水通路PB沿着喷管4的内壁流下后，从稀释水排出口20排出。该情况下，碳酸水通过在通路形成部件33的外周区域形成的减小碳酸水的压强(压力)的阻体331被减压，喷管4的内部为大气压，因此上述通路形成部件33的冷水通路PA中残留的作为稀释水的冷水不会混入碳酸水中。被导入浆液喷嘴5A的浆液导入口部5A1的浆液在浆液喷嘴5A的扁平部5A2中成为较宽的薄层状的水流，从浆液排出口5A20(参考图4(c))排出。该情况下，从浆液排出口5A20排出的浆液先沿着在浆液排出口5A20的内侧的壁面形成的倾斜面5A22(参考图4(c))和与该倾斜面5A22连续的在喷管4的前端设置的倾斜面411(参考图3(b))流下，然后与从喷管4的稀释水排出口20排出的碳酸水直接汇流，与碳酸水混合。这样，从浆液排出口5A20排出的浆液与从喷管4的稀释水排出口20排出的碳酸水直接汇流，因此能够大幅减少浆液与碳酸水的碰撞，所以能够不降低碳酸气浓度或导致起泡地得到良好的碳酸饮料。

此外，通过商品选择按钮103选择了非碳酸类饮料的情况下，经由对应的浆液用的电磁阀(未图示)向多路阀1的浆液喷嘴5A的浆液导入口部5A1导入浆液，另一方面，经由冷水用的电磁阀(未图示)对多路阀1的稀释水喷嘴2的冷水导入口部31导入冷水。被导入冷水导入口部31的冷水通过经过通路形成部件33的轴线方向的内部中央且从其下端十字形地延伸形成的冷水通路PA，沿着喷管4的内壁流下后，从稀释水排出口20排出。该情况下，碳酸水通路PB的出口为大气压，因此碳酸水通路PB中残留的碳酸水不会混入冷水中。另一方面，被导入浆液喷嘴5A的浆液导入口部5A1的浆液在浆液喷嘴5A的扁平部5A2中成为较宽的薄层状的水流，从浆液排出口5A20排出。该情况下，从浆液排出口5A20排出的浆液先沿着在浆液排出口5A20的内侧的壁面形成的倾斜面5A22和与该倾斜面5A22连续的在喷管4的前端设置的倾斜面411流下，然后与从喷管4的稀释水排出口20排出的冷水直接汇流，与冷水混合，作为非碳酸饮料供给。

接着，对于用稀释水清洗多路阀1的前端的清洗单元7的操作进行说明。该清洗单元7在通常(销售饮料时)使盖71转动至与多路阀1的位置在上下方向上不重叠的位置(待机位置)。在维护时，先开放前门102使多路阀1露出，然后使位于待机位置的清洗单元7的臂71向多路阀1转动。此时，在常态下臂72因卷绕于支承轴74的盘簧73的作用而移动至上方，因此盖71也与臂72同样地移动至上方，使臂71向多路阀1转动时，盖71的侧壁与多路阀1的侧面抵接。于是，使臂72抵抗盘簧73而向下方滑动后，使臂72转动而使盖71位于多路阀1的下方，然后使手离开臂72。这样，因盘簧73的作用，臂72上升，盖71以覆盖多路阀1的前端的方式被盖上(参考图2(a))。此处，在盖71的底部形成有辐射状地延伸的一条棱613，因此成为在多路阀1的前端与盖71的底部之间产生了与棱713的高度尺寸对应的间隙的状态下，盖71覆盖多路阀1的周围的状态。

这样，使臂72转动并以覆盖多路阀1的前端的状态配置盖71，然后经由稀释水喷嘴2从稀释水排出口20排出稀释水(例如碳酸水)。从稀释水排出口20排出的碳酸水从盖71溢出而成为向盖71的外部流下的水流。此处，盖71的高度设定为盖71被碳酸水充满的情况下浆液喷嘴5A的浆液排出口5A20浸渍在碳酸水中，因此稀释水喷嘴2的稀释水排出口20和浆液喷嘴5A的浆液排出口5A20被从盖71溢出而向盖71外部流下的水流清洗。清洗完成后通过与上述操作相反的流程操作盖71和臂72返回待机位置。另外，构成为在盖71的底部中央贯穿设置贯通孔712，使稀释水的一部分经由该贯通孔712流出，这是因为使清洗时的稀释水的水量与通常时(销售饮料时)的稀释水的水量一致的情况下，从盖71溢出的稀释水会因稀释水的水压而向周围飞溅，因此使稀释水的一部分经由上述贯通孔712流出，能够防止从盖71溢出的稀释水因稀释水的水压而飞溅。在适当选定了清洗时的稀释水的水量使其与通常时(销售饮料时)的稀释水的水量不同的情况下，不需要上述贯通孔712。

图8表示清洗单元的变形例，图8(a)是清洗单元的立体图，图8(b)是清洗单元的分解图，图8(c)是维护时的立体图。另外，在图8中，对于与图2～图7所示的部分相同的部分标注相同的附图标记，省略其说明。

图8所示的清洗单元8具有合成树脂制的盖81和保持该盖81的臂82。在臂82的基端部形成有与在稀释水喷嘴2的稀释水主体3形成的四棱柱状的突部30A(参考图8(b))嵌合的嵌合孔(未图示)，通过使该嵌合孔与上述突部30A嵌合而使臂82一体地设置于多路阀1。此外，臂82的中间部位形成得较薄，且在左右侧面形成有在上下方向上延伸的卡合槽821、821(图8中仅示出了一方的卡合槽821，另一方的卡合槽在臂前端侧的厚部形成)。在形成为有底圆筒体的盖81的边缘部以夹着臂82的方式形成有左右一对支承腕(支承片)83、83，在支承腕83、83的前端侧的相互对向的面形成有突起831、831。

上述盖81在使支承腕83、83处于夹着臂82的薄部的位置的状态下使左右的支承腕83、83以向外侧展开的方式弯曲而使在该支承腕83、83形成的突起831、831与在臂82的左右侧壁形成的卡合槽821、821卡合，然后使左右的突起831、831下降直至位于臂82的卡合槽821、821的下端，由此与臂82连结。上述盖81能够以与臂82的卡合槽821、821卡合的突起831、831为支点在从多路阀1的前端退避的待机位置(参考图8(a))与盖在多路阀1的前端的清洗位置(参考图8(c))之间转动。此外，在盖81的底部中央贯穿设置有贯通孔812，且在该底部形成有辐射状地延伸的一条棱(未图示)。此外，为了使盖81在待机位置和清洗位置保持其姿态，在臂82的左右侧壁和支承腕83、83的相对面分别形成有由凹凸形成的卡合部。

这样构成的清洗单元8，在通常时(销售饮料时)使盖81转动至与多路阀1的位置在上下方向上不重叠的待机位置(参考图8(a))。在维护时，先开放前门102使多路阀1露出，再使位于待机位置的盖81向多路阀1转动，然后以覆盖多路阀1的前端的方式盖上盖81(参考图8(c))。接着，用稀释水清洗多路阀1的前端。该清洗动作与上述图6所示的清洗单元7相同。然后，清洗完成后通过与上述操作相反的流程操作盖81使其返回待机位置。

如上所述，根据本实施方式的饮料供给装置的多路阀1，其是将从种类不同的多种浆液中选择的一种浆液与碳酸水、冷水等稀释水混合而进行供给的饮料供给装置的多路阀1，在供给上述稀释水的稀释水喷嘴2的周围，使分别独立地供给种类不同的多种浆液的与多种浆液对应的浆液喷嘴5(5A、5B)，以从该多个浆液喷嘴5(5A、5B)排出的浆液与从上述稀释水喷嘴2排出的稀释水交叉的方式配设，该饮料供给装置的多路阀1中，以使从上述多个浆液喷嘴5(5A、5B)的浆液排出口(5A20、5B20a、5B20b)排出的浆液与从上述稀释水喷嘴2的稀释水排出口20a排出的稀释水直接汇流的方式使上述多个浆液喷嘴5(5A、5B)与上述稀释水喷嘴2邻接地配设，此外，设置有清洗单元7(8)，该清洗单元7(8)具有盖71(81)，该盖71(81)从下方覆盖上述稀释水喷嘴2的稀释水排出口20a和多个浆液喷嘴5(5A、5B)的浆液排出口(5A20、5B20a、5B20b)、并且在贮存从上述稀释水喷嘴2的稀释水排出口20a排出的碳酸水后浸渍上述稀释水喷嘴2的稀释水排出口20a和多个浆液喷嘴5(5A、5B)的浆液排出口(5A20、5B20a、5B20b)，该清洗单元7(8)保持该盖71(81)使其能够在从下方覆盖稀释水喷嘴2的稀释水排出口20a和多个浆液喷嘴5(5A、5B)的浆液排出口(5A20、5B20a、5B20b)的清洗位置与从该清洗位置退避的待机位置之间转动，从而，设定成在清洗多路阀1时，当盖71(81)被碳酸水充满时，浆液喷嘴5(5A、5B)的浆液排出口(5A20、5B20a、5B20b)浸渍在碳酸水中，因此，用从盖7(8)溢出而向盖7(8)外流下的水流对浆液喷嘴5(5A、5B)的浆液排出口(5A20、5B20a、5B20b)的整体进行清洗，能够无残留地进行清洗。

另外，上述实施方式中，说明了从浆液喷嘴5A的浆液排出口5A20排出的浆液的水流与从稀释水喷嘴2的稀释水排出口20排出的稀释水同样是铅垂方向的情况，但也能够使从浆液喷嘴5A的浆液排出口5A20排出的浆液与从稀释水喷嘴2的稀释水排出口20排出的稀释水倾斜地交叉、即螺旋状地缠绕。此外，说明了稀释水喷嘴2和浆液喷嘴5的材料是不锈钢，但也能够是合成树脂。本发明不受实施方式限定。

Claims (4)

1.一种饮料供给装置的多路阀的清洗装置，其特征在于：

该饮料供给装置的多路阀将从种类不同的多种浆液中选择的一种浆液与碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供给，在供给所述稀释水的稀释水喷嘴的周围，分别独立地供给种类不同的多种浆液的与多种浆液对应的浆液喷嘴，以从该多个浆液喷嘴排出的浆液与从所述稀释水喷嘴排出的稀释水交叉的方式配设，

该饮料供给装置的多路阀中，

所述多个浆液喷嘴与所述稀释水喷嘴邻接配设，使得从所述多个浆液喷嘴的浆液排出口排出的浆液与从所述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的稀释水直接汇流，

该饮料供给装置的多路阀的清洗装置设置有清洗单元，该清洗单元具有盖，该盖从下方覆盖所述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口，并且在贮存从所述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的碳酸水后，浸渍所述稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口，

该清洗单元以使该盖能够在从下方覆盖稀释水喷嘴的稀释水排出口和多个浆液喷嘴的浆液排出口的清洗位置与从该清洗位置退避的待机位置之间转动的方式保持该盖。

2.如权利要求1所述的饮料供给装置的多路阀的清洗装置，其特征在于：

清洗单元具有保持盖并且以能够转动至待机位置和清洗位置的方式被轴支承的臂。

3.如权利要求1所述的饮料供给装置的多路阀的清洗装置，其特征在于：

清洗单元具有以使盖能够转动至待机位置和清洗位置的方式对盖进行轴支承的臂。

4.如权利要求2或3所述的饮料供给装置的多路阀的清洗装置，其特征在于：

盖以能够拆装的方式安装于臂。