CN105520642A - 饮料供应装置的多路阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够防止碳酸水中的气体浓度下降的饮料供应装置的多路阀。饮料供应装置的多路阀(1)在供应稀释水的稀释水喷嘴(2)的周围配置有分别独立地供应种类不同的多个糖浆的与多个糖浆对应的多个糖浆喷嘴(5(5A、5B))，并且以使从该多个糖浆喷嘴(5(5A、5B))排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴(2)排出的稀释水相交叉的方式配置上述多个糖浆喷嘴，以使从上述多个糖浆喷嘴(5(5A、5B))的糖浆排出口(5A20)排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴(2)的稀释水排出口(20)排出的稀释水直接汇合的方式，将上述多个糖浆喷嘴(5(5A、5B))与上述稀释水喷嘴(2)相邻地配置，从糖浆喷嘴(5(5A、5B))排出的糖浆与从稀释水喷嘴(2)排出的稀释水不隔开空间而是直接汇合地与稀释水混合。

Description

饮料供应装置的多路阀

技术领域

本发明涉及将选自种类不同的多个糖浆(浓缩液)的一种糖浆和碳酸水、冷水等稀释水混合后进行出售的饮料调制机(dispenser)等饮料供应装置的多路阀。

背景技术

将这种多路阀的现有例示于图9，图9(a)是多路阀的正视图，图9(b)是其仰视图，图10是其侧截面图。多路阀200包括：稀释水喷嘴204，其由经由O形环202安装于与稀释水(冷水或碳酸水)的分支管路连接的头部201的喷管(spout)203构成；糖浆喷嘴205，其在稀释水喷嘴204的周围配置有多个，用于排出糖浆(液体原料的浓缩液)；和喷嘴罩206，其设置成覆盖稀释水喷嘴204及糖浆喷嘴205的周围。在所述头部201连接有冷水及碳酸水的分支管路，冷水的分支管路构成为，经由电磁阀V1供应将来自城市自来水管的自来水经由冷却水槽冷却后的冷水(稀释水)，碳酸水的分支管路构成为，经由电磁阀V2供应通过碳酸化器207将冷水和碳酸气体混合生成的碳酸水。在稀释水喷嘴204的稀释水排出口204a安装有形成为十字状的整流板208。上述各糖浆喷嘴205经由电磁阀V3、V4…与分别容纳有不同香味的浓缩物的糖浆筒(无图示)连接，糖浆喷嘴205的前端的糖浆排出口205a形成为沿着稀释水喷嘴204的圆形截面的形状的长孔(参照图9的(b))。

在该结构中，如果按压设置在饮料调制机的操作面板上的饮料选择按钮，与该饮料选择按钮对应的糖浆筒连接的电磁阀(例如电磁阀V3)被励磁，从糖浆喷嘴205的糖浆排出口205a排出糖浆，另一方面，电磁阀V2被励磁，从稀释水喷嘴204的稀释水排出口204a排出稀释水。在该情况下，从稀释水喷嘴204的稀释水排出口204a排出的稀释水由整流板208整流成稳定的水流而流下，另一方面，从糖浆喷嘴205的糖浆排出口205a排出的糖浆成为宽度宽且薄的层状的水流，朝向稀释水排出。然后，使从糖浆喷嘴205的糖浆排出口205a排出的糖浆与从稀释水喷嘴204的稀释水排出口204a排出的稀释水在空中碰撞时，与稀释水的接触面积增加，因此使得稀释水和糖浆的混合充分地进行，均匀地混合在一起的糖浆饮料被供应到杯中(例如专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－251758号公报

发明内容

发明所要解决的课题

根据上述专利文献1中公开的发明，通过将糖浆喷嘴205的前端的糖浆排出口205a形成为沿着稀释水喷嘴204的圆形截面的形状的长孔(参照图9(b))，能够使从该糖浆排出口205a排出的糖浆形成宽度宽且薄的层状的水流，使其与稀释水的接触面积增加，因此能够使糖浆和稀释水均匀地混合在一起，在这一点上是优异的。但是，由于是以使稀释水和糖浆在空中碰撞的方式构成的，因此避免不了糖浆与稀释水碰撞时的冲击，由于该碰撞而产生泡沫并且碳酸气体释放，使得气体浓度下降，有可能得不到规定的碳酸饮料。另外，构成为：头部201与稀释水或碳酸水的分支管路连接，稀释水及碳酸水汇合，其结果存在如下问题，即，在出售碳酸水时混入稀释水(冷水)、或者在出售冷水时混入碳酸水，特别是在出售碳酸水时碳酸水中的气体浓度下降。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种用于解决上述问题的、能够防止碳酸水中的气体浓度下降的饮料供应装置的多路阀。

用于解决课题的技术方案

为了实现上述目的，第一方面的发明提供一种饮料供应装置的多路阀，其特征在于：上述饮料供应装置将选自种类不同的多个糖浆的一种糖浆和碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供应，上述多路阀在供应上述稀释水的稀释水喷嘴的周围配置有分别独立地供应种类不同的多个糖浆的与多个糖浆对应的多个糖浆喷嘴，并且以从该多个糖浆喷嘴排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴排出的稀释水相交叉的方式配置上述多个糖浆喷嘴，以使从上述多个糖浆喷嘴的糖浆排出口排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的稀释水直接汇合的方式，将上述多个糖浆喷嘴与上述稀释水喷嘴相邻地配置。

另外，第二方面的发明是在发明的第一方面所述的饮料供应装置的多路阀中，其特征在于：上述稀释水喷嘴分开地形成有冷水导入口部和碳酸水导入口，以形成独立的冷水通路和碳酸水通路。

另外，第三方面的发明是在发明的第一方面所述的饮料供应装置的多路阀中，其特征在于：上述多个糖浆喷嘴的糖浆排出口形成为扁平状，使得流出的糖浆呈宽度较宽的层状。

另外，第四方面的发明是在发明的第一方面所述的饮料供应装置的多路阀中，其特征在于：上述多个糖浆喷嘴以可拆装的方式安装于上述稀释水喷嘴。

另外，第五方面的发明是在发明的第四方面所述的饮料供应装置的多路阀中，其特征在于：在用于安装上述糖浆喷嘴的上述稀释水喷嘴的前端部的外壁设置有防止各种糖浆混合的分隔壁。

另外，第六方面的发明是在发明的第一方面所述的饮料供应装置的多路阀中，其特征在于：上述稀释水喷嘴的前端部形成随着向前端去壁厚逐渐减少而成为漏斗状的倾斜面，在上述糖浆喷嘴的前端部的糖浆排出口的内侧壁面，形成沿着形成于上述稀释水喷嘴的前端部的倾斜面的倾斜面。

发明效果

根据本发明第一方面的饮料供应装置的多路阀，提供一种将选自种类不同的多个糖浆的一种糖浆和碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供应的饮料供应装置的多路阀，在供应上述稀释水的稀释水喷嘴的周围配置有分别独立地供应种类不同的多个糖浆的与多个糖浆对应的糖浆喷嘴，并且以从该多个糖浆喷嘴排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴排出的稀释水相交叉的方式配置上述多个糖浆喷嘴，以使从上述多个糖浆喷嘴的糖浆排出口排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的稀释水直接汇合的方式将上述多个糖浆喷嘴与上述稀释水喷嘴相邻地配置，由此从糖浆喷嘴排出的糖浆与从稀释水喷嘴排出的稀释水不会隔开空间而是直接汇合地与稀释水混合，因此能够使糖浆和稀释水的碰撞锐减。因而，获得如下效果，即，在稀释水为碳酸水的情况下，不会因从糖浆喷嘴排出的糖浆和从稀释水喷嘴排出的碳酸水碰撞而使碳酸气体浓度下降或带来泡沫，能够获得良好的碳酸饮料。

附图说明

图1是本发明实施方式的饮料调制机(饮料供应装置)的立体图。

图2放大表示图1的多路阀部，(a)是表示多路阀部的整体结构的立体图，(b)是表示多路阀的安装的立体图，(c)是多路阀的安装配件的立体图。

图3表示图2的稀释水喷嘴，(a)是稀释水喷嘴的立体图，(b)是稀释水喷嘴的分解图，(c)是稀释水喷嘴的截面图。

图4表示图2的糖浆喷嘴(单喷嘴式)，(a)是该糖浆喷嘴的俯视图，(b)及(c)分别是(a)的糖浆喷嘴的立体图。

图5表示图2的糖浆喷嘴(双喷嘴式)，(a)是该糖浆喷嘴的俯视图，(b)及(c)分别是(a)的糖浆喷嘴的立体图。

图6表示图2的清洗单元，(a)是清洗单元的立体图，(b)是清洗单元分解图，(c)是(b)的截面图。

图7是图2的多路阀的截面图。

图8是清洗单元的变形例，(a)是清洗单元的立体图，(b)是清洗单元分解图，(c)是维修时的立体图。

图9表示现有饮料调制机的多路阀，(a)是多路阀的正视图、(b)是(a)的仰视图。

图10是图9的(a)的截面图。

符号说明

1：多路阀；2：稀释水喷嘴；3：稀释水主体(稀释水喷嘴主体)；4：喷管；5、5A、5B：糖浆喷嘴；5A1、5B11、5B12：糖浆导入口部；5A2、5B2：扁平部；7、8：清洗单元；20：稀释水排出口；31：冷水导入口部；32：碳酸水导入口部；33：通路形成部件；43：安装片；44：分隔壁；5A20、5B20a、5B20b：糖浆排出口；71、81：盖部；72、82：支架；73：螺旋弹簧；74：支承轴；PA：冷水通路；PB：碳酸水通路；101：调制机主体；102：前门；103：饮料选择按钮。

具体实施方式

下面，基于附图详细地说明本发明实施方式的饮料供应装置的多路阀。

如图1所示，饮料调制机(饮料供应装置)100包括：在前表面具有开口的调制机主体101；和以封闭调制机主体101的前表面开口的方式支承于该调制机主体101的前表面的一侧的前门102，在前门102的表面(前表面)配置有具有饮料选择按钮103的操作面板。众所周知，在调制机主体101的正面观察时的开口右侧下方配置有供应饮料的多路阀1，在该下方设置有：成为饮料容器即杯子的放置台的杯架104；和收集飞溅的饮料等的滴水盘105。在上述调制机主体101内装设有：以规定量压送收纳于冰箱内的BIB(BagInBox，盒中衬袋)中所贮存的糖浆的管式泵、冷却稀释水(冷水)的冷却水槽、浸渍于该冷却水槽中生成碳酸水的碳酸化器、糖浆及稀释水的电磁阀等。

如图2所示，所述多路阀1由稀释水喷嘴2及糖浆喷嘴5构成，经由安装配件6固定于调制机主体101。上述安装配件6是在由连结部61连结的左右一对臂部62、63的前端以上下相对的方式折弯形成有舌片621、622、631、632并且在臂部62、63的基端部形成有左右固定片64、64而成。在上述连结部61贯穿地设置有插通孔611，在形成于左右一对臂部62、63的前端的舌片621、631分别形成U形切口(缺口)6211、6311，另一方面，在舌片622、632分别通过攻丝加工而形成有螺钉孔6221、6321。此外，在图2中，7为清洗单元。

上述稀释水喷嘴2将作为稀释水的碳酸水及冷水分别独立地排出。如图3所示，该稀释水喷嘴2由不锈钢制的稀释水主体3及喷管4构成。上述稀释水主体3如图3(b)所示，向外部突出地形成有冷水导入口部31和碳酸水导入口部32，在下部形成有O形环35(参照图3(c))的安装槽34并且其内部形成为空洞。在该稀释水主体3的空洞内被压入安装有不锈钢制的通路形成部件33(参照图3(c))。即，形成为上述通路形成部件33的上部侧的具有台阶的形状与稀释水主体3的空洞的上部侧的形状一致，从下方向稀释水主体3的空洞内插入通路形成部件33之后，通过压入将通路形成部件33的上端部外廓与稀释水主体3的空洞内壁紧贴固定。这样，通过将通路形成部件33压入至稀释水主体3的空洞内，阻止了形成于在稀释水主体3上设置的冷水导入口部31的冷水通路311和碳酸水导入口部32的碳酸水通路321(参照图3(c))通过稀释水主体3的空洞内壁与通路形成部件33的外廓之间而连通。在上述通路形成部件33的、轴线方向的内部中央形成有冷水通路PA(参照图3(c))。该冷水通路PA的上端与冷水导入口部31的冷水通路311连通，另一方面，冷水通路PA的下端经由呈十字状地延伸而形成的通路与外部(喷管4的内部的大气)连通。另外，通路形成部件33中的与形成于稀释水主体3的碳酸水导入口部32的碳酸水通路321相对的外周部下陷成凹状，形成为碳酸水的通路。另外，在通路形成部件33中的比上述凹状部位更靠下方区域的外周，形成有用于减小碳酸水的压力的阻力体331(例如在外周面沿着轴向形成的多个槽或网状的滚花槽)。而且，由上述通路形成部件33中的上述凹状部位和上述阻力体331形成碳酸水通路PB。这样，通过将通路形成部件33压入至稀释水主体3内，在通路形成部件33的内部及其外周域分别独立地形成冷水通路PA和碳酸水通路PB。

上述喷管(流出槽)4在圆柱状的喷嘴主体41的上部形成有向左右延伸的臂部42、42，在左右一对臂部42、42形成有在上下方向上延伸的螺钉贯通孔。该喷管4通过将喷嘴主体41经由O形环35安装于稀释水主体3的下部而与稀释水主体3形成一体。上述喷嘴主体41的下端部(前端部)形成为随着向前端去而壁厚逐渐减少成为漏斗状的倾斜面411，倾斜面411的前端形成为稀释水排出口20(参照图3(c))。另外，在喷嘴主体41的下部侧的外壁，沿周向等间隔、在本实施方式中每隔90度的间隔地设置有横截面为T形的安装片43、43...。该T形的安装片43、43...的翼片设定为比后述的糖浆喷嘴5的扁平部5A2、5B2(参照图4、图5)的厚度稍大的尺寸。而且，在喷嘴主体41的前端的倾斜面411，与安装片43对应地分别形成有分隔壁44。

在被压入了上述通路形成部件33的稀释水主体3经由O形环35安装喷管4而成的稀释水喷嘴2，通过如下操作安装于安装配件6，即，将喷管4(喷嘴主体41)的臂部42、42插入到上下相对地设置于安装配件6中的左右一对臂部62、63的前端的舌片621、622、631、632之间之后，将插通在舌片621、631的U形的切口6211、6311及臂部42、42的螺钉贯通孔中的螺钉通过螺纹配合紧固于螺钉孔6221、6321，该螺钉孔6221、6321是在舌片622、632上通过攻丝加工而形成的。

上述糖浆喷嘴5是用于排出糖浆的喷嘴。该糖浆喷嘴5为不锈钢制，在该实施方式中，具有单喷嘴式的糖浆喷嘴5A和双喷嘴式糖浆喷嘴5B。如图4所示，单喷嘴式糖浆喷嘴5A包括管状的糖浆导入口部5A1和中空的扁平部5A2，以使糖浆导入口部5A1和扁平部5A2各自的中空部连通的方式将两者接合而成。扁平部5A2以与上述喷管4中的圆柱状的喷嘴主体41的外周一致的方式构成圆弧状，并且横向宽度设定为与形成于喷嘴主体41的外壁的T形安装片43、43的间隔对应的宽度(相邻的安装片43的T形脚片之间的尺寸)，此外，上下方向上的长度形成得比T形的安装片43的长度长，在扁平部5A2的左右侧壁分别形成有挡块5A21、5A21。另外，扁平部5A2的下端(前端)开口形成为糖浆排出口5A20，并且在内部侧的壁面形成有壁厚随着向前端外侧去而逐渐减少的倾斜面5A22。该倾斜面5A22的倾斜角度与在上述喷管4中的喷嘴主体41的前端设置的倾斜面411的倾斜角度一致。

上述糖浆喷嘴5A由形成于喷管4(喷嘴主体41)的外壁的T形的安装片43、43安装于喷管4。即，在使糖浆喷嘴5A的扁平部5A2沿着形成在喷管4(喷嘴主体41)的外壁上的相邻的安装片43、43的上方位置的喷管4(喷嘴主体41)的外壁的状态下，使上述糖浆喷嘴5A向下方滑动，将其扁平部5A2插入到相邻的安装片43、43之间。在这种情况下，由于利用相邻的安装片43、43的翼片在该翼片与喷嘴主体41的外壁之间形成有槽，所以扁平部5A2的左右端部被上述槽引导，能够使糖浆喷嘴5A顺畅地滑动。而且，通过使形成于扁平部5A2的左右侧壁的挡块5A21、5A21与相邻的安装片43抵接，将糖浆喷嘴5A与喷管4安装成一体。在此设定成：在将糖浆喷嘴5A安装于喷管4的状态下，形成为糖浆排出口5A20的内部侧的壁面的倾斜面5A22和形成于喷嘴主体41的前端的倾斜面411成为同一个面。

所述双喷嘴式糖浆喷嘴5B(参照图5)由两根管状的糖浆导入口部5B11、5B12和中空的扁平部5B2构成。上述扁平部5B2的外形形状与单喷嘴式糖浆喷嘴5A的扁平部5A2的外形形状形成得相同，另一方面，通过设置于扁平部5B2的中空部的左右方向中央的分隔壁划分成左右，形成为各个糖浆排出口5B20a、5B20b分别与糖浆导入口部5B11、5B12连通，此外，设置于扁平部5B2的中空部的左右方向中央的分隔壁突出到糖浆排出口5B20a、5B20b的下方，形成为分隔壁5B3。在扁平部5B2的左右侧壁分别形成有挡块5B21、5B21。另外，在扁平部5B2的下端(前端)开口的糖浆排出口5B20a、5B20b各自的内侧壁面，形成有壁厚随着向前端外侧去而逐渐减少的倾斜面5B21a、5B21b。该倾斜面5B21a、5B21b的倾斜角度与上述喷管4中的设置于喷嘴主体41的前端的倾斜面411的倾斜角度一致。该双喷嘴式糖浆喷嘴5B与糖浆喷嘴5A一样，也被安装于喷管4(喷嘴主体41)。在像这样使用双喷嘴式糖浆喷嘴5B的情况下，不言而喻能够增加糖浆的种类，能够共同使用稀释水喷嘴2而不管糖浆的种类。

上述清洗单元7在通过稀释水(碳酸水)清洗多路阀1的前端时使用。如图6所示，该清洗单元7由合成树脂制的盖部71和保持该盖部71的支架72构成。在支架72的基端部贯通地配置有卷绕了螺旋弹簧(coilspring)73的支承轴74，支架72被轴支承为以支承轴74为中心转动自由并且在上下方向上移动自由，在常态下，通过螺旋弹簧73的作用向上方移动。上述盖部71形成为有底的圆筒体，并且具有由设置于支架72的前端的钩片721夹持的夹持部711，从夹持部711向下方延伸的卡合片7111被嵌入设置于支架72的前端的卡合槽722。该盖部71通过下述方式被安装于支架72，并且按照相反的步骤从支架72卸下：使钩片721弯曲并将从夹持部711向下方延伸的卡合片7111嵌入卡合槽722，然后，当手离开钩片721时，钩片721恢复原来的状态将夹持部711卡止。这样，盖部71以可拆装的方式安装于支架72。另外，在盖部71的底部中央贯穿地设置有贯通孔712，并且在该底部形成有呈放射状地延伸的一条肋部713。该清洗单元7在将支承轴74的上部插入到形成于安装配件6的连结部61的插通孔611中(参照图2(c))之后，通过使螺母与在该支承轴74的上部通过攻丝而形成的螺丝进行螺纹配合而设置于多路阀1的附近。

上述多路阀1及清洗单元7在被组装在安装配件6上的状态下，作为多路阀模块投入到饮料调制机100的前门102的装配线上，通过将安装配件6安装于构筑前门102的结构部件而固定于前门102的规定位置。然后，在设置于上述稀释水喷嘴2的稀释水主体3的冷水导入口部31，与现有装置一样连接软管，该软管经由电磁阀供应将来自城市自来水管的自来水(可引用水)经由冷却水槽冷却后的冷水(稀释水)，另一方面，在碳酸水导入口部32，与现有装置一样也连接环绕的软管，该软管经由电磁阀供应通过碳酸化器将冷水和碳酸气体混合而生成的碳酸水。另外，在安装于稀释水喷嘴2的构成多个糖浆喷嘴5的单喷嘴式糖浆喷嘴5A的管状的糖浆导入口部5A1或双喷嘴式糖浆喷嘴5B的两根管状的糖浆导入口部5B11、5B12，分别连接环绕的软管，该软管经由电磁阀供应来自种类不同的多个糖浆筒的糖浆。此外，在以下的动作说明中，作为糖浆喷嘴5对单喷嘴式糖浆喷嘴5A进行说明。此外，在图2(a)中，示出了清洗单元7的盖部71以覆盖多路阀1的前端的方式盖上的状态，但该清洗单元7在通常时(出售饮料时)转动到盖部71与多路阀1的位置在上下方向上不重叠的位置(待机位置)。

在这种结构中，如果采用由操作面板的饮料选择按钮103选择将从糖浆筒送出的糖浆用碳酸水稀释而成的碳酸饮料，则糖浆经由对应的糖浆用的电磁阀(无图示)被导入多路阀1的糖浆喷嘴5A的糖浆导入口部5A1(参照图7)，而碳酸水经由碳酸水用的电磁阀(无图示)被导入多路阀1的稀释水喷嘴2的碳酸水导入口部32。被导入到碳酸水导入口部32中的碳酸水从碳酸水导入口部32的碳酸水通路321，通过形成于通路形成部件33的外周域的碳酸水通路PB，沿着喷管4的内壁流下后，从稀释水排出口20排出。在该情况下，通过形成于通路形成部件33的外周域的用于减小碳酸水压力的阻力体331的作用，碳酸水被减压并且喷管4的内部成为大气压，因此残留在上述通路形成部件33的冷水通路PA中的作为稀释水的冷水不会混入到碳酸水中。被导入到糖浆喷嘴5A的糖浆导入口部5A1中的糖浆，由糖浆喷嘴5A的扁平部5A2变成宽度宽且薄的层状水流从糖浆排出口5A20(参照图4(c))排出。在该情况下，从糖浆排出口5A20排出的糖浆沿着形成于糖浆排出口5A20的内侧的壁面的倾斜面5A22(参照图4(c))、以及设置于紧连着该倾斜面5A22的喷管4的前端的倾斜面411(参照图3(b))流下之后，与从喷管4的稀释水排出口20排出的碳酸水直接汇合地与碳酸水混合在一起。这样，由于从糖浆排出口5A20排出的糖浆与从喷管4的稀释水排出口20排出的碳酸水直接汇合，因此能够大大减少糖浆和碳酸水的碰撞，所以不会导致碳酸气体浓度的下降或泡沫，能够获得良好的碳酸饮料。

另外，在通过饮料选择按钮103选择了无碳酸类饮料的情况下，糖浆经由对应的糖浆用的电磁阀(无图示)被导入到多路阀1的糖浆喷嘴5A的糖浆导入口部5A1中，冷水经由冷水用的电磁阀(无图示)被导入到多路阀1的稀释水喷嘴2的冷水导入口部31中。被导入到冷水导入口部31中的冷水通过通路形成部件33的轴线方向的内部中央，并且从其下端通过呈十字状地延伸而形成的冷水通路PA后，沿着喷管4的内壁流下，之后从稀释水排出口20排出。在该情况下，由于碳酸水通路PB的出口成为大气压，因此碳酸水通路PB中残留的碳酸水不会混入到冷水中。另一方面，被导入到糖浆喷嘴5A的糖浆导入口部5A1中的糖浆由糖浆喷嘴5A的扁平部5A2变成宽度宽且薄的层状的水流从糖浆排出口5A20排出。在该情况下，从糖浆排出口5A20排出的糖浆沿着形成于糖浆排出口5A20的内侧壁面的倾斜面5A22、以及设置于与该倾斜面5A22连续的喷管4的前端的倾斜面411流下之后，与从喷管4的稀释水排出口20排出的冷水直接汇合地与冷水混合，作为无碳酸饮料来供应。

接着，对通过稀释水清洗多路阀1的前端的清洗单元7的操作进行说明。该清洗单元7在通常时(出售饮料时)，盖部71被转动到与多路阀1的位置在上下方向上不重叠的位置(待机位置)。而且，在维修时将前门102打开使多路阀1露出之后，将位于待机位置的清洗单元7的支架72朝向多路阀1转动。在该情况下，常态下由于支架72通过卷绕于支承轴74的螺旋弹簧73的作用而向上方移动，因此盖部71与支架72同样也向上方移动，如果使支架72朝向多路阀1转动，则盖部71的侧壁与多路阀1的侧面抵接。因此，使支架72抵抗螺旋弹簧73而向下方滑动移动后，转动支架72使盖部71位于多路阀1的下方，之后手离开支架72。于是，通过螺旋弹簧73的作用，支架72上升，以覆盖多路阀1的前端的方式盖上盖部71(参照图2(a))。在此，由于在盖部71的底部形成有呈放射状地延伸的一条肋部713，因此在多路阀1的前端和盖部71的底部之间，成为在产生肋部713的高度尺寸的间隙的状态下盖部71覆盖多路阀1的周围的状态。

这样，转动支架72配置成盖部71覆盖多路阀1的前端的状态之后，经由稀释水喷嘴2从稀释水排出口20排出稀释水(例如碳酸水)。从稀释水排出口20排出的碳酸水从盖部71溢出，成为在盖部71的外部流落的水流。在此，盖部71的高度设定成在盖部71被碳酸水填满的情况下糖浆喷嘴5A的糖浆排出口5A20浸渍于碳酸水中，因此利用从盖部71溢出而在盖部71的外部流落的水流，来清洗稀释水喷嘴2的稀释水排出口20、以及糖浆喷嘴5A的糖浆排出口5A20。清洗结束后，按照与上述的操作相反的步骤操作盖部71及支架72，返回待机位置。此外，在盖部71的底部中央贯穿设置有贯通孔712，稀释水的一部分经由该贯通孔712流出，使清洗时的稀释水的水量与通常时(出售饮料时)的稀释水的水量一致的情况下，在稀释水的水压的作用下从盖部71溢出的稀释水会向周围飞溅，因此经由上述贯通孔712使稀释水的一部分流出，能够防止在稀释水的水压的作用下从盖部71溢出的稀释水飞溅的情况。在以与通常时(出售饮料时)的稀释水的水量不同的方式适当选择清洗时的稀释水的水量的情况下，不需要上述贯通孔712。

图8表示清洗单元的变形例，(a)是清洗单元的立体图，(b)是清洗单元分解图，(c)是维修时的立体图。此外，在图8中，对与图2～图7所示的部件相同的部件标注相同的符号并省略其说明。

图8所示的清洗单元8包括合成树脂制的盖部81和保持该盖部81的支架82。在支架82的基端部形成有嵌合孔(无图示)，该嵌合孔用于与形成于稀释水喷嘴2的稀释水主体3的方柱状的突部30A(参照图8(b))嵌合，通过使该嵌合孔与上述突部30A嵌合，支架82与多路阀1设置成一体。另外，支架82的中间部位形成薄壁，并且在左右侧面形成有在上下方向上延伸的卡合槽821、821(在图8中仅示出一个卡合槽821，另一个卡合槽形成于支架前端侧的厚壁部)。在形成为有底的圆筒体的盖部81的边缘部，以使其夹着支架82的方式形成有左右一对支承臂83、83，在支承臂83、83的前端侧的彼此相对的表面形成有突起831、831。

上述盖部81在位于使支承臂83、83夹着支架82的薄壁部的位置的状态下，弄弯左右支承臂83、83使其向外侧扩展，使形成于这些支承臂83、83的突起831、831与形成于支架82的左右侧壁的卡合槽821、821卡合，之后，下降到左右突起831、831位于支架82的卡合槽821、821的下端的位置，从而与支架82连结。然后，上述盖部81以卡合于支架82的卡合槽821、821中的突起831、831为支点，在从多路阀1的前端退避后的待机位置(参照图8(a))和盖在多路阀1的前端的清洗位置(参照图8(c))之间自由转动。另外，在盖部81的底部中央贯穿设置有贯通孔812，并且在该底部形成有呈放射状地延伸的一条肋部(无图示)。此外，为了使盖部81在待机位置及清洗位置保持其姿态，在支架82的左右侧壁及支承臂83、83的相对面分别形成有由凹凸构成的卡合部。

这种结构的清洗单元8在通常时(出售饮料时)，转动到盖部81与多路阀1的位置在上下方向上不重叠的待机位置(参照图8(a))。而且，在维修时将前门102打开使多路阀1露出之后，将位于待机位置的盖部81朝向多路阀1转动，之后，以覆盖多路阀1的前端的方式盖上(参照图8(c))。接着，利用稀释水清洗多路阀1的前端。该清洗动作与上述的图6所示的清洗单元7相同。而且，清洗结束后，按照与上述的操作相反的步骤操作盖部81，返回到待机位置。

如上所述，根据该实施方式的饮料供应装置的多路阀1，将选自种类不同的多个糖浆的一种糖浆和碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供应，在供应上述稀释水的稀释水喷嘴2的周围配置有分别独立地供应种类不同的多个糖浆的与多个糖浆对应的糖浆喷嘴5(5A、5B)，以使从该多个糖浆喷嘴5(5A、5B)排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴2排出的稀释水相交叉，在饮料供应装置的多路阀1中，以使从上述多个糖浆喷嘴5(5A、5B)的糖浆排出口5A20排出的糖浆与从上述稀释水喷嘴2的稀释水排出口20排出的稀释水直接汇合的方式，将上述多个糖浆喷嘴5(5A、5B)与上述稀释水喷嘴2相邻地配置，由此从糖浆喷嘴5(5A、5B)排出的糖浆与从稀释水喷嘴2排出的稀释水不会隔开空间而是直接汇合地与稀释水混合，所以能够大大减少糖浆与稀释水的碰撞。因此，在稀释水为碳酸水的情况下，不会因从糖浆喷嘴5(5A、5B)排出的糖浆与从稀释水喷嘴2排出的碳酸水碰撞而导致碳酸气体浓度的下降或泡沫，能够获得良好的碳酸饮料。

此外，在上述实施方式中，对从糖浆喷嘴5A的糖浆排出口5A20排出的糖浆的水流与从稀释水喷嘴2的稀释水排出口20排出的稀释水同样成为铅直方向的情况进行了说明，但也可以使从糖浆喷嘴5A的糖浆排出口5A20排出的糖浆与从稀释水喷嘴2的稀释水排出口20排出的稀释水倾斜地交叉、即螺旋状缠绕。另外，关于稀释水喷嘴2及糖浆喷嘴5的材料，对不锈钢制成的情况进行了说明，但也能够采用合成树脂制。因此，本发明不限定于实施方式。

Claims (6)

1.一种饮料供应装置的多路阀，其特征在于：

所述饮料供应装置将选自种类不同的多个糖浆的一种糖浆和碳酸水、冷水等稀释水混合后进行供应，

所述多路阀在供应所述稀释水的稀释水喷嘴的周围配置有分别独立地供应种类不同的多个糖浆的与多个糖浆对应的多个糖浆喷嘴，并且以从该多个糖浆喷嘴排出的糖浆与从所述稀释水喷嘴排出的稀释水相交叉的方式配置所述多个糖浆喷嘴，

以使从所述多个糖浆喷嘴的糖浆排出口排出的糖浆与从所述稀释水喷嘴的稀释水排出口排出的稀释水直接汇合的方式，将所述多个糖浆喷嘴与所述稀释水喷嘴相邻地配置。

2.根据权利要求1所述的饮料供应装置的多路阀，其特征在于：

所述稀释水喷嘴分开地形成有冷水导入口部和碳酸水导入口，以形成独立的冷水通路和碳酸水通路。

3.根据权利要求1所述的饮料供应装置的多路阀，其特征在于：

所述多个糖浆喷嘴的糖浆排出口形成为扁平状，使得流出的糖浆呈宽度较宽的层状。

4.根据权利要求1所述的饮料供应装置的多路阀，其特征在于：

所述多个糖浆喷嘴以可拆装的方式安装于所述稀释水喷嘴。

5.根据权利要求4所述的饮料供应装置的多路阀，其特征在于：

在用于安装所述糖浆喷嘴的所述稀释水喷嘴的前端部的外壁设置有防止各种糖浆混合的分隔壁。

6.根据权利要求1所述的饮料供应装置的多路阀，其特征在于：

所述稀释水喷嘴的前端部形成随着向前端去壁厚逐渐减少而成为漏斗状的倾斜面，

在所述糖浆喷嘴的前端部的糖浆排出口的内侧壁面，形成沿着形成于所述稀释水喷嘴的前端部的倾斜面的倾斜面。