CN1060250A - 改进的竹材胶合板制造工艺方法 - Google Patents
改进的竹材胶合板制造工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1060250A CN1060250A CN 91108203 CN91108203A CN1060250A CN 1060250 A CN1060250 A CN 1060250A CN 91108203 CN91108203 CN 91108203 CN 91108203 A CN91108203 A CN 91108203A CN 1060250 A CN1060250 A CN 1060250A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- bamboo wood
- hot
- bamboo chip
- launches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明为CNZL87100368的改进工艺，采用以
水煮-高温软化-平板展平-辊压处理为核心的竹材
胶合板制造方法。由于取消了蜡煮工序，消除了生产
现场的石蜡蒸汽污染，降低了生产成本，避免了竹片
残留石蜡对胶合强度的影响。高温软化以空气为介
质，温度调节范围宽、便于采用较高的软化温度，且可
采取多种热源方式加热。采用辊压展平的方法对竹
片进行处理，可取消平板展开的保压过程，提高了生
产效率，且展平效果更理想。
Description
本发明提出的改进的竹材胶合板制造工艺方法属人造板生产中的胶合板制造技术。
用毛竹（Phyllostachys Pubescens）或其它径级较大的竹子（如麻竹、龙竹、巨竹等）代替木材制造胶合板存在一系列的技术问题。主要是由于竹秆为一自然生长形成的中空且带节的薄壁圆筒，沿其轴线方向的直径和厚度自根部至梢部逐渐减小，且横截面也不是一个理想的圆。当竹秆长度超过一米时，已无法采用木材胶合板制造中的薄木旋切技术;勉强使用，竹材的利用率也极低。由于竹材的材质在许多方面明显优于木材，尤其是它的弹性模量比木材高出许多倍，且我国的竹材资源相当丰富，因此，已有多种使用竹材制造竹材胶合板或类似产品的方法。如：
1.CNZL 87100368 竹材胶合板制造方法
2.CNZL 89212130.0 竹子胶合锯片板
3.CNZL 88102689.1 竹胶积层板的制造方法
等。以上各种方法，或胶粘剂耗量大;或产品结构不合理，不能充分发挥出竹材的内在性能;或工艺不够完善合理。故大大影响了产品的生产和使用。
本发明的目的是主要针对现有CNZL 87100368的竹材胶合板制造方法中的一些工艺弱点进行改进，以进一步减轻污染，提高生产效率和降低生产成本。
CNZL 87100368中提出的主要工艺流程为：
1.原料准备-采用直径大于50毫米、采伐后贮存期不超过半年的新鲜成熟毛竹。
2.截断-将毛竹按生产胶合板的幅面大小，截断成需要的长度。
3.去内外节-用专用设备将截断后的竹筒的内外节切除。
4.剖分-将竹筒剖分为两块或两块以上。此工序也可安排在工序3之前。
5.水煮-将剖分、去节后的竹材浸泡在80℃以上的热水中1小时以上。
6.蜡煮-将水煮后的竹材放入115～140℃的普通工业石蜡熔液中处理。处理时间为每毫米厚的竹材0.5～0.8分钟。
7.展开-将蜡煮后的竹材放入两块热平板中加压展平，展平压力为6～8公斤力/厘米2，保压时间120秒以上。
8.刨削加工-将展平后的竹片用木工压刨或其它刨削设备适当刨平内外表面至工艺所需的厚度。
9.干燥、定形-将竹片在压力不大于0.5公斤力/厘米2、温度为120～150℃的条件下进行加压干燥至竹片的终含水率小于8%。
经干燥定形后的竹片即可作为胶合板生产所需的面板、背板、芯板使用。
改进后的工艺流程为：
1.原料准备-采用直径大于50毫米、采伐后贮存期不超过半年的新鲜成熟毛竹或其他径级较大的竹子。
2.截断-将毛竹按生产胶合板的幅面大小，截断成需要的长度。
3.去外节-用专用设备将截断后的竹筒的外节切除。
4.剖分-将竹筒剖分为两块或三块。
5.去内节-用专用设备将剖分后的竹筒的内节切除。
6.水煮-将剖分、去节后的竹材浸泡在80℃以上的热水中1小时以上。
7.高温软化-将水煮后的竹材放入以热空气为介质的高温软化箱中加热3～8分钟。
8.展开-将高温软化后的竹材送入两块平板中一次加压展开，无保压要求。
9.辊压展平-将加压展开后的竹片送入由若干对辊筒组成的辊压成形机中进行辊压展平。
10.刨削加工-将展平后的竹片用木工压刨或其它刨削设备适当刨平内外表面至工艺所需的厚度。
11.干燥、定形-将竹片在压力不大于0.5公斤力/厘米2、温度为120～150℃的条件下进行加压干燥至竹片的终含水率小于8%。
经干燥定形后的竹片即可作为胶合板生产所需的面板、背板、芯板使用。以后的生产工艺流程与木材胶合板生产工艺基本相同。
采用本发明所述的改进的竹材胶合板制造工艺方法，由于取消了蜡煮工序，故消除了生产现场的石蜡蒸气污染问题，降低了生产成本;同时也从根本上避免了竹片残留石蜡对胶合强度的影响问题。由于高温软化采用空气为介质，故温度调节范围宽、便于采用较高的软化温度，且加热可采取多种方式热源并进行连续加热软化。采用辊压展平的方法对竹片进行处理，可取消平板展开的保压过程，便于进行连续展平，提高了生产效率;而且辊压处理可减小竹片的内应力，使竹片的展平效果更理想，有利于后道加工工艺。
典型实施例：
1.原料准备-采用直径大于50毫米、采伐后贮存期不超过半年的新鲜成熟毛竹或其他直径较大的竹子。
2.截断-将毛竹按生产胶合板的幅面大小，截断成需要的长度。
3.去外节-用专用设备将截断后的竹筒的外节切除。
4.剖分-将竹筒剖分为两块或三块。
5.去内节-用专用设备将剖分后的竹筒的内节切除。
6.水煮-将剖分、去节后的竹材浸泡在80℃以上的热水中1小时以上。
7.高温软化-将水煮后的竹材放入以热空气为介质的高温软化箱中加热3～8分钟。高温软化箱中的空气温度控制在180±20℃的范围;空气的加热采用竹废料或竹废料与煤的混合物燃烧直接或间接加热的方式。
8.展开-将高温软化后的竹材送入两块钢板中一次加压展开，无保压要求。
9.辊压展平-将加压展开后的竹片送入辊压成形机中辊压处理。辊压成形机按照CNZL 89211191.7专利技术制造。
以后的工艺同CNZL 87100368。
附图的说明：
附图1为CNZL 87100368的工艺流程框图;
附图2为本发明的工艺流程框图;
附图3为CNZL 89211191.7竹子滚压成形机的工作原理示意图。图中1、1′;2、2′;n、n′分别为第一对、第二对、第n对辊筒。图中h1为第一对辊筒间的距离，h2为第二对辊筒间的距离，hn为第n对辊筒间的距离;L为相邻两对辊筒间的轴距;D为辊筒直径，3为机架，4为滑块，v为辊筒的线速度，P为压力。各对辊筒之间的间距满足以下关系：
h1≥h2≥…hn
Claims (1)
1、一种用毛竹制造胶合板的工艺方法，毛竹的展开工艺流程包括：截断、去外节、剖分、去内节、软化、展开、刨削加工、干燥定形等工序，其特征是：
a.水煮处理后的竹材放入以热空气为介质的高温软化箱中加温软化，然后直接送入两块平板中一次加压展开，取消了蜡煮软化工序；
b.经加压展开后的竹材送入由上下成对的若干对辊筒中辊压成形，使竹材的每一个局部和全部展开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91108203 CN1025949C (zh) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 改进的竹材胶合板制造工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91108203 CN1025949C (zh) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 改进的竹材胶合板制造工艺方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1060250A true CN1060250A (zh) | 1992-04-15 |
| CN1025949C CN1025949C (zh) | 1994-09-21 |
Family
ID=4909120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 91108203 Expired - Fee Related CN1025949C (zh) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 改进的竹材胶合板制造工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1025949C (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041698C (zh) * | 1993-03-18 | 1999-01-20 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 压缩竹材制造工艺 |
| CN1042810C (zh) * | 1993-12-20 | 1999-04-07 | 蒋道友 | 竹材胶合板的生产方法 |
| CN1058928C (zh) * | 1998-12-28 | 2000-11-29 | 胡检林 | 竹材的软化展开工艺 |
| CN100400249C (zh) * | 2005-04-23 | 2008-07-09 | 龙开琼 | 一种竹拼装板及其制作方法 |
| CN100443274C (zh) * | 2006-11-16 | 2008-12-17 | 南京林业大学 | 原竹弧状竹片的展平方法 |
| WO2009015599A1 (fr) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Yongwei Wu | Matériau composé en segments de bambou et son procédé de fabrication |
| CN101982306A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-02 | 李跃兵 | 竹材展平方法及设备 |
| CN102172939A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-09-07 | 胡正仁 | 一种毛竹留青平竹板的制作方法 |
| CN102501278A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-20 | 宁国中集竹木制品有限公司 | 单元弧形竹条展平定型方法 |
| CN102848444A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-02 | 浙江天竹工贸有限公司 | 一种竹板材的制作方法 |
| CN102873732A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-01-16 | 福建恒顺金属机械有限公司 | 毛竹连续展平加工方法及设备 |
| CN103128831A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 钱安国 | 一种留青工艺用竹片的制作方法 |
| CN103659950A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 福建省建瓯市华宇竹业有限公司 | 一种竹基板材的制备工艺 |
| CN103692531A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 福建省建瓯市华宇竹业有限公司 | 一种竹基大板材的制备工艺 |
| CN104400856A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-11 | 福建农林大学 | 一种冻融循环处理竹材的方法及产品和应用 |
| CN105773779A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 福建农林大学 | 一种整竹地板的加工方法 |
| CN106182244A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 湖南城市学院 | 一种竹片凉席的竹片的生产方法 |
| CN107571353A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-12 | 桃江风河智慧竹业有限公司 | 原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法及竹材结构 |
| CN109623985A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 南京林业大学 | 一种竹材高效软化纵向展平的方法及其装置 |
| CN113771176A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 安吉瑞宝家具有限公司 | 一种整竹装饰贴面板的制备方法及在办公椅表面的装饰应用 |
| CN113858353A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 武夷学院 | 一种竹材展平加工装置及加工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053411C (zh) * | 1996-12-17 | 2000-06-14 | 江西明发竹业有限公司 | 实竹集成材料的制造方法 |
-
1991
- 1991-10-17 CN CN 91108203 patent/CN1025949C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041698C (zh) * | 1993-03-18 | 1999-01-20 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 压缩竹材制造工艺 |
| CN1042810C (zh) * | 1993-12-20 | 1999-04-07 | 蒋道友 | 竹材胶合板的生产方法 |
| CN1058928C (zh) * | 1998-12-28 | 2000-11-29 | 胡检林 | 竹材的软化展开工艺 |
| CN100400249C (zh) * | 2005-04-23 | 2008-07-09 | 龙开琼 | 一种竹拼装板及其制作方法 |
| CN100443274C (zh) * | 2006-11-16 | 2008-12-17 | 南京林业大学 | 原竹弧状竹片的展平方法 |
| WO2009015599A1 (fr) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Yongwei Wu | Matériau composé en segments de bambou et son procédé de fabrication |
| CN101982306A (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-02 | 李跃兵 | 竹材展平方法及设备 |
| CN102172939A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-09-07 | 胡正仁 | 一种毛竹留青平竹板的制作方法 |
| CN102501278A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-06-20 | 宁国中集竹木制品有限公司 | 单元弧形竹条展平定型方法 |
| CN103128831A (zh) * | 2011-11-30 | 2013-06-05 | 钱安国 | 一种留青工艺用竹片的制作方法 |
| CN102848444A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-02 | 浙江天竹工贸有限公司 | 一种竹板材的制作方法 |
| CN102873732A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-01-16 | 福建恒顺金属机械有限公司 | 毛竹连续展平加工方法及设备 |
| CN103659950A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 福建省建瓯市华宇竹业有限公司 | 一种竹基板材的制备工艺 |
| CN103692531B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-09-02 | 福建省建瓯市华宇竹业有限公司 | 一种竹基大板材的制备工艺 |
| CN103659950B (zh) * | 2013-12-31 | 2015-09-02 | 福建省建瓯市华宇竹业有限公司 | 一种竹基板材的制备工艺 |
| CN103692531A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 福建省建瓯市华宇竹业有限公司 | 一种竹基大板材的制备工艺 |
| CN104400856A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-11 | 福建农林大学 | 一种冻融循环处理竹材的方法及产品和应用 |
| CN104400856B (zh) * | 2014-11-18 | 2016-06-08 | 福建农林大学 | 一种冻融循环处理竹材的方法及产品和应用 |
| CN105773779B (zh) * | 2016-05-05 | 2018-02-06 | 福建农林大学 | 一种整竹地板的加工方法 |
| CN105773779A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 福建农林大学 | 一种整竹地板的加工方法 |
| CN106182244A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 湖南城市学院 | 一种竹片凉席的竹片的生产方法 |
| CN107571353A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-12 | 桃江风河智慧竹业有限公司 | 原竹热塑化蠕聚展开铣平工艺方法及竹材结构 |
| CN109623985A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 南京林业大学 | 一种竹材高效软化纵向展平的方法及其装置 |
| CN109623985B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-04-05 | 南京林业大学 | 一种竹材高效软化纵向展平的方法及其装置 |
| CN113858353A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 武夷学院 | 一种竹材展平加工装置及加工方法 |
| CN113771176A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-10 | 安吉瑞宝家具有限公司 | 一种整竹装饰贴面板的制备方法及在办公椅表面的装饰应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1025949C (zh) | 1994-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1025949C (zh) | 改进的竹材胶合板制造工艺方法 | |
| CN101298157B (zh) | 一种高硬度板材及其制造方法 | |
| CN102626941B (zh) | 一种速生材表面增强制造方法及其型材 | |
| CN87100368A (zh) | 竹材胶合板制造方法 | |
| CN102626940B (zh) | 一种实木型材改良方法及其型材 | |
| EP0288474A1 (en) | Manufacture of fibreboard | |
| CN101066603A (zh) | 竹质定向结构板的制造方法 | |
| CN106042136B (zh) | 一种户外重竹板的生产方法 | |
| CN102303340A (zh) | 一种稳定型双层地采暖实木地板及其制造方法 | |
| CN100341685C (zh) | 竹材地板及装饰板的生产方法 | |
| CN1718391A (zh) | 用等离子处理竹地板的方法 | |
| CN1672884A (zh) | 一种竹木复合结构长材的加工方法 | |
| CN102107454A (zh) | 一种连续热压大截面型材的方法 | |
| CN101307240A (zh) | 杨木的汽蒸炭化方法 | |
| CN1136085C (zh) | 径向竹篾帘复合板的制造方法 | |
| CA2377417C (en) | One step multiple-ply panel pressing | |
| CN1119979A (zh) | 耐水性胶合板及其生产方法 | |
| CN101642916B (zh) | 实木面板制作工艺 | |
| CN105965616B (zh) | 单板基复合板材的制造方法 | |
| CN107344381B (zh) | 一种高强货车复合底梁及其制造方法 | |
| WO2014090165A1 (zh) | 压缩集成材及其生产方法 | |
| CN2261329Y (zh) | 竹木复合层积材 | |
| CN108464742A (zh) | 一种多层砧板的制造方法 | |
| CN1220204A (zh) | 一种模压成型的木制品加工方法 | |
| CN1555968A (zh) | 用切板法生产实木复合地板的工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |