CN106019890B - 显影剂补充装置和图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影剂补充装置和图像形成设备。所述显影剂补充装置包括显影剂传送构件、接头构件和弹性构件。所述显影剂传送构件将显影剂传送到显影装置。所述接头构件附接至所述显影剂传送构件的位于显影装置侧的端部，能关于所述显影剂传送构件相对移位地结合到所述显影装置，从而能够为所述显影装置补充显影剂。所述弹性构件被插置在所述显影剂传送构件与所述接头构件之间并且包括导向孔，所述导向孔将所述显影剂从所述显影剂传送构件引导到所述接头构件。

Description

显影剂补充装置和图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种显影剂补充装置和一种图像形成设备。

背景技术

例如，根据相关技术的显影剂补充装置用于用容纳在显影剂容纳容器中的显影剂来补充以可移除的方式安装到图像形成设备主体的图像形成单元的显影装置。为了应对在这种情况下发生于图像形成设备主体侧的显影剂补充装置与图像形成单元侧的显影装置之间的相对错位，已经提出了日本未审特开2010-117658号公报和日本未审特开2012-203386号公报中公开的装置。

日本未审特开2010-117658号公报描述了一种显影剂补充装置，其包括：装置主体，所述装置主体被固定到显影装置侧；以及显影剂供给构件，所述显影剂供给构件以可移位的方式组装到所述装置主体并且包括连接部，所述连接部由能连接到通向显影剂引入端口的传送路径的波纹管状橡胶管构成。

日本未审特开2012-203386号公报描述了一种图像形成设备，其包括由波纹管状橡胶管构成的膨胀/收缩构件，所述膨胀/收缩构件是可膨胀且可收缩的，以吸收设置在显影剂补充装置的传送路径的远端部处的供给端口与显影装置的接收端口之间的相对错位。

发明内容

本发明的目的是与由橡胶管构成的膨胀/收缩构件设置在显影剂传送路径的一部分中的情况比较，便于组装显影剂补充装置。

根据本发明的第一方面，提供了一种显影剂补充装置，该显影剂补充装置包括：显影剂传送构件，所述显影剂传送构件将显影剂传送到显影装置；接头构件，所述接头构件附接至所述显影剂传送构件的位于显影装置侧的端部，能关于所述显影剂传送构件相对移位地结合到所述显影装置，从而能够为所述显影装置补充显影剂；以及弹性构件，所述弹性构件被插置在所述显影剂传送构件与所述接头构件之间并且包括导向孔，所述导向孔将所述显影剂从所述显影剂传送构件引导到所述接头构件。

根据本发明的第二方面，提供了根据第一方面的显影剂补充装置，其中所述弹性构件被容纳在所述接头构件中所设置的凹部中。

根据本发明的第三方面，提供了根据第一方面或第二方面的显影剂补充装置，其中所述弹性构件固定到所述显影剂传送构件的位于显影装置侧的端表面。

根据本发明的第四方面，提供了根据第一方面至第三方面中的任一方面的显影剂补充装置，其中所述显影剂传送构件和所述接头构件经由彼此相对联接的突出部和凹部而彼此联接，以允许在所述显影剂的传送方向以及与所述显影剂的所述传送方向交叉的方向上的移动。

根据本发明的第五方面，提供了根据第一方面至第四方面中的任一方面的显影剂补充装置，其中当所述接头构件被结合到所述显影装置时，所述接头构件与所述显影装置一起移向所述显影剂传送构件。

根据本发明的第六方面，提供了一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：图像保持元件，所述图像保持元件的表面上保持静电潜像；显影单元，所述显影单元使用显影剂使保持在所述图像保持元件的所述表面上的所述静电潜像显影；以及显影剂补充单元，所述显影剂补充单元为所述显影单元补充所述显影剂，其中根据第一至第五方面中的任一方面的显影剂补充装置用作所述显影剂补充单元。

根据本发明的第七方面，提供了根据第六方面的图像形成设备，其中所述显影单元被设置为能在与所述图像保持元件的接触和脱离接触的方向上围绕摆动支点摆动。

根据本发明的第八方面，提供了根据第六方面或第七方面的图像形成设备，其中所述图像保持元件和所述显影单元组成以可移除的方式附接至图像形成设备主体的图像形成单元。

根据第一方面，与由橡胶管构成的膨胀/收缩构件设置在显影剂传送路径的一部分中的情况比较，可以便于组装显影剂补充装置。

根据第二方面，与所述接头构件不包括用于容纳所述弹性构件的凹部的情况比较，易于安装所述弹性构件。

根据第三方面，与所述弹性构件未固定至所述显影剂传送构件的位于显影装置侧的端表面的情况比较，可以抑制所述弹性构件相对于所述显影剂传送构件错位。

根据第四方面，与没有使所述显影剂传送构件和所述接头构件彼此相对联接的突出部和凹部的情况比较，所述显影剂传送构件和所述接头构件可简单地彼此联接。

根据第五方面，与当所述接头构件被结合到所述显影装置时所述接头构件未与所述显影装置一起移向所述显影剂传送构件的情况比较，可以抑制所述显影剂传送构件与所述接头构件之间的间隙的发生。

根据第六方面，与由橡胶管构成的膨胀/收缩构件设置在显影剂传送路径的一部分中的情况比较，可以便于组装包括显影剂补充装置的图像形成设备。

根据第七方面，与所述显影单元未被设置为能相对于所述图像保持元件摆动的情况比较，可以提高所述显影单元关于所述图像保持元件的定位精度。

根据第八方面，与包括所述图像保持元件和所述显影单元的所述图像形成单元不以可移除的方式附接至所述图像形成设备主体的情况比较，易于维护所述图像形成设备。

附图说明

将基于下面的图详细描述本发明的示例性实施方式，其中：

图1示出了包括根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的图像形成设备的整体配置；

图2示出了根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备的图像形成部的配置；

图3是示出处理盒的配置的截面图；

图4是示出处理盒的配置的立体图；

图5是示出处理盒的后视图；

图6是示出处理盒的配置的立体图；

图7是示出用于处理盒的安装部的配置的立体图；

图8是示出用于处理盒的安装部的配置的立体图；

图9是示出用于处理盒的安装部的正视图；

图10是示出用于处理盒的安装部的特定部分的正视图；

图11是示出用于处理盒的安装部的特定部分的配置的截面图；

图12是示出根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的配置的立体图；

图13是示出根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的配置的截面图；

图14是示出根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的特定部分的配置的立体图；

图15是示出根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的特定部分的分解立体图；

图16A和图16B均是示出保持器构件的立体图；

图17A至图17C分别是示出保持器构件的上立体图、下立体图和平面图；

图18是示出根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的特定部分的配置的局部截断后视图；

图19是示出根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的特定部分的配置的截面图；

图20A和图20B均示出了根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置所施加到的显影装置的特定部分的配置；

图21A和图21B均示出了根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置的操作；以及

图22是示出根据本发明的第二示例性实施方式的显影剂补充装置的特定部分的分解立体图。

具体实施方式

将在下面参考附图描述本发明的示例性实施方式。

[第一示例性实施方式]

图1示出了整个图像形成设备的概略图，其包括根据本发明的第一示例性实施方式的显影剂补充装置。图2放大示出了图像形成设备的特定部分(诸如图像生成装置)。

<图像形成设备的整体配置>

例如，根据第一示例性实施方式的图像形成设备1被配置为彩色打印机。图像形成设备1包括多个图像生成装置10、中间转印装置20、送纸装置50、定影装置40，等等。图像生成装置10使用作为显影剂4的色调剂来形成被显影的色调剂图像。中间转印装置20保持由图像生成装置10形成的色调剂图像，以将色调剂图像最终传送到二次转印位置，在此色调剂图像进行二次转印，二次转印在作为记录介质的示例的记录纸5上执行。送纸装置50存储并传送预定的记录纸5，以供给到中间转印装置20的二次转印位置。定影装置40使已经进行了由中间转印装置20执行的二次转印的记录纸5上的色调剂图像定影。在图中，附图标记1a表示图像形成设备的主体。主体1a由支撑结构构件、外壳等等形成。

图像生成装置10由分别专用地形成四种颜色即黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)色调剂图像的四个图像生成装置10Y、10M、10C和10K组成。这四个图像生成装置10(Y、M、C、K)沿在主体1a的内部空间中倾斜的线并排布置。

如图1和图2中示出的，图像生成装置10(Y、M、C、K)各包括可旋转的感光鼓11，感光鼓作为图像保持元件的示例。作为色调剂图像形成单元的示例的以下装置主要围绕感光鼓11布置。所述装置包括充电装置12、曝光装置13、显影装置14(Y、M、C、K)、一次转印装置15(Y、M、C、K)、鼓清洁装置16(Y、M、C、K)，等等。充电装置12以预定电势给感光鼓11的可形成有图像的外周表面(图像保持表面)充电。曝光装置13基于图像的信息(信号)把光照向感光鼓11的带电外周表面，利用电势差形成(每种颜色的)静电潜像。显影装置14(Y、M、C、K)使用相应颜色(Y、M、C、K)的显影剂4的色调剂使静电潜像显影，以形成色调剂图像。一次转印装置15(Y、M、C、K)作为一次转印单元的示例，将色调剂图像转印到中间转印装置20。在进行一次转印之后，鼓清洁装置16(Y、M、C、K)移除残留并附着至感光鼓11的图像保持表面上的诸如色调剂的附着物，以清洁感光鼓11。

感光鼓11具有通过将由感光材料制成的光导层(感光层)设置在接地筒形或柱状基体材料的外周表面上而形成的图像保持表面。感光鼓11被支撑为接收来自旋转驱动装置(未示出)的功率，以在由箭头A指示的方向上旋转。

充电装置12被配置为布置成与感光鼓11接触的接触式充电辊。充电电压被供给到充电装置12。在显影装置14执行反转显影的情况下，供应极性与从显影装置14供给的色调剂的带电极性相同的电压或电流作为充电电压。可使用布置成不与感光鼓11的表面接触的诸如格栅电晕管的非接触式充电装置作为充电装置12。

曝光装置13把根据输入到图像形成设备1的图像信息形成的光照向充电之后的感光鼓11的外周表面，以形成静电潜像。当形成潜像时，以任何方式输入到图像形成设备1的图像信息(信号)被传输到曝光装置13。

曝光装置13由发光二极管(LED)打印头构成，该LED打印头使用作为发光元件沿着感光鼓11的轴向方向排列的多个LED将匹配图像信息的光照向感光鼓11，以形成静电潜像。在曝光装置13中，可使用依据图像信息配置的激光沿着感光鼓11的轴向方向来执行偏转扫描。

如图2和图3中示出的，显影装置14(Y、M、C、K)各包括壳体140、显影辊141、第一和第二搅拌/传送构件142和143、层厚度限制构件144，等等。壳体140包括用于显影剂4的开口部和存储腔室，并且容纳其它部件。显影辊141保持显影剂4，并且将显影剂4传送到面向感光鼓11的显影区域。可以是两个螺旋推进器的第一和第二搅拌/传送构件142和143传送显影剂4，在搅拌显影剂4的同时致使显影剂4穿过显影辊141。层厚度限制构件144限制由显影辊141保持的显影剂的量(层厚度)。从电源装置(未示出)供给的显影电压被施加于显影装置14的显影辊141与感光鼓11之间。此外，来自旋转驱动装置(未示出)的功率被传输到显影辊141和搅拌/传送构件142和143，以使显影辊141和搅拌/传送构件142和143在预定方向上旋转。进一步，包含非磁性色调剂和磁性载体的双组分显影剂用作四种颜色的显影剂4(Y、M、C、K)。稍后讨论的显影剂补充装置在预定时刻用至少包含色调剂的显影剂来补充显影装置14。仅包含色调剂的单组分显影剂可用作四种颜色的显影剂4(Y、M、C、K)。

一次转印装置15(Y、M、C、K)是包括一次转印辊的接触式转印装置，其旋转着经由中间转印带21与感光鼓11的外周接触并且被供给一次转印电压。极性与色调剂的带电极性相反的直流电压从电源装置(未示出)供给，作为一次转印电压。

如图2和图3中示出的，鼓清洁装置16包括主体160、清洁板161、馈送构件162，等等。主体160具有覆盖延伸到充电装置12下方部位的区域的部分敞开容器的形状。清洁板161被布置为在进行一次转印之后用预定压力接触感光鼓11的外周表面，以通过移除诸如残留色调剂的附着物来清洁感光鼓11。可以是螺旋推进器的馈送构件162回收由清洁板161移除的诸如色调剂的附着物，以将附着物馈送到回收系统(未示出)。由诸如橡胶的材料制成的板状构件(例如，叶片)用作清洁板161。

如图1和图2中示出的，中间转印装置20布置在图像生成装置10(Y、M、C、K)上方的位置处。中间转印装置20主要由中间转印带21、多个带支撑辊22至26、二次转印装置30和带清洁装置27组成。中间转印带21在由箭头B指示的方向上旋转，同时穿过感光鼓11和一次转印装置15(一次转印辊)之间的一次转印位置。带支撑辊22至26通过从内侧以期望状态保持中间转印带21而以可旋转的方式支撑中间转印带21。二次转印装置30作为二次转印构件的示例，布置在中间转印带21的外周表面(图像保持表面)的由带支撑辊25支撑的那一侧，以经由二次转印将中间转印带21上的色调剂图像转印到记录纸5上。在穿过二次转印装置30之后，带清洁装置27通过移除残留并附着至中间转印带21的外周表面上的诸如色调剂和纸粉的附着物来清洁中间转印带21。

例如由通过将诸如碳黑等的抗调整剂分散在诸如聚酰亚胺树脂或聚酰胺树脂的合成树脂中而获取的材料制造的环形带用作中间转印带21。带支撑辊22被配置为由驱动装置(未示出)旋转驱动的驱动辊。带支撑辊23被配置为维持中间转印带21的行进位置等的从动辊。带支撑辊24被配置为将张力施加到中间转印带21的张力施加辊。带支撑辊25被配置为二次转印支撑辊。带支撑辊26被配置为支撑由带清洁装置27清洁的中间转印带21的背面的支撑辊。

如图1中示出的，二次转印装置30是包括设置在二次转印位置处的二次转印辊31的接触式转印装置，二次转印位置是由中间转印装置20中的带支撑辊25支撑的中间转印带21的外周表面的部分。二次转印辊31旋转着与中间转印带21的外周表面接触，并且被供给二次转印电压。极性与给色调剂的带电极性相反或相同的直流电压作为二次转印电压被供给到二次转印装置31或中间转印装置20的支撑辊25。

如图2中示出的，带清洁装置27类似于鼓清洁装置16进行配置，并且包括主体270、清洁板271、馈送构件272，等等。主体270具有部分敞开容器的形状。清洁板271被布置为在进行二次转印之后以预定压力与中间转印带21的外周表面接触，以通过移除诸如残留色调剂的附着物来清洁中间转印带21。可以是螺旋推进器的馈送构件272回收由清洁板271移除的诸如色调剂的附着物，以将附着物馈送到回收系统(未示出)。由诸如橡胶的材料制成的板状构件(例如，叶片)用作清洁板271。

定影装置40由加热旋转构件41、加压旋转构件42等等组成。可采取鼓或带的形式的加热旋转构件41由加热单元加热，使得表面温度维持在预定温度。可采取鼓或带的形式的加压旋转构件42在基本平行于加热旋转构件41的轴向方向的状态下以预定压力旋转着与加热旋转构件41接触。在定影装置40中，使加热旋转构件41和加压旋转构件42彼此接触的接触部作为执行预定定影过程(加热以及加压)的定影处理部。

送纸装置50布置在用于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)图像生成装置10(Y、M、C、K)下方的位置处。送纸装置50主要由一个或多个纸存储构件51以及馈送装置52和53组成。纸存储构件51存储具有期望大小、类型等的多张记录纸5的堆叠。馈送装置52和53从纸存储构件51馈送记录纸5，每次一张纸。纸存储构件51被附接为朝向主体1a的前表面(在操作期间用户面向的侧表面)抽出，即例如朝向所示示例中的左侧表面抽出。

记录纸5的示例包括普通纸和高射投影仪(OHP)片材，以供电子照相复印机和打印机使用。为了进一步提高定影之后图像表面的平滑度，记录纸5的表面优选地尽可能平滑。例如，通过用树脂等涂覆普通纸的表面而生成的涂覆纸，还可使用具有相对较大的纸张定量的所谓的纸板，诸如用于打印的铜版纸等等。

送纸/传送路径56设置在送纸装置50和二次转印装置30之间。送纸/传送路径56由一对或多对纸传送辊54、传送引导件55等等组成。这一对纸传送辊54将从送纸装置50馈送的记录纸5传送到二次转印位置。例如，这一对纸传送辊54被配置为调整记录纸5的传送正时的辊(阻挡辊)。传送引导件57和58等设置在二次转印装置30和定影装置40之间。传送引导件57和58将从二次转印装置30的二次转印辊31馈送的二次转印后的记录纸5传送到定影装置40。进一步，一对排纸辊61布置在图像形成设备主体1a的排纸端口附近。这一对排纸辊61将从定影装置40馈送的定影后的记录纸5沿着传送引导件59排出到排出部60，排出部60设置在主体1a的上部处。

切换纸传送路径的切换门62设置在定影装置40和这一对排纸辊61之间。这一对排纸辊61的旋转方向能在向前方向(排出方向)和反转方向之间切换。在图像形成在记录纸5的两面上的情况下，在一面上已形成有图像的记录纸5的后端穿过切换门62之后，这一对排纸辊61的旋转方向从向前方向(排出方向)切换至反转方向。由这一对排纸辊61在反转方向上传送的记录纸5的传送路径被切换门62切换，使得记录纸5被传送到基本沿着垂直方向形成的双面打印传送路径63。双面打印传送路径63包括一对纸传送辊64、传送引导件65至68，等等。这一对纸传送辊64将记录纸5传送到一对纸传送辊54，记录纸5的正面和背面被颠倒。

在图1中，附图标记70表示手动馈送盘，其设置在图像形成设备主体1a的前表面(在图中为左侧表面)上，以能打开并且能闭合。馈送装置71和手动馈送纸传送路径76设置在手动馈送盘70和一对纸传送辊54之间。馈送装置71馈送容纳在手动馈送盘70中的记录纸5，每次一张纸。手动馈送纸传送路径76由多对纸传送辊72至74、传送引导件75等等组成。

在图1中，附图标记145(Y、M、C、K)表示多个色调剂盒中的每个，作为沿着与片材表面正交的方向排列并且存储显影剂的显影剂存储容器的示例，所示显影剂至少包含供给到相应显影装置14(Y、M、C、K)的色调剂。

此外，在图1中，附图标记100表示全面控制图像形成设备1的操作的控制装置。控制装置100包括中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、在CPU、ROM等之间连接的总线以及通信接口等等(未示出)。

<处理盒的配置>

在本示例性实施方式中，诸如感光鼓11以及围绕感光鼓11布置的充电装置12、显影装置14及鼓清洁装置16之类的图像形成构件是整体成单元的并且彼此组装在一起而组成作为图像形成单元的示例的处理盒80。曝光装置13与处理盒80分离地独立成单元。

图4是沿着安装方向的前侧从斜上方观察示出处理盒80的外观的立体图。图5是沿着安装方向的远端侧(背侧)观察的处理盒80的侧视图。图6是沿着安装方向的背侧从斜下方观察示出处理盒80的外观的立体图。

如图4至图6中示出的，处理盒80包括处理盒主体81，处理盒主体81作为使已经整体成单元的感光鼓11、充电装置12、显影装置14和鼓清洁装置16安装到其上的图像形成单元主体的示例。在示出的示例性实施方式中，处理盒主体81由显影装置14的壳体140、鼓清洁装置16的主体160、沿着安装方向分别布置在正面和背面的端部处的框架构件82和83a等等组成。

感光鼓11以可旋转的方式安装到处理盒主体81的框架构件82和83a。同时，如图5中示出的，显影装置14被附接为能在显影辊141与感光鼓11接触和脱离接触这样的方向上围绕摆动支点146相对于处理盒主体81摆动。此外，显影装置14被配置为使得借助弹性构件147致使作为沿着轴向方向布置在显影辊141两端部处的间隙设定构件的跟踪辊(未示出)抵接在感光鼓11的表面上。可以是盘簧的弹性构件147被设置为在显影装置14的壳体140与供感光鼓11以可旋转的方式安装的处理盒主体81的框架构件82和83a之间延伸。利用这样的配置，感光鼓11和显影辊141之间的间隙(所谓的DRS)被设定为具有高精度的预定值。如图5和图6中示出的，第一驱动力传递部77和第二驱动力传递部78被设置为在安装方向上的远端侧从处理盒80的端表面突出。第一驱动力传递部77将驱动力传递到感光鼓11。第二驱动力传递部78将驱动力传递到显影辊141。

如图7和图8中示出的，处理盒80以可移除的方式安装到单元安装部90，单元安装部90沿着感光鼓11的轴向方向被设置到图像形成设备主体1a。

单元安装部90在图像形成设备主体1a的内侧布置在手动馈送纸传送路径76上方。单元安装部90包括四个盒支撑部91(Y、M、C、K)，四个盒支撑部91(Y、M、C、K)对应于黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的处理盒80(Y、M、C、K)并且相对于图像形成设备主体1a的前表面沿左右方向延伸。如图1中示出的，由处理盒80(Y、M、C、K)组成的图像生成装置10(Y、M、C、K)被布置成倾斜，使得黄色(Y)侧相对较高并且黑色(K)侧相对较低。因此，与图像生成装置10(Y、M、C、K)一样，四个盒支撑部91(Y、M、C、K)被布置成倾斜，使得盒支撑部91Y的黄色(Y)侧相对较高并且盒支撑部91K的黑色(K)侧相对较低。

四个盒支撑部91(Y、M、C、K)基本上以彼此相同的方式配置。如图7中示出的，盒支撑部91包括安装平台92和引导表面93。安装平台92形成为处于更高水平的平台的形状，以允许安装与处理盒80分离地单元化的曝光装置13。引导表面93在与处理盒80的安装方向(X方向)交叉的方向(Y方向)上邻近安装平台92的一侧以凹形设置，并且引导以可移除的方式安装的处理盒80的对应于显影装置14的底表面。

此外，如图9中示出的，盒支撑部91包括第一引导部94和第二引导部95。第一引导部94在与处理盒80的安装方向(X方向)交叉的方向(Y方向)上设置在安装平台92的一端处，向上突出呈倒L形状。第二引导部95是从安装到安装平台92的单元式曝光装置13的壳体13a的侧表面突出的突出部。

当处理盒80安装到盒支撑部91时，盒支撑部91的第一引导部94被插入到设置在处理盒80的充电装置12的下部处的凹部83(如图5和图6中示出的)中，并且第二引导部95被插入到设置在处理盒80的显影装置14的内侧表面中的凹部84之中，从而引导处理盒80。同时，盒支撑部91的引导表面93容纳显影装置14的下端部，以引导处理盒80。

此外，如图7和图9中示出的，凹部96设置在盒支撑部91的在处理盒80的安装方向(X方向)上位于前侧的端部处。凹部96具有非兼容形状，以仅使相应颜色的处理盒80能够安装到盒支撑部91，以便防止处理盒80安装到错误的盒支撑部91。呈非兼容形状的凹部96在与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的每个处理盒80(Y、M、C、K)的安装方向(X方向)交叉的方向(Y方向)上的位置不同。同时，如图6中示出的，突出部85设置在框架构件82的底表面上，框架构件82设置在处理盒的在安装方向上位于前侧的端部处。突出部85具有非兼容形状，仅能安装到相应颜色的盒支撑部的凹部96。

如图7中示出的，图像形成设备主体1a包括定位构件97，定位构件97设置在处理盒80的在安装方向(X方向)上位于背侧的端部处，以与设置到处理盒80的感光鼓11的第一驱动力传递部77相对接合，以将处理盒80的远端侧的端部移向设定在上侧的工作位置而进行定位。即，图像形成设备主体1a的定位构件97将处理盒80的第一驱动力传递部77定位在操作位置处，该操作位置被设定为高于安装到图像形成设备主体1a的处理盒80的第一驱动力传递部77。如图10中示出的，定位构件97包括支撑构件98和弹性构件99，它们设置于处理盒80的在安装方向(X方向)上位于前侧的端部的下方。支撑构件98具有半圆形状，并且支撑感光鼓11的第一驱动力传递部77。弹性构件99由向上推动支撑构件98的盘簧构成。定位构件97便于定位操作，其中当处理盒80的感光鼓11的第一驱动力传递部77接触定位构件97时，通过允许支撑构件98因处理盒80的重量而向下移动，将感光鼓11的第一驱动力传递部77插入到定位构件97中。

同时，如图8中示出的，在处理盒80的在安装方向(X方向)上位于前侧的端部处以可转动的方式设置升降杆86。升降杆86将处理盒80移向上侧的工作位置。如图11中示出的，升降杆86附接至处理盒80的框架构件82，能围绕转动轴861转动。此外，升降杆86包括抵接部863，抵接部863设置在转动轴861的下面，并且经由盘簧862将沿远离转动轴861方向的弹力施加到抵接部863。

如图8中示出的，在将处理盒80安装到预定操作位置之前，将升降杆86转向处理盒80的前侧。在处理盒80移向盒支撑部91的操作位置之后，升降杆86转动约90度而与处理盒80的前侧端面基本平行，如图11示出的。利用这样的操作，升降杆86利用围绕转动轴861的杠杆原理将处理盒80的在安装方向上位于前侧的端部移向上侧的操作位置。如上面讨论的，处理盒80的背侧端部已经移向上侧的操作位置。此时，如图1和图2中示出的，处理盒80的感光鼓11已经停在使感光鼓11经由中间转印带21与一次转印装置15接触的操作位置处。如图9和图11中示出的，通过致使在安装方向上位于前侧的框架构件82的上端表面82a抵接图像形成设备主体1a的抵接部79的下表面而将处理盒80的在安装方向(X方向)上位于前侧的端部定位在操作位置处。

如图4中示出的，处理盒80设置有握持部87，当处理盒80安装到图像形成设备主体1a以及从图像形成设备主体1a移除时，握持部87由用户的手握持。处理盒80并非必需包括诸如感光鼓11以及围绕感光鼓11布置的充电装置12、显影装置14及鼓清洁装置16之类的图像形成构件的全部。在这些图像形成构件之中，处理盒80可由感光鼓11、充电装置12和显影装置14组成，或者可由感光鼓11、显影装置14等等组成。

如图8中示出的，处理盒80安装在图像形成设备主体1a的预定操作位置处，被供给来自图像形成设备主体1a侧的驱动力和电力。

<图像形成设备的操作>

下面将描述由图像形成设备1执行的基本图像形成操作。

将描述通过使用四个图像生成装置10(Y、M、C、K)组合四色(Y、M、C、K)色调剂图像而形成全彩色图像的操作。

如图1和图2中示出的，当图像形成设备1接收到请求图像形成操作(打印)的命令信息时，四个图像生成装置10(Y、M、C、K)、中间转印装置20、二次转印装置30、定影装置40等等启动。

在每个图像生成装置10(Y、M、C、K)中，首先，感光鼓11在由箭头A指示的方向上旋转，并且充电装置12以预定极性(在第一示例性实施方式中为负极性)和预定电势给感光鼓11的表面充电。然后，曝光装置13用基于通过将输入到图像形成设备1的图像信息转换成每种颜色组分(Y、M、C、K)而获取的图像信号发出的光照射带电之后的感光鼓11的表面。由此，具有预定的电势差的每种颜色组分的静电潜像形成在感光鼓11的表面上。

然后，通过从显影辊141供应用于相应颜色(Y、M、C、K)并以预定极性(负极性)带电的色调剂进行静电附着，显影装置14(Y、M、C、K)使形成在感光鼓11上的每种颜色成分的静电潜像显影。作为显影结果，形成在感光鼓11上的各种颜色成分的静电潜像显现为利用相应颜色的色调剂显影的四色(Y、M、C、K)色调剂图像。

然后，当形成在图像生成装置10(Y、M、C、K)的感光鼓11上的各色色调剂图像被传送到一次转印位置时，一次转印装置15对各色色调剂图像执行一次转印，使得各色色调剂图像依次叠加于在由箭头B指示的方向上旋转的中间转印装置20的中间转印带21上。

在已经完成一次转印的图像生成装置10中，鼓清洁装置16移除或刮除附着物，以清洁感光鼓11的表面。这允许图像生成装置10准备好接下来的图像生成操作。

然后，中间转印装置20通过中间转印带21的旋转将已经进行了一次转印的色调剂图像传送到二次转印位置。同时，送纸装置50根据图像生成操作将预定的记录纸5馈送到送纸/传送路径56。在送纸/传送路径56中，作为阻挡辊的一对纸传送辊54根据供给记录纸5的转印正时将记录纸5馈送到二次转印位置。

在二次转印位置处，二次转印装置30的二次转印辊31统一执行将中间转印带21上的色调剂图像二次转印到记录纸5上。在已经完成二次转印的中间转印装置20中，在二次转印之后，带清洁装置27移除保留在中间转印带21的表面上的诸如色调剂的附着物。

然后，已经过二次转印转印有色调剂图像的记录纸5被从中间转印带21和二次转印辊31剥除，此后经由传送引导件57和58传送到定影装置40。在定影装置40中，经历过二次转印之后的记录纸5被引入到正在旋转的加热旋转构件41和加压旋转构件42之间的接触部，以穿过接触部而执行必要的定影过程(加热以及加压)，以使未定影的色调剂图像定影到记录纸5上。最后，在仅在记录纸5的一个面上形成图像的图像形成操作的情况下，经历定影之后的记录纸5例如由一对排纸辊61排出到设置在主体1a的上部处的排出部60。

同时，在记录纸5的两面上形成图像的情况下，一面上已形成有图像的记录纸5不被一对排纸辊61排出到排出部60，而是在这一对排纸辊61保持记录纸5的后端的同时将这一对排纸辊61的旋转方向切换到反转方向。记录纸5在切换门62上穿过，此后由一对排纸辊61经由双面打印传送路径63沿反转方向传送到一对纸传送辊54，记录纸5的正面和背面被颠倒，双面打印传送路径63包括一对纸传送辊64、传送引导件65至68，等等。这一对纸传送辊54根据转印正时将记录纸5馈送到二次转印位置，使得图像形成在记录纸5的背面上。记录纸5由一对排纸辊61排出到设置在主体1a的上部处的排出部60。

由于上面描述的操作，通过组合四色色调剂图像而输出形成有全彩色图像的记录纸5。

<色调剂补充装置的配置>

在根据第一示例性实施方式的图像形成设备1中，如图1和图2中示出的，组成容纳在图像生成装置10(Y、M、C、K)的显影装置14内的显影剂4的色调剂随着在黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的图像生成装置10(Y、M、C、K)中执行的图像形成操作而被消耗，以形成相应颜色的色调剂图像。

如图12中示出的，图像形成设备1包括色调剂补充装置110(Y、M、C、K)，色调剂补充装置110(Y、M、C、K)作为显影剂补充装置的示例，在预定时刻为黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的图像生成装置10(Y、M、C、K)的显影装置14补充至少包含相应颜色的色调剂的显影剂。色调剂补充装置110(Y、M、C、K)基本上以彼此相同的方式配置。在本示例性实施方式中，显影剂补充装置为显影装置14仅补充色调剂。然而，显影剂补充装置可为显影装置14补充包含色调剂和载体的显影剂4。在这种情况下，如果必要的话，供给到显影装置14的显影剂4的色调剂浓度被设定为高于显影装置14中的显影剂4的色调剂浓度。

色调剂补充装置110包括安装构件111、色调剂传送构件120和保持器构件130。作为显影剂容纳容器的示例的色调剂盒145被安装到安装构件111。色调剂传送构件120作为将来自安装到安装构件111的色调剂盒145的色调剂传送到显影装置14的显影剂传送构件的示例。保持器构件130作为接头构件的示例，该接头构件在显影装置14侧附接至色调剂传送构件120的端部而能相对于色调剂传送构件120相对移位，以能够例如在色调剂的传送方向(在图中为Z方向)以及与色调剂的传送方向交叉的方向(在图中为Y方向)上移动，从而结合到显影装置14而能够为显影装置14补充色调剂。

如图12中示出的，色调剂传送构件120包括第一色调剂传送部121、第二色调剂传送部122和第三色调剂传送部123。第一色调剂传送部121沿着色调剂盒145的纵向方向将色调剂传送到安装构件111的下端部。第二色调剂传送部122沿着纵向方向(轴向方向)将色调剂从第一色调剂传送部121的一端部传送到与相应图像生成装置10的显影装置14的端部对应的位置上方的部位。第三色调剂传送部123沿着垂直方向(Z方向)向下将色调剂从第二色调剂传送部122的远端部传送向显影装置14。对应于黄颜色的色调剂传送构件120由于黄色显影装置14Y的排列关系而并不包括第二色调剂传送部122，而是由第一色调剂传送部121Y和第三色调剂传送部123Y组成。此外，针对相应的颜色，由于色调剂盒145和处理盒80的显影装置14之间的排列关系，第二和第三色调剂传送部122和123被设定为具有不同的长度。对应于品红色的第二和第三色调剂传送部122M和123M是最短的，并且对应于青色的第二和第三色调剂传送部122C和123C以及对应于黑色的第二和第三色调剂传送部122K和123K依次更长。

如图13中示出的，第一色调剂传送部121包括第一色调剂传送路径形成构件124和第一搅拌/传送构件125。第一色调剂传送路径形成构件124形成筒状。第一搅拌/传送构件125由以可旋转的方式布置在第一色调剂传送路径形成构件124内的螺旋推进器等构成。第一色调剂传送路径形成构件124包括色调剂进口端口124a，色调剂进口端口124a在对应于色调剂盒145的色调剂供给端口(未示出)的位置处敞开。第一色调剂传送路径形成构件124还包括开口部124b，开口部124b设置在第一搅拌/传送构件125的传送方向上的远端处，以允许色调剂下落到第二色调剂传送部122中。

同时，如图13中示出的，第二色调剂传送部122包括第二色调剂传送路径形成构件126和第二搅拌/传送构件127。第二色调剂传送路径形成构件126形成筒状，并且传送色调剂。第二搅拌/传送构件127由以可旋转的方式布置在第二色调剂传送路径形成构件126内的螺旋推进器等构成。第二色调剂传送路径形成构件126包括开口部(未示出)，设置在第二搅拌/传送构件127的传送方向上的远端处，以允许色调剂下落到第三色调剂传送部123中。

同时，如图14和图18中示出的，第三色调剂传送部123包括第三色调剂传送路径形成构件128和传送构件129。第三色调剂传送路径形成构件128形成筒状，并且传送色调剂。传送构件129由布置在第三色调剂传送路径形成构件128内能上下移动的诸如搅拌器的螺旋状金属线材棒构成。第三色调剂传送路径形成构件128相对于图像形成设备主体1a基本沿垂直方向布置。传送构件129的上端部联接到曲柄部(未示出)，曲柄部设置在第二搅拌/传送构件127的远端处。随着第二搅拌/传送构件127的曲柄部的旋转操作，传送构件129被驱动而沿着上下方向往复移动，以允许引入到第三色调剂传送路径形成构件128中的色调剂基本沿着垂直方向下落。

如图14中示出的，第三色调剂传送路径形成构件128的下端部128a布置在与安装在操作位置的处理盒80的显影装置14的纵向方向(X方向)上的远端部上方的部位对应的位置处。如图10中示出的，第三色调剂传送路径形成构件128的中间部由旋拧到图像形成设备主体1a中的侧框架1b的固定器128b固定。

如图14和图15中示出的，突出部150一体地设置在第三色调剂传送路径形成构件128的下端部处。突出部150构成接合部(卡扣部)之一，以将保持器构件130附接至处理盒80的在安装方向(X方向)上的两侧表面，从而能在色调剂的传送方向(Z方向)以及与色调剂的传送方向交叉的方向(Y方向)上移位。在从上端表面150a和倾斜表面150b观看的侧视图中，突出部150以大致直角三角形形状形成。上端表面150a从第三色调剂传送路径形成构件128的侧表面基本水平地侧向突出。倾斜表面150b被形成为从上端表面150a的远端朝向第三色调剂传送路径形成构件128的侧表面倾斜。此外，在侧视图中呈矩形形状的框架部151设置在突出部150的外周处，以包围突出部150的外周。

此外，平面正方形形状的凸缘部152在第三色调剂传送路径形成构件128的下端部的外周处与框架部151一体地设置。框架部151的侧表面151a和凸缘部152形成为平坦的表面，以引导稍后讨论的保持器构件130侧的接合部(卡扣部)。进一步，以短圆筒形状向下延伸的接头部153设置在第三色调剂传送路径形成构件128的下端处。

如图15中示出的，弹性构件160插设在第三色调剂传送路径形成构件128和保持器构件130之间。弹性构件160形成为长方体形状，具有由诸如泡沫聚氨酯或压缩模制的泡沫聚氨酯的弹性材料制成的平面矩形形状。弹性构件160具有预定的厚度(例如约4mm到5mm)。此外，具有平面圆形形状的导向孔161被形成为贯通弹性构件160。导向孔161将色调剂从第三色调剂传送路径形成构件128引导向保持器构件130。

如图15、图16A和图16B以及图17A至图17C中示出的，保持器构件130由合成树脂一体地形成为平面矩形形状。联接部132设置在保持器构件130的上表面131的纵向方向上的一个端部处。联接部132在容纳弹性构件160的同时被联接到第三色调剂传送路径形成构件128。联接部132包括由平面正方形形状的凹部构成的容纳部133，用于容纳弹性构件160。容纳部133由前侧壁133a和后侧壁133b、左侧壁133c和右侧壁133d以及设置在保持器构件130的上端表面131上的底壁133e构成。侧壁133a和133b设置在处理盒80的安装方向上的两侧。侧壁133c和133d设置在与处理盒80的安装方向(X方向)交叉的方向(Y方向)上的两侧。底壁133e设置在容纳部133的底部处。

此外，保持器构件130包括第二接合部(卡扣部)134，第二接合部134与容纳部133的前侧壁133a和后侧壁133b的上端部一体地形成，以延伸向第三色调剂传送路径形成构件128。第二接合部134形成为平板形状，在其内具有在侧视图中呈矩形形状的凹部(开口部)135，开口部135与作为第一接合部的突出部150相对接合。第二接合部134的开口部135被设定为大于突出部150的侧表面，使得在突出部150和开口部135之间形成间隙。因此，第二接合部134以可移位的方式附接，使得当第二接合部134与第三色调剂传送路径形成构件128的突出部150相对接合时，保持器构件130允许色调剂的传送方向(Z方向)以及与色调剂的传送方向交叉的方向(Y方向)上的移动。第二接合部134被形成为使得上端部薄于下端部，从而当第二接合部134与第三色调剂传送路径形成构件128的突出部150接合时容易弹性变形。

同时，如图17A至图17C中示出的，呈圆形形状并与弹性构件160的导向孔161对应的供给端口133f在保持器构件130的容纳部133的底壁133e中敞开。此外，使供给端口133f打开以及闭合的快门构件136以可滑动的方式安装到保持器构件130的下端表面133g。呈窄平板形状的保持部137设置在与保持器构件130的下端表面133g的纵向方向交叉的方向上的两端处。保持部137被形成为与下端表面133g平行地向内延伸。快门构件136以可滑动的方式由凹部138和保持部137保持，凹部138由保持器构件130的下端表面133g形成。进一步，如图16A和图16B中示出的，盘簧139布置在保持器构件130的下端表面133g上。盘簧139被压缩，以在使供给端口133f闭合的方向上推动快门构件136。盘簧139被布置为插置在筒形的突出部130b与接收部136a之间。突出部130b设置在侧壁130a上，侧壁130a从保持器构件130的与容纳部133相反的端部垂下。接收部136a从快门构件136的下表面垂下。此外，当设置为从快门构件136的两侧表面突出的臂部136b抵接设置在保持器构件130的保持部137的下表面上的止动器部137a时，快门构件136在闭塞供给端口133f的同时被止动。

此外，如图18至图20B中示出的，设置到处理盒80的显影装置14包括色调剂补充端口148，色调剂补充端口148在安装方向(X方向)上的远端部处设置于处理盒80的上端表面中，为显影装置14的壳体140内补充色调剂。使色调剂补充端口148打开以及闭合的快门构件149被安装到显影装置14的色调剂补充端口148。快门构件149以可滑动的方式附接至形成有色调剂补充端口148的补充部的两端部。此外，快门构件149被盘簧149a推动，以闭塞色调剂补充端口148。如图20A和20B中示出的，快门构件149被形成为与保持器构件130大致相同的形状，并且形成有色调剂补充端口148的补充部的两端部被形成为与快门构件136的形状基本相同。结果，当安装处理盒80时，保持器构件130推动快门构件149以打开色调剂补充端口148，并且推动快门构件136使得色调剂补充端口148借助显影装置14的补充部的两端部而被打开，这建立了色调剂可从保持器构件130的供给端口133f供给到显影装置14的色调剂补充端口148的状态。

在处理盒80的显影装置14中，如图21A和21B中示出的，当处理盒80被安装到图像形成设备主体1a时，闭塞色调剂补充端口148的快门构件149接触色调剂补充装置110的保持器构件130。在此之后，随着将处理盒80安装到图像形成设备主体1a的操作，显影装置14的快门构件149被保持器构件130推动而打开色调剂补充端口148，并且保持器构件130的快门构件136被显影装置14的凸缘部推动而打开供给端口133f。结果，如图18至图20B中示出的，色调剂可经由保持器构件130从色调剂补充装置110的第三色调剂传送构件128供给到显影装置14的色调剂补充端口148。显影装置14的快门构件149由保持构件(未示出)保持，以在闭塞色调剂补充端口148的状态下止动。

此外，如图8中示出的，当处理盒80安装在图像形成设备主体1a的操作位置处时，当处理盒80的第一驱动力传递部77插入到图像形成设备主体1a侧的定位构件97中时处理盒80移向上侧的操作位置。随着处理盒80的向上运动，显影装置14的端部向上移动，并且容纳在保持器构件130中的弹性构件160被压缩，这抑制图像形成设备主体1a侧的第三色调剂传送部123与保持器构件130之间的间隙的发生。

<色调剂补充装置的操作>

在第一示例性实施方式中，如图12中示出的，容纳在色调剂盒145中的色调剂由色调剂补充装置110(Y、M、C、K)供给到相应颜色的处理盒80(Y、M、C、K)的显影装置14。

为了进一步描述，如图12中示出的，经由色调剂补充装置110的第一和第二色调剂传送部121和122将从色调剂盒145供给的色调剂传送到第三色调剂传送部123的上端部。由被驱动而能沿着上下方向移动的传送构件129将传送到第三色调剂传送部123的上端部的色调剂传送到第三色调剂传送路径形成构件128的远端部(下端部)，穿过基本沿着关于图像形成设备主体1a的垂直方向布置的第三色调剂传送路径形成构件128的内侧，沿着垂直方向下落。如图14和图15中示出的，保持器构件130经由由突出部150和第二接合部134组成的卡扣部附接至第三色调剂传送路径形成构件128的远端部，以能在色调剂的传送方向(Z方向)以及与色调剂的传送方向交叉的方向(Y方向)上移位。

在这种情况下，由于第三色调剂传送路径形成构件128的制造误差、附接位置误差(见图10)，等等，在将第三色调剂传送路径形成构件128附接至图像形成设备主体1a时可能存在关于正常附接位置事先允许的范围内的位置公差。由于组成处理盒80的构件的制造误差、定位期间的错位，等等，将处理盒80安装到图像形成设备主体1a时还可能存在关于正常安装位置的位置公差。

在第一示例性实施方式中，如图14和图15中示出的，保持器构件130附接至第三色调剂传送路径形成构件128的远端部，以能沿着色调剂的传送方向(Z方向)以及与色调剂的传送方向交叉的方向(Y方向)移位。因此，甚至在色调剂补充装置110的第三色调剂传送路径形成构件128的远端部128a与处理盒80的显影装置14之间存在相对错位的情况下，保持器构件130沿着色调剂的传送方向(Z方向)以及与感光鼓11接触和脱离接触的方向(Y方向)相对于第三色调剂传送路径形成构件128移位，这吸收了第三色调剂传送路径形成构件128与处理盒80的显影装置14之间的相对错位。在这种情况下，由于插置在第三色调剂传送路径形成构件128与保持器构件130之间的弹性构件160沿着厚度(高度)方向弹性变形，沿着色调剂的传送方向的错位被吸收。同时，由于弹性构件160沿着导向孔161的径向方向弹性变形，沿着与感光鼓11接触和脱离接触的方向的错位被吸收。

以这种方式，即使在色调剂补充装置110的第三色调剂传送路径形成构件128与处理盒80的显影装置14之间存在相对错位，这样的错位也被色调剂补充装置110的弹性构件160的弹性变形吸收。因此，即使在色调剂补充装置110和处理盒80之间存在相对错位，这样的相对错位也被弹性构件160的弹性变形吸收，这抑制了错位引起的外力经由保持器构件130向处理盒80的显影装置14传递。随着弹性构件160的弹性变形而导致的反作用力很轻微而可忽略不计。因此，可以避免并抑制在处理盒80的显影装置14接收来自色调剂补充装置110的第三色调剂传送路径形成构件128的外力而离开适当位置的情况下，感光鼓11和显影辊141之间的间隙偏离预定DRS变化。感光鼓11的表面上的静电潜像由于显影装置14的显影辊141保持预定DRS而良好地显影，这提高了图像质量。

此外，在色调剂补充装置110中，仅必需致使第三色调剂传送路径形成构件128和保持器构件130借助容纳在保持器构件130中的弹性构件160通过卡扣部134和150彼此相对接合。与由橡胶管构成的膨胀/收缩构件设置在色调剂传送路径的一部分中的情况比较，这消除了将橡胶管的两端插入到色调剂传送路径的筒形构件中的复杂组装作业的需要，便于色调剂补充装置110的组装。此外，插置于第三色调剂传送路径形成构件128与保持器构件130之间的弹性构件160可由诸如泡沫聚氨酯的弹性材料形成，这避免了成本的增加。

进一步，如图19中示出的，经由传送构件143a将供给到显影装置14中的色调剂传送到第二搅拌/传送构件143，传送构件143a沿着轴向方向与第二搅拌/传送构件143的端部一体地形成。如图3中示出的，传送到第二搅拌/传送构件143的色调剂借助旋转驱动的第二搅拌/传送构件143在与容纳在显影装置14的壳体140内的显影剂4一起搅拌的同时沿着第二搅拌/传送构件143的轴向方向被传送。沿着轴向方向传送到第二搅拌/传送构件143的端部的显影剂4被输送到第一搅拌/传送构件142，并且一边沿着第一搅拌/传送构件142的轴向方向被传送一边与容纳在显影装置14的壳体140内的显影剂4一起搅拌而被供给到显影辊141，用于使形成在感光鼓11的表面上的静电潜像显影。

如图11中示出的，同时，在从图像形成设备主体1a移除处理盒80的情况下，设置在处理盒80的在安装方向上的前侧的端部处的升降杆86被转向前侧，以使处理盒80的在安装方向上的前侧的端部下降。在此之后，如图8中示出的，处理盒80相对于图像形成设备主体1a的盒支撑部91沿着安装方向(X方向)朝向前侧被抽出，以从图像形成设备主体1a取出处理盒80。在这种情况下，处理盒80的在安装方向(X方向)上位于背侧的端部从设置在图像形成设备主体1a的背侧端部处的定位构件97拆卸，以随着从图像形成设备主体1a的操作位置抽出处理盒80的操作而下移，这使处理盒80的感光鼓11远离中间转印带21。

随着相对于图像形成设备主体1a朝向安装方向(X方向)上的前侧移动处理盒80的操作，显影装置14的快门构件149远离色调剂补充装置110的保持器构件130移动。如图21A中示出的，显影装置14的色调剂补充端口148被快门构件149闭塞，并且保持器构件130的供给端口133f被快门构件136闭塞。

以这种方式，利用根据本示例性实施方式的色调剂补充装置110，与由橡胶管构成的膨胀/收缩构件设置在显影剂传送路径的一部分中的情况比较，可以便于组装色调剂补充装置110。

[第二示例性实施方式]

图22示出了根据本发明的第二示例性实施方式的显影剂补充装置的配置。

在第二示例性实施方式中，弹性构件160未被容纳在保持器构件130中，但经由双面胶带(未示出)粘结至凸缘部152，凸缘部152与第三色调剂传送路径形成构件128的下端表面一体地设置。粘结至第三色调剂传送路径形成构件128的凸缘部152的弹性构件160被容纳在保持器构件130中。

因此，在第二示例性实施方式中，可以进一步抑制第三色调剂传送路径形成构件128与弹性构件160之间发生错位。在第三色调剂传送路径形成构件128与保持器构件130之间发生错位的情况下，弹性构件160的外周部被带动着与保持器构件130的容纳部133的内表面挤压接触。因此，还可以抑制弹性构件160的导向孔161与保持器构件130的供给端口133f之间发生错位。

在上面描述的本示例性实施方式中，第三色调剂传送路径形成构件128在垂直方向上布置于显影装置14上方。然而，理所当然的是，第三色调剂传送路径形成构件128可相对于显影装置14布置在水平方向上。

在上面描述的本示例性实施方式中，第三色调剂传送路径形成构件设置有作为接合部的突出部，并且保持器构件设置有作为接合部的开口部。然而，第三色调剂传送路径形成构件可设置有开口部，并且保持器构件可设置有突出部。

在上面描述的本示例性实施方式中，进一步，突出部和开口部均用作接合部。然而，接合部可以是附接至显影装置侧的显影剂传送构件的端部而能在显影剂的传送方向以及与显影剂的传送方向交叉的方向上移位的任何单元，并且可由突出的引导构件和引导所述引导构件的引导沟槽等组成。

为说明和描述之目的提供了对于本发明的示例性实施方式的以上描述。并不旨在穷举本发明或者将本发明限制于所公开的确切形式。显然，多个变型和变更对本领域技术人员来说是显而易见的。所选择和描述的实施方式是为了更好地解释本发明的原理和其实际应用，因此使得本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施方式及适合于所构想的具体应用的各种变型。本发明的保护范围理应由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (7)

1.一种显影剂补充装置，所述显影剂补充装置包括：

显影剂传送构件，所述显影剂传送构件将显影剂传送到显影装置；

接头构件，所述接头构件附接至所述显影剂传送构件的位于显影装置侧的端部，能关于所述显影剂传送构件相对移位地结合到所述显影装置，从而能够为所述显影装置补充所述显影剂；以及

弹性构件，所述弹性构件被插置在所述显影剂传送构件与所述接头构件之间并且包括导向孔，所述导向孔将所述显影剂从所述显影剂传送构件引导到所述接头构件，

其中，所述显影剂传送构件和所述接头构件经由彼此相对联接的突出部和凹部而彼此联接，以允许在所述显影剂的传送方向以及与所述显影剂的所述传送方向交叉的方向上的移动，并且

其中，仅必需致使所述显影剂传送构件和所述接头构件借助容纳在所述接头构件中的所述弹性构件通过所述突出部和所述凹部彼此相对接合。

2.根据权利要求1所述的显影剂补充装置，

其中所述弹性构件被容纳在所述接头构件中所设置的凹部中。

3.根据权利要求1或2所述的显影剂补充装置，

其中所述弹性构件固定到所述显影剂传送构件的位于显影装置侧的端表面。

4.根据权利要求1或2所述的显影剂补充装置，

其中当所述接头构件被结合到所述显影装置时，所述接头构件与所述显影装置一起移向所述显影剂传送构件。

5.一种图像形成设备，所述图像形成设备包括：

图像保持元件，所述图像保持元件的表面上保持静电潜像；

显影单元，所述显影单元使用显影剂使保持在所述图像保持元件的所述表面上的所述静电潜像显影；以及

显影剂补充单元，所述显影剂补充单元为所述显影单元补充所述显影剂，

其中根据权利要求1至4中的任一项的显影剂补充装置用作所述显影剂补充单元。

6.根据权利要求5所述的图像形成设备，

其中所述显影单元被设置为能在与所述图像保持元件接触和脱离接触的方向上围绕摆动支点摆动。

7.根据权利要求5或6所述的图像形成设备，

其中所述图像保持元件和所述显影单元组成以可移除的方式附接至图像形成设备主体的图像形成单元。