WO2023008407A1 - 画像形成装置 - Google Patents

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WO2023008407A1
WO2023008407A1 PCT/JP2022/028715 JP2022028715W WO2023008407A1 WO 2023008407 A1 WO2023008407 A1 WO 2023008407A1 JP 2022028715 W JP2022028715 W JP 2022028715W WO 2023008407 A1 WO2023008407 A1 WO 2023008407A1
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WO
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toner
shutter
developing device
housing
auger
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PCT/JP2022/028715
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English (en)
French (fr)
Inventor
奈緒 板橋
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
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Publication date
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    • G03G2215/0888—Arrangements for detecting toner level or concentration in the developing device

Definitions

  • the present disclosure relates to an image forming apparatus including a toner box containing toner, an intermediate transfer belt onto which a developer image is transferred, and a developer having a developing roller.
  • the image forming apparatus includes a main housing, a toner box, a developing device having a developing roller rotatable about a developing shaft extending in the axial direction, and a toner supply device positioned above an intermediate transfer belt. , a toner supply device for supplying toner from the toner box, and a pipe for supplying the toner in the toner supply device to the developing device.
  • the developer has a receiving port for receiving toner sent from the pipe.
  • the prior art does not disclose that the developing device is detachable from the main housing in the axial direction.
  • the developing device described in the prior art is detachable from the main housing in the axial direction, it is required that the toner is smoothly supplied from the pipe to the developing device.
  • an object of the present disclosure is to smoothly supply toner from a pipe to the developing device in a configuration in which the developing device is detachable from the main body housing in the axial direction.
  • an image forming apparatus includes a main housing, an intermediate transfer belt onto which a toner image is transferred, a developing device positioned below the intermediate transfer belt, and the intermediate transfer belt. and a pipe for sending the toner in the toner box to the developing device.
  • the developer has a developing roller rotatable about an axially extending development shaft.
  • the developing device is attachable to and detachable from the main housing in the axial direction.
  • the developing device has a housing having a receiving port for receiving the toner sent from the pipe while the developing device is attached to the main body housing.
  • the toner box is attachable to and detachable from the main housing in the axial direction.
  • the toner box accommodates toner.
  • the pipe has a pipe opening for feeding toner to the developer. The receiving port faces the pipe opening when the developing device is attached to the main housing.
  • the receiving port of the developing device and the pipe opening of the pipe face each other when the developing device is attached to the main housing. Toner can be smoothly supplied from the pipe to the developing device.
  • the developing device has a first shutter movable between a first open position that opens the receiving port and a first closed position that closes the receiving port, and the developing device moves from the main housing. and the first shutter may move from the first closed position to the first open position with the receiving port facing the pipe opening.
  • the main housing has a development opening that allows the developing device to pass through, and in a state in which the developing device is mounted in the main housing, the first shutter is arranged in the axial direction to: It may be located farther from the development opening than the development roller.
  • the image forming apparatus further includes a waste toner box capable of containing toner, and the housing is configured to discharge toner to the waste toner box with the developing device attached to the main body housing.
  • a second shutter that is movable between a second open position that opens the discharge port and a second closed position that closes the discharge port; The second shutter may move from the second closed position to the second open position with the receiving port facing the pipe opening.
  • the receiving port may face upward and the discharging port may face downward.
  • the toner can be smoothly received and discharged from the developing device.
  • the main housing has a development opening that allows the developing device to pass through, and in a state in which the developing device is attached to the main housing, the second shutter is arranged in the axial direction to: It may be located farther from the development opening than the development roller.
  • the image forming apparatus further includes a control section, and the control section is configured to move the first shutter from the first closed position to the first open position when the second shutter is positioned at the second closed position. position, and when the first shutter is positioned at the first closed position, the second shutter may be moved from the second closed position to the second open position.
  • the main housing has a development opening that allows the developing device to pass through, and the developing device removes the toner in the housing when the developing device is attached to the main housing.
  • a second auger for conveying may further be provided.
  • the housing includes a partition wall positioned between the first auger and the second auger, and includes a supply port for allowing passage of the toner conveyed by the first auger, and a partition wall having a return opening for allowing the conveyed toner to pass through.
  • the toner can be circulated within the housing.
  • the developing device may have a third shutter movable between a third open position that opens the return port and a third closed position that closes the return port.
  • the third shutter when the deteriorated toner in the developing device is discharged, the third shutter can restrict the deteriorated toner from passing through the return port, so that the deteriorated toner can be smoothly discharged. can.
  • the image forming apparatus further includes a controller, and the controller controls the shutter when the second shutter is positioned at the second closed position and the third shutter is positioned at the third open position.
  • the first shutter is moved from the first closed position to the first open position, and when the first shutter is positioned at the first closed position, the second shutter is moved from the second closed position to the second open position. position to move the third shutter from the third open position to the third closed position.
  • the image forming apparatus may further include a photosensitive drum positioned below the intermediate transfer belt, and the waste toner box may be positioned below the photosensitive drum.
  • the image forming apparatus further includes a scanner that exposes the photosensitive drum and is positioned below the photosensitive drum, and at least a portion of the waste toner box extends in the axial direction from the scanner. may overlap at least part of the
  • the first shutter has a projection
  • the image forming apparatus is a pipe shutter that can move between a fourth open position that opens the pipe opening and a fourth closed position that closes the pipe opening.
  • a pipe shutter having a hole in which the projection is fitted may be further provided.
  • the housing can be positioned with respect to the pipe via the first shutter and the pipe shutter.
  • the image forming apparatus further includes a sub-tank positioned between the toner box and the pipe, and the sub-tank has a conveying member for conveying toner supplied from the toner box to the pipe.
  • the image forming apparatus may further include a first sensor that detects the presence or absence of toner in the sub-tank.
  • the image forming apparatus may further include a second sensor that detects the presence or absence of toner inside the pipe.
  • the amount of toner in the developing device can be known indirectly.
  • the second sensor may be positioned above the lower end of the developing roller.
  • the toner in the developing device is in contact with the developing roller when the second sensor is detecting the toner, so the toner in the developing device can be reliably brought into contact with the developing roller.
  • the main housing has a developing opening that allows the developing device to pass through, and the pipe may be located farther from the developing opening than the intermediate transfer belt in the axial direction. good.
  • the intermediate transfer belt may overlap the pipe in the axial direction.
  • the receiving port may face the pipe opening in a state in which the developing device is attached to the main housing and the housing is positioned with respect to the main housing.
  • the receiving port of the developing device and the pipe opening of the pipe face each other when the developing device is attached to the main housing. Toner can be smoothly supplied from the pipe to the developing device.
  • FIG. 1 illustrates a color printer according to an embodiment
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the internal configuration of the main housing
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is not attached to the sub-tank
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is attached to the sub-tank
  • FIG. 5 is a perspective view showing a process of removing the developing device and the waste toner box from the main housing
  • 3A and 3B are perspective views showing a developing device
  • FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view showing the relationship between the first shutter, shutter unit, and housing; It is sectional drawing (a) and (b) which shows the state which the 2nd shutter closed and the 3rd shutter opened.
  • FIG. 3A and 3B are a perspective view and a cross-sectional view showing a state in which the developing device passes through the second opening when the developing device is attached;
  • FIG. 3A and 3B are a perspective view and a cross-sectional view, respectively, showing a state in which the developing device is attached to the main body housing;
  • FIG. 4A shows a state in which the housing is located at the contact position, and
  • FIG. 4B shows a state in which the housing is located at the separated position.
  • FIG. 10A is a diagram showing the relationship between the first shutter and the pipe shutter, and FIG.
  • FIG. 2B shows the structure of the drum unit and the developing device at one end in the axial direction
  • FIG. 4A shows the structure of the drum unit and the developing device at the other end in the axial direction.
  • 4 is a flow chart showing the operation of a control unit; 4 is a flowchart showing print processing; 1 illustrates a color printer according to an embodiment;
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the internal configuration of the main housing; FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is not attached to the sub-tank;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is attached to the sub-tank;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a process of removing the developing device and the waste toner box from the main housing;
  • 3A and 3B are perspective views showing a developing device;
  • FIG. FIG. 3 is an exploded perspective view showing the relationship between the first shutter, shutter unit, and housing; It is sectional drawing (a) and (b) which shows the state which the 2nd shutter closed and the 3rd shutter opened. It is sectional drawing (a) and (b) which shows the state which the 2nd shutter opened and the 3rd shutter closed.
  • FIG. 3A and 3B are a perspective view and a cross-sectional view showing a state in which the developing device passes through the second opening when the developing device is attached;
  • FIG. 3A and 3B are a perspective view and a cross-sectional view, respectively, showing a state in which the developing device is attached to the main body housing;
  • FIG. 4A shows a state in which the housing is located at the contact position, and
  • FIG. 4B shows a state in which the housing is located at the separated position.
  • FIG. 10A is a diagram showing the relationship between the first shutter and the pipe shutter, and FIG. (b) showing a state in which the housing is positioned and both the first shutter and the pipe shutter are closed; c).
  • FIG. 2B shows the structure of the drum unit and the developing device at one end in the axial direction
  • FIG. 4A shows the structure of the drum unit and the developing device at the other end in the axial direction.
  • 4 is a flow chart showing the operation of a control unit; 4 is a flowchart showing print processing; 1 illustrates a color printer according to an embodiment;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the internal configuration of the main housing;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is not attached to the sub-tank;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is attached to the sub-tank;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a process of removing the developing device and the waste toner box from the main housing; 4 is a perspective view showing the relationship among the toner box, first cover and sub-tank;
  • FIG. It is sectional drawing (a) which shows the state in which a 1st cover is located in a closed position, and sectional drawing (b) which shows the state in which a 1st cover is located in an open position.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view showing a state in which the toner shutter of the toner box is closed;
  • FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which the toner shutter is open; They are a cross-sectional view (a) showing a cross section taken along a horizontal plane of the sub-tank, and a cross-sectional view (b) showing a cross section taken along a vertical plane of the sub-tank.
  • FIG. 2A shows the structure of the toner box and the sub-tank at one end in the axial direction;
  • FIG. 3B shows the structure of the toner box and the sub-tank at the other end in the axial direction; It is a perspective view which shows the modification of a 1st cover. 1 illustrates a color printer according to an embodiment;
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the internal configuration of the main housing;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is not attached to the sub-tank;
  • FIG. 3 is a perspective view showing the color printer in which the toner box is attached to the sub-tank;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a process of removing the developing device and the waste toner box from the main housing;
  • 4 is a perspective view showing the relationship among the toner box, first cover and sub-tank;
  • FIG. It is sectional drawing (a) which shows the state in which a 1st cover is located in a closed position, and sectional drawing (b) which shows the state in which a 1st cover is located in an open position.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view showing a state in which the toner shutter of the toner box is closed
  • FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state in which the toner shutter is open
  • They are a cross-sectional view (a) showing a cross section taken along a horizontal plane of the sub-tank, and a cross-sectional view (b) showing a cross section taken along a vertical plane of the sub-tank.
  • FIG. 2A shows the structure of the toner box and the sub-tank at one end in the axial direction
  • FIG. 3B shows the structure of the toner box and the sub-tank at the other end in the axial direction
  • It is a perspective view which shows the modification of a 1st cover.
  • a color printer 1 as an example of an image forming apparatus includes a main housing 2 , an image forming section 4 and a control section 100 .
  • the image forming section 4 forms an image on the sheet S.
  • the body housing 2 has a discharge tray 21, a sheet supply section 3, discharge rollers R, and four sub-tanks 50 (50a, 50b, 50c, 50d).
  • the discharge tray 21 is positioned above the main housing 2 .
  • the sheet S is discharged onto the discharge tray 21 .
  • the sheet feeding section 3 is positioned in the lower part inside the main body housing 2 .
  • the sheet supply section 3 includes a supply tray 31 and a supply roller mechanism 32 .
  • the supply tray 31 is detachable from the main housing 2 .
  • the supply roller mechanism 32 conveys the sheet S from the supply tray 31 to the image forming section 4 .
  • the discharge roller R discharges the sheet S inside the main body housing 2 to the discharge tray 21 .
  • the image forming unit 4 includes four toner boxes 40 (40a, 40b, 40c, 40d), four pipes 60 (60a, 60b, 60c, 60d), and four developing devices 70 (70a, 70b, 70c, 70d). ), four drum units D (Da, Db, Dc, Dd), a scanner SC, a transfer unit 80 , a fixing unit HU, and a waste toner box 90 .
  • the toner box 40 is a container-like member that stores toner.
  • the four toner boxes 40a, 40b, 40c, and 40d contain toners of different colors.
  • the toner box 40 is positioned above an intermediate transfer belt 83, which will be described later.
  • the toner box 40 has a stirring member 41 for stirring toner.
  • the stirring member 41 is an agitator. Note that the stirring member 41 may be an auger.
  • the toner box 40 can be attached to and detached from the main housing 2 in the axial direction shown in FIG. Specifically, the toner box 40 can be attached to and detached from a sub-tank 50 that is a part of the main housing 2 in the axial direction.
  • the toner box 40 is positioned at one axial end of the sub-tank 50 when attached to the sub-tank 50 .
  • the sub-tank 50 is a container-shaped member to which toner is replenished from the toner box 40 .
  • the sub-tank 50 is positioned between the toner box 40 and the intermediate transfer belt 83 in the vertical direction.
  • the sub-tank 50 is positioned between the toner box 40 and the pipe 60 .
  • the capacity of the sub-tank 50 is larger than the capacity of the toner box 40 .
  • the capacity of the sub-tank 50 is larger than the capacity of the developing device 70 .
  • the capacity means the amount (maximum value) of toner that can be accommodated in a container-shaped member such as the toner box 40, the sub-tank 50, the developing device 70, or the like.
  • the size of the sub tank 50 in the axial direction is larger than the size of the toner box 40 in the axial direction. Specifically, the size of the sub-tank 50 in the axial direction is three times or more the size of the toner box 40 in the axial direction.
  • the sub-tank 50 has a supply port H1 through which toner is supplied from the toner box 40, and an outlet H2 through which the toner is discharged to the pipe 60.
  • the supply port H1 faces upward.
  • the replenishment port H1 is located on the upper surface of the sub-tank 50. As shown in FIG.
  • “upward” may be any direction that has an upward component, and includes, for example, an obliquely upward direction.
  • the discharge port H2 is axially separated from the supply port H1. Specifically, the replenishment port H1 is positioned at one end side of the sub-tank 50 in the axial direction. The discharge port H2 is located on the other end side of the sub-tank 50 in the axial direction. The outlet H2 faces downward. The outlet H2 is located on the lower surface of the sub-tank 50. As shown in FIG. Here, “downward” may be any direction that has a downward component, and includes, for example, an obliquely downward direction.
  • the sub-tank 50 has a first sensor 210 that detects the presence or absence of toner in the sub-tank 50 .
  • the first sensor 210 is an optical sensor that includes a light-emitting portion that emits light in a predetermined direction shown in the figure and a light-receiving portion that receives the light emitted from the light-emitting portion.
  • the predetermined direction is orthogonal to the axial direction and the vertical direction.
  • the first sensor 210 is axially positioned between the supply port H1 and the discharge port H2.
  • the distance from the first sensor 210 to the discharge port H2 is greater than the distance from the first sensor 210 to the supply port H1. More specifically, the space in the sub-tank 50 that is closer to the supply port H1 than the first sensor 210 can accommodate toner for one toner box 40 . Further, the space in the sub-tank 50 that is closer to the discharge port H2 than the first sensor 210 can accommodate toner for two toner boxes 40 .
  • the sub-tank 50 includes a first conveying member 51 and a second conveying member 52.
  • the first conveying member 51 and the second conveying member 52 are members for conveying toner supplied from the toner box 40 to the pipe 60 .
  • the first conveying member 51 and the second conveying member 52 convey the toner in the axial direction.
  • the first conveying member 51 and the second conveying member 52 are arranged in a predetermined direction.
  • first conveying member 51 and the second conveying member 52 are augers.
  • the first conveying member and the second conveying member may be agitators.
  • the number of conveying members may be any number, for example, one.
  • the sub-tank 50 further has a partition wall W7.
  • the partition wall W7 is a wall for partitioning the space in the sub-tank 50 into a space A1 in which the first conveying member 51 is accommodated and a space A2 in which the second conveying member 52 is accommodated.
  • the partition wall W7 is positioned between the first conveying member 51 and the second conveying member 52 in a predetermined direction. Note that the spaces A1 and A2 are connected near the outlet H2. As a result, the toner in the space A1 can be transported to the discharge port H2 by the first transport member 51, and the toner in the space A2 can be transported to the discharge port H2 by the second transport member 52.
  • the first sensor 210 is positioned above the upper end of the partition wall W7.
  • the pipe 60 is a tubular member for sending the toner inside the toner box 40 to the developing device 70 . Specifically, the pipe 60 sends the toner in the sub-tank 50 to the developing device 70 . A pipe 60 extends from the sub-tank 50 toward the developing device 70 . The toner in the toner box 40 is supplied to the developing device 70 via the sub-tank 50 and pipe 60 .
  • the pipe 60 has a second sensor 220 that detects the presence or absence of toner inside the pipe 60 .
  • the second sensor 220 is an optical sensor that includes a light-emitting portion that emits light in the axial direction and a light-receiving portion that receives the light emitted from the light-emitting portion.
  • the second sensor 220 is positioned above the lower end of the developing roller 71 and below the upper end of the developing roller 71 . Specifically, the light emitted from the light emitting portion of the second sensor 220 passes through a position above the lower end of the developing roller 71 and through a position below the upper end of the developing roller 71 . As shown in FIG.
  • the pipe 60 is located axially farther from the intermediate transfer belt 83 than the second opening H12, which is an example of a developing opening, which will be described later. Also, the intermediate transfer belt 83 is positioned between the pipe 60 and the second opening H12 in the axial direction.
  • the developer 70 is positioned below the intermediate transfer belt 83 . As shown in FIG. 5, the developing device 70 can be attached to and detached from the main housing 2 through the second opening H12 in the axial direction.
  • the developing device 70 has a developing roller 71 , a first auger 72 , a second auger 73 and a housing 74 .
  • the developing roller 71 has a developing roller shaft 71A and a roller main body portion 71B that partially covers the outer circumference of the developing roller shaft 71A.
  • the development method in this embodiment is a two-component development method.
  • the developing roller shaft 71A is, for example, a metal shaft having a magnet.
  • the roller main body is, for example, a metal tube.
  • the developing method may be a one-component developing method.
  • the developing roller shaft is, for example, a metal shaft.
  • the roller body portion 71B is a cylindrical component made of rubber, for example.
  • the housing 74 accommodates the roller main body 71B of the developing roller 71, the first auger 72, the second auger 73, and toner.
  • the developing roller 71 is rotatable about a developing axis X1 extending in the axial direction.
  • the first auger 72 and the second auger 73 are members for sending the toner supplied from the pipe 60 to the developing roller 71 .
  • the first auger 72 is rotatable about an axially extending first auger axis X2.
  • the second auger 73 is rotatable about an axially extending second auger axis X3.
  • the drum unit D is positioned below the intermediate transfer belt 83 .
  • the drum unit D is arranged side by side with the developing device 70 in a predetermined direction.
  • the drum unit D can be attached to and detached from the main housing 2 in the axial direction through a second opening H12 shown in FIG. 5 and described later.
  • the drum unit D has a photosensitive drum D1, a charging roller D2 that charges the photosensitive drum D1, and a drum frame D3 that houses a portion of the photosensitive drum D1 and the charging roller D2.
  • the photosensitive drum D1 is rotatable about a drum axis X4 extending in the axial direction.
  • the scanner SC is located below the drum unit D.
  • the scanner SC emits laser light to each photosensitive drum D1.
  • the transfer unit 80 is positioned between the sub-tank 50 and the developing device 70 in the vertical direction.
  • the transfer unit 80 includes a drive roller 81, a driven roller 82, an intermediate transfer belt 83, four primary transfer rollers 84 (84a, 84b, 84c, 84d), and a secondary transfer roller 85.
  • the intermediate transfer belt 83 is an endless belt.
  • the intermediate transfer belt 83 overlaps the pipe 60 in the axial direction. Specifically, the intermediate transfer belt 83 overlaps the pipe 60 when projected axially.
  • the primary transfer roller 84 is positioned inside the intermediate transfer belt 83 .
  • the primary transfer roller 84 sandwiches the intermediate transfer belt 83 with the photosensitive drum D1.
  • the secondary transfer roller 85 is positioned outside the intermediate transfer belt 83 .
  • the secondary transfer roller 85 sandwiches the intermediate transfer belt 83 with the drive roller 81 .
  • the fixing unit HU is positioned above the intermediate transfer belt 83 .
  • the fixing unit HU includes a heating roller HR and a pressure roller PR.
  • the pressure roller PR is pressed against the heat roller HR.
  • the image forming section 4 first, the surface of the photosensitive drum D1 is charged by the charging roller D2. After that, the scanner SC exposes the surface of the photosensitive drum D1. Thereby, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum D1.
  • the developing roller 71 supplies toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum D1. Thereby, a toner image is formed on the photosensitive drum D1. Then, the toner image on the photosensitive drum D1 is transferred onto the intermediate transfer belt 83. As shown in FIG.
  • the toner image on the intermediate transfer belt 83 is transferred onto the sheet S when the sheet S passes between the intermediate transfer belt 83 and the secondary transfer roller 85 . After that, the toner image on the sheet S is fixed by the fixing unit HU. Next, the sheet S is discharged to the discharge tray 21 by the discharge rollers R. As shown in FIG.
  • the waste toner box 90 is a container-shaped member capable of containing toner.
  • the developing device 70 can discharge the deteriorated toner inside to a waste toner box 90 .
  • the developing device 70 has a discharge port (not shown) for discharging the toner to the waste toner box 90 and a shutter (not shown) for opening and closing the discharge port.
  • the main housing 2 has a passage for discharging toner from the developing device 70 to the waste toner box 90 .
  • the waste toner box 90 is positioned below the photosensitive drum D1. Specifically, the waste toner box 90 is located below the developing device 70 and the drum unit D. As shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, part of the waste toner box 90 overlaps part of the scanner SC in the axial direction.
  • the waste toner box 90 has four openings H3 (H3a, H3b, H3c, H3d) and a handle 91. As shown in FIG.
  • the opening H3 is an opening for receiving toner discharged from the developing device 70 .
  • the handle 91 has a hole 91A with which a user's finger can be hooked.
  • the hole 91A penetrates vertically.
  • the hole in the handle may be a hole with a bottom.
  • the waste toner box 90 can be attached to and detached from the main housing 2 in a predetermined direction.
  • the main body housing 2 includes a sheet discharge port H4, four box housing recesses 22 (22a, 22b, 22c, 22d), and a second opening H12 as an example of a development opening. , and a third opening H13.
  • the sheet discharge port H4 is an opening for discharging the sheet S to the outside of the main body housing 2. As shown in FIG. Specifically, the sheet discharge port H4 is an opening through which the sheet S is discharged to the discharge tray 21 .
  • the sheet discharge port H4 is located above the discharge tray 21.
  • the sheet discharge port H4 extends in the axial direction.
  • One axial end of the sheet discharge port H4 is located between one end and the other axial end of the box housing recess 22 .
  • the discharge tray 21 has a first support surface F1 and a second support surface F2.
  • the first support surface F1 and the second support surface F2 are surfaces that support the sheet S discharged from the sheet discharge port H4.
  • the first support surface F1 is perpendicular to the vertical direction.
  • the first support surface F1 is axially positioned between the second support surface F2 and the second opening H12.
  • the second support surface F2 is inclined with respect to the first support surface F1 so that the distance from the first support surface F1 in the axial direction is lower.
  • the box housing recess 22 is a recess for housing the toner box 40 attached to the sub-tank 50 .
  • the four box housing recesses 22a, 22b, 22c, and 22d are arranged in a predetermined direction at intervals.
  • the box housing recess 22 is recessed downward from the first support surface F1.
  • the box housing recess 22 has a first opening H11.
  • the body housing 2 has four first openings H11 (H11a, H11b, H11c, H11d) at positions corresponding to the bottoms of the four box housing recesses 22a, 22b, 22c, 22d.
  • the first opening H11 is an opening for exposing the supply port H1 to the outside. A portion of the toner box 40 can pass through the first opening H11. The toner box 40 can be attached to the sub-tank 50 through the first opening H11.
  • the upper surface F43 of the toner box 40 is located at a position corresponding to the first support surface F1 in the vertical direction. Specifically, when the toner box 40 is attached to the sub-tank 50, the upper surface F43 of the toner box 40 is substantially flush with the first support surface F1. As a result, when the toner box 40 is attached to the sub-tank 50, the upper surface F43 of the toner box 40 comes into contact with the sheet S discharged from the sheet discharge port H4.
  • the second opening H12 is an opening through which the developing device 70 can pass.
  • the second opening H12 is an opening that allows the developer 70 to pass through.
  • the second opening H12 opens in the axial direction.
  • the third opening H13 is an opening through which the waste toner box 90 can pass.
  • the third opening H13 is an opening that allows the waste toner box 90 to pass through.
  • the third opening H13 opens in a predetermined direction.
  • the color printer 1 further includes a first cover C1, a second cover C2 as an example of a developing cover, and a third cover C3.
  • the first cover C1 is a cover that opens and closes the supply port H1 and the first opening H11.
  • a first cover C1 is provided corresponding to each of the four sub-tanks 50a, 50b, 50c, and 50d.
  • the first cover C1 is axially slidable with respect to the main housing 2 between the closed position shown in FIG. 5 and the open position shown in FIG. When the first cover C1 is positioned at the closed position, the first cover C1 closes the supply port H1 and the first opening H11. When the first cover C1 is positioned at the open position, the first cover C1 opens the supply port H1 and the first opening H11.
  • the first cover C1 is attached to the main housing 2 .
  • the first cover C ⁇ b>1 is positioned above the main housing 2 .
  • the first cover C1 has a cover portion C11 that covers the first opening H11 and a handle portion C12 that protrudes upward from the cover portion C11.
  • the box housing recess 22 further has a facing surface F4 axially facing the handle portion C12 and a recess 22A recessed from the facing surface F4.
  • the recess 22A opens upward and toward the handle portion C12.
  • the handle portion C12 is closer to the facing surface F4 when the first cover C1 is at the open position than when the first cover C1 is at the closed position.
  • the second cover C2 is a cover that opens and closes the second opening H12.
  • the second cover C2 is rotatable with respect to the main housing 2 around the lower end of the second cover C2.
  • the body housing 2 has one end E11 in the axial direction and the other end E12 in the axial direction.
  • the second cover C2 is positioned at one end E11 of the main housing 2 .
  • the third cover C3 is a cover that opens and closes the third opening H13.
  • the third cover C3 is rotatable with respect to the main housing 2 around the lower end of the third cover C3.
  • the main body housing 2 further has a first box guide surface F5, a second box guide surface F6, and three partitions 23.
  • the first box guide surface F5 and the second box guide surface F6 are surfaces for guiding the toner box 40 .
  • the first box guide surface F5 and the second box guide surface F6 are provided corresponding to each of the four box housing recesses 22a, 22b, 22c and 22d.
  • the first box guide surface F ⁇ b>5 and the second box guide surface F ⁇ b>6 are positioned at the upper end of the box housing recess 22 .
  • the first box guide surface F5 is positioned at one end of the box housing recess 22 in a predetermined direction.
  • the second box guide surface F6 is positioned at the other end of the box housing recess 22 in the predetermined direction.
  • the first box guide surface F5 and the second box guide surface F6 are inclined so as to approach each other downward.
  • the partition section 23 is arranged between two toner boxes 40 arranged in a predetermined direction.
  • the upper surface of the partition portion 23 forms part of the first support surface F1.
  • the developing device 70 further has a first shutter ST1, a shutter unit 76, a first gear G1, a second gear G2, and a developing gear G3.
  • the housing 74 includes a first surface F71, a second surface F72, a first cylindrical portion 74A, a second cylindrical portion 74B, a first developing protrusion 74C, and a second surface shown in FIG. 2 development protrusions 74D.
  • the roller body portion 71B of the developing roller 71 is positioned between the first surface F71 and the second surface F72 in the axial direction. As shown in FIG. 11B, the second surface F72 is located further from the second opening H12 than the developing roller 71 in the axial direction when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the first gear G1 and the second gear G2 are positioned on the first surface F71.
  • the first shutter ST1, the shutter unit 76, the developing gear G3, the first cylindrical portion 74A and the second cylindrical portion 74B are positioned on the second surface F72.
  • the first surface F71 corresponds to one end E1 of the housing 74 in the axial direction.
  • the second surface F72, the first cylindrical portion 74A and the second cylindrical portion 74B correspond to the other end E2 of the housing 74 in the axial direction.
  • first cylindrical portion 74A and the second cylindrical portion 74B axially protrude from the second surface F72.
  • the axial size of the first cylindrical portion 74A is larger than the axial size of the second cylindrical portion 74B.
  • the first cylindrical portion 74A has a receiving port H21.
  • the receiving port H21 is an opening for receiving toner sent from the pipe 60 when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the receiving port H21 faces upward when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the first cylindrical portion 74A can accommodate toner.
  • the receiving port H21 is axially positioned between the discharging port H22 and the second surface F72.
  • the second cylindrical portion 74B has an outlet H22.
  • the discharge port H22 is an opening for discharging toner to the waste toner box 90 when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the discharge port H22 faces downward when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the first developing protrusion 74C and the second developing protrusion 74D are arranged with an interval in the axial direction.
  • the first developing protrusion 74C is positioned between the second developing protrusion 74D and the first shutter ST1 in the axial direction.
  • the axial size of the first developing protrusion 74C is larger than the axial size of the second developing protrusion 74D.
  • the developing roller 71 is axially positioned between the pipe 60 (see FIG. 2) and the receiving port H21 and the second opening H12 (see FIG. 2).
  • the main housing 2 has a guide groove 2A that guides the developing device 70 in the axial direction.
  • the guide groove 2A is provided corresponding to each of the four developing devices 70a, 70b, 70c and 70d.
  • the guide groove 2A opens upward.
  • the first developing protrusion 74C and the second developing protrusion 74D can enter the guide groove 2A.
  • the guide groove 2A has a first concave portion 2B and a second concave portion 2C on one side surface in a predetermined direction.
  • the first recessed portion 2B and the second recessed portion 2C open upward and into the guide groove 2A.
  • the second recess 2C is located between the first recess 2B and the second opening H12 in the axial direction.
  • the axial size of the first recess 2B is larger than the axial size of the second recess 2C.
  • the axial size of the first recess 2B is larger than the axial size of the first developing protrusion 74C.
  • the axial size of the second recess 2C is smaller than the axial size of the first developing protrusion 74C and larger than the axial size of the second developing protrusion 74D. Since the size of the second recess 2C in the axial direction is smaller than the size of the first developing protrusion 74C in the axial direction, when the developing device 70 is moved in the axial direction along the guide groove 2A, the first The development protrusion 74C is prevented from being caught in the second recess 2C.
  • the first developing protrusion 74C is positioned within the range of the first recess 2B in the axial direction.
  • the second developing projection 74D is positioned within the range of the second recess 2C in the axial direction.
  • the developing device 70 is attached to the main housing 2 means that the developing device 70 is positioned at the attachment position shown in FIG. 11(b) in the axial direction.
  • the "mounting position” refers to the position in the axial direction of the developing device 70 during image formation.
  • the housing 74 When the developing device 70 is attached to the main housing 2, the housing 74 is rotatable about the second auger shaft X3. Specifically, the housing 74 is rotatable between the contact position shown in FIG. 12(a) and the separated position shown in FIG. 12(b). When the housing 74 is positioned at the contact position, the developing roller 71 is in contact with the photosensitive drum D1. When the housing 74 is positioned at the separated position, the developing roller 71 is separated from the photosensitive drum D1.
  • the developing device 70 can be rotated without interfering with the main housing 2 .
  • the housing 74 further has a partition wall 74E.
  • the partition wall 74E is a wall for partitioning the space inside the housing 74 into a first space A3 in which the first auger 72 is accommodated and a second space A4 in which the second auger 73 is accommodated.
  • first space A3 in which the first auger 72 is accommodated
  • second space A4 in which the second auger 73 is accommodated.
  • the first auger 72 conveys toner in the axial direction from the other end E2 of the housing 74 toward the one end E1 of the housing 74 .
  • the second auger 73 conveys toner in the axial direction from one end E1 of the housing 74 toward the other end E2 of the housing 74 .
  • the first auger 72 axially conveys the toner toward the second opening H12 (see FIG. 2) when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the second auger 73 conveys the toner in the axial direction away from the second opening H12 when the developing device 70 is attached to the main housing 2 .
  • the partition wall 74E is located between the first auger 72 and the second auger 73.
  • the partition wall 74E has a supply port H23 and a return port H24.
  • the supply port H23 is an opening through which the toner conveyed by the first auger 72 is allowed to pass.
  • the return port H24 is an opening that allows the toner conveyed by the second auger 73 to pass through.
  • the supply port H23 and the return port H24 are connected to the first space A3 and the second space A4, respectively.
  • the supply port H23 is located at the end of the partition wall 74E that is close to the first surface F71 in the axial direction.
  • the return port H24 is located at the end of the partition wall 74E that is close to the second surface F72 in the axial direction.
  • the first shutter ST1 is a shutter that opens and closes the reception port H21.
  • the first shutter ST1 is movable between a first open position that opens the receiving port H21 and a first closed position that closes the receiving port H21.
  • the first shutter ST1 has a base portion 75A and a protrusion 75B.
  • the base portion 75A is cylindrical.
  • the base portion 75A is fitted to the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 74A.
  • the base portion 75A is rotatable with respect to the first cylindrical portion 74A.
  • the base portion 75A is rotatable about the first auger shaft X2.
  • the base portion 75A has a hole H25.
  • the hole H25 overlaps the receiving port H21.
  • the hole H25 is positioned away from the receiving port H21 in the circumferential direction of the first cylindrical portion 74A.
  • the pipe 60 has a pipe opening H26 for sending toner to the developing device 70 .
  • the receiving port H21 is connected to the pipe opening H26. Face to face.
  • the color printer 1 further includes a pipe shutter PS that opens and closes the pipe opening H26.
  • the pipe shutter PS is movable between a fourth open position shown in FIG. 13(c) and a fourth closed position shown in FIG. 13(b).
  • the pipe shutter PS opens the pipe opening H26.
  • the pipe shutter PS closes the pipe opening H26.
  • the pipe shutter PS rotates by receiving a driving force from a motor (not shown) attached to the main housing 2 .
  • the pipe shutter PS has an arc shape along the outer peripheral surface of the first shutter ST1. As shown in FIG. 13(c), the pipe shutter PS has a hole H27 and an opening H28.
  • the hole H27 is a hole into which the protrusion 75B of the first shutter ST1 is fitted.
  • the pipe shutter PS is rotatable about the first auger shaft X2 together with the first shutter ST1.
  • the first cylindrical portion 74A is positioned with respect to the pipe 60 via the first shutter ST1 and the pipe shutter PS. Therefore, in a state in which the developing device 70 is attached to the main housing 2, the first cylindrical portion 74A is positioned with respect to the pipe 60, and the receiving port H21 faces the pipe opening H26, the first shutter ST1 It is movable between a closed position and a first open position.
  • the opening H28 is an opening for opening the pipe opening H26 (see also FIG. 2).
  • the opening H28 overlaps the hole H25 of the first shutter ST1 when the protrusion 75B is fitted in the hole H27. Accordingly, the opening H28 overlaps the hole H25 of the first shutter ST1 regardless of the position of the pipe shutter PS.
  • the shutter unit 76 has a base portion 76A, a bottom wall 76B, and two projections 76C.
  • the base portion 76A is a cylindrical portion.
  • the base portion 76A fits into the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 74B.
  • the base portion 76A is rotatable with respect to the second cylindrical portion 74B.
  • the base portion 76A is rotatable about the second auger shaft X3.
  • the bottom wall 76B is located at the axial end of the cylindrical base portion 76A.
  • the bottom wall 76B covers the opening of the second cylindrical portion 74B.
  • the protrusion 76C protrudes from the bottom wall 76B to the side opposite to the base portion 76A.
  • a driving force from a motor (not shown) attached to the main housing 2 is transmitted to the projection 76C. Thereby, the shutter unit 76 rotates by receiving the driving force from the motor.
  • the motor of the shutter unit 76 can be a motor different from the motor of the pipe shutter PS.
  • the shutter unit 76 and the pipe shutter PS may be individually driven by a common motor.
  • the base portion 76A has a first hole H31 and a second hole H32.
  • the first hole H31 is a hole for opening the discharge port H22 of the housing 74 .
  • the second hole H32 is a hole for opening the return port H24 (see FIG. 8) of the housing 74.
  • a cylindrical portion of the base portion 76A that includes the first hole H31 is the second shutter ST2.
  • a cylindrical portion of the base portion 76A that includes the second hole H32 is the third shutter ST3. That is, in this embodiment, the second shutter ST2 and the third shutter ST3 are integrally configured.
  • the second shutter ST2 is movable between a second closed position shown in FIGS. 8(b) and 14(a) and a second open position shown in FIGS. 9(b) and 14(b). .
  • the second shutter ST2 closes the outlet H22.
  • the second shutter ST2 opens the discharge port H22.
  • the developing device 70 is attached to the main housing 2
  • the first cylindrical portion 74A is positioned on the pipe 60, and the receiving port H21 faces the pipe opening H26
  • the second shutter ST2 is moved to the second closed position and the second closed position. It is movable between two open positions.
  • the third shutter ST3 is movable between the third open position shown in FIG. 8(a) and the third closed position shown in FIG. 9(a).
  • the third shutter ST3 opens the return port H24.
  • the third shutter ST3 closes the return port H24.
  • the main body housing 2 further has a main body passage H41.
  • the main body passage H41 is a passage for sending the toner discharged from the discharge port H22 of the developing device 70 to the waste toner box 90. As shown in FIG.
  • the body passage H41 extends vertically.
  • the first gear G1 is positioned at one end of the first auger 72 in the axial direction.
  • the first gear G1 is rotatable together with the first auger 72 .
  • the first gear G1 meshes with the second gear G2.
  • the outer diameter of the first gear G1 is smaller than the outer diameter of the second gear G2.
  • the second gear G2 is located at one end of the second auger 73 in the axial direction.
  • the second gear G ⁇ b>2 is rotatable together with the second auger 73 .
  • the developing gear G3 is positioned at the other end of the developing roller shaft 71A in the axial direction.
  • the development gear G3 is rotatable together with the development roller 71 .
  • the first gear G1 and the second gear G2 are positioned at one end E11 of the main housing 2 in the axial direction. Further, when the developing device 70 is attached to the main housing 2, the first gear G1 and the second gear G2 are positioned closer to the second opening H12 than the roller main body portion 71B of the developing roller 71 in the axial direction. do.
  • the developing gear G3, the first shutter ST1 and the shutter unit 76 are positioned at the other end E12 of the main housing 2 in the axial direction. 7 are positioned at the other end E12 of the main body housing 2 in the axial direction when the developing device 70 is attached to the main body housing 2. As shown in FIG. In addition, when the developing device 70 is attached to the main housing 2, the first gear G1 and the second gear G2 are positioned closer to the second opening H12 than the inlet H21 and the outlet H22 in the axial direction. .
  • the drum unit D further includes a drum coupling D4, a second drum gear D5, a first drum gear D6, and an idle gear D7.
  • the first drum gear D6 and the idle gear D7 are positioned at one end E11 of the body housing 2 in the axial direction.
  • the drum coupling D4 and the second drum gear D5 are positioned at the other end E12 of the main housing 2 in the axial direction.
  • the drum coupling D4, the second drum gear D5 and the first drum gear D6 are rotatable about the drum shaft X4 together with the photosensitive drum D1.
  • the first drum gear D6 is positioned at one end of the photosensitive drum D1 in the axial direction.
  • the drum coupling D4 and the second drum gear D5 are positioned at the other end of the photosensitive drum D1 in the axial direction.
  • a driving force from a motor (not shown) attached to the main housing 2 is transmitted to the drum coupling D4.
  • the second drum gear D5 meshes with the developing gear G3. Specifically, when the housing 74 of the developing device 70 is positioned at the contact position, the second drum gear D5 meshes with the developing gear G3. Further, when the housing 74 of the developing device 70 is positioned at the separated position, the developing gear G3 is separated from the second drum gear D5.
  • the first drum gear D6 meshes with the idle gear D7.
  • the idle gear D7 meshes with the second gear G2.
  • the idle gear D7 is always meshed with the second gear G2 even when the housing 74 of the developing device 70 is positioned at the contact position or at the separated position.
  • the driving force input to the drum coupling D4 is transmitted to the developing gear G3 via the second drum gear D5.
  • the developing roller 71 rotates.
  • the driving force transmitted to the second drum gear D5 is transmitted to the first drum gear D6 via the photosensitive drum D1.
  • the driving force transmitted to the first drum gear D6 is transmitted to the first gear G1 via the idle gear D7 and the second gear G2. This causes the first auger 72 and the second auger 73 to rotate.
  • the control unit 100 has a CPU, ROM, RAM, and the like.
  • the control unit 100 is configured to execute various processes in response to reception of a print command according to a program prepared in advance.
  • the control unit 100 moves the first shutter ST1 from the first closed position to the first open position when the second shutter ST2 is positioned at the second closed position and the third shutter ST3 is positioned at the third open position. have a function. Further, when the first shutter ST1 is located at the first closed position, the control section 100 moves the second shutter ST2 from the second closed position to the second open position, and moves the third shutter ST3 from the third open position. It has a function of moving to the third closed position.
  • the control unit 100 performs replenishment processing for replenishing toner from the pipe 60 to the developing device 70, waste toner discharge processing for discharging deteriorated toner in the developing device 70 to the waste toner box 90, and printing for forming an image on the sheet S. It is capable of processing and In the replenishment process and the printing process, the control unit 100 positions the first shutter ST1 at the first open position, positions the second shutter ST2 at the second closed position, and positions the third shutter ST3 at the third open position. . As a result, toner can be replenished from the pipe 60 to the developing device 70 . Further, since the toner can pass through the return port H24, the toner can be circulated within the developing device 70. FIG.
  • the controller 100 positions the first shutter ST1 at the first closed position, the second shutter ST2 at the second open position, and the third shutter ST3 at the third closed position. As a result, the toner can be discharged from the developing device 70 to the waste toner box 90 . Further, since the passage of toner through the return port H24 is restricted by the third shutter ST3, the toner in the developing device 70 can be discharged smoothly.
  • the control unit 100 is configured to move the first shutter ST1 and the second shutter ST2 so that the second shutter ST2 is not positioned at the second open position while the first shutter ST1 is positioned at the first open position. ing.
  • the second shutter ST2 and the third shutter ST3 are integrated and move in conjunction with each other. Therefore, in the following description, the motion of the second shutter ST2 will be described as a representative, and the description of the motion of the third shutter ST3 may be omitted as appropriate.
  • control unit 100 positions the first shutter ST1 at the first closed position and then positions the second shutter ST2 at the second open position. This prevents new toner supplied from the pipe 60 to the developing device 70 from being erroneously discharged from the discharge port H22.
  • control section 100 positions the second shutter ST2 at the second closed position, and then positions the first shutter ST1 at the first open position. This prevents new toner supplied from the pipe 60 to the developing device 70 from being erroneously discharged from the discharge port H22.
  • the color printer 1 further has a first shutter sensor (not shown) for detecting the position of the first shutter ST1 and a second shutter sensor (not shown) for detecting the position of the shutter unit 76.
  • the control unit 100 can determine the open/closed state of the first shutter ST1 based on the signal from the first shutter sensor. Further, the control section 100 can determine the open/closed state of the second shutter ST2 based on the signal from the second shutter sensor.
  • the first shutter ST1 or the second shutter ST2 While the first shutter ST1 or the second shutter ST2 is operating, if the power is turned off or the second cover C2 or the third cover C3 is opened and the processing is stopped, the first shutter ST1 or the second shutter ST2 The position of the second shutter ST2 may become unknown.
  • the control unit 100 controls the open/closed state of the first shutter ST1 and the state of the second shutter ST2. It has a function to determine whether it is open or closed.
  • the control unit 100 executes the process shown in FIG. 16 when the power is turned on, or when the second cover C2 or the third cover C3 is closed.
  • the determination of whether the second cover C2 or the third cover C3 is closed is based on, for example, signals from a sensor that detects opening/closing of the second cover C2 and a sensor that detects opening/closing of the third cover C3. Do it.
  • control section 100 first determines whether or not the first shutter ST1 is positioned at the first open position (S1). In other words, in step S1, the control section 100 determines whether or not the first shutter ST1 is open.
  • step S1 When it is determined in step S1 that the first shutter ST1 is not located at the first open position (No), the control section 100 determines whether the second shutter ST2 is located at the second closed position. (S2). In other words, in step S2, the control section 100 determines whether or not the second shutter ST2 is closed.
  • step S2 If the second shutter ST2 is not located at the second closed position in step S2 (No), the second shutter ST2 is located at the second open position while the first shutter ST1 is located at the first closed position. Therefore, there is a high possibility that the process was interrupted during the waste toner discharge process. If the controller 100 determines in step S2 that the second shutter ST2 is not positioned at the second closed position (No), the controller 100 drives the developing device 70 for the first period of time to execute waste toner discharge processing. (S3).
  • control unit 100 moves the second shutter ST2 to the second closed position (S4), and then moves the first shutter ST1 from the first closed position to the first open position (S5). In other words, the control unit 100 closes the second shutter ST2 in step S4 and opens the first shutter ST1 in step S5. After step S5, the control unit 100 executes replenishment processing shown in steps S6 to S12.
  • step S2 If it is determined in step S2 that the second shutter ST2 is positioned at the second closed position (Yes), the first shutter ST1 is positioned at the first closed position and the second shutter ST2 is positioned at the second closed position. Since it is in the positioned state, the control unit 100 moves the first shutter ST1 from the first closed position to the first open position (S5), and then executes the replenishment process shown in steps S6 to S12.
  • step S1 When the first shutter ST1 is positioned at the first open position in step S1, the second shutter ST2 is not positioned at the second open position, so the first shutter ST1 is positioned at the first open position. In this state, the second shutter ST2 is positioned at the second closed position.
  • the control unit 100 determines in step S1 that the first shutter ST1 is positioned at the first open position (Yes), it executes the supply processing shown in steps S6 to S12.
  • step S6 the control unit 100 starts driving the developing device 70.
  • driving the developing device 70 means rotating at least the first auger 72 and the second auger 73 out of the developing roller 71 , the first auger 72 and the second auger 73 .
  • step S6 the control unit 100 starts driving the sub-tank 50 (S7).
  • driving the sub-tank 50 means rotating the first conveying member 51 and the second conveying member 52 .
  • step S7 the controller 100 receives a signal from the first sensor 210 (S8).
  • the control unit 100 determines whether or not there is a first predetermined amount or more of toner in the sub-tank 50 (S9).
  • the first predetermined amount is the amount of toner for two toner boxes 40 .
  • step S9 If it is determined in step S9 that there is not the first predetermined amount of toner in the sub-tank 50 (No), the controller 100 displays a toner replenishment possible display indicating that toner can be replenished in the sub-tank 50. , is displayed on a display unit (not shown) (S10).
  • the display section is, for example, an operation panel attached to the outer surface of the main housing 2 .
  • step S10 the control unit 100 stops driving the sub-tank 50 after a predetermined period of time from the start of driving the sub-tank 50 (S11). After step S11, the controller 100 stops driving the developing device 70 (S12).
  • step S12 the control unit 100 determines whether or not there is a print command (S13). If it is determined in step S13 that there is a print command (Yes), the control section 100 executes print processing (S14). After the printing process is finished, or when it is determined as No in step S13, the control section 100 finishes this process.
  • the control unit 100 first starts driving the developing device 70 to start the printing process (S31). Descriptions of exposure processing, fixing processing, and the like in printing processing are omitted.
  • control unit 100 acquires signals from the first sensor 210 and the second sensor 220 (S32). After step S32, the controller 100 determines whether or not there is a second predetermined amount or more of toner in the pipe 60 based on the signal from the second sensor 220 (S33).
  • step S33 If it is determined in step S33 that there is the second predetermined amount or more of toner in the pipe 60 (Yes), the controller 100 controls the first predetermined amount of toner in the sub-tank 50 based on the signal from the first sensor 210. It is determined whether or not there is more toner (S34). If it is determined in step S34 that there is no toner equal to or greater than the first predetermined amount (No), the control section 100 displays a toner replenishment possible display on the display section (S35).
  • step S35 or when it is determined as Yes in step S34, the control unit 100 determines whether or not printing has ended (S36). If it is determined in step S36 that printing has not ended (No), the control section 100 returns to the process of step S32.
  • step S36 the control section 100 stops driving the developing device 70 (S37). After step S37, the controller 100 determines whether or not the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount (S38).
  • any method may be used to determine whether the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount. For example, based on the number of dots of image data counted during printing, it may be determined whether the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount. It should be noted that the third predetermined amount can be set, for example, to an amount that may deteriorate the toner in the developing device 70 .
  • step S38 When it is determined in step S38 that the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount (Yes), the control section 100 moves the first shutter ST1 from the first open position to the first closed position. After that (S39), the second shutter ST2 is moved from the second closed position to the second open position (S40), and the waste toner discharging process shown in FIG. 16 is executed (S3). In other words, the control section 100 closes the first shutter ST1 in step S39 and opens the second shutter ST2 in step S40. If it is determined in step S38 that the amount of toner used in printing is not greater than the third predetermined amount (No), the control section 100 terminates the printing process.
  • step S33 the control unit 100 drives the sub-tank 50 for the second time (S41). After step S41, the controller 100 determines whether or not there is a second predetermined amount or more of toner in the pipe 60 based on the signal from the second sensor 220 (S42).
  • step S42 When it is determined in step S42 that there is the second predetermined amount or more of toner in the pipe 60 (Yes), the control section 100 proceeds to the process of step S34. If it is determined in step S42 that there is no toner equal to or greater than the second predetermined amount (No), the controller 100 stops driving the developing device 70 (S43). After step S43, the control unit 100 displays a toner empty display on the display unit to indicate that the toner in the developing device 70 has become equal to or less than a predetermined value (S44), and terminates this process.
  • the following effects can be obtained in this embodiment.
  • the receiving port H21 of the developing device 70 faces the pipe opening H26 of the pipe 60 when the developing device 70 is attached to the main housing 2. Therefore, the toner can be smoothly supplied from the pipe 60 to the developing device 70 .
  • the receiving port H21 faces upward and the discharge port H22 faces downward, the toner can be smoothly received and discharged from the developing device 70 .
  • the control unit 100 controls the movement of the first shutter ST1 and the second shutter ST2 so that the second shutter ST2 is not positioned at the second open position while the first shutter ST1 is positioned at the first open position.
  • Fresh toner supplied from 60 to developing device 70 can be prevented from being discharged from discharge port H22.
  • the first auger 72 conveys toner in one axial direction
  • the second auger 73 conveys toner in the other axial direction
  • the partition wall 74E has a supply port H23 and a return port H24. Toner can be circulated within the vessel 70 .
  • the return port H24 is closed by the third shutter ST3. The toner can be discharged smoothly.
  • the amount of toner in the developing device 70 can be indirectly known.
  • the toner in the developing device 70 is in contact with the developing roller 71 when the second sensor 220 detects toner. , the toner in the developing device 70 can be reliably brought into contact with the developing roller 71 .
  • the first cylindrical portion 74A can be positioned with respect to the pipe 60 via the first shutter ST1 and the pipe shutter PS.
  • the structure can be simplified compared to, for example, a structure in which the first auger and the second auger are individually rotated. Furthermore, by arranging the first gear G1 and the second gear G2 on the opposite side of the pipe 60 and the receiving port H21 in the axial direction, for example, one end of the image forming apparatus in the axial direction can be connected to the pipe, the receiving port, and the first gear. It is possible to suppress the arrangement of the gear and the second gear, thereby suppressing an increase in size of the one end portion of the image forming apparatus in the axial direction.
  • the structure can be simplified compared to, for example, a structure in which another gear is interposed between the first gear and the second gear.
  • the handle 91 of the waste toner box 90 has a hole 91A, the user can easily take out the waste toner box 90.
  • the developing device 70 and the waste toner box 90 are connected through the main passage H41, the developing device 70 and the waste toner box 90 can be easily attached and detached compared to a structure in which the developing device and the waste toner box are directly connected. can be
  • the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and can be used in various forms as exemplified below.
  • the first gear G1 is meshed with the second gear G2, but for example, an idle gear may be interposed between the first gear and the second gear.
  • the second shutter and the third shutter may be separate bodies, for example.
  • the second shutter and the third shutter are connected by a gear or the like, and the second shutter and the third shutter are arranged so that the relationship between the open/closed state of the second shutter and the open/closed state of the third shutter is the same as in the above embodiment. may be linked.
  • the control unit may operate the second shutter and the third shutter individually.
  • the entire waste toner box may overlap the scanner in the axial direction.
  • the present invention is applied to the color printer 1 in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and may be applied to other image forming apparatuses such as copiers and multi-function machines.
  • a color printer 1001 as an example of an image forming apparatus includes a main housing 1002 , an image forming section 1004 and a control section 1100 .
  • An image forming unit 1004 forms an image on the sheet S.
  • the main housing 1002 has a discharge tray 1021, a sheet supply section 1003, a discharge roller 1000R, and four sub-tanks 1050 (1050a, 1050b, 1050c, 1050d).
  • the discharge tray 1021 is positioned above the main housing 1002 .
  • the sheet S is discharged onto the discharge tray 1021 .
  • a sheet supply unit 1003 is positioned at the bottom inside the main housing 1002 .
  • the sheet supply unit 1003 has a supply tray 1031 and a supply roller mechanism 1032 .
  • the supply tray 1031 is detachable from the main housing 1002 .
  • a supply roller mechanism 1032 conveys the sheet S from the supply tray 1031 to the image forming unit 1004 .
  • the discharge roller 1000R discharges the sheet S inside the main body housing 1002 to the discharge tray 1021.
  • the image forming unit 1004 includes four toner boxes 1040 (1040a, 1040b, 1040c, 1040d), four pipes 1060 (1060a, 1060b, 1060c, 1060d), and four developing devices 1070 (1070a, 1070b, 1070c, 1070d). ), four drum units D1000 (D100a, D100b, D100c, D100d), a scanner 1000SC, a transfer unit 1080, a fixing unit 1000HU, and a waste toner box 1090.
  • the toner box 1040 is a container-like member that stores toner.
  • the four toner boxes 1040a, 1040b, 1040c, and 1040d contain toners of different colors.
  • the toner box 1040 is positioned above an intermediate transfer belt 1083, which will be described later.
  • the toner box 1040 has a stirring member 1041 for stirring toner.
  • Stirring member 1041 is an agitator. Note that the stirring member 1041 may be an auger.
  • the toner box 1040 is attachable to and detachable from the main housing 1002 in the axial direction shown in FIG. Specifically, the toner box 1040 is axially attachable to and detachable from a sub-tank 1050 that is part of the main housing 1002 .
  • Toner box 1040 is positioned at one end of sub-tank 1050 in the axial direction when attached to sub-tank 1050 .
  • the sub-tank 1050 is a container-shaped member to which toner is replenished from the toner box 1040 .
  • Sub-tank 1050 is positioned between toner box 1040 and intermediate transfer belt 1083 in the vertical direction.
  • Sub-tank 1050 is positioned between toner box 1040 and pipe 1060 .
  • the capacity of sub-tank 1050 is larger than the capacity of toner box 1040 .
  • the capacity of the sub-tank 1050 is larger than the capacity of the developing device 1070 .
  • the capacity refers to the amount (maximum value) of toner that can be accommodated in a container-shaped member such as toner box 1040, sub-tank 1050, developing device 1070, or the like.
  • the size of the sub-tank 1050 in the axial direction is larger than the size of the toner box 1040 in the axial direction. Specifically, the size of the sub-tank 1050 in the axial direction is three times or more the size of the toner box 1040 in the axial direction.
  • the sub-tank 1050 has a supply port H1001 through which toner is supplied from the toner box 1040, and an outlet H1002 through which the toner is discharged to the pipe 1060.
  • the supply port H1001 faces upward.
  • the replenishment port H1001 is located on the upper surface of the sub-tank 1050. As shown in FIG.
  • “upward” may be any direction that has an upward component, and includes, for example, an obliquely upward direction.
  • the discharge port H1002 is axially separated from the supply port H1001. Specifically, the replenishment port H1001 is positioned at one end of the sub-tank 1050 in the axial direction. The discharge port H1002 is located on the other end side of the sub-tank 1050 in the axial direction. The outlet H1002 faces downward. The outlet H1002 is located on the lower surface of the sub-tank 1050. As shown in FIG. Here, “downward” may be any direction that has a downward component, and includes, for example, an obliquely downward direction.
  • the sub-tank 1050 has a first sensor 1210 that detects the presence or absence of toner in the sub-tank 1050 .
  • the first sensor 1210 is an optical sensor that includes a light-emitting portion that emits light in a predetermined direction shown in the figure and a light-receiving portion that receives the light emitted from the light-emitting portion.
  • the predetermined direction is orthogonal to the axial direction and the vertical direction.
  • the first sensor 1210 is axially positioned between the supply port H1001 and the discharge port H1002.
  • the distance from the first sensor 1210 to the discharge port H1002 is greater than the distance from the first sensor 1210 to the supply port H1001. More specifically, the space in the sub-tank 1050 that is closer to the supply port H1001 than the first sensor 1210 can accommodate toner for one toner box 1040 . Further, the space in the sub-tank 1050 that is closer to the discharge port H1002 than the first sensor 1210 can accommodate two toner boxes 1040 .
  • the sub-tank 1050 includes a first conveying member 1051 and a second conveying member 1052.
  • First conveying member 1051 and second conveying member 1052 are members for conveying toner supplied from toner box 1040 to pipe 1060 .
  • the first conveying member 1051 and the second conveying member 1052 convey the toner in the axial direction.
  • the first conveying member 1051 and the second conveying member 1052 are arranged in a predetermined direction.
  • first conveying member 1051 and the second conveying member 1052 are augers.
  • the first conveying member and the second conveying member may be agitators.
  • the number of conveying members may be any number, for example, one.
  • the sub-tank 1050 further has a partition wall W1007.
  • the partition wall W1007 is a wall for partitioning the space in the sub-tank 1050 into a space A1001 in which the first conveying member 1051 is accommodated and a space A1002 in which the second conveying member 1052 is accommodated.
  • the partition wall W1007 is positioned between the first conveying member 1051 and the second conveying member 1052 in a predetermined direction. Note that the spaces A1001 and A1002 are connected near the outlet H1002. As a result, the toner in the space A1001 can be transported to the discharge port H1002 by the first transport member 1051, and the toner in the space A1002 can be transported to the discharge port H1002 by the second transport member 1052.
  • the first sensor 1210 is positioned above the upper end of the partition wall W1007.
  • a pipe 1060 is a tubular member for sending the toner in the toner box 1040 to the developing device 1070 . Specifically, pipe 1060 sends the toner in sub-tank 1050 to developing device 1070 . A pipe 1060 extends from the sub-tank 1050 toward the developing device 1070 . Toner in toner box 1040 is supplied to developing device 1070 via sub-tank 1050 and pipe 1060 .
  • the pipe 1060 has a second sensor 1220 that detects the presence or absence of toner inside the pipe 1060 .
  • the second sensor 1220 is an optical sensor that includes a light-emitting portion that emits light in the axial direction and a light-receiving portion that receives the light emitted from the light-emitting portion.
  • the second sensor 1220 is positioned above the lower end of the developing roller 1071 and below the upper end of the developing roller 1071 . Specifically, the light emitted from the light emitting portion of the second sensor 1220 passes through a position above the lower end of the developing roller 1071 and through a position below the upper end of the developing roller 1071 . As shown in FIG.
  • the pipe 1060 is positioned axially farther from the intermediate transfer belt 1083 than the second opening H1012, which is an example of a developing opening, which will be described later. Also, the intermediate transfer belt 1083 is positioned between the pipe 1060 and the second opening H1012 in the axial direction.
  • the developer 1070 is positioned below the intermediate transfer belt 1083 . As shown in FIG. 22, the developing device 1070 can be attached to and detached from the main housing 1002 through the second opening H1012 in the axial direction.
  • the developing device 1070 has a developing roller 1071 , a first auger 1072 , a second auger 1073 and a housing 1074 .
  • the developing roller 1071 has a developing roller shaft 1071A and a roller body portion 1071B that partially covers the outer circumference of the developing roller shaft 1071A.
  • the development method in this embodiment is a two-component development method.
  • the developing roller shaft 1071A is, for example, a metal shaft having magnets.
  • the roller main body is, for example, a metal tube.
  • the developing method may be a one-component developing method.
  • the developing roller shaft is, for example, a metal shaft.
  • the roller main body 1071B is a cylindrical component made of rubber, for example.
  • the housing 1074 accommodates the roller main body 1071B of the developing roller 1071, the first auger 1072, the second auger 1073, and toner.
  • the developing roller 1071 is rotatable about a developing axis X1001 extending in the axial direction.
  • the first auger 1072 and the second auger 1073 are members for sending toner supplied from the pipe 1060 to the developing roller 1071 .
  • the first auger 1072 is rotatable about an axially extending first auger axis X1002.
  • the second auger 1073 is rotatable about an axially extending second auger axis X1003.
  • the drum unit D1000 is located below the intermediate transfer belt 1083.
  • the drum unit D1000 is arranged side by side with the developing device 1070 in a predetermined direction.
  • the drum unit D1000 can be attached to and detached from the main housing 1002 in the axial direction via a second opening H1012 shown in FIG. 22 and described later.
  • the drum unit D1000 has a photosensitive drum D1001, a charging roller D1002 that charges the photosensitive drum D1001, and a drum frame D1003 that houses a portion of the photosensitive drum D1001 and the charging roller D1002.
  • the photosensitive drum D1001 is rotatable about a drum axis X1004 extending in the axial direction.
  • the scanner 1000SC is located below the drum unit D1000.
  • the scanner 1000SC emits laser light to each photosensitive drum D1001.
  • the transfer unit 1080 is positioned between the sub-tank 1050 and the developing device 1070 in the vertical direction.
  • the transfer unit 1080 includes a driving roller 1081, a driven roller 1082, an intermediate transfer belt 1083, four primary transfer rollers 1084 (1084a, 1084b, 1084c, 1084d), and a secondary transfer roller 1085.
  • the intermediate transfer belt 1083 is an endless belt.
  • the intermediate transfer belt 1083 overlaps the pipe 1060 in the axial direction. Specifically, the intermediate transfer belt 1083 overlaps the pipe 1060 when projected axially.
  • the primary transfer roller 1084 is positioned inside the intermediate transfer belt 1083 .
  • the primary transfer roller 1084 sandwiches the intermediate transfer belt 1083 with the photosensitive drum D1001.
  • the secondary transfer roller 1085 is positioned outside the intermediate transfer belt 1083 .
  • the secondary transfer roller 1085 sandwiches the intermediate transfer belt 1083 with the driving roller 1081 .
  • the fixing unit 1000HU is positioned above the intermediate transfer belt 1083 .
  • the fixing unit 1000HU includes a heating roller 1000HR and a pressure roller 1000PR.
  • the pressure roller 1000PR is pressed against the heat roller 1000HR.
  • the image forming section 1004 first, the surface of the photosensitive drum D1001 is charged by the charging roller D1002. After that, the scanner 1000SC exposes the surface of the photosensitive drum D1001. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum D1001.
  • the developing roller 1071 supplies toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum D1001. As a result, a toner image is formed on the photosensitive drum D1001. Then, the toner image on the photosensitive drum D1001 is transferred onto the intermediate transfer belt 1083.
  • the toner image on the intermediate transfer belt 1083 is transferred onto the sheet S when the sheet S passes between the intermediate transfer belt 1083 and the secondary transfer roller 1085 . After that, the toner image on the sheet S is fixed by the fixing unit 1000HU. Next, the sheet S is discharged to the discharge tray 1021 by the discharge roller 1000R.
  • the waste toner box 1090 is a container-shaped member capable of containing toner.
  • the developing device 1070 can discharge the deteriorated toner inside to a waste toner box 1090 .
  • the developing device 1070 has a discharge port (not shown) for discharging toner to the waste toner box 1090 and a shutter (not shown) for opening and closing the discharge port.
  • Main body housing 1002 also has a passage for discharging toner from developing device 1070 to waste toner box 1090 .
  • the waste toner box 1090 is positioned below the photosensitive drum D1001. Specifically, waste toner box 1090 is positioned below developing device 1070 and drum unit D1000. As shown in FIGS. 18 and 19, part of the waste toner box 1090 overlaps part of the scanner 1000SC in the axial direction.
  • the waste toner box 1090 has four openings H103 (H103a, H103b, H103c, H103d) and a handle 1091. Opening H103 is an opening for receiving toner discharged from developing device 1070 .
  • the handle 1091 has a hole 1091A with which a user's finger can be hooked.
  • the hole 1091A penetrates vertically.
  • the hole in the handle may be a hole with a bottom.
  • the waste toner box 1090 can be attached to and detached from the main housing 1002 in a predetermined direction.
  • the main body housing 1002 includes a sheet discharge port H1004, four box housing recesses 1022 (1022a, 1022b, 1022c, 1022d), and a second opening H1012 as an example of a development opening. , and a third opening H1013.
  • a sheet discharge port H1004 is an opening for discharging the sheet S to the outside of the main body housing 1002 .
  • the sheet discharge port H1004 is an opening through which the sheet S is discharged to the discharge tray 1021 .
  • the sheet discharge port H1004 is located above the discharge tray 1021.
  • the sheet discharge port H1004 extends in the axial direction.
  • One axial end of the sheet discharge port H1004 is positioned between one axial end and the other axial end of the box housing recess 1022 .
  • the discharge tray 1021 has a first support surface F1001 and a second support surface F1002.
  • the first support surface F1001 and the second support surface F1002 are surfaces that support the sheet S discharged from the sheet discharge port H1004.
  • the first support surface F1001 is perpendicular to the vertical direction.
  • the first support surface F1001 is located between the second support surface F1002 and the second opening H1012 in the axial direction.
  • the second support surface F1002 is inclined with respect to the first support surface F1001 so that the distance from the first support surface F1001 in the axial direction is lower.
  • the box housing recess 1022 is a recess for housing the toner box 1040 attached to the sub-tank 1050 .
  • the four box housing recesses 1022a, 1022b, 1022c, and 1022d are arranged at intervals in a predetermined direction.
  • the box housing recess 1022 is recessed downward from the first support surface F1001.
  • the box housing recess 1022 has a first opening H1011.
  • the main body housing 1002 has four first openings H1011 (H1011a, H1011b, H1011c, H1011d) at positions corresponding to the bottoms of the four box housing recesses 1022a, 1022b, 1022c, 1022d.
  • the first opening H1011 is an opening for exposing the supply port H1001 to the outside. A portion of the toner box 1040 can pass through the first opening H1011. The toner box 1040 can be attached to the sub-tank 1050 through the first opening H1011.
  • the upper surface F1043 of the toner box 1040 is located at a position corresponding to the first support surface F1001 in the vertical direction. Specifically, when the toner box 1040 is attached to the sub-tank 1050, the upper surface F1043 of the toner box 1040 is substantially flush with the first support surface F1001. As a result, when the toner box 1040 is attached to the sub-tank 1050, the upper surface F1043 of the toner box 1040 comes into contact with the sheet S discharged from the sheet discharge port H1004.
  • the second opening H1012 is an opening through which the developing device 1070 can pass.
  • the second opening H1012 is an opening that allows the developer 1070 to pass through.
  • the second opening H1012 opens in the axial direction.
  • the third opening H1013 is an opening through which the waste toner box 1090 can pass.
  • the third opening H1013 is an opening that allows the waste toner box 1090 to pass through.
  • the third opening H1013 opens in a predetermined direction.
  • the color printer 1001 further includes a first cover C1001, a second cover C1002 as an example of a developing cover, and a third cover C1003.
  • the first cover C1001 is a cover that opens and closes the supply port H1001 and the first opening H1011.
  • a first cover C1001 is provided corresponding to each of the four sub-tanks 1050a, 1050b, 1050c, and 1050d.
  • the first cover C1001 is axially slidable with respect to the main housing 1002 between the closed position shown in FIG. 22 and the open position shown in FIG. When the first cover C1001 is positioned at the closed position, the first cover C1001 closes the supply port H1001 and the first opening H1011. When the first cover C1001 is positioned at the open position, the first cover C1001 opens the supply port H1001 and the first opening H1011. The first cover C1001 is attached to the main housing 1002 . The first cover C1001 is positioned above the main housing 1002 .
  • the first cover C1001 has a cover portion C1011 that covers the first opening H1011 and a handle portion C1012 that protrudes upward from the cover portion C1011.
  • the box housing recess 1022 further has a facing surface F1004 axially facing the handle portion C1012 and a recess 1022A recessed from the facing surface F1004.
  • the recess 1022A opens upward and toward the handle portion C1012.
  • the handle portion C1012 is closer to the facing surface F4 when the first cover C1001 is at the open position than when the first cover C1001 is at the closed position.
  • the second cover C1002 is a cover that opens and closes the second opening H1012.
  • the second cover C1002 is rotatable with respect to the main housing 1002 around the lower end of the second cover C1002.
  • the main housing 1002 has one end E1001011 in the axial direction and the other end E1012 in the axial direction.
  • the second cover C1002 is positioned at one end E1001011 of the main housing 1002. As shown in FIG.
  • the third cover C1003 is a cover that opens and closes the third opening H1013.
  • the third cover C1003 is rotatable with respect to the main housing 1002 around the lower end of the third cover C1003.
  • the main housing 1002 further has a first box guide surface F1005, a second box guide surface F1006, and three partitions 1023.
  • the first box guide surface F1005 and the second box guide surface F1006 are surfaces for guiding the toner box 1040 .
  • the first box guide surface F1005 and the second box guide surface F1006 are provided corresponding to each of the four box housing recesses 1022a, 1022b, 1022c, 1022d.
  • the first box guide surface F1005 and the second box guide surface F1006 are located at the upper end of the box housing recess 1022.
  • the first box guide surface F1005 is positioned at one end of the box housing recess 1022 in a predetermined direction.
  • the second box guide surface F1006 is positioned at the other end of the box housing recess 1022 in the predetermined direction.
  • the first box guide surface F1005 and the second box guide surface F1006 incline toward each other downward.
  • the partition section 1023 is arranged between two toner boxes 1040 arranged in a predetermined direction.
  • the top surface of the partition portion 1023 forms part of the first support surface F1001.
  • the developing device 1070 further has a first shutter ST1001, a shutter unit 1076, a first gear G1001, a second gear G1002, and a developing gear G1003.
  • the housing 1074 includes a first surface F1071, a second surface F1072, a first cylindrical portion 1074A, a second cylindrical portion 1074B, a first developing protrusion 1074C, and a second surface shown in FIG. 2 development protrusions 1074D.
  • a roller body portion 1071B of the developing roller 1071 is positioned between the first surface F1071 and the second surface F1072 in the axial direction.
  • the second surface F1072 is positioned farther from the second opening H1012 than the developing roller 1071 in the axial direction when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002.
  • the first gear G1001 and the second gear G1002 are positioned on the first surface F1071.
  • the first shutter ST1001, the shutter unit 1076, the developing gear G1003, the first cylindrical portion 1074A and the second cylindrical portion 1074B are positioned on the second surface F1072.
  • the first surface F1071 corresponds to one end E1001 of the housing 1074 in the axial direction.
  • the second surface F1072, the first cylindrical portion 1074A and the second cylindrical portion 1074B correspond to the other end E2 of the housing 1074 in the axial direction.
  • the first cylindrical portion 1074A and the second cylindrical portion 1074B axially protrude from the second surface F1072.
  • the axial size of the first cylindrical portion 1074A is larger than the axial size of the second cylindrical portion 1074B.
  • the first cylindrical portion 1074A has a receiving port H1021.
  • the receiving port H1021 is an opening for receiving toner sent from the pipe 1060 when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 .
  • the receiving port H1021 faces upward when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 .
  • the first cylindrical portion 1074A can accommodate toner.
  • the receiving port H1021 is axially positioned between the discharging port H1022 and the second surface F1072.
  • the second cylindrical portion 1074B has an outlet H1022.
  • the discharge port H1022 is an opening for discharging toner to the waste toner box 1090 when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 .
  • the discharge port H1022 faces downward when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 .
  • the first developing protrusion 1074C and the second developing protrusion 1074D are arranged with an interval in the axial direction.
  • the first developing protrusion 1074C is positioned between the second developing protrusion 1074D and the first shutter ST1001 in the axial direction.
  • the axial size of the first developing protrusion 1074C is larger than the axial size of the second developing protrusion 1074D.
  • the developing roller 1071 is axially positioned between the pipe 1060 (see FIG. 19) and the receiving port H1021 and the second opening H1012 (see FIG. 19).
  • the main housing 1002 has a guide groove 1002A that guides the developing device 1070 in the axial direction.
  • the guide groove 1002A is provided corresponding to each of the four developing devices 1070a, 1070b, 1070c and 1070d.
  • the guide groove 1002A opens upward.
  • the first developing protrusion 1074C and the second developing protrusion 1074D can enter the guide groove 1002A.
  • the guide groove 1002A has a first concave portion 1002B and a second concave portion 1002C on one side surface in a predetermined direction.
  • the first recessed portion 1002B and the second recessed portion 1002C open upward and into the guide groove 1002A.
  • the second recess 1002C is located between the first recess 1002B and the second opening H1012 in the axial direction.
  • the axial size of the first recess 1002B is larger than the axial size of the second recess 1002C.
  • the axial size of the first recess 1002B is larger than the axial size of the first developing protrusion 1074C.
  • the axial size of the second recess 1002C is smaller than the axial size of the first developing protrusion 1074C and larger than the axial size of the second developing protrusion 1074D. Since the axial size of the second recess 1002C is smaller than the axial size of the first developing protrusion 1074C, when the developing device 1070 is axially moved along the guide groove 1002A, the first The development protrusion 1074C is prevented from being caught in the second recess 1002C.
  • the first developing projection 1074C is positioned within the range of the first recessed portion 1002B in the axial direction.
  • the second developing projection 1074D is positioned within the range of the second recess 1002C in the axial direction.
  • the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 means that the developing device 1070 is positioned at the attached position shown in FIG. 28(b) in the axial direction.
  • the “mounting position” refers to the position in the axial direction of the developing device 1070 during image formation.
  • the housing 1074 When the developing device 1070 is attached to the main housing 1002, the housing 1074 is rotatable about the second auger shaft X1003. Specifically, the housing 1074 is rotatable between a contact position shown in FIG. 29(a) and a separated position shown in FIG. 29(b). When the housing 1074 is positioned at the contact position, the developing roller 1071 is in contact with the photosensitive drum D1001. When the housing 1074 is positioned at the separated position, the developing roller 1071 is separated from the photosensitive drum D1001.
  • the first developing projection 1074C can move inside the first concave portion 1002B.
  • the second developing projection 1074D can move inside the second concave portion 1002C.
  • the developing device 1070 can rotate without interfering with the main housing 1002 .
  • the housing 1074 further has a partition wall 1074E.
  • the partition wall 1074E is a wall for partitioning the space inside the housing 1074 into a first space A1003 in which the first auger 1072 is accommodated and a second space A4 in which the second auger 1073 is accommodated.
  • first space A1003 in which the first auger 1072 is accommodated
  • second space A4 in which the second auger 1073 is accommodated.
  • the first auger 1072 conveys toner in the axial direction from the other end E2 of the housing 1074 toward the one end E1001 of the housing 1074 .
  • the second auger 1073 conveys toner in the axial direction from one end E1001 of the housing 1074 toward the other end E2 of the housing 1074 .
  • the first auger 1072 axially conveys the toner toward the second opening H1012 (see FIG. 19) when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 .
  • the second auger 1073 conveys the toner in the axial direction away from the second opening H1012 when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002 .
  • the partition wall 1074E is located between the first auger 1072 and the second auger 1073.
  • the partition wall 1074E has a supply port H1023 and a return port H1024.
  • the supply port H1023 is an opening through which the toner conveyed by the first auger 1072 is allowed to pass.
  • the return port H1024 is an opening that allows the toner conveyed by the second auger 1073 to pass through.
  • the supply port H1023 and the return port H1024 are connected to the first space A1003 and the second space A4, respectively.
  • the supply port H1023 is located at the end of the partition wall 1074E that is close to the first surface F1071 in the axial direction.
  • the return port H1024 is located at the end of the partition wall 1074E that is close to the second surface F1072 in the axial direction.
  • the first shutter ST1001 is a shutter that opens and closes the reception port H1021.
  • the first shutter ST1001 is movable between a first open position that opens the receiving port H1021 and a first closed position that closes the receiving port H1021.
  • the first shutter ST1001 has a base portion 1075A and a protrusion 1075B.
  • the base portion 1075A is cylindrical.
  • the base portion 1075A fits on the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 1074A.
  • the base portion 1075A is rotatable with respect to the first cylindrical portion 1074A.
  • the base portion 1075A is rotatable about the first auger shaft X1002.
  • the base portion 1075A has a hole H1025.
  • the hole H1025 overlaps the receiving port H1021.
  • the hole H1025 is positioned away from the receiving port H1021 in the circumferential direction of the first cylindrical portion 1074A.
  • the pipe 1060 has a pipe opening H1026 for sending toner to the developing device 1070.
  • the receiving port H1021 is connected to the pipe opening H1026. Face to face.
  • the color printer 1001 further includes a pipe shutter PS1001 that opens and closes the pipe opening H1026.
  • the pipe shutter PS1001 is movable between a fourth open position shown in FIG. 30(c) and a fourth closed position shown in FIG. 30(b).
  • the pipe shutter PS1001 opens the pipe opening H1026.
  • the pipe shutter PS1001 closes the pipe opening H1026.
  • the pipe shutter PS 1001 rotates by receiving a driving force from a motor (not shown) attached to the main housing 1002 .
  • the pipe shutter PS1001 has an arc shape along the outer peripheral surface of the first shutter ST1001. As shown in FIG. 30(c), the pipe shutter PS1001 has a hole H1027 and an opening H1028.
  • the hole H1027 is a hole into which the protrusion 1075B of the first shutter ST1001 is fitted.
  • the pipe shutter PS1001 is rotatable about the first auger axis X1002 together with the first shutter ST1001.
  • first cylindrical portion 1074A is positioned with respect to the pipe 1060 via the first shutter ST1001 and the pipe shutter PS1001. Therefore, in a state in which developing device 1070 is attached to main housing 1002, first cylindrical portion 1074A is positioned with respect to pipe 1060, and receiving port H1021 faces pipe opening H1026, first shutter ST1001 It is movable between a closed position and a first open position.
  • the opening H1028 is an opening for opening the pipe opening H1026 (see also FIG. 19).
  • the opening H1028 overlaps the hole H1025 of the first shutter ST1001 when the protrusion 1075B is fitted in the hole H1027.
  • the opening H1028 overlaps the hole H1025 of the first shutter ST1001 regardless of the position of the pipe shutter PS1001.
  • the shutter unit 1076 has a base portion 1076A, a bottom wall 1076B and two protrusions 1076C.
  • the base portion 1076A is a cylindrical portion.
  • the base portion 1076A fits into the inner peripheral surface of the second cylindrical portion 1074B.
  • the base portion 1076A is rotatable with respect to the second cylindrical portion 1074B.
  • the base portion 1076A is rotatable about the second auger shaft X1003.
  • the bottom wall 1076B is located at the axial end of the cylindrical base portion 1076A.
  • the bottom wall 1076B covers the opening of the second cylindrical portion 1074B.
  • the protrusion 1076C protrudes from the bottom wall 1076B to the side opposite to the base portion 1076A.
  • a driving force from a motor (not shown) attached to the main housing 1002 is transmitted to the protrusion 1076C.
  • the shutter unit 1076 rotates by receiving the driving force from the motor.
  • the motor of the shutter unit 1076 can be a motor different from the motor of the pipe shutter PS1001.
  • the shutter unit 1076 and the pipe shutter PS1001 may be individually driven by a common motor.
  • the base portion 1076A has a first hole H1031 and a second hole H1032.
  • the first hole H1031 is a hole for opening the discharge port H1022 of the housing 1074 .
  • the second hole H1032 is a hole for opening the return port H1024 of the housing 1074 (see FIG. 25).
  • a cylindrical portion of the base portion 1076A that includes the first hole H1031 is the second shutter ST1002.
  • a cylindrical portion of the base portion 1076A that includes the second hole H1032 is the third shutter ST1003. In other words, in this embodiment, the second shutter ST1002 and the third shutter ST1003 are integrated.
  • the second shutter ST1002 is movable between a second closed position shown in FIGS. 25(b) and 31(a) and a second open position shown in FIGS. 26(b) and 31(b). .
  • the second shutter ST1002 closes the outlet H1022.
  • the second shutter ST1002 opens the discharge port H1022.
  • the developing device 1070 attached to the main housing 1002
  • the first cylindrical portion 1074A positioned on the pipe 1060, and the receiving port H1021 facing the pipe opening H1026, the second shutter ST1002 is positioned at the second closed position and the second closed position. It is movable between two open positions.
  • the third shutter ST1003 is movable between the third open position shown in FIG. 25(a) and the third closed position shown in FIG. 26(a).
  • the third shutter ST1003 opens the return port H1024.
  • the third shutter ST1003 closes the return port H1024.
  • the developing device 1070 attached to the main housing 1002 and the first cylindrical portion 1074A positioned on the pipe 1060, the third shutter ST1003 is movable between the third closed position and the third open position. ing.
  • the body housing 1002 further has a body passage H1041.
  • the main body passage H1041 is a passage for sending the toner discharged from the discharge port H1022 of the developing device 1070 to the waste toner box 1090.
  • FIG. The body passage H1041 extends vertically.
  • the first gear G1001 is positioned at one end of the first auger 1072 in the axial direction.
  • the first gear G1001 is rotatable together with the first auger 1072.
  • the first gear G1001 meshes with the second gear G1002.
  • the outer diameter of the first gear G1001 is smaller than the outer diameter of the second gear G1002.
  • the second gear G1002 is located at one end of the second auger 1073 in the axial direction.
  • the second gear G1002 is rotatable together with the second auger 1073.
  • the developing gear G1003 is positioned at the other end of the developing roller shaft 1071A in the axial direction.
  • the developing gear G1003 is rotatable together with the developing roller 1071.
  • the first gear G1001 and the second gear G1002 are positioned at one end E1001011 of the main housing 1002 in the axial direction. Further, when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002, the first gear G1001 and the second gear G1002 are positioned closer to the second opening H1012 than the roller main body portion 1071B of the developing roller 1071 in the axial direction. do.
  • the developing gear G1003, the first shutter ST1001 and the shutter unit 1076 are positioned at the other end E1012 of the main housing 1002 in the axial direction. 7 are positioned at the other end E1012 of the main body housing 1002 in the axial direction when the developing device 1070 is attached to the main body housing 1002. As shown in FIG. In addition, when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002, the first gear G1001 and the second gear G1002 are positioned closer to the second opening H1012 than the inlet H1021 and the outlet H1022 in the axial direction. .
  • the drum unit D1000 further includes a drum coupling D1004, a second drum gear D1005, a first drum gear D1006 and an idle gear D1007.
  • the first drum gear D1006 and the idle gear D1007 are positioned at one end E1001011 of the main housing 1002 in the axial direction.
  • the drum coupling D1004 and the second drum gear D1005 are positioned at the other end E1012 of the main housing 1002 in the axial direction.
  • the drum coupling D1004, the second drum gear D1005 and the first drum gear D1006 are rotatable about the drum axis X1004 together with the photosensitive drum D1001.
  • the first drum gear D1006 is positioned at one end of the photosensitive drum D1001 in the axial direction.
  • a drum coupling D1004 and a second drum gear D1005 are positioned at the other end of the photosensitive drum D1001 in the axial direction.
  • a driving force from a motor (not shown) attached to the main housing 1002 is transmitted to the drum coupling D1004.
  • the second drum gear D1005 meshes with the developing gear G1003. Specifically, when the housing 1074 of the developing device 1070 is positioned at the contact position, the second drum gear D1005 meshes with the developing gear G1003. Further, when the housing 1074 of the developing device 1070 is positioned at the separated position, the developing gear G1003 is separated from the second drum gear D1005.
  • the first drum gear D1006 meshes with the idle gear D1007.
  • the idle gear D1007 meshes with the second gear G1002.
  • the idle gear D1007 is always meshed with the second gear G1002 even when the housing 1074 of the developing device 1070 is at the contact position or at the separated position.
  • the driving force input to the drum coupling D1004 is transmitted to the developing gear G1003 via the second drum gear D1005. This causes the developing roller 1071 to rotate.
  • the driving force transmitted to the second drum gear D1005 is transmitted to the first drum gear D1006 via the photosensitive drum D1001.
  • the driving force transmitted to first drum gear D1006 is transmitted to first gear G1001 via idle gear D1007 and second gear G1002. This causes the first auger 1072 and the second auger 1073 to rotate.
  • the control unit 1100 has a CPU, ROM, RAM, and the like.
  • the control unit 1100 is configured to execute various processes in response to reception of a print command according to a program prepared in advance.
  • the control unit 1100 moves the first shutter ST1001 from the first closed position to the first open position when the second shutter ST1002 is positioned at the second closed position and the third shutter ST1003 is positioned at the third open position. have a function. Further, when the first shutter ST1001 is located at the first closed position, the control section 1100 moves the second shutter ST1002 from the second closed position to the second open position, and moves the third shutter ST1003 from the third open position. It has a function of moving to the third closed position.
  • the control unit 1100 performs replenishment processing for replenishing toner from the pipe 1060 to the developing device 1070, waste toner discharge processing for discharging deteriorated toner in the developing device 1070 to the waste toner box 1090, and printing for forming an image on the sheet S. It is capable of processing and In the replenishment process and the printing process, the control section 1100 positions the first shutter ST1001 at the first open position, positions the second shutter ST1002 at the second closed position, and positions the third shutter ST1003 at the third open position. . As a result, toner can be supplied from the pipe 1060 to the developing device 1070 . Further, since the toner can pass through the return port H1024, the toner can be circulated within the developing device 1070. FIG.
  • the control section 1100 positions the first shutter ST1001 at the first closed position, positions the second shutter ST1002 at the second open position, and positions the third shutter ST1003 at the third closed position.
  • the toner can be discharged from the developing device 1070 to the waste toner box 1090 .
  • the third shutter ST1003 restricts the toner from passing through the return port H1024, the toner in the developing device 1070 can be discharged smoothly.
  • the control section 1100 is configured to move the first shutter ST1001 and the second shutter ST1002 so that the second shutter ST1002 is not positioned at the second open position while the first shutter ST1001 is positioned at the first open position. ing. Note that in this embodiment, the second shutter ST1002 and the third shutter ST1003 are integrated and move in conjunction with each other. Therefore, in the following description, the motion of the second shutter ST1002 will be described as a representative, and the description of the motion of the third shutter ST1003 may be omitted as appropriate.
  • control section 1100 positions the first shutter ST1001 at the first closed position and then positions the second shutter ST1002 at the second open position. This prevents new toner supplied from the pipe 1060 to the developing device 1070 from being erroneously discharged from the discharge port H1022.
  • control section 1100 positions the second shutter ST1002 at the second closed position and then positions the first shutter ST1001 at the first open position. This prevents new toner supplied from the pipe 1060 to the developing device 1070 from being erroneously discharged from the discharge port H1022.
  • the color printer 1001 further has a first shutter sensor (not shown) for detecting the position of the first shutter ST1001 and a second shutter sensor (not shown) for detecting the position of the shutter unit 1076.
  • the control section 1100 can determine the open/closed state of the first shutter ST1001 based on the signal from the first shutter sensor. Further, the control section 1100 can determine the open/closed state of the second shutter ST1002 based on the signal from the second shutter sensor.
  • the first shutter ST1001 or the second shutter ST1002 While the first shutter ST1001 or the second shutter ST1002 is operating, if the power is turned off or the second cover C1002 or the third cover C1003 is opened and the process is stopped, the first shutter ST1001 or the second shutter ST1002 The position of the second shutter ST1002 may become unknown.
  • the control unit 1100 changes the open/close state of the first shutter ST1001 and the state of the second shutter ST1002. It has a function to determine whether it is open or closed.
  • the control unit 1100 executes the processing shown in FIG. 33 when the power is turned on or when the second cover C1002 or the third cover C1003 is closed.
  • the determination of whether the second cover C1002 or the third cover C1003 is closed is based on, for example, signals from a sensor that detects opening/closing of the second cover C1002 and a sensor that detects opening/closing of the third cover C1003. Do it.
  • control section 1100 first determines whether or not the first shutter ST1001 is positioned at the first open position (S1001). In other words, in step S1001, control section 1100 determines whether or not first shutter ST1001 is open.
  • step S1001 determines whether the first shutter ST1001 is not at the first open position (No)
  • the control section 1100 determines whether the second shutter ST1002 is at the second closed position. (S1002). In other words, in step S1002, control section 1100 determines whether or not second shutter ST1002 is closed.
  • step S1002 If the second shutter ST1002 is not at the second closed position in step S1002 (No), the second shutter ST1002 is at the second open position while the first shutter ST1001 is at the first closed position. Therefore, there is a high possibility that the process was interrupted during the waste toner discharge process. If the controller 1100 determines in step S1002 that the second shutter ST1002 is not positioned at the second closed position (No), it drives the developing device 1070 for the first time period to execute waste toner discharge processing. (S1003).
  • control unit 1100 moves the second shutter ST1002 to the second closed position (S1004), and then moves the first shutter ST1001 from the first closed position to the first open position (S1005).
  • the control section 1100 closes the second shutter ST1002 in step S1004 and opens the first shutter ST1001 in step S1005.
  • control unit 1100 executes replenishment processing shown in steps S1006 to S1012.
  • step S1002 If it is determined in step S1002 that the second shutter ST1002 is positioned at the second closed position (Yes), the first shutter ST1001 is positioned at the first closed position and the second shutter ST1002 is positioned at the second closed position. Since it is in the positioned state, the control section 1100 moves the first shutter ST1001 from the first closed position to the first open position (S1005), and then executes the replenishment process shown in steps S1006 to S1012.
  • step S1001 When the first shutter ST1001 is positioned at the first open position in step S1001, the second shutter ST1002 is not positioned at the second open position, so the first shutter ST1001 is positioned at the first open position. In this state, the second shutter ST1002 is positioned at the second closed position. If the control section 1100 determines in step S1001 that the first shutter ST1001 is positioned at the first open position (Yes), it executes the supply processing shown in steps S1006 to S1012.
  • step S ⁇ b>1006 the control unit 1100 starts driving the developing device 1070 .
  • driving the developing device 1070 means rotating at least the first auger 1072 and the second auger 1073 out of the developing roller 1071 , the first auger 1072 and the second auger 1073 .
  • step S1006 the control unit 1100 starts driving the sub-tank 1050 (S1007).
  • driving the sub-tank 1050 means rotating the first conveying member 1051 and the second conveying member 1052 .
  • step S1007 the controller 1100 receives a signal from the first sensor 1210 (S1008).
  • the control unit 1100 determines whether or not there is a first predetermined amount or more of toner in the sub-tank 1050 (S1009).
  • the first predetermined amount is the amount of toner for two toner boxes 1040 .
  • step S1009 If it is determined in step S1009 that the sub-tank 1050 does not contain the first predetermined amount of toner (No), the controller 1100 displays a toner replenishment possible display indicating that toner can be replenished in the sub-tank 1050. , is displayed on a display unit (not shown) (S10010).
  • the display unit is, for example, an operation panel attached to the outer surface of the main housing 1002 .
  • step S10010 the control unit 1100 stops driving the sub-tank 1050 after a predetermined period of time from the start of driving the sub-tank 1050 (S1011). After step S1011, the controller 1100 stops driving the developing device 1070 (S1012).
  • step S1012 the control unit 1100 determines whether or not there is a print command (S1013). If it is determined in step S1013 that there is a print command (Yes), the control unit 1100 executes print processing (S1014). After the printing process is completed, or if No is determined in step S1013, the control unit 1100 ends this process.
  • control unit 1100 first starts driving the developing device 1070 to start the printing process (S1031). Descriptions of exposure processing, fixing processing, and the like in printing processing are omitted.
  • control unit 1100 acquires signals from the first sensor 1210 and the second sensor 1220 (S1032). After step S1032, control unit 1100 determines whether or not there is a second predetermined amount or more of toner in pipe 1060 based on the signal from second sensor 1220 (S1033).
  • step S1033 If it is determined in step S1033 that there is the second predetermined amount or more of toner in the pipe 1060 (Yes), the controller 1100 controls the first predetermined amount of toner in the sub-tank 1050 based on the signal from the first sensor 1210. It is determined whether or not there is more toner (S1034). If it is determined in step S1034 that there is no toner equal to or greater than the first predetermined amount (No), the control section 1100 displays a toner replenishment possible display on the display section (S1035).
  • step S1035 determines whether or not printing has ended (S1036). If it is determined in step S1036 that printing has not ended (No), the control unit 1100 returns to the process of step S1032.
  • control unit 1100 stops driving the developing device 1070 (S1037). After step S1037, control unit 1100 determines whether or not the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount (S1038).
  • any method may be used to determine whether the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount. For example, based on the number of dots of image data counted during printing, it may be determined whether the amount of toner used in printing is greater than the third predetermined amount. It should be noted that the third predetermined amount can be set, for example, to an amount that may deteriorate the toner in the developing device 1070 .
  • control section 1100 moves first shutter ST1001 from the first open position to the first closed position. After that (S1039), the second shutter ST1002 is moved from the second closed position to the second open position (S1040), and the waste toner discharging process shown in FIG. 33 is executed (S1003). In other words, the control section 1100 closes the first shutter ST1001 in step S10039 and opens the second shutter ST1002 in step S1040. If it is determined in step S10038 that the amount of toner used in printing is not greater than the third predetermined amount (No), control section 1100 terminates the printing process.
  • control unit 1100 drives the sub-tank 1050 for the second time (S1041). After step S1041, control unit 1100 determines whether or not there is a second predetermined amount or more of toner in pipe 1060 based on the signal from second sensor 1220 (S1042).
  • step S10042 determines whether there is the second predetermined amount or more of toner in the pipe 1060 (Yes). If it is determined in step S10042 that there is the second predetermined amount or more of toner in the pipe 1060 (Yes), the controller 1100 proceeds to step S10034. If it is determined in step S10042 that there is no toner equal to or greater than the second predetermined amount (No), the controller 1100 stops driving the developing device 1070 (S1043). After step S10043, control unit 1100 displays on the display unit a toner empty display indicating that the amount of toner in developing device 1070 has fallen below a predetermined value (S1044), and ends this process.
  • the inlet H1021 of the developing device 1070 faces the pipe opening H1026 of the pipe 1060 when the developing device 1070 is attached to the main housing 1002.
  • a color printer 1001 may be provided.
  • the receiving port H1021 faces upward and the discharge port H1022 faces downward, the toner can be smoothly received and discharged from the developing device 1070 .
  • the control unit 1100 controls the movement of the first shutter ST1001 and the second shutter ST1002 so that the second shutter ST1002 is not positioned at the second open position while the first shutter ST1001 is positioned at the first open position.
  • Fresh toner supplied from 1060 to developing device 1070 can be prevented from being discharged from discharge port H1022.
  • the first auger 1072 conveys toner in one axial direction
  • the second auger 1073 conveys toner in the other axial direction
  • the partition wall 1074E has a supply port H1023 and a return port H1024. Toner can be circulated in vessel 1070 .
  • the third shutter ST1003 closes the return port H1024. The toner can be discharged smoothly.
  • the amount of toner in the developing device 1070 can be indirectly known.
  • the toner in the developing device 1070 is in contact with the developing roller 1071 when the second sensor 1220 detects toner. , the toner in the developing device 1070 can be reliably brought into contact with the developing roller 1071 .
  • the first cylindrical portion 1074A can be positioned with respect to the pipe 1060 via the first shutter ST1001 and pipe shutter PS1001.
  • the structure can be simplified compared to, for example, a structure in which the first auger and the second auger are individually rotated. Furthermore, by arranging the first gear G1001 and the second gear G1002 on the opposite side of the pipe 1060 and the receiving port H1021 in the axial direction, for example, the pipe, the receiving port, and the first It is possible to suppress the arrangement of the gear and the second gear, thereby suppressing an increase in size of the one end portion of the image forming apparatus in the axial direction.
  • the structure can be simplified compared to, for example, a structure in which another gear is interposed between the first gear and the second gear.
  • the handle 1091 of the waste toner box 1090 has a hole 1091A, the user can easily take out the waste toner box 1090.
  • the developing device 1070 and the waste toner box 1090 are connected through the main passage H1041, the developing device 1070 and the waste toner box 1090 can be easily attached and detached compared to a structure in which the developing device and the waste toner box are directly connected. can be
  • the present disclosure is not limited to the second embodiment, and can be used in various forms as exemplified below.
  • the first gear G1001 is meshed with the second gear G1002, but for example, an idle gear may be interposed between the first gear and the second gear.
  • the second shutter ST1002 and the third shutter ST1003 are integrated in the second embodiment, for example, the second shutter and the third shutter may be separate.
  • the second shutter and the third shutter are connected by a gear or the like, and the second shutter and the third shutter are arranged so that the relationship between the open/closed state of the second shutter and the open/closed state of the third shutter is the same as in the second embodiment.
  • 3 shutters may be interlocked.
  • the control unit may operate the second shutter and the third shutter individually.
  • the entire waste toner box may overlap the scanner in the axial direction.
  • the present invention is applied to the color printer 1001 in the second embodiment, the present invention is not limited to this, and may be applied to other image forming apparatuses such as copiers and multi-function machines.
  • a color printer 2001 as an example of an image forming apparatus includes a main housing 2002, a sheet feeding section 2003, an image forming section 2004, a discharge roller R2, and a control section 2100.
  • a sheet supply unit 2003 supplies the sheet S to the image forming unit 2004 .
  • An image forming unit 2004 forms an image on the sheet S.
  • the discharge roller R2 discharges the sheet S.
  • the main housing 2002 has a discharge tray 2021 on the top.
  • the sheet S is discharged onto the discharge tray 2021 .
  • the main housing 2002 is provided with a drive source M such as a motor.
  • the sheet supply unit 2003 is located at the bottom inside the main body housing 2002 .
  • the sheet supply section 2003 includes a supply tray 2031 and a supply mechanism 2032 .
  • the supply tray 2031 is detachable from the main housing 2002 .
  • the supply mechanism 2032 conveys the sheet S from the supply tray 2031 to the image forming section 2004 .
  • Image forming section 2004 includes four toner boxes 2040, four sub-tanks 2050, four pipes 2060, four developing units 2070, four drum units D2000, scanner SC2, transfer unit 80, and fixing unit HU2. , and a waste toner box 2090 .
  • the toner box 2040 is a container-like member that stores toner.
  • the four toner boxes 2040 contain toners of different colors.
  • the toner box 2040 is positioned above an intermediate transfer belt 2083, which will be described later.
  • the toner box 2040 has a stirring member 2041 for stirring toner. As shown in FIG. 36, the toner box 2040 can be attached to and detached from the sub-tank 2050 in the axial direction shown in the figure. Toner box 2040 is positioned at one end of sub-tank 2050 in the axial direction when attached to sub-tank 2050 .
  • the sub-tank 2050 is a container-shaped member to which toner is replenished from the toner box 2040 .
  • the sub-tank 2050 is positioned between the toner box 2040 and the intermediate transfer belt 2083 in the vertical direction.
  • the capacity of sub-tank 2050 is larger than the capacity of toner box 2040 .
  • the capacity of the sub-tank 2050 is larger than the capacity of the developing device 2070 .
  • the capacity refers to the amount (maximum value) of toner that can be accommodated in a container-like member such as the sub-tank 2050 .
  • the size of the sub-tank 2050 in the axial direction is larger than the size of the toner box 2040 in the axial direction. Specifically, the size of the sub-tank 2050 in the axial direction is three times or more the size of the toner box 2040 in the axial direction.
  • the sub-tank 2050 has a supply port H2001 through which toner is supplied from the toner box 2040, and an outlet H2002 through which the toner is discharged to the pipe 2060.
  • the supply port H2001 faces upward.
  • the replenishment port H2001 is located on the upper surface of the sub-tank 2050. As shown in FIG.
  • “upward” may be any direction that has an upward component, and includes, for example, an obliquely upward direction.
  • the discharge port H2002 is axially separated from the supply port H2001. Specifically, the replenishment port H2001 is positioned at one end of the sub-tank 2050 in the axial direction. The discharge port H2002 is located on the other end side of the sub-tank 2050 in the axial direction. The outlet H2002 faces downward. The outlet H2002 is located on the lower surface of the sub-tank 2050. As shown in FIG. Here, “downward” may be any direction that has a downward component, and includes, for example, an obliquely downward direction.
  • the sub-tank 2050 has a first sensor 2210 as an example of a toner sensor that detects the presence or absence of toner in the sub-tank 2050 .
  • the first sensor 2210 is an optical sensor that includes a light emitting portion 2211 that emits light in a predetermined direction shown in the figure and a light receiving portion 212 that receives the light emitted from the light emitting portion 2211. is.
  • the predetermined direction is orthogonal to the axial direction and the vertical direction.
  • the first sensor 2210 is axially positioned between the supply port H2001 and the discharge port H2002.
  • the distance from the first sensor 2210 to the discharge port H2002 is greater than the distance from the first sensor 2210 to the supply port H2001. More specifically, the space in the sub-tank 2050 that is closer to the replenishment port H2001 than the first sensor 2210 can accommodate toner for one toner box 2040 . Further, the space in the sub-tank 2050 on the discharge port H2002 side of the first sensor 2210 can accommodate two toner boxes 2040 .
  • the sub-tank 2050 includes a first auger 2051 and a second auger 2052.
  • First auger 2051 and second auger 2052 are members for conveying toner supplied from toner box 2040 to pipe 2060 .
  • the first auger 2051 and the second auger 2052 convey toner in the axial direction.
  • the second auger 2052 is aligned with the first auger 2051 in a predetermined direction.
  • a pipe 2060 is a tubular member for sending the toner in the sub-tank 2050 to the developing device 2070 .
  • a pipe 2060 extends from the sub-tank 2050 toward the developing device 2070 .
  • Toner in toner box 2040 is supplied to developing device 2070 via sub-tank 2050 and pipe 2060 .
  • the pipe 2060 has a second sensor 2220 that detects the presence or absence of toner inside the pipe 2060 .
  • the second sensor 2220 is an optical sensor that includes a light-emitting portion that emits light in the axial direction and a light-receiving portion that receives the light emitted from the light-emitting portion.
  • the second sensor 2220 is positioned above the lower end of the developing roller 2071 . Specifically, light emitted from the light emitting portion of the second sensor 2220 passes through a position above the lower end of the developing roller 2071 .
  • the developer 2070 is positioned below the intermediate transfer belt 2083 . As shown in FIG. 39, the developing device 2070 can be attached to and detached from the main housing 2002 in the axial direction.
  • the developing device 2070 has a developing roller 2071 , two augers 2072 and 2073 and a housing 2074 .
  • a housing 2074 houses a portion of the developing roller 2071, two augers 2072 and 2073, and toner.
  • the developing roller 2071 is rotatable about a developing axis X1 extending in the axial direction.
  • Two augers 2072 and 2073 are members for feeding toner supplied from the pipe 2060 to the developing roller 2071 .
  • the auger 2072 conveys the toner in one axial direction.
  • the auger 2073 conveys the toner in the other axial direction. As a result, the toner is conveyed so as to circulate within the housing 2074 .
  • the drum unit D2000 is located below the intermediate transfer belt 2083.
  • the drum unit D2000 is arranged side by side with the developing device 2070 in a predetermined direction.
  • the drum unit D2000 has a photosensitive drum D2001, a charging roller D2002 that charges the photosensitive drum D2001, and a drum frame D3 that houses a part of the photosensitive drum D2001 and the charging roller D2002.
  • the scanner SC2 is located below the drum unit D2000. Scanner SC2 emits a laser beam to each photosensitive drum D2001.
  • the transfer unit 80 is positioned between the sub-tank 2050 and the developing device 2070 in the vertical direction.
  • the transfer unit 80 includes a drive roller 2081 , a driven roller 2082 , an intermediate transfer belt 2083 , four primary transfer rollers 2084 and secondary transfer rollers 2085 .
  • the intermediate transfer belt 2083 is an endless belt.
  • An intermediate transfer belt 2083 is stretched between a drive roller 2081 and a driven roller 2082 .
  • the intermediate transfer belt 2083 overlaps the pipe 2060 in the axial direction. Specifically, the intermediate transfer belt 2083 overlaps the pipe 2060 when projected axially.
  • the primary transfer roller 2084 is positioned inside the intermediate transfer belt 2083 .
  • the primary transfer roller 2084 sandwiches the intermediate transfer belt 2083 with the photosensitive drum D2001.
  • the secondary transfer roller 2085 is positioned outside the intermediate transfer belt 2083 .
  • the secondary transfer roller 2085 sandwiches the intermediate transfer belt 2083 with the drive roller 2081 .
  • the fixing unit HU2 is positioned above the intermediate transfer belt 2083.
  • the fixing unit HU2 includes a heating roller HR2 and a pressure roller PR2.
  • the pressure roller PR2 is pressed against the heat roller HR2.
  • the surface of the photosensitive drum D2001 is charged by the charging roller D2002.
  • the scanner SC2 exposes the surface of the photosensitive drum D2001.
  • an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum D2001.
  • the developing roller 2071 supplies toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum D2001. As a result, a toner image is formed on the photosensitive drum D2001. Then, the toner image on the photosensitive drum D2001 is transferred onto the intermediate transfer belt 2083.
  • FIG. 1 A toner image is formed on the photosensitive drum D2001.
  • the toner image on the intermediate transfer belt 2083 is transferred onto the sheet S when the sheet S passes between the intermediate transfer belt 2083 and the secondary transfer roller 2085 . After that, the toner image on the sheet S is fixed by the fixing unit HU2. Next, the sheet S is discharged to the discharge tray 2021 by the discharge roller R2.
  • the waste toner box 2090 is a container-shaped member capable of containing toner.
  • the developing device 2070 can discharge the deteriorated toner inside to a waste toner box 2090 .
  • the developing device 2070 has a discharge port (not shown) for discharging toner to the waste toner box 2090 and a shutter (not shown) for opening and closing the discharge port.
  • Main body housing 2002 also has a passage for discharging toner from developing device 2070 to waste toner box 2090 .
  • the waste toner box 2090 is positioned below the developing device 2070 and the drum unit D2000. Waste toner box 2090 overlaps scanner SC2 in the axial direction.
  • the waste toner box 2090 has four openings H2003 and a handle 2091. Opening H2003 is an opening for receiving toner discharged from developing device 2070 .
  • the handle 2091 has a hole 2091A with which a user's finger can be hooked.
  • the hole 2091A penetrates vertically.
  • the hole in the handle may be a hole with a bottom.
  • the waste toner box 2090 can be attached to and detached from the main housing 2002 in a predetermined direction.
  • the main body housing 2002 includes a sheet discharge port H2004, four box housing recesses 2022, four first openings H2011, a second opening H2012, a third opening H2013, have
  • a sheet discharge port H2004 is an opening for discharging the sheet S to the outside of the main body housing 2002 .
  • the sheet discharge port H2004 is an opening through which the sheet S is discharged to the discharge tray 2021 .
  • the sheet discharge port H2004 is located above the discharge tray 2021.
  • the sheet discharge port H2004 extends in the axial direction.
  • One axial end of the sheet discharge port H2004 is positioned between one axial end and the other axial end of the box housing recess 2022 .
  • the discharge tray 2021 has a first support surface F2001 and a second support surface F2002.
  • the first support surface F2001 and the second support surface F2002 are surfaces that support the sheet S discharged from the sheet discharge port H2004.
  • the first support surface F2001 is perpendicular to the vertical direction.
  • the first support surface F2001 is located between the second support surface F2002 and the second opening H2012 in the axial direction.
  • the second support surface F2002 is inclined with respect to the first support surface F2001 so that the distance from the first support surface F2001 in the axial direction is lower.
  • the box housing recess 2022 is a recess for housing the toner box 2040 attached to the sub-tank 2050. As shown in FIG. The four box housing recesses 2022 are arranged at intervals in a predetermined direction. The box housing recess 2022 is recessed downward from the first support surface F2001. As shown in FIG. 37, the box housing recess 2022 has a first opening H2011.
  • the first opening H2011 is an opening for exposing the supply port H2001 to the outside.
  • a portion of the toner box 2040 can pass through the first opening H2011.
  • the toner box 2040 can be attached to the sub-tank 2050 through the first opening H2011.
  • the upper surface F2043 of the toner box 2040 is located at a position corresponding to the first support surface F2001 in the vertical direction. Specifically, when the toner box 2040 is attached to the sub-tank 2050, the upper surface F2043 of the toner box 2040 is substantially flush with the first support surface F2001. As a result, when the toner box 2040 is attached to the sub-tank 2050, the upper surface F2043 of the toner box 2040 comes into contact with the sheet S discharged from the sheet discharge port H2004.
  • the second opening H2012 is an opening through which the developing device 2070 can pass.
  • the second opening H2012 opens in the axial direction.
  • the third opening H2013 is an opening through which the waste toner box 2090 can pass.
  • the third opening H2013 opens in a predetermined direction.
  • the color printer 2001 further includes a first cover C2001, a second cover C2002, and a third cover C2003.
  • the first cover C2001 is a cover that opens and closes the supply port H2001 and the first opening H2011.
  • a first cover C2001 is provided corresponding to each of the four sub-tanks 2050. As shown in FIG.
  • the first cover C2001 is axially slidable with respect to the main housing 2002 between the closed position shown in FIG. 39 and the open position shown in FIG.
  • the first cover C2001 closes the supply port H2001 and the first opening H2011.
  • the first cover C2001 opens the supply port H2001 and the first opening H2011.
  • the first cover C2001 is attached to the main housing 2002. As shown in FIG. The first cover C2001 is positioned above the main housing 2002 .
  • the first cover C2001 has a cover portion C2011 that covers the first opening H2011 and a handle portion C2012 that protrudes upward from the cover portion C2011.
  • the box housing recess 2022 further has a facing surface F2004 axially facing the handle portion C2012 and a recess 2022A recessed from the facing surface F2004.
  • the recess 2022A opens upward and toward the handle portion C2012.
  • the handle portion C2012 is closer to the facing surface F2004 when the first cover C2001 is at the open position than when the first cover C2001 is at the closed position.
  • the second cover C2002 is a cover that opens and closes the second opening H2012.
  • the second cover C2002 is rotatable with respect to the main housing 2002 around its lower end.
  • the third cover C2003 is a cover that opens and closes the third opening H2013.
  • the third cover C2003 is rotatable with respect to the main housing 2002 around its lower end.
  • the main housing 2002 further has a first box guide surface F2005, a second box guide surface F2006, and three partitions 2023.
  • the first box guide surface F2005 and the second box guide surface F2006 are surfaces for guiding the toner box 2040.
  • the first box guide surface F2005 and the second box guide surface F2006 are provided corresponding to each of the four box housing recesses 2022.
  • the first box guide surface F2005 and the second box guide surface F2006 are positioned at the upper end of the box housing recess 2022.
  • the first box guide surface F2005 is positioned at one end of the box housing recess 2022 in a predetermined direction.
  • the second box guide surface F2006 is positioned at the other end of the box housing recess 2022 in the predetermined direction.
  • the first box guide surface F2005 and the second box guide surface F2006 incline toward each other downward.
  • the partition section 2023 is arranged between two toner boxes 2040 aligned in the axial direction.
  • the upper surface of the partition portion 2023 forms part of the first support surface F2001.
  • the toner box 2040 further includes a toner housing 2042, a stirring member gear 2043, and a first idle gear 2044.
  • the toner housing 2042 accommodates the toner and the stirring member 2041 described above.
  • the toner housing 2042 has a first surface F2041, a second surface F2042, an upper surface F2043, first toner protrusions 2042A, and second toner protrusions 2042B.
  • the first surface F2041 and the second surface F2042 are orthogonal to the predetermined direction.
  • the first surface F2041 is positioned at one end and the other end of the toner housing 2042 in a predetermined direction.
  • the second surface F2042 is located on the side opposite to the stirring member gear 2043 with respect to the first surface F2041 in the axial direction.
  • the second surface F2042 is positioned at one end and the other end of the toner housing 2042 in a predetermined direction.
  • the two second surfaces F2042 are located between the two first surfaces F2041 in the predetermined direction.
  • the upper surface F2043 is T-shaped.
  • the upper surface F2043 has a wide portion F2431 and a narrow portion F2432.
  • the wide portion F2431 and the narrow portion F2432 are arranged in the axial direction.
  • the narrow portion F2432 is positioned at the center of the wide portion F2431 in the predetermined direction.
  • the narrow portion F2432 is positioned between the first cover C2001 and the wide portion F2431.
  • the narrow portion F2432 is separated from the two side surfaces of the box accommodating recessed portion 2022 in the predetermined direction.
  • the first toner protrusions 2042A are provided corresponding to each of the two second surfaces F2042.
  • the first toner protrusion 2042A protrudes from the second surface F2042.
  • the tip surface of the first toner protrusion 2042A forms part of the first surface F2041.
  • the second toner protrusions 2042B are provided corresponding to each of the two first surfaces F2041.
  • the second toner protrusion 2042B protrudes from the first surface F2041.
  • the stirring member gear 2043 is located at one end of the stirring member 2041 .
  • Stirring member gear 2043 rotates together with stirring member 2041 .
  • a first idle gear 2044 is positioned below the stirring member gear 2043 .
  • the first idle gear 2044 meshes with the stirring member gear 2043 .
  • the stirring member gear 2043 and the first idle gear 2044 are located on the opposite side of the wide portion F2431 from the narrow portion F2432 in the axial direction. As shown in FIG. 38, when toner box 2040 is attached to sub-tank 2050, stirring member gear 2043 and first idle gear 2044 are axially closer to second opening H2012 than to first cover C2001.
  • the sub-tank 2050 further includes a tank housing 2053, a first auger gear 2054, a second auger gear 2055, a second idle gear 2056, an input gear 2057, and a first seal SL2001.
  • the tank housing 2053 has a first surface F2051, a second surface F2052, a third surface F2053, a fourth surface F2054, a fifth surface F2055, an upper surface F2056, two first protrusions 2053A and 2053B, It has two second protrusions 2053C and 2053D and a toner containing recess 2053E.
  • the first surface F2051, the second surface F2052 and the third surface F2053 are surfaces that guide the toner box 2040 in the axial direction.
  • the first surface F2051 guides the bottom surface of the toner box 2040.
  • the second surface F2052 guides one first surface F2041 of the toner box 2040 .
  • the third surface F2053 guides the other first surface F2041 of the toner box 2040 .
  • the first plane F2051 is perpendicular to the vertical direction.
  • the first surface F2051 faces upward.
  • the second surface F2052 and the third surface F2053 are orthogonal to the predetermined direction.
  • the second surface F2052 faces the third surface F2053 in a predetermined direction.
  • the second surface F2052 extends upward from one end of the first surface F2051 in a predetermined direction.
  • the third surface F2053 extends upward from the other end of the first surface F2051 in the predetermined direction.
  • the toner box 2040 After the toner box 2040 is inserted from above between the second surface F2052 and the third surface F2053, the toner box 2040 is attached to the sub-tank 2050 by being slid in the axial direction toward the first cover C2001.
  • FIG. 42B when the toner box 2040 is attached to the sub-tank 2050, the first surface F2051 contacts the bottom surface of the toner housing 2042.
  • the toner housing 2042 further has a toner discharge port H2005 for discharging the toner inside the toner housing 2042.
  • the toner box 2040 further has a toner shutter 45 that opens and closes the toner outlet H2005.
  • the toner shutter 45 is axially slidable relative to the toner housing 2042 .
  • the toner shutter 45 has a shutter projection 45A.
  • the shutter protrusion 45A protrudes downward.
  • the first surface F2051 has a fitting hole H2006 into which the shutter protrusion 45A is fitted. As a result, the toner shutter 45 can be opened and closed as the toner box 2040 is attached and detached.
  • the toner box 2040 when the toner box 2040 is inserted between the second surface F2052 and the third surface F2053 from above as shown in FIG. to fit. After that, when the toner housing 2042 is slid in the axial direction toward the first cover C2001, the toner housing 2042 moves relative to the toner shutter 45, and as shown in FIG. is released.
  • the opened toner discharge port H2005 is connected to the supply port H2001 through the first seal SL2001. Note that the operation of removing the toner box 2040 is the reverse of the operation described above, and thus the description thereof is omitted.
  • the handle portion C2012 of the first cover C2001 has a first portion C121, a second portion C2122, and a third portion C123.
  • the size of the first portion C121 in the predetermined direction is smaller than the size of the cover portion C2011 in the predetermined direction.
  • the first portion C121 protrudes upward from the cover portion C2011.
  • the second part C2122 is located above the first part C121.
  • the size of the second portion C2122 in the predetermined direction is larger than the size of the cover portion C2011 in the predetermined direction.
  • the third part C123 is located above the second part C2122.
  • the size of the third portion C123 in the predetermined direction is smaller than the size of the second portion C2122 in the predetermined direction and larger than the size of the cover portion C2011 in the predetermined direction.
  • the second surface F2052 and the third surface F2053 of the sub-tank 2050 can come into contact with the cover portion C2011 of the first cover C2001.
  • the upper surface F2056 of the sub-tank 2050 can come into contact with the second portion C2122 of the first cover C2001.
  • the first cover C2001 is axially guided by the second surface F2052, the third surface F2053 and the upper surface F2056 of the sub-tank 2050.
  • the second surface F2052 and the third surface F2053 of the sub-tank 2050 also serve as guides for the toner box 2040 as described above, and thus serve as guides for both the first cover C2001 and the toner box 2040.
  • the fourth surface F2054 is located at one axial end of the first surface F2051.
  • the fifth surface F2055 is located at the other axial end of the first surface F2051.
  • the fourth surface F2054 is orthogonal to the axial direction.
  • the fourth surface F2054 is connected to one axial end of the first surface F2051, one axial end of the second surface F2052, and one axial end of the third surface F2053.
  • the first auger gear 2054, the second auger gear 2055 and the second idle gear 2056 are located on the fourth surface F2054.
  • the first auger gear 2054 is positioned at one end of the first auger 2051 .
  • the first auger 2054 rotates together with the first auger 2051 .
  • An input gear 2057 is positioned at the other end of the first auger 2051 (see also FIG. 43).
  • the input gear 2057 rotates together with the first auger 2051 .
  • the input gear 2057 is a gear that receives the driving force of the driving source M and rotates.
  • the body housing 2002 is provided with a body gear 24 to which the driving force of the drive source M is supplied.
  • the body gear 24 meshes with the input gear 2057 .
  • the first auger gear 2054 receives driving force from the input gear 2057 through the first auger 2051 .
  • the second auger gear 2055 is located at one end of the second auger 2052 .
  • the second auger gear 2055 rotates together with the second auger 2052 .
  • the second auger gear 2055 is arranged side by side with the first auger gear 2054 in a predetermined direction.
  • the diameter of the second auger gear 2055 is larger than the diameter of the first auger gear 2054 .
  • the second idle gear 2056 is positioned above the first auger gear 2054 and the second auger gear 2055 .
  • the second idle gear 2056 meshes with the first auger gear 2054 and the second auger gear 2055 .
  • the second auger gear 2055 receives driving force from the first auger gear 2054 via the second idle gear 2056 . That is, the second auger gear 2055 rotates in conjunction with the first auger gear 2054 .
  • the stirring member gear 2043 receives driving force from the first auger gear 2054 via the second idle gear 2056 and the first idle gear 2044.
  • the fifth surface F2055 is inclined downward with distance from the first surface F2051 in the axial direction.
  • the fifth surface F2055 has a supply port H2001.
  • the first seal SL2001 is located on the fifth surface F2055.
  • the first seal SL2001 is a seal that regulates leakage of toner from between the supply port H2001 and the first cover C2001.
  • the first seal SL2001 is made of an elastic material such as rubber.
  • the first seal SL2001 surrounds the supply port H2001.
  • the first seal SL2001 has one end E2001 in the axial direction and the other end E2002 in the axial direction.
  • One end E2001 of the first seal SL2001 is closer to the first cover C2001 in the axial direction than the other end E2002 of the first seal SL2001 when the first cover C2001 is positioned at the open position. It is positioned below the other end E2002 of the seal SL2001.
  • the first cover C2001 is provided with a second seal SL2002 that regulates leakage of toner from between the first seal SL2001 and the first cover C2001.
  • the second seal SL2002 is made of an elastic material such as rubber.
  • the second seal SL2002 contacts the first seal SL2001 when the first cover C2001 is positioned at the closed position, as shown in FIG. 41(a). Specifically, the second seal SL2002 contacts the first seal SL2001 so as to cover the opening of the cylindrical first seal SL2001.
  • the first protrusions 2053A and 2053B are protrusions that restrict the first cover C2001 and the toner box 2040 from moving away from the supply port H2001 in the vertical direction.
  • the first protrusions 2053A and 2053B face the fifth surface F2055 with a gap therebetween in the vertical direction.
  • the upper surfaces of the first protrusions 2053A and 2053B form part of the upper surface F2056 of the tank housing 2053.
  • the first protrusion 2053A protrudes from the second surface F2052.
  • the first protrusion 53B protrudes from the third surface F2053.
  • the cover portion C2011 of the first cover C2001 can pass between the first projections 2053A, 2053B and the fifth surface F2055. Specifically, when the first cover C2001 is positioned at the closed position, the cover portion C2011 of the first cover C2001 is positioned between the first projections 2053A, 2053B and the fifth surface F2055. When the first cover C2001 is located at the open position, the cover portion C2011 of the first cover C2001 is located at a different position in the axial direction from the first protrusions 2053A and 2053B and the fifth surface F2055. The first protrusions 2053A and 2053B restrict the first cover C2001 from moving away from the supply port H2001 in the vertical direction when the first cover C2001 is positioned at the closed position.
  • the first toner projection 2042A of the toner box 2040 can be inserted between the first projections 2053A, 2053B and the fifth surface F2055. Specifically, when the toner box 2040 is attached to the sub-tank 2050, the first toner projections 2042A of the toner box 2040 are positioned between the first projections 2053A, 2053B and the fifth surface F2055. As a result, when the first cover C2001 is positioned at the open position and the toner box 2040 is attached to the sub-tank 2050, the first projections 2053A and 2053B separate the toner box 2040 from the supply port H2001 in the vertical direction. regulate things.
  • the second projections 2053C and 2053D are projections that restrict the separation of the first idle gear 2044 from the second idle gear 2056.
  • the second protrusions 2053C and 2053D protrude from the fourth surface F2054.
  • the second protrusions 2053C and 2053D come into contact with the second toner protrusions 2042B of the toner box 2040 attached to the sub-tank 2050.
  • the upper surfaces of the second protrusions 2053C and 2053D form part of the upper surface F2056 of the tank housing 2053. As shown in FIG.
  • the toner storage recess 2053E is a recess that can store toner leaking from the supply port H2001.
  • the toner containing recess 2053E is recessed downward from the upper surface F2056 of the sub-tank 2050. As shown in FIG.
  • the bottom surface of the toner containing recess 2053E is connected to the end of the fifth surface F2055 opposite to the first surface F2051 in the axial direction.
  • the toner containing recess 2053E is located downstream of the supply port H2001 in the direction in which the toner box 2040 is mounted.
  • the tank housing 2053 includes an upper wall WU2002, a lower wall WL2002, a first side wall W2001, a second side wall W2002, a third side wall W2003, and a fourth side wall W2003. It further has a side wall W2004, a fifth side wall W2005, an inclined wall W2006, and a partition wall W2007.
  • the upper wall WU2002 has a supply port H2001 as shown in FIG.
  • the lower wall WL2002 is vertically spaced apart from the upper wall WU2002. As shown in FIG. 43(a), the lower wall WL2002 has an outlet H2002.
  • the first side wall W2001, the second side wall W2002, the third side wall W2003, the fourth side wall W2004, the fifth side wall W2005, and the inclined wall W2006 are side walls that connect the peripheral edges of the upper wall WU2002 and the lower wall WL2002.
  • the first side wall W2001 is located at one axial end of the lower wall WL2002.
  • the second side wall W2002 is located at the other axial end of the lower wall WL2002.
  • the size of the first side wall W2001 in the predetermined direction is larger than the size of the second side wall W2002 in the predetermined direction.
  • the third side wall W2003 is located at one end of the first side wall W2001 in the predetermined direction.
  • the third sidewall W2003 is connected to the first sidewall W2001 and the second sidewall W2002.
  • the fourth side wall W2004 is located at the other end of the first side wall W2001 in the predetermined direction.
  • the fourth side wall W2004 is connected to the other end of the first side wall W2001 in the predetermined direction.
  • the fifth side wall W2005 is located at the other end of the second side wall W2002 in the predetermined direction.
  • the fifth side wall W2005 is connected to the other end of the second side wall W2002 in the predetermined direction.
  • the inclined wall W2006 is a wall connecting the fourth side wall W2004 and the fifth side wall W2005.
  • the inclined wall W2006 is inclined so as to approach the third side wall W2003 in a predetermined direction as it approaches the fifth side wall W2005 from the fourth side wall W2004 in the axial direction.
  • the inclined wall W2006 is axially closer to the input gear 2057 than the axial center of the tank housing 2053 .
  • the partition wall W2007 is a wall for partitioning the space inside the tank housing 2053 into a first space A2001 in which the first auger 2051 is accommodated and a second space A2002 in which the second auger 2052 is accommodated.
  • the partition wall W2007 is positioned between the first auger 2051 and the second auger 2052 in a predetermined direction.
  • the partition wall W2007 extends axially from the center of the first side wall W2001 in a predetermined direction.
  • the partition wall W2007 is axially separated from the fifth side wall W2005.
  • the space between the fifth side wall W2005 and the partition wall W2007 forms a passage connecting the first space A2001 and the second space A2002.
  • the upper end of the partition wall W2007 is located above the first auger 2051.
  • the rotating shaft of the first auger 2051 is illustrated in the figure, and the spiral blades are not illustrated, but the upper end of the partition wall W2007 is located above the spiral blades.
  • the partition wall W2007 is separated from the upper wall WU2002.
  • the first sensor 2210 is located above the partition wall W2007.
  • the partition wall W2007 is positioned between one end and the other end of the supply port H2001 in a predetermined direction.
  • the partition wall W2007 has a first inclined surface that guides the toner replenished from the supply port H2001 to the first space A2001 and a second inclined surface that guides the toner replenished from the replenishment port H2001 to the second space A2002. , may have
  • the first auger 2051 extends from the first side wall W2001 to the second side wall W2002.
  • the second auger 2052 extends from the first side wall W2001 over the inclined wall W2006.
  • the outlet H2002 is located within the range of the fifth side wall W2005 in the axial direction. A part of the first auger 2051 overlaps with the discharge port H2002 when viewed from above and below.
  • the control unit 2100 has a CPU, a ROM, a RAM, etc., and is configured to execute various processes in response to reception of a print command according to a program prepared in advance. .
  • the control unit 2100 can execute image forming processing for forming an image on the sheet S regardless of whether the toner box 2040 is attached or detached.
  • the control unit 2100 can execute image forming processing for forming an image on the sheet S regardless of whether the first cover C2001 is opened or closed.
  • the color printer 2001 does not have a sensor for detecting attachment/detachment of the toner box 2040 .
  • the color printer 2001 does not have a sensor for detecting opening/closing of the first cover C2001.
  • the user When attaching the toner box 2040 to the sub-tank 2050, the user first moves the first cover C2001 from the closed position to the open position as shown in FIGS. 41(a) and 41(b). At this time, since the one end E2001 of the first seal SL2001 is positioned below the other end E2002, the frictional force between the second seal SL2002 of the first cover C2001 and the one end E2001 of the first seal SL2001 is , the first cover C2001 can be moved smoothly because it is less likely to cause resistance when moving the first cover C2001.
  • the replenishment port H2001 of the sub-tank 2050 is exposed to the outside.
  • the user inserts the toner box 2040 into the box housing recess 2022 from top to bottom, and inserts the shutter projection 45A of the toner shutter 45 into the fitting hole H2006 of the sub-tank 2050. Mate.
  • the user slides the toner housing 2042 of the toner box 2040 in the axial direction toward the first cover C2001, as shown in FIG. 42(b).
  • toner shutter 45 is opened, and part of the toner in toner box 2040 is replenished in sub-tank 2050 .
  • the first idle gear 2044 of the toner box 2040 meshes with the second idle gear 2056 of the sub-tank 2050 as shown in FIGS. 40 and 44(a).
  • the first toner protrusion 2042A of the toner housing 2042 enters under the first protrusions 2053A and 2053B of the tank housing 2053, and the second toner protrusion 2042B of the toner housing 2042 moves under the tank housing 2053.
  • second projections 2053C and 2053D As a result, the toner housing 2042 and the first seal SL2001 can be brought into close contact with each other, and the engagement between the first idle gear 2044 and the second idle gear 2056 can be maintained.
  • the controller 2100 drives the drive source M shown in FIG. 44(b).
  • the driving force of the driving source M is transmitted to the input gear 2057 via the body gear 24 .
  • the driving force transmitted to the input gear 2057 is transmitted via the first auger 2051 to the first auger gear 2054 shown in FIG. 44(a).
  • the driving force transmitted to first auger gear 2054 is transmitted to second auger gear 2055 via second idle gear 2056 .
  • the driving force transmitted to first auger gear 2054 is transmitted to stirring member gear 2043 via second idle gear 2056 and first idle gear 2044 .
  • both the first auger 2051 and the second auger 2052 rotate. As shown in FIG. 43(a), both the first auger 2051 and the second auger 2052 convey the toner in the axial direction from the supply port H2001 toward the discharge port H2002. At this time, since the rotational speed of the first auger 2051 is higher than the rotational speed of the second auger 2052, the toner conveyed by the second auger 2052 clogs near the passage between the fifth side wall W2005 and the partition wall W2007. Therefore, the toner can be smoothly conveyed to the outlet H2002.
  • the first toner protrusion 2042A of the toner housing 2042 is separated from the first protrusions 2053A and 2053B of the tank housing 2053, and the second toner protrusion 2042B of the toner housing 2042 is separated from the tank housing. 2053 is separated from the second projections 2053C and 2053D. This allows the user to lift the toner box 2040 upward.
  • the user puts his/her finger in the concave portion 2022A of the main housing 2002 to slide the first cover C2001 from the open position to the closed position.
  • the first opening H2011 and the supply port H2001 are closed by the first cover C2001.
  • the cover portion C2011 of the first cover C2001 enters under the first protrusions 2053A and 2053B of the tank housing 2053 shown in FIG. Thereby, as shown in FIG. 41(a), the first seal SL2001 and the second seal SL2002 can be brought into close contact.
  • the capacity of the sub-tank 2050 is larger than the capacity of the toner box 2040, it is possible to lengthen the period from when the toner box 2040 becomes empty until printing becomes impossible.
  • the toner in the toner box 2040 can be supplied to the sub-tank 2050 by gravity.
  • the rotation speed of the first auger 2051 can be made higher than that of the second auger 2052, and the toner can be smoothly conveyed to the outlet H2002. be able to.
  • the partition wall W2007 Since the partition wall W2007 is positioned between one end and the other end of the replenishment port H2001 in the predetermined direction, the partition wall W2007 allows the toner replenished from the toner box 2040 to the sub-tank 2050 to pass through the first auger 2051 side. and a second space A2002 on the second auger 2052 side.
  • the control unit 2100 can execute image forming processing regardless of whether the toner box 2040 is attached or detached.
  • the first projections 2053A and 2053B prevent the first cover C2001 from being separated from the replenishment port H2001 in the vertical direction. can be suppressed.
  • the first projections 2053A and 2053B prevent the toner box 2040 from moving upward and downward from the supply port H2001. Since it is regulated, it is possible to prevent toner from leaking from between the toner box 2040 and the sub-tank 2050 during toner replenishment. Since the movement of the first cover C2001 and the toner box 2040 away from the supply port H2001 is restricted by the common first protrusions 2053A and 2053B, the structure of the color printer 2001 can be simplified.
  • the first cover C2001 is slidable with respect to the main body housing 2002, for example, toner adhered to the first cover C2001 is exposed when the cover is opened, compared to a type in which the first cover rotates as described later. can be suppressed.
  • the sub-tank 2050 includes the first seal SL2001 surrounding the supply port H2001, it is possible to suppress leakage of toner from between the sub-tank 2050 and the first cover C2001.
  • one end E2001 of the first seal SL2001 is closer to the first cover C2001 than the other end E2002 of the first seal SL2001 in the axial direction, Since it is positioned below the other end E2002 of the seal SL2001, it is possible to reduce the frictional force between the first cover C2001 and the first seal SL2001 when the first cover C2001 moves, and the first cover C2001 can be moved smoothly. can be moved to Further, when the first cover C2001 is closed, the other end E2002 of the first seal SL2001 can be crushed by the first cover C2001, thereby improving the sealing performance.
  • the sealing performance of the other end E2002 of the first seal SL2001 closer to the user is improved. can be enhanced.
  • first cover C2001 has the second seal SL2002 that contacts the first seal SL2001, leakage of toner from between the sub-tank 2050 and the first cover C2001 can be further suppressed.
  • the sub-tank 2050 has the second projections 2053C and 2053D that restrict the separation of the first idle gear 2044 from the second idle gear 2056, the separation of the first idle gear 2044 from the second idle gear 2056 can be suppressed.
  • one axial end of the sheet discharge port H2004 is positioned between one axial end and the other axial end of the box housing recess 2022. Therefore, when the toner box 2040 is removed from the sub-tank 2050, By inserting a finger into the box housing recess 2022, the sheet S discharged onto the discharge tray 2021 can be lifted from below. Therefore, it is possible to easily pick up the sheet S from the discharge tray 2021 .
  • the upper surface F2043 of the toner box 2040 comes into contact with the sheet S discharged from the sheet discharge port H2004. It can be used as a support for S.
  • the handle portion C2012 When the first cover C2001 is located at the open position, the handle portion C2012 is located near the facing surface F2004, and since the facing surface F2004 has the concave portion 2022A, the user can insert his finger into the concave portion 2022A to open the handle portion C2012. can be operated easily.
  • control unit 2100 can execute the image forming process regardless of whether the first cover C2001 is open or closed, the image forming process can be executed even when the first cover C2001 is opened.
  • the cost can be reduced because the color printer 2001 does not include a sensor for detecting the opening and closing of the first cover C2001.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and can be used in various forms as exemplified below.
  • members having substantially the same structure as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • the first cover C2004 may be rotatable with respect to the main housing 2002 between a closed position that closes the supply port H2001 and an open position that opens the supply port H2001.
  • the first cover C2004 includes a cover portion C2041 that covers the supply port H2001, a handle portion C2042 that protrudes upward from the cover portion C2041, and a second seal SL2002 similar to that of the above embodiment.
  • the cover part C2041 is rotatable about the end near the recess 2022A in the axial direction.
  • the second seal SL2002 is located on the lower surface of the cover portion C2041. When the first cover C2004 is positioned at the closed position, the second seal SL2002 covers the supply port H2001. When the first cover C2004 is positioned at the closed position, the cover portion C2041 partially covers the first opening H2011.
  • the cover portion C2041 has two cover protrusions C2043.
  • the cover projections C2043 are placed under the first projections 2053A, 2053B of the sub-tank 2050. As shown in FIG. As a result, the first projections 2053A and 2053B restrict the first cover C2004 from moving away from the supply port H2001 in the vertical direction when the first cover C2004 is positioned at the closed position.
  • the handle portion C2042 is located at the end of the cover portion C2041 on the far side from the concave portion 2022A in the axial direction.
  • the handle portion C2042 has a hole H2007. A user's finger can be inserted into the hole H2007.
  • the second seal SL2002 moves upward from the first seal SL2001. Almost no frictional force is generated between the SL2002 and the first seal SL2001, and the operability of the first cover C2004 can be improved.
  • the first auger gear may mesh with the second auger gear.
  • the directions of the blades of the first auger and the second auger may be reversed so that the direction in which the toner is conveyed by the first auger is the same as the direction in which the toner is conveyed by the second auger.
  • the present invention is applied to the color printer 2001 in the third embodiment, the present invention is not limited to this, and may be applied to other image forming apparatuses such as copiers and multi-function machines.
  • a color printer 3001 as an example of an image forming apparatus includes a main housing 3002, a sheet supply section 3003, an image forming section 3004, a discharge roller R3, and a control section 100.
  • a sheet supply unit 3003 supplies the sheet S to the image forming unit 3004 .
  • An image forming unit 3004 forms an image on the sheet S.
  • the discharge roller R3 discharges the sheet S.
  • the main housing 3002 has a discharge tray 3021 on the top.
  • the sheet S is ejected onto the ejection tray 3021 .
  • the main housing 3002 is provided with a drive source M such as a motor.
  • the sheet supply unit 3003 is located at the bottom inside the main body housing 3002 .
  • the sheet supply section 3003 includes a supply tray 3031 and a supply mechanism 3032 .
  • the supply tray 3031 is detachable from the main housing 3002 .
  • the supply mechanism 3032 conveys the sheet S from the supply tray 3031 to the image forming section 3004 .
  • Image forming section 3004 includes four toner boxes 3040, four sub-tanks 3050, four pipes 3060, four developing units 3070, four drum units D3000, scanner SC3, transfer unit 3080, and fixing unit HU3. , and a waste toner box 3090 .
  • the toner box 3040 is a container-like member that stores toner.
  • the four toner boxes 3040 contain toners of different colors.
  • the toner box 3040 is positioned above an intermediate transfer belt 3083 which will be described later.
  • the toner box 3040 has a stirring member 3041 for stirring toner. As shown in FIG. 47, the toner box 3040 is attachable to and detachable from the sub-tank 3050 in the axial direction shown in the figure. Toner box 3040 is located at one end of sub-tank 3050 in the axial direction when attached to sub-tank 3050 .
  • the sub-tank 3050 is a container-shaped member to which toner is replenished from the toner box 3040 .
  • the sub-tank 3050 is positioned between the toner box 3040 and the intermediate transfer belt 3083 in the vertical direction.
  • the capacity of sub-tank 3050 is larger than the capacity of toner box 3040 .
  • the capacity of the sub-tank 3050 is larger than the capacity of the developing device 3070 .
  • the capacity refers to the amount (maximum value) of toner that can be accommodated in a container-like member such as the sub-tank 3050 .
  • the size of the sub-tank 3050 in the axial direction is larger than the size of the toner box 3040 in the axial direction. Specifically, the size of the sub-tank 3050 in the axial direction is three times or more the size of the toner box 3040 in the axial direction.
  • the sub-tank 3050 has a supply port H3001 through which toner is supplied from the toner box 3040, and an outlet H3002 through which the toner is discharged to the pipe 3060.
  • the supply port H3001 faces upward.
  • the replenishment port H3001 is located on the upper surface of the sub-tank 3050. As shown in FIG.
  • “upward” may be any direction that has an upward component, and includes, for example, an obliquely upward direction.
  • the discharge port H3002 is axially separated from the supply port H3001. Specifically, the replenishment port H3001 is positioned at one end of the sub-tank 3050 in the axial direction. The discharge port H3002 is located on the other end side of the sub-tank 3050 in the axial direction. The outlet H3002 faces downward. The outlet H3002 is located on the lower surface of the sub-tank 3050. As shown in FIG. Here, “downward” may be any direction that has a downward component, and includes, for example, an obliquely downward direction.
  • the sub-tank 3050 has a first sensor 3210 as an example of a toner sensor that detects the presence or absence of toner in the sub-tank 3050 .
  • the first sensor 3210 is an optical sensor that includes a light emitting portion 3211 that emits light in a predetermined direction shown in the drawing and a light receiving portion 3212 that receives the light emitted from the light emitting portion 3211. is.
  • the predetermined direction is orthogonal to the axial direction and the vertical direction.
  • the first sensor 3210 is axially positioned between the supply port H3001 and the discharge port H3002.
  • the distance from the first sensor 3210 to the discharge port H3002 is greater than the distance from the first sensor 3210 to the supply port H3001. More specifically, the space in the sub-tank 3050 that is closer to the supply port H3001 than the first sensor 3210 can accommodate toner for one toner box 3040 . Further, the space in the sub-tank 3050 on the discharge port H3002 side of the first sensor 3210 can accommodate two toner boxes 3040 .
  • the sub-tank 3050 includes a first auger 3051 and a second auger 3052.
  • First auger 3051 and second auger 3052 are members for conveying toner supplied from toner box 3040 to pipe 3060 .
  • the first auger 3051 and the second auger 3052 convey the toner in the axial direction.
  • the second auger 3052 is aligned with the first auger 3051 in a predetermined direction.
  • a pipe 3060 is a tubular member for sending the toner in the sub-tank 3050 to the developing device 3070 .
  • a pipe 3060 extends from the sub-tank 3050 toward the developing device 3070 .
  • Toner in toner box 3040 is supplied to developing device 3070 via sub-tank 3050 and pipe 3060 .
  • the pipe 3060 has a second sensor 3220 that detects the presence or absence of toner inside the pipe 3060 .
  • the second sensor 3220 is an optical sensor that includes a light-emitting portion that emits light in the axial direction and a light-receiving portion that receives the light emitted from the light-emitting portion.
  • the second sensor 3220 is positioned above the lower end of the developing roller 3071 . Specifically, the light emitted from the light emitting portion of the second sensor 3220 passes through a position above the lower end of the developing roller 3071 .
  • the developer 3070 is located below the intermediate transfer belt 3083. As shown in FIG. 50, the developing device 3070 can be attached to and detached from the main housing 3002 in the axial direction.
  • the developing device 3070 has a developing roller 3071 , two augers 3072 and 3073 and a housing 3074 .
  • a housing 3074 houses a portion of the developing roller 3071, two augers 3072 and 3073, and toner.
  • the developing roller 3071 is rotatable about a developing axis X3001 extending in the axial direction.
  • Two augers 3072 and 3073 are members for sending toner supplied from the pipe 3060 to the developing roller 3071 .
  • the auger 3072 conveys the toner in one axial direction.
  • the auger 3073 conveys the toner in the other axial direction. As a result, the toner is conveyed so as to circulate within the housing 3074 .
  • the drum unit D3000 is located below the intermediate transfer belt 3083.
  • the drum unit D3000 is arranged side by side with the developing device 3070 in a predetermined direction.
  • the drum unit D3000 has a photosensitive drum D3001, a charging roller D3002 that charges the photosensitive drum D3001, and a drum frame D3 that houses a part of the photosensitive drum D3001 and the charging roller D3002.
  • the scanner SC3 is located below the drum unit D3000. Scanner SC3 emits a laser beam to each photosensitive drum D3001.
  • the transfer unit 3080 is positioned between the sub-tank 3050 and the developing device 3070 in the vertical direction.
  • the transfer unit 3080 includes a drive roller 3081 , a driven roller 3082 , an intermediate transfer belt 3083 , four primary transfer rollers 3084 and secondary transfer rollers 3085 .
  • the intermediate transfer belt 3083 is an endless belt.
  • An intermediate transfer belt 3083 is stretched between a drive roller 3081 and a driven roller 3082 .
  • the intermediate transfer belt 3083 overlaps the pipe 3060 in the axial direction. Specifically, the intermediate transfer belt 3083 overlaps the pipe 3060 when projected axially.
  • the primary transfer roller 3084 is positioned inside the intermediate transfer belt 3083 .
  • the primary transfer roller 3084 sandwiches the intermediate transfer belt 3083 with the photosensitive drum D3001.
  • a secondary transfer roller 3085 is positioned outside the intermediate transfer belt 3083 .
  • the secondary transfer roller 3085 sandwiches the intermediate transfer belt 3083 with the driving roller 3081 .
  • the fixing unit HU3 is positioned above the intermediate transfer belt 3083.
  • the fixing unit HU3 has a heating roller HR and a pressure roller PR.
  • the pressure roller PR is pressed against the heating roller HR.
  • the image forming section 3004 first, the surface of the photosensitive drum D3001 is charged by the charging roller D3002. After that, the scanner SC3 exposes the surface of the photosensitive drum D3001. As a result, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum D3001.
  • the developing roller 3071 supplies toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum D3001. As a result, a toner image is formed on the photosensitive drum D3001. The toner image on the photosensitive drum D3001 is transferred onto the intermediate transfer belt 3083 .
  • the toner image on the intermediate transfer belt 3083 is transferred onto the sheet S when the sheet S passes between the intermediate transfer belt 3083 and the secondary transfer roller 3085 . After that, the toner image on the sheet S is fixed by the fixing unit HU3. Next, the sheet S is discharged to the discharge tray 3021 by the discharge roller R3.
  • the waste toner box 3090 is a container-shaped member capable of containing toner.
  • the developing device 3070 can discharge the deteriorated toner inside to a waste toner box 3090 .
  • the developing device 3070 has a discharge port (not shown) for discharging toner to the waste toner box 3090 and a shutter (not shown) for opening and closing the discharge port.
  • Main body housing 3002 also has a passage for discharging toner from developing device 3070 to waste toner box 3090 .
  • Waste toner box 3090 is positioned below the developing device 3070 and the drum unit D3000. Waste toner box 3090 overlaps scanner SC3 in the axial direction. Waste toner box 3090 has four openings H3003 and handle 91 . Opening H3003 is an opening for receiving toner discharged from developing device 3070 .
  • the handle 91 has a hole 91A with which a user's finger can be hooked.
  • the hole 91A penetrates vertically.
  • the hole in the handle may be a hole with a bottom.
  • the waste toner box 3090 can be attached to and detached from the main housing 3002 in a predetermined direction.
  • the main body housing 3002 includes a sheet discharge port H3004, four box housing recesses 3022, four first openings H3011, a second opening H3012, a third opening H3013, have
  • a sheet discharge port H3004 is an opening for discharging the sheet S to the outside of the main body housing 3002 .
  • the sheet discharge port H3004 is an opening for discharging the sheet S to the discharge tray 3021 .
  • the sheet discharge port H3004 is located above the discharge tray 3021.
  • the sheet discharge port H3004 extends in the axial direction.
  • One axial end of the sheet discharge port H3004 is located between one axial end and the other axial end of the box housing recess 3022 .
  • the discharge tray 3021 has a first support surface F3001 and a second support surface F302.
  • the first support surface F3001 and the second support surface F302 are surfaces that support the sheet S discharged from the sheet discharge port H3004.
  • the first support surface F3001 is perpendicular to the vertical direction.
  • the first support surface F3001 is positioned between the second support surface F302 and the second opening H3012 in the axial direction.
  • the second support surface F302 is inclined with respect to the first support surface F3001 so that the distance from the first support surface F3001 in the axial direction is lower.
  • the box housing recess 3022 is a recess for housing the toner box 3040 attached to the sub-tank 3050 .
  • the four box housing recesses 3022 are arranged at intervals in a predetermined direction.
  • the box housing recess 3022 is recessed downward from the first support surface F3001.
  • the box housing recess 3022 has a first opening H3011.
  • the first opening H3011 is an opening for exposing the supply port H3001 to the outside. A portion of the toner box 3040 can pass through the first opening H3011. The toner box 3040 can be attached to the sub-tank 3050 through the first opening H3011.
  • the upper surface F3043 of the toner box 3040 is located at a position corresponding to the first support surface F3001 in the vertical direction. Specifically, when the toner box 3040 is attached to the sub-tank 3050, the upper surface F3043 of the toner box 3040 is substantially flush with the first support surface F3001. As a result, when the toner box 3040 is attached to the sub-tank 3050, the upper surface F3043 of the toner box 3040 comes into contact with the sheet S discharged from the sheet discharge port H3004.
  • the second opening H3012 is an opening through which the developing device 3070 can pass.
  • the second opening H3012 opens in the axial direction.
  • the third opening H3013 is an opening through which the waste toner box 3090 can pass.
  • the third opening H3013 opens in a predetermined direction.
  • the color printer 3001 further includes a first cover C3001, a second cover C3002, and a third cover C3003.
  • the first cover C3001 is a cover that opens and closes the supply port H3001 and the first opening H3011.
  • a first cover C3001 is provided corresponding to each of the four sub-tanks 3050 .
  • the first cover C3001 is axially slidable with respect to the main housing 3002 between the closed position shown in FIG. 50 and the open position shown in FIG. When the first cover C3001 is positioned at the closed position, the first cover C3001 closes the supply port H3001 and the first opening H3011. When the first cover C3001 is positioned at the open position, the first cover C3001 opens the supply port H3001 and the first opening H3011. The first cover C3001 is attached to the main housing 3002 . The first cover C3001 is positioned above the main housing 3002 .
  • the first cover C3001 has a cover portion C3011 that covers the first opening H3011 and a handle portion C3012 that protrudes upward from the cover portion C3011.
  • the box housing recess 3022 further has a facing surface F3004 axially facing the handle portion C3012 and a recess 3022A recessed from the facing surface F3004.
  • the recess 3022A opens upward and toward the handle portion C3012.
  • the handle portion C3012 is closer to the facing surface F3004 when the first cover C3001 is in the open position than when the first cover C3001 is in the closed position.
  • the second cover C3002 is a cover that opens and closes the second opening H3012.
  • the second cover C3002 is rotatable with respect to the main housing 3002 around its lower end.
  • the third cover C3003 is a cover that opens and closes the third opening H3013.
  • the third cover C3003 is rotatable with respect to the main housing 3002 around its lower end.
  • the main housing 3002 further has a first box guide surface F3005, a second box guide surface F3006, and three partitions 3023.
  • the first box guide surface F3005 and the second box guide surface F3006 are surfaces for guiding the toner box 3040 .
  • the first box guide surface F3005 and the second box guide surface F3006 are provided corresponding to each of the four box housing recesses 3022.
  • the first box guide surface F3005 and the second box guide surface F3006 are positioned at the upper end of the box housing recess 3022.
  • the first box guide surface F3005 is positioned at one end of the box housing recess 3022 in a predetermined direction.
  • the second box guide surface F3006 is positioned at the other end of the box housing recess 3022 in the predetermined direction.
  • the first box guide surface F3005 and the second box guide surface F3006 incline toward each other downward.
  • the partition part 3023 is arranged between two toner boxes 3040 aligned in the axial direction.
  • the upper surface of the partition portion 3023 forms part of the first support surface F3001.
  • the toner box 3040 further includes a toner housing 3042, a stirring member gear 3043, and a first idle gear 3044.
  • the toner housing 3042 accommodates the toner and the stirring member 3041 described above.
  • the toner housing 3042 has a first surface F3041, a second surface F3042, an upper surface F3043, first toner protrusions 3042A, and second toner protrusions 3042B.
  • the first surface F3041 and the second surface F3042 are orthogonal to the predetermined direction.
  • the first surface F3041 is positioned at one end and the other end of the toner housing 3042 in a predetermined direction.
  • the second surface F3042 is located on the side opposite to the stirring member gear 3043 with respect to the first surface F3041 in the axial direction.
  • the second surface F3042 is positioned at one end and the other end of the toner housing 3042 in a predetermined direction.
  • the two second surfaces F3042 are located between the two first surfaces F3041 in the predetermined direction.
  • the upper surface F3043 is T-shaped.
  • the upper surface F3043 has a wide portion F3431 and a narrow portion F3432.
  • the wide portion F3431 and the narrow portion F3432 are arranged in the axial direction.
  • the narrow portion F3432 is positioned at the center of the wide portion F3431 in the predetermined direction.
  • the narrow portion F3432 is positioned between the first cover C3001 and the wide portion F3431.
  • the narrow portion F3432 is separated from the two side surfaces of the box accommodating recessed portion 3022 in the predetermined direction.
  • the first toner protrusions 3042A are provided corresponding to each of the two second surfaces F3042.
  • the first toner protrusion 3042A protrudes from the second surface F3042.
  • the tip surface of the first toner protrusion 3042A forms part of the first surface F3041.
  • the second toner protrusions 3042B are provided corresponding to each of the two first surfaces F3041.
  • the second toner protrusion 3042B protrudes from the first surface F3041.
  • the stirring member gear 3043 is located at one end of the stirring member 3041 .
  • Stirring member gear 3043 rotates together with stirring member 3041 .
  • a first idle gear 3044 is positioned below the stirring member gear 3043 .
  • the first idle gear 3044 meshes with the stirring member gear 3043 .
  • the stirring member gear 3043 and the first idle gear 3044 are located on the opposite side of the wide portion F3431 from the narrow portion F3432 in the axial direction. As shown in FIG. 49, when the toner box 3040 is attached to the sub-tank 3050, the stirring member gear 3043 and the first idle gear 3044 are axially closer to the second opening H3012 than to the first cover C3001.
  • the sub-tank 3050 further includes a tank housing 3053, a first auger gear 3054, a second auger gear 3055, a second idle gear 3056, an input gear 3057, and a first seal SL3001.
  • the tank housing 3053 has a first surface F3051, a second surface F3052, a third surface F3053, a fourth surface F3054, a fifth surface F3055, an upper surface F3056, two first protrusions 3053A and 3053B, It has two second projections 3053C and 3053D and a toner containing recess 3053E.
  • the first surface F3051, the second surface F3052 and the third surface F3053 are surfaces that guide the toner box 3040 in the axial direction.
  • the first surface F3051 guides the bottom surface of the toner box 3040.
  • the second surface F3052 guides one first surface F3041 of the toner box 3040 .
  • the third surface F3053 guides the other first surface F3041 of the toner box 3040 .
  • the first plane F3051 is perpendicular to the vertical direction.
  • the first surface F3051 faces upward.
  • the second surface F3052 and the third surface F3053 are orthogonal to the predetermined direction.
  • the second surface F3052 faces the third surface F3053 in a predetermined direction.
  • the second surface F3052 extends upward from one end of the first surface F3051 in a predetermined direction.
  • the third surface F3053 extends upward from the other end of the first surface F3051 in the predetermined direction.
  • the toner box 3040 After the toner box 3040 is inserted from above between the second surface F3052 and the third surface F3053, the toner box 3040 is attached to the sub-tank 3050 by being slid in the axial direction toward the first cover C3001. there is As shown in FIG. 53B, when the toner box 3040 is attached to the sub-tank 3050, the first surface F3051 contacts the bottom surface of the toner housing 3042. As shown in FIG.
  • the toner housing 3042 further has a toner discharge port H3005 for discharging the toner inside the toner housing 3042 .
  • the toner box 3040 further has a toner shutter 3045 that opens and closes the toner outlet H3005.
  • the toner shutter 3045 is slidable relative to the toner housing 3042 in the axial direction.
  • the toner shutter 3045 has a shutter protrusion 3045A.
  • the shutter protrusion 3045A protrudes downward.
  • the first surface F3051 has a fitting hole H6 into which the shutter protrusion 3045A fits. As a result, the toner shutter 3045 can be opened and closed as the toner box 3040 is attached and detached.
  • the shutter projection 3045A fits into the fitting hole H6 as shown in FIG. 53(a). to fit.
  • the toner housing 3042 moves relative to the toner shutter 3045, and as shown in FIG. is released.
  • the opened toner discharge port H3005 is connected to the supply port H3001 through the first seal SL3001. Note that the operation of removing the toner box 3040 is the reverse of the operation described above, and thus the description thereof is omitted.
  • the handle portion C3012 of the first cover C3001 has a first portion C3121, a second portion C3122, and a third portion C3123.
  • the size of the first portion C3121 in the predetermined direction is smaller than the size of the cover portion C3011 in the predetermined direction.
  • the first portion C3121 protrudes upward from the cover portion C3011.
  • the second part C3122 is located above the first part C3121.
  • the size of the second portion C3122 in the predetermined direction is larger than the size of the cover portion C3011 in the predetermined direction.
  • the third part C3123 is located above the second part C3122.
  • the size of the third portion C3123 in the predetermined direction is smaller than the size of the second portion C3122 in the predetermined direction and larger than the size of the cover portion C3011 in the predetermined direction.
  • the second surface F3052 and the third surface F3053 of the sub-tank 3050 can come into contact with the cover portion C3011 of the first cover C3001.
  • the upper surface F3056 of the sub-tank 3050 can come into contact with the second portion C3122 of the first cover C3001.
  • the first cover C3001 is axially guided by the second surface F3052, the third surface F3053 and the upper surface F3056 of the sub-tank 3050.
  • the second surface F3052 and the third surface F3053 of the sub-tank 3050 also serve as guides for the toner box 3040 as described above, so they also serve as guides for both the first cover C3001 and the toner box 3040 .
  • the fourth surface F3054 is located at one axial end of the first surface F3051.
  • the fifth surface F3055 is located at the other axial end of the first surface F3051.
  • the fourth surface F3054 is orthogonal to the axial direction.
  • the fourth surface F3054 is connected to one axial end of the first surface F3051, one axial end of the second surface F3052, and one axial end of the third surface F3053.
  • the first auger gear 3054, the second auger gear 3055 and the second idle gear 3056 are located on the fourth surface F3054.
  • the first auger gear 3054 is positioned at one end of the first auger 3051 .
  • the first auger 3054 rotates together with the first auger 3051 .
  • An input gear 3057 is positioned at the other end of the first auger 3051 (see also FIG. 54).
  • the input gear 3057 rotates together with the first auger 3051 .
  • the input gear 3057 is a gear that receives the driving force of the driving source M and rotates.
  • the body housing 3002 is provided with a body gear 24 to which the driving force of the driving source M is supplied.
  • the body gear 24 meshes with the input gear 3057 .
  • the first auger gear 3054 receives driving force from the input gear 3057 through the first auger 3051 .
  • the second auger gear 3055 is located at one end of the second auger 3052 .
  • the second auger 3055 rotates together with the second auger 3052 .
  • the second auger gear 3055 is arranged side by side with the first auger gear 3054 in a predetermined direction.
  • the diameter of the second auger gear 3055 is larger than the diameter of the first auger gear 3054 .
  • the second idle gear 3056 is positioned above the first auger gear 3054 and the second auger gear 3055 .
  • the second idle gear 3056 meshes with the first auger gear 3054 and the second auger gear 3055 .
  • the second auger gear 3055 receives driving force from the first auger gear 3054 via the second idle gear 3056 . That is, the second auger gear 3055 rotates in conjunction with the first auger gear 3054 .
  • the stirring member gear 3043 receives driving force from the first auger gear 3054 via the second idle gear 3056 and the first idle gear 3044.
  • the fifth surface F3055 is inclined downward with distance from the first surface F3051 in the axial direction.
  • the fifth surface F3055 has a supply port H3001.
  • the first seal SL3001 is located on the fifth surface F3055.
  • the first seal SL3001 is a seal that regulates leakage of toner from between the supply port H3001 and the first cover C3001.
  • the first seal SL3001 is made of an elastic material such as rubber.
  • the first seal SL3001 surrounds the supply port H3001.
  • the first seal SL3001 has one end E3001 in the axial direction and the other end E3002 in the axial direction.
  • One end E3001 of the first seal SL3001 is closer to the first cover C3001 in the axial direction than the other end E3002 of the first seal SL3001 when the first cover C3001 is positioned at the open position. It is positioned below the other end E3002 of the seal SL3001.
  • the first cover C3001 is provided with a second seal SL3002 that regulates leakage of toner from between the first seal SL3001 and the first cover C3001.
  • the second seal SL3002 is made of an elastic material such as rubber.
  • the second seal SL3002 contacts the first seal SL3001 when the first cover C3001 is positioned at the closed position, as shown in FIG. 52(a). Specifically, the second seal SL3002 contacts the first seal SL3001 so as to cover the opening of the cylindrical first seal SL3001.
  • the first protrusions 3053A and 3053B are protrusions that restrict the separation of the first cover C3001 and the toner box 3040 from the supply port H3001 in the vertical direction.
  • the first protrusions 3053A and 3053B face the fifth surface F3055 with a gap therebetween in the vertical direction.
  • the upper surfaces of the first protrusions 3053A and 3053B are part of the upper surface F3056 of the tank housing 3053.
  • a of 1st protrusions protrude from the 2nd surface F3052.
  • the first protrusion 53B protrudes from the third surface F3053.
  • the cover portion C3011 of the first cover C3001 can pass between the first projections 3053A, 3053B and the fifth surface F3055. Specifically, when the first cover C3001 is positioned at the closed position, the cover portion C3011 of the first cover C3001 is positioned between the first projections 3053A, 3053B and the fifth surface F3055. When the first cover C3001 is located at the open position, the cover portion C3011 of the first cover C3001 is located at a different position in the axial direction from the first projections 3053A, 3053B and the fifth surface F3055.
  • the first protrusions 3053A and 3053B restrict the separation of the first cover C3001 from the supply port H3001 in the vertical direction when the first cover C3001 is positioned at the closed position.
  • the first toner projection 3042A of the toner box 3040 can be inserted between the first projections 3053A, 3053B and the fifth surface F3055.
  • the first toner protrusion 3042A of the toner box 3040 is positioned between the first protrusions 3053A, 3053B and the fifth surface F3055.
  • the first projections 3053A and 3053B move the toner box 3040 away from the supply port H3001 in the vertical direction. regulate things.
  • the second projections 3053C and 3053D are projections that restrict the separation of the first idle gear 3044 from the second idle gear 3056.
  • the second protrusions 3053C and 3053D protrude from the fourth surface F3054.
  • the second projections 3053C and 3053D come into contact with the second toner projections 3042B of the toner box 3040 attached to the sub-tank 3050.
  • the upper surfaces of the second projections 3053C and 3053D form part of the upper surface F3056 of the tank housing 3053. As shown in FIG.
  • the toner storage recess 3053E is a recess that can store toner leaking from the supply port H3001.
  • the toner containing recess 3053E is recessed downward from the upper surface F3056 of the sub-tank 3050. As shown in FIG.
  • the bottom surface of the toner containing recess 3053E is connected to the end of the fifth surface F3055 opposite to the first surface F3051 in the axial direction.
  • the toner containing recess 3053E is located downstream of the supply port H3001 in the direction in which the toner box 3040 is mounted.
  • the tank housing 3053 includes an upper wall WU3, a lower wall WL3, a first side wall W3001, a second side wall W3002, a third side wall W3003, and a fourth side wall W3003. It further has a side wall W3004, a fifth side wall W3005, an inclined wall W3006, and a partition wall W3007.
  • the upper wall WU3 has a supply port H3001 as shown in FIG.
  • the lower wall WL3 is vertically spaced apart from the upper wall WU3. As shown in FIG. 54(a), the lower wall WL3 has an outlet H3002.
  • the first side wall W3001, the second side wall W3002, the third side wall W3003, the fourth side wall W3004, the fifth side wall W3005, and the inclined wall W3006 are side walls that connect the peripheral edges of the upper wall WU3 and the lower wall WL3.
  • the first side wall W3001 is located at one axial end of the lower wall WL3.
  • the second side wall W3002 is positioned at the other axial end of the lower wall WL3.
  • the size of the first side wall W3001 in the predetermined direction is larger than the size of the second side wall W3002 in the predetermined direction.
  • the third side wall W3003 is located at one end of the first side wall W3001 in the predetermined direction.
  • the third sidewall W3003 is connected to the first sidewall W3001 and the second sidewall W3002.
  • the fourth side wall W3004 is located at the other end of the first side wall W3001 in the predetermined direction.
  • the fourth side wall W3004 is connected to the other end of the first side wall W3001 in the predetermined direction.
  • the fifth side wall W3005 is located at the other end of the second side wall W3002 in the predetermined direction.
  • the fifth side wall W3005 is connected to the other end of the second side wall W3002 in the predetermined direction.
  • the inclined wall W3006 is a wall that connects the fourth side wall W3004 and the fifth side wall W3005.
  • the inclined wall W3006 is inclined so as to approach the third side wall W3003 in a predetermined direction as it approaches the fifth side wall W3005 from the fourth side wall W3004 in the axial direction.
  • the inclined wall W3006 is axially closer to the input gear 3057 than the axial center of the tank housing 3053 .
  • the partition wall W3007 is a wall for partitioning the space inside the tank housing 3053 into a first space A1 in which the first auger 3051 is accommodated and a second space A2 in which the second auger 3052 is accommodated.
  • the partition wall W3007 is positioned between the first auger 3051 and the second auger 3052 in a predetermined direction.
  • the partition wall W3007 extends axially from the center of the first side wall W3001 in a predetermined direction.
  • the partition wall W3007 is axially separated from the fifth side wall W3005.
  • the space between the fifth side wall W3005 and the partition wall W3007 forms a passage connecting the first space A1 and the second space A2.
  • the upper end of the partition wall W3007 is located above the first auger 3051.
  • the rotation shaft of the first auger 3051 is shown in the figure, and the spiral blades are not shown, but the upper end of the partition wall W3007 is located above the spiral blades.
  • the partition wall W3007 is separated from the upper wall WU3.
  • the first sensor 3210 is located above the partition wall W3007.
  • the partition wall W3007 is located between one end and the other end of the supply port H3001 in a predetermined direction.
  • the partition wall W3007 has a first inclined surface that guides the toner replenished from the supply port H3001 to the first space A1 and a second inclined surface that guides the toner replenished from the replenishment port H3001 to the second space A2. , may have
  • the first auger 3051 extends from the first side wall W3001 to the second side wall W3002.
  • the second auger 3052 extends from the first side wall W3001 over the inclined wall W3006.
  • the outlet H3002 is located within the range of the fifth side wall W3005 in the axial direction.
  • the first auger 3051 partially overlaps the discharge port H3002 when viewed from the top and bottom.
  • the control unit 100 has a CPU, a ROM, a RAM, etc., and is configured to execute various processes according to the reception of a print command according to a program prepared in advance. .
  • the control unit 100 can execute image forming processing for forming an image on the sheet S regardless of whether the toner box 3040 is attached or detached.
  • the control unit 100 can execute image forming processing for forming an image on the sheet S regardless of whether the first cover C3001 is opened or closed.
  • the color printer 3001 does not have a sensor for detecting attachment/detachment of the toner box 3040 .
  • the color printer 3001 does not have a sensor for detecting opening/closing of the first cover C3001.
  • the user When attaching the toner box 3040 to the sub-tank 3050, the user first moves the first cover C3001 from the closed position to the open position, as shown in FIGS. 52(a) and 52(b). At this time, since the one end E3001 of the first seal SL3001 is positioned below the other end E3002, the frictional force between the second seal SL3002 of the first cover C3001 and the one end E3001 of the first seal SL3001 is , the first cover C3001 can be moved smoothly because it is less likely to cause resistance when moving the first cover C3001.
  • the replenishment port H3001 of the sub-tank 3050 is exposed to the outside.
  • the user inserts the toner box 3040 into the box housing recess 3022 from top to bottom, and inserts the shutter protrusion 3045A of the toner shutter 3045 into the fitting hole H6 of the sub-tank 3050.
  • the user slides the toner housing 3042 of the toner box 3040 in the axial direction toward the first cover C3001.
  • toner shutter 3045 is opened, and part of the toner in toner box 3040 is replenished in sub-tank 3050 .
  • the first idle gear 3044 of the toner box 3040 meshes with the second idle gear 3056 of the sub-tank 3050 as shown in FIGS. 51 and 55(a).
  • the first toner projection 3042A of the toner housing 3042 enters under the first projections 3053A and 3053B of the tank housing 3053, and the second toner projection 3042B of the toner housing 3042 moves under the tank housing 3053.
  • second projections 3053C and 3053D As a result, the toner housing 3042 and the first seal SL3001 can be brought into close contact with each other, and the engagement between the first idle gear 3044 and the second idle gear 3056 can be maintained.
  • the controller 100 drives the drive source M shown in FIG. 55(b).
  • the driving force of the driving source M is transmitted to the input gear 3057 via the body gear 24 .
  • the driving force transmitted to the input gear 3057 is transmitted via the first auger 3051 to the first auger gear 3054 shown in FIG. 55(a).
  • the driving force transmitted to first auger gear 3054 is transmitted to second auger gear 3055 via second idle gear 3056 .
  • the driving force transmitted to first auger gear 3054 is transmitted to stirring member gear 3043 via second idle gear 3056 and first idle gear 3044 .
  • both the first auger 3051 and the second auger 3052 rotate. As shown in FIG. 54(a), both the first auger 3051 and the second auger 3052 convey the toner in the axial direction from the supply port H3001 toward the discharge port H3002. At this time, since the rotation speed of the first auger 3051 is higher than that of the second auger 3052, the toner conveyed by the second auger 3052 clogs near the passage between the fifth side wall W3005 and the partition wall W3007. Therefore, the toner can be smoothly conveyed to the discharge port H3002.
  • the first toner protrusion 3042A of the toner housing 3042 is separated from the first protrusions 3053A and 3053B of the tank housing 3053, and the second toner protrusion 3042B of the toner housing 3042 is separated from the tank housing.
  • 3053 is removed from the second projections 3053C and 3053D. This allows the user to lift the toner box 3040 upward.
  • the user puts his/her finger into the concave portion 3022A of the main housing 3002 to slide the first cover C3001 from the open position to the closed position.
  • the first opening H3011 and the supply port H3001 are closed by the first cover C3001.
  • the cover portion C3011 of the first cover C3001 enters under the first protrusions 3053A and 3053B of the tank housing 3053 shown in FIG.
  • the first seal SL3001 and the second seal SL3002 can be brought into close contact.
  • the capacity of the sub-tank 3050 is larger than the capacity of the toner box 3040, it is possible to lengthen the period from when the toner box 3040 becomes empty until printing becomes impossible.
  • the toner in the toner box 3040 can be supplied to the sub-tank 3050 by gravity.
  • the rotational speed of the first auger 3051 can be made higher than that of the second auger 3052, and the toner can be smoothly conveyed to the outlet H3002. be able to.
  • the partition wall W3007 Since the partition wall W3007 is positioned between one end and the other end of the replenishment port H3001 in the predetermined direction, the partition wall W3007 allows the toner supplied from the toner box 3040 to the sub-tank 3050 to flow through the first auger 3051 side. and a second space A2 on the second auger 3052 side.
  • the control unit 100 can execute image forming processing regardless of whether the toner box 3040 is attached or detached.
  • the first protrusions 3053A and 3053B prevent the first cover C3001 from being separated from the replenishment port H3001 in the vertical direction. can be suppressed.
  • the first protrusions 3053A and 3053B prevent the toner box 3040 from moving upward and downward from the supply port H3001. Since it is regulated, it is possible to prevent toner from leaking from between toner box 3040 and sub-tank 3050 during toner replenishment. Since the movement of the first cover C3001 and the toner box 3040 away from the supply port H3001 is restricted by the common first protrusions 3053A and 3053B, the structure of the color printer 3001 can be simplified.
  • the first cover C3001 is slidable with respect to the main body housing 3002, for example, toner adhered to the first cover C3001 is exposed when the first cover C3001 is opened, compared to a type in which the first cover rotates, which will be described later. can be suppressed.
  • the sub-tank 3050 Since the sub-tank 3050 has the first seal SL3001 surrounding the supply port H3001, it is possible to prevent toner from leaking from between the sub-tank 3050 and the first cover C3001.
  • one end E3001 of the first seal SL3001 is closer to the first cover C3001 than the other end E3002 of the first seal SL3001 in the axial direction, Since it is located below the other end E3002 of the seal SL3001, it is possible to reduce the frictional force between the first cover C3001 and the first seal SL3001 when the first cover C3001 moves, and the first cover C3001 can be moved smoothly. can be moved to Further, when the first cover C3001 is closed, the other end E3002 of the first seal SL3001 can be crushed by the first cover C3001, thereby improving the sealing performance.
  • the sealing performance of the other end E3002 of the first seal SL3001 closer to the user is improved. can be enhanced.
  • first cover C3001 has the second seal SL3002 that contacts the first seal SL3001, leakage of toner from between the sub-tank 3050 and the first cover C3001 can be further suppressed.
  • the sub-tank 3050 has the second projections 3053C and 3053D that restrict the separation of the first idle gear 3044 from the second idle gear 3056, the separation of the first idle gear 3044 from the second idle gear 3056 can be suppressed.
  • one axial end of the sheet discharge port H3004 is positioned between one axial end and the other axial end of the box housing recess 3022. Therefore, when the toner box 3040 is removed from the sub-tank 3050, By inserting a finger into the box housing recess 3022, the sheet S discharged onto the discharge tray 3021 can be lifted from below. Therefore, it is possible to easily pick up the sheet S from the discharge tray 3021 .
  • the upper surface F3043 of the toner box 3040 comes into contact with the sheet S discharged from the sheet discharge port H3004. It can be used as a support for S.
  • the handle portion C3012 When the first cover C3001 is positioned at the open position, the handle portion C3012 is positioned near the facing surface F3004, and since the facing surface F3004 has the concave portion 3022A, the user can insert his finger into the concave portion 3022A to open the handle portion C3012. can be operated easily.
  • the control unit 100 can execute the image forming process regardless of whether the first cover C3001 is opened or closed, so the image forming process can be executed even when the first cover C3001 is open.
  • the cost can be reduced because the color printer 3001 does not include a sensor for detecting the opening and closing of the first cover C3001.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and can be used in various forms as exemplified below.
  • members having substantially the same structure as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and descriptions thereof are omitted.
  • the first cover C3004 may be rotatable with respect to the main housing 3002 between a closed position that closes the supply port H3001 and an open position that opens the supply port H3001.
  • the first cover C3004 includes a cover portion C3041 that covers the supply port H3001, a handle portion C42 that protrudes upward from the cover portion C3041, and a second seal SL3002 similar to that of the above embodiment.
  • the cover part C3041 is rotatable about the end near the recess 3022A in the axial direction.
  • the second seal SL3002 is located on the lower surface of the cover portion C3041. When the first cover C3004 is positioned at the closed position, the second seal SL3002 covers the supply port H3001. When the first cover C3004 is positioned at the closed position, the cover portion C3041 partially covers the first opening H3011.
  • the cover portion C3041 has two cover protrusions C3043.
  • the cover projections C3043 are placed under the first projections 3053A and 3053B of the sub-tank 3050.
  • the first projections 3053A and 3053B restrict the first cover C3004 from moving away from the supply port H3001 in the vertical direction when the first cover C3004 is positioned at the closed position.
  • the handle portion C42 is located at the end of the cover portion C3041 on the far side from the concave portion 3022A in the axial direction.
  • the handle portion C42 has a hole H3007. A user's finger can be inserted into the hole H3007.
  • the second seal SL3002 moves upward from the first seal SL3001. Almost no frictional force is generated between the SL3002 and the first seal SL3001, and the operability of the first cover C3004 can be improved.
  • the first auger gear may mesh with the second auger gear.
  • the directions of the blades of the first auger and the second auger may be reversed so that the direction in which the toner is conveyed by the first auger is the same as the direction in which the toner is conveyed by the second auger.
  • the present invention is applied to the color printer 3001 in the fourth embodiment, the present invention is not limited to this, and may be applied to other image forming apparatuses such as copiers and multi-function machines.

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Abstract

現像器が軸方向において本体筐体に着脱可能な構成において、パイプから現像器へのトナーの供給をスムーズに行うことを目的とする。画像形成装置は、本体筐体と、中間転写ベルトと、軸方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラを有する現像器７０であって、軸方向において本体筐体に着脱可能な現像器７０であり、中間転写ベルトよりも下に位置する現像器７０と、軸方向において本体筐体に着脱可能であり、中間転写ベルトよりも上に位置するトナーボックスと、トナーボックス内のトナーを現像器７０に送るためのパイプ開口Ｈ２６を有するパイプ６０を備える。現像器７０は、現像器７０が本体筐体に装着された状態で、パイプ６０から送られたトナーを受け入れるための受入口Ｈ２１を有する筐体７４を有し、現像器７０が本体筐体に装着された状態で、受入口Ｈ２１は、パイプ開口Ｈ２６と向かい合う。

Description

画像形成装置
　本開示は、トナーを収容するトナーボックスと、現像剤像が転写される中間転写ベルトと、現像ローラを有する現像器と、を備える画像形成装置に関する。
　従来、トナーボックスが中間転写ベルトの上に位置し、現像器が中間転写ベルトの下に位置する画像形成装置が知られている（特許文献１参照）。この技術では、画像形成装置は、本体筐体と、トナーボックスと、軸方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラを有する現像器と、中間転写ベルトの上に位置するトナー供給装置であって、トナーボックスからトナーが供給されるトナー供給装置と、トナー供給装置内のトナーを現像器に供給するパイプと、をさらに備えている。現像器は、パイプから送られたトナーを受け入れるための受入口を有している。
国際公開第２０２０／０４０８１４号
　ところで、従来技術には、現像器が、軸方向において本体筐体に対して着脱可能であることは開示されていない。従来技術に記載の現像器が軸方向において本体筐体に対して着脱可能である場合には、パイプから現像器へのトナーの供給がスムーズに行われることが求められる。
　そこで、本開示は、現像器が軸方向において本体筐体に着脱可能な構成において、パイプから現像器へのトナーの供給をスムーズに行うことを目的とする。
　前記課題を解決するため、本開示に係る画像形成装置は、本体筐体と、トナー像が転写される中間転写ベルトと、前記中間転写ベルトよりも下に位置する現像器と、前記中間転写ベルトよりも上に位置するトナーボックスと、前記トナーボックス内のトナーを前記現像器に送るためのパイプと、を備える。
　前記現像器は、軸方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラを有する。前記現像器は、前記軸方向において前記本体筐体に着脱可能である。前記現像器は、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態で、前記パイプから送られたトナーを受け入れるための受入口を有する筐体を有する。
　前記トナーボックスは、前記軸方向において前記本体筐体に着脱可能である。前記トナーボックスは、トナーを収容する。
　前記パイプは、前記現像器にトナーを送るためのパイプ開口を有する。
　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態で、前記受入口は、前記パイプ開口と向かい合う。
　この構成によれば、現像器が軸方向において本体筐体に着脱可能な構成において、現像器が本体筐体に装着された状態において、現像器の受入口とパイプのパイプ開口とが向かい合うので、パイプから現像器へのトナーの供給をスムーズに行うことができる。
　また、前記現像器は、前記受入口を開く第１開位置と前記受入口を閉じる第１閉位置との間を移動可能な第１シャッタと、を有し、前記現像器が前記本体筐体に装着され、前記受入口が前記パイプ開口と向かい合う状態で、前記第１シャッタは、前記第１閉位置から前記第１開位置に移動してもよい。
　この構成によれば、第１シャッタで受入口を開閉することで、パイプから現像器へトナーを供給したり、パイプから現像器へのトナーの供給を停止したりすることができる。
　また、前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記第１シャッタは、前記軸方向において、前記現像ローラよりも前記現像開口から離れて位置していてもよい。
　また、前記画像形成装置は、トナーを収容可能な廃トナーボックスをさらに備え、前記筐体は、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態で、前記廃トナーボックスにトナーを排出する排出口と、前記排出口を開く第２開位置と前記排出口を閉じる第２閉位置との間を移動可能な第２シャッタと、を有し、前記現像器が前記本体筐体に装着され、前記受入口が前記パイプ開口と向かい合う状態で、前記第２シャッタは、前記第２閉位置から前記第２開位置に移動してもよい。
　この構成によれば、第２シャッタで排出口を開閉することで、現像器から廃トナーボックスへトナーを排出したり、現像器から廃トナーボックスへのトナーの排出を停止したりすることができる。
　また、前記受入口は、上向きであり、前記排出口は、下向きであってもよい。
　この構成によれば、現像器でのトナーの受け入れと排出をスムーズに行うことができる。
　また、前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記第２シャッタは、前記軸方向において、前記現像ローラよりも前記現像開口から離れて位置していてもよい。
　また、前記画像形成装置は、制御部をさらに備え、前記制御部は、前記第２シャッタが前記第２閉位置に位置する場合に、前記第１シャッタを前記第１閉位置から前記第１開位置に移動させ、前記第１シャッタが前記第１閉位置に位置する場合に、前記第２シャッタを前記第２閉位置から前記第２開位置に移動させてもよい。
　この構成によれば、第１シャッタおよび第２シャッタがともに開放された状態になるのを抑制することができるので、パイプから現像器に供給された新鮮なトナーが、排出口から排出されるのを抑制することができる。
　また、前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、前記現像器は、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記筐体内のトナーを前記現像開口に近づく向きに前記軸方向に搬送する第１オーガと、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記筐体内のトナーを前記現像開口から離れる向きに前記軸方向に搬送する第２オーガと、をさらに備えていてもよい。
　また、前記筐体は、前記第１オーガと前記第２オーガの間に位置する仕切り壁であって、前記第１オーガが搬送したトナーが通過することを許容する供給口と、前記第２オーガが搬送したトナーが通過することを許容する戻し口と、を有する仕切り壁を有していてもよい。
　この構成によれば、筐体内でトナーを循環させることができる。
　また、前記現像器は、前記戻し口を開く第３開位置と、前記戻し口を閉じる第３閉位置と、の間を移動可能な第３シャッタを有していてもよい。
　この構成によれば、現像器内の劣化したトナーを排出する際に、劣化したトナーが戻し口を通るのを第３シャッタで規制することができるので、劣化したトナーをスムーズに排出することができる。
　また、前記画像形成装置は、制御部をさらに備え、前記制御部は、前記第２シャッタが前記第２閉位置に位置し、前記第３シャッタが前記第３開位置に位置する場合に、前記第１シャッタを前記第１閉位置から前記第１開位置に移動させ、前記第１シャッタが前記第１閉位置に位置する場合に、前記第２シャッタを前記第２閉位置から前記第２開位置に移動させ、前記第３シャッタを前記第３開位置から前記第３閉位置に移動させてもよい。
　また、前記画像形成装置は、前記中間転写ベルトの下に位置する感光ドラムをさらに備え、前記廃トナーボックスは、前記感光ドラムよりも下に位置していてもよい。
　また、前記画像形成装置は、前記感光ドラムを露光するスキャナであって、前記感光ドラムよりも下に位置するスキャナをさらに備え、前記廃トナーボックスの少なくとも一部は、前記軸方向において、前記スキャナの少なくとも一部と重なっていてもよい。
　また、前記第１シャッタは、突起を有し、前記画像形成装置は、前記パイプ開口を開く第４開位置と、前記パイプ開口を閉じる第４閉位置と、の間を移動可能なパイプシャッタであって、前記突起が嵌る孔を有するパイプシャッタをさらに備えていてもよい。
　この構成によれば、第１シャッタおよびパイプシャッタを介して、筐体をパイプに対して位置決めすることができる。
　また、前記画像形成装置は、前記トナーボックスと前記パイプの間に位置するサブタンクをさらに備え、前記サブタンクは、前記トナーボックスから供給されたトナーを前記パイプへ搬送するための搬送部材を有していてもよい。
　また、前記画像形成装置は、前記サブタンク内のトナーの有無を検出する第１センサをさらに備えていてもよい。
　また、前記画像形成装置は、前記パイプ内のトナーの有無を検出する第２センサをさらに備えていてもよい。
　この構成によれば、現像器内のトナー量を間接的に知ることができる。
　また、前記第２センサは、前記現像ローラの下端よりも上に位置していてもよい。
　この構成によれば、第２センサがトナーを検出しているときには現像器内のトナーが現像ローラに接触しているので、現像器内のトナーを現像ローラに確実に接触させることができる。
　また、前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、前記パイプは、前記軸方向において、前記中間転写ベルトよりも前記現像開口から離れて位置していてもよい。
　また、前記中間転写ベルトは、前記軸方向において、前記パイプと重なっていてもよい。
　また、前記現像器が前記本体筐体に装着され、前記筐体が前記本体筐体に対して位置決めされた状態で、前記受入口は、前記パイプ開口と向かい合っていてもよい。
　本開示によれば、現像器が軸方向において本体筐体に着脱可能な構成において、現像器が本体筐体に装着された状態において、現像器の受入口とパイプのパイプ開口とが向かい合うので、パイプから現像器へのトナーの供給をスムーズに行うことができる。
実施形態に係るカラープリンタを示す図である。 本体筐体の内部の構成を示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着されていない状態のカラープリンタを示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着された状態のカラープリンタを示す斜視図である。 本体筐体から現像器および廃トナーボックスが取り出される過程を示す斜視図である。 現像器を示す斜視図（ａ），（ｂ）である。 第１シャッタ、シャッタユニットおよび筐体の関係を示す分解斜視図である。 第２シャッタが閉じ、かつ、第３シャッタが開いた状態を示す断面図（ａ），（ｂ）である。 第２シャッタが開き、かつ、第３シャッタが閉じた状態を示す断面図（ａ），（ｂ）である。 現像器の装着時において現像器が第２開口を通っている状態を示す斜視図（ａ）および断面図（ｂ）である。 現像器が本体筐体に装着された状態を示す斜視図（ａ）および断面図（ｂ）である。 筐体が接触位置に位置する状態を示す図（ａ）と、筐体が離間位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。 第１シャッタとパイプシャッタの関係を示す図であり、筐体が離間位置に位置し、かつ、第１シャッタとパイプシャッタがともに閉じた状態を示す図（ａ）と、筐体が離間位置に位置し、かつ、第１シャッタとパイプシャッタがともに閉じた状態を示す図（ｂ）と、筐体が離間位置に位置し、かつ、第１シャッタとパイプシャッタがともに開いた状態を示す図（ｃ）である。 第２シャッタが閉じた状態を示す図（ａ）と、第２シャッタが開いた状態を示す図（ｂ）である。 ドラムユニットおよび現像器の軸方向の一端側の構造を示す図（ｂ）と、ドラムユニットおよび現像器の軸方向の他端側の構造を示す図（ａ）である。 制御部の動作を示すフローチャートである。 印字処理を示すフローチャートである。 実施形態に係るカラープリンタを示す図である。 本体筐体の内部の構成を示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着されていない状態のカラープリンタを示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着された状態のカラープリンタを示す斜視図である。 本体筐体から現像器および廃トナーボックスが取り出される過程を示す斜視図である。 現像器を示す斜視図（ａ），（ｂ）である。 第１シャッタ、シャッタユニットおよび筐体の関係を示す分解斜視図である。 第２シャッタが閉じ、かつ、第３シャッタが開いた状態を示す断面図（ａ），（ｂ）である。 第２シャッタが開き、かつ、第３シャッタが閉じた状態を示す断面図（ａ），（ｂ）である。 現像器の装着時において現像器が第２開口を通っている状態を示す斜視図（ａ）および断面図（ｂ）である。 現像器が本体筐体に装着された状態を示す斜視図（ａ）および断面図（ｂ）である。 筐体が接触位置に位置する状態を示す図（ａ）と、筐体が離間位置に位置する状態を示す図（ｂ）である。 第１シャッタとパイプシャッタの関係を示す図であり、筐体が離間位置に位置し、かつ、第１シャッタとパイプシャッタがともに閉じた状態を示す図（ａ）と、筐体が離間位置に位置し、かつ、第１シャッタとパイプシャッタがともに閉じた状態を示す図（ｂ）と、筐体が離間位置に位置し、かつ、第１シャッタとパイプシャッタがともに開いた状態を示す図（ｃ）である。 第２シャッタが閉じた状態を示す図（ａ）と、第２シャッタが開いた状態を示す図（ｂ）である。 ドラムユニットおよび現像器の軸方向の一端側の構造を示す図（ｂ）と、ドラムユニットおよび現像器の軸方向の他端側の構造を示す図（ａ）である。 制御部の動作を示すフローチャートである。 印字処理を示すフローチャートである。 実施形態に係るカラープリンタを示す図である。 本体筐体の内部の構成を示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着されていない状態のカラープリンタを示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着された状態のカラープリンタを示す斜視図である。 本体筐体から現像器および廃トナーボックスが取り出される過程を示す斜視図である。 トナーボックス、第１カバーおよびサブタンクの関係を示す斜視図である。 第１カバーが閉位置に位置する状態を示す断面図（ａ）と、第１カバーが開位置に位置する状態を示す断面図（ｂ）である。 トナーボックスのトナーシャッタが閉じている状態を示す断面図（ａ）と、トナーシャッタが開いている状態を示す断面図（ｂ）である。 サブタンクを水平面で切った断面を示す断面図（ａ）と、サブタンクを鉛直面で切った断面を示す断面図（ｂ）である。 トナーボックスおよびサブタンクの軸方向の一端側の構造を示す図（ａ）と、トナーボックスおよびサブタンクの軸方向の他端側の構造を示す図（ｂ）である。 第１カバーの変形例を示す斜視図である。 実施形態に係るカラープリンタを示す図である。 本体筐体の内部の構成を示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着されていない状態のカラープリンタを示す斜視図である。 サブタンクにトナーボックスが装着された状態のカラープリンタを示す斜視図である。 本体筐体から現像器および廃トナーボックスが取り出される過程を示す斜視図である。 トナーボックス、第１カバーおよびサブタンクの関係を示す斜視図である。 第１カバーが閉位置に位置する状態を示す断面図（ａ）と、第１カバーが開位置に位置する状態を示す断面図（ｂ）である。 トナーボックスのトナーシャッタが閉じている状態を示す断面図（ａ）と、トナーシャッタが開いている状態を示す断面図（ｂ）である。 サブタンクを水平面で切った断面を示す断面図（ａ）と、サブタンクを鉛直面で切った断面を示す断面図（ｂ）である。 トナーボックスおよびサブタンクの軸方向の一端側の構造を示す図（ａ）と、トナーボックスおよびサブタンクの軸方向の他端側の構造を示す図（ｂ）である。 第１カバーの変形例を示す斜視図である。
　次に、実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、本体筐体２と、画像形成部４と、制御部１００と、を備える。画像形成部４は、シートＳに画像を形成する。
　本体筐体２は、排出トレイ２１と、シート供給部３と、排出ローラＲと、４つのサブタンク５０（５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ）と、を有する。
　排出トレイ２１は、本体筐体２の上部に位置する。シートＳは、排出トレイ２１に排出される。
　シート供給部３は、本体筐体２内の下部に位置する。シート供給部３は、供給トレイ３１と、供給ローラ機構３２と、を備える。供給トレイ３１は、本体筐体２に着脱可能である。供給ローラ機構３２は、シートＳを供給トレイ３１から画像形成部４に搬送する。
　排出ローラＲは、本体筐体２内のシートＳを排出トレイ２１に排出する。
　画像形成部４は、４つのトナーボックス４０（４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ）と、４つのパイプ６０（６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄ）と、４つの現像器７０（７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ）と、４つのドラムユニットＤ（Ｄａ，Ｄｂ，Ｄｃ，Ｄｄ）と、スキャナＳＣと、転写ユニット８０と、定着ユニットＨＵと、廃トナーボックス９０と、を備える。
　トナーボックス４０は、トナーを収容する容器状の部材である。４つのトナーボックス４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄには、それぞれ異なる色のトナーが収容されている。トナーボックス４０は、後述する中間転写ベルト８３よりも上に位置する。トナーボックス４０は、トナーを撹拌する撹拌部材４１を備えている。撹拌部材４１は、アジテータである。なお、撹拌部材４１は、オーガであってもよい。トナーボックス４０は、図２に示す軸方向において、本体筐体２に着脱可能である。詳しくは、トナーボックス４０は、軸方向において、本体筐体２の一部であるサブタンク５０に着脱可能である。トナーボックス４０は、サブタンク５０に装着された状態において、サブタンク５０の軸方向における一端に位置する。
　サブタンク５０は、トナーボックス４０からトナーが補給される容器状の部材である。サブタンク５０は、上下方向において、トナーボックス４０と中間転写ベルト８３の間に位置する。サブタンク５０は、トナーボックス４０とパイプ６０の間に位置する。サブタンク５０の容量は、トナーボックス４０の容量よりも大きい。また、サブタンク５０の容量は、現像器７０の容量よりも大きい。なお、本明細書において、容量とは、トナーボックス４０、サブタンク５０、現像器７０等の容器状の部材に収容可能なトナーの量（最大値）をいう。
　軸方向におけるサブタンク５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス４０の大きさよりも大きい。詳しくは、軸方向におけるサブタンク５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス４０の大きさの３倍以上となっている。
　サブタンク５０は、トナーボックス４０からトナーが補給される補給口Ｈ１と、パイプ６０にトナーを排出する排出口Ｈ２と、を有する。補給口Ｈ１は、上向きである。補給口Ｈ１は、サブタンク５０の上面に位置している。ここで、「上向き」とは、上方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め上向きを含む。
　排出口Ｈ２は、補給口Ｈ１から軸方向に離れている。詳しくは、補給口Ｈ１は、サブタンク５０の軸方向の一端側に位置する。排出口Ｈ２は、サブタンク５０の軸方向の他端側に位置する。排出口Ｈ２は、下向きである。排出口Ｈ２は、サブタンク５０の下面に位置している。ここで、「下向き」とは、下方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め下向きを含む。
　サブタンク５０は、サブタンク５０内のトナーの有無を検出する第１センサ２１０を備えている。第１センサ２１０は、図に示す所定方向に光を出射する発光部と、発光部から出射される光を受光する受光部とを備える光センサである。所定方向は、軸方向および上下方向に直交している。第１センサ２１０は、軸方向において、補給口Ｈ１と排出口Ｈ２の間に位置する。
　軸方向において、第１センサ２１０から排出口Ｈ２までの距離は、第１センサ２１０から補給口Ｈ１までの距離よりも大きい。詳しくは、サブタンク５０内の空間のうち第１センサ２１０よりも補給口Ｈ１側の空間には、トナーボックス４０、１個分のトナーが収容可能となっている。また、サブタンク５０内の空間のうち第１センサ２１０よりも排出口Ｈ２側の空間には、トナーボックス４０、２個分のトナーが収容可能となっている。
　図１に戻って、サブタンク５０は、第１搬送部材５１と、第２搬送部材５２を備えている。第１搬送部材５１および第２搬送部材５２は、トナーボックス４０から供給されたトナーをパイプ６０へ搬送するための部材である。第１搬送部材５１および第２搬送部材５２は、トナーを軸方向に搬送する。第１搬送部材５１および第２搬送部材５２は、所定方向に並んでいる。
　本実施形態では、第１搬送部材５１および第２搬送部材５２は、オーガである。なお、第１搬送部材および第２搬送部材は、アジテータであってもよい。また、搬送部材は、数はいくつでもよく、例えば１つであってもよい。
　サブタンク５０は、仕切り壁Ｗ７をさらに有する。仕切り壁Ｗ７は、サブタンク５０内の空間を、第１搬送部材５１が収容される空間Ａ１と、第２搬送部材５２が収容される空間Ａ２とに仕切るための壁である。仕切り壁Ｗ７は、所定方向において第１搬送部材５１と第２搬送部材５２の間に位置する。なお、空間Ａ１，Ａ２は、排出口Ｈ２付近で繋がっている。これにより、空間Ａ１内のトナーを第１搬送部材５１によって排出口Ｈ２に搬送するとともに、空間Ａ２内のトナーを第２搬送部材５２によって排出口Ｈ２に搬送することが可能となっている。第１センサ２１０は、仕切り壁Ｗ７の上端よりも上に位置する。
　パイプ６０は、トナーボックス４０内のトナーを現像器７０に送るための筒状の部材である。詳しくは、パイプ６０は、サブタンク５０内のトナーを現像器７０に送る。パイプ６０は、サブタンク５０から現像器７０に向けて延びている。トナーボックス４０内のトナーは、サブタンク５０およびパイプ６０を介して現像器７０に供給される。
　パイプ６０は、パイプ６０内のトナーの有無を検出する第２センサ２２０を備えている。第２センサ２２０は、軸方向に光を出射する発光部と、発光部から出射される光を受光する受光部とを備える光センサである。第２センサ２２０は、現像ローラ７１の下端よりも上に位置し、現像ローラ７１の上端よりも下に位置する。詳しくは、第２センサ２２０の発光部から出射された光は、現像ローラ７１の下端よりも上の位置を通り、現像ローラ７１の上端よりも下の位置を通る。図２に示すように、パイプ６０は、軸方向において、中間転写ベルト８３よりも、後述する現像開口の一例としての第２開口Ｈ１２から離れて位置する。また、中間転写ベルト８３は、軸方向において、パイプ６０と第２開口Ｈ１２の間に位置する。
　現像器７０は、中間転写ベルト８３の下に位置する。図５に示すように、現像器７０は、軸方向において、第２開口Ｈ１２を介して本体筐体２に着脱可能となっている。図１に戻って、現像器７０は、現像ローラ７１と、第１オーガ７２と、第２オーガ７３と、筐体７４と、を有する。現像ローラ７１は、現像ローラシャフト７１Ａと、現像ローラシャフト７１Ａの外周の一部を覆うローラ本体部７１Ｂと、を有する。
　本実施形態での現像方式は、二成分現像方式である。現像ローラシャフト７１Ａは、例えば磁石を有する金属シャフトである。また、ローラ本体部は、例えば金属素管である。なお、現像方式は、一成分現像方式であってもよい。この場合、現像ローラシャフトは、例えば金属シャフトである。ローラ本体部７１Ｂは、例えばゴムからなる円筒部品である。
　筐体７４は、現像ローラ７１のローラ本体部７１Ｂと、第１オーガ７２と、第２オーガ７３と、トナーと、を収容する。現像ローラ７１は、軸方向に延びる現像軸Ｘ１について回転可能である。第１オーガ７２および第２オーガ７３は、パイプ６０から供給されたトナーを現像ローラ７１に送るための部材である。第１オーガ７２は、軸方向に延びる第１オーガ軸Ｘ２について回転可能である。第２オーガ７３は、軸方向に延びる第２オーガ軸Ｘ３について回転可能である。
　ドラムユニットＤは、中間転写ベルト８３の下に位置する。ドラムユニットＤは、所定方向において現像器７０と並んでいる。ドラムユニットＤは、図５に示す、後述する第２開口Ｈ１２を介して、軸方向において本体筐体２に着脱可能となっている。ドラムユニットＤは、感光ドラムＤ１と、感光ドラムＤ１を帯電させる帯電ローラＤ２と、感光ドラムＤ１の一部と帯電ローラＤ２を収容するドラムフレームＤ３と、を有する。感光ドラムＤ１は、軸方向に延びるドラム軸Ｘ４について回転可能である。
　スキャナＳＣは、ドラムユニットＤの下に位置する。スキャナＳＣは、レーザ光を各感光ドラムＤ１に出射する。
　転写ユニット８０は、上下方向において、サブタンク５０と現像器７０の間に位置する。転写ユニット８０は、駆動ローラ８１と、従動ローラ８２と、中間転写ベルト８３と、４つの１次転写ローラ８４（８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８４ｄ）と、２次転写ローラ８５と、を備える。
　中間転写ベルト８３は、無端状のベルトである。中間転写ベルト８３は、軸方向において、パイプ６０と重なる。詳しくは、中間転写ベルト８３は、軸方向に投影された場合に、パイプ６０と重なる。
　１次転写ローラ８４は、中間転写ベルト８３の内側に位置する。１次転写ローラ８４は、感光ドラムＤ１との間で中間転写ベルト８３を挟む。
　２次転写ローラ８５は、中間転写ベルト８３の外側に位置する。２次転写ローラ８５は、駆動ローラ８１との間で中間転写ベルト８３を挟む。
　定着ユニットＨＵは、中間転写ベルト８３の上に位置する。定着ユニットＨＵは、加熱ローラＨＲと、加圧ローラＰＲと、を備える。加圧ローラＰＲは、加熱ローラＨＲに押圧される。
　画像形成部４では、まず、感光ドラムＤ１の表面が、帯電ローラＤ２で帯電される。その後、スキャナＳＣが、感光ドラムＤ１の表面を露光する。これにより、感光ドラムＤ１上に静電潜像が形成される。
　次いで、現像ローラ７１が、感光ドラムＤ１上の静電潜像にトナーを供給する。これにより、感光ドラムＤ１上にトナー像が形成される。そして、感光ドラムＤ１上のトナー像は、中間転写ベルト８３上に転写される。
　シートＳが中間転写ベルト８３と２次転写ローラ８５の間を通過するときに、中間転写ベルト８３上のトナー像は、シートＳ上に転写される。その後、シートＳ上のトナー像は、定着ユニットＨＵで定着される。次いで、シートＳは、排出ローラＲによって排出トレイ２１に排出される。
　図２に示すように、廃トナーボックス９０は、トナーを収容可能な容器状の部材である。現像器７０は、内部の劣化したトナーを廃トナーボックス９０に排出可能となっている。詳しくは、現像器７０は、トナーを廃トナーボックス９０に排出するための図示せぬ排出口と、排出口を開閉する図示せぬシャッタと、を有する。また、本体筐体２は、現像器７０から廃トナーボックス９０にトナーを排出するための通路を有する。
　図１に示すように、廃トナーボックス９０は、感光ドラムＤ１よりも下に位置する。詳しくは、廃トナーボックス９０は、現像器７０およびドラムユニットＤよりも下に位置する。図１および図２に示すように、廃トナーボックス９０の一部は、軸方向において、スキャナＳＣの一部と重なる。廃トナーボックス９０は、４つの開口Ｈ３（Ｈ３ａ，Ｈ３ｂ，Ｈ３ｃ，Ｈ３ｄ）と、ハンドル９１と、を有する。開口Ｈ３は、現像器７０から排出されたトナーを受け入れるための開口である。
　ハンドル９１は、ユーザの指がフック可能な穴９１Ａを有する。穴９１Ａは、上下方向に貫通している。なお、ハンドルの穴は、底付きの穴であってもよい。図５に示すように、廃トナーボックス９０は、所定方向において、本体筐体２に着脱可能となっている。
　図３および図５に示すように、本体筐体２は、シート排出口Ｈ４と、４つのボックス収容凹部２２（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ）と、現像開口の一例としての第２開口Ｈ１２と、第３開口Ｈ１３と、を有する。シート排出口Ｈ４は、シートＳを本体筐体２の外に排出する開口である。詳しくは、シート排出口Ｈ４は、シートＳを排出トレイ２１に排出する開口である。
　シート排出口Ｈ４は、排出トレイ２１より上に位置する。シート排出口Ｈ４は、軸方向に延びている。シート排出口Ｈ４の軸方向の一端は、軸方向におけるボックス収容凹部２２の一端と他端の間に位置する。
　排出トレイ２１は、第１支持面Ｆ１および第２支持面Ｆ２を有する。第１支持面Ｆ１および第２支持面Ｆ２は、シート排出口Ｈ４から排出されたシートＳを支持する面である。第１支持面Ｆ１は、上下方向に直交している。第１支持面Ｆ１は、軸方向において、第２支持面Ｆ２と第２開口Ｈ１２の間に位置する。第２支持面Ｆ２は、第１支持面Ｆ１から軸方向に離れるにつれて下に位置するように、第１支持面Ｆ１に対して傾斜している。
　図３および図４に示すように、ボックス収容凹部２２は、サブタンク５０に装着されたトナーボックス４０を収容する凹部である。４つのボックス収容凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、所定方向において間隔を空けて並んでいる。ボックス収容凹部２２は、第１支持面Ｆ１から下方に向けて凹んでいる。図３に示すように、ボックス収容凹部２２は、第１開口Ｈ１１を有する。詳しくは、本体筐体２は、４つのボックス収容凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの底に対応した位置に、４つの第１開口Ｈ１１（Ｈ１１ａ，Ｈ１１ｂ，Ｈ１１ｃ，Ｈ１１ｄ）を有している。
　第１開口Ｈ１１は、補給口Ｈ１を外部に露出させるための開口である。第１開口Ｈ１１は、トナーボックス４０の一部が通過可能となっている。トナーボックス４０は、第１開口Ｈ１１を介して、サブタンク５０に装着可能となっている。
　図４に示すように、トナーボックス４０がサブタンク５０に装着された状態において、トナーボックス４０の上面Ｆ４３は、上下方向において、第１支持面Ｆ１に対応した位置に位置する。詳しくは、トナーボックス４０がサブタンク５０に装着された状態において、トナーボックス４０の上面Ｆ４３は、第１支持面Ｆ１と略面一となっている。これにより、トナーボックス４０がサブタンク５０に装着された状態において、トナーボックス４０の上面Ｆ４３は、シート排出口Ｈ４から排出されたシートＳと接触する。
　図５に示すように、第２開口Ｈ１２は、現像器７０が通過可能な開口である。言い換えると、第２開口Ｈ１２は、現像器７０が通過することを許容する開口である。第２開口Ｈ１２は、軸方向に開口する。第３開口Ｈ１３は、廃トナーボックス９０が通過可能な開口である。言い換えると、第３開口Ｈ１３は、廃トナーボックス９０が通過することを許容する開口である。第３開口Ｈ１３は、所定方向に開口する。
　カラープリンタ１は、第１カバーＣ１と、現像カバーの一例としての第２カバーＣ２と、第３カバーＣ３と、をさらに備える。第１カバーＣ１は、補給口Ｈ１と第１開口Ｈ１１とを開閉するカバーである。第１カバーＣ１は、４つのサブタンク５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄのそれぞれに対応して設けられている。
　第１カバーＣ１は、図５に示す閉位置と、図３に示す開位置との間で、本体筐体２に対して軸方向にスライド移動可能となっている。第１カバーＣ１が閉位置に位置するとき、第１カバーＣ１は、補給口Ｈ１および第１開口Ｈ１１を閉じる。第１カバーＣ１が開位置に位置するとき、第１カバーＣ１は、補給口Ｈ１および第１開口Ｈ１１を開ける。第１カバーＣ１は、本体筐体２に取り付けられている。第１カバーＣ１は、本体筐体２の上部に位置する。
　第１カバーＣ１は、第１開口Ｈ１１を覆うカバー部Ｃ１１と、カバー部Ｃ１１から上に突出するハンドル部Ｃ１２と、を有する。ボックス収容凹部２２は、ハンドル部Ｃ１２と軸方向で対向する対向面Ｆ４と、対向面Ｆ４から凹む凹部２２Ａと、をさらに有する。凹部２２Ａは、上方およびハンドル部Ｃ１２に向けて開口する。ハンドル部Ｃ１２は、第１カバーＣ１が閉位置に位置するときよりも開位置に位置するときの方が、対向面Ｆ４に近い。
　第２カバーＣ２は、第２開口Ｈ１２を開閉するカバーである。第２カバーＣ２は、第２カバーＣ２の下端を中心に本体筐体２に対して回動可能となっている。本体筐体２は、軸方向における一端部Ｅ１１と、軸方向における他端部Ｅ１２と、を有する。第２カバーＣ２は、本体筐体２の一端部Ｅ１１に位置する。
　第３カバーＣ３は、第３開口Ｈ１３を開閉するカバーである。第３カバーＣ３は、第３カバーＣ３の下端を中心に本体筐体２に対して回動可能となっている。
　図５に示すように、本体筐体２は、第１ボックスガイド面Ｆ５と、第２ボックスガイド面Ｆ６と、３つの仕切り部２３と、をさらに有する。第１ボックスガイド面Ｆ５および第２ボックスガイド面Ｆ６は、トナーボックス４０をガイドするための面である。第１ボックスガイド面Ｆ５および第２ボックスガイド面Ｆ６は、４つのボックス収容凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのそれぞれに対応して設けられている。第１ボックスガイド面Ｆ５および第２ボックスガイド面Ｆ６は、ボックス収容凹部２２の上端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ５は、所定方向において、ボックス収容凹部２２の一端に位置する。第２ボックスガイド面Ｆ６は、所定方向において、ボックス収容凹部２２の他端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ５および第２ボックスガイド面Ｆ６は、下方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜する。
　図３に示すように、仕切り部２３は、所定方向に並ぶ２つのトナーボックス４０の間に配置される。仕切り部２３の上面は、第１支持面Ｆ１の一部となっている。
　図６に示すように、現像器７０は、第１シャッタＳＴ１と、シャッタユニット７６と、第１ギヤＧ１と、第２ギヤＧ２と、現像ギヤＧ３と、をさらに有する。図７に示すように、筐体７４は、第１面Ｆ７１と、第２面Ｆ７２と、第１円筒部７４Ａと、第２円筒部７４Ｂと、第１現像突起７４Ｃと、図６に示す第２現像突起７４Ｄと、を有する。
　現像ローラ７１のローラ本体部７１Ｂは、軸方向において、第１面Ｆ７１と第２面Ｆ７２の間に位置する。図１１（ｂ）に示すように、第２面Ｆ７２は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態で、軸方向において、現像ローラ７１よりも第２開口Ｈ１２から離れて位置する。図６に戻って、第１ギヤＧ１および第２ギヤＧ２は、第１面Ｆ７１に位置する。第１シャッタＳＴ１、シャッタユニット７６、現像ギヤＧ３、第１円筒部７４Ａおよび第２円筒部７４Ｂは、第２面Ｆ７２に位置する。
　本実施形態において、第１面Ｆ７１は、筐体７４の軸方向における一端部Ｅ１に相当する。また、第２面Ｆ７２、第１円筒部７４Ａおよび第２円筒部７４Ｂは、筐体７４の軸方向における他端部Ｅ２に相当する。
　図７に示すように、第１円筒部７４Ａおよび第２円筒部７４Ｂは、第２面Ｆ７２から軸方向に突出する。第１円筒部７４Ａの軸方向の大きさは、第２円筒部７４Ｂの軸方向の大きさよりも大きい。
　第１円筒部７４Ａは、受入口Ｈ２１を有する。受入口Ｈ２１は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、パイプ６０から送られたトナーを受け入れるための開口である。受入口Ｈ２１は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、上向きとなっている。第１円筒部７４Ａは、トナーを収容可能となっている。受入口Ｈ２１は、軸方向において、排出口Ｈ２２と第２面Ｆ７２の間に位置する。
　第２円筒部７４Ｂは、排出口Ｈ２２を有する。排出口Ｈ２２は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、廃トナーボックス９０にトナーを排出するための開口である。排出口Ｈ２２は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、下向きとなっている。
　図６に示すように、第１現像突起７４Ｃおよび第２現像突起７４Ｄは、軸方向において間隔を空けて並んでいる。第１現像突起７４Ｃは、軸方向において、第２現像突起７４Ｄと第１シャッタＳＴ１の間に位置する。第１現像突起７４Ｃの軸方向の大きさは、第２現像突起７４Ｄの軸方向の大きさよりも大きい。現像ローラ７１は、軸方向において、パイプ６０（図２参照）および受入口Ｈ２１と第２開口Ｈ１２（図２参照）の間に位置する。
　図１０（ａ）に示すように、本体筐体２は、現像器７０を軸方向にガイドするガイド溝２Ａを有する。ガイド溝２Ａは、４つの現像器７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄのそれぞれに対応して設けられている。ガイド溝２Ａは、上方に向けて開口する。第１現像突起７４Ｃおよび第２現像突起７４Ｄは、ガイド溝２Ａ内に入ることが可能となっている。
　ガイド溝２Ａは、所定方向における一方の側面に、第１凹部２Ｂと、第２凹部２Ｃと、を有する。第１凹部２Ｂおよび第２凹部２Ｃは、ガイド溝２Ａ内と上方に向けて開口する。図１０（ｂ）に示すように、第２凹部２Ｃは、軸方向において、第１凹部２Ｂと第２開口Ｈ１２の間に位置する。第１凹部２Ｂの軸方向の大きさは、第２凹部２Ｃの軸方向の大きさよりも大きい。
　また、第１凹部２Ｂの軸方向の大きさは、第１現像突起７４Ｃの軸方向の大きさよりも大きい。第２凹部２Ｃの軸方向の大きさは、第１現像突起７４Ｃの軸方向の大きさよりも小さく、かつ、第２現像突起７４Ｄの軸方向の大きさよりも大きい。そして、第２凹部２Ｃの軸方向の大きさが、第１現像突起７４Ｃの軸方向の大きさよりも小さいことにより、現像器７０をガイド溝２Ａに沿って軸方向に移動させる際に、第１現像突起７４Ｃが第２凹部２Ｃに引っ掛かることが抑制されている。
　図１１（ｂ）に示すように、現像器７０が本体筐体２に装着された状態では、第１現像突起７４Ｃは、軸方向において、第１凹部２Ｂの範囲内に位置する。現像器７０が本体筐体２に装着された状態では、第２現像突起７４Ｄは、軸方向において、第２凹部２Ｃの範囲内に位置する。ここで、「現像器７０が本体筐体２に装着された」とは、現像器７０が、軸方向において、図１１（ｂ）に示す装着位置に位置することをいう。また、「装着位置」とは、画像形成時における現像器７０の軸方向の位置をいう。
　現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、筐体７４は、第２オーガ軸Ｘ３について回動可能となっている。詳しくは、筐体７４は、図１２（ａ）に示す接触位置と、図１２（ｂ）に示す離間位置との間を回動可能となっている。筐体７４が接触位置に位置するとき、現像ローラ７１は、感光ドラムＤ１に接触している。筐体７４が離間位置に位置するとき、現像ローラ７１は、感光ドラムＤ１から離間している。
　図１３に示すように、筐体７４が回動する場合には、第１現像突起７４Ｃは、第１凹部２Ｂ内を移動可能となっている。また、図示は省略するが、筐体７４が回動する場合には、第２現像突起７４Ｄは、第２凹部２Ｃ内を移動可能となっている。これにより、現像器７０は、本体筐体２に干渉することなく回動可能となっている。
　図８に示すように、筐体７４は、仕切り壁７４Ｅをさらに有する。仕切り壁７４Ｅは、筐体７４内の空間を、第１オーガ７２が収容される第１空間Ａ３と、第２オーガ７３が収容される第２空間Ａ４とに仕切るための壁である。ここで、図では、第１オーガ７２の回転軸および第２オーガ７３の回転軸のみを図示し、螺旋状の羽については図示を省略している。
　第１オーガ７２は、筐体７４の他端部Ｅ２から筐体７４の一端部Ｅ１に向けて軸方向にトナーを搬送する。第２オーガ７３は、筐体７４の一端部Ｅ１から筐体７４の他端部Ｅ２に向けて軸方向にトナーを搬送する。言い換えると、第１オーガ７２は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、トナーを第２開口Ｈ１２（図２参照）に近づく向きに軸方向に搬送する。第２オーガ７３は、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、トナーを第２開口Ｈ１２から離れる向きに軸方向に搬送する。
　仕切り壁７４Ｅは、第１オーガ７２と第２オーガ７３の間に位置する。仕切り壁７４Ｅは、供給口Ｈ２３と、戻し口Ｈ２４と、を有する。供給口Ｈ２３は、第１オーガ７２が搬送したトナーが通過することを許容する開口である。戻し口Ｈ２４は、第２オーガ７３が搬送したトナーが通過することを許容する開口である。
　供給口Ｈ２３および戻し口Ｈ２４は、それぞれ第１空間Ａ３と第２空間Ａ４とに繋がっている。供給口Ｈ２３は、仕切り壁７４Ｅのうち、軸方向において第１面Ｆ７１に近い端部に位置する。戻し口Ｈ２４は、仕切り壁７４Ｅのうち、軸方向において第２面Ｆ７２に近い端部に位置する。
　図６および図７に示すように、第１シャッタＳＴ１は、受入口Ｈ２１を開閉するシャッタである。第１シャッタＳＴ１は、受入口Ｈ２１を開く第１開位置と、受入口Ｈ２１を閉じる第１閉位置との間を移動可能である。
　第１シャッタＳＴ１は、ベース部７５Ａと、突起７５Ｂと、を有する。ベース部７５Ａは、円筒である。ベース部７５Ａは、第１円筒部７４Ａの外周面に嵌合する。ベース部７５Ａは、第１円筒部７４Ａに対して回動可能である。ベース部７５Ａは、第１オーガ軸Ｘ２について回動可能である。ベース部７５Ａは、孔Ｈ２５を有する。
　図１３（ｃ）に示すように、第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置するとき、孔Ｈ２５は、受入口Ｈ２１と重なる。図１３（ｂ）に示すように、第１シャッタＳＴ１が第１閉位置に位置するとき、孔Ｈ２５は、第１円筒部７４Ａの周方向において、受入口Ｈ２１から離れた位置に位置する。
　図１３（ａ）に示すように、パイプ６０は、現像器７０にトナーを送るためのパイプ開口Ｈ２６を有する。図１３（ｃ）に示すように、現像器７０が本体筐体２に装着され、筐体７４が本体筐体２に対して接触位置に位置決めされた状態で、受入口Ｈ２１は、パイプ開口Ｈ２６と向かい合う。
　カラープリンタ１は、パイプ開口Ｈ２６を開閉するパイプシャッタＰＳをさらに備える。パイプシャッタＰＳは、図１３（ｃ）に示す第４開位置と、図１３（ｂ）に示す第４閉位置との間を移動可能である。パイプシャッタＰＳが第４開位置に位置するとき、パイプシャッタＰＳは、パイプ開口Ｈ２６を開く。パイプシャッタＰＳが第４閉位置に位置するとき、パイプシャッタＰＳは、パイプ開口Ｈ２６を閉じる。パイプシャッタＰＳは、本体筐体２に取り付けられる図示せぬモータからの駆動力を受けて回動する。
　パイプシャッタＰＳは、第１シャッタＳＴ１の外周面に沿った円弧形状となっている。図１３（ｃ）に示すように、パイプシャッタＰＳは、孔Ｈ２７と、開口Ｈ２８と、を有する。
　孔Ｈ２７は、第１シャッタＳＴ１の突起７５Ｂが嵌る孔である。突起７５Ｂが孔Ｈ２７に嵌まった状態において、パイプシャッタＰＳは、第１シャッタＳＴ１とともに第１オーガ軸Ｘ２を中心に回動可能となっている。
　また、突起７５Ｂが孔Ｈ２７に嵌まることにより、第１円筒部７４Ａは、第１シャッタＳＴ１およびパイプシャッタＰＳを介してパイプ６０に対して位置決めされる。そのため、現像器７０が本体筐体２に装着され、第１円筒部７４Ａがパイプ６０に対して位置決めされ、かつ、受入口Ｈ２１がパイプ開口Ｈ２６と向かい合う状態において、第１シャッタＳＴ１は、第１閉位置と第１開位置の間で移動可能となっている。
　開口Ｈ２８は、パイプ開口Ｈ２６を開放させるための開口である（図２も参照）。突起７５Ｂが孔Ｈ２７に嵌まった状態において、開口Ｈ２８は、第１シャッタＳＴ１の孔Ｈ２５と重なる。これにより、パイプシャッタＰＳがどの位置であっても、開口Ｈ２８は、第１シャッタＳＴ１の孔Ｈ２５と重なる。
　図７に示すように、シャッタユニット７６は、ベース部７６Ａと、底壁７６Ｂと、２つの突起７６Ｃと、を有する。ベース部７６Ａは、円筒状の部位である。ベース部７６Ａは、第２円筒部７４Ｂの内周面に嵌合する。ベース部７６Ａは、第２円筒部７４Ｂに対して回動可能である。ベース部７６Ａは、第２オーガ軸Ｘ３について回動可能である。
　底壁７６Ｂは、円筒状のベース部７６Ａの軸方向の端部に位置する。底壁７６Ｂは、第２円筒部７４Ｂの開口を覆う。突起７６Ｃは、底壁７６Ｂからベース部７６Ａとは反対側に突出する。突起７６Ｃには、本体筐体２に取り付けられる図示せぬモータからの駆動力が伝達される。これにより、シャッタユニット７６は、モータからの駆動力を受けて回動するようになっている。
　ここで、シャッタユニット７６のモータは、パイプシャッタＰＳのモータとは別のモータとすることができる。なお、クラッチを用いることで、共通のモータによって、シャッタユニット７６とパイプシャッタＰＳとを個別に駆動させてもよい。
　ベース部７６Ａは、第１孔Ｈ３１と、第２孔Ｈ３２と、を有する。第１孔Ｈ３１は、筐体７４の排出口Ｈ２２を開放させるための孔である。第２孔Ｈ３２は、筐体７４の戻し口Ｈ２４（図８参照）を開放させるための孔である。ベース部７６Ａのうち第１孔Ｈ３１を含む円筒状の部位は、第２シャッタＳＴ２である。ベース部７６Ａのうち第２孔Ｈ３２を含む円筒状の部位は、第３シャッタＳＴ３である。つまり、本実施形態では、第２シャッタＳＴ２と第３シャッタＳＴ３が、一体に構成されている。
　第２シャッタＳＴ２は、図８（ｂ）および図１４（ａ）に示す第２閉位置と、図９（ｂ）および図１４（ｂ）に示す第２開位置との間を移動可能である。第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置するとき、第２シャッタＳＴ２は、排出口Ｈ２２を閉じる。第２シャッタＳＴ２が第２開位置に位置するとき、第２シャッタＳＴ２は、排出口Ｈ２２を開く。現像器７０が本体筐体２に装着され、第１円筒部７４Ａがパイプ６０に位置決めされ、かつ、受入口Ｈ２１がパイプ開口Ｈ２６と向かい合う状態で、第２シャッタＳＴ２は、第２閉位置と第２開位置との間で移動可能となっている。
　第３シャッタＳＴ３は、図８（ａ）に示す第３開位置と、図９（ａ）に示す第３閉位置との間を移動可能である。第３シャッタＳＴ３が第３開位置に位置するとき、第３シャッタＳＴ３は、戻し口Ｈ２４を開く。第３シャッタＳＴ３が第３閉位置に位置するとき、第３シャッタＳＴ３は、戻し口Ｈ２４を閉じる。現像器７０が本体筐体２に装着され、第１円筒部７４Ａがパイプ６０に位置決めされた状態で、第３シャッタＳＴ３は、第３閉位置と第３開位置との間で移動可能となっている。
　図１４に示すように、本体筐体２は、本体通路Ｈ４１をさらに有している。本体通路Ｈ４１は、現像器７０の排出口Ｈ２２から排出されたトナーを廃トナーボックス９０に送るための通路である。本体通路Ｈ４１は、上下方向に延びている。
　図６（ａ）に示すように、第１ギヤＧ１は、軸方向における第１オーガ７２の一端部に位置する。第１ギヤＧ１は、第１オーガ７２とともに回転可能である。第１ギヤＧ１は、第２ギヤＧ２と噛み合っている。第１ギヤＧ１の外径は、第２ギヤＧ２の外径よりも小さい。
　第２ギヤＧ２は、軸方向における第２オーガ７３の一端部に位置する。第２ギヤＧ２は、第２オーガ７３とともに回転可能である。
　図６（ｂ）に示すように、現像ギヤＧ３は、軸方向における現像ローラシャフト７１Ａの他端部に位置する。現像ギヤＧ３は、現像ローラ７１とともに回転可能である。
　図１１に示すように、現像器７０が本体筐体２に装着された状態で、第１ギヤＧ１および第２ギヤＧ２は、軸方向における本体筐体２の一端部Ｅ１１に位置する。また、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、第１ギヤＧ１および第２ギヤＧ２は、軸方向において、現像ローラ７１のローラ本体部７１Ｂよりも第２開口Ｈ１２の近くに位置する。
　また、現像器７０が本体筐体２に装着された状態で、現像ギヤＧ３、第１シャッタＳＴ１およびシャッタユニット７６は、軸方向における本体筐体２の他端部Ｅ１２に位置する。これにより、現像器７０が本体筐体２に装着された状態で、図７に示す受入口Ｈ２１および排出口Ｈ２２は、軸方向における本体筐体２の他端部Ｅ１２に位置する。また、現像器７０が本体筐体２に装着された状態で、第１ギヤＧ１および第２ギヤＧ２は、軸方向において、受入口Ｈ２１および排出口Ｈ２２よりも第２開口Ｈ１２の近くに位置する。
　図１５に示すように、ドラムユニットＤは、ドラムカップリングＤ４と、第２ドラムギヤＤ５と、第１ドラムギヤＤ６と、アイドルギヤＤ７と、をさらに備える。現像器７０およびドラムユニットＤが本体筐体２に装着された状態で、第１ドラムギヤＤ６およびアイドルギヤＤ７は、軸方向における本体筐体２の一端部Ｅ１１に位置する。現像器７０およびドラムユニットＤが本体筐体２に装着された状態で、ドラムカップリングＤ４および第２ドラムギヤＤ５は、軸方向における本体筐体２の他端部Ｅ１２に位置する。
　ドラムカップリングＤ４、第２ドラムギヤＤ５および第１ドラムギヤＤ６は、感光ドラムＤ１とともにドラム軸Ｘ４について回転可能である。第１ドラムギヤＤ６は、軸方向における感光ドラムＤ１の一端に位置する。ドラムカップリングＤ４および第２ドラムギヤＤ５は、軸方向における感光ドラムＤ１の他端に位置する。ドラムカップリングＤ４には、本体筐体２に取り付けられる図示せぬモータからの駆動力が伝達される。
　現像器７０およびドラムユニットＤが本体筐体２に装着された状態で、第２ドラムギヤＤ５は、現像ギヤＧ３と噛み合う。詳しくは、現像器７０の筐体７４が接触位置に位置するとき、第２ドラムギヤＤ５は、現像ギヤＧ３と噛み合う。また、現像器７０の筐体７４が離間位置に位置するとき、現像ギヤＧ３は、第２ドラムギヤＤ５から離れている。
　第１ドラムギヤＤ６は、アイドルギヤＤ７と噛み合う。現像器７０およびドラムユニットＤが本体筐体２に装着された状態で、アイドルギヤＤ７は、第２ギヤＧ２と噛み合う。アイドルギヤＤ７は、現像器７０の筐体７４が接触位置に位置していても、現像器７０の筐体７４が離間位置に位置していても、第２ギヤＧ２と常に噛み合っている。
　ドラムカップリングＤ４に入力された駆動力は、第２ドラムギヤＤ５を介して現像ギヤＧ３に伝達される。これにより、現像ローラ７１が回転する。第２ドラムギヤＤ５に伝達された駆動力は、感光ドラムＤ１を介して第１ドラムギヤＤ６に伝達される。第１ドラムギヤＤ６に伝達された駆動力は、アイドルギヤＤ７および第２ギヤＧ２を介して第１ギヤＧ１に伝達される。これにより、第１オーガ７２および第２オーガ７３が回転する。
　制御部１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有している。制御部１００は、予め用意されたプログラムに従い、印刷指令の受信に応じて様々な処理を実行するように構成されている。制御部１００は、第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置し、第３シャッタＳＴ３が第３開位置に位置する場合に、第１シャッタＳＴ１を第１閉位置から第１開位置に移動させる機能を有する。また、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１が第１閉位置に位置する場合に、第２シャッタＳＴ２を第２閉位置から第２開位置に移動させ、第３シャッタＳＴ３を第３開位置から第３閉位置に移動させる機能を有する。
　制御部１００は、パイプ６０から現像器７０へトナーを補給する補給処理と、現像器７０内の劣化したトナーを廃トナーボックス９０に排出する廃トナー排出処理と、シートＳに画像を形成する印字処理と、を実行可能である。補給処理および印字処理では、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１を第１開位置に位置させ、第２シャッタＳＴ２を第２閉位置に位置させ、第３シャッタＳＴ３を第３開位置に位置させる。これにより、パイプ６０から現像器７０にトナーを補給可能となっている。また、トナーが戻し口Ｈ２４を通過可能となるので、現像器７０内でトナーを循環させることが可能となっている。
　廃トナー排出処理では、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１を第１閉位置に位置させ、第２シャッタＳＴ２を第２開位置に位置させ、第３シャッタＳＴ３を第３閉位置に位置させる。これにより、現像器７０から廃トナーボックス９０にトナーを排出可能となっている。また、第３シャッタＳＴ３によってトナーが戻し口Ｈ２４を通過することが規制されるので、現像器７０内のトナーをスムーズに排出することが可能となっている。
　制御部１００は、第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ２が第２開位置に位置しないように、第１シャッタＳＴ１および第２シャッタＳＴ２を動かすように構成されている。なお、本実施形態では、第２シャッタＳＴ２と第３シャッタＳＴ３が一体であり、互いに連動して動く。そのため、以下の説明では、第２シャッタＳＴ２の動きを代表して説明し、第３シャッタＳＴ３の動きについては説明を適宜省略する場合がある。
　印字処理から廃トナー排出処理に移行する場合、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１を第１閉位置に位置させた後、第２シャッタＳＴ２を第２開位置に位置させる。これにより、パイプ６０から現像器７０へ供給される新しいトナーが、誤って排出口Ｈ２２から排出されることが抑制される。
　廃トナー排出処理から補給処理に移行する場合、制御部１００は、第２シャッタＳＴ２を第２閉位置に位置させた後、第１シャッタＳＴ１を第１開位置に位置させる。これにより、パイプ６０から現像器７０へ供給される新しいトナーが、誤って排出口Ｈ２２から排出されることが抑制される。
　カラープリンタ１は、第１シャッタＳＴ１の位置を検出する図示せぬ第１シャッタセンサと、シャッタユニット７６の位置を検出する図示せぬ第２シャッタセンサをさらに有している。制御部１００は、第１シャッタセンサからの信号に基づいて、第１シャッタＳＴ１の開閉状態を判定可能となっている。また、制御部１００は、第２シャッタセンサからの信号に基づいて、第２シャッタＳＴ２の開閉状態を判定可能となっている。
　第１シャッタＳＴ１または第２シャッタＳＴ２を動かしている最中において、電源が落とされたり、第２カバーＣ２または第３カバーＣ３が開けられて処理が中止された場合には、第１シャッタＳＴ１または第２シャッタＳＴ２の位置が不明となる場合がある。制御部１００は、電源がＯＮされた場合、第２カバーＣ２が閉められた場合、または、第３カバーＣ３が閉められた場合には、第１シャッタＳＴ１の開閉状態と、第２シャッタＳＴ２の開閉状態とを判定する機能を有する。
　次に、制御部１００の動作について詳細に説明する。制御部１００は、電源がＯＮされた場合や第２カバーＣ２または第３カバーＣ３が閉じられた場合などにおいて、図１６に示す処理を実行する。なお、第２カバーＣ２または第３カバーＣ３が閉じられたことの判定は、例えば、第２カバーＣ２の開閉を検知するセンサと、第３カバーＣ３の開閉を検知するセンサからの信号に基づいて行えばよい。
　図１６に示す処理において、制御部１００は、まず、第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置しているか否かを判定する（Ｓ１）。言い換えると、ステップＳ１において、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１が開いているか否かを判定する。
　ステップＳ１において第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置していないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置しているか否かを判定する（Ｓ２）。言い換えると、ステップＳ２において、制御部１００は、第２シャッタＳＴ２が閉じているか否かを判定する。
　ステップＳ２において第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置していない場合には（Ｎｏ）、第１シャッタＳＴ１が第１閉位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ２が第２開位置に位置する状態であるため、廃トナー排出処理の途中で処理が中断された可能性が高い。制御部１００は、ステップＳ２において第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置していないと判定した場合には（Ｎｏ）、現像器７０を第１時間駆動して、廃トナー排出処理を実行する（Ｓ３）。
　ステップＳ３の後、制御部１００は、第２シャッタＳＴ２を第２閉位置に移動させた後（Ｓ４）、第１シャッタＳＴ１を第１閉位置から第１開位置に移動させる（Ｓ５）。言い換えると、制御部１００は、ステップＳ４において第２シャッタＳＴ２を閉じ、ステップＳ５において第１シャッタＳＴ１を開ける。ステップＳ５の後、制御部１００は、ステップＳ６～Ｓ１２に示す補給処理を実行する。
　ステップＳ２において第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置していると判定した場合には（Ｙｅｓ）、第１シャッタＳＴ１が第１閉位置に位置し、第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置している状態であるため、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１を第１閉位置から第１開位置に移動させた後（Ｓ５）、ステップＳ６～Ｓ１２に示す補給処理を実行する。
　ステップＳ１において第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置している場合には、第２シャッタＳＴ２が第２開位置に位置しない構成であることから、第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ２が第２閉位置に位置する状態となっている。制御部１００は、ステップＳ１において第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置していると判定した場合には（Ｙｅｓ）、ステップＳ６～Ｓ１２に示す補給処理を実行する。
　ステップＳ６において、制御部１００は、現像器７０の駆動を開始する。ここで、現像器７０の駆動とは、現像ローラ７１、第１オーガ７２および第２オーガ７３のうち少なくとも第１オーガ７２および第２オーガ７３を回転させることをいう。
　ステップＳ６の後、制御部１００は、サブタンク５０の駆動を開始する（Ｓ７）。ここで、サブタンク５０の駆動とは、第１搬送部材５１および第２搬送部材５２を回転させることをいう。ステップＳ７の後、制御部１００は、第１センサ２１０から信号を受信する（Ｓ８）。
　ステップＳ８の後、制御部１００は、第１センサ２１０からの信号に基づいて、サブタンク５０内に第１所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ９）。本実施形態では、第１所定量は、トナーボックス４０、２個分のトナーの量とする。
　ステップＳ９においてサブタンク５０内に第１所定量以上のトナーがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、サブタンク５０内にトナーの補給が可能であることを示すトナー補給可能表示を、図示せぬ表示部に表示する（Ｓ１０）。ここで、表示部は、例えば、本体筐体２の外面に取り付けられた操作パネルである。
　ステップＳ１０の後、または、ステップＳ９でＮｏと判定した場合、制御部１００は、サブタンク５０の駆動開始から所定時間後にサブタンク５０の駆動を停止させる（Ｓ１１）。ステップＳ１１の後、制御部１００は、現像器７０の駆動を停止させる（Ｓ１２）。
　ステップＳ１２の後、制御部１００は、印字指令があるか否かを判定する（Ｓ１３）。ステップＳ１３において印字指令があると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、印字処理を実行する（Ｓ１４）。印字処理の終了後、または、ステップＳ１３でＮｏと判定した場合には、制御部１００は、本処理を終了する。
　図１７に示すように、印字処理において、制御部１００は、まず、現像器７０の駆動を開始して、印字処理を開始する（Ｓ３１）。なお、印字処理における露光処理や定着処理などについては説明を省略する。
　ステップＳ３１の後、制御部１００は、第１センサ２１０および第２センサ２２０から信号を取得する（Ｓ３２）。ステップＳ３２の後、制御部１００は、第２センサ２２０からの信号に基づいて、パイプ６０内に第２所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ３３）。
　ステップＳ３３においてパイプ６０内に第２所定量以上のトナーがあると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、第１センサ２１０からの信号に基づいて、サブタンク５０内に第１所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ３４）。ステップＳ３４において第１所定量以上のトナーがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、トナー補給可能表示を表示部に表示する（Ｓ３５）。
　ステップＳ３５の後、または、ステップＳ３４においてＹｅｓと判定した場合には、制御部１００は、印字が終了したか否かを判定する（Ｓ３６）。ステップＳ３６において印字が終了していないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、ステップＳ３２の処理に戻る。
　ステップＳ３６において印字が終了したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、現像器７０の駆動を停止させる（Ｓ３７）。ステップＳ３７の後、制御部１００は、印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いか否かを判定する（Ｓ３８）。
　なお、印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いか否かの判定は、どのような方法で行ってもよい。例えば、印字中にカウントした画像データのドット数に基づいて、印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いか否かを判定してもよい。なお、第３所定量としては、例えば現像器７０内のトナーが劣化する可能性がある量に設定することができる。
　ステップＳ３８において印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、第１シャッタＳＴ１を第１開位置から第１閉位置に移動させた後（Ｓ３９）、第２シャッタＳＴ２を第２閉位置から第２開位置に移動させて（Ｓ４０）、図１６に示す廃トナー排出処理を実行する（Ｓ３）。言い換えると、制御部１００は、ステップＳ３９において第１シャッタＳＴ１を閉め、ステップＳ４０において第２シャッタＳＴ２を開ける。ステップＳ３８において印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多くないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、印刷処理を終了する。
　ステップＳ３３においてＮｏと判定した場合には、制御部１００は、サブタンク５０を第２時間駆動する（Ｓ４１）。ステップＳ４１の後、制御部１００は、第２センサ２２０からの信号に基づいて、パイプ６０内に第２所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ４２）。
　ステップＳ４２においてパイプ６０内に第２所定量以上のトナーがあると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１００は、ステップＳ３４の処理に移行する。ステップＳ４２において第２所定量以上のトナーがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１００は、現像器７０の駆動を停止させる（Ｓ４３）。ステップＳ４３の後、制御部１００は、現像器７０内のトナーが所定値以下になったことを示すトナーエンプティ表示を表示部に表示して（Ｓ４４）、本処理を終了する。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
　現像器７０が軸方向において本体筐体２に着脱可能な構成において、現像器７０が本体筐体２に装着された状態において、現像器７０の受入口Ｈ２１とパイプ６０のパイプ開口Ｈ２６とが向かい合うので、パイプ６０から現像器７０へのトナーの供給をスムーズに行うことができる。
　第１シャッタＳＴ１で受入口Ｈ２１を開閉することで、パイプ６０から現像器７０へトナーを供給したり、パイプ６０から現像器７０へのトナーの供給を停止したりすることができる。
　第２シャッタＳＴ２で排出口Ｈ２２を開閉することで、現像器７０から廃トナーボックス９０へトナーを排出したり、現像器７０から廃トナーボックス９０へのトナーの排出を停止したりすることができる。
　受入口Ｈ２１が上向きであり、排出口Ｈ２２が下向きであるので、現像器７０でのトナーの受け入れと排出をスムーズに行うことができる。
　第１シャッタＳＴ１が第１開位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ２が第２開位置に位置しないように制御部１００が第１シャッタＳＴ１および第２シャッタＳＴ２の移動を制御するので、パイプ６０から現像器７０に供給された新鮮なトナーが、排出口Ｈ２２から排出されるのを抑制することができる。
　第１オーガ７２がトナーを軸方向の一方に搬送し、第２オーガ７３がトナーを軸方向の他方に搬送し、仕切り壁７４Ｅが供給口Ｈ２３と戻し口Ｈ２４を有する構成とすることで、現像器７０内でトナーを循環させることができる。
　現像器７０内の劣化したトナーを排出する場合には、第３シャッタＳＴ３で戻し口Ｈ２４を閉じるので、劣化したトナーが戻し口Ｈ２４を通るのを第３シャッタＳＴ３で規制することができ、劣化したトナーをスムーズに排出することができる。
　第２センサ２２０でパイプ６０内のトナーの有無を検出することで、現像器７０内のトナー量を間接的に知ることができる。
　第２センサ２２０が現像ローラ７１の下端よりも上に位置することで、第２センサ２２０がトナーを検出しているときには現像器７０内のトナーが現像ローラ７１に接触していることになるので、現像器７０内のトナーを現像ローラ７１に確実に接触させることができる。
　第１シャッタＳＴ１の突起７５ＢがパイプシャッタＰＳの孔Ｈ２７と嵌まるので、第１円筒部７４Ａを、第１シャッタＳＴ１およびパイプシャッタＰＳを介して、パイプ６０に対して位置決めすることができる。
　第１オーガ７２と第２オーガ７３が連動するので、例えば第１オーガと第２オーガを個別に回動させる構造に比べ、構造を簡易化することができる。さらに、軸方向においてパイプ６０および受入口Ｈ２１とは反対側に第１ギヤＧ１および第２ギヤＧ２を配置することで、例えば軸方向における画像形成装置の一端部に、パイプ、受入口、第１ギヤおよび第２ギヤが配置されることを抑制し、軸方向における画像形成装置の一端部が大型化するのを抑制することができる。
　第１ギヤＧ１が第２ギヤＧ２と噛み合っているので、例えば第１ギヤと第２ギヤの間に他のギヤを介在させる構造と比べ、構造を簡易化することができる。
　廃トナーボックス９０のハンドル９１が穴９１Ａを有するので、ユーザが廃トナーボックス９０を取り出しやすい。
　現像器７０と廃トナーボックス９０が本体通路Ｈ４１を介して接続されるので、例えば現像器と廃トナーボックスが直接接続される構造に比べ、現像器７０と廃トナーボックス９０をそれぞれ容易に着脱可能とすることができる。
　なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
　前記実施形態では、第１ギヤＧ１を第２ギヤＧ２に噛み合わせたが、例えば、第１ギヤと第２ギヤの間にアイドルギヤを介在させてもよい。
　前記実施形態では、第２シャッタＳＴ２と第３シャッタＳＴ３を一体としたが、例えば、第２シャッタと第３シャッタは、別体であってもよい。この場合、第２シャッタと第３シャッタをギヤ等で連結し、第２シャッタの開閉状態と第３シャッタの開閉状態の関係が前記実施形態と同様となるように、第２シャッタと第３シャッタを連動させてもよい。また、制御部によって、第２シャッタと第３シャッタを、それぞれ個別に動作させてもよい。
　また、廃トナーボックスの全体が、軸方向において、スキャナと重なっていてもよい。
　前記実施形態では、カラープリンタ１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
　前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
　次に、第２実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１８に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１００１は、本体筐体１００２と、画像形成部１００４と、制御部１１００と、を備える。画像形成部１００４は、シートＳに画像を形成する。
　本体筐体１００２は、排出トレイ１０２１と、シート供給部１００３と、排出ローラ１０００Ｒと、４つのサブタンク１０５０（１０５０ａ，１０５０ｂ，１０５０ｃ，１０５０ｄ）と、を有する。
　排出トレイ１０２１は、本体筐体１００２の上部に位置する。シートＳは、排出トレイ１０２１に排出される。
　シート供給部１００３は、本体筐体１００２内の下部に位置する。シート供給部１００３は、供給トレイ１０３１と、供給ローラ機構１０３２と、を備える。供給トレイ１０３１は、本体筐体１００２に着脱可能である。供給ローラ機構１０３２は、シートＳを供給トレイ１０３１から画像形成部１００４に搬送する。
　排出ローラ１０００Ｒは、本体筐体１００２内のシートＳを排出トレイ１０２１に排出する。
　画像形成部１００４は、４つのトナーボックス１０４０（１０４０ａ，１０４０ｂ，１０４０ｃ，１０４０ｄ）と、４つのパイプ１０６０（１０６０ａ，１０６０ｂ，１０６０ｃ，１０６０ｄ）と、４つの現像器１０７０（１０７０ａ，１０７０ｂ，１０７０ｃ，１０７０ｄ）と、４つのドラムユニットＤ１０００（Ｄ１００ａ，Ｄ１００ｂ，Ｄ１００ｃ，Ｄ１００ｄ）と、スキャナ１０００ＳＣと、転写ユニット１０８０と、定着ユニット１０００ＨＵと、廃トナーボックス１０９０と、を備える。
　トナーボックス１０４０は、トナーを収容する容器状の部材である。４つのトナーボックス１０４０ａ，１０４０ｂ，１０４０ｃ，１０４０ｄには、それぞれ異なる色のトナーが収容されている。トナーボックス１０４０は、後述する中間転写ベルト１０８３よりも上に位置する。トナーボックス１０４０は、トナーを撹拌する撹拌部材１０４１を備えている。撹拌部材１０４１は、アジテータである。なお、撹拌部材１０４１は、オーガであってもよい。トナーボックス１０４０は、図１９に示す軸方向において、本体筐体１００２に着脱可能である。詳しくは、トナーボックス１０４０は、軸方向において、本体筐体１００２の一部であるサブタンク１０５０に着脱可能である。トナーボックス１０４０は、サブタンク１０５０に装着された状態において、サブタンク１０５０の軸方向における一端に位置する。
　サブタンク１０５０は、トナーボックス１０４０からトナーが補給される容器状の部材である。サブタンク１０５０は、上下方向において、トナーボックス１０４０と中間転写ベルト１０８３の間に位置する。サブタンク１０５０は、トナーボックス１０４０とパイプ１０６０の間に位置する。サブタンク１０５０の容量は、トナーボックス１０４０の容量よりも大きい。また、サブタンク１０５０の容量は、現像器１０７０の容量よりも大きい。なお、本明細書において、容量とは、トナーボックス１０４０、サブタンク１０５０、現像器１０７０等の容器状の部材に収容可能なトナーの量（最大値）をいう。
　軸方向におけるサブタンク１０５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス１０４０の大きさよりも大きい。詳しくは、軸方向におけるサブタンク１０５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス１０４０の大きさの３倍以上となっている。
　サブタンク１０５０は、トナーボックス１０４０からトナーが補給される補給口Ｈ１００１と、パイプ１０６０にトナーを排出する排出口Ｈ１００２と、を有する。補給口Ｈ１００１は、上向きである。補給口Ｈ１００１は、サブタンク１０５０の上面に位置している。ここで、「上向き」とは、上方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め上向きを含む。
　排出口Ｈ１００２は、補給口Ｈ１００１から軸方向に離れている。詳しくは、補給口Ｈ１００１は、サブタンク１０５０の軸方向の一端側に位置する。排出口Ｈ１００２は、サブタンク１０５０の軸方向の他端側に位置する。排出口Ｈ１００２は、下向きである。排出口Ｈ１００２は、サブタンク１０５０の下面に位置している。ここで、「下向き」とは、下方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め下向きを含む。
　サブタンク１０５０は、サブタンク１０５０内のトナーの有無を検出する第１センサ１２１０を備えている。第１センサ１２１０は、図に示す所定方向に光を出射する発光部と、発光部から出射される光を受光する受光部とを備える光センサである。所定方向は、軸方向および上下方向に直交している。第１センサ１２１０は、軸方向において、補給口Ｈ１００１と排出口Ｈ１００２の間に位置する。
　軸方向において、第１センサ１２１０から排出口Ｈ１００２までの距離は、第１センサ１２１０から補給口Ｈ１００１までの距離よりも大きい。詳しくは、サブタンク１０５０内の空間のうち第１センサ１２１０よりも補給口Ｈ１００１側の空間には、トナーボックス１０４０、１個分のトナーが収容可能となっている。また、サブタンク１０５０内の空間のうち第１センサ１２１０よりも排出口Ｈ１００２側の空間には、トナーボックス１０４０、２個分のトナーが収容可能となっている。
　図１８に戻って、サブタンク１０５０は、第１搬送部材１０５１と、第２搬送部材１０５２を備えている。第１搬送部材１０５１および第２搬送部材１０５２は、トナーボックス１０４０から供給されたトナーをパイプ１０６０へ搬送するための部材である。第１搬送部材１０５１および第２搬送部材１０５２は、トナーを軸方向に搬送する。第１搬送部材１０５１および第２搬送部材１０５２は、所定方向に並んでいる。
　本実施形態では、第１搬送部材１０５１および第２搬送部材１０５２は、オーガである。なお、第１搬送部材および第２搬送部材は、アジテータであってもよい。また、搬送部材は、数はいくつでもよく、例えば１つであってもよい。
　サブタンク１０５０は、仕切り壁Ｗ１００７をさらに有する。仕切り壁Ｗ１００７は、サブタンク１０５０内の空間を、第１搬送部材１０５１が収容される空間Ａ１００１と、第２搬送部材１０５２が収容される空間Ａ１００２とに仕切るための壁である。仕切り壁Ｗ１００７は、所定方向において第１搬送部材１０５１と第２搬送部材１０５２の間に位置する。なお、空間Ａ１００１，Ａ１００２は、排出口Ｈ１００２付近で繋がっている。これにより、空間Ａ１００１内のトナーを第１搬送部材１０５１によって排出口Ｈ１００２に搬送するとともに、空間Ａ１００２内のトナーを第２搬送部材１０５２によって排出口Ｈ１００２に搬送することが可能となっている。第１センサ１２１０は、仕切り壁Ｗ１００７の上端よりも上に位置する。
　パイプ１０６０は、トナーボックス１０４０内のトナーを現像器１０７０に送るための筒状の部材である。詳しくは、パイプ１０６０は、サブタンク１０５０内のトナーを現像器１０７０に送る。パイプ１０６０は、サブタンク１０５０から現像器１０７０に向けて延びている。トナーボックス１０４０内のトナーは、サブタンク１０５０およびパイプ１０６０を介して現像器１０７０に供給される。
　パイプ１０６０は、パイプ１０６０内のトナーの有無を検出する第２センサ１２２０を備えている。第２センサ１２２０は、軸方向に光を出射する発光部と、発光部から出射される光を受光する受光部とを備える光センサである。第２センサ１２２０は、現像ローラ１０７１の下端よりも上に位置し、現像ローラ１０７１の上端よりも下に位置する。詳しくは、第２センサ１２２０の発光部から出射された光は、現像ローラ１０７１の下端よりも上の位置を通り、現像ローラ１０７１の上端よりも下の位置を通る。図１９に示すように、パイプ１０６０は、軸方向において、中間転写ベルト１０８３よりも、後述する現像開口の一例としての第２開口Ｈ１０１２から離れて位置する。また、中間転写ベルト１０８３は、軸方向において、パイプ１０６０と第２開口Ｈ１０１２の間に位置する。
　現像器１０７０は、中間転写ベルト１０８３の下に位置する。図２２に示すように、現像器１０７０は、軸方向において、第２開口Ｈ１０１２を介して本体筐体１００２に着脱可能となっている。図１８に戻って、現像器１０７０は、現像ローラ１０７１と、第１オーガ１０７２と、第２オーガ１０７３と、筐体１０７４と、を有する。現像ローラ１０７１は、現像ローラシャフト１０７１Ａと、現像ローラシャフト１０７１Ａの外周の一部を覆うローラ本体部１０７１Ｂと、を有する。
　本実施形態での現像方式は、二成分現像方式である。現像ローラシャフト１０７１Ａは、例えば磁石を有する金属シャフトである。また、ローラ本体部は、例えば金属素管である。なお、現像方式は、一成分現像方式であってもよい。この場合、現像ローラシャフトは、例えば金属シャフトである。ローラ本体部１０７１Ｂは、例えばゴムからなる円筒部品である。
　筐体１０７４は、現像ローラ１０７１のローラ本体部１０７１Ｂと、第１オーガ１０７２と、第２オーガ１０７３と、トナーと、を収容する。現像ローラ１０７１は、軸方向に延びる現像軸Ｘ１００１について回転可能である。第１オーガ１０７２および第２オーガ１０７３は、パイプ１０６０から供給されたトナーを現像ローラ１０７１に送るための部材である。第１オーガ１０７２は、軸方向に延びる第１オーガ軸Ｘ１００２について回転可能である。第２オーガ１０７３は、軸方向に延びる第２オーガ軸Ｘ１００３について回転可能である。
　ドラムユニットＤ１０００は、中間転写ベルト１０８３の下に位置する。ドラムユニットＤ１０００は、所定方向において現像器１０７０と並んでいる。ドラムユニットＤ１０００は、図２２に示す、後述する第２開口Ｈ１０１２を介して、軸方向において本体筐体１００２に着脱可能となっている。ドラムユニットＤ１０００は、感光ドラムＤ１００１と、感光ドラムＤ１００１を帯電させる帯電ローラＤ１００２と、感光ドラムＤ１００１の一部と帯電ローラＤ１００２を収容するドラムフレームＤ１００３と、を有する。感光ドラムＤ１００１は、軸方向に延びるドラム軸Ｘ１００４について回転可能である。
　スキャナ１０００ＳＣは、ドラムユニットＤ１０００の下に位置する。スキャナ１０００ＳＣは、レーザ光を各感光ドラムＤ１００１に出射する。
　転写ユニット１０８０は、上下方向において、サブタンク１０５０と現像器１０７０の間に位置する。転写ユニット１０８０は、駆動ローラ１０８１と、従動ローラ１０８２と、中間転写ベルト１０８３と、４つの１次転写ローラ１０８４（１０８４ａ，１０８４ｂ，１０８４ｃ，１０８４ｄ）と、２次転写ローラ１０８５と、を備える。
　中間転写ベルト１０８３は、無端状のベルトである。中間転写ベルト１０８３は、軸方向において、パイプ１０６０と重なる。詳しくは、中間転写ベルト１０８３は、軸方向に投影された場合に、パイプ１０６０と重なる。
　１次転写ローラ１０８４は、中間転写ベルト１０８３の内側に位置する。１次転写ローラ１０８４は、感光ドラムＤ１００１との間で中間転写ベルト１０８３を挟む。
　２次転写ローラ１０８５は、中間転写ベルト１０８３の外側に位置する。２次転写ローラ１０８５は、駆動ローラ１０８１との間で中間転写ベルト１０８３を挟む。
　定着ユニット１０００ＨＵは、中間転写ベルト１０８３の上に位置する。定着ユニット１０００ＨＵは、加熱ローラ１０００ＨＲと、加圧ローラ１０００ＰＲと、を備える。加圧ローラ１０００ＰＲは、加熱ローラ１０００ＨＲに押圧される。
　画像形成部１００４では、まず、感光ドラムＤ１００１の表面が、帯電ローラＤ１００２で帯電される。その後、スキャナ１０００ＳＣが、感光ドラムＤ１００１の表面を露光する。これにより、感光ドラムＤ１００１上に静電潜像が形成される。
　次いで、現像ローラ１０７１が、感光ドラムＤ１００１上の静電潜像にトナーを供給する。これにより、感光ドラムＤ１００１上にトナー像が形成される。そして、感光ドラムＤ１００１上のトナー像は、中間転写ベルト１０８３上に転写される。
　シートＳが中間転写ベルト１０８３と２次転写ローラ１０８５の間を通過するときに、中間転写ベルト１０８３上のトナー像は、シートＳ上に転写される。その後、シートＳ上のトナー像は、定着ユニット１０００ＨＵで定着される。次いで、シートＳは、排出ローラ１０００Ｒによって排出トレイ１０２１に排出される。
　図１９に示すように、廃トナーボックス１０９０は、トナーを収容可能な容器状の部材である。現像器１０７０は、内部の劣化したトナーを廃トナーボックス１０９０に排出可能となっている。詳しくは、現像器１０７０は、トナーを廃トナーボックス１０９０に排出するための図示せぬ排出口と、排出口を開閉する図示せぬシャッタと、を有する。また、本体筐体１００２は、現像器１０７０から廃トナーボックス１０９０にトナーを排出するための通路を有する。
　図１８に示すように、廃トナーボックス１０９０は、感光ドラムＤ１００１よりも下に位置する。詳しくは、廃トナーボックス１０９０は、現像器１０７０およびドラムユニットＤ１０００よりも下に位置する。図１８および図１９に示すように、廃トナーボックス１０９０の一部は、軸方向において、スキャナ１０００ＳＣの一部と重なる。廃トナーボックス１０９０は、４つの開口Ｈ１０３（Ｈ１０３ａ，Ｈ１０３ｂ，Ｈ１０３ｃ，Ｈ１０３ｄ）と、ハンドル１０９１と、を有する。開口Ｈ１０３は、現像器１０７０から排出されたトナーを受け入れるための開口である。
　ハンドル１０９１は、ユーザの指がフック可能な穴１０９１Ａを有する。穴１０９１Ａは、上下方向に貫通している。なお、ハンドルの穴は、底付きの穴であってもよい。図２２に示すように、廃トナーボックス１０９０は、所定方向において、本体筐体１００２に着脱可能となっている。
　図２０および図２２に示すように、本体筐体１００２は、シート排出口Ｈ１００４と、４つのボックス収容凹部１０２２（１０２２ａ，１０２２ｂ，１０２２ｃ，１０２２ｄ）と、現像開口の一例としての第２開口Ｈ１０１２と、第３開口Ｈ１０１３と、を有する。シート排出口Ｈ１００４は、シートＳを本体筐体１００２の外に排出する開口である。詳しくは、シート排出口Ｈ１００４は、シートＳを排出トレイ１０２１に排出する開口である。
　シート排出口Ｈ１００４は、排出トレイ１０２１より上に位置する。シート排出口Ｈ１００４は、軸方向に延びている。シート排出口Ｈ１００４の軸方向の一端は、軸方向におけるボックス収容凹部１０２２の一端と他端の間に位置する。
　排出トレイ１０２１は、第１支持面Ｆ１００１および第２支持面Ｆ１００２を有する。第１支持面Ｆ１００１および第２支持面Ｆ１００２は、シート排出口Ｈ１００４から排出されたシートＳを支持する面である。第１支持面Ｆ１００１は、上下方向に直交している。第１支持面Ｆ１００１は、軸方向において、第２支持面Ｆ１００２と第２開口Ｈ１０１２の間に位置する。第２支持面Ｆ１００２は、第１支持面Ｆ１００１から軸方向に離れるにつれて下に位置するように、第１支持面Ｆ１００１に対して傾斜している。
　図２０および図２１に示すように、ボックス収容凹部１０２２は、サブタンク１０５０に装着されたトナーボックス１０４０を収容する凹部である。４つのボックス収容凹部１０２２ａ，１０２２ｂ，１０２２ｃ，１０２２ｄは、所定方向において間隔を空けて並んでいる。ボックス収容凹部１０２２は、第１支持面Ｆ１００１から下方に向けて凹んでいる。図２０に示すように、ボックス収容凹部１０２２は、第１開口Ｈ１０１１を有する。詳しくは、本体筐体１００２は、４つのボックス収容凹部１０２２ａ，１０２２ｂ，１０２２ｃ，１０２２ｄの底に対応した位置に、４つの第１開口Ｈ１０１１（Ｈ１０１１ａ，Ｈ１０１１ｂ，Ｈ１０１１ｃ，Ｈ１０１１ｄ）を有している。
　第１開口Ｈ１０１１は、補給口Ｈ１００１を外部に露出させるための開口である。第１開口Ｈ１０１１は、トナーボックス１０４０の一部が通過可能となっている。トナーボックス１０４０は、第１開口Ｈ１０１１を介して、サブタンク１０５０に装着可能となっている。
　図２１に示すように、トナーボックス１０４０がサブタンク１０５０に装着された状態において、トナーボックス１０４０の上面Ｆ１０４３は、上下方向において、第１支持面Ｆ１００１に対応した位置に位置する。詳しくは、トナーボックス１０４０がサブタンク１０５０に装着された状態において、トナーボックス１０４０の上面Ｆ１０４３は、第１支持面Ｆ１００１と略面一となっている。これにより、トナーボックス１０４０がサブタンク１０５０に装着された状態において、トナーボックス１０４０の上面Ｆ１０４３は、シート排出口Ｈ１００４から排出されたシートＳと接触する。
　図２２に示すように、第２開口Ｈ１０１２は、現像器１０７０が通過可能な開口である。言い換えると、第２開口Ｈ１０１２は、現像器１０７０が通過することを許容する開口である。第２開口Ｈ１０１２は、軸方向に開口する。第３開口Ｈ１０１３は、廃トナーボックス１０９０が通過可能な開口である。言い換えると、第３開口Ｈ１０１３は、廃トナーボックス１０９０が通過することを許容する開口である。第３開口Ｈ１０１３は、所定方向に開口する。
　カラープリンタ１００１は、第１カバーＣ１００１と、現像カバーの一例としての第２カバーＣ１００２と、第３カバーＣ１００３と、をさらに備える。第１カバーＣ１００１は、補給口Ｈ１００１と第１開口Ｈ１０１１とを開閉するカバーである。第１カバーＣ１００１は、４つのサブタンク１０５０ａ，１０５０ｂ，１０５０ｃ，１０５０ｄのそれぞれに対応して設けられている。
　第１カバーＣ１００１は、図２２に示す閉位置と、図２０に示す開位置との間で、本体筐体１００２に対して軸方向にスライド移動可能となっている。第１カバーＣ１００１が閉位置に位置するとき、第１カバーＣ１００１は、補給口Ｈ１００１および第１開口Ｈ１０１１を閉じる。第１カバーＣ１００１が開位置に位置するとき、第１カバーＣ１００１は、補給口Ｈ１００１および第１開口Ｈ１０１１を開ける。第１カバーＣ１００１は、本体筐体１００２に取り付けられている。第１カバーＣ１００１は、本体筐体１００２の上部に位置する。
　第１カバーＣ１００１は、第１開口Ｈ１０１１を覆うカバー部Ｃ１０１１と、カバー部Ｃ１０１１から上に突出するハンドル部Ｃ１０１２と、を有する。ボックス収容凹部１０２２は、ハンドル部Ｃ１０１２と軸方向で対向する対向面Ｆ１００４と、対向面Ｆ１００４から凹む凹部１０２２Ａと、をさらに有する。凹部１０２２Ａは、上方およびハンドル部Ｃ１０１２に向けて開口する。ハンドル部Ｃ１０１２は、第１カバーＣ１００１が閉位置に位置するときよりも開位置に位置するときの方が、対向面Ｆ４に近い。
　第２カバーＣ１００２は、第２開口Ｈ１０１２を開閉するカバーである。第２カバーＣ１００２は、第２カバーＣ１００２の下端を中心に本体筐体１００２に対して回動可能となっている。本体筐体１００２は、軸方向における一端部Ｅ１００１０１１と、軸方向における他端部Ｅ１０１２と、を有する。第２カバーＣ１００２は、本体筐体１００２の一端部Ｅ１００１０１１に位置する。
　第３カバーＣ１００３は、第３開口Ｈ１０１３を開閉するカバーである。第３カバーＣ１００３は、第３カバーＣ１００３の下端を中心に本体筐体１００２に対して回動可能となっている。
　図２２に示すように、本体筐体１００２は、第１ボックスガイド面Ｆ１００５と、第２ボックスガイド面Ｆ１００６と、３つの仕切り部１０２３と、をさらに有する。第１ボックスガイド面Ｆ１００５および第２ボックスガイド面Ｆ１００６は、トナーボックス１０４０をガイドするための面である。第１ボックスガイド面Ｆ１００５および第２ボックスガイド面Ｆ１００６は、４つのボックス収容凹部１０２２ａ，１０２２ｂ，１０２２ｃ，１０２２ｄのそれぞれに対応して設けられている。第１ボックスガイド面Ｆ１００５および第２ボックスガイド面Ｆ１００６は、ボックス収容凹部１０２２の上端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ１００５は、所定方向において、ボックス収容凹部１０２２の一端に位置する。第２ボックスガイド面Ｆ１００６は、所定方向において、ボックス収容凹部１０２２の他端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ１００５および第２ボックスガイド面Ｆ１００６は、下方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜する。
　図２０に示すように、仕切り部１０２３は、所定方向に並ぶ２つのトナーボックス１０４０の間に配置される。仕切り部１０２３の上面は、第１支持面Ｆ１００１の一部となっている。
　図２３に示すように、現像器１０７０は、第１シャッタＳＴ１００１と、シャッタユニット１０７６と、第１ギヤＧ１００１と、第２ギヤＧ１００２と、現像ギヤＧ１００３と、をさらに有する。図２４に示すように、筐体１０７４は、第１面Ｆ１０７１と、第２面Ｆ１０７２と、第１円筒部１０７４Ａと、第２円筒部１０７４Ｂと、第１現像突起１０７４Ｃと、図２３に示す第２現像突起１０７４Ｄと、を有する。
　現像ローラ１０７１のローラ本体部１０７１Ｂは、軸方向において、第１面Ｆ１０７１と第２面Ｆ１０７２の間に位置する。図２８（ｂ）に示すように、第２面Ｆ１０７２は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態で、軸方向において、現像ローラ１０７１よりも第２開口Ｈ１０１２から離れて位置する。図２３に戻って、第１ギヤＧ１００１および第２ギヤＧ１００２は、第１面Ｆ１０７１に位置する。第１シャッタＳＴ１００１、シャッタユニット１０７６、現像ギヤＧ１００３、第１円筒部１０７４Ａおよび第２円筒部１０７４Ｂは、第２面Ｆ１０７２に位置する。
　本実施形態において、第１面Ｆ１０７１は、筐体１０７４の軸方向における一端部Ｅ１００１に相当する。また、第２面Ｆ１０７２、第１円筒部１０７４Ａおよび第２円筒部１０７４Ｂは、筐体１０７４の軸方向における他端部Ｅ２に相当する。
　図２４に示すように、第１円筒部１０７４Ａおよび第２円筒部１０７４Ｂは、第２面Ｆ１０７２から軸方向に突出する。第１円筒部１０７４Ａの軸方向の大きさは、第２円筒部１０７４Ｂの軸方向の大きさよりも大きい。
　第１円筒部１０７４Ａは、受入口Ｈ１０２１を有する。受入口Ｈ１０２１は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、パイプ１０６０から送られたトナーを受け入れるための開口である。受入口Ｈ１０２１は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、上向きとなっている。第１円筒部１０７４Ａは、トナーを収容可能となっている。受入口Ｈ１０２１は、軸方向において、排出口Ｈ１０２２と第２面Ｆ１０７２の間に位置する。
　第２円筒部１０７４Ｂは、排出口Ｈ１０２２を有する。排出口Ｈ１０２２は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、廃トナーボックス１０９０にトナーを排出するための開口である。排出口Ｈ１０２２は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、下向きとなっている。
　図２３に示すように、第１現像突起１０７４Ｃおよび第２現像突起１０７４Ｄは、軸方向において間隔を空けて並んでいる。第１現像突起１０７４Ｃは、軸方向において、第２現像突起１０７４Ｄと第１シャッタＳＴ１００１の間に位置する。第１現像突起１０７４Ｃの軸方向の大きさは、第２現像突起１０７４Ｄの軸方向の大きさよりも大きい。現像ローラ１０７１は、軸方向において、パイプ１０６０（図１９参照）および受入口Ｈ１０２１と第２開口Ｈ１０１２（図１９参照）の間に位置する。
　図２７（ａ）に示すように、本体筐体１００２は、現像器１０７０を軸方向にガイドするガイド溝１００２Ａを有する。ガイド溝１００２Ａは、４つの現像器１０７０ａ，１０７０ｂ，１０７０ｃ，１０７０ｄのそれぞれに対応して設けられている。ガイド溝１００２Ａは、上方に向けて開口する。第１現像突起１０７４Ｃおよび第２現像突起１０７４Ｄは、ガイド溝１００２Ａ内に入ることが可能となっている。
　ガイド溝１００２Ａは、所定方向における一方の側面に、第１凹部１００２Ｂと、第２凹部１００２Ｃと、を有する。第１凹部１００２Ｂおよび第２凹部１００２Ｃは、ガイド溝１００２Ａ内と上方に向けて開口する。図２７（ｂ）に示すように、第２凹部１００２Ｃは、軸方向において、第１凹部１００２Ｂと第２開口Ｈ１０１２の間に位置する。第１凹部１００２Ｂの軸方向の大きさは、第２凹部１００２Ｃの軸方向の大きさよりも大きい。
　また、第１凹部１００２Ｂの軸方向の大きさは、第１現像突起１０７４Ｃの軸方向の大きさよりも大きい。第２凹部１００２Ｃの軸方向の大きさは、第１現像突起１０７４Ｃの軸方向の大きさよりも小さく、かつ、第２現像突起１０７４Ｄの軸方向の大きさよりも大きい。そして、第２凹部１００２Ｃの軸方向の大きさが、第１現像突起１０７４Ｃの軸方向の大きさよりも小さいことにより、現像器１０７０をガイド溝１００２Ａに沿って軸方向に移動させる際に、第１現像突起１０７４Ｃが第２凹部１００２Ｃに引っ掛かることが抑制されている。
　図２８（ｂ）に示すように、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態では、第１現像突起１０７４Ｃは、軸方向において、第１凹部１００２Ｂの範囲内に位置する。現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態では、第２現像突起１０７４Ｄは、軸方向において、第２凹部１００２Ｃの範囲内に位置する。ここで、「現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された」とは、現像器１０７０が、軸方向において、図２８（ｂ）に示す装着位置に位置することをいう。また、「装着位置」とは、画像形成時における現像器１０７０の軸方向の位置をいう。
　現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、筐体１０７４は、第２オーガ軸Ｘ１００３について回動可能となっている。詳しくは、筐体１０７４は、図２９（ａ）に示す接触位置と、図２９（ｂ）に示す離間位置との間を回動可能となっている。筐体１０７４が接触位置に位置するとき、現像ローラ１０７１は、感光ドラムＤ１００１に接触している。筐体１０７４が離間位置に位置するとき、現像ローラ１０７１は、感光ドラムＤ１００１から離間している。
　図３０に示すように、筐体１０７４が回動する場合には、第１現像突起１０７４Ｃは、第１凹部１００２Ｂ内を移動可能となっている。また、図示は省略するが、筐体１０７４が回動する場合には、第２現像突起１０７４Ｄは、第２凹部１００２Ｃ内を移動可能となっている。これにより、現像器１０７０は、本体筐体１００２に干渉することなく回動可能となっている。
　図２５に示すように、筐体１０７４は、仕切り壁１０７４Ｅをさらに有する。仕切り壁１０７４Ｅは、筐体１０７４内の空間を、第１オーガ１０７２が収容される第１空間Ａ１００３と、第２オーガ１０７３が収容される第２空間Ａ４とに仕切るための壁である。ここで、図では、第１オーガ１０７２の回転軸および第２オーガ１０７３の回転軸のみを図示し、螺旋状の羽については図示を省略している。
　第１オーガ１０７２は、筐体１０７４の他端部Ｅ２から筐体１０７４の一端部Ｅ１００１に向けて軸方向にトナーを搬送する。第２オーガ１０７３は、筐体１０７４の一端部Ｅ１００１から筐体１０７４の他端部Ｅ２に向けて軸方向にトナーを搬送する。言い換えると、第１オーガ１０７２は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、トナーを第２開口Ｈ１０１２（図１９参照）に近づく向きに軸方向に搬送する。第２オーガ１０７３は、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、トナーを第２開口Ｈ１０１２から離れる向きに軸方向に搬送する。
　仕切り壁１０７４Ｅは、第１オーガ１０７２と第２オーガ１０７３の間に位置する。仕切り壁１０７４Ｅは、供給口Ｈ１０２３と、戻し口Ｈ１０２４と、を有する。供給口Ｈ１０２３は、第１オーガ１０７２が搬送したトナーが通過することを許容する開口である。戻し口Ｈ１０２４は、第２オーガ１０７３が搬送したトナーが通過することを許容する開口である。
　供給口Ｈ１０２３および戻し口Ｈ１０２４は、それぞれ第１空間Ａ１００３と第２空間Ａ４とに繋がっている。供給口Ｈ１０２３は、仕切り壁１０７４Ｅのうち、軸方向において第１面Ｆ１０７１に近い端部に位置する。戻し口Ｈ１０２４は、仕切り壁１０７４Ｅのうち、軸方向において第２面Ｆ１０７２に近い端部に位置する。
　図２３および図２４に示すように、第１シャッタＳＴ１００１は、受入口Ｈ１０２１を開閉するシャッタである。第１シャッタＳＴ１００１は、受入口Ｈ１０２１を開く第１開位置と、受入口Ｈ１０２１を閉じる第１閉位置との間を移動可能である。
　第１シャッタＳＴ１００１は、ベース部１０７５Ａと、突起１０７５Ｂと、を有する。ベース部１０７５Ａは、円筒である。ベース部１０７５Ａは、第１円筒部１０７４Ａの外周面に嵌合する。ベース部１０７５Ａは、第１円筒部１０７４Ａに対して回動可能である。ベース部１０７５Ａは、第１オーガ軸Ｘ１００２について回動可能である。ベース部１０７５Ａは、孔Ｈ１０２５を有する。
　図３０（ｃ）に示すように、第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置するとき、孔Ｈ１０２５は、受入口Ｈ１０２１と重なる。図３０（ｂ）に示すように、第１シャッタＳＴ１００１が第１閉位置に位置するとき、孔Ｈ１０２５は、第１円筒部１０７４Ａの周方向において、受入口Ｈ１０２１から離れた位置に位置する。
　図３０（ａ）に示すように、パイプ１０６０は、現像器１０７０にトナーを送るためのパイプ開口Ｈ１０２６を有する。図３０（ｃ）に示すように、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着され、筐体１０７４が本体筐体１００２に対して接触位置に位置決めされた状態で、受入口Ｈ１０２１は、パイプ開口Ｈ１０２６と向かい合う。
　カラープリンタ１００１は、パイプ開口Ｈ１０２６を開閉するパイプシャッタＰＳ１００１をさらに備える。パイプシャッタＰＳ１００１は、図３０（ｃ）に示す第４開位置と、図３０（ｂ）に示す第４閉位置との間を移動可能である。パイプシャッタＰＳ１００１が第４開位置に位置するとき、パイプシャッタＰＳ１００１は、パイプ開口Ｈ１０２６を開く。パイプシャッタＰＳ１００１が第４閉位置に位置するとき、パイプシャッタＰＳ１００１は、パイプ開口Ｈ１０２６を閉じる。パイプシャッタＰＳ１００１は、本体筐体１００２に取り付けられる図示せぬモータからの駆動力を受けて回動する。
　パイプシャッタＰＳ１００１は、第１シャッタＳＴ１００１の外周面に沿った円弧形状となっている。図３０（ｃ）に示すように、パイプシャッタＰＳ１００１は、孔Ｈ１０２７と、開口Ｈ１０２８と、を有する。
　孔Ｈ１０２７は、第１シャッタＳＴ１００１の突起１０７５Ｂが嵌る孔である。突起１０７５Ｂが孔Ｈ１０２７に嵌まった状態において、パイプシャッタＰＳ１００１は、第１シャッタＳＴ１００１とともに第１オーガ軸Ｘ１００２を中心に回動可能となっている。
　また、突起１０７５Ｂが孔Ｈ１０２７に嵌まることにより、第１円筒部１０７４Ａは、第１シャッタＳＴ１００１およびパイプシャッタＰＳ１００１を介してパイプ１０６０に対して位置決めされる。そのため、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着され、第１円筒部１０７４Ａがパイプ１０６０に対して位置決めされ、かつ、受入口Ｈ１０２１がパイプ開口Ｈ１０２６と向かい合う状態において、第１シャッタＳＴ１００１は、第１閉位置と第１開位置の間で移動可能となっている。
　開口Ｈ１０２８は、パイプ開口Ｈ１０２６を開放させるための開口である（図１９も参照）。突起１０７５Ｂが孔Ｈ１０２７に嵌まった状態において、開口Ｈ１０２８は、第１シャッタＳＴ１００１の孔Ｈ１０２５と重なる。これにより、パイプシャッタＰＳ１００１がどの位置であっても、開口Ｈ１０２８は、第１シャッタＳＴ１００１の孔Ｈ１０２５と重なる。
　図２４に示すように、シャッタユニット１０７６は、ベース部１０７６Ａと、底壁１０７６Ｂと、２つの突起１０７６Ｃと、を有する。ベース部１０７６Ａは、円筒状の部位である。ベース部１０７６Ａは、第２円筒部１０７４Ｂの内周面に嵌合する。ベース部１０７６Ａは、第２円筒部１０７４Ｂに対して回動可能である。ベース部１０７６Ａは、第２オーガ軸Ｘ１００３について回動可能である。
　底壁１０７６Ｂは、円筒状のベース部１０７６Ａの軸方向の端部に位置する。底壁１０７６Ｂは、第２円筒部１０７４Ｂの開口を覆う。突起１０７６Ｃは、底壁１０７６Ｂからベース部１０７６Ａとは反対側に突出する。突起１０７６Ｃには、本体筐体１００２に取り付けられる図示せぬモータからの駆動力が伝達される。これにより、シャッタユニット１０７６は、モータからの駆動力を受けて回動するようになっている。
　ここで、シャッタユニット１０７６のモータは、パイプシャッタＰＳ１００１のモータとは別のモータとすることができる。なお、クラッチを用いることで、共通のモータによって、シャッタユニット１０７６とパイプシャッタＰＳ１００１とを個別に駆動させてもよい。
　ベース部１０７６Ａは、第１孔Ｈ１０３１と、第２孔Ｈ１０３２と、を有する。第１孔Ｈ１０３１は、筐体１０７４の排出口Ｈ１０２２を開放させるための孔である。第２孔Ｈ１０３２は、筐体１０７４の戻し口Ｈ１０２４（図２５参照）を開放させるための孔である。ベース部１０７６Ａのうち第１孔Ｈ１０３１を含む円筒状の部位は、第２シャッタＳＴ１００２である。ベース部１０７６Ａのうち第２孔Ｈ１０３２を含む円筒状の部位は、第３シャッタＳＴ１００３である。つまり、本実施形態では、第２シャッタＳＴ１００２と第３シャッタＳＴ１００３が、一体に構成されている。
　第２シャッタＳＴ１００２は、図２５（ｂ）および図３１（ａ）に示す第２閉位置と、図２６（ｂ）および図３１（ｂ）に示す第２開位置との間を移動可能である。第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置するとき、第２シャッタＳＴ１００２は、排出口Ｈ１０２２を閉じる。第２シャッタＳＴ１００２が第２開位置に位置するとき、第２シャッタＳＴ１００２は、排出口Ｈ１０２２を開く。現像器１０７０が本体筐体１００２に装着され、第１円筒部１０７４Ａがパイプ１０６０に位置決めされ、かつ、受入口Ｈ１０２１がパイプ開口Ｈ１０２６と向かい合う状態で、第２シャッタＳＴ１００２は、第２閉位置と第２開位置との間で移動可能となっている。
　第３シャッタＳＴ１００３は、図２５（ａ）に示す第３開位置と、図２６（ａ）に示す第３閉位置との間を移動可能である。第３シャッタＳＴ１００３が第３開位置に位置するとき、第３シャッタＳＴ１００３は、戻し口Ｈ１０２４を開く。第３シャッタＳＴ１００３が第３閉位置に位置するとき、第３シャッタＳＴ１００３は、戻し口Ｈ１０２４を閉じる。現像器１０７０が本体筐体１００２に装着され、第１円筒部１０７４Ａがパイプ１０６０に位置決めされた状態で、第３シャッタＳＴ１００３は、第３閉位置と第３開位置との間で移動可能となっている。
　図３１に示すように、本体筐体１００２は、本体通路Ｈ１０４１をさらに有している。本体通路Ｈ１０４１は、現像器１０７０の排出口Ｈ１０２２から排出されたトナーを廃トナーボックス１０９０に送るための通路である。本体通路Ｈ１０４１は、上下方向に延びている。
　図２３（ａ）に示すように、第１ギヤＧ１００１は、軸方向における第１オーガ１０７２の一端部に位置する。第１ギヤＧ１００１は、第１オーガ１０７２とともに回転可能である。第１ギヤＧ１００１は、第２ギヤＧ１００２と噛み合っている。第１ギヤＧ１００１の外径は、第２ギヤＧ１００２の外径よりも小さい。
　第２ギヤＧ１００２は、軸方向における第２オーガ１０７３の一端部に位置する。第２ギヤＧ１００２は、第２オーガ１０７３とともに回転可能である。
　図２３（ｂ）に示すように、現像ギヤＧ１００３は、軸方向における現像ローラシャフト１０７１Ａの他端部に位置する。現像ギヤＧ１００３は、現像ローラ１０７１とともに回転可能である。
　図２８に示すように、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態で、第１ギヤＧ１００１および第２ギヤＧ１００２は、軸方向における本体筐体１００２の一端部Ｅ１００１０１１に位置する。また、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、第１ギヤＧ１００１および第２ギヤＧ１００２は、軸方向において、現像ローラ１０７１のローラ本体部１０７１Ｂよりも第２開口Ｈ１０１２の近くに位置する。
　また、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態で、現像ギヤＧ１００３、第１シャッタＳＴ１００１およびシャッタユニット１０７６は、軸方向における本体筐体１００２の他端部Ｅ１０１２に位置する。これにより、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態で、図７に示す受入口Ｈ１０２１および排出口Ｈ１０２２は、軸方向における本体筐体１００２の他端部Ｅ１０１２に位置する。また、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態で、第１ギヤＧ１００１および第２ギヤＧ１００２は、軸方向において、受入口Ｈ１０２１および排出口Ｈ１０２２よりも第２開口Ｈ１０１２の近くに位置する。
　図３２に示すように、ドラムユニットＤ１０００は、ドラムカップリングＤ１００４と、第２ドラムギヤＤ１００５と、第１ドラムギヤＤ１００６と、アイドルギヤＤ１００７と、をさらに備える。現像器１０７０およびドラムユニットＤ１０００が本体筐体１００２に装着された状態で、第１ドラムギヤＤ１００６およびアイドルギヤＤ１００７は、軸方向における本体筐体１００２の一端部Ｅ１００１０１１に位置する。現像器１０７０およびドラムユニットＤ１０００が本体筐体１００２に装着された状態で、ドラムカップリングＤ１００４および第２ドラムギヤＤ１００５は、軸方向における本体筐体１００２の他端部Ｅ１０１２に位置する。
　ドラムカップリングＤ１００４、第２ドラムギヤＤ１００５および第１ドラムギヤＤ１００６は、感光ドラムＤ１００１とともにドラム軸Ｘ１００４について回転可能である。第１ドラムギヤＤ１００６は、軸方向における感光ドラムＤ１００１の一端に位置する。ドラムカップリングＤ１００４および第２ドラムギヤＤ１００５は、軸方向における感光ドラムＤ１００１の他端に位置する。ドラムカップリングＤ１００４には、本体筐体１００２に取り付けられる図示せぬモータからの駆動力が伝達される。
　現像器１０７０およびドラムユニットＤ１０００が本体筐体１００２に装着された状態で、第２ドラムギヤＤ１００５は、現像ギヤＧ１００３と噛み合う。詳しくは、現像器１０７０の筐体１０７４が接触位置に位置するとき、第２ドラムギヤＤ１００５は、現像ギヤＧ１００３と噛み合う。また、現像器１０７０の筐体１０７４が離間位置に位置するとき、現像ギヤＧ１００３は、第２ドラムギヤＤ１００５から離れている。
　第１ドラムギヤＤ１００６は、アイドルギヤＤ１００７と噛み合う。現像器１０７０およびドラムユニットＤ１０００が本体筐体１００２に装着された状態で、アイドルギヤＤ１００７は、第２ギヤＧ１００２と噛み合う。アイドルギヤＤ１００７は、現像器１０７０の筐体１０７４が接触位置に位置していても、現像器１０７０の筐体１０７４が離間位置に位置していても、第２ギヤＧ１００２と常に噛み合っている。
　ドラムカップリングＤ１００４に入力された駆動力は、第２ドラムギヤＤ１００５を介して現像ギヤＧ１００３に伝達される。これにより、現像ローラ１０７１が回転する。第２ドラムギヤＤ１００５に伝達された駆動力は、感光ドラムＤ１００１を介して第１ドラムギヤＤ１００６に伝達される。第１ドラムギヤＤ１００６に伝達された駆動力は、アイドルギヤＤ１００７および第２ギヤＧ１００２を介して第１ギヤＧ１００１に伝達される。これにより、第１オーガ１０７２および第２オーガ１０７３が回転する。
　制御部１１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有している。制御部１１００は、予め用意されたプログラムに従い、印刷指令の受信に応じて様々な処理を実行するように構成されている。制御部１１００は、第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置し、第３シャッタＳＴ１００３が第３開位置に位置する場合に、第１シャッタＳＴ１００１を第１閉位置から第１開位置に移動させる機能を有する。また、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１が第１閉位置に位置する場合に、第２シャッタＳＴ１００２を第２閉位置から第２開位置に移動させ、第３シャッタＳＴ１００３を第３開位置から第３閉位置に移動させる機能を有する。
　制御部１１００は、パイプ１０６０から現像器１０７０へトナーを補給する補給処理と、現像器１０７０内の劣化したトナーを廃トナーボックス１０９０に排出する廃トナー排出処理と、シートＳに画像を形成する印字処理と、を実行可能である。補給処理および印字処理では、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１を第１開位置に位置させ、第２シャッタＳＴ１００２を第２閉位置に位置させ、第３シャッタＳＴ１００３を第３開位置に位置させる。これにより、パイプ１０６０から現像器１０７０にトナーを補給可能となっている。また、トナーが戻し口Ｈ１０２４を通過可能となるので、現像器１０７０内でトナーを循環させることが可能となっている。
　廃トナー排出処理では、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１を第１閉位置に位置させ、第２シャッタＳＴ１００２を第２開位置に位置させ、第３シャッタＳＴ１００３を第３閉位置に位置させる。これにより、現像器１０７０から廃トナーボックス１０９０にトナーを排出可能となっている。また、第３シャッタＳＴ１００３によってトナーが戻し口Ｈ１０２４を通過することが規制されるので、現像器１０７０内のトナーをスムーズに排出することが可能となっている。
　制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ１００２が第２開位置に位置しないように、第１シャッタＳＴ１００１および第２シャッタＳＴ１００２を動かすように構成されている。なお、本実施形態では、第２シャッタＳＴ１００２と第３シャッタＳＴ１００３が一体であり、互いに連動して動く。そのため、以下の説明では、第２シャッタＳＴ１００２の動きを代表して説明し、第３シャッタＳＴ１００３の動きについては説明を適宜省略する場合がある。
　印字処理から廃トナー排出処理に移行する場合、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１を第１閉位置に位置させた後、第２シャッタＳＴ１００２を第２開位置に位置させる。これにより、パイプ１０６０から現像器１０７０へ供給される新しいトナーが、誤って排出口Ｈ１０２２から排出されることが抑制される。
　廃トナー排出処理から補給処理に移行する場合、制御部１１００は、第２シャッタＳＴ１００２を第２閉位置に位置させた後、第１シャッタＳＴ１００１を第１開位置に位置させる。これにより、パイプ１０６０から現像器１０７０へ供給される新しいトナーが、誤って排出口Ｈ１０２２から排出されることが抑制される。
　カラープリンタ１００１は、第１シャッタＳＴ１００１の位置を検出する図示せぬ第１シャッタセンサと、シャッタユニット１０７６の位置を検出する図示せぬ第２シャッタセンサをさらに有している。制御部１１００は、第１シャッタセンサからの信号に基づいて、第１シャッタＳＴ１００１の開閉状態を判定可能となっている。また、制御部１１００は、第２シャッタセンサからの信号に基づいて、第２シャッタＳＴ１００２の開閉状態を判定可能となっている。
　第１シャッタＳＴ１００１または第２シャッタＳＴ１００２を動かしている最中において、電源が落とされたり、第２カバーＣ１００２または第３カバーＣ１００３が開けられて処理が中止された場合には、第１シャッタＳＴ１００１または第２シャッタＳＴ１００２の位置が不明となる場合がある。制御部１１００は、電源がＯＮされた場合、第２カバーＣ１００２が閉められた場合、または、第３カバーＣ１００３が閉められた場合には、第１シャッタＳＴ１００１の開閉状態と、第２シャッタＳＴ１００２の開閉状態とを判定する機能を有する。
　次に、制御部１１００の動作について詳細に説明する。制御部１１００は、電源がＯＮされた場合や第２カバーＣ１００２または第３カバーＣ１００３が閉じられた場合などにおいて、図３３に示す処理を実行する。なお、第２カバーＣ１００２または第３カバーＣ１００３が閉じられたことの判定は、例えば、第２カバーＣ１００２の開閉を検知するセンサと、第３カバーＣ１００３の開閉を検知するセンサからの信号に基づいて行えばよい。
　図３３に示す処理において、制御部１１００は、まず、第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置しているか否かを判定する（Ｓ１００１）。言い換えると、ステップＳ１００１において、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１が開いているか否かを判定する。
　ステップＳ１００１において第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置していないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１１００は、第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置しているか否かを判定する（Ｓ１００２）。言い換えると、ステップＳ１００２において、制御部１１００は、第２シャッタＳＴ１００２が閉じているか否かを判定する。
　ステップＳ１００２において第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置していない場合には（Ｎｏ）、第１シャッタＳＴ１００１が第１閉位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ１００２が第２開位置に位置する状態であるため、廃トナー排出処理の途中で処理が中断された可能性が高い。制御部１１００は、ステップＳ１００２において第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置していないと判定した場合には（Ｎｏ）、現像器１０７０を第１時間駆動して、廃トナー排出処理を実行する（Ｓ１００３）。
　ステップＳ１００３の後、制御部１１００は、第２シャッタＳＴ１００２を第２閉位置に移動させた後（Ｓ１００４）、第１シャッタＳＴ１００１を第１閉位置から第１開位置に移動させる（Ｓ１００５）。言い換えると、制御部１１００は、ステップＳ１００４において第２シャッタＳＴ１００２を閉じ、ステップＳ１００５において第１シャッタＳＴ１００１を開ける。ステップＳ１００５の後、制御部１１００は、ステップＳ１００６～Ｓ１０１２に示す補給処理を実行する。
　ステップＳ１００２において第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置していると判定した場合には（Ｙｅｓ）、第１シャッタＳＴ１００１が第１閉位置に位置し、第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置している状態であるため、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１を第１閉位置から第１開位置に移動させた後（Ｓ１００５）、ステップＳ１００６～Ｓ１０１２に示す補給処理を実行する。
　ステップＳ１００１において第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置している場合には、第２シャッタＳＴ１００２が第２開位置に位置しない構成であることから、第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ１００２が第２閉位置に位置する状態となっている。制御部１１００は、ステップＳ１００１において第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置していると判定した場合には（Ｙｅｓ）、ステップＳ１００６～Ｓ１０１２に示す補給処理を実行する。
　ステップＳ１００６において、制御部１１００は、現像器１０７０の駆動を開始する。ここで、現像器１０７０の駆動とは、現像ローラ１０７１、第１オーガ１０７２および第２オーガ１０７３のうち少なくとも第１オーガ１０７２および第２オーガ１０７３を回転させることをいう。
　ステップＳ１００６の後、制御部１１００は、サブタンク１０５０の駆動を開始する（Ｓ１００７）。ここで、サブタンク１０５０の駆動とは、第１搬送部材１０５１および第２搬送部材１０５２を回転させることをいう。ステップＳ１００７の後、制御部１１００は、第１センサ１２１０から信号を受信する（Ｓ１００８）。
　ステップＳ１００８の後、制御部１１００は、第１センサ１２１０からの信号に基づいて、サブタンク１０５０内に第１所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ１００９）。本実施形態では、第１所定量は、トナーボックス１０４０、２個分のトナーの量とする。
　ステップＳ１００９においてサブタンク１０５０内に第１所定量以上のトナーがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１１００は、サブタンク１０５０内にトナーの補給が可能であることを示すトナー補給可能表示を、図示せぬ表示部に表示する（Ｓ１００１０）。ここで、表示部は、例えば、本体筐体１００２の外面に取り付けられた操作パネルである。
　ステップＳ１００１０の後、または、ステップＳ１００９でＮｏと判定した場合、制御部１１００は、サブタンク１０５０の駆動開始から所定時間後にサブタンク１０５０の駆動を停止させる（Ｓ１０１１）。ステップＳ１０１１の後、制御部１１００は、現像器１０７０の駆動を停止させる（Ｓ１０１２）。
　ステップＳ１０１２の後、制御部１１００は、印字指令があるか否かを判定する（Ｓ１０１３）。ステップＳ１０１３において印字指令があると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１１００は、印字処理を実行する（Ｓ１０１４）。印字処理の終了後、または、ステップＳ１０１３でＮｏと判定した場合には、制御部１１００は、本処理を終了する。
　図３４に示すように、印字処理において、制御部１１００は、まず、現像器１０７０の駆動を開始して、印字処理を開始する（Ｓ１０３１）。なお、印字処理における露光処理や定着処理などについては説明を省略する。
　ステップＳ１０３１の後、制御部１１００は、第１センサ１２１０および第２センサ１２２０から信号を取得する（Ｓ１０３２）。ステップＳ１０３２の後、制御部１１００は、第２センサ１２２０からの信号に基づいて、パイプ１０６０内に第２所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ１０３３）。
　ステップＳ１０３３においてパイプ１０６０内に第２所定量以上のトナーがあると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１１００は、第１センサ１２１０からの信号に基づいて、サブタンク１０５０内に第１所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ１０３４）。ステップＳ１０３４において第１所定量以上のトナーがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１１００は、トナー補給可能表示を表示部に表示する（Ｓ１０３５）。
　ステップＳ１０３５の後、または、ステップＳ１０３４においてＹｅｓと判定した場合には、制御部１１００は、印字が終了したか否かを判定する（Ｓ１０３６）。ステップＳ１０３６において印字が終了していないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１１００は、ステップＳ１０３２の処理に戻る。
　ステップＳ１０３６において印字が終了したと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１１００は、現像器１０７０の駆動を停止させる（Ｓ１０３７）。ステップＳ１０３７の後、制御部１１００は、印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いか否かを判定する（Ｓ１０３８）。
　なお、印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いか否かの判定は、どのような方法で行ってもよい。例えば、印字中にカウントした画像データのドット数に基づいて、印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いか否かを判定してもよい。なお、第３所定量としては、例えば現像器１０７０内のトナーが劣化する可能性がある量に設定することができる。
　ステップＳ１０３８において印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多いと判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１１００は、第１シャッタＳＴ１００１を第１開位置から第１閉位置に移動させた後（Ｓ１０３９）、第２シャッタＳＴ１００２を第２閉位置から第２開位置に移動させて（Ｓ１０４０）、図３３に示す廃トナー排出処理を実行する（Ｓ１００３）。言い換えると、制御部１１００は、ステップＳ１００３９において第１シャッタＳＴ１００１を閉め、ステップＳ１０４０において第２シャッタＳＴ１００２を開ける。ステップＳ１００３８において印字において使用したトナーの量が第３所定量よりも多くないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１１００は、印刷処理を終了する。
　ステップＳ１００３３においてＮｏと判定した場合には、制御部１１００は、サブタンク１０５０を第２時間駆動する（Ｓ１０４１）。ステップＳ１０４１の後、制御部１１００は、第２センサ１２２０からの信号に基づいて、パイプ１０６０内に第２所定量以上のトナーがあるか否かを判定する（Ｓ１０４２）。
　ステップＳ１００４２においてパイプ１０６０内に第２所定量以上のトナーがあると判定した場合には（Ｙｅｓ）、制御部１１００は、ステップＳ１００３４の処理に移行する。ステップＳ１００４２において第２所定量以上のトナーがないと判定した場合には（Ｎｏ）、制御部１１００は、現像器１０７０の駆動を停止させる（Ｓ１０４３）。ステップＳ１００４３の後、制御部１１００は、現像器１０７０内のトナーが所定値以下になったことを示すトナーエンプティ表示を表示部に表示して（Ｓ１０４４）、本処理を終了する。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
　現像器１０７０が軸方向において本体筐体１００２に着脱可能な構成において、現像器１０７０が本体筐体１００２に装着された状態において、現像器１０７０の受入口Ｈ１０２１とパイプ１０６０のパイプ開口Ｈ１０２６とが向かい合うカラープリンタ１００１を提供することができる。
　第１シャッタＳＴ１００１で受入口Ｈ１０２１を開閉することで、パイプ１０６０から現像器１０７０へトナーを供給したり、パイプ１０６０から現像器１０７０へのトナーの供給を停止したりすることができる。
　第２シャッタＳＴ１００２で排出口Ｈ１０２２を開閉することで、現像器１０７０から廃トナーボックス１０９０へトナーを排出したり、現像器１０７０から廃トナーボックス１０９０へのトナーの排出を停止したりすることができる。
　受入口Ｈ１０２１が上向きであり、排出口Ｈ１０２２が下向きであるので、現像器１０７０でのトナーの受け入れと排出をスムーズに行うことができる。
　第１シャッタＳＴ１００１が第１開位置に位置する状態で、第２シャッタＳＴ１００２が第２開位置に位置しないように制御部１１００が第１シャッタＳＴ１００１および第２シャッタＳＴ１００２の移動を制御するので、パイプ１０６０から現像器１０７０に供給された新鮮なトナーが、排出口Ｈ１０２２から排出されるのを抑制することができる。
　第１オーガ１０７２がトナーを軸方向の一方に搬送し、第２オーガ１０７３がトナーを軸方向の他方に搬送し、仕切り壁１０７４Ｅが供給口Ｈ１０２３と戻し口Ｈ１０２４を有する構成とすることで、現像器１０７０内でトナーを循環させることができる。
　現像器１０７０内の劣化したトナーを排出する場合には、第３シャッタＳＴ１００３で戻し口Ｈ１０２４を閉じるので、劣化したトナーが戻し口Ｈ１０２４を通るのを第３シャッタＳＴ１００３で規制することができ、劣化したトナーをスムーズに排出することができる。
　第２センサ１２２０でパイプ１０６０内のトナーの有無を検出することで、現像器１０７０内のトナー量を間接的に知ることができる。
　第２センサ１２２０が現像ローラ１０７１の下端よりも上に位置することで、第２センサ１２２０がトナーを検出しているときには現像器１０７０内のトナーが現像ローラ１０７１に接触していることになるので、現像器１０７０内のトナーを現像ローラ１０７１に確実に接触させることができる。
　第１シャッタＳＴ１００１の突起１０７５ＢがパイプシャッタＰＳ１００１の孔Ｈ１０２７と嵌まるので、第１円筒部１０７４Ａを、第１シャッタＳＴ１００１およびパイプシャッタＰＳ１００１を介して、パイプ１０６０に対して位置決めすることができる。
　第１オーガ１０７２と第２オーガ１０７３が連動するので、例えば第１オーガと第２オーガを個別に回動させる構造に比べ、構造を簡易化することができる。さらに、軸方向においてパイプ１０６０および受入口Ｈ１０２１とは反対側に第１ギヤＧ１００１および第２ギヤＧ１００２を配置することで、例えば軸方向における画像形成装置の一端部に、パイプ、受入口、第１ギヤおよび第２ギヤが配置されることを抑制し、軸方向における画像形成装置の一端部が大型化するのを抑制することができる。
　第１ギヤＧ１００１が第２ギヤＧ１００２と噛み合っているので、例えば第１ギヤと第２ギヤの間に他のギヤを介在させる構造と比べ、構造を簡易化することができる。
　廃トナーボックス１０９０のハンドル１０９１が穴１０９１Ａを有するので、ユーザが廃トナーボックス１０９０を取り出しやすい。
　現像器１０７０と廃トナーボックス１０９０が本体通路Ｈ１０４１を介して接続されるので、例えば現像器と廃トナーボックスが直接接続される構造に比べ、現像器１０７０と廃トナーボックス１０９０をそれぞれ容易に着脱可能とすることができる。
　なお、本開示は前記第２実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
　前記第２実施形態では、第１ギヤＧ１００１を第２ギヤＧ１００２に噛み合わせたが、例えば、第１ギヤと第２ギヤの間にアイドルギヤを介在させてもよい。
　前記第２実施形態では、第２シャッタＳＴ１００２と第３シャッタＳＴ１００３を一体としたが、例えば、第２シャッタと第３シャッタは、別体であってもよい。この場合、第２シャッタと第３シャッタをギヤ等で連結し、第２シャッタの開閉状態と第３シャッタの開閉状態の関係が前記第２実施形態と同様となるように、第２シャッタと第３シャッタを連動させてもよい。また、制御部によって、第２シャッタと第３シャッタを、それぞれ個別に動作させてもよい。
　また、廃トナーボックスの全体が、軸方向において、スキャナと重なっていてもよい。
　前記第２実施形態では、カラープリンタ１００１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
　前記した第２実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
　次に、第３実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
　図３５に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ２００１は、本体筐体２００２と、シート供給部２００３と、画像形成部２００４と、排出ローラＲ２と、制御部２１００と、を備える。シート供給部２００３は、画像形成部２００４にシートＳを供給する。画像形成部２００４は、シートＳに画像を形成する。排出ローラＲ２は、シートＳを排出する。
　本体筐体２００２は、上部に排出トレイ２０２１を有する。シートＳは、排出トレイ２０２１に排出される。本体筐体２００２には、モータなどの駆動源Ｍが設けられている。
　シート供給部２００３は、本体筐体２００２内の下部に位置する。シート供給部２００３は、供給トレイ２０３１と、供給機構２０３２と、を備える。供給トレイ２０３１は、本体筐体２００２に着脱可能である。供給機構２０３２は、シートＳを供給トレイ２０３１から画像形成部２００４に搬送する。
　画像形成部２００４は、４つのトナーボックス２０４０と、４つのサブタンク２０５０と、４つのパイプ２０６０と、４つの現像器２０７０と、４つのドラムユニットＤ２０００と、スキャナＳＣ２と、転写ユニット８０と、定着ユニットＨＵ２と、廃トナーボックス２０９０と、を備える。
　トナーボックス２０４０は、トナーを収容する容器状の部材である。４つのトナーボックス２０４０には、それぞれ異なる色のトナーが収容されている。トナーボックス２０４０は、後述する中間転写ベルト２０８３よりも上に位置する。トナーボックス２０４０は、トナーを撹拌する撹拌部材２０４１を備えている。図３６に示すように、トナーボックス２０４０は、図に示す軸方向においてサブタンク２０５０に着脱可能である。トナーボックス２０４０は、サブタンク２０５０に装着された状態において、サブタンク２０５０の軸方向における一端に位置する。
　サブタンク２０５０は、トナーボックス２０４０からトナーが補給される容器状の部材である。サブタンク２０５０は、上下方向において、トナーボックス２０４０と中間転写ベルト２０８３の間に位置する。サブタンク２０５０の容量は、トナーボックス２０４０の容量よりも大きい。また、サブタンク２０５０の容量は、現像器２０７０の容量よりも大きい。なお、本明細書において、容量とは、サブタンク２０５０等の容器状の部材に収容可能なトナーの量（最大値）をいう。
　軸方向におけるサブタンク２０５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス２０４０の大きさよりも大きい。詳しくは、軸方向におけるサブタンク２０５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス２０４０の大きさの３倍以上となっている。
　サブタンク２０５０は、トナーボックス２０４０からトナーが補給される補給口Ｈ２００１と、パイプ２０６０にトナーを排出する排出口Ｈ２００２と、を有する。補給口Ｈ２００１は、上向きである。補給口Ｈ２００１は、サブタンク２０５０の上面に位置している。ここで、「上向き」とは、上方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め上向きを含む。
　排出口Ｈ２００２は、補給口Ｈ２００１から軸方向に離れている。詳しくは、補給口Ｈ２００１は、サブタンク２０５０の軸方向の一端側に位置する。排出口Ｈ２００２は、サブタンク２０５０の軸方向の他端側に位置する。排出口Ｈ２００２は、下向きである。排出口Ｈ２００２は、サブタンク２０５０の下面に位置している。ここで、「下向き」とは、下方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め下向きを含む。
　サブタンク２０５０は、サブタンク２０５０内のトナーの有無を検出するトナーセンサの一例としての第１センサ２２１０を備えている。第１センサ２２１０は、図４３（ａ）に示すように、図に示す所定方向に光を出射する発光部２２１１と、発光部２２１１から出射される光を受光する受光部２１２とを備える光センサである。所定方向は、軸方向および上下方向に直交している。第１センサ２２１０は、軸方向において、補給口Ｈ２００１と排出口Ｈ２００２の間に位置する。
　軸方向において、第１センサ２２１０から排出口Ｈ２００２までの距離は、第１センサ２２１０から補給口Ｈ２００１までの距離よりも大きい。詳しくは、サブタンク２０５０内の空間のうち第１センサ２２１０よりも補給口Ｈ２００１側の空間には、トナーボックス２０４０、１個分のトナーが収容可能となっている。また、サブタンク２０５０内の空間のうち第１センサ２２１０よりも排出口Ｈ２００２側の空間には、トナーボックス２０４０、２個分のトナーが収容可能となっている。
　図３５に戻って、サブタンク２０５０は、第１オーガ２０５１および第２オーガ２０５２を備えている。第１オーガ２０５１および第２オーガ２０５２は、トナーボックス２０４０から供給されたトナーをパイプ２０６０へ搬送するための部材である。第１オーガ２０５１および第２オーガ２０５２は、トナーを軸方向に搬送する。第２オーガ２０５２は、所定方向において第１オーガ２０５１と並んでいる。
　パイプ２０６０は、サブタンク２０５０内のトナーを現像器２０７０に送るための筒状の部材である。パイプ２０６０は、サブタンク２０５０から現像器２０７０に向けて延びている。トナーボックス２０４０内のトナーは、サブタンク２０５０およびパイプ２０６０を介して現像器２０７０に供給される。
　パイプ２０６０は、パイプ２０６０内のトナーの有無を検出する第２センサ２２２０を備えている。第２センサ２２２０は、軸方向に光を出射する発光部と、発光部から出射される光を受光する受光部とを備える光センサである。第２センサ２２２０は、現像ローラ２０７１の下端よりも上に位置する。詳しくは、第２センサ２２２０の発光部から出射された光は、現像ローラ２０７１の下端よりも上の位置を通る。
　現像器２０７０は、中間転写ベルト２０８３の下に位置する。図３９に示すように、現像器２０７０は、軸方向において、本体筐体２００２に着脱可能となっている。図３５に戻って、現像器２０７０は、現像ローラ２０７１と、２つのオーガ２０７２，２０７３と、筐体２０７４と、を有する。筐体２０７４は、現像ローラ２０７１の一部と、２つのオーガ２０７２，２０７３と、トナーと、を収容する。現像ローラ２０７１は、軸方向に延びる現像軸Ｘ１について回転可能である。２つのオーガ２０７２，２０７３は、パイプ２０６０から供給されたトナーを現像ローラ２０７１に送るための部材である。オーガ２０７２は、軸方向の一方に向けてトナーを搬送する。オーガ２０７３は、軸方向の他方に向けてトナーを搬送する。これにより、トナーは、筐体２０７４内で循環するように搬送される。
　ドラムユニットＤ２０００は、中間転写ベルト２０８３の下に位置する。ドラムユニットＤ２０００は、所定方向において現像器２０７０と並んでいる。ドラムユニットＤ２０００は、感光ドラムＤ２００１と、感光ドラムＤ２００１を帯電させる帯電ローラＤ２００２と、感光ドラムＤ２００１の一部と帯電ローラＤ２００２を収容するドラムフレームＤ３と、を有する。
　スキャナＳＣ２は、ドラムユニットＤ２０００の下に位置する。スキャナＳＣ２は、レーザ光を各感光ドラムＤ２００１に出射する。
　転写ユニット８０は、上下方向において、サブタンク２０５０と現像器２０７０の間に位置する。転写ユニット８０は、駆動ローラ２０８１と、従動ローラ２０８２と、中間転写ベルト２０８３と、４つの１次転写ローラ２０８４と、２次転写ローラ２０８５と、を備える。
　中間転写ベルト２０８３は、無端状のベルトである。中間転写ベルト２０８３は、駆動ローラ２０８１および従動ローラ２０８２の間に張設される。中間転写ベルト２０８３は、軸方向において、パイプ２０６０と重なる。詳しくは、中間転写ベルト２０８３は、軸方向に投影された場合に、パイプ２０６０と重なる。
　１次転写ローラ２０８４は、中間転写ベルト２０８３の内側に位置する。１次転写ローラ２０８４は、感光ドラムＤ２００１との間で中間転写ベルト２０８３を挟む。
　２次転写ローラ２０８５は、中間転写ベルト２０８３の外側に位置する。２次転写ローラ２０８５は、駆動ローラ２０８１との間で中間転写ベルト２０８３を挟む。
　定着ユニットＨＵ２は、中間転写ベルト２０８３の上に位置する。定着ユニットＨＵ２は、加熱ローラＨＲ２と、加圧ローラＰＲ２と、を備える。加圧ローラＰＲ２は、加熱ローラＨＲ２に押圧される。
　画像形成部２００４では、まず、感光ドラムＤ２００１の表面が、帯電ローラＤ２００２で帯電される。その後、スキャナＳＣ２が、感光ドラムＤ２００１の表面を露光する。これにより、感光ドラムＤ２００１上に静電潜像が形成される。
　次いで、現像ローラ２０７１が、感光ドラムＤ２００１上の静電潜像にトナーを供給する。これにより、感光ドラムＤ２００１上にトナー像が形成される。そして、感光ドラムＤ２００１上のトナー像は、中間転写ベルト２０８３上に転写される。
　シートＳが中間転写ベルト２０８３と２次転写ローラ２０８５の間を通過するときに、中間転写ベルト２０８３上のトナー像は、シートＳ上に転写される。その後、シートＳ上のトナー像は、定着ユニットＨＵ２で定着される。次いで、シートＳは、排出ローラＲ２によって排出トレイ２０２１に排出される。
　図３６に示すように、廃トナーボックス２０９０は、トナーを収容可能な容器状の部材である。現像器２０７０は、内部の劣化したトナーを廃トナーボックス２０９０に排出可能となっている。詳しくは、現像器２０７０は、トナーを廃トナーボックス２０９０に排出するための図示せぬ排出口と、排出口を開閉する図示せぬシャッタと、を有する。また、本体筐体２００２は、現像器２０７０から廃トナーボックス２０９０にトナーを排出するための通路を有する。
　廃トナーボックス２０９０は、現像器２０７０およびドラムユニットＤ２０００よりも下に位置する。廃トナーボックス２０９０は、軸方向において、スキャナＳＣ２と重なる。廃トナーボックス２０９０は、４つの開口Ｈ２００３と、ハンドル２０９１と、を有する。開口Ｈ２００３は、現像器２０７０から排出されたトナーを受け入れるための開口である。
　ハンドル２０９１は、ユーザの指がフック可能な穴２０９１Ａを有する。穴２０９１Ａは、上下方向に貫通している。なお、ハンドルの穴は、底付きの穴であってもよい。図３９に示すように、廃トナーボックス２０９０は、所定方向において、本体筐体２００２に着脱可能となっている。
　図３７および図３９に示すように、本体筐体２００２は、シート排出口Ｈ２００４と、４つのボックス収容凹部２０２２と、４つの第１開口Ｈ２０１１と、第２開口Ｈ２０１２と、第３開口Ｈ２０１３と、を有する。シート排出口Ｈ２００４は、シートＳを本体筐体２００２の外に排出する開口である。詳しくは、シート排出口Ｈ２００４は、シートＳを排出トレイ２０２１に排出する開口である。
　シート排出口Ｈ２００４は、排出トレイ２０２１より上に位置する。シート排出口Ｈ２００４は、軸方向に延びている。シート排出口Ｈ２００４の軸方向の一端は、軸方向におけるボックス収容凹部２０２２の一端と他端の間に位置する。
　排出トレイ２０２１は、第１支持面Ｆ２００１および第２支持面Ｆ２００２を有する。第１支持面Ｆ２００１および第２支持面Ｆ２００２は、シート排出口Ｈ２００４から排出されたシートＳを支持する面である。第１支持面Ｆ２００１は、上下方向に直交している。第１支持面Ｆ２００１は、軸方向において、第２支持面Ｆ２００２と第２開口Ｈ２０１２の間に位置する。第２支持面Ｆ２００２は、第１支持面Ｆ２００１から軸方向に離れるにつれて下に位置するように、第１支持面Ｆ２００１に対して傾斜している。
　図３７および図３８に示すように、ボックス収容凹部２０２２は、サブタンク２０５０に装着されたトナーボックス２０４０を収容する凹部である。４つのボックス収容凹部２０２２は、所定方向において間隔を空けて並んでいる。ボックス収容凹部２０２２は、第１支持面Ｆ２００１から下方に向けて凹んでいる。図３７に示すように、ボックス収容凹部２０２２は、第１開口Ｈ２０１１を有する。
　第１開口Ｈ２０１１は、補給口Ｈ２００１を外部に露出させるための開口である。第１開口Ｈ２０１１は、トナーボックス２０４０の一部が通過可能となっている。トナーボックス２０４０は、第１開口Ｈ２０１１を介して、サブタンク２０５０に装着可能となっている。
　図３８に示すように、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、トナーボックス２０４０の上面Ｆ２０４３は、上下方向において、第１支持面Ｆ２００１に対応した位置に位置する。詳しくは、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、トナーボックス２０４０の上面Ｆ２０４３は、第１支持面Ｆ２００１と略面一となっている。これにより、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、トナーボックス２０４０の上面Ｆ２０４３は、シート排出口Ｈ２００４から排出されたシートＳと接触する。
　図３９に示すように、第２開口Ｈ２０１２は、現像器２０７０が通過可能な開口である。第２開口Ｈ２０１２は、軸方向に開口する。第３開口Ｈ２０１３は、廃トナーボックス２０９０が通過可能な開口である。第３開口Ｈ２０１３は、所定方向に開口する。
　カラープリンタ２００１は、第１カバーＣ２００１と、第２カバーＣ２００２と、第３カバーＣ２００３と、をさらに備える。第１カバーＣ２００１は、補給口Ｈ２００１と第１開口Ｈ２０１１とを開閉するカバーである。第１カバーＣ２００１は、４つのサブタンク２０５０のそれぞれに対応して設けられている。
　第１カバーＣ２００１は、図３９に示す閉位置と、図３７に示す開位置との間で、本体筐体２００２に対して軸方向にスライド移動可能となっている。第１カバーＣ２００１が閉位置に位置するとき、第１カバーＣ２００１は、補給口Ｈ２００１および第１開口Ｈ２０１１を閉じる。第１カバーＣ２００１が開位置に位置するとき、第１カバーＣ２００１は、補給口Ｈ２００１および第１開口Ｈ２０１１を開ける。第１カバーＣ２００１は、本体筐体２００２に取り付けられている。第１カバーＣ２００１は、本体筐体２００２の上部に位置する。
　第１カバーＣ２００１は、第１開口Ｈ２０１１を覆うカバー部Ｃ２０１１と、カバー部Ｃ２０１１から上に突出するハンドル部Ｃ２０１２と、を有する。ボックス収容凹部２０２２は、ハンドル部Ｃ２０１２と軸方向で対向する対向面Ｆ２００４と、対向面Ｆ２００４から凹む凹部２０２２Ａと、をさらに有する。凹部２０２２Ａは、上方およびハンドル部Ｃ２０１２に向けて開口する。ハンドル部Ｃ２０１２は、第１カバーＣ２００１が閉位置に位置するときよりも開位置に位置するときの方が、対向面Ｆ２００４に近い。
　第２カバーＣ２００２は、第２開口Ｈ２０１２を開閉するカバーである。第２カバーＣ２００２は、下端を中心に本体筐体２００２に対して回動可能となっている。
　第３カバーＣ２００３は、第３開口Ｈ２０１３を開閉するカバーである。第３カバーＣ２００３は、下端を中心に本体筐体２００２に対して回動可能となっている。
　図５に示すように、本体筐体２００２は、第１ボックスガイド面Ｆ２００５と、第２ボックスガイド面Ｆ２００６と、３つの仕切り部２０２３と、をさらに有する。第１ボックスガイド面Ｆ２００５および第２ボックスガイド面Ｆ２００６は、トナーボックス２０４０をガイドするための面である。第１ボックスガイド面Ｆ２００５および第２ボックスガイド面Ｆ２００６は、４つのボックス収容凹部２０２２のそれぞれに対応して設けられている。第１ボックスガイド面Ｆ２００５および第２ボックスガイド面Ｆ２００６は、ボックス収容凹部２０２２の上端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ２００５は、所定方向において、ボックス収容凹部２０２２の一端に位置する。第２ボックスガイド面Ｆ２００６は、所定方向において、ボックス収容凹部２０２２の他端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ２００５および第２ボックスガイド面Ｆ２００６は、下方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜する。
　図３８に示すように、仕切り部２０２３は、軸方向に並ぶ２つのトナーボックス２０４０の間に配置される。仕切り部２０２３の上面は、第１支持面Ｆ２００１の一部となっている。
　図４０に示すように、トナーボックス２０４０は、トナー筐体２０４２と、撹拌部材ギヤ２０４３と、第１アイドルギヤ２０４４と、をさらに備える。
　トナー筐体２０４２は、トナーと、前述した撹拌部材２０４１を収容する。トナー筐体２０４２は、第１面Ｆ２０４１と、第２面Ｆ２０４２と、上面Ｆ２０４３と、第１トナー突起２０４２Ａと、第２トナー突起２０４２Ｂと、を有する。第１面Ｆ２０４１および第２面Ｆ２０４２は、所定方向に直交する。
　第１面Ｆ２０４１は、所定方向におけるトナー筐体２０４２の一端と他端に位置する。第２面Ｆ２０４２は、軸方向において、第１面Ｆ２０４１に対して撹拌部材ギヤ２０４３とは反対側に位置する。第２面Ｆ２０４２は、所定方向におけるトナー筐体２０４２の一端と他端に位置する。２つの第２面Ｆ２０４２は、所定方向において、２つの第１面Ｆ２０４１の間に位置する。
　上面Ｆ２０４３は、Ｔ字形状である。上面Ｆ２０４３は、幅広部Ｆ２４３１と、幅狭部Ｆ２４３２と、を有する。幅広部Ｆ２４３１と幅狭部Ｆ２４３２は、軸方向に並ぶ。幅狭部Ｆ２４３２は、所定方向において幅広部Ｆ２４３１の中央に位置する。図３８に示すように、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、幅狭部Ｆ２４３２は、第１カバーＣ２００１と幅広部Ｆ２４３１の間に位置する。トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、幅狭部Ｆ２４３２は、ボックス収容凹部２０２２の所定方向における２つの側面から離れている。
　第１トナー突起２０４２Ａは、２つの第２面Ｆ２０４２のそれぞれに対応して設けられている。第１トナー突起２０４２Ａは、第２面Ｆ２０４２から突出する。第１トナー突起２０４２Ａの先端面は、第１面Ｆ２０４１の一部となっている。
　第２トナー突起２０４２Ｂは、２つの第１面Ｆ２０４１のそれぞれに対応して設けられている。第２トナー突起２０４２Ｂは、第１面Ｆ２０４１から突出する。
　撹拌部材ギヤ２０４３は、撹拌部材２０４１の一端に位置する。撹拌部材ギヤ２０４３は、撹拌部材２０４１と共に回転する。第１アイドルギヤ２０４４は、撹拌部材ギヤ２０４３の下に位置する。第１アイドルギヤ２０４４は、撹拌部材ギヤ２０４３と噛み合う。撹拌部材ギヤ２０４３および第１アイドルギヤ２０４４は、軸方向において、幅広部Ｆ２４３１に対して幅狭部Ｆ２４３２とは反対側に位置する。図３８に示すように、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、撹拌部材ギヤ２０４３および第１アイドルギヤ２０４４は、軸方向において、第１カバーＣ２００１よりも第２開口Ｈ２０１２に近い。
　図４０に示すように、サブタンク２０５０は、タンク筐体２０５３と、第１オーガギヤ２０５４と、第２オーガギヤ２０５５と、第２アイドルギヤ２０５６と、入力ギヤ２０５７と、第１シールＳＬ２００１と、をさらに備える。タンク筐体２０５３は、第１面Ｆ２０５１と、第２面Ｆ２０５２と、第３面Ｆ２０５３と、第４面Ｆ２０５４と、第５面Ｆ２０５５と、上面Ｆ２０５６と、２つの第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂと、２つの第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄと、トナー収容凹部２０５３Ｅと、を有する。
　第１面Ｆ２０５１、第２面Ｆ２０５２および第３面Ｆ２０５３は、トナーボックス２０４０を軸方向にガイドする面である。第１面Ｆ２０５１は、トナーボックス２０４０の下面をガイドする。第２面Ｆ２０５２は、トナーボックス２０４０の一方の第１面Ｆ２０４１をガイドする。第３面Ｆ２０５３は、トナーボックス２０４０の他方の第１面Ｆ２０４１をガイドする。
　第１面Ｆ２０５１は、上下方向に直交する。第１面Ｆ２０５１は、上向きである。第２面Ｆ２０５２および第３面Ｆ２０５３は、所定方向に直交する。第２面Ｆ２０５２は、所定方向において、第３面Ｆ２０５３に対向する。
　第２面Ｆ２０５２は、第１面Ｆ２０５１の所定方向の一端から上に延びる。第３面Ｆ２０５３は、第１面Ｆ２０５１の所定方向の他端から上に延びる。
　トナーボックス２０４０は、第２面Ｆ２０５２と第３面Ｆ２０５３の間に上から挿入された後、第１カバーＣ２００１に向けて軸方向にスライドされることで、サブタンク２０５０に装着されるようになっている。図４２（ｂ）に示すように、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、第１面Ｆ２０５１は、トナー筐体２０４２の下面に接触する。トナー筐体２０４２は、トナー筐体２０４２内のトナーを排出するためのトナー排出口Ｈ２００５をさらに有する。トナーボックス２０４０は、トナー排出口Ｈ２００５を開閉するトナーシャッタ４５をさらに有する。
　トナーシャッタ４５は、トナー筐体２０４２に対して軸方向に相対的にスライド移動可能となっている。トナーシャッタ４５は、シャッタ突起４５Ａを有する。シャッタ突起４５Ａは、下に向けて突出する。第１面Ｆ２０５１は、シャッタ突起４５Ａが嵌る嵌合穴Ｈ２００６を有する。これにより、トナーボックス２０４０の着脱動作に伴ってトナーシャッタ４５を開閉可能となっている。
　詳しくは、図４０に示すように、トナーボックス２０４０を、第２面Ｆ２０５２と第３面Ｆ２０５３の間に上から挿入すると、図４２（ａ）に示すように、シャッタ突起４５Ａが嵌合穴Ｈ２００６に嵌合する。その後、トナー筐体２０４２を第１カバーＣ２００１に向けて軸方向にスライドさせると、トナーシャッタ４５に対してトナー筐体２０４２が移動して、図４２（ｂ）に示すように、トナー排出口Ｈ２００５が開放される。開放されたトナー排出口Ｈ２００５は、第１シールＳＬ２００１を介して補給口Ｈ２００１に接続される。なお、トナーボックス２０４０を取り外す動作は、前述の動作と逆であるため、説明は省略する。
　図４０に示すように、第１カバーＣ２００１のハンドル部Ｃ２０１２は、第１部位Ｃ１２１と、第２部位Ｃ２１２２と、第３部位Ｃ１２３と、を有する。所定方向における第１部位Ｃ１２１の大きさは、所定方向におけるカバー部Ｃ２０１１の大きさよりも小さい。第１部位Ｃ１２１は、カバー部Ｃ２０１１から上に突出する。
　第２部位Ｃ２１２２は、第１部位Ｃ１２１の上に位置する。所定方向における第２部位Ｃ２１２２の大きさは、所定方向におけるカバー部Ｃ２０１１の大きさよりも大きい。
　第３部位Ｃ１２３は、第２部位Ｃ２１２２の上に位置する。所定方向における第３部位Ｃ１２３の大きさは、所定方向における第２部位Ｃ２１２２の大きさよりも小さく、かつ、所定方向におけるカバー部Ｃ２０１１の大きさよりも大きい。
　サブタンク２０５０の第２面Ｆ２０５２および第３面Ｆ２０５３は、第１カバーＣ２００１のカバー部Ｃ２０１１と接触可能となっている。サブタンク２０５０の上面Ｆ２０５６は、第１カバーＣ２００１の第２部位Ｃ２１２２と接触可能となっている。これにより、第１カバーＣ２００１は、サブタンク２０５０の第２面Ｆ２０５２、第３面Ｆ２０５３および上面Ｆ２０５６によって軸方向にガイドされる。特に、サブタンク２０５０の第２面Ｆ２０５２および第３面Ｆ２０５３は、前述したようにトナーボックス２０４０のガイドの機能も有するので、第１カバーＣ２００１とトナーボックス２０４０の両方の部材のガイドを兼ねている。
　第４面Ｆ２０５４は、第１面Ｆ２０５１の軸方向の一端に位置する。第５面Ｆ２０５５は、第１面Ｆ２０５１の軸方向の他端に位置する。第４面Ｆ２０５４は、軸方向に直交する。第４面Ｆ２０５４は、第１面Ｆ２０５１の軸方向の一端、第２面Ｆ２０５２の軸方向の一端および第３面Ｆ２０５３の軸方向の一端に接続される。
　第１オーガギヤ２０５４、第２オーガギヤ２０５５および第２アイドルギヤ２０５６は、第４面Ｆ２０５４に位置する。第１オーガギヤ２０５４は、第１オーガ２０５１の一端に位置する。第１オーガギヤ２０５４は、第１オーガ２０５１と共に回転する。
　第１オーガ２０５１の他端には、入力ギヤ２０５７が位置している（図４３も参照）。入力ギヤ２０５７は、第１オーガ２０５１と共に回転する。入力ギヤ２０５７は、駆動源Ｍの駆動力を受けて回転するギヤである。具体的には、図４４（ｂ）に示すように、本体筐体２００２には、駆動源Ｍの駆動力が供給される本体ギヤ２４が設けられている。本体ギヤ２４は、入力ギヤ２０５７と噛み合っている。これにより、図４０に示すように、第１オーガギヤ２０５４は、入力ギヤ２０５７から第１オーガ２０５１を介して駆動力を受けるようになっている。
　第２オーガギヤ２０５５は、第２オーガ２０５２の一端に位置する。第２オーガギヤ２０５５は、第２オーガ２０５２と共に回転する。第２オーガギヤ２０５５は、所定方向において、前記第１オーガギヤ２０５４と間隔を空けて並んでいる。第２オーガギヤ２０５５の径は、第１オーガギヤ２０５４の径よりも大きい。
　第２アイドルギヤ２０５６は、第１オーガギヤ２０５４および第２オーガギヤ２０５５の上に位置する。第２アイドルギヤ２０５６は、第１オーガギヤ２０５４と第２オーガギヤ２０５５とに噛み合っている。これにより、第２オーガギヤ２０５５は、第１オーガギヤ２０５４から第２アイドルギヤ２０５６を介して駆動力を受けるようになっている。つまり、第２オーガギヤ２０５５は、第１オーガギヤ２０５４と連動して回転する。
　図４４（ａ）に示すように、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、サブタンク２０５０の第２アイドルギヤ２０５６は、トナーボックス２０４０の第１アイドルギヤ２０４４は、と噛み合っている。これにより、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、撹拌部材ギヤ２０４３は、第１オーガギヤ２０５４から第２アイドルギヤ２０５６および第１アイドルギヤ２０４４を介して駆動力を受けるようになっている。
　図４０に示すように、第５面Ｆ２０５５は、第１面Ｆ２０５１から軸方向に離れるにつれて下に位置するように傾斜している。第５面Ｆ２０５５は、補給口Ｈ２００１を有している。第１シールＳＬ２００１は、第５面Ｆ２０５５に位置している。
　第１シールＳＬ２００１は、補給口Ｈ２００１と第１カバーＣ２００１の間からトナーが漏れるのを規制するシールである。第１シールＳＬ２００１は、ゴムなどの弾性体からなる。第１シールＳＬ２００１は、補給口Ｈ２００１を囲んでいる。
　図４１（ｂ）に示すように、第１シールＳＬ２００１は、軸方向における一端部Ｅ２００１と、軸方向おける他端部Ｅ２００２とを有する。第１シールＳＬ２００１の一端部Ｅ２００１は、第１カバーＣ２００１が開位置に位置するときに、軸方向において第１シールＳＬ２００１の他端部Ｅ２００２よりも第１カバーＣ２００１に近く、上下方向において、第１シールＳＬ２００１の他端部Ｅ２００２よりも下に位置する。
　第１カバーＣ２００１は、第１シールＳＬ２００１と第１カバーＣ２００１の間からトナーが漏れるのを規制する第２シールＳＬ２００２を備えている。第２シールＳＬ２００２は、ゴムなどの弾性体からなる。第２シールＳＬ２００２は、図４１（ａ）に示すように、第１カバーＣ２００１が閉位置に位置するときに、第１シールＳＬ２００１に接触する。詳しくは、第２シールＳＬ２００２は、筒状の第１シールＳＬ２００１の開口を覆うように第１シールＳＬ２００１と接触する。
　図４０に示すように、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂは、第１カバーＣ２００１およびトナーボックス２０４０が補給口Ｈ２００１から上下方向に離れることを規制する突起である。第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂは、上下方向において、第５面Ｆ２０５５と間隔を空けて対向する。第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂの上面は、タンク筐体２０５３の上面Ｆ２０５６の一部となっている。第１突起２０５３Ａは、第２面Ｆ２０５２から突出する。第１突起５３Ｂは、第３面Ｆ２０５３から突出する。
　第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂと第５面Ｆ２０５５の間には、第１カバーＣ２００１のカバー部Ｃ２０１１が通過可能となっている。詳しくは、第１カバーＣ２００１が閉位置に位置する場合、第１カバーＣ２００１のカバー部Ｃ２０１１は、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂと第５面Ｆ２０５５の間に位置する。第１カバーＣ２００１が開位置に位置する場合、第１カバーＣ２００１のカバー部Ｃ２０１１は、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂおよび第５面Ｆ２０５５とは軸方向において異なる位置に位置する。そして、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂは、第１カバーＣ２００１が閉位置に位置する場合に、上下方向において、第１カバーＣ２００１が補給口Ｈ２００１から離れることを規制する。
　また、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂと第５面Ｆ２０５５の間には、トナーボックス２０４０の第１トナー突起２０４２Ａが挿入可能となっている。詳しくは、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、トナーボックス２０４０の第１トナー突起２０４２Ａは、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂと第５面Ｆ２０５５の間に位置する。これにより、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂは、第１カバーＣ２００１が開位置に位置し、かつ、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された場合に、上下方向において、トナーボックス２０４０が補給口Ｈ２００１から離れることを規制する。
　第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄは、第１アイドルギヤ２０４４が第２アイドルギヤ２０５６から離れることを規制する突起である。第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄは、第４面Ｆ２０５４から突出する。第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄは、サブタンク２０５０に装着されたトナーボックス２０４０の第２トナー突起２０４２Ｂと接触する。第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄの上面は、タンク筐体２０５３の上面Ｆ２０５６の一部となっている。
　トナー収容凹部２０５３Ｅは、補給口Ｈ２００１から漏れるトナーを収容可能な凹部である。トナー収容凹部２０５３Ｅは、サブタンク２０５０の上面Ｆ２０５６から下方に凹んでいる。トナー収容凹部２０５３Ｅの底面は、軸方向において、第５面Ｆ２０５５の第１面Ｆ２０５１とは反対側の端に接続されている。言い換えると、トナー収容凹部２０５３Ｅは、補給口Ｈ２００１に対してトナーボックス２０４０の装着方向の下流側に位置する。これにより、トナーボックス２０４０の装着時や第１カバーＣ２００１の開閉時に第１シールＳＬ２００１からこぼれるトナーを、トナー収容凹部２０５３Ｅで回収可能となっている。
　図４３（ａ），（ｂ）に示すように、タンク筐体２０５３は、上壁ＷＵ２００２と、下壁ＷＬ２００２と、第１側壁Ｗ２００１と、第２側壁Ｗ２００２と、第３側壁Ｗ２００３と、第４側壁Ｗ２００４と、第５側壁Ｗ２００５と、傾斜壁Ｗ２００６と、仕切り壁Ｗ２００７と、をさらに有する。上壁ＷＵ２００２は、図７に示すように、補給口Ｈ２００１を有する。
　図４３（ｂ）に示すように、下壁ＷＬ２００２は、上壁ＷＵ２００２に上下方向に間隔を空けて並んでいる。図４３（ａ）に示すように、下壁ＷＬ２００２は、排出口Ｈ２００２を有する。第１側壁Ｗ２００１、第２側壁Ｗ２００２、第３側壁Ｗ２００３、第４側壁Ｗ２００４、第５側壁Ｗ２００５および傾斜壁Ｗ２００６は、上壁ＷＵ２００２の周縁と下壁ＷＬ２００２の周縁を連結する側壁である。
　第１側壁Ｗ２００１は、下壁ＷＬ２００２の軸方向の一端に位置する。第２側壁Ｗ２００２は、下壁ＷＬ２００２の軸方向の他端に位置する。所定方向における第１側壁Ｗ２００１の大きさは、所定方向における第２側壁Ｗ２００２の大きさよりも大きい。
　第３側壁Ｗ２００３は、第１側壁Ｗ２００１の所定方向の一端に位置する。第３側壁Ｗ２００３は、第１側壁Ｗ２００１と第２側壁Ｗ２００２に接続される。
　第４側壁Ｗ２００４は、第１側壁Ｗ２００１の所定方向の他端に位置する。第４側壁Ｗ２００４は、第１側壁Ｗ２００１の所定方向の他端に接続される。
　第５側壁Ｗ２００５は、第２側壁Ｗ２００２の所定方向の他端に位置する。第５側壁Ｗ２００５は、第２側壁Ｗ２００２の所定方向の他端に接続される。
　傾斜壁Ｗ２００６は、第４側壁Ｗ２００４と第５側壁Ｗ２００５とを連結する壁である。傾斜壁Ｗ２００６は、軸方向において第４側壁Ｗ２００４から第５側壁Ｗ２００５に近づくにつれて、所定方向において第３側壁Ｗ２００３に近づくように傾斜する。傾斜壁Ｗ２００６は、軸方向において、タンク筐体２０５３の軸方向の中央よりも入力ギヤ２０５７に近い。
　仕切り壁Ｗ２００７は、タンク筐体２０５３内の空間を、第１オーガ２０５１が収容される第１空間Ａ２００１と、第２オーガ２０５２が収容される第２空間Ａ２００２とに仕切るための壁である。仕切り壁Ｗ２００７は、所定方向において第１オーガ２０５１と第２オーガ２０５２の間に位置する。
　仕切り壁Ｗ２００７は、第１側壁Ｗ２００１の所定方向の中央から軸方向に延びる。仕切り壁Ｗ２００７は、軸方向において、第５側壁Ｗ２００５から離れている。これにより、第５側壁Ｗ２００５と仕切り壁Ｗ２００７の間は、第１空間Ａ２００１と第２空間Ａ２００２を繋ぐ通路となっている。
　図４３（ｂ）に示すように、仕切り壁Ｗ２００７の上端は、第１オーガ２０５１よりも上に位置する。ここで、図では、第１オーガ２０５１の回転軸のみを図示し、螺旋状の羽については図示していないが、仕切り壁Ｗ２００７の上端は、螺旋状の羽よりも上に位置する。
　仕切り壁Ｗ２００７は、上壁ＷＵ２００２から離れている。第１センサ２２１０は、仕切り壁Ｗ２００７よりも上に位置する。仕切り壁Ｗ２００７は、所定方向において、所定方向における補給口Ｈ２００１の一端と他端の間に位置する。
　なお、仕切り壁Ｗ２００７は、補給口Ｈ２００１から補給されたトナーを第１空間Ａ２００１に案内する第１傾斜面と、補給口Ｈ２００１から補給されたトナーを第２空間Ａ２００２に案内する第２傾斜面と、を有していてもよい。
　第１オーガ２０５１は、第１側壁Ｗ２００１から第２側壁Ｗ２００２にわたって延びている。第２オーガ２０５２は、第１側壁Ｗ２００１から傾斜壁Ｗ２００６にわたって延びている。排出口Ｈ２００２は、軸方向において、第５側壁Ｗ２００５の範囲内に位置する。第１オーガ２０５１は、上下方向から見たときに一部が排出口Ｈ２００２と重なる。
　図３５に示すように、制御部２１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有し、予め用意されたプログラムなどに従い、印刷指令の受信などに応じて様々な処理を実行するように構成されている。制御部２１００は、トナーボックス２０４０の着脱に関わらず、シートＳに画像を形成する画像形成処理を実行可能となっている。制御部２１００は、第１カバーＣ２００１の開閉状態に関わらず、シートＳに画像を形成する画像形成処理を実行可能となっている。
　カラープリンタ２００１は、トナーボックス２０４０の着脱を検出するセンサを備えていない。カラープリンタ２００１は、第１カバーＣ２００１の開閉を検出するセンサを備えていない。
　次に、トナーボックス２０４０をサブタンク２０５０に着脱する方法などについて説明する。
　トナーボックス２０４０をサブタンク２０５０に装着する場合には、図４１（ａ），（ｂ）に示すように、ユーザは、まず、第１カバーＣ２００１を閉位置から開位置に移動させる。この際、第１シールＳＬ２００１の一端部Ｅ２００１が他端部Ｅ２００２よりも下に位置することから、第１カバーＣ２００１の第２シールＳＬ２００２と第１シールＳＬ２００１の一端部Ｅ２００１との間の摩擦力が、第１カバーＣ２００１の移動時の抵抗になりにくくなるので、第１カバーＣ２００１をスムーズに移動させることができる。
　第１カバーＣ２００１が開位置に移動すると、サブタンク２０５０の補給口Ｈ２００１が外部に露出する。その後、ユーザは、図４２（ａ）に示すように、トナーボックス２０４０をボックス収容凹部２０２２内に上から下に挿入して、トナーシャッタ４５のシャッタ突起４５Ａを、サブタンク２０５０の嵌合穴Ｈ２００６に嵌合させる。
　その後、ユーザは、図４２（ｂ）に示すように、トナーボックス２０４０のトナー筐体２０４２を第１カバーＣ２００１に向けて軸方向にスライドさせる。これにより、トナーシャッタ４５が開いて、トナーボックス２０４０内の一部のトナーがサブタンク２０５０内に補給される。また、トナー筐体２０４２をスライドさせると、図４０および図４４（ａ）に示すように、トナーボックス２０４０の第１アイドルギヤ２０４４が、サブタンク２０５０の第２アイドルギヤ２０５６と噛み合う。また、この際、トナー筐体２０４２の第１トナー突起２０４２Ａが、タンク筐体２０５３の第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂの下に入るとともに、トナー筐体２０４２の第２トナー突起２０４２Ｂが、タンク筐体２０５３の第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄの下に入る。これにより、トナー筐体２０４２と第１シールＳＬ２００１とを密着させることができるとともに、第１アイドルギヤ２０４４と第２アイドルギヤ２０５６の噛み合いを保持することができる。
　トナーボックス２０４０内の残りのトナーをサブタンク２０５０内に補給する場合には、制御部２１００は、図４４（ｂ）に示す駆動源Ｍを駆動させる。駆動源Ｍの駆動力は、本体ギヤ２４を介して入力ギヤ２０５７に伝達される。
　入力ギヤ２０５７に伝達された駆動力は、第１オーガ２０５１を介して、図４４（ａ）に示す第１オーガギヤ２０５４に伝達される。第１オーガギヤ２０５４に伝達された駆動力は、第２アイドルギヤ２０５６を介して第２オーガギヤ２０５５に伝達される。また、第１オーガギヤ２０５４に伝達された駆動力は、第２アイドルギヤ２０５６および第１アイドルギヤ２０４４を介して撹拌部材ギヤ２０４３に伝達される。
　駆動力が第２オーガギヤ２０５５まで伝達された状態では、第１オーガ２０５１および第２オーガ２０５２がともに回転する。図４３（ａ）に示すように、第１オーガ２０５１および第２オーガ２０５２は、ともに、補給口Ｈ２００１から排出口Ｈ２００２に向けてトナーを軸方向に搬送する。この際、第１オーガ２０５１の回転速度が第２オーガ２０５２の回転速度よりも大きいので、第２オーガ２０５２で搬送されたトナーが第５側壁Ｗ２００５と仕切り壁Ｗ２００７の間の通路付近で詰まってしまうことを抑制することができ、排出口Ｈ２００２へのトナーの搬送を円滑に行うことができる。
　また、駆動力が撹拌部材ギヤ２０４３まで伝達された状態では、図３５に示す撹拌部材２０４１が回転する。これにより、トナーボックス２０４０内の残りのトナーをサブタンク２０５０内に補給することができる。
　トナーボックス２０４０をサブタンク２０５０から外す場合には、図４に示すように、ユーザは、トナーボックス２０４０の第２面Ｆ２０４２とボックス収容凹部２０２２の所定方向の側面の間に指を入れて、トナーボックス２０４０を第１カバーＣ２００１から離すように軸方向にスライドさせる。これにより、図４２（ａ）に示すように、トナー筐体２０４２がトナーシャッタ４５に対して移動して、トナーシャッタ４５が閉じられる。
　また、図４０に示すように、トナー筐体２０４２の第１トナー突起２０４２Ａが、タンク筐体２０５３の第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂから外れ、トナー筐体２０４２の第２トナー突起２０４２Ｂが、タンク筐体２０５３の第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄから外れる。これにより、ユーザは、トナーボックス２０４０を上に持ち上げることができる。
　その後、図３７に示すように、ユーザは、本体筐体２００２の凹部２０２２Ａ内に指を入れて、第１カバーＣ２００１を開位置から閉位置にスライドさせる。これにより、第１カバーＣ２００１によって、第１開口Ｈ２０１１と補給口Ｈ２００１が閉じられる。また、この際、第１カバーＣ２００１のカバー部Ｃ２０１１は、図４０に示すタンク筐体２０５３の第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂの下に入る。これにより、図４１（ａ）に示すように、第１シールＳＬ２００１と第２シールＳＬ２００２とを密着させることができる。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
　サブタンク２０５０の容量がトナーボックス２０４０の容量よりも大きいので、トナーボックス２０４０が空になってから印刷ができなくなるまでの期間を長くすることができる。
　補給口Ｈ２００１が上向きであるので、トナーボックス２０４０内のトナーを、重力によってサブタンク２０５０に補給することができる。
　排出口Ｈ２００２が下向きであるので、サブタンク２０５０内のトナーを、重力によってパイプ２０６０に排出することができる。
　第１オーガギヤ２０５４の径が第２オーガギヤ２０５５の径よりも小さいので、第１オーガ２０５１の回転速度を第２オーガ２０５２よりも大きくすることができ、排出口Ｈ２００２へのトナーの搬送を円滑に行うことができる。
　仕切り壁Ｗ２００７が、所定方向において、所定方向における補給口Ｈ２００１の一端と他端の間に位置するので、トナーボックス２０４０からサブタンク２０５０に補給されるトナーを、仕切り壁Ｗ２００７によって、第１オーガ２０５１側の第１空間Ａ２００１と第２オーガ２０５２側の第２空間Ａ２００２とに分配することができる。
　制御部２１００が、トナーボックス２０４０の着脱に関わらず、画像形成処理を実行可能であるので、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０から取り外された状態であっても、画像形成処理を実行することができる。
　第１カバーＣ２００１が閉位置に位置する場合には、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂによって第１カバーＣ２００１が補給口Ｈ２００１から上下方向に離れることを規制するので、補給口Ｈ２００１に埃などの異物が入ることを抑制できる。また、第１カバーＣ２００１が開位置に位置し、かつ、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された場合には、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂによってトナーボックス２０４０が補給口Ｈ２００１から上下方向に離れることを規制するので、トナーの補給時にトナーボックス２０４０とサブタンク２０５０の間からトナーが漏れることを抑制できる。そして、補給口Ｈ２００１から離れる方向への第１カバーＣ２００１およびトナーボックス２０４０の移動の規制を、共通の第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂによって行うので、カラープリンタ２００１の構造を簡易化することができる。
　第１カバーＣ２００１が本体筐体２００２に対してスライド移動可能であるので、例えば、後述するような第１カバーが回動するタイプと比べ、開放時に第１カバーＣ２００１に付着したトナーが露出することを抑制することができる。
　サブタンク２０５０が、補給口Ｈ２００１を囲む第１シールＳＬ２００１を備えるので、サブタンク２０５０と第１カバーＣ２００１の間からトナーが漏れることを抑制できる。
　第１カバーＣ２００１が開位置に位置するときに、第１シールＳＬ２００１の一端部Ｅ２００１が、軸方向において第１シールＳＬ２００１の他端部Ｅ２００２よりも第１カバーＣ２００１に近く、上下方向において、第１シールＳＬ２００１の他端部Ｅ２００２よりも下に位置するので、第１カバーＣ２００１の移動時における第１カバーＣ２００１と第１シールＳＬ２００１の間の摩擦力を小さくすることができ、第１カバーＣ２００１をスムーズに移動させることができる。また、第１カバーＣ２００１を閉じる場合には、第１カバーＣ２００１によって第１シールＳＬ２００１の他端部Ｅ２００２を潰すことができるので、シール性の向上を図ることができる。詳しくは、第１シールＳＬ２００１の他端部Ｅ２００２は、一端部Ｅ２００１よりも、トナーボックス２０４０を交換するユーザに近いため、第１シールＳＬ２００１のうちユーザに近い側の他端部Ｅ２００２のシール性を高めることができる。
　第１カバーＣ２００１が、第１シールＳＬ２００１に接触する第２シールＳＬ２００２を備えているので、サブタンク２０５０と第１カバーＣ２００１の間からトナーが漏れることをより抑制できる。
　サブタンク２０５０が、第１アイドルギヤ２０４４が第２アイドルギヤ２０５６から離れることを規制する第２突起２０５３Ｃ，２０５３Ｄを有するので、第１アイドルギヤ２０４４が第２アイドルギヤ２０５６から外れることを抑制できる。
　図３７に示すように、シート排出口Ｈ２００４の軸方向の一端が、軸方向におけるボックス収容凹部２０２２の一端と他端の間に位置するので、トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０から外された状態では、ボックス収容凹部２０２２の中に指を入れることで、排出トレイ２０２１に排出されたシートＳを下から持ち上げることができる。そのため、排出トレイ２０２１上からシートＳを取りやすくすることができる。
　トナーボックス２０４０がサブタンク２０５０に装着された状態において、トナーボックス２０４０の上面Ｆ２０４３が、シート排出口Ｈ２００４から排出されたシートＳと接触するので、ボックス収容凹部２０２２に収容されているトナーボックス２０４０をシートＳの支えとして利用できる。
　第１カバーＣ２００１が開位置に位置するときには、ハンドル部Ｃ２０１２が対向面Ｆ２００４の近くに位置するが、対向面Ｆ２００４が凹部２０２２Ａを有するので、ユーザは、凹部２０２２Ａ内に指を入れてハンドル部Ｃ２０１２を容易に操作することができる。
　制御部２１００が、第１カバーＣ２００１の開閉状態に関わらず、画像形成処理を実行可能であるので、第１カバーＣ２００１を開けた状態でも、画像形成処理を実行することができる。
　カラープリンタ２００１が、第１カバーＣ２００１の開閉を検出するセンサを備えないので、コストを低減することができる。
　なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
　図４５に示すように、第１カバーＣ２００４は、補給口Ｈ２００１を閉じる閉位置と、補給口Ｈ２００１を開ける開位置との間で、本体筐体２００２に対して回動可能であってもよい。具体的に、第１カバーＣ２００４は、補給口Ｈ２００１を覆うカバー部Ｃ２０４１と、カバー部Ｃ２０４１から上に突出するハンドル部Ｃ２０４２と、前記実施形態と同様の第２シールＳＬ２００２と、を備える。
　カバー部Ｃ２０４１は、軸方向において、凹部２０２２Ａに近い側の端部を中心に回動可能となっている。第２シールＳＬ２００２は、カバー部Ｃ２０４１の下面に位置する。第１カバーＣ２００４が閉位置に位置するとき、第２シールＳＬ２００２は、補給口Ｈ２００１を覆う。第１カバーＣ２００４が閉位置に位置するとき、カバー部Ｃ２０４１は、第１開口Ｈ２０１１の一部を覆う。
　また、カバー部Ｃ２０４１は、２つのカバー突起Ｃ２０４３を有する。第１カバーＣ２００４が閉位置に位置するとき、カバー突起Ｃ２０４３は、サブタンク２０５０の第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂの下に入る。これにより、第１突起２０５３Ａ，２０５３Ｂは、第１カバーＣ２００４が閉位置に位置する場合に、上下方向において、第１カバーＣ２００４が補給口Ｈ２００１から離れることを規制する。
　ハンドル部Ｃ２０４２は、カバー部Ｃ２０４１のうち軸方向において凹部２０２２Ａから遠い側の端部に位置する。ハンドル部Ｃ２０４２は、孔Ｈ２００７を有する。孔Ｈ２００７は、ユーザの指が挿入可能となっている。
　この形態によれば、第１カバーＣ２００４を閉位置から開位置に移動させる場合に、第２シールＳＬ２００２が第１シールＳＬ２００１から上に離れていくので、第１カバーＣ２００４を開く際に第２シールＳＬ２００２と第１シールＳＬ２００１の間に摩擦力がほとんど発生せず、第１カバーＣ２００４の操作性を向上させることができる。
　前記第３実施形態では、第１オーガギヤ２０５４と第２オーガギヤ２０５５の間に第２アイドルギヤ２０５６を設けたが、例えば、第１オーガギヤが第２オーガギヤに噛み合う構造であってもよい。なお、この場合には、第１オーガと第２オーガの羽の向きを逆にして、第１オーガによるトナーの搬送方向と、第２オーガによるトナーの搬送方向を、同じ向きにすればよい。
　前記第３実施形態では、カラープリンタ２００１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
　前記した第３実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
　次に、第４実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
　図４６に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ３００１は、本体筐体３００２と、シート供給部３００３と、画像形成部３００４と、排出ローラＲ３と、制御部１００と、を備える。シート供給部３００３は、画像形成部３００４にシートＳを供給する。画像形成部３００４は、シートＳに画像を形成する。排出ローラＲ３は、シートＳを排出する。
　本体筐体３００２は、上部に排出トレイ３０２１を有する。シートＳは、排出トレイ３０２１に排出される。本体筐体３００２には、モータなどの駆動源Ｍが設けられている。
　シート供給部３００３は、本体筐体３００２内の下部に位置する。シート供給部３００３は、供給トレイ３０３１と、供給機構３０３２と、を備える。供給トレイ３０３１は、本体筐体３００２に着脱可能である。供給機構３０３２は、シートＳを供給トレイ３０３１から画像形成部３００４に搬送する。
　画像形成部３００４は、４つのトナーボックス３０４０と、４つのサブタンク３０５０と、４つのパイプ３０６０と、４つの現像器３０７０と、４つのドラムユニットＤ３０００と、スキャナＳＣ３と、転写ユニット３０８０と、定着ユニットＨＵ３と、廃トナーボックス３０９０と、を備える。
　トナーボックス３０４０は、トナーを収容する容器状の部材である。４つのトナーボックス３０４０には、それぞれ異なる色のトナーが収容されている。トナーボックス３０４０は、後述する中間転写ベルト３０８３よりも上に位置する。トナーボックス３０４０は、トナーを撹拌する撹拌部材３０４１を備えている。図４７に示すように、トナーボックス３０４０は、図に示す軸方向においてサブタンク３０５０に着脱可能である。トナーボックス３０４０は、サブタンク３０５０に装着された状態において、サブタンク３０５０の軸方向における一端に位置する。
　サブタンク３０５０は、トナーボックス３０４０からトナーが補給される容器状の部材である。サブタンク３０５０は、上下方向において、トナーボックス３０４０と中間転写ベルト３０８３の間に位置する。サブタンク３０５０の容量は、トナーボックス３０４０の容量よりも大きい。また、サブタンク３０５０の容量は、現像器３０７０の容量よりも大きい。なお、本明細書において、容量とは、サブタンク３０５０等の容器状の部材に収容可能なトナーの量（最大値）をいう。
　軸方向におけるサブタンク３０５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス３０４０の大きさよりも大きい。詳しくは、軸方向におけるサブタンク３０５０の大きさは、軸方向におけるトナーボックス３０４０の大きさの３倍以上となっている。
　サブタンク３０５０は、トナーボックス３０４０からトナーが補給される補給口Ｈ３００１と、パイプ３０６０にトナーを排出する排出口Ｈ３００２と、を有する。補給口Ｈ３００１は、上向きである。補給口Ｈ３００１は、サブタンク３０５０の上面に位置している。ここで、「上向き」とは、上方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め上向きを含む。
　排出口Ｈ３００２は、補給口Ｈ３００１から軸方向に離れている。詳しくは、補給口Ｈ３００１は、サブタンク３０５０の軸方向の一端側に位置する。排出口Ｈ３００２は、サブタンク３０５０の軸方向の他端側に位置する。排出口Ｈ３００２は、下向きである。排出口Ｈ３００２は、サブタンク３０５０の下面に位置している。ここで、「下向き」とは、下方向の成分を有する方向であればよく、例えば斜め下向きを含む。
　サブタンク３０５０は、サブタンク３０５０内のトナーの有無を検出するトナーセンサの一例としての第１センサ３２１０を備えている。第１センサ３２１０は、図５４（ａ）に示すように、図に示す所定方向に光を出射する発光部３２１１と、発光部３２１１から出射される光を受光する受光部３２１２とを備える光センサである。所定方向は、軸方向および上下方向に直交している。第１センサ３２１０は、軸方向において、補給口Ｈ３００１と排出口Ｈ３００２の間に位置する。
　軸方向において、第１センサ３２１０から排出口Ｈ３００２までの距離は、第１センサ３２１０から補給口Ｈ３００１までの距離よりも大きい。詳しくは、サブタンク３０５０内の空間のうち第１センサ３２１０よりも補給口Ｈ３００１側の空間には、トナーボックス３０４０、１個分のトナーが収容可能となっている。また、サブタンク３０５０内の空間のうち第１センサ３２１０よりも排出口Ｈ３００２側の空間には、トナーボックス３０４０、２個分のトナーが収容可能となっている。
　図４６に戻って、サブタンク３０５０は、第１オーガ３０５１および第２オーガ３０５２を備えている。第１オーガ３０５１および第２オーガ３０５２は、トナーボックス３０４０から供給されたトナーをパイプ３０６０へ搬送するための部材である。第１オーガ３０５１および第２オーガ３０５２は、トナーを軸方向に搬送する。第２オーガ３０５２は、所定方向において第１オーガ３０５１と並んでいる。
　パイプ３０６０は、サブタンク３０５０内のトナーを現像器３０７０に送るための筒状の部材である。パイプ３０６０は、サブタンク３０５０から現像器３０７０に向けて延びている。トナーボックス３０４０内のトナーは、サブタンク３０５０およびパイプ３０６０を介して現像器３０７０に供給される。
　パイプ３０６０は、パイプ３０６０内のトナーの有無を検出する第２センサ３２２０を備えている。第２センサ３２２０は、軸方向に光を出射する発光部と、発光部から出射される光を受光する受光部とを備える光センサである。第２センサ３２２０は、現像ローラ３０７１の下端よりも上に位置する。詳しくは、第２センサ３２２０の発光部から出射された光は、現像ローラ３０７１の下端よりも上の位置を通る。
　現像器３０７０は、中間転写ベルト３０８３の下に位置する。図５０に示すように、現像器３０７０は、軸方向において、本体筐体３００２に着脱可能となっている。図４６に戻って、現像器３０７０は、現像ローラ３０７１と、２つのオーガ３０７２，３０７３と、筐体３０７４と、を有する。筐体３０７４は、現像ローラ３０７１の一部と、２つのオーガ３０７２，３０７３と、トナーと、を収容する。現像ローラ３０７１は、軸方向に延びる現像軸Ｘ３００１について回転可能である。２つのオーガ３０７２，３０７３は、パイプ３０６０から供給されたトナーを現像ローラ３０７１に送るための部材である。オーガ３０７２は、軸方向の一方に向けてトナーを搬送する。オーガ３０７３は、軸方向の他方に向けてトナーを搬送する。これにより、トナーは、筐体３０７４内で循環するように搬送される。
　ドラムユニットＤ３０００は、中間転写ベルト３０８３の下に位置する。ドラムユニットＤ３０００は、所定方向において現像器３０７０と並んでいる。ドラムユニットＤ３０００は、感光ドラムＤ３００１と、感光ドラムＤ３００１を帯電させる帯電ローラＤ３００２と、感光ドラムＤ３００１の一部と帯電ローラＤ３００２を収容するドラムフレームＤ３と、を有する。
　スキャナＳＣ３は、ドラムユニットＤ３０００の下に位置する。スキャナＳＣ３は、レーザ光を各感光ドラムＤ３００１に出射する。
　転写ユニット３０８０は、上下方向において、サブタンク３０５０と現像器３０７０の間に位置する。転写ユニット３０８０は、駆動ローラ３０８１と、従動ローラ３０８２と、中間転写ベルト３０８３と、４つの１次転写ローラ３０８４と、２次転写ローラ３０８５と、を備える。
　中間転写ベルト３０８３は、無端状のベルトである。中間転写ベルト３０８３は、駆動ローラ３０８１および従動ローラ３０８２の間に張設される。中間転写ベルト３０８３は、軸方向において、パイプ３０６０と重なる。詳しくは、中間転写ベルト３０８３は、軸方向に投影された場合に、パイプ３０６０と重なる。
　１次転写ローラ３０８４は、中間転写ベルト３０８３の内側に位置する。１次転写ローラ３０８４は、感光ドラムＤ３００１との間で中間転写ベルト３０８３を挟む。
　２次転写ローラ３０８５は、中間転写ベルト３０８３の外側に位置する。２次転写ローラ３０８５は、駆動ローラ３０８１との間で中間転写ベルト３０８３を挟む。
　定着ユニットＨＵ３は、中間転写ベルト３０８３の上に位置する。定着ユニットＨＵ３は、加熱ローラＨＲと、加圧ローラＰＲと、を備える。加圧ローラＰＲは、加熱ローラＨＲに押圧される。
　画像形成部３００４では、まず、感光ドラムＤ３００１の表面が、帯電ローラＤ３００２で帯電される。その後、スキャナＳＣ３が、感光ドラムＤ３００１の表面を露光する。これにより、感光ドラムＤ３００１上に静電潜像が形成される。
　次いで、現像ローラ３０７１が、感光ドラムＤ３００１上の静電潜像にトナーを供給する。これにより、感光ドラムＤ３００１上にトナー像が形成される。そして、感光ドラムＤ３００１上のトナー像は、中間転写ベルト３０８３上に転写される。
　シートＳが中間転写ベルト３０８３と２次転写ローラ３０８５の間を通過するときに、中間転写ベルト３０８３上のトナー像は、シートＳ上に転写される。その後、シートＳ上のトナー像は、定着ユニットＨＵ３で定着される。次いで、シートＳは、排出ローラＲ３によって排出トレイ３０２１に排出される。
　図４７に示すように、廃トナーボックス３０９０は、トナーを収容可能な容器状の部材である。現像器３０７０は、内部の劣化したトナーを廃トナーボックス３０９０に排出可能となっている。詳しくは、現像器３０７０は、トナーを廃トナーボックス３０９０に排出するための図示せぬ排出口と、排出口を開閉する図示せぬシャッタと、を有する。また、本体筐体３００２は、現像器３０７０から廃トナーボックス３０９０にトナーを排出するための通路を有する。
　廃トナーボックス３０９０は、現像器３０７０およびドラムユニットＤ３０００よりも下に位置する。廃トナーボックス３０９０は、軸方向において、スキャナＳＣ３と重なる。廃トナーボックス３０９０は、４つの開口Ｈ３００３と、ハンドル９１と、を有する。開口Ｈ３００３は、現像器３０７０から排出されたトナーを受け入れるための開口である。
　ハンドル９１は、ユーザの指がフック可能な穴９１Ａを有する。穴９１Ａは、上下方向に貫通している。なお、ハンドルの穴は、底付きの穴であってもよい。図５０に示すように、廃トナーボックス３０９０は、所定方向において、本体筐体３００２に着脱可能となっている。
　図４８および図５０に示すように、本体筐体３００２は、シート排出口Ｈ３００４と、４つのボックス収容凹部３０２２と、４つの第１開口Ｈ３０１１と、第２開口Ｈ３０１２と、第３開口Ｈ３０１３と、を有する。シート排出口Ｈ３００４は、シートＳを本体筐体３００２の外に排出する開口である。詳しくは、シート排出口Ｈ３００４は、シートＳを排出トレイ３０２１に排出する開口である。
　シート排出口Ｈ３００４は、排出トレイ３０２１より上に位置する。シート排出口Ｈ３００４は、軸方向に延びている。シート排出口Ｈ３００４の軸方向の一端は、軸方向におけるボックス収容凹部３０２２の一端と他端の間に位置する。
　排出トレイ３０２１は、第１支持面Ｆ３００１および第２支持面Ｆ３０２を有する。第１支持面Ｆ３００１および第２支持面Ｆ３０２は、シート排出口Ｈ３００４から排出されたシートＳを支持する面である。第１支持面Ｆ３００１は、上下方向に直交している。第１支持面Ｆ３００１は、軸方向において、第２支持面Ｆ３０２と第２開口Ｈ３０１２の間に位置する。第２支持面Ｆ３０２は、第１支持面Ｆ３００１から軸方向に離れるにつれて下に位置するように、第１支持面Ｆ３００１に対して傾斜している。
　図４８および図４９に示すように、ボックス収容凹部３０２２は、サブタンク３０５０に装着されたトナーボックス３０４０を収容する凹部である。４つのボックス収容凹部３０２２は、所定方向において間隔を空けて並んでいる。ボックス収容凹部３０２２は、第１支持面Ｆ３００１から下方に向けて凹んでいる。図４８に示すように、ボックス収容凹部３０２２は、第１開口Ｈ３０１１を有する。
　第１開口Ｈ３０１１は、補給口Ｈ３００１を外部に露出させるための開口である。第１開口Ｈ３０１１は、トナーボックス３０４０の一部が通過可能となっている。トナーボックス３０４０は、第１開口Ｈ３０１１を介して、サブタンク３０５０に装着可能となっている。
　図４９に示すように、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、トナーボックス３０４０の上面Ｆ３０４３は、上下方向において、第１支持面Ｆ３００１に対応した位置に位置する。詳しくは、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、トナーボックス３０４０の上面Ｆ３０４３は、第１支持面Ｆ３００１と略面一となっている。これにより、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、トナーボックス３０４０の上面Ｆ３０４３は、シート排出口Ｈ３００４から排出されたシートＳと接触する。
　図５０に示すように、第２開口Ｈ３０１２は、現像器３０７０が通過可能な開口である。第２開口Ｈ３０１２は、軸方向に開口する。第３開口Ｈ３０１３は、廃トナーボックス３０９０が通過可能な開口である。第３開口Ｈ３０１３は、所定方向に開口する。
　カラープリンタ３００１は、第１カバーＣ３００１と、第２カバーＣ３００２と、第３カバーＣ３００３と、をさらに備える。第１カバーＣ３００１は、補給口Ｈ３００１と第１開口Ｈ３０１１とを開閉するカバーである。第１カバーＣ３００１は、４つのサブタンク３０５０のそれぞれに対応して設けられている。
　第１カバーＣ３００１は、図５０に示す閉位置と、図４８に示す開位置との間で、本体筐体３００２に対して軸方向にスライド移動可能となっている。第１カバーＣ３００１が閉位置に位置するとき、第１カバーＣ３００１は、補給口Ｈ３００１および第１開口Ｈ３０１１を閉じる。第１カバーＣ３００１が開位置に位置するとき、第１カバーＣ３００１は、補給口Ｈ３００１および第１開口Ｈ３０１１を開ける。第１カバーＣ３００１は、本体筐体３００２に取り付けられている。第１カバーＣ３００１は、本体筐体３００２の上部に位置する。
　第１カバーＣ３００１は、第１開口Ｈ３０１１を覆うカバー部Ｃ３０１１と、カバー部Ｃ３０１１から上に突出するハンドル部Ｃ３０１２と、を有する。ボックス収容凹部３０２２は、ハンドル部Ｃ３０１２と軸方向で対向する対向面Ｆ３００４と、対向面Ｆ３００４から凹む凹部３０２２Ａと、をさらに有する。凹部３０２２Ａは、上方およびハンドル部Ｃ３０１２に向けて開口する。ハンドル部Ｃ３０１２は、第１カバーＣ３００１が閉位置に位置するときよりも開位置に位置するときの方が、対向面Ｆ３００４に近い。
　第２カバーＣ３００２は、第２開口Ｈ３０１２を開閉するカバーである。第２カバーＣ３００２は、下端を中心に本体筐体３００２に対して回動可能となっている。
　第３カバーＣ３００３は、第３開口Ｈ３０１３を開閉するカバーである。第３カバーＣ３００３は、下端を中心に本体筐体３００２に対して回動可能となっている。
　図５０に示すように、本体筐体３００２は、第１ボックスガイド面Ｆ３００５と、第２ボックスガイド面Ｆ３００６と、３つの仕切り部３０２３と、をさらに有する。第１ボックスガイド面Ｆ３００５および第２ボックスガイド面Ｆ３００６は、トナーボックス３０４０をガイドするための面である。第１ボックスガイド面Ｆ３００５および第２ボックスガイド面Ｆ３００６は、４つのボックス収容凹部３０２２のそれぞれに対応して設けられている。第１ボックスガイド面Ｆ３００５および第２ボックスガイド面Ｆ３００６は、ボックス収容凹部３０２２の上端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ３００５は、所定方向において、ボックス収容凹部３０２２の一端に位置する。第２ボックスガイド面Ｆ３００６は、所定方向において、ボックス収容凹部３０２２の他端に位置する。第１ボックスガイド面Ｆ３００５および第２ボックスガイド面Ｆ３００６は、下方に向かうにつれて互いに近づくように傾斜する。
　図４９に示すように、仕切り部３０２３は、軸方向に並ぶ２つのトナーボックス３０４０の間に配置される。仕切り部３０２３の上面は、第１支持面Ｆ３００１の一部となっている。
　図５１に示すように、トナーボックス３０４０は、トナー筐体３０４２と、撹拌部材ギヤ３０４３と、第１アイドルギヤ３０４４と、をさらに備える。
　トナー筐体３０４２は、トナーと、前述した撹拌部材３０４１を収容する。トナー筐体３０４２は、第１面Ｆ３０４１と、第２面Ｆ３０４２と、上面Ｆ３０４３と、第１トナー突起３０４２Ａと、第２トナー突起３０４２Ｂと、を有する。第１面Ｆ３０４１および第２面Ｆ３０４２は、所定方向に直交する。
　第１面Ｆ３０４１は、所定方向におけるトナー筐体３０４２の一端と他端に位置する。第２面Ｆ３０４２は、軸方向において、第１面Ｆ３０４１に対して撹拌部材ギヤ３０４３とは反対側に位置する。第２面Ｆ３０４２は、所定方向におけるトナー筐体３０４２の一端と他端に位置する。２つの第２面Ｆ３０４２は、所定方向において、２つの第１面Ｆ３０４１の間に位置する。
　上面Ｆ３０４３は、Ｔ字形状である。上面Ｆ３０４３は、幅広部Ｆ３４３１と、幅狭部Ｆ３４３２と、を有する。幅広部Ｆ３４３１と幅狭部Ｆ３４３２は、軸方向に並ぶ。幅狭部Ｆ３４３２は、所定方向において幅広部Ｆ３４３１の中央に位置する。図４９に示すように、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、幅狭部Ｆ３４３２は、第１カバーＣ３００１と幅広部Ｆ３４３１の間に位置する。トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、幅狭部Ｆ３４３２は、ボックス収容凹部３０２２の所定方向における２つの側面から離れている。
　第１トナー突起３０４２Ａは、２つの第２面Ｆ３０４２のそれぞれに対応して設けられている。第１トナー突起３０４２Ａは、第２面Ｆ３０４２から突出する。第１トナー突起３０４２Ａの先端面は、第１面Ｆ３０４１の一部となっている。
　第２トナー突起３０４２Ｂは、２つの第１面Ｆ３０４１のそれぞれに対応して設けられている。第２トナー突起３０４２Ｂは、第１面Ｆ３０４１から突出する。
　撹拌部材ギヤ３０４３は、撹拌部材３０４１の一端に位置する。撹拌部材ギヤ３０４３は、撹拌部材３０４１と共に回転する。第１アイドルギヤ３０４４は、撹拌部材ギヤ３０４３の下に位置する。第１アイドルギヤ３０４４は、撹拌部材ギヤ３０４３と噛み合う。撹拌部材ギヤ３０４３および第１アイドルギヤ３０４４は、軸方向において、幅広部Ｆ３４３１に対して幅狭部Ｆ３４３２とは反対側に位置する。図４９に示すように、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、撹拌部材ギヤ３０４３および第１アイドルギヤ３０４４は、軸方向において、第１カバーＣ３００１よりも第２開口Ｈ３０１２に近い。
　図５１に示すように、サブタンク３０５０は、タンク筐体３０５３と、第１オーガギヤ３０５４と、第２オーガギヤ３０５５と、第２アイドルギヤ３０５６と、入力ギヤ３０５７と、第１シールＳＬ３００１と、をさらに備える。タンク筐体３０５３は、第１面Ｆ３０５１と、第２面Ｆ３０５２と、第３面Ｆ３０５３と、第４面Ｆ３０５４と、第５面Ｆ３０５５と、上面Ｆ３０５６と、２つの第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂと、２つの第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄと、トナー収容凹部３０５３Ｅと、を有する。
　第１面Ｆ３０５１、第２面Ｆ３０５２および第３面Ｆ３０５３は、トナーボックス３０４０を軸方向にガイドする面である。第１面Ｆ３０５１は、トナーボックス３０４０の下面をガイドする。第２面Ｆ３０５２は、トナーボックス３０４０の一方の第１面Ｆ３０４１をガイドする。第３面Ｆ３０５３は、トナーボックス３０４０の他方の第１面Ｆ３０４１をガイドする。
　第１面Ｆ３０５１は、上下方向に直交する。第１面Ｆ３０５１は、上向きである。第２面Ｆ３０５２および第３面Ｆ３０５３は、所定方向に直交する。第２面Ｆ３０５２は、所定方向において、第３面Ｆ３０５３に対向する。
　第２面Ｆ３０５２は、第１面Ｆ３０５１の所定方向の一端から上に延びる。第３面Ｆ３０５３は、第１面Ｆ３０５１の所定方向の他端から上に延びる。
　トナーボックス３０４０は、第２面Ｆ３０５２と第３面Ｆ３０５３の間に上から挿入された後、第１カバーＣ３００１に向けて軸方向にスライドされることで、サブタンク３０５０に装着されるようになっている。図５３（ｂ）に示すように、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、第１面Ｆ３０５１は、トナー筐体３０４２の下面に接触する。トナー筐体３０４２は、トナー筐体３０４２内のトナーを排出するためのトナー排出口Ｈ３００５をさらに有する。トナーボックス３０４０は、トナー排出口Ｈ３００５を開閉するトナーシャッタ３０４５をさらに有する。
　トナーシャッタ３０４５は、トナー筐体３０４２に対して軸方向に相対的にスライド移動可能となっている。トナーシャッタ３０４５は、シャッタ突起３０４５Ａを有する。シャッタ突起３０４５Ａは、下に向けて突出する。第１面Ｆ３０５１は、シャッタ突起３０４５Ａが嵌る嵌合穴Ｈ６を有する。これにより、トナーボックス３０４０の着脱動作に伴ってトナーシャッタ３０４５を開閉可能となっている。
　詳しくは、図５１に示すように、トナーボックス３０４０を、第２面Ｆ３０５２と第３面Ｆ３０５３の間に上から挿入すると、図５３（ａ）に示すように、シャッタ突起３０４５Ａが嵌合穴Ｈ６に嵌合する。その後、トナー筐体３０４２を第１カバーＣ３００１に向けて軸方向にスライドさせると、トナーシャッタ３０４５に対してトナー筐体３０４２が移動して、図５３（ｂ）に示すように、トナー排出口Ｈ３００５が開放される。開放されたトナー排出口Ｈ３００５は、第１シールＳＬ３００１を介して補給口Ｈ３００１に接続される。なお、トナーボックス３０４０を取り外す動作は、前述の動作と逆であるため、説明は省略する。
　図５１に示すように、第１カバーＣ３００１のハンドル部Ｃ３０１２は、第１部位Ｃ３１２１と、第２部位Ｃ３１２２と、第３部位Ｃ３１２３と、を有する。所定方向における第１部位Ｃ３１２１の大きさは、所定方向におけるカバー部Ｃ３０１１の大きさよりも小さい。第１部位Ｃ３１２１は、カバー部Ｃ３０１１から上に突出する。
　第２部位Ｃ３１２２は、第１部位Ｃ３１２１の上に位置する。所定方向における第２部位Ｃ３１２２の大きさは、所定方向におけるカバー部Ｃ３０１１の大きさよりも大きい。
　第３部位Ｃ３１２３は、第２部位Ｃ３１２２の上に位置する。所定方向における第３部位Ｃ３１２３の大きさは、所定方向における第２部位Ｃ３１２２の大きさよりも小さく、かつ、所定方向におけるカバー部Ｃ３０１１の大きさよりも大きい。
　サブタンク３０５０の第２面Ｆ３０５２および第３面Ｆ３０５３は、第１カバーＣ３００１のカバー部Ｃ３０１１と接触可能となっている。サブタンク３０５０の上面Ｆ３０５６は、第１カバーＣ３００１の第２部位Ｃ３１２２と接触可能となっている。これにより、第１カバーＣ３００１は、サブタンク３０５０の第２面Ｆ３０５２、第３面Ｆ３０５３および上面Ｆ３０５６によって軸方向にガイドされる。特に、サブタンク３０５０の第２面Ｆ３０５２および第３面Ｆ３０５３は、前述したようにトナーボックス３０４０のガイドの機能も有するので、第１カバーＣ３００１とトナーボックス３０４０の両方の部材のガイドを兼ねている。
　第４面Ｆ３０５４は、第１面Ｆ３０５１の軸方向の一端に位置する。第５面Ｆ３０５５は、第１面Ｆ３０５１の軸方向の他端に位置する。第４面Ｆ３０５４は、軸方向に直交する。第４面Ｆ３０５４は、第１面Ｆ３０５１の軸方向の一端、第２面Ｆ３０５２の軸方向の一端および第３面Ｆ３０５３の軸方向の一端に接続される。
　第１オーガギヤ３０５４、第２オーガギヤ３０５５および第２アイドルギヤ３０５６は、第４面Ｆ３０５４に位置する。第１オーガギヤ３０５４は、第１オーガ３０５１の一端に位置する。第１オーガギヤ３０５４は、第１オーガ３０５１と共に回転する。
　第１オーガ３０５１の他端には、入力ギヤ３０５７が位置している（図５４も参照）。入力ギヤ３０５７は、第１オーガ３０５１と共に回転する。入力ギヤ３０５７は、駆動源Ｍの駆動力を受けて回転するギヤである。具体的には、図５５（ｂ）に示すように、本体筐体３００２には、駆動源Ｍの駆動力が供給される本体ギヤ２４が設けられている。本体ギヤ２４は、入力ギヤ３０５７と噛み合っている。これにより、図５１に示すように、第１オーガギヤ３０５４は、入力ギヤ３０５７から第１オーガ３０５１を介して駆動力を受けるようになっている。
　第２オーガギヤ３０５５は、第２オーガ３０５２の一端に位置する。第２オーガギヤ３０５５は、第２オーガ３０５２と共に回転する。第２オーガギヤ３０５５は、所定方向において、前記第１オーガギヤ３０５４と間隔を空けて並んでいる。第２オーガギヤ３０５５の径は、第１オーガギヤ３０５４の径よりも大きい。
　第２アイドルギヤ３０５６は、第１オーガギヤ３０５４および第２オーガギヤ３０５５の上に位置する。第２アイドルギヤ３０５６は、第１オーガギヤ３０５４と第２オーガギヤ３０５５とに噛み合っている。これにより、第２オーガギヤ３０５５は、第１オーガギヤ３０５４から第２アイドルギヤ３０５６を介して駆動力を受けるようになっている。つまり、第２オーガギヤ３０５５は、第１オーガギヤ３０５４と連動して回転する。
　図５５（ａ）に示すように、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、サブタンク３０５０の第２アイドルギヤ３０５６は、トナーボックス３０４０の第１アイドルギヤ３０４４は、と噛み合っている。これにより、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、撹拌部材ギヤ３０４３は、第１オーガギヤ３０５４から第２アイドルギヤ３０５６および第１アイドルギヤ３０４４を介して駆動力を受けるようになっている。
　図５１に示すように、第５面Ｆ３０５５は、第１面Ｆ３０５１から軸方向に離れるにつれて下に位置するように傾斜している。第５面Ｆ３０５５は、補給口Ｈ３００１を有している。第１シールＳＬ３００１は、第５面Ｆ３０５５に位置している。
　第１シールＳＬ３００１は、補給口Ｈ３００１と第１カバーＣ３００１の間からトナーが漏れるのを規制するシールである。第１シールＳＬ３００１は、ゴムなどの弾性体からなる。第１シールＳＬ３００１は、補給口Ｈ３００１を囲んでいる。
　図５２（ｂ）に示すように、第１シールＳＬ３００１は、軸方向における一端部Ｅ３００１と、軸方向おける他端部Ｅ３００２とを有する。第１シールＳＬ３００１の一端部Ｅ３００１は、第１カバーＣ３００１が開位置に位置するときに、軸方向において第１シールＳＬ３００１の他端部Ｅ３００２よりも第１カバーＣ３００１に近く、上下方向において、第１シールＳＬ３００１の他端部Ｅ３００２よりも下に位置する。
　第１カバーＣ３００１は、第１シールＳＬ３００１と第１カバーＣ３００１の間からトナーが漏れるのを規制する第２シールＳＬ３００２を備えている。第２シールＳＬ３００２は、ゴムなどの弾性体からなる。第２シールＳＬ３００２は、図５２（ａ）に示すように、第１カバーＣ３００１が閉位置に位置するときに、第１シールＳＬ３００１に接触する。詳しくは、第２シールＳＬ３００２は、筒状の第１シールＳＬ３００１の開口を覆うように第１シールＳＬ３００１と接触する。
　図５１に示すように、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂは、第１カバーＣ３００１およびトナーボックス３０４０が補給口Ｈ３００１から上下方向に離れることを規制する突起である。第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂは、上下方向において、第５面Ｆ３０５５と間隔を空けて対向する。第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂの上面は、タンク筐体３０５３の上面Ｆ３０５６の一部となっている。第１突起５３Ａは、第２面Ｆ３０５２から突出する。第１突起５３Ｂは、第３面Ｆ３０５３から突出する。
　第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂと第５面Ｆ３０５５の間には、第１カバーＣ３００１のカバー部Ｃ３０１１が通過可能となっている。詳しくは、第１カバーＣ３００１が閉位置に位置する場合、第１カバーＣ３００１のカバー部Ｃ３０１１は、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂと第５面Ｆ３０５５の間に位置する。第１カバーＣ３００１が開位置に位置する場合、第１カバーＣ３００１のカバー部Ｃ３０１１は、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂおよび第５面Ｆ３０５５とは軸方向において異なる位置に位置する。そして、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂは、第１カバーＣ３００１が閉位置に位置する場合に、上下方向において、第１カバーＣ３００１が補給口Ｈ３００１から離れることを規制する。
　また、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂと第５面Ｆ３０５５の間には、トナーボックス３０４０の第１トナー突起３０４２Ａが挿入可能となっている。詳しくは、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、トナーボックス３０４０の第１トナー突起３０４２Ａは、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂと第５面Ｆ３０５５の間に位置する。これにより、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂは、第１カバーＣ３００１が開位置に位置し、かつ、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された場合に、上下方向において、トナーボックス３０４０が補給口Ｈ３００１から離れることを規制する。
　第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄは、第１アイドルギヤ３０４４が第２アイドルギヤ３０５６から離れることを規制する突起である。第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄは、第４面Ｆ３０５４から突出する。第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄは、サブタンク３０５０に装着されたトナーボックス３０４０の第２トナー突起３０４２Ｂと接触する。第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄの上面は、タンク筐体３０５３の上面Ｆ３０５６の一部となっている。
　トナー収容凹部３０５３Ｅは、補給口Ｈ３００１から漏れるトナーを収容可能な凹部である。トナー収容凹部３０５３Ｅは、サブタンク３０５０の上面Ｆ３０５６から下方に凹んでいる。トナー収容凹部３０５３Ｅの底面は、軸方向において、第５面Ｆ３０５５の第１面Ｆ３０５１とは反対側の端に接続されている。言い換えると、トナー収容凹部３０５３Ｅは、補給口Ｈ３００１に対してトナーボックス３０４０の装着方向の下流側に位置する。これにより、トナーボックス３０４０の装着時や第１カバーＣ３００１の開閉時に第１シールＳＬ３００１からこぼれるトナーを、トナー収容凹部３０５３Ｅで回収可能となっている。
　図５４（ａ），（ｂ）に示すように、タンク筐体３０５３は、上壁ＷＵ３と、下壁ＷＬ３と、第１側壁Ｗ３００１と、第２側壁Ｗ３００２と、第３側壁Ｗ３００３と、第４側壁Ｗ３００４と、第５側壁Ｗ３００５と、傾斜壁Ｗ３００６と、仕切り壁Ｗ３００７と、をさらに有する。上壁ＷＵ３は、図７に示すように、補給口Ｈ３００１を有する。
　図５４（ｂ）に示すように、下壁ＷＬ３は、上壁ＷＵ３に上下方向に間隔を空けて並んでいる。図５４（ａ）に示すように、下壁ＷＬ３は、排出口Ｈ３００２を有する。第１側壁Ｗ３００１、第２側壁Ｗ３００２、第３側壁Ｗ３００３、第４側壁Ｗ３００４、第５側壁Ｗ３００５および傾斜壁Ｗ３００６は、上壁ＷＵ３の周縁と下壁ＷＬ３の周縁を連結する側壁である。
　第１側壁Ｗ３００１は、下壁ＷＬ３の軸方向の一端に位置する。第２側壁Ｗ３００２は、下壁ＷＬ３の軸方向の他端に位置する。所定方向における第１側壁Ｗ３００１の大きさは、所定方向における第２側壁Ｗ３００２の大きさよりも大きい。
　第３側壁Ｗ３００３は、第１側壁Ｗ３００１の所定方向の一端に位置する。第３側壁Ｗ３００３は、第１側壁Ｗ３００１と第２側壁Ｗ３００２に接続される。
　第４側壁Ｗ３００４は、第１側壁Ｗ３００１の所定方向の他端に位置する。第４側壁Ｗ３００４は、第１側壁Ｗ３００１の所定方向の他端に接続される。
　第５側壁Ｗ３００５は、第２側壁Ｗ３００２の所定方向の他端に位置する。第５側壁Ｗ３００５は、第２側壁Ｗ３００２の所定方向の他端に接続される。
　傾斜壁Ｗ３００６は、第４側壁Ｗ３００４と第５側壁Ｗ３００５とを連結する壁である。傾斜壁Ｗ３００６は、軸方向において第４側壁Ｗ３００４から第５側壁Ｗ３００５に近づくにつれて、所定方向において第３側壁Ｗ３００３に近づくように傾斜する。傾斜壁Ｗ３００６は、軸方向において、タンク筐体３０５３の軸方向の中央よりも入力ギヤ３０５７に近い。
　仕切り壁Ｗ３００７は、タンク筐体３０５３内の空間を、第１オーガ３０５１が収容される第１空間Ａ１と、第２オーガ３０５２が収容される第２空間Ａ２とに仕切るための壁である。仕切り壁Ｗ３００７は、所定方向において第１オーガ３０５１と第２オーガ３０５２の間に位置する。
　仕切り壁Ｗ３００７は、第１側壁Ｗ３００１の所定方向の中央から軸方向に延びる。仕切り壁Ｗ３００７は、軸方向において、第５側壁Ｗ３００５から離れている。これにより、第５側壁Ｗ３００５と仕切り壁Ｗ３００７の間は、第１空間Ａ１と第２空間Ａ２を繋ぐ通路となっている。
　図５４（ｂ）に示すように、仕切り壁Ｗ３００７の上端は、第１オーガ３０５１よりも上に位置する。ここで、図では、第１オーガ３０５１の回転軸のみを図示し、螺旋状の羽については図示していないが、仕切り壁Ｗ３００７の上端は、螺旋状の羽よりも上に位置する。
　仕切り壁Ｗ３００７は、上壁ＷＵ３から離れている。第１センサ３２１０は、仕切り壁Ｗ３００７よりも上に位置する。仕切り壁Ｗ３００７は、所定方向において、所定方向における補給口Ｈ３００１の一端と他端の間に位置する。
　なお、仕切り壁Ｗ３００７は、補給口Ｈ３００１から補給されたトナーを第１空間Ａ１に案内する第１傾斜面と、補給口Ｈ３００１から補給されたトナーを第２空間Ａ２に案内する第２傾斜面と、を有していてもよい。
　第１オーガ３０５１は、第１側壁Ｗ３００１から第２側壁Ｗ３００２にわたって延びている。第２オーガ３０５２は、第１側壁Ｗ３００１から傾斜壁Ｗ３００６にわたって延びている。排出口Ｈ３００２は、軸方向において、第５側壁Ｗ３００５の範囲内に位置する。第１オーガ３０５１は、上下方向から見たときに一部が排出口Ｈ３００２と重なる。
　図４６に示すように、制御部１００は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを有し、予め用意されたプログラムなどに従い、印刷指令の受信などに応じて様々な処理を実行するように構成されている。制御部１００は、トナーボックス３０４０の着脱に関わらず、シートＳに画像を形成する画像形成処理を実行可能となっている。制御部１００は、第１カバーＣ３００１の開閉状態に関わらず、シートＳに画像を形成する画像形成処理を実行可能となっている。
　カラープリンタ３００１は、トナーボックス３０４０の着脱を検出するセンサを備えていない。カラープリンタ３００１は、第１カバーＣ３００１の開閉を検出するセンサを備えていない。
　次に、トナーボックス３０４０をサブタンク３０５０に着脱する方法などについて説明する。
　トナーボックス３０４０をサブタンク３０５０に装着する場合には、図５２（ａ），（ｂ）に示すように、ユーザは、まず、第１カバーＣ３００１を閉位置から開位置に移動させる。この際、第１シールＳＬ３００１の一端部Ｅ３００１が他端部Ｅ３００２よりも下に位置することから、第１カバーＣ３００１の第２シールＳＬ３００２と第１シールＳＬ３００１の一端部Ｅ３００１との間の摩擦力が、第１カバーＣ３００１の移動時の抵抗になりにくくなるので、第１カバーＣ３００１をスムーズに移動させることができる。
　第１カバーＣ３００１が開位置に移動すると、サブタンク３０５０の補給口Ｈ３００１が外部に露出する。その後、ユーザは、図５３（ａ）に示すように、トナーボックス３０４０をボックス収容凹部３０２２内に上から下に挿入して、トナーシャッタ３０４５のシャッタ突起３０４５Ａを、サブタンク３０５０の嵌合穴Ｈ６に嵌合させる。
　その後、ユーザは、図５３（ｂ）に示すように、トナーボックス３０４０のトナー筐体３０４２を第１カバーＣ３００１に向けて軸方向にスライドさせる。これにより、トナーシャッタ３０４５が開いて、トナーボックス３０４０内の一部のトナーがサブタンク３０５０内に補給される。また、トナー筐体３０４２をスライドさせると、図５１および図５５（ａ）に示すように、トナーボックス３０４０の第１アイドルギヤ３０４４が、サブタンク３０５０の第２アイドルギヤ３０５６と噛み合う。また、この際、トナー筐体３０４２の第１トナー突起３０４２Ａが、タンク筐体３０５３の第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂの下に入るとともに、トナー筐体３０４２の第２トナー突起３０４２Ｂが、タンク筐体３０５３の第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄの下に入る。これにより、トナー筐体３０４２と第１シールＳＬ３００１とを密着させることができるとともに、第１アイドルギヤ３０４４と第２アイドルギヤ３０５６の噛み合いを保持することができる。
　トナーボックス３０４０内の残りのトナーをサブタンク３０５０内に補給する場合には、制御部１００は、図５５（ｂ）に示す駆動源Ｍを駆動させる。駆動源Ｍの駆動力は、本体ギヤ２４を介して入力ギヤ３０５７に伝達される。
　入力ギヤ３０５７に伝達された駆動力は、第１オーガ３０５１を介して、図５５（ａ）に示す第１オーガギヤ３０５４に伝達される。第１オーガギヤ３０５４に伝達された駆動力は、第２アイドルギヤ３０５６を介して第２オーガギヤ３０５５に伝達される。また、第１オーガギヤ３０５４に伝達された駆動力は、第２アイドルギヤ３０５６および第１アイドルギヤ３０４４を介して撹拌部材ギヤ３０４３に伝達される。
　駆動力が第２オーガギヤ３０５５まで伝達された状態では、第１オーガ３０５１および第２オーガ３０５２がともに回転する。図５４（ａ）に示すように、第１オーガ３０５１および第２オーガ３０５２は、ともに、補給口Ｈ３００１から排出口Ｈ３００２に向けてトナーを軸方向に搬送する。この際、第１オーガ３０５１の回転速度が第２オーガ３０５２の回転速度よりも大きいので、第２オーガ３０５２で搬送されたトナーが第５側壁Ｗ３００５と仕切り壁Ｗ３００７の間の通路付近で詰まってしまうことを抑制することができ、排出口Ｈ３００２へのトナーの搬送を円滑に行うことができる。
　また、駆動力が撹拌部材ギヤ３０４３まで伝達された状態では、図４６に示す撹拌部材３０４１が回転する。これにより、トナーボックス３０４０内の残りのトナーをサブタンク３０５０内に補給することができる。
　トナーボックス３０４０をサブタンク３０５０から外す場合には、図４９に示すように、ユーザは、トナーボックス３０４０の第２面Ｆ３０４２とボックス収容凹部３０２２の所定方向の側面の間に指を入れて、トナーボックス３０４０を第１カバーＣ３００１から離すように軸方向にスライドさせる。これにより、図５３（ａ）に示すように、トナー筐体３０４２がトナーシャッタ３０４５に対して移動して、トナーシャッタ３０４５が閉じられる。
　また、図５１に示すように、トナー筐体３０４２の第１トナー突起３０４２Ａが、タンク筐体３０５３の第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂから外れ、トナー筐体３０４２の第２トナー突起３０４２Ｂが、タンク筐体３０５３の第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄから外れる。これにより、ユーザは、トナーボックス３０４０を上に持ち上げることができる。
　その後、図４８に示すように、ユーザは、本体筐体３００２の凹部３０２２Ａ内に指を入れて、第１カバーＣ３００１を開位置から閉位置にスライドさせる。これにより、第１カバーＣ３００１によって、第１開口Ｈ３０１１と補給口Ｈ３００１が閉じられる。また、この際、第１カバーＣ３００１のカバー部Ｃ３０１１は、図５１に示すタンク筐体３０５３の第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂの下に入る。これにより、図５２（ａ）に示すように、第１シールＳＬ３００１と第２シールＳＬ３００２とを密着させることができる。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
　サブタンク３０５０の容量がトナーボックス３０４０の容量よりも大きいので、トナーボックス３０４０が空になってから印刷ができなくなるまでの期間を長くすることができる。
　補給口Ｈ３００１が上向きであるので、トナーボックス３０４０内のトナーを、重力によってサブタンク３０５０に補給することができる。
　排出口Ｈ３００２が下向きであるので、サブタンク３０５０内のトナーを、重力によってパイプ３０６０に排出することができる。
　第１オーガギヤ３０５４の径が第２オーガギヤ３０５５の径よりも小さいので、第１オーガ３０５１の回転速度を第２オーガ３０５２よりも大きくすることができ、排出口Ｈ３００２へのトナーの搬送を円滑に行うことができる。
　仕切り壁Ｗ３００７が、所定方向において、所定方向における補給口Ｈ３００１の一端と他端の間に位置するので、トナーボックス３０４０からサブタンク３０５０に補給されるトナーを、仕切り壁Ｗ３００７によって、第１オーガ３０５１側の第１空間Ａ１と第２オーガ３０５２側の第２空間Ａ２とに分配することができる。
　制御部１００が、トナーボックス３０４０の着脱に関わらず、画像形成処理を実行可能であるので、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０から取り外された状態であっても、画像形成処理を実行することができる。
　第１カバーＣ３００１が閉位置に位置する場合には、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂによって第１カバーＣ３００１が補給口Ｈ３００１から上下方向に離れることを規制するので、補給口Ｈ３００１に埃などの異物が入ることを抑制できる。また、第１カバーＣ３００１が開位置に位置し、かつ、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された場合には、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂによってトナーボックス３０４０が補給口Ｈ３００１から上下方向に離れることを規制するので、トナーの補給時にトナーボックス３０４０とサブタンク３０５０の間からトナーが漏れることを抑制できる。そして、補給口Ｈ３００１から離れる方向への第１カバーＣ３００１およびトナーボックス３０４０の移動の規制を、共通の第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂによって行うので、カラープリンタ３００１の構造を簡易化することができる。
　第１カバーＣ３００１が本体筐体３００２に対してスライド移動可能であるので、例えば、後述するような第１カバーが回動するタイプと比べ、開放時に第１カバーＣ３００１に付着したトナーが露出することを抑制することができる。
　サブタンク３０５０が、補給口Ｈ３００１を囲む第１シールＳＬ３００１を備えるので、サブタンク３０５０と第１カバーＣ３００１の間からトナーが漏れることを抑制できる。
　第１カバーＣ３００１が開位置に位置するときに、第１シールＳＬ３００１の一端部Ｅ３００１が、軸方向において第１シールＳＬ３００１の他端部Ｅ３００２よりも第１カバーＣ３００１に近く、上下方向において、第１シールＳＬ３００１の他端部Ｅ３００２よりも下に位置するので、第１カバーＣ３００１の移動時における第１カバーＣ３００１と第１シールＳＬ３００１の間の摩擦力を小さくすることができ、第１カバーＣ３００１をスムーズに移動させることができる。また、第１カバーＣ３００１を閉じる場合には、第１カバーＣ３００１によって第１シールＳＬ３００１の他端部Ｅ３００２を潰すことができるので、シール性の向上を図ることができる。詳しくは、第１シールＳＬ３００１の他端部Ｅ３００２は、一端部Ｅ３００１よりも、トナーボックス３０４０を交換するユーザに近いため、第１シールＳＬ３００１のうちユーザに近い側の他端部Ｅ３００２のシール性を高めることができる。
　第１カバーＣ３００１が、第１シールＳＬ３００１に接触する第２シールＳＬ３００２を備えているので、サブタンク３０５０と第１カバーＣ３００１の間からトナーが漏れることをより抑制できる。
　サブタンク３０５０が、第１アイドルギヤ３０４４が第２アイドルギヤ３０５６から離れることを規制する第２突起３０５３Ｃ，３０５３Ｄを有するので、第１アイドルギヤ３０４４が第２アイドルギヤ３０５６から外れることを抑制できる。
　図４８に示すように、シート排出口Ｈ３００４の軸方向の一端が、軸方向におけるボックス収容凹部３０２２の一端と他端の間に位置するので、トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０から外された状態では、ボックス収容凹部３０２２の中に指を入れることで、排出トレイ３０２１に排出されたシートＳを下から持ち上げることができる。そのため、排出トレイ３０２１上からシートＳを取りやすくすることができる。
　トナーボックス３０４０がサブタンク３０５０に装着された状態において、トナーボックス３０４０の上面Ｆ３０４３が、シート排出口Ｈ３００４から排出されたシートＳと接触するので、ボックス収容凹部３０２２に収容されているトナーボックス３０４０をシートＳの支えとして利用できる。
　第１カバーＣ３００１が開位置に位置するときには、ハンドル部Ｃ３０１２が対向面Ｆ３００４の近くに位置するが、対向面Ｆ３００４が凹部３０２２Ａを有するので、ユーザは、凹部３０２２Ａ内に指を入れてハンドル部Ｃ３０１２を容易に操作することができる。
　制御部１００が、第１カバーＣ３００１の開閉状態に関わらず、画像形成処理を実行可能であるので、第１カバーＣ３００１を開けた状態でも、画像形成処理を実行することができる。
　カラープリンタ３００１が、第１カバーＣ３００１の開閉を検出するセンサを備えないので、コストを低減することができる。
　なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。以下の説明においては、前記実施形態と略同様の構造となる部材には同一の符号を付し、その説明は省略する。
　図５６に示すように、第１カバーＣ３００４は、補給口Ｈ３００１を閉じる閉位置と、補給口Ｈ３００１を開ける開位置との間で、本体筐体３００２に対して回動可能であってもよい。具体的に、第１カバーＣ３００４は、補給口Ｈ３００１を覆うカバー部Ｃ３０４１と、カバー部Ｃ３０４１から上に突出するハンドル部Ｃ４２と、前記実施形態と同様の第２シールＳＬ３００２と、を備える。
　カバー部Ｃ３０４１は、軸方向において、凹部３０２２Ａに近い側の端部を中心に回動可能となっている。第２シールＳＬ３００２は、カバー部Ｃ３０４１の下面に位置する。第１カバーＣ３００４が閉位置に位置するとき、第２シールＳＬ３００２は、補給口Ｈ３００１を覆う。第１カバーＣ３００４が閉位置に位置するとき、カバー部Ｃ３０４１は、第１開口Ｈ３０１１の一部を覆う。
　また、カバー部Ｃ３０４１は、２つのカバー突起Ｃ３０４３を有する。第１カバーＣ３００４が閉位置に位置するとき、カバー突起Ｃ３０４３は、サブタンク３０５０の第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂの下に入る。これにより、第１突起３０５３Ａ，３０５３Ｂは、第１カバーＣ３００４が閉位置に位置する場合に、上下方向において、第１カバーＣ３００４が補給口Ｈ３００１から離れることを規制する。
　ハンドル部Ｃ４２は、カバー部Ｃ３０４１のうち軸方向において凹部３０２２Ａから遠い側の端部に位置する。ハンドル部Ｃ４２は、孔Ｈ３００７を有する。孔Ｈ３００７は、ユーザの指が挿入可能となっている。
　この形態によれば、第１カバーＣ３００４を閉位置から開位置に移動させる場合に、第２シールＳＬ３００２が第１シールＳＬ３００１から上に離れていくので、第１カバーＣ３００４を開く際に第２シールＳＬ３００２と第１シールＳＬ３００１の間に摩擦力がほとんど発生せず、第１カバーＣ３００４の操作性を向上させることができる。
　前記第４実施形態では、第１オーガギヤ３０５４と第２オーガギヤ３０５５の間に第２アイドルギヤ３０５６を設けたが、例えば、第１オーガギヤが第２オーガギヤに噛み合う構造であってもよい。なお、この場合には、第１オーガと第２オーガの羽の向きを逆にして、第１オーガによるトナーの搬送方向と、第２オーガによるトナーの搬送方向を、同じ向きにすればよい。
　前記第４実施形態では、カラープリンタ３００１に本発明を適用したが、本発明はこれに限定されず、その他の画像形成装置、例えば複写機や複合機などに本発明を適用してもよい。
　前記した第４実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
　１　　　カラープリンタ
　２　　　本体筐体
　４０　　トナーボックス
　６０　　パイプ
　７０　　現像器
　７１　　現像ローラ
　７４Ａ　第１円筒部
　８３　　中間転写ベルト
　Ｈ２１　受入口
　ＳＴ１　第１シャッタ
　Ｘ１　　現像軸

Claims (21)

  1. 　本体筐体と、
    　トナー像が転写される中間転写ベルトと、
    　軸方向に延びる現像軸について回転可能な現像ローラを有する現像器であって、前記軸方向において前記本体筐体に着脱可能な現像器であり、前記中間転写ベルトよりも下に位置する現像器と、
    　前記軸方向において前記本体筐体に着脱可能なトナーボックスであって、トナーを収容するトナーボックスであり、前記中間転写ベルトよりも上に位置するトナーボックスと、　前記トナーボックス内のトナーを前記現像器に送るためのパイプであって、前記現像器にトナーを送るためのパイプ開口を有するパイプと、を備え、
    　前記現像器は、前記現像器が前記本体筐体に装着された状態で、前記パイプから送られたトナーを受け入れるための受入口を有する筐体を有し、
    　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態で、前記受入口は、前記パイプ開口と向かい合うことを特徴とする画像形成装置。
  2. 　前記現像器は、前記受入口を開く第１開位置と前記受入口を閉じる第１閉位置との間を移動可能な第１シャッタと、を有し、
    　前記現像器が前記本体筐体に装着され、前記受入口が前記パイプ開口と向かい合う状態で、前記第１シャッタは、前記第１閉位置から前記第１開位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
  3. 　前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、
    　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記第１シャッタは、前記軸方向において、前記現像ローラよりも前記現像開口から離れて位置することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
  4. 　トナーを収容可能な廃トナーボックスをさらに備え、
    　前記筐体は、
    　　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態で、前記廃トナーボックスにトナーを排出する排出口と、
    　　前記排出口を開く第２開位置と前記排出口を閉じる第２閉位置との間を移動可能な第２シャッタと、を有し、
    　前記現像器が前記本体筐体に装着され、前記受入口が前記パイプ開口と向かい合う状態で、前記第２シャッタは、前記第２閉位置から前記第２開位置に移動することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
  5. 　前記受入口は、上向きであり、
    　前記排出口は、下向きであることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
  6. 　前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、
    　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記第２シャッタは、前記軸方向において、前記現像ローラよりも前記現像開口から離れて位置することを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像形成装置。
  7. 　制御部をさらに備え、
    　前記制御部は、
    　　前記第２シャッタが前記第２閉位置に位置する場合に、前記第１シャッタを前記第１閉位置から前記第１開位置に移動させ、
    　　前記第１シャッタが前記第１閉位置に位置する場合に、前記第２シャッタを前記第２閉位置から前記第２開位置に移動させることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  8. 　前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、
    　前記現像器は、
    　　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記筐体内のトナーを前記現像開口に近づく向きに前記軸方向に搬送する第１オーガと、
    　　前記現像器が前記本体筐体に装着された状態において、前記筐体内のトナーを前記現像開口から離れる向きに前記軸方向に搬送する第２オーガと、をさらに備えることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  9. 　前記筐体は、
    　　前記第１オーガと前記第２オーガの間に位置する仕切り壁であって、前記第１オーガが搬送したトナーが通過することを許容する供給口と、前記第２オーガが搬送したトナーが通過することを許容する戻し口と、を有する仕切り壁を有することを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
  10. 　前記現像器は、
    　　前記戻し口を開く第３開位置と、前記戻し口を閉じる第３閉位置と、の間を移動可能な第３シャッタを有することを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
  11. 　制御部をさらに備え、
    　前記制御部は、
    　　前記第２シャッタが前記第２閉位置に位置し、前記第３シャッタが前記第３開位置に位置する場合に、前記第１シャッタを前記第１閉位置から前記第１開位置に移動させ、
    　　前記第１シャッタが前記第１閉位置に位置する場合に、前記第２シャッタを前記第２閉位置から前記第２開位置に移動させ、前記第３シャッタを前記第３開位置から前記第３閉位置に移動させることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
  12. 　前記中間転写ベルトの下に位置する感光ドラムをさらに備え、
    　前記廃トナーボックスは、前記感光ドラムよりも下に位置することを特徴とする請求項４から請求項１１のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  13. 　前記感光ドラムを露光するスキャナであって、前記感光ドラムよりも下に位置するスキャナをさらに備え、
    　前記廃トナーボックスの少なくとも一部は、前記軸方向において、前記スキャナの少なくとも一部と重なることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
  14. 　前記第１シャッタは、突起を有し、
    　前記画像形成装置は、前記パイプ開口を開く第４開位置と、前記パイプ開口を閉じる第４閉位置と、の間を移動可能なパイプシャッタであって、前記突起が嵌る孔を有するパイプシャッタをさらに備えることを特徴とする請求項２から請求項１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  15. 　前記トナーボックスと前記パイプの間に位置するサブタンクをさらに備え、
    　前記サブタンクは、前記トナーボックスから供給されたトナーを前記パイプへ搬送するための搬送部材を有することを特徴とする請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  16. 　前記サブタンク内のトナーの有無を検出する第１センサをさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の画像形成装置。
  17. 　前記パイプ内のトナーの有無を検出する第２センサをさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  18. 　前記第２センサは、前記現像ローラの下端よりも上に位置することを特徴とする請求項１７に記載の画像形成装置。
  19. 　前記本体筐体は、前記現像器が通過することを許容する現像開口を有し、
    　前記パイプは、前記軸方向において、前記中間転写ベルトよりも前記現像開口から離れて位置することを特徴とする請求項１から請求項１８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
  20. 　前記中間転写ベルトは、前記軸方向において、前記パイプと重なることを特徴とする請求項１９に記載の画像形成装置。
  21. 　前記現像器が前記本体筐体に装着され、前記筐体が前記本体筐体に対して位置決めされた状態で、前記受入口は、前記パイプ開口と向かい合うことを特徴とする請求項１から請求項２０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
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