JP2019109326A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のトナーコンテナから排出されたトナーが合流したのち現像装置に供給されるトナー供給系を備えるとともに、各トナーコンテナのトナー消費量を精度良く算出可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０の画像形成部１３は、現像装置２３と、現像装置２３にトナーを補給するトナー補給ユニット５と、を備える。トナー補給ユニット５は、上トナーコンテナ５１、下トナーコンテナ５２、第１垂直搬送部５６、第２垂直搬送部５７、第１水平搬送部５８、第２水平搬送部５９、合流部５００を備える。第１水平搬送部５８内および第２水平搬送部５９内にそれぞれ配置された第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５の回転駆動に応じて、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のトナー消費量が独立して算出される。【選択図】図４

Description

本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関する。

従来、電子写真方式が採用されたプリンタや複写機等の画像形成装置は、静電潜像を担持する感光体ドラムと、感光体ドラムにトナーを供給し静電潜像をトナー像に顕在化する現像装置と、該感光体ドラムからトナー像をシートに転写する転写装置と、を備える。

特許文献１には、各色のカラートナーに応じて複数の現像装置が備えられた画像形成装置であって、各現像装置に補給トナーを供給するトナー容器（トナーコンテナ）が２つずつ配置された画像形成装置が開示されている。一方のトナー容器が空になった場合でも、他方のトナー容器からトナーを補給することが可能であるため、画像形成装置の強制停止時間（印字不可時間）が短縮される。特に、大量の印字枚数を含む印刷ジョブが実行される際に、トナー切れによってジョブが途中で中断されることが抑止される。

また、特許文献２には、トナー容器と現像装置との間の搬送路に配置される搬送スクリューの回転数に基づいて、トナー容器のトナー消費量を算出する技術が開示されている。

特開２０１４−１５７３５０号公報 特開２０１１−１９７２２９号公報

特許文献１に記載された技術では、２つのトナー容器から排出されたトナーが搬送路のうち現像装置よりも上流側部分において互いに合流したのち現像装置に至る。したがって、特許文献２に記載された技術を特許文献１に記載された技術に適用した場合、合流部分におけるトナー消費量が算出される。このため、２つのトナー容器のトナー消費量をそれぞれ精度良く算出することができないという問題があった。

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、複数のトナーコンテナから排出されたトナーが合流したのち現像装置に供給されるトナー供給系を備えるとともに、各トナーコンテナのトナー消費量を精度良く算出可能な画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明の一局面に係る画像形成装置は、所定の軸回りに回転され、静電潜像が形成されることを許容するとともに前記静電潜像に応じたトナー像を担持する周面を有する感光体ドラムと、前記感光体ドラムにトナーを供給することで前記静電潜像を前記トナー像に顕在化する現像装置と、内部にトナーを貯留しかつトナーを排出可能な第１トナーコンテナと、内部にトナーを貯留しかつトナーを排出可能な第２トナーコンテナと、前記第１トナーコンテナから排出されるトナーを鉛直方向に沿って下方に案内する第１垂直搬送部と、前記第２トナーコンテナから排出されるトナーを鉛直方向に沿って下方に案内する第２垂直搬送部と、前記第１垂直搬送部の下端部に連通し、前記第１垂直搬送部から流入したトナーを水平方向に沿って第１方向に案内する第１水平搬送部と、前記第２垂直搬送部の下端部に連通し、前記第２垂直搬送部から流入したトナーを水平方向に沿って第２方向に案内する第２水平搬送部と、前記第１水平搬送部に回転可能に配置され、トナーを前記第１方向に搬送する第１搬送部材と、前記第２水平搬送部に回転可能に配置され、トナーを前記第２方向に搬送する第２搬送部材と、前記第１搬送部材および前記第２搬送部材を回転させる駆動力を発生する搬送部材駆動部と、前記第１トナーコンテナおよび前記第２トナーコンテナからトナーを排出する駆動力を発生するコンテナ駆動部と、前記第１水平搬送部の前記第１方向下流側部分および前記第２水平搬送部の前記第２方向下流側部分にそれぞれ連通し、前記第１搬送部材および前記第２搬送部材によって搬送されたトナーをそれぞれ内部に受け入れる合流部と、前記第１垂直搬送部に配置され、当該第１垂直搬送部におけるトナーの有無を検知する第１検知センサと、前記第２垂直搬送部に配置され、当該第２垂直搬送部におけるトナーの有無を検知する第２検知センサと、前記搬送部材駆動部および前記コンテナ駆動部を制御する駆動制御部であって、当該駆動制御部は、前記現像装置からのトナーの補給要求に応じて前記第１トナーコンテナから前記現像装置にトナーを補給する第１補給状態と前記第２トナーコンテナから前記現像装置にトナーを補給する第２補給状態とを切換え、前記第１補給状態において前記第１検知センサによって検知される前記第１垂直搬送部におけるトナーなし情報に応じて前記コンテナ駆動部を制御して前記第１トナーコンテナから前記第１垂直搬送部にトナーを排出させるとともに前記補給要求に応じて前記第１搬送部材を回転させる一方、前記第２補給状態において前記第２検知センサによって検知される前記第２垂直搬送部におけるトナーなし情報に応じて前記コンテナ駆動部を制御して前記第２トナーコンテナから前記第２垂直搬送部にトナーを排出させるとともに前記補給要求に応じて前記第２搬送部材を回転させる、駆動制御部と、前記第１搬送部材および前記第２搬送部材の回転時間をそれぞれ累積するカウント部と、前記カウント部が累積する前記回転時間に応じて前記第１水平搬送部および前記第２水平搬送部を流通するトナーの流量をそれぞれ算出することで、前記第１トナーコンテナおよび前記第２トナーコンテナのトナーの消費量をそれぞれ算出する、消費量算出部と、を備える。

本構成によれば、合流部よりも上流側の第１水平搬送部および第２水平搬送部におけるトナーの流量に基づいて、第１トナーコンテナおよび第２トナーコンテナのトナーの消費量が算出される。このため、２つのトナーコンテナの消費量を独立してかつ精度良く算出することが可能とされる。また、第１水平搬送部および第２水平搬送部よりも上流側の第１垂直搬送部および第２垂直搬送部がトナーで満たされるように、第１検知センサ、第２検知センサの検知情報に応じて、コンテナ駆動部が制御される。このため、第１水平搬送部および第２水平搬送部におけるトナーの流量に基づいて、第１トナーコンテナおよび第２トナーコンテナのトナーの消費量が精度良く算出される。

上記の構成において、前記搬送部材駆動部は、第１回転方向および前記第１回転方向とは反対の第２回転方向に回転可能なモータと、前記モータと前記第１搬送部材との間に介在し、前記モータが前記第１回転方向に回転されると前記第１搬送部材が回転することを許容する一方、前記モータが前記第２回転方向に回転されると前記第１搬送部材が回転することを規制する、第１伝達部材と、前記モータと前記第２搬送部材との間に介在し、前記モータが前記第２回転方向に回転されると前記第２搬送部材が回転することを許容する一方、前記モータが前記第１回転方向に回転されると前記第２搬送部材が回転することを規制する、第２伝達部材と、を有することが望ましい。

本構成によれば、単一のモータの回転駆動力を用いて、第１搬送部材および第２搬送部材を選択的に回転させることが可能となる。このため、画像形成装置のトナー補給系をコンパクトかつ低コストで実現することができる。

上記の構成において、前記合流部は、前記第１方向に沿って見た場合、前記第１水平搬送部および前記第２水平搬送部の下方であって前記第１水平搬送部と前記第２水平搬送部との間に配置され、トナーを前記現像装置に至るまで鉛直方向に沿って下方に搬送する第３垂直搬送部と、前記第１水平搬送部から受け入れたトナーを水平方向に沿って第３方向に搬送しながら、前記第３垂直搬送部に流入させる第３搬送部材と、前記第２水平搬送部から受け入れたトナーを水平方向に沿って前記第３方向とは反対の第４方向に搬送しながら、前記第３垂直搬送部に流入させる第４搬送部材と、を有することが望ましい。

本構成によれば、第３搬送部材および第４搬送部材によるトナーの搬送方向が逆に設定されている。このため、第３垂直搬送部に至るまで互いの補給トナーが混在しにくく、各トナーコンテナから現像装置に安定してトナーを補給することができる。

上記の構成において、前記合流部は、前記第３搬送部材および前記第４搬送部材によって搬送されたトナーが、前記第３垂直搬送部に流入することを補助する流入補助部材を更に有することが望ましい。

本構成によれば、第３搬送部材および第４搬送部材によって搬送されたトナーが、第３垂直搬送部の入口付近で凝集することが防止される。

本発明によれば、複数のトナーコンテナから排出されたトナーが合流したのち現像装置に供給されるトナー供給系を備えるとともに、各トナーコンテナのトナー消費量を精度良く算出可能な画像形成装置が提供される。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の画像形成部の正面図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置のトナー補給ユニットおよび現像装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置のトナー補給ユニットおよび現像装置の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置のトナー補給ユニットおよび現像装置の背面図である。 本発明の一実施形態に係る第１搬送部材、第２搬送部材および合流部の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る第１搬送部材、第２搬送部材および合流部の側面図である。 本発明の一実施形態に係る画像形成装置の制御部のブロック図である。 本発明の変形実施形態に係るトナー補給ユニットの合流部の斜視図である。 本発明の変形実施形態に係るトナー補給ユニットの合流部の斜視図である。

以下、図面に基づいて、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１０について詳細に説明する。本実施形態では、画像形成装置の一例として、タンデム方式のカラープリンタを例示する。画像形成装置は、例えば、複写機、ファクシミリ装置、及びこれらの複合機等であってもよい。また、画像形成装置は、単色（モノクロ）画像を形成するプリンタ、複写機などでもよい。

図１は、画像形成装置１０の内部構造を示す断面図である。この画像形成装置１０は、箱形の筐体構造を備える装置本体１１を備える。この装置本体１１内には、シートＰを給紙する給紙部１２、給紙部１２から給紙されたシートＰに転写するためのトナー像を形成する画像形成部１３、前記トナー像が一次転写される中間転写ユニット１４、二次転写ローラー１４５、及び、シートＰ上に形成された未定着トナー像をシートＰに定着する処理を施す定着部１６が内装されている。さらに、装置本体１１の上部には、定着部１６で定着処理の施されたシートＰが排紙される排紙部１７１が備えられている。

装置本体１１内には、さらに、画像形成部１３より右側位置に、上下方向に延びるシート搬送路１１１が形成されている。シート搬送路１１１には、適所にシートＰを搬送する搬送ローラー対が設けられている。また、シートＰのスキュー矯正を行うと共に、後述する二次転写のニップ部に所定のタイミングでシートＰを送り込むレジストローラー対１１３も、シート搬送路１１１における前記ニップ部の上流側に設けられている。シート搬送路１１１は、シートＰを給紙部１２から排紙部１７１まで、画像形成部１３（二次転写ニップ部）及び定着部１６を経由して搬送させる搬送路である。

給紙部１２は、給紙トレイ１２１、ピックアップローラー１２２を備える。給紙トレイ１２１は、装置本体１１の下方位置に挿脱可能に装着され、複数枚のシートＰが積層されたシート束を貯留する。ピックアップローラー１２２は、給紙トレイ１２１に貯留されたシート束の最上面のシートＰを１枚ずつ繰り出す。

画像形成部１３は、シートＰに転写するトナー像を形成するものであって、異なる色のトナー像を形成する複数の画像形成ユニットを備える。この画像形成ユニットとして、本実施形態では、後述する中間転写ベルト１４１の回転方向上流側から下流側へ（図１に示す左側から右側へ）向けて、複数色のトナーに応じて順次配設された、イエロー（Ｙ）色のトナーを用いるイエロー用ユニット１３Ｙ、シアン（Ｃ）色のトナーを用いるシアン用ユニット１３Ｃ、マゼンタ（Ｍ）色のトナーを用いるマゼンタ用ユニット１３Ｍ及びブラック（ＢＫ）色のトナーを用いるブラック用ユニット１３ＢＫが備えられている。各ユニットは、それぞれ感光体ドラム２０と、感光体ドラム２０の周囲に配置された帯電装置２１、現像装置２３及びクリーニング装置２５とを備える。また、各ユニット共通の露光装置２２が、画像形成ユニットの下方に配置されている。

感光体ドラム２０は、前後方向に延びる所定の軸回りに回転駆動され、その周面に静電潜像が形成されることを許容するとともに、トナー像を担持する。帯電装置２１は、感光体ドラム２０の表面を均一に帯電する。露光装置２２は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系機器を有し、均一に帯電された感光体ドラム２０の周面に、画像データに基づき変調された光を照射して、静電潜像を形成する。また、クリーニング装置２５は、トナー像転写後の感光体ドラム２０の周面を清掃する。本実施形態では、感光体ドラム２０、帯電装置２１およびクリーニング装置２５が、互いに一体とされドラムユニット２（図１、図２）を構成している。

現像装置２３は、感光体ドラム２０上に形成された静電潜像を現像（顕在化）するために、感光体ドラム２０の周面にトナーを供給する。現像装置２３は、現像剤として、磁性一成分トナーを収容している。なお、本実施形態では、トナーはプラスの極性に帯電する特性を備える。また、他の実施形態において、現像装置２３は、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤方式または非磁性一成分などの他の現像方式を採用するものでもよい。

中間転写ユニット１４は、画像形成部１３の上方に配置される。中間転写ユニット１４は、中間転写ベルト１４１と、駆動ローラー１４２と、従動ローラー１４３と、一次転写ローラー２４と、を備える。

中間転写ベルト１４１は、無端状のベルト状回転体であって、その周面側が各感光体ドラム２０の周面にそれぞれ当接するように、駆動ローラー１４２及び従動ローラー１４３に架け渡されている。中間転写ベルト１４１は、一の方向に周回駆動され、感光体ドラム２０から転写されたトナー像を表面に担持する。

駆動ローラー１４２は、中間転写ユニット１４の左端側で中間転写ベルト１４１を張架し、中間転写ベルト１４１を周回駆動させる。駆動ローラー１４２は金属ローラーからなる。従動ローラー１４３は、中間転写ユニット１４の右端側で中間転写ベルト１４１を張架する。従動ローラー１４３は、中間転写ベルト１４１に張力を付与する。

一次転写ローラー２４は、中間転写ベルト１４１を挟んで感光体ドラム２０と一次転写ニップ部を形成し、感光体ドラム２０上のトナー像を中間転写ベルト１４１上に一次転写する。各色の感光体ドラム２０に対向して、それぞれ、一次転写ローラー２４が配置される。

二次転写ローラー１４５は、中間転写ベルト１４１を挟んで駆動ローラー１４２に対向して配置されている。二次転写ローラー１４５は、中間転写ベルト１４１の周面に圧接されて二次転写ニップ部を形成している。中間転写ベルト１４１上に一次転写されたトナー像は、給紙部１２から供給されるシートＰに、前記二次転写ニップ部において二次転写される。本実施形態の中間転写ユニット１４および二次転写ローラー１４５は、本発明の転写部を構成する。転写部は、画像形成部１３において形成されたトナー像を感光体ドラム２０からシートＰに転写する。

定着部１６へ供給されたシートＰは、定着ニップ部を通過することで加熱加圧される。これにより、前記二次転写ニップ部でシートＰに転写されたトナー像は、シートＰに定着される。

排紙部１７１は、装置本体１１の頂部が凹没されることによって形成されている。定着処理が施されたシートＰは、定着部１６の上部から延設されたシート搬送路１１１を経由して、排紙トレイ１７１に排紙される。

図２は、本実施形態に係る画像形成装置１０の画像形成部１３の正面図である。図３および図４は、本実施形態に係る画像形成装置１０のうち、イエロー色のトナー補給ユニット５Ｙおよび現像装置２３Ｙの斜視図であり、図５は、同背面図である。

図２乃至図５を参照して、画像形成装置１０は、更に、各色に対応したトナー補給ユニット５を備える。トナー補給ユニット５は、各色の現像装置２３にトナーをそれぞれ補給する。図２に示すように、本実施形態では、各色のトナー補給ユニット５（５ＢＫ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｙ）が水平方向に隣接して配置されている。各色のトナー補給ユニット５および現像装置２３の構成は同じであるため、以下では、必要に応じて、イエロー色のトナー補給ユニット５Ｙおよび現像装置２３Ｙに基づいて説明する。

各色のトナー補給ユニット５は、それぞれ、上トナーコンテナ５１（第１トナーコンテナ）と、下トナーコンテナ５２（第２トナーコンテナ）と、上ハウジング５０Ａと、下ハウジング５０Ｂと、を有する。

上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、それぞれ、感光体ドラム２０の軸方向に沿って延びるとともに、内部にトナーを貯留しかつトナーを排出可能とされている。上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、感光体ドラム２０の軸方向に沿った装着方向ＤＭ（図３、後方向）に沿って、画像形成装置１０の装置本体１１に装着される。本実施形態では、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、円筒形状を備えるとともに、その外周面には軸方向に沿って螺旋状に延びる螺旋溝が形成されている。当該螺旋溝は、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２の内部の空間に突出する螺旋状の突出部を形成する。そして、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２がそれぞれ回転されることで、内部のトナーが、螺旋状の突起部によって後方に向かって搬送される。上トナーコンテナ５１は、固定部５１Ａと、第１コンテナギア５１Ｇと、を有する（図３）。固定部５１Ａは回転することなく、上トナーコンテナ５１のうち固定部５１Ａよりも前方部分が固定部５１Ａに対して相対的に回転可能とされている。第１コンテナギア５１Ｇは、固定部５１Ａの前方において上トナーコンテナ５１の外周部に固定されたギアである。第１コンテナギア５１Ｇに回転力が伝達されることで、上トナーコンテナ５１の前方部分が回転する。

下トナーコンテナ５２も同様に、固定部５２Ａと、第２コンテナギア５２Ｇと、を有する（図３）。固定部５２Ａは回転することなく、下トナーコンテナ５２のうち固定部５２Ａよりも前方部分が固定部５２Ａに対して相対的に回転可能とされている。第２コンテナギア５２Ｇは、固定部５２Ａの前方において下トナーコンテナ５２の外周部に固定されたギアである。第２コンテナギア５２Ｇに回転力が伝達されることで、下トナーコンテナ５２の前方部分が回転する。

なお、上トナーコンテナ５１は、上ハウジング５０Ａに対する装着方向ＤＭの先端側（固定部５１Ａ）に形成された不図示の第１トナー排出口を有し、下トナーコンテナ５２は、下ハウジング５０Ｂに対する装着方向ＤＭの先端側（固定部５２Ａ）に形成された不図示の第２トナー排出口を有する。これらのトナー排出口からトナーが排出される。なお、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、各トナー排出口を封止するシャッター５１Ｓおよび５２Ｓ（図４）を備える。上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２が上ハウジング５０Ａおよび下ハウジング５０Ｂに装着されると、これらのシャッターはスライド移動され各トナー排出口を開放する。また、本実施形態では、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、同一形状のトナーコンテナである。換言すれば、画像形成装置１０に適用される各色のトナーコンテナは、対応する色のトナー補給ユニット５における上ハウジング５０Ａおよび下ハウジング５０Ｂのいずれにも装着可能である。なお、各色の上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、図１の装置本体１１のコンテナ用空間Ｓに配置される。

上ハウジング５０Ａは、装置本体１１において現像装置２３の上方に間隔をおいて配置され、上トナーコンテナ５１が装着方向ＤＭに沿って上ハウジング５０Ａの内部に装着されることを許容するとともに、上トナーコンテナ５１を受け入れる。下ハウジング５０Ｂは、装置本体１１において現像装置２３の上方かつ上ハウジング５０Ａの下方に配置され、下トナーコンテナ５２が装着方向ＤＭに沿って下ハウジング５０Ｂの内部に装着されることを許容するとともに、下トナーコンテナ５２を受け入れる。

なお、図３を参照して、本実施形態では、下ハウジング５０Ｂは、上ハウジング５０Ａに装着された上トナーコンテナ５１の前記装着方向の先端部（後端部）に対して、下トナーコンテナ５２の前記装着方向の先端部（後端部）が、前記装着方向において同じ位置に配置されるように、下トナーコンテナ５２を前記装置本体内で位置決めする。更に、下ハウジング５０Ｂは、装置本体１１において現像装置２３の上方かつ上ハウジング５０Ａの下方であって水平かつ感光体ドラム２０の軸方向と直交する方向（左右方向）において上ハウジング５０Ａに対して左方にずれた位置に配置されている（図２〜図４）。この結果、上トナーコンテナ５１の装着方向の先端部（上トナーコンテナ５１の後端部）の下方の空間であって、水平かつ感光体ドラム２０の軸方向と直交する方向において下トナーコンテナ５２の前記装着方向の先端部と対向する空間には、コンテナ段差部Ｈが形成される（図４）。

図６は、本実施形態に係る第１搬送スクリュー７４、第２搬送スクリュー７５および合流部５００の斜視図であり、図７は、同側面図である。トナー補給ユニット５は、更に、第１垂直搬送部５６と、第２垂直搬送部５７と、第１水平搬送部５８と、第２水平搬送部５９と、第１搬送スクリュー７４（第１搬送部材）と、第２搬送スクリュー７５（第２搬送部材）と、第１スクリュー駆動部７０（搬送部材駆動部）（図４）と、第２スクリュー駆動部８０と、コンテナ駆動部ＭＣ（図８）と、合流部５００と、第１センサＳ１（第１検知センサ）と、第２センサＳ２（第２検知センサ）と、制御部９０（図８）と、を有する。

第１垂直搬送部５６は、コンテナ段差部Ｈに配置されている。第１垂直搬送部５６は、第１コンテナシャッター５１Ｓから下方に延びるパイプ状部材である。第１垂直搬送部５６は、上トナーコンテナ５１から排出されるトナーを鉛直方向に沿って下方に案内する。このため、上トナーコンテナ５１が上ハウジング５０Ａに装着されると、上トナーコンテナ５１の固定部５１Ａと第１垂直搬送部５６とは互いに連通する。

第２垂直搬送部５７は、第２コンテナシャッター５２Ｓから下方に延びるパイプ状部材である。第２垂直搬送部５７は、下トナーコンテナ５２から排出されるトナーを鉛直方向に沿って下方に案内する。このため、下トナーコンテナ５２が下ハウジング５０Ｂに装着されると、下トナーコンテナ５２の固定部５２Ａと第２垂直搬送部５７とは互いに連通する。

第１水平搬送部５８は、水平方向に延びるパイプ状部材である。第１水平搬送部５８は、第１垂直搬送部５６からトナーを受け入れるとともに、トナーを水平方向に沿って前方かつ右方（第１方向）に搬送しながら、合流部５００にトナーを受け渡す。換言すれば、第１水平搬送部５８は、第１垂直搬送部５６の下端部に連通し、第１垂直搬送部５６から流入したトナーを水平方向に沿って前記第１方向に案内する。

第２水平搬送部５９は、水平方向に延びるパイプ状部材である。第２水平搬送部５９は、第２垂直搬送部５７からトナーを受け入れるとともに、トナーを水平方向に沿って前方かつ右方に搬送しながら、合流部５００にトナーを受け渡す。換言すれば、第２水平搬送部５９は、第２垂直搬送部５７の下端部に連通し、第２垂直搬送部５７から流入したトナーを前記第１方向に沿って案内する。

第１搬送スクリュー７４（図６）は、第１水平搬送部５８に回転可能に配置され、トナーを前記第１方向に搬送する。第１搬送スクリュー７４は、第１シャフト７４１と、第１主搬送羽根７４２と、第１上流側副搬送羽根７４３と、第１パドル７４４と、第１下流側副搬送羽根７４５と、を有する。

第１シャフト７４１は、第１搬送スクリュー７４の回転における回転軸となる。第１主搬送羽根７４２は、第１垂直搬送部５６から第１水平搬送部５８にトナーが流入する位置（図６の矢印Ｄ３参照）から右方に向かって、第１シャフト７４１上に配置された螺旋状羽根である。第１主搬送羽根７４２は、トナーを右方（図６の矢印Ｄ４参照）に搬送する。第１上流側副搬送羽根７４３は、第１主搬送羽根７４２よりも左方（トナーの搬送方向上流側）において、第１シャフト７４１上に配置された螺旋状羽根である。第１上流側副搬送羽根７４３は、第１主搬送羽根７４２と同じ方向にトナーを搬送し、第１ワンウェイギア７２側にトナーが搬送されることを防止する。第１パドル７４４は、第１主搬送羽根７４２よりも右方（トナーの搬送方向下流側）において、第１シャフト７４１上に配置されたパドルである。第１パドル７４４は、第１水平搬送部５８から合流部５００の水平合流部６０にトナーを搬入させる（図７の矢印Ｄ７参照）。第１下流側副搬送羽根７４５は、第１パドル７４４の右方において第１シャフト７４１上に配置された螺旋状羽根である。第１下流側副搬送羽根７４５は、第１主搬送羽根７４２とは反対の方向（左方向）にトナーを搬送することで、第１水平搬送部５８（第１搬送スクリュー７４）の右端部側にトナーが進入することを防止する。

第２搬送スクリュー７５（図７）は、第２水平搬送部５９に回転可能に配置され、トナーを前記第１方向に搬送する。第２搬送スクリュー７５は、第２シャフト７５１と、第２主搬送羽根７５２と、第２上流側副搬送羽根７５３と、第２パドル７５４と、第２下流側副搬送羽根７５５と、を有する。

第２シャフト７５１は、第２搬送スクリュー７５の回転における回転軸となる。第２主搬送羽根７５２は、第２垂直搬送部５７から第２水平搬送部５９にトナーが流入する位置（図６の矢印Ｄ１参照）から右方に向かって、第２シャフト７５１上に配置された螺旋状羽根である。第２主搬送羽根７５２は、トナーを右方（図６の矢印Ｄ２参照）に搬送する。第２上流側副搬送羽根７５３は、第２主搬送羽根７５２よりも左方（トナーの搬送方向上流側）において、第２シャフト７５１上に配置された螺旋状羽根である。第２上流側副搬送羽根７５３は、第２主搬送羽根７５２と同じ方向にトナーを搬送し、第２ワンウェイギア７３側にトナーが搬送されることを防止する。第２パドル７５４は、第２主搬送羽根７５２よりも右方（トナーの搬送方向下流側）において、第２シャフト７５１上に配置されたパドルである。第２パドル７５４は、第２水平搬送部５９から合流部５００の水平合流部６０にトナーを搬入させる（図７の矢印Ｄ５参照）。第２下流側副搬送羽根７５５は、第２パドル７５４の右方において第２シャフト７５１上に配置された螺旋状羽根である。第２下流側副搬送羽根７５５は、第２主搬送羽根７５２とは反対の方向（左方向）にトナーを搬送することで、第２水平搬送部５９（第２搬送スクリュー７５）の右端部側にトナーが進入することを防止する。

第１スクリュー駆動部７０（図３）は、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５を回転させる駆動力を発生する。第１スクリュー駆動部７０は、第１モータＭ１と、第１ウォームホイール７１と、第１ワンウェイギア７２と、第２ワンウェイギア７３と、ＰＩセンサ９１（図８）と、を有する。

第１モータＭ１は、第１回転方向および前記第１回転方向とは反対の第２回転方向に回転可能とされるモータである。第１モータＭ１の回転、停止および回転方向は、後記の制御部９０の駆動制御部９０１によって制御される。

第１ウォームホイール７１は、第１モータＭ１の出力軸に連結されている。第１モータＭ１の回転方向に応じて、第１ウォームホイール７１も異なる回転方向に回転可能とされる。第１ウォームホイール７１は、被検知片７１Ｈを備える。被検知片７１Ｈは、第１ウォームホイール７１の軸方向の一端に固定されており、図３、図４に示すように、周方向において一対のスリットが形成されている。被検知片７１Ｈの回転が、ＰＩセンサ９１（図８）によって検知されることで、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５の回転数（累積回転数）が検知される。

第１ワンウェイギア７２は、第１ウォームホイール７１に係合されたギアであって、第１搬送スクリュー７４の第１シャフト７４１の一端に固定されている。第１ウォームホイール７１から第１ワンウェイギア７２に回転駆動力が伝達されると、第１搬送スクリュー７４が回転しトナーが搬送される。すなわち、第１ワンウェイギア７２は、第１モータＭ１と第１搬送スクリュー７４との間に介在し、第１モータＭ１が前記第１回転方向に回転されると第１搬送スクリュー７４が回転することを許容する一方、第１モータＭ１が前記第２回転方向に回転されると第１搬送スクリュー７４が回転することを規制する。

同様に、第２ワンウェイギア７３は、第１ワンウェイギア７２とは異なる位置で第１ウォームホイール７１に係合されたギアであって、第２搬送スクリュー７５の第２シャフト７５１の一端に固定されている。第１ウォームホイール７１から第２ワンウェイギア７３に回転駆動力が伝達されると、第２搬送スクリュー７５が回転しトナーが搬送される。すなわち、第２ワンウェイギア７３は、第１モータＭ１と第２搬送スクリュー７５との間に介在し、第１モータＭ１が前記第２回転方向に回転されると第２搬送スクリュー７５が回転することを許容する一方、第１モータＭ１が前記第１回転方向に回転されると第２搬送スクリュー７５が回転することを規制する。

ＰＩセンサ９１（図８）は、画像形成装置１０の装置本体１１内において、第１ウォームホイール７１の被検知片７１Ｈに対向して配置されている。ＰＩセンサ９１は、検知光を出射する不図示の出射部と当該検知光を受光する受光部とを備える。被検知片７１Ｈが検知光を遮光する一方、被検知片７１Ｈのスリット部分が検知光を透過することで、第１ウォームホイール７１の回転が検知される。

合流部５００は、第１水平搬送部５８の前記第１方向下流側部分および第２水平搬送部５９の前記第１方向下流側部分にそれぞれ連通している。合流部５００は、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５によって搬送されたトナーをそれぞれ内部に受け入れるとともに、当該トナーを現像装置２３（図３の２３Ｙ）に向かって搬送する。合流部５００は、水平合流部６０と、第３垂直搬送部６５と、を有する。

水平合流部６０は、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９の右端部の下方において、前後方向に延びるように配置されたパイプ形状を有する。水平合流部６０は、当該パイプ形状の内部に回転可能に配置された第３搬送スクリュー８５を有する。第３搬送スクリュー８５は、水平合流部６０内でトナーを搬送する機能を有する。第３搬送スクリュー８５は、第３シャフト８５０と、第３主搬送羽根８５１（第３水平搬送部材）と、第４主搬送羽根８５２（第４水平搬送部材）と、第３パドル８５３と、を有する。

第３シャフト８５０（図７）は、第３搬送スクリュー８５の回転における回転軸となる。第３主搬送羽根８５１は、第１搬送スクリュー７４の下方において第３シャフト８５０上に配置された螺旋状羽根である。第３主搬送羽根８５１は、第１水平搬送部５８（第１搬送スクリュー７４）から受け入れたトナーを水平方向に沿って前方向（第３方向、図７の矢印Ｄ８参照）に搬送しながら、第３垂直搬送部６５に流入させる。同様に、第４主搬送羽根８５２は、第２搬送スクリュー７５の下方において第３シャフト８５０上に配置された螺旋状羽根である。第４主搬送羽根８５２は、第２水平搬送部５９（第２搬送スクリュー７５）から受け入れたトナーを水平方向に沿って後方向（第３方向とは反対の第４方向、図７の矢印Ｄ６参照）に搬送しながら、第３垂直搬送部６５に流入させる。第３パドル８５３は、第３主搬送羽根８５１と第４主搬送羽根８５２との間において第３シャフト８５０が部分的に屈曲されることで形成されている。すなわち、第３パドル８５３は、第３シャフト８５０の軸心から径方向にずれた位置において、第３シャフト８５０の軸方向に沿って延びている。第３パドル８５３は、第３搬送スクリュー８５の回転に伴って、第３主搬送羽根８５１および第４主搬送羽根８５２によって搬送されたトナーが第３垂直搬送部６５に流入することを補助する（図７の矢印Ｄ９参照）。

第３垂直搬送部６５は、水平合流部６０の前後方向の中央部から鉛直方向に沿って下方に延びるように配置されたパイプ形状を有する。第３垂直搬送部６５の上端部は水平合流部６０に連通し、第３垂直搬送部６５の下端部は現像装置２３Ｙに連通している。また、左右方向（第１方向）に沿って見た場合、第３垂直搬送部６５は、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９の下方であって第１水平搬送部５８と第２水平搬送部５９との間に配置され、トナーを現像装置２３Ｙに至るまで鉛直方向に沿って下方に搬送する。

第２スクリュー駆動部８０は、合流部５００の第３搬送スクリュー８５を回転させる。第２スクリュー駆動部８０は、第２モータＭ２と、第２ウォームホイール８１と、を有する。

第２モータＭ２は、所定の回転方向に回転可能とされるモータである。第２モータＭ２の回転、停止および回転方向は、後記の制御部９０の駆動制御部９０１によって制御される。

第２ウォームホイール８１は、第２モータＭ２の出力軸に連結されている。第２モータＭ２の回転に応じて、第２ウォームホイール８１も回転可能とされる。また、第２ウォームホイール８１は、第３搬送スクリュー８５の第３シャフト８５０の一端に固定されている。第２モータＭ２から第２ウォームホイール８１に回転駆動力が伝達されると、第３搬送スクリュー８５が回転しトナーが搬送される。

また、コンテナ駆動部ＭＣは、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２からトナーを排出する駆動力を発生する。本実施形態では、コンテナ駆動部ＭＣは、前述の第１コンテナギア５１Ｇおよび第２コンテナギア５２Ｇにそれぞれ連結される不図示のモータを含む。当該モータは、第１コンテナギア５１Ｇおよび第２コンテナギア５２Ｇに対して１つずつ配置されてもよいし、上記の第１スクリュー駆動部７０のように１つのモータの回転方向に応じて、第１コンテナギア５１Ｇおよび第２コンテナギア５２Ｇを選択的に回転させるものでもよい。

なお、本実施形態では、第１垂直搬送部５６、第２垂直搬送部５７および第３垂直搬送部６５の内部には、上記のような搬送スクリューが配置されていないが、他の実施形態において、搬送部内のトナーの凝集を防止するために回転または上下移動する攪拌部材が配置されてもよい。

第１センサＳ１は、第１垂直搬送部５６に対向して配置され、第１垂直搬送部５６のパイプ内におけるトナーの有無を検知する。同様に、第２センサＳ２は、第２垂直搬送部５７に対向して配置され、第２垂直搬送部５７のパイプ内におけるトナーの有無を検知する。これらのセンサは、透磁率センサからなる。第１垂直搬送部５６または第２垂直搬送部５７の内部にトナーが充分存在する場合は、各センサはＨＩＧＨ信号（＋５Ｖ）を出力する。一方、第１垂直搬送部５６または第２垂直搬送部５７の内部にトナーがほとんど存在しない場合は、各センサはＬＯＷ信号（０Ｖ）を出力する。なお、他の実施形態において、これらのセンサは、ＰＩセンサ（フォトセンサ）でもよい。この場合、第１垂直搬送部５６および第２垂直搬送部５７は透明なパイプ部材からなり、ＰＩセンサによって第１垂直搬送部５６および第２垂直搬送部５７内のトナーの有無が検知される。

図８は、本実施形態に係る画像形成装置１０の制御部９０のブロック図である。制御部９０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、制御プログラムを記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）、ＣＰＵの作業領域として使用されるＲＡＭ（Random Access Memory）等から構成されている。また、制御部９０には、前述の第１センサＳ１、第２センサＳ２、ＰＩセンサ９１、コンテナ駆動部ＭＣ、第１モータＭ１、第２モータＭ２に加え、表示部９２、トナーセンサ９３などが電気的に接続されている。また、制御部９０は、画像形成装置１０の操作情報や故障情報を遠隔地にある情報管理センターに送信するために、ネットワークに接続されている。

トナーセンサ９３（図４、図８）は、現像装置２３（２３Ｙ）に備えられており、現像装置２３内のトナー量に応じた検知信号を出力する。現像装置２３内のトナー量が所定の閾値以上の場合、トナーセンサ９３は、ＨＩＧＨ信号（＋５Ｖ）を出力する。一方、現像装置２３内のトナー量が所定の閾値未満の場合、トナーセンサ９３はＬＯＷ信号（０Ｖ）を出力する。なお、トナーセンサ９３は、現像装置２３内のトナー量が多いほど、大きな検知信号（電圧）を出力してもよい。トナーセンサ９３によって出力される検知信号は、現像装置２３からのトナーの補給要求として、制御部９０の駆動制御部９０１によって参照される。

表示部９２は、画像形成装置１０の不図示の操作部に備えられている。表示部９２は、画像形成装置１０の操作情報や動作状態などを表示する。

制御部９０は、前記ＣＰＵがＲＯＭに記憶された制御プログラムを実行することにより、駆動制御部９０１、カウント部９０２、消費量算出部９０３および記憶部９０４を備えるように機能する。

駆動制御部９０１は、第１モータＭ１、第２モータＭ２およびコンテナ駆動部ＭＣの駆動を制御する。駆動制御部９０１は、現像装置２３（２３Ｙ）からのトナーの補給要求に応じて上トナーコンテナ５１から現像装置２３にトナーを補給する第１補給状態と、下トナーコンテナ５２から現像装置２３にトナーを補給する第２補給状態とを切換える。

前記第１補給状態では、駆動制御部９０１は、第１センサＳ１によって検知されるＬｏｗ信号（第１垂直搬送部５６におけるトナーなし情報）に応じてコンテナ駆動部ＭＣを制御して上トナーコンテナ５１から第１垂直搬送部５６にトナーを排出させるとともに、前記補給要求に応じて第１モータＭ１を第１回転方向に駆動制御して第１搬送スクリュー７４を回転させる。

一方、前記第２補給状態では、駆動制御部９０１は、第２センサＳ２によって検知されるＬｏｗ信号（第２水平搬送部５９におけるトナーなし情報）に応じてコンテナ駆動部ＭＣを制御して下トナーコンテナ５２から第２垂直搬送部５７にトナーを排出させるとともに、前記補給要求に応じて第１モータＭ１を第２回転方向に駆動制御して第２搬送スクリュー７５を回転させる。

なお、駆動制御部９０１は、第１搬送スクリュー７４または第２搬送スクリュー７５の回転駆動に同期して、第２モータＭ２の駆動を制御し、第２搬送スクリュー７５を回転させる。

カウント部９０２は、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５の回転時間をそれぞれ累積する。この際、カウント部９０２は、第１ウォームホイール７１の被検知片７１Ｈの回転に応じたＰＩセンサ９１の出力信号を参照することで、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５の回転時間を検出する。

消費量算出部９０３は、カウント部９０２が累積する前記回転時間に応じて第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９を流通するトナーの流量をそれぞれ算出することで、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のトナーの消費量をそれぞれ算出する。なお、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９におけるトナーの流量は、各搬送部のパイプ形状の断面積と、各搬送スクリューの回転数（回転速度）と、第１主搬送羽根７４２および第２主搬送羽根７５２の螺旋羽根のピッチとの積によって算出される。この際、第１センサＳ１および第２センサＳ２の検知信号に応じて上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２から第１垂直搬送部５６および第２垂直搬送部５７にトナーが随時補給されるため、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９はトナーで充填された状態が維持される。したがって、上記の積によって、トナーの流量が精度良く算出される。そして、算出された第１水平搬送部５８または第２水平搬送部５９におけるトナーの流量に、カウント部９０２がカウントする累積回転時間を乗じることで、上トナーコンテナ５１または下トナーコンテナ５２のトナー消費量が算出される。

なお、カウント部９０２は、新品の上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２がそれぞれ画像形成装置１０に装着されると、累積回転時間をリセットする。新品の上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２の装着に関する情報の取得には、各コンテナに備えられた不図示のＲＦＩＤメモリの情報が参照されてもよく、また、使用者やメンテナンス作業者によって画像形成装置１０の不図示の操作部から入力されてもよい。また、消費量算出部９０３は、各トナーコンテナの消費量が、新品のトナーコンテナのトナー充填量に近づくと、表示部９２にトナーコンテナのエンプティ情報を表示させる。この結果、使用者は、トナーコンテナが空に近づいていることまたは空となったことを認識することができる。なお、前述のように、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のうち、一方のトナーコンテナが空（エンプティ）になった場合、駆動制御部９０１は、他方のトナーコンテナから現像装置２３にトナーを補給するように、コンテナ駆動部ＭＣ、第１モータＭ１および第２モータＭ２の駆動を切換える。

記憶部９０４は、駆動制御部９０１および消費量算出部９０３によって参照される各種の閾値情報、演算に使用される定数などの演算情報を予め格納している。

以上のように、本実施形態では、装置本体１１内において、現像装置２３に対して２つのトナーコンテナが配置される。そして、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、装置本体１１内において上下方向および水平方向において隣接するように（斜めに）配置される。このため、２つのトナーコンテナが水平方向のみにおいて隣接して配置される場合と比較して、装置本体１１の水平方向における幅が増大することが抑止される。また、制御部９０の駆動制御部９０１は、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のうちの一方のトナーコンテナから現像装置２３にトナーを供給するとともに、当該一方のトナーコンテナが空になると、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のうちの他方のトナーコンテナから現像装置２３にトナーを供給するように、トナー補給ユニット５の駆動系（コンテナ駆動部ＭＣ、第１モータＭ１、第２モータＭ２）を制御する。このため、上トナーコンテナ５１が空になった場合でも、速やかに下トナーコンテナ５２によって画像形成動作が実行可能とされる。この結果、トナーコンテナの交換に伴って画像形成動作が停止する頻度や時間を低減することができる。

また、本実施形態では、合流部５００よりも上流側の第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９におけるトナーの流量に基づいて、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のトナーの消費量が算出される。このため、２つのトナーコンテナの消費量を独立してかつ精度良く算出することが可能とされる。また、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９よりも上流側の第１垂直搬送部５６および第２垂直搬送部５７がトナーで満たされるように、第１センサＳ１、第２センサＳ２の検知情報に応じて、コンテナ駆動部ＭＣが制御される。このため、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９のトナー充填率が不安定になることが抑止され、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９におけるトナーの流量に基づいて、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のトナーの消費量が精度良く算出される。

また、本実施形態では、装置本体１１内において上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、装着方向において同じ位置に配置される。このため、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２が前後方向においてずれて配置される場合と比較して、装置本体１１の前後方向におけるサイズが縮小される。そして、２つのトナーコンテナによって形成されるコンテナ段差部Ｈを利用して、トナー補給ユニット５の一部を効率的に配置することができる。

また、本実施形態では、下トナーコンテナ５２の上方に位置する上トナーコンテナ５１から排出されるトナーを下方に搬送するために、第１垂直搬送部５６が備えられる。そして、コンテナ段差部Ｈを利用して、第１垂直搬送部５６を配置することができる。このため、上トナーコンテナ５１の直下に下トナーコンテナ５２が配置される場合と比較して、鉛直方向に沿って延びる第１垂直搬送部５６を効率的に配置することができる。

更に、本実施形態では、トナー補給ユニット５が第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９を備える。このため、第１垂直搬送部５６および第２垂直搬送部５７から水平合流部６０に直接トナーが流入する場合と比較して、水平合流部６０内を安定してトナーで充填することができる。この結果、第３垂直搬送部６５を介した現像装置２３に対するトナー補給を安定して実行することができる。

また、本実施形態では、第１モータＭ１の回転方向に応じて、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５への回転駆動力の伝達が切り替えられる。このため、単一の第１モータＭ１の回転駆動力を用いて、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５を選択的に回転させることが可能となる。このため、第１水平搬送部５８および第２水平搬送部５９においてトナーを選択的に搬送することができるため、画像形成装置１０のトナー補給系をコンパクトかつ低コストで実現することができる。

また、本実施形態では、画像形成部１３は、複数色のトナーに応じてそれぞれ配置された複数の画像形成部１３ＢＫ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｙを備え、前記複数の画像形成部の上トナーコンテナ５１が水平方向において互いに隣接して配置され、前記複数の画像形成部の下トナーコンテナ５２が水平方向において互いに隣接して配置されている。更に、感光体ドラム２０の軸方向に沿って見た場合、前記複数の画像形成部の上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２が千鳥状に配置されている。このため、複数色のトナーによってシートＰに画像が形成される構成であっても、各色のトナーコンテナの交換に伴って画像形成動作が停止する頻度を低減するとともに、装置本体１１の水平方向における幅が増大することが抑止される。また、図２に示すように、各色の上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２から現像装置２３に対してトナーを補給する高さを利用して、中間転写ユニット１４が配置されている。換言すれば、中間転写ユニット１４の上方および後方の位置を利用して、各色のトナー補給ユニット５が配置されている。

また、本実施形態では、水平合流部６０の内部に第３搬送スクリュー８５が配置されている。第３搬送スクリュー８５は、第３主搬送羽根８５１と、第４主搬送羽根８５２と、を有する。そして、第３主搬送羽根８５１および第４主搬送羽根８５２によるトナーの搬送方向が逆に設定されており、両者の中間部分においてトナーが第３垂直搬送部６５に搬入される。このため、第３垂直搬送部６５に至るまで互いの補給トナーが混在しにくく、各トナーコンテナから現像装置２３に安定してトナーを補給することができる。また、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２のトナー消費量をそれぞれ精度良く算出することができる。また、第３搬送スクリュー８５が第３パドル８５３を備えているため、第３主搬送羽根８５１および第４主搬送羽根８５２によって搬送されたトナーが、第３垂直搬送部６５の入口付近で凝集することが防止される。

以上、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１０につき詳細に説明した。このような構成によれば、複数のトナーコンテナから排出されたトナーが合流したのち現像装置に供給されるトナー供給系を備えるとともに、各トナーコンテナのトナー消費量を精度良く算出可能な画像形成装置が提供される。なお、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、例えば以下のような変形実施形態を取ることができる。

（１）上記の実施形態では、４色のトナーに応じて、トナー補給ユニット５および現像装置２３がそれぞれ配置される態様にて説明したが、図３のような構造を備えた単色の画像形成装置（モノクロ機など）に本発明が適用されるものでもよい。

（２）上記の実施形態では、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２は、コンテナの本体部分が回転することで、内部のトナーを搬送する態様にて説明したが、トナーコンテナは、内部にスクリューなどの回転可能なトナー搬送部材を備えるものでもよい。

（３）また、上トナーコンテナ５１および下トナーコンテナ５２からのトナー排出を行うために駆動制御部９０１が参照する現像装置２３からのトナーの補給要求は、トナーセンサ９３の出力に限定されるものではない。画像形成装置１０における画像情報や、中間転写ユニット１４の中間転写ベルト１４１上のパッチ画像の濃度情報など、その他の情報によって、現像装置２３に対するトナー補給が判断される態様でもよい。

（４）また、図９、図１０は、それぞれ、本発明の変形実施形態に係るトナー補給ユニットの合流部５００Ｍ、５００Ｎの斜視図である。先の実施形態では、合流部５００が、第３搬送スクリュー８５を有する態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。図９、図１０に示すように、合流部５００Ｍ、５００Ｎは、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５によって搬送されたトナーをそれぞれ内部に受け入れるとともに、当該トナーを落下口８６からそのまま第３垂直搬送部６５に流入させる。

また、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５がトナーを搬送する方向は、図９に示すように同じ方向（平行）であってもよく、図１０に示すように互いに異なる方向に搬送するものでもよい。なお、図１０に示すように、第１搬送スクリュー７４および第２搬送スクリュー７５がＶ字形状に配置されることで、落下口８６を両者の間に容易に配置することができる。

１０ 画像形成装置
１３ 画像形成部
２０ 感光体ドラム
２１ 帯電装置
２３ 現像装置
５ トナー補給ユニット
５００ 合流部
５０Ａ 上ハウジング
５０Ｂ 下ハウジング
５１ 上トナーコンテナ（第１トナーコンテナ）
５２ 下トナーコンテナ（第２トナーコンテナ）
５６ 第１垂直搬送部
５７ 第２垂直搬送部
５８ 第１水平搬送部
５９ 第２水平搬送部
６０ 水平合流部
６５ 第３垂直搬送部
７０ 第１スクリュー駆動部（搬送部材駆動部）
７１ 第１ウォームホイール
７１Ｈ 被検知片
７２ 第１ワンウェイギア（第１伝達部材）
７３ 第２ワンウェイギア（第２伝達部材）
７４ 第１搬送スクリュー（第１搬送部材）
７４１ 第１シャフト
７４２ 第１主搬送羽根
７５ 第２搬送スクリュー（第２搬送部材）
７５１ 第２シャフト
７５２ 第２主搬送羽根
８０ 第２スクリュー駆動部
８１ 第２ウォームホイール
８５ 第３搬送スクリュー
８５０ 第３シャフト
８５１ 第３主搬送羽根（第３搬送部材）
８５２ 第４主搬送羽根（第４搬送部材）
８５３ 第３パドル（流入補助部材）
９０ 制御部
９０１ 駆動制御部
９０２ カウント部
９０３ 消費量算出部
９０４ 記憶部
９１ ＰＩセンサ
９２ 表示部
９３ トナーセンサ
Ｓ１ 第１センサ（第１検知センサ）
Ｓ２ 第２センサ（第２検知センサ）
Ｍ１ 第１モータ
Ｍ２ 第２モータ
ＭＣ コンテナ駆動部

Claims (4)

1. 所定の軸回りに回転され、静電潜像が形成されることを許容するとともに前記静電潜像に応じたトナー像を担持する周面を有する感光体ドラムと、
   前記感光体ドラムにトナーを供給することで前記静電潜像を前記トナー像に顕在化する現像装置と、
   内部にトナーを貯留しかつトナーを排出可能な第１トナーコンテナと、
   内部にトナーを貯留しかつトナーを排出可能な第２トナーコンテナと、
   前記第１トナーコンテナから排出されるトナーを鉛直方向に沿って下方に案内する第１垂直搬送部と、
   前記第２トナーコンテナから排出されるトナーを鉛直方向に沿って下方に案内する第２垂直搬送部と、
   前記第１垂直搬送部の下端部に連通し、前記第１垂直搬送部から流入したトナーを水平方向に沿って第１方向に案内する第１水平搬送部と、
   前記第２垂直搬送部の下端部に連通し、前記第２垂直搬送部から流入したトナーを水平方向に沿って第２方向に案内する第２水平搬送部と、
   前記第１水平搬送部に回転可能に配置され、トナーを前記第１方向に搬送する第１搬送部材と、
   前記第２水平搬送部に回転可能に配置され、トナーを前記第２方向に搬送する第２搬送部材と、
   前記第１搬送部材および前記第２搬送部材を回転させる駆動力を発生する搬送部材駆動部と、
   前記第１トナーコンテナおよび前記第２トナーコンテナからトナーを排出する駆動力を発生するコンテナ駆動部と、
   前記第１水平搬送部の前記第１方向下流側部分および前記第２水平搬送部の前記第２方向下流側部分にそれぞれ連通し、前記第１搬送部材および前記第２搬送部材によって搬送されたトナーをそれぞれ内部に受け入れる合流部と、
   前記第１垂直搬送部に配置され、当該第１垂直搬送部におけるトナーの有無を検知する第１検知センサと、
   前記第２垂直搬送部に配置され、当該第２垂直搬送部におけるトナーの有無を検知する第２検知センサと、
   前記搬送部材駆動部および前記コンテナ駆動部を制御する駆動制御部であって、当該駆動制御部は、前記現像装置からのトナーの補給要求に応じて前記第１トナーコンテナから前記現像装置にトナーを補給する第１補給状態と前記第２トナーコンテナから前記現像装置にトナーを補給する第２補給状態とを切換え、前記第１補給状態において前記第１検知センサによって検知される前記第１垂直搬送部におけるトナーなし情報に応じて前記コンテナ駆動部を制御して前記第１トナーコンテナから前記第１垂直搬送部にトナーを排出させるとともに前記補給要求に応じて前記第１搬送部材を回転させる一方、前記第２補給状態において前記第２検知センサによって検知される前記第２垂直搬送部におけるトナーなし情報に応じて前記コンテナ駆動部を制御して前記第２トナーコンテナから前記第２垂直搬送部にトナーを排出させるとともに前記補給要求に応じて前記第２搬送部材を回転させる、駆動制御部と、
   前記第１搬送部材および前記第２搬送部材の回転時間をそれぞれ累積するカウント部と、
   前記カウント部が累積する前記回転時間に応じて前記第１水平搬送部および前記第２水平搬送部を流通するトナーの流量をそれぞれ算出することで、前記第１トナーコンテナおよび前記第２トナーコンテナのトナーの消費量をそれぞれ算出する、消費量算出部と、
   を備える、画像形成装置。
2. 前記搬送部材駆動部は、
   第１回転方向および前記第１回転方向とは反対の第２回転方向に回転可能なモータと、
   前記モータと前記第１搬送部材との間に介在し、前記モータが前記第１回転方向に回転されると前記第１搬送部材が回転することを許容する一方、前記モータが前記第２回転方向に回転されると前記第１搬送部材が回転することを規制する、第１伝達部材と、
   前記モータと前記第２搬送部材との間に介在し、前記モータが前記第２回転方向に回転されると前記第２搬送部材が回転することを許容する一方、前記モータが前記第１回転方向に回転されると前記第２搬送部材が回転することを規制する、第２伝達部材と、
   を有する、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記合流部は、
   前記第１方向に沿って見た場合、前記第１水平搬送部および前記第２水平搬送部の下方であって前記第１水平搬送部と前記第２水平搬送部との間に配置され、トナーを前記現像装置に至るまで鉛直方向に沿って下方に搬送する第３垂直搬送部と、
   前記第１水平搬送部から受け入れたトナーを水平方向に沿って第３方向に搬送しながら、前記第３垂直搬送部に流入させる第３搬送部材と、
   前記第２水平搬送部から受け入れたトナーを水平方向に沿って前記第３方向とは反対の第４方向に搬送しながら、前記第３垂直搬送部に流入させる第４搬送部材と、
   を有する、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記合流部は、前記第３搬送部材および前記第４搬送部材によって搬送されたトナーが、前記第３垂直搬送部に流入することを補助する流入補助部材を更に有する、請求項３に記載の画像形成装置。

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