CN1060191C - 一种树脂复合材料的配方、制法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种树脂复合材料的配方、制法及其产品的技术领域。特征是配方包括不饱和聚酯树脂、过氧化甲乙酮、环烷酸钴、玻璃丝布或织物、石粉及海沙、色浆;经过调配制成树脂,用该树脂制成城市排水管道井口、排水井口、耐腐蚀垃圾桶、厨房洁具等产品。特点是配方原材料来源广泛易得、易于操作。该配方的配制方法操作简单、固化稳定,适于复杂结构产品的成型,使用树脂复合材料制作的产品,可以一次整体成型,替代了木材资源。
Description
本发明涉及一种树脂复合材料的配方、制法及其产品的技术领域。
目前,树脂复合材料应用范围很广,其品种繁多,是很有发展前途的一种新型材料。使用不饱和聚脂树脂制作树脂产品,其产品的树脂配方往往存在着性能不稳定的缺点,致使产品变形,由于产生气泡多,影响了产品的密度和强度,表面粗糙,致使产品的寿命周期短。
本发明的目的是提供一种树脂复合材料的配方、制法及其产品。
本发明的任务是这样完成的。
一种树脂复合材料的配方包括(重量份):
不饱和聚酯树脂:100份;
过氧化甲乙酮:4份;
环烷酸钴:0.2-2份;
玻璃丝布或织物:20-35份;
石粉及海沙:80-120份;
色浆:3份;
三氧化二锑:0.1-3份;
树脂复合材料的配制方法是:
1.首先称取100g不饱和聚酯树脂,备用;
2.称取环烷酸钴0.2-2g,加入上述不饱和聚酯树脂中混合搅拌均匀,称为中间树脂1;
3.称取过氧化甲乙酮4g,加入上述中间树脂1中,混合搅拌均匀,称为中间树脂2;
4.称取色浆(颜料糊)3g,加入中间树脂2中,混合搅拌均匀,称为中间树脂3;
5.称取石粉或海沙80g-120g,加入中间树脂3中,混合搅拌均匀,称为中间树脂4;
6.称取三氧化锑0.1-3g,加入中间树脂4中,混合搅拌均匀称为树脂,静止20分钟,备用;
7.将产品模具涂敷脱模剂(市售脱模剂),涂敷一层上述配制的树脂,待树脂初凝时,涂敷第二层配制树脂,待第二层树脂初凝时,涂敷第三层树脂,待第三层树脂初凝时,铺设一层玻璃丝布或织物,在玻璃丝布或织物的上面交替涂敷树脂、铺设玻璃丝布或织物,每铺设三层玻璃丝布或织物、树脂后,待树脂初固化时,再重复涂敷树脂和铺设玻璃丝布的操作,直至达到产品要求的厚度;
8.产品固化后,经脱模、整理、修边,将产品稳定放置固化7天后,即得设计产品。
使用树脂复合材料制成的产品有城市排水管道井口、排水井口、耐腐蚀垃圾桶、整体卫生间、厨房洁具等。
城市排水管道井口是由井盖和井盖座构成,在井盖上设有开启孔、防滑网格,井盖座上内侧设有止口,井盖座还有设加强筋,在井盖座上面还设有一层夜光涂层,井盖、井盖座和加强筋都是由涂敷一层树脂交替铺设一层玻璃丝布在模具内成型。
城市排水井口,是由井篦子和井篦子座构成,井篦子座上内侧设有止口,井篦子座上还设有加强筋,井篦子、井篦子座和加强筋都是由涂敷一层树脂交替铺设一层玻璃丝布在模具内制作成型。
耐腐蚀垃圾桶是由桶体和桶盖构成,桶体和桶盖之间用铰链连接,桶体的上部设有加强筋和叉车孔,桶体底装有轮架,轮架穿有轮轴,轮轴两侧装有橡胶轮;垃圾桶体、桶盖、铰链叉车孔、轮架都是由涂敷一层树脂交替铺设玻璃丝布在模具内制成,在桶体最外层还设有一层胶衣。
用这种树脂复合材料制成的厨房洁具有台式厨用水槽、柱式台盆柜、台式洗面盆。
台式厨用水槽是由台面、水槽、防水沿构成,在台面上设有上水孔,水槽内设有下水孔,水槽是由涂敷一层树脂交替铺设一层玻璃丝布构成,台面和防水沿是由树脂掺入海沙制成。
柱式台盆柜是由柜体和盆构成,在柜体设有的门口,门口内装有拉门,拉门装有拉手,盆内设有下水孔,盆侧设有上水孔,柜体和盆是由涂敷一层树脂交替铺设玻璃丝布制成,在柜体外表面涂敷有包衣。
台式洗面盆是由台式洗面盆和配套柜构成,洗面盆座置在配套柜的上面口;台式洗面盆由洗面盆和台面构成,台面侧面设有防水沿,台面还有上水孔,台式洗面盆是由树脂配有海沙的配方制成;洗面盆设有下水孔,配套柜的柜体装有门口,门口装有拉门,拉门装有拉手,柜体的侧面装有手孔,柜体是树脂使用石粉的配方制成。
本发明树脂复合材料的配方原材料来源广泛易得、成本低、反应稳定、应用范围广、设备简单、投资少、易于操作。该配方的配制方法操作筒单、固化稳定,适于复杂结构产品的成型。使用树脂复合材料制作的产品,可以一次整体成型,色泽可任意调配,产品表面亮泽、不起泡,可以仿瓷、仿石、仿铜、仿铁、仿木,并且耐腐蚀、耐潮湿、耐热、阻燃、成本低、美观大方,增加了制作产品的一种新材料,提高了产品的档次,替代了木材资源。
图1为复合材料制城市管道排水井口结构示意图。
图2为复合材料制城市管道排水井口A-A剖视图。
图3为复合材料制城市排水井口结构示意图。
图4为复合材料制城市排水井口B-B剖视图。
图5为复合材料制垃圾桶结构示意图。
图6为复合材料制垃圾桶A-A剖视图。
图7为复合材料制台式厨用水槽结构示意图。
图8为复合材料制台式厨用水槽A-A剖视图。
图9为复合材料制柱式台盆柜结构示意图。
图10为复合材料制柱式台盆柜A-A剖视图。
图11为复合材料制台式洗面盆结构示意图。
图12为复合材料制台式洗面盆A-A剖视图。
实施例1
本发明复合材料树脂的配方包括(重量份):
不饱和聚酯树脂:100份;
过氧化甲乙酮:4份;
环烷酸钴:1.5份;
玻璃丝布或织物:30份;
石粉及海沙:100份;
色浆:3份;
三氧化二锑:1份;
实施例2
本发明复合材料树脂配方的制法是:
1.首先称取100g不饱和聚酯树脂,备用;
2.称取环烷酸钴1.5g,加入上述不饱和聚酯树脂中混合搅拌均匀,称为中间树脂1;
3.称取过氧化甲乙酮4g,加入上述中间树脂1中,混合搅拌均匀,称为中间树脂2;
4.称取色浆(颜料糊)3g,加入中间树脂2中,混合搅拌均匀,称为中间树脂3;
5.称取海沙100g,加入中间树脂3中,混合搅拌均匀,称为中间树脂4;
6.称取三氧化锑1g,加入中间树脂4中,混合搅拌均匀称为树脂,静止20分钟,备用;
7.将产品模具涂敷脱模剂(市售脱模剂),涂敷一层上述配制的树脂,待树脂初凝时,涂敷第二层配制树脂,待第二层树脂初凝时,涂敷第三层树脂,待第三层树脂初凝时,铺设一层玻璃丝布,在玻璃丝布的上面交替涂敷树脂、铺设玻璃丝布,每铺设三层玻璃丝布、树脂后,待树脂初固化时,再重复涂敷树脂和铺设玻璃丝布的操作,直至达到产品要求的厚度;
8.产品固化后,经脱模、整理、修边,将产品稳定放置固化7天后,即得设计产品
实施例3
实施例3配方中取石粉100g替换海沙,织物替换玻璃丝布其余同实施例2。
实施例4
城市排水管道井口是由井盖4和井盖座1构成(见图1),在井盖上设有开启孔6、防滑网格5,井盖座上内侧设有止口9,井盖座还设加强筋2,在井盖座上面还设有一层夜光涂层3(见图2),井盖、井盖座和加强筋都是由涂敷一层树脂7交替铺设一层玻璃丝布8在模具内成型。
实施例5
城市排水井口(见图3),是由井篦子3和井篦子座1构成,井篦子座上内侧设有止口6,井篦子座上还设有加强筋2,井篦子、井篦子座和加强筋都是由涂敷一层树脂4交替铺设一层玻璃丝布5(见图4)在模具内制作成型。
实施例6
耐腐蚀垃圾桶是由桶体1和桶盖2构成(见图5),桶体1和桶盖2之间用铰链3连接,桶体的上部制有加强筋4和叉车孔5,桶体底装有轮架10,轮架穿有轮轴6,轮轴两侧装有橡胶轮11;垃圾桶体、桶盖和铰链都是由涂敷一层树脂9(见图6)交替铺设玻璃丝布8在模具内制成,叉车孔、轮架是树脂复合材料构成,在桶体最外层还设有一层胶衣7。
实施例7
台式厨用水槽是由台面5、水槽3、防水沿1构成(见图7),在台面上设有上水孔2,水槽内设有下水孔4,水槽是由涂敷一层树脂7交替铺设一层玻璃丝布8构成(见图8),台面和防水沿是由树脂掺入海沙6制成。
实施例8
柱式台盆柜是由柜体4和台盆3构成(见图9),在柜体设有的门口,门口内装有拉门5,拉门装有拉手6,盆内设有下水孔2,盆侧设有上水孔1,柜体和盆是由涂敷一层树脂8交替铺设玻璃丝布9制成(见图10),在柜体外表面涂敷有包衣7。
实施例9
台式洗面盆是由台式洗面盆(见图7)和配套柜构成(见图11),洗面盆座置在配套柜的上面口;配套柜的柜体1装有门口,门口装有拉门4,拉门装有拉手5,柜体的侧面装有手孔3,柜体是树脂7使用石粉8的配方制成(见图12),柜体外表面涂有胶衣层6。
Claims (2)
1.一种树脂复合材料的配方包括(重量份):
不饱和聚酯树脂:100份;
过氧化甲乙酮:4份;
环烷酸钴:0.2-2份;
玻璃丝布或织物:20-35份;
石粉及海沙:80-120份;
色浆:3份;
三氧化二锑:0.1-3份;
2.如权利要求1所述的树酯复合材料配方的配制方法是:
1)首先称取100g不饱和聚酯树脂,备用;
2)称取环烷酸钴0.2-2g,加入上述不饱和聚酯树脂中混合搅拌均匀,称为中间树脂1;
3)称取过氧化甲乙酮4g,加入上述中间树脂1中,混合搅拌均匀,称为中间树脂2;
4)称取色浆即颜料糊3g,加入中间树脂2中,混合搅拌均匀,称为中间树脂3;
5)称取石粉或海沙80g-120g,加入中间树脂3中,混合搅拌均匀,称为中间树脂4:
6)称取三氧化锑0.1-3g,加入中间树脂4中,混合搅拌均匀称为树脂,静止20分钟,备用;
7)将产品模具涂敷市售脱模剂,涂敷一层上述配制的树脂,待树脂初凝时,涂敷第二层配制树脂,待第二层树脂初凝时,涂敷第三层树脂,待第三层树脂初凝时,铺设一层玻璃丝布或织物,在玻璃丝布或织物的上面交替涂敷树脂、铺设玻璃丝布或织物,每铺设三层玻璃丝布或织物、树脂后,待树脂初固化时,再重复涂敷树脂和铺设玻璃丝布的操作,直至达到产品要求的厚度;
8)产品固化后,经脱模、整理、修边,将产品稳定放置固化7天后,即得设计产品。
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