CN106015825B - 薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节 - Google Patents

薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节 Download PDF

Info

Publication number
CN106015825B
CN106015825B CN201610519023.2A CN201610519023A CN106015825B CN 106015825 B CN106015825 B CN 106015825B CN 201610519023 A CN201610519023 A CN 201610519023A CN 106015825 B CN106015825 B CN 106015825B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe portion
pipe
blind plate
thin
wall thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610519023.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106015825A (zh
Inventor
潘中奇
陈宝强
阚国峰
王宝菊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Pipeline Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Pipeline Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Pipeline Engineering Group Co Ltd filed Critical Tianjin Pipeline Engineering Group Co Ltd
Priority to CN201610519023.2A priority Critical patent/CN106015825B/zh
Publication of CN106015825A publication Critical patent/CN106015825A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106015825B publication Critical patent/CN106015825B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于连接薄壁内衬钢质管道的过渡节，包括依次焊接而成的第一管部、第二管部和第三管部，所述第一管部焊接固定于管道，第三管部固定于盲板，第一管部、第二管部和第三管部的内径均与管道内径相同，第一管部、第二管部和第三管部的壁厚依次增大，呈阶梯结构，第一管部的壁厚大于管道壁厚，第三管部的外径小于盲板的外径。相对于现有技术，本发明所述的薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节具有以下优势：此过渡节避免了原薄壁钢制内衬管与盲板直接焊接所产生的焊缝质量问题，以及不能承受介质运行压力的问题，使焊口质量得到保证，同时使得焊口受力均匀，从而使管道能够承受介质的运行压力。

Description

薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节
技术领域
本发明属于不锈钢管领域，尤其是涉及一种薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节。
背景技术
地下管道是我国经济建设中重要项目之一。建国60年来累计铺设38万多公里的地下供水管道，大部分已经到服役期末，有的发现供水漏失率达20％左右，这部分地下管线急需更新修复。目前，随着经济的发展，国内城市的规模越来越大，对于输水、排水等需要也随之增加。城市内部许多给排水管道年久失修，漏水严重，有的作为源水管道，重新敷设的话工期较长，且征地拆迁工作繁琐。采用内部衬砌薄壁不锈钢或者钢管来修复受损管道，已经有越来越多的工程应用。但是为了保证输水能力，不锈钢和钢管均采用薄壁管道进行内衬，因此在薄壁管道直接与盲板连接处的焊口比较脆弱，不能承受介质的运行压力。目前国内外尚无专业方法处理薄壁钢制管道直接与盲板连接处的焊缝质量问题。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，可以解决上述问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，包括依次焊接而成的第一管部、第二管部和第三管部，所述第一管部焊接固定于管道，第三管部固定于盲板，第一管部、第二管部和第三管部的内径均与管道内径相同，第一管部、第二管部和第三管部的壁厚依次增大，呈阶梯结构，第一管部的壁厚大于管道壁厚，第三管部的外径小于盲板的外径。
进一步，所述第一管部、第二管部和第三管部的长度相同。
进一步，所述第二管部的壁厚为第一管部壁厚的2倍，第三管部的壁厚为第一管部壁厚的3倍。
进一步，所述管道、第一管部、第二管部和第三管部之间的焊接坡口为V型坡口。
进一步，所述V型坡口的角度为60°。
相对于现有技术，本发明所述的薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节具有以下优势：此过渡节避免了原薄壁钢制内衬管与盲板直接焊接所产生的焊缝质量问题，以及不能承受介质运行压力的问题，使焊口质量得到保证，同时使得焊口受力均匀，从而使管道能够承受介质的运行压力。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图标记说明：
1-第一管部；2-第二管部；3-第三管部；4-管道；5-盲板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，包括依次焊接而成的第一管部1、第二管部2和第三管部3，所述第一管部1焊接固定于管道4，第三管部3固定于盲板5，第一管部1、第二管部2和第三管部3的内径均与管道4内径相同，第一管部1、第二管部2和第三管部3的壁厚依次增大，呈阶梯结构，第一管部1的壁厚大于管道4壁厚，第三管部3的外径小于盲板5的外径。
所述第一管部1、第二管部2和第三管部3的长度相同。
所述第二管部2的壁厚为第一管部1壁厚的2倍，第三管部3的壁厚为第一管部1壁厚的3倍。
所述管道4、第一管部1、第二管部2和第三管部3之间的焊接坡口为V型坡口。V型坡口的角度为60°。
其中一种最优实施例为：管道4、第一管部1、第二管部2和第三管部3的壁厚依次为3.5mm、6mm、12mm和18mm，第一管部1、第二管部2和第三管部3的长度均为220mm，保证薄壁内衬钢制管道与盲板连接的安全可靠。
主要焊接方法为：第一管部1和第二管部2对接焊外焊1次、内焊2次，第二管部2和第三管部3对接焊外焊2次、内焊3次。此种方法能够增加过渡节使焊口受力均匀，增加过渡节保证焊口质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，其特征在于：包括依次焊接而成的第一管部(1)、第二管部(2)和第三管部(3)，所述第一管部(1)焊接固定于管道(4)，第三管部(3)固定于盲板(5)，第一管部(1)、第二管部(2)和第三管部(3)的内径均与管道(4)内径相同，第一管部(1)、第二管部(2)和第三管部(3)的壁厚依次增大，呈阶梯结构，第一管部(1)的壁厚大于管道(4)壁厚，第三管部(3)的外径小于盲板(5)的外径。
2.根据权利要求1所述的薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，其特征在于：所述第一管部(1)、第二管部(2)和第三管部(3)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，其特征在于：所述第二管部(2)的壁厚为第一管部(1)壁厚的2倍，第三管部(3)的壁厚为第一管部(1)壁厚的3倍。
4.根据权利要求1所述的薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，其特征在于：所述管道(4)、第一管部(1)、第二管部(2)和第三管部(3)之间的焊接坡口为V型坡口。
5.根据权利要求4所述的薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节，其特征在于：所述V型坡口的角度为60°。
CN201610519023.2A 2016-07-01 2016-07-01 薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节 Active CN106015825B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610519023.2A CN106015825B (zh) 2016-07-01 2016-07-01 薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610519023.2A CN106015825B (zh) 2016-07-01 2016-07-01 薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106015825A CN106015825A (zh) 2016-10-12
CN106015825B true CN106015825B (zh) 2018-01-05

Family

ID=57106670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610519023.2A Active CN106015825B (zh) 2016-07-01 2016-07-01 薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106015825B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3814136A (en) * 1972-06-30 1974-06-04 R Johnson Pressure sealing casting plug
DE3005964A1 (de) * 1980-02-16 1981-08-27 Bergin Gmbh, 4720 Beckum Mehradrige schlauchleitung, insbesondere hochdruckschlauchleitung fuer den untertaegigen bergbau
CN2748734Y (zh) * 2004-11-14 2005-12-28 李世昌 内衬薄壁不锈钢螺旋管的钢筋混凝土给水管
CN101776190A (zh) * 2010-01-20 2010-07-14 孙天明 涂塑钢管内壁免修复的焊接连接工艺
CN102262018A (zh) * 2011-06-16 2011-11-30 天津市泽宝水泥制品有限公司 内衬pvc钢筋混凝土排水管pvc焊接接头水压试验方法及所用的试验装置
CN203549263U (zh) * 2013-09-29 2014-04-16 黄石新兴管业有限公司 一种简易任意长度焊接管件打压装置
CN205781678U (zh) * 2016-07-01 2016-12-07 天津市管道工程集团有限公司 用于连接薄壁内衬钢质管道的过渡节

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3814136A (en) * 1972-06-30 1974-06-04 R Johnson Pressure sealing casting plug
DE3005964A1 (de) * 1980-02-16 1981-08-27 Bergin Gmbh, 4720 Beckum Mehradrige schlauchleitung, insbesondere hochdruckschlauchleitung fuer den untertaegigen bergbau
CN2748734Y (zh) * 2004-11-14 2005-12-28 李世昌 内衬薄壁不锈钢螺旋管的钢筋混凝土给水管
CN101776190A (zh) * 2010-01-20 2010-07-14 孙天明 涂塑钢管内壁免修复的焊接连接工艺
CN102262018A (zh) * 2011-06-16 2011-11-30 天津市泽宝水泥制品有限公司 内衬pvc钢筋混凝土排水管pvc焊接接头水压试验方法及所用的试验装置
CN203549263U (zh) * 2013-09-29 2014-04-16 黄石新兴管业有限公司 一种简易任意长度焊接管件打压装置
CN205781678U (zh) * 2016-07-01 2016-12-07 天津市管道工程集团有限公司 用于连接薄壁内衬钢质管道的过渡节

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PCCP_E管道整体打压试验方案的选择;楚学勇;《现代农业科技》;20120830;第247和254页 *
预应力钢筒混凝土(PCCP)管道水压试验方法改进;苏胜 等;《中国给水排水》;20060530;第22卷(第10期);第100-101页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106015825A (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201757231U (zh) 超高压管接头结构
US20120175872A1 (en) Pipe joining device
CN204164534U (zh) 承插管子的组合式连接装置
CN206545746U (zh) 具有安装限位的承插连接式保温复合管
CN106015825B (zh) 薄壁内衬钢质管道与盲板连接的过渡节
CN103574197A (zh) 一种嵌入有o型密封圈且可焊接的钢制法兰
CN204080862U (zh) 带耳环的穿墙防水短管
CN206513959U (zh) 一种钢塑复合管道
CN205781678U (zh) 用于连接薄壁内衬钢质管道的过渡节
CN205606065U (zh) 用于衬塑复合钢管的全防腐连接结构
CN203656411U (zh) 大口径预应力钢筒混凝土管双胶圈承插口钢环及大口径预应力钢筒混凝土管
CN108662328A (zh) 一种饮用水管道非开挖内衬修复用接头
CN109519622A (zh) 一种承插式钢顶管接头
CN105952988B (zh) 薄壁内衬钢质管道
CN110307442A (zh) 哈夫节辅助防脱装置
CN207298135U (zh) 钢塑复合结构波纹管
CN206093278U (zh) 新型给水承插式焊接钢管结构
CN206449326U (zh) 一种具有卡槽的承插连接管
CN104633361A (zh) 一种pe管内衬管无法兰连接的复合管道
CN104653914A (zh) 承插式伸缩管
CN204901095U (zh) 具有法兰的承插连接式波纹钢管
CN204141101U (zh) 双承口管子的连接装置
CN210687359U (zh) 一种复合管道连接结构
CN202358296U (zh) 船舶压载水管理系统加药管路与压载水主管路的连接装置
CN108547637B (zh) 一种盾构用的支撑管片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant