CN106014747B - 具备人力盘车功能的电动起动机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备人力盘车功能的电动起动机,电动起动机的壳体内设置有主轴、驱动齿轮机构、拨叉、电磁继电器导杆和第一回位弹簧,拨齿机构包括一延伸到电动起动机壳体外作为外力实施点并带动电磁继电器导杆向右运动的着力件,以及一用于当着力件运动到极限位置时切断电动起动机电源的常闭开关,一用于当着力件运动到极限位置时锁紧着力件的定位件,一用于着力件解锁后自动回位的第一回位件;盘动机构采用传动机构间接盘动主轴转动或采用盘动工具直接盘动主轴转动两种方式。在不影响传统电动起动机现有功能的前提下,对其结构进行改进,增加人力盘车功能,能够在检修中准确定位发动机飞轮齿圈,提高效率、消除安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于发动机检测、维修用的电动起动机,在现有的电动起动机上增加人力盘车功能,属于机械结构技术领域。
背景技术
现今发动机绝大多数装配有电动起动机,如图1所示,电动起动机的壳体内设置有主轴1、驱动齿轮机构2、拨叉3、电磁继电器导杆4和第一回位弹簧5。电磁继电器导杆4向右移动,并推动拨叉3绕铰接点A顺时针转动,拨叉3的上端压缩第一回位弹簧5,拨叉3的下端推动主轴1向左移动,使驱动齿轮机构2与发动机的飞轮齿圈6啮合,再由主轴1带动飞轮齿圈6高速转动。但对发动机盘车时,需要飞轮齿圈6低速转动,而现有的电动起动机只能实现高速转动,不具备人力盘车功能。
传统的电动起动机都不具备人力盘车功能。在发动机检测、维修时,只能利用钢撬棍撬动发动机飞轮齿圈转动,虽然能实现慢速精确转动,但存在安全隐患(如操作人员忘记将钢撬棍拆除,发动机飞轮齿圈旋转时将钢撬棍弹出造成人员伤亡或设备故障)、效率低。
发明内容
在不影响传统电动起动机现有功能的前提下,对其结构进行改进,增加人力盘车功能,能够在检修中准确定位发动机飞轮齿圈,提高效率、消除安全隐患。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种具备人力盘车功能的电动起动机,电动起动机的壳体内设置有主轴、驱动齿轮机构、拨叉、电磁继电器导杆和第一回位弹簧,拨叉的上端叉口套在电磁继电器导杆上,拨叉的下端叉口套在主轴上,拨叉的中部通过铰接点铰接在电动起动机的壳体上,其特征在于:还包括拨齿机构和盘动机构,所述拨齿机构包括一延伸到电动起动机壳体外作为外力实施点并带动电磁继电器导杆向右运动的着力件,以及一用于当着力件运动到极限位置时切断电动起动机电源的常闭开关,一用于当着力件运动到极限位置时锁紧着力件的定位件,一用于着力件解锁后自动回位的第一回位件;
所述盘动机构位于主轴右侧,盘动机构的壳体上设置有供扳手或套筒类盘动工具插入的开孔,盘动机构采用传动机构间接盘动主轴转动或采用盘动工具直接盘动主轴转动两种方式。
作为上述方案的优选,当采用传动机构间隔盘动主轴转动时,所述盘动机构内还设置有与传动机构主动部分固连在一起并由盘动工具带动而转动的盘动轴,以及通过伸缩带动盘动轴轴向移动从而实现传动机构主动部分与从动部分啮合或分离的第二回位件,按压盘动轴时,第二回位件收缩,传动机构主动部分与从动部分啮合,松开盘动轴时,第二回位件回位,传动机构主动部分与从动部分分离。
作为上述拨齿机构的第一种优选结构:所述拨齿机构包括推杆机构、常闭开关、锁紧槽和第二回位弹簧,所述推杆机构位于电磁继电器导杆的正上方,推杆机构的顶部带有拨动手柄,推杆机构的左端向下延伸形成正对电磁继电器导杆的推盘,锁紧槽开在电动起动机壳体上,第二回位弹簧安装在推杆机构的右端;外力作用拨动手柄,由推盘推动电磁继电器导杆向右运动,推杆机构运动到极限位置时,常闭开关切断电动起动机电源,拨动手柄绕锁紧槽旋转锁紧,拨动手柄解锁后在第二回位弹簧的回复力作用下自动回位。
作为上述拨齿机构的第二种优选结构:所述拨齿机构包括推杆、常闭开关和第二回位弹簧,所述推杆位于电磁继电器导杆的左侧,推杆上设置锁紧卡子,推杆的左端设置有按压盘,推杆的右端设置有推盘,所述电动起动机外壳上设置有正对锁紧卡子的缺口,所述第二回位弹簧套装在推杆上;外力作用按压盘,由推盘推动电磁继电器导杆向右运动,推杆运动到极限位置时,锁紧卡子穿过缺口进入电动起动机外壳内,转动推杆使锁紧卡子错开缺口从而锁紧,常闭开关切断电动起动机电源,推杆解锁后在第二回位弹簧的回复力作用下自动回位。
作为上述拨齿机构的第三种优选结构:所述拨齿机构包括卡板、常闭开关和由拨叉顶端向上延长后形成的拨叉延长杆;外力作用拨叉延长杆的顶端,由拨叉延长杆推动电磁继电器导杆向右运动,拨叉延长杆运动到极限位置时,通过卡板旋转后将拨叉延长杆锁紧,常闭开关切断电动起动机电源,拨叉延长杆解锁后在第一回位弹簧的回复力作用下自动回位。
最好是,所述传动机构采用两个锥齿轮啮合传动或蜗轮蜗杆传动或两个圆柱齿轮传动,当采用两个锥齿轮啮合传动或蜗轮蜗杆传动时,所述开孔设置在盘动机构壳体的顶部,当采用两个圆柱齿轮传动时,所述开孔设置在盘动机构壳体的右侧。
本发明的有益效果:将拨齿机构与盘动机构集成到电动起动机上,使传统电动起动机具有人力盘车的新功能;不用对现有传统的发动机飞轮壳进行改装,也节约了单独布置盘车机构的空间;该电动起动机采用常闭开关作为常闭转换保护装置,使起动功能与盘车功能不会同时实现,不会对人员、设备造成不良伤害;同时,拨齿机构具有解锁后自动复位功能,盘动机构的传动机构也具有自动复位功能,使操作使用更加方便、安全、可靠,结合常闭开关实现双重保险;利用人力盘车,能在维修、检查中方便、准确定位发动机飞轮齿圈,提高工作效率,同时消除传统方式的安全隐患。
附图说明
图1为传统电动起动机的结构示意图。
图2为本发明中拨齿机构的第一种结构形式。
图3为本发明中拨齿机构的第二种结构形式。
图4为图3中B向局部视图。
图5为本发明中拨齿机构的第三种结构形式。
图6为本发明中盘动机构的第一种结构形式。
图7为本发明中盘动机构的第二种结构形式。
图8为本发明中盘动机构的第三种结构形式。
图9为本发明中盘动机构的第四种结构形式。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
结合图2—图9所示,一种具备人力盘车功能的电动起动机,除了电动起动机自带的壳体,以及安装在壳体内的主轴1、驱动齿轮机构2、拨叉3、电磁继电器导杆4、第一回位弹簧5外,还包括拨齿机构和盘动机构。拨叉3的上端叉口套在电磁继电器导杆4上,拨叉3的下端叉口套在主轴1上,拨叉3的中部通过铰接点A铰接在电动起动机的壳体上。
拨齿机构包括一延伸到电动起动机壳体外作为外力实施点并带动电磁继电器导杆4向右运动的着力件,以及一用于当着力件运动到极限位置时切断电动起动机电源的常闭开关7,一用于当着力件运动到极限位置时锁紧着力件的定位件,一用于着力件解锁后自动回位的第一回位件。
盘动机构位于主轴1右侧,盘动机构的壳体上设置有供扳手或套筒类盘动工具插入的开孔8,开孔8加工成内六角、花键内孔、外六角等,方便扳手或套筒类盘动工具插入带动其转动。盘动机构采用传动机构间接盘动主轴1转动或采用盘动工具直接盘动主轴1转动两种方式。
当采用传动机构间隔盘动主轴1转动时,盘动机构内还设置有与传动机构主动部分固连在一起并由盘动工具带动而转动的盘动轴9,以及通过伸缩带动盘动轴9轴向移动从而实现传动机构主动部分与从动部分啮合或分离的第二回位件,按压盘动轴9时,第二回位件收缩,传动机构主动部分与从动部分啮合,松开盘动轴9时,第二回位件回位,传动机构主动部分与从动部分分离。
拨齿机构的实施例一:
如图2所示,拨齿机构由推杆机构10、常闭开关7、锁紧槽11和第二回位弹簧15组成。推杆机构10作为着力件,锁紧槽11作为定位件,第二回位弹簧15作为第一回位件。推杆机构10位于电磁继电器导杆4的正上方,推杆机构10的顶部带有拨动手柄,推杆机构10的左端向下延伸形成正对电磁继电器导杆4的推盘,锁紧槽3开在电动起动机壳体上,第二回位弹簧15安装在推杆机构10的右端,电动起动机壳体上还设置有供推杆机构10顶部的拨动手柄通过的滑槽。
外力作用拨动手柄,由推盘推动电磁继电器导杆4向右运动,推杆机构10运动到极限位置时,常闭开关7切断电动起动机电源,此时正好驱动齿轮机构2与发动机飞轮齿圈6啮合,拨动手柄绕锁紧槽11旋转锁紧,拨动手柄解锁后在第二回位弹簧15的回复力作用下自动回位。
拨齿机构的实施例二:
如图3、图4所示,拨齿机构由推杆12、常闭开关7和第二回位弹簧15组成。推杆12作为着力件,推杆12上自带的锁紧卡子12a与电动起动机壳体上对应设置的缺口16构成定位件,第二回位弹簧15作为第一回位件。推杆12位于电磁继电器导杆4的左侧,推杆12上设置锁紧卡子12a,推杆12的左端设置有按压盘,推杆12的右端设置有推盘,电动起动机外壳上设置有正对锁紧卡子12a的缺口16,第二回位弹簧15套装在推杆12上。
外力作用按压盘,由推盘推动电磁继电器导杆4向右运动,推杆12运动到极限位置时,锁紧卡子12a穿过缺口16进入电动起动机外壳内,转动推杆12使锁紧卡子12a错开缺口16从而锁紧,常闭开关7切断电动起动机电源,最终使驱动齿轮机构2与发动机飞轮齿圈6啮合,推杆12解锁后在第二回位弹簧15的回复力作用下自动回位。图4所示为推杆12锁紧状态。
拨齿机构的实施例三:
如图5所示,拨齿机构由卡板14、常闭开关7和由拨叉3顶端向上延长后形成的拨叉延长杆13组成。电动起动机壳体上设置有供拨叉延长杆13顶端的拨动手柄通过的滑槽。
外力作用拨叉延长杆13顶端的拨动手柄,拨动手柄伸到电动起动机壳体外。由拨叉延长杆13推动电磁继电器导杆4向右运动,拨叉延长杆13运动到极限位置时,通过卡板14旋转后将拨叉延长杆13锁紧,常闭开关7切断电动起动机电源,使驱动齿轮机构2与发动机飞轮齿圈6啮合,拨叉延长杆13解锁后在第一回位弹簧5的回复力作用下自动回位。图中卡板14实现状态为拨叉延长杆13解锁的状态,虚线为拨叉延长杆13锁紧时的状态。
盘车机构的实施例一:
如图6所示,盘动机构的壳体上设置有供扳手或套筒类盘动工具插入的开孔8,盘动机构采用传动机构间接盘动主轴1转动,传动机构采用两个锥齿轮啮合传动,开孔8设置在盘动机构壳体的顶部。盘动轴9与锥齿轮的主动轮固连在一起,由盘动工具带动而转动,第二回位件采用回位弹簧。按压盘动轴9时,盘动轴9向下轴向移动时,回位弹簧被压缩,从而实现传动机构主动部分与从动部分啮合,松开盘动轴9时,第二回位件回位,传动机构主动部分与从动部分分离。
盘车机构的实施例二:
如图7所示,与图6基本相似,区别在于,传动机构采用蜗轮蜗杆传动,也为采用传动机构间接盘动主轴1转动的方式。
盘车机构的实施例三:
如图8所示,与图6基本相似,区别在于,传动机构采用两个圆柱齿轮传动,开孔8设置在盘动机构壳体的右侧,也为采用传动机构间接盘动主轴1转动的方式。
盘车机构的实施例四:
如图9所示,为采用盘动工具直接盘动主轴1转动的方式,主轴1作为盘动轴使用,盘动机构的壳体作为防护罩使用。
Claims (6)
1.一种具备人力盘车功能的电动起动机,电动起动机的壳体内设置有主轴(1)、驱动齿轮机构(2)、拨叉(3)、电磁继电器导杆(4)和第一回位弹簧(5),拨叉(3)的上端叉口套在电磁继电器导杆(4)上,拨叉(3)的下端叉口套在主轴(1)上,拨叉(3)的中部通过铰接点(A)铰接在电动起动机的壳体上,所述主轴(1)位于驱动齿轮机构(2)的右侧,其特征在于:还包括拨齿机构和盘动机构,所述拨齿机构包括一延伸到电动起动机壳体外作为外力实施点并带动电磁继电器导杆(4)向右运动的着力件,以及一用于当着力件运动到极限位置时切断电动起动机电源的常闭开关(7),一用于当着力件运动到极限位置时锁紧着力件的定位件,一用于着力件解锁后自动回位的第一回位件;
所述盘动机构位于主轴(1)右侧,盘动机构的壳体上设置有供扳手或套筒类盘动工具插入的开孔(8),盘动机构采用传动机构间接盘动主轴(1)转动或采用盘动工具直接盘动主轴(1)转动两种方式。
2.按照权利要求1所述的具备人力盘车功能的电动起动机,其特征在于:当采用传动机构间接盘动主轴(1)转动时,所述盘动机构内还设置有与传动机构主动部分固连在一起并由盘动工具带动而转动的盘动轴(9),以及通过伸缩带动盘动轴(9)轴向移动从而实现传动机构主动部分与从动部分啮合或分离的第二回位件,按压盘动轴(9)时,第二回位件收缩,传动机构主动部分与从动部分啮合,松开盘动轴(9)时,第二回位件回位,传动机构主动部分与从动部分分离。
3.按照权利要求1或2所述的具备人力盘车功能的电动起动机,其特征在于:所述着力件为推杆机构(10),定位件为锁紧槽(11),第一回位件为第二回位弹簧(15),所述推杆机构(10)位于电磁继电器导杆(4)的正上方,推杆机构(10)的顶部带有拨动手柄,推杆机构(10)的左端向下延伸形成正对电磁继电器导杆(4)的推盘,锁紧槽(11)开在电动起动机壳体上,第二回位弹簧(15)安装在推杆机构(10)的右端;外力作用拨动手柄,由推盘推动电磁继电器导杆(4)向右运动,推杆机构(10)运动到极限位置时,常闭开关(7)切断电动起动机电源,拨动手柄绕锁紧槽(11)旋转锁紧,拨动手柄解锁后在第二回位弹簧(15)的回复力作用下自动回位。
4.按照权利要求1或2所述的具备人力盘车功能的电动起动机,其特征在于:所述着力件为推杆(12)、第一回位件为第二回位弹簧(15),所述推杆(12)位于电磁继电器导杆(4)的左侧,推杆(12)上设置锁紧卡子(12a),推杆(12)的左端设置有按压盘,推杆(12)的右端设置有推盘,所述电动起动机外壳上设置有正对锁紧卡子(12a)的缺口(16),推杆(12)上自带的锁紧卡子(12a)与电动起动机壳体上对应设置的缺口(16)构成定位件,所述第二回位弹簧(15)套装在推杆(12)上;外力作用按压盘,由推盘推动电磁继电器导杆(4)向右运动,推杆(12)运动到极限位置时,锁紧卡子(12a)穿过缺口(16)进入电动起动机外壳内,转动推杆(12)使锁紧卡子(12a)错开缺口(16)从而锁紧,常闭开关(7)切断电动起动机电源,推杆(12)解锁后在第二回位弹簧(15)的回复力作用下自动回位。
5.按照权利要求1或2所述的具备人力盘车功能的电动起动机,其特征在于:所述着力件由拨叉(3)顶端向上延长后形成的拨叉延长杆(13)充当,定位件为卡板(14),第一回位件由第一回位弹簧(5)充当,外力作用拨叉延长杆(13)的顶端,由拨叉延长杆(13)推动电磁继电器导杆(4)向右运动,拨叉延长杆(13)运动到极限位置时,通过卡板(14)旋转后将拨叉延长杆(13)锁紧,常闭开关(7)切断电动起动机电源,拨叉延长杆(13)解锁后在第一回位弹簧(5)的回复力作用下自动回位。
6.按照权利要求2所述的具备人力盘车功能的电动起动机,其特征在于:所述传动机构采用两个锥齿轮啮合传动或蜗轮蜗杆传动或两个圆柱齿轮传动,当采用两个锥齿轮啮合传动或蜗轮蜗杆传动时,所述开孔(8)设置在盘动机构壳体的顶部,当采用两个圆柱齿轮传动时,所述开孔(8)设置在盘动机构壳体的右侧。
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