CN106012018A - 一种钒酸铋介孔单晶的制备方法 - Google Patents
一种钒酸铋介孔单晶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106012018A CN106012018A CN201610404912.4A CN201610404912A CN106012018A CN 106012018 A CN106012018 A CN 106012018A CN 201610404912 A CN201610404912 A CN 201610404912A CN 106012018 A CN106012018 A CN 106012018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bismuth vanadate
- pucherite
- single crystal
- mesoporous
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title abstract description 80
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 80
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 79
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 113
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 claims abstract description 51
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 35
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 12
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 abstract description 11
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 9
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015843 photosynthesis, light reaction Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 2
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
- C30B29/22—Complex oxides
- C30B29/30—Niobates; Vanadates; Tantalates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/60—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape characterised by shape
- C30B29/66—Crystals of complex geometrical shape, e.g. tubes, cylinders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B33/00—After-treatment of single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure
- C30B33/08—Etching
- C30B33/10—Etching in solutions or melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B7/00—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions
- C30B7/10—Single-crystal growth from solutions using solvents which are liquid at normal temperature, e.g. aqueous solutions by application of pressure, e.g. hydrothermal processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于光解水制氧钒酸铋介孔单晶的制备方法。所述钒酸铋介孔单晶的制备方法包括以下步骤:首先,用硝酸溶液处理硝酸铋和偏钒酸铵的混合物得到透明的钒酸铋前驱体,再用其浸渍二氧化硅纳米球模板,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;然后,将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中进行水热反应。最后,用氢氧化钠溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。本发明所制备的钒酸铋介孔单晶可用于光催化分解水制氧,光解水制氧活性较钒酸铋单晶提高了10倍。
Description
技术领域
本发明涉及一种可用于光解水制氧介孔钒酸铋介孔单晶的制备方法,属于光催化领域。
背景技术
半导体介孔单晶材料既具有介孔材料的高比表面积、高的负载能力和传质能力,又具有单晶的优异的电荷传输能力、高催化活性和化学稳定性。这些优异的物理化学特性使半导体介孔单晶材料在太阳能电池、催化、锂电池和生物传感器等领域具有广泛的应用前景。近几十年来,介孔单晶材料的制备受到了研究者的广泛关注。早期,介孔单晶主要是通过在模板剂存在下前驱体的高温热分解制备的,但这种方法制备的“介孔单晶”原子排列在整个晶体内不具有连续性,从严格意义上来说通常应该称之为“介晶”或“类单晶”,而非真正意义上的介孔单晶。
最近,Crossland等人(Nature, 2013, 495, 215-219)利用预接种二氧化钛晶种的二氧化硅作为硬模板制备了二氧化钛介孔单晶。紧接着,Zhen等人(Chem. Mater.,2014, 26, 5700–5709)又改进了二氧化硅模板水热法,不需要在紧密堆积的二氧化硅模板内预接种晶种就可以成功制备二氧化钛介孔单晶。到目前为止,采用采用二氧化硅模板法已成功制备了二氧化钛、二氧化锡、二氧化铈、三氧化二铁等介孔单晶。但是这种方法目前还没有被用于不溶性多金属氧化物介孔单晶的制备。
钒酸铋是一种典型的混合金属氧化物,具有可吸收可见光、成本低、稳定性好等一系列优点,在光解水制氧中的应用受到了研究者的广泛关注。然而,由于钒酸铋晶体中光生电子和空穴复合率高,因而其实际光解水制氧效远低于理论值。因此,通过对钒酸铋的结构进行改性,降低其光生电子和空穴的复合,对于提高其光解水制氧效率具有重要的意义。本发明提出了一种钒酸铋介孔单晶的制备方法,旨在通过构建介孔单晶结构提高其光解水制氧效率。
发明内容
本发明提出了一种钒酸铋介孔单晶的制备方法,所制备钒酸铋介孔单晶较钒酸铋单晶具有更高的光解水制氧活性。
首先,采用Stöber法制备二氧化硅模板:167.2毫升无水乙醇、28.8毫升水和4毫升28wt%的氨水混合,得到溶液A; 18毫升正硅酸乙酯和182毫升无水乙醇混合,得到溶液B.在磁力搅拌下,将溶液B加入到溶液A中,并继续搅拌24小时,得到二氧化硅胶体。最后,通过离心洗涤,并在500℃下煅烧30分钟,得到50纳米二氧化硅纳米球紧密堆积的二氧化硅模板。
钒酸铋介孔单晶的制备包括以下步骤:
步骤一:将等摩尔的硝酸铋和偏钒酸铵加入到硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;
步骤二:将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中进行水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶;
步骤三:用氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
步骤一中用于酸化处理硝酸铋和偏钒酸铵的硝酸的浓度为1.8~2.2摩尔/升;步骤二中水热反应的温度为230℃至250℃;步骤三中刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶的氢氧化钠溶液的浓度为0.4~0.8摩尔/升。
附图说明
图1为实施例1得到钒酸铋介孔单晶的X射线衍射图;
图2为实施例1得到钒酸铋介孔单晶的扫描电镜图;
图3为实施例1得到的钒酸铋介孔单晶的N2等温吸附和孔径分布图;
图4为实施例1得到的钒酸铋介孔单晶在氙灯照下的产氧曲线。
具体实施方式
以下结合实例对本发明进行进一步的详述。
实施例1
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到2摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在240℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.5摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
图1是实施例1得到钒酸铋介孔单晶的X射线衍射图,图中各衍射峰与单斜钒酸铋的标准X射线衍射图谱一致,表明生产物的确为钒酸铋。图2为实施例1制备钒酸铋介孔单晶的扫描电镜图片,从图中可以清楚看到介孔结构的存在。图3为实施例1制备钒酸铋介孔单晶的N2等温吸附和孔径分布图,从图中可知钒酸铋的孔结构主要为几十个纳米的介孔。图4为实施例1得到的钒酸铋介孔单晶在氙灯照下的产氧曲线,从图中可以看出,钒酸铋介孔单晶的产氧效率比钒酸铋单晶提高了近10倍。
实施例2
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到1.8摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在240℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.5摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
实施例3
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到2.1摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在240℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.5摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
实施例4
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到2摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在230℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.5摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
实施例5
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到2摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在250℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.5摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
实施例6
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到2摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在240℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.8摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
实施例7
将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到2摩尔/升的硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中,在240℃下水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶。最后,用0.4摩尔/升的氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
Claims (4)
1.一种用于光解水制氧钒酸铋介孔单晶的制备方法,其特征在于,所述钒酸铋介孔单晶的制备过程包括以下步骤:
(1)将等摩尔硝酸铋和偏钒酸铵加入到硝酸水溶液中进行搅拌,得到酸化的钒酸铋前驱体;将二氧化硅纳米球加入到上述酸化的钒酸铋前驱体溶液中浸渍2小时,得到酸化的二氧化硅纳米球模板;
(2)将酸化的二氧化硅纳米球模板放入含有无定型钒酸铋的酸性水溶液中进行水热反应24小时,得到含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶;
(3)用氢氧化钠水溶液刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶,得到钒酸铋介孔单晶。
2.根据权利要求1所述的钒酸铋介孔单晶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中用于酸化处理硝酸铋和偏钒酸铵的硝酸的浓度为1.8~2.2摩尔/升。
3.根据权利要求1所述的钒酸铋介孔单晶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中水热反应的温度为230℃至250℃。
4.根据权利要求1所述的钒酸铋介孔单晶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中刻蚀含有二氧化硅纳米球模板的钒酸铋单晶的氢氧化钠溶液的浓度为0.4~0.8摩尔/升。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610404912.4A CN106012018A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种钒酸铋介孔单晶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610404912.4A CN106012018A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种钒酸铋介孔单晶的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106012018A true CN106012018A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57090214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610404912.4A Pending CN106012018A (zh) | 2016-06-12 | 2016-06-12 | 一种钒酸铋介孔单晶的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106012018A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107012508A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-04 | 苏州聚康新材料科技有限公司 | 一种钨酸铋多孔单晶及其制备方法 |
CN108607537A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-02 | 江西省科学院应用化学研究所 | 一种表面包覆介孔二氧化硅的钒酸铋复合材料的制备方法 |
CN109012738A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-18 | 沈阳理工大学 | 一种制备钒铋氧化物分子筛的方法 |
CN111097404A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 中国科学院金属研究所 | 一种碱溶液中晶面选择性刻蚀BiVO4的方法 |
CN112619636A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-09 | 广州大学 | 一种量子尺寸钒酸铋纳米颗粒的制备方法以及应用 |
CN115637090A (zh) * | 2022-07-25 | 2023-01-24 | 三林合板(南通)有限公司 | 一种纳米柔性实木复合环保地板 |
-
2016
- 2016-06-12 CN CN201610404912.4A patent/CN106012018A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107012508A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-04 | 苏州聚康新材料科技有限公司 | 一种钨酸铋多孔单晶及其制备方法 |
CN108607537A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-10-02 | 江西省科学院应用化学研究所 | 一种表面包覆介孔二氧化硅的钒酸铋复合材料的制备方法 |
CN108607537B (zh) * | 2018-04-20 | 2020-10-30 | 江西省科学院应用化学研究所 | 一种表面包覆介孔二氧化硅的钒酸铋复合材料的制备方法 |
CN109012738A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-18 | 沈阳理工大学 | 一种制备钒铋氧化物分子筛的方法 |
CN109012738B (zh) * | 2018-07-25 | 2021-04-06 | 沈阳理工大学 | 一种制备钒铋氧化物分子筛的方法 |
CN111097404A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 中国科学院金属研究所 | 一种碱溶液中晶面选择性刻蚀BiVO4的方法 |
CN111097404B (zh) * | 2018-10-26 | 2023-01-13 | 中国科学院金属研究所 | 一种碱溶液中晶面选择性刻蚀BiVO4的方法 |
CN112619636A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-09 | 广州大学 | 一种量子尺寸钒酸铋纳米颗粒的制备方法以及应用 |
CN115637090A (zh) * | 2022-07-25 | 2023-01-24 | 三林合板(南通)有限公司 | 一种纳米柔性实木复合环保地板 |
CN115637090B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-10-17 | 三林合板(南通)有限公司 | 一种纳米柔性实木复合环保地板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105148974B (zh) | 一种高活性mpg‑C3N4/RE‑BiVO4异质结光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN106012018A (zh) | 一种钒酸铋介孔单晶的制备方法 | |
CN105381813B (zh) | 一种掺杂碳、氮的五氧化二铌纳米片的制备方法及其作为光催化剂的应用 | |
CN102275988B (zh) | 一种微波水热法合成单斜相钒酸铋光催化剂粉体的方法 | |
CN105195198B (zh) | 一种mpg-C3N4/Bi0.9Nd0.1VO4复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN102249305A (zh) | 一种微波水热法合成单斜相和四方相共混的高催化活性的钒酸铋粉体的方法 | |
CN105836807B (zh) | 一种二维薄片自组装多级结构氧化钨及其制备方法和应用 | |
CN103253704B (zh) | 半导体多孔氧化铋纳米球及其制备方法和应用 | |
CN106315660A (zh) | 一种氧化铜纳米线的制备方法 | |
CN103979517B (zh) | 微波水热法合成花球状磷酸铋纳米粉体光催化剂的方法 | |
CN106047348A (zh) | 一种β‑NaYF4:Yb/Tm@CdS核壳纳米结构的制备方法 | |
CN103496733A (zh) | 一种制备碳掺杂氧化锌的方法 | |
CN102139915B (zh) | 一种钛酸钙纳米球的制备方法 | |
CN102350353A (zh) | 一种Fe3O4/C/TiO2复合光催化剂的制备方法 | |
CN107500336A (zh) | 一种采用自牺牲模板法制备稀土层状氢氧化物的方法 | |
CN104229881B (zh) | 一种碳酸氧铋微米花的制备方法及产品 | |
CN105600822A (zh) | 荔枝状分级结构{001}面暴露TiO2粉体制备方法 | |
CN105776337B (zh) | 一种合成铌酸锰MnNb2O6纳米片的方法 | |
CN104229891A (zh) | 一种制备钽酸钙粉体的方法 | |
CN105567325B (zh) | 一种用于太阳能光热化学转化的尖晶石类化合物与碳酸盐的混合物体系及其制备和应用 | |
CN104556193B (zh) | 一种采用热辅助溶胶-凝胶法制备 Sm2O3/SnO2 纳米复合物的方法 | |
CN108557902B (zh) | 一种CoFe2O4量子点的制备方法及其应用 | |
CN111468133B (zh) | 一种铌酸钾/α-氧化铁异质光催化剂的制备方法 | |
CN106430303B (zh) | 一种混合结构的分级二氧化钛及其制备方法 | |
CN104492467A (zh) | 一种磷酸铋纳米晶簇及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |