CN106011522A - 一种弹簧用高弹性铜合金材料 - Google Patents
一种弹簧用高弹性铜合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106011522A CN106011522A CN201610627294.XA CN201610627294A CN106011522A CN 106011522 A CN106011522 A CN 106011522A CN 201610627294 A CN201610627294 A CN 201610627294A CN 106011522 A CN106011522 A CN 106011522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy material
- copper alloy
- inevitable impurity
- elasticity copper
- high elasticity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2224/00—Materials; Material properties
- F16F2224/02—Materials; Material properties solids
- F16F2224/0208—Alloys
Abstract
本发明公开了一种弹簧用高弹性铜合金材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:C1.2‑2.8%;Si3.2‑5.4%;Mn2.2‑2.6%;V3.2‑4.8%;Mo0.8‑1.4%;Ni0.9‑1.5%;Fe9.5‑12.5%;其余为铜以及不可避免的杂质,通过上述方式,本发明能够具备有极强的弹性性能,并且使用寿命长,从而大幅扩大适用范围,提高使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧,特别涉及一种弹簧用高弹性铜合金材料。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,随着科学技术的不断发展,弹簧的使用量也越来越多,各行各业均需使用弹簧,这也导致了人们对于弹簧的要求越来越高,主要的不足之处为:弹簧的弹性不足,无法满足人们日益增高的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弹簧用高弹性铜合金材料,能够具备有极强的弹性性能,并且使用寿命长,从而大幅扩大适用范围,提高使用价值。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种弹簧用高弹性铜合金材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C 1.2-2.8%;
Si 3.2-5.4%;
Mn 2.2-2.6%;
V 3.2-4.8%;
Mo 0.8-1.4%;
Ni 0.9-1.5%;
Fe 9.5-12.5%;
其余为铜以及不可避免的杂质。
在本发明一个较佳实施例中,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
在本发明一个较佳实施例中,所述不可避免的杂质为硫、磷以及硫化物、磷化物的任意一种或多种混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
本发明的有益效果是:本发明一种弹簧用高弹性铜合金材料能够具备有极强的弹性性能,并且使用寿命长,从而大幅扩大适用范围,提高使用价值。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种弹簧用高弹性铜合金材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C 1.2%;
Si 5.4%;
Mn 2.2%;
V 4.8%;
Mo 0.8%;
Ni 1.5%;
Fe 9.5%;
其余为铜以及不可避免的杂质,其中,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
实施例2:
一种弹簧用高弹性铜合金材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C 2.8%;
Si 3.2%;
Mn 2.6%;
V 3.2%;
Mo 1.4%;
Ni 0.9%;
Fe 12.5%;
其余为铜以及不可避免的杂质,其中,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
实施例3:
一种弹簧用高弹性铜合金材料,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C 2.0%;
Si 4.3%;
Mn 2.4%;
V 4.0%;
Mo 1.1%;
Ni 1.2%;
Fe 11%;
其余为铜以及不可避免的杂质,其中,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
其中,所述不可避免的杂质为硫、磷以及硫化物、磷化物的任意一种或多种混合。
本发明一种弹簧用高弹性铜合金材料的制备工艺如下:
(1)、按照上述比例称取各原料,将其投入粉碎机内,进行粉碎混合,得到混合颗粒;
(2)、将上述混合颗粒投入高温铜水中融合,得到合金液;
(3)、将上述合金液浇注至指定模具中,冷却成型后得到弹簧用高弹性铜合金材料。
区别于现有技术,本发明一种弹簧用高弹性铜合金材料通过优化各原料之间的配比,能够具备有极强的弹性性能,并且使用寿命长,从而大幅扩大适用范围,提高使用价值。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种弹簧用高弹性铜合金材料,其特征在于,其化学成分的质量百分含量具体如下:
C 1.2-2.8%;
Si 3.2-5.4%;
Mn 2.2-2.6%;
V 3.2-4.8%;
Mo 0.8-1.4%;
Ni 0.9-1.5%;
Fe 9.5-12.5%;
其余为铜以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的弹簧用高弹性铜合金材料,其特征在于,所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
3.根据权利要求1所述的弹簧用高弹性铜合金材料,其特征在于,所述不可避免的杂质为硫、磷以及硫化物、磷化物的任意一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的弹簧用高弹性铜合金材料,其特征在于,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610627294.XA CN106011522A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610627294.XA CN106011522A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106011522A true CN106011522A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57135252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610627294.XA Pending CN106011522A (zh) | 2016-08-03 | 2016-08-03 | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106011522A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1517446A (zh) * | 2003-01-22 | 2004-08-04 | ͬ�Ϳ�ҵ��ʽ���� | 铜基合金及其制造方法 |
CN101333610A (zh) * | 2008-08-05 | 2008-12-31 | 中南大学 | 超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金及其制备方法 |
US20110017357A1 (en) * | 2008-03-31 | 2011-01-27 | Koji Sato | Copper alloy material for electrical/electronic equipments, and electrical/electronic part |
JP2012122095A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Hitachi Cable Ltd | 電気・電子部品用銅合金材 |
CN104388744A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 昆山泽拉金属制品有限公司 | 一种高韧性铜合金 |
-
2016
- 2016-08-03 CN CN201610627294.XA patent/CN106011522A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1517446A (zh) * | 2003-01-22 | 2004-08-04 | ͬ�Ϳ�ҵ��ʽ���� | 铜基合金及其制造方法 |
US20110017357A1 (en) * | 2008-03-31 | 2011-01-27 | Koji Sato | Copper alloy material for electrical/electronic equipments, and electrical/electronic part |
CN101333610A (zh) * | 2008-08-05 | 2008-12-31 | 中南大学 | 超高强、高导电CuNiSi系弹性铜合金及其制备方法 |
JP2012122095A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Hitachi Cable Ltd | 電気・電子部品用銅合金材 |
CN104388744A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-04 | 昆山泽拉金属制品有限公司 | 一种高韧性铜合金 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108192162B (zh) | 一种运动鞋底用耐磨橡胶及其制备方法 | |
FR2955582B1 (fr) | Procede de fabrication d'une composition d'elastomere a propriete auto-obturante | |
CN106011522A (zh) | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 | |
CN102617894B (zh) | 一种高性能弹性体组合物 | |
CN105200280A (zh) | 一种具有高耐磨性的液压阀体 | |
CN102850926A (zh) | 一种聚氨酯防水涂料生产方法 | |
CN103146174B (zh) | 一种环保型氯醚橡胶胶料及其制法 | |
CN102558622B (zh) | 预应力真空灌浆泵定子橡胶套胶料及其制备方法 | |
CN106011650A (zh) | 一种耐疲劳的弹簧材料 | |
CN106086651A (zh) | 一种弹簧用高韧性合金材料 | |
CN106244843A (zh) | 一种弹簧用高强度合金材料 | |
CN105838033A (zh) | 一种抗压型模具材料 | |
CN103724717A (zh) | 一种阻燃耐低温皮碗材料 | |
CN105199221A (zh) | 机油过滤装置材料组合物和机油过滤装置材料的制备方法 | |
CN104745977A (zh) | 一种高温耐热模具钢 | |
CN108411222A (zh) | 一种合金钢 | |
CN105970116A (zh) | 一种具有塑性好性能的钢 | |
CN102896828A (zh) | 一种自润滑铜合金粉末复合材料制备方法 | |
CN108342650A (zh) | 一种合金钢 | |
CN104072836A (zh) | 一种小型汽油发电机减震缓冲安装支架用橡胶材料 | |
CN104341639A (zh) | 一种丁苯橡胶 | |
CN104452080B (zh) | 一种高稳定性机架 | |
CN105200304A (zh) | 曲轴材料组合物和曲轴材料的制备方法 | |
CN102864390A (zh) | 一种防爆铁合金材料 | |
CN113699433A (zh) | 一种高性能高镍奥氏体球铁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161012 |