CN104388744A - 一种高韧性铜合金 - Google Patents
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Abstract
一种高韧性铜合金,加入各元素重量份为:C:0.19-0.22份,Mn:6-7.5份,Si:10-12份,Cr:0.8-1.2份,Fe:3-5份,Al:20-25份,V:5-8份,其余为Cu以及不可除去的杂质,所述高性能铜合金材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。本发明的有益效果是:弹性好,韧性高,适合在载荷环境下正常的工作,对制造弹簧材质具有较高的屈服强度,并且具有较长的寿命,并且不会在极恶劣条件下出现脆断的问题。并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金钢,尤其是一种高韧性铜合金。
背景技术
铜是人类最早发现的古老金属之一,早在三千多年前人类就开始使用铜。自然界中的铜分为自然铜、氧化铜矿和硫化铜矿。自然铜及氧化铜的储量少,现在世界上80%以上的铜是从硫化铜矿精炼出来的,这种矿石含铜量极低,一般在2-3%左右。金属铜能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金,形成的合金主要分成三类:黄铜是铜锌合金,青铜是铜锡合金,白铜是铜钴镍合金。
铜合金应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。高韧性铜合金一般用于制作铜质弹簧片,制作高韧性铜合金的时候技术要求比较高,过硬的技术直接决定品质的高低。目前的铜质弹簧片在极恶劣条件下容易出现脆断,还需有较大的提升度来满足现代工业需求。
发明内容
本发明提供了一种高韧性铜合金。
本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种高韧性铜合金,加入各元素重量份为:C:0.19-0.22份,Mn:6-7.5份,Si:10-12份,Cr: 0.8-1.2份,Fe: 3-5份,Al:20-25份,V: 5-8份,其余为Cu以及不可除去的杂质,所述高性能铜合金材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
还可以添加稀土:0.5-0.8份。
还可以添加Ti:1.2-1.5份。
本发明的有益效果是:弹性好,韧性高,适合在载荷环境下正常的工作,对制造弹簧材质具有较高的屈服强度,并且具有较长的寿命,并且不会在极恶劣条件下出现脆断的问题,并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种高韧性铜合金,加入各元素重量份为:C:0.19份,Mn:6份,Si:10份,Cr: 0.8份,Fe: 3份,Al:20份,V: 5份,稀土:0.5份,Ti:1.2份,其余为Cu以及不可除去的杂质,所述高性能铜合金材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
实施例2
一种高韧性铜合金,加入各元素重量份为:C: 0.22份,Mn: 7.5份,Si: 12份,Cr: 1.2份,Fe: 5份,Al: 25份,V: 8份,稀土: 0.8份,Ti: 1.5份,其余为Cu以及不可除去的杂质,所述高性能铜合金材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
实施例3
一种高韧性铜合金,加入各元素重量份为:C:0.2份,Mn:7份,Si:11份,Cr: 1份,Fe: 4份,Al:24份,V:6份,稀土:0.7份,Ti:1.4份,其余为Cu以及不可除去的杂质,所述高性能铜合金材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
弹性好,韧性高,适合在载荷环境下正常的工作,对制造弹簧材质具有较高的屈服强度,并且具有较长的寿命,并且不会在极恶劣条件下出现脆断的问题。并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推广使用。
Claims (3)
1.一种高韧性铜合金,其特征在于:加入各元素重量份为:C:0.19-0.22份,Mn:6-7.5份,Si:10-12份,Cr: 0.8-1.2份,Fe: 3-5份,Al:20-25份,V: 5-8份,其余为Cu以及不可除去的杂质,所述高性能铜合金材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性铜合金,其特征在于:还可以添加稀土:0.5-0.8份。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性铜合金,其特征在于:还可以添加Ti:1.2-1.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410689885.0A CN104388744A (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种高韧性铜合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201410689885.0A CN104388744A (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种高韧性铜合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104388744A true CN104388744A (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52606700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201410689885.0A Pending CN104388744A (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种高韧性铜合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN104388744A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105112762A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-02 | 太仓安托建筑材料有限公司 | 一种高韧性铜合金 |
CN106011522A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-10-12 | 苏州市虎丘区浒墅关弹簧厂 | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 |
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2014
- 2014-11-27 CN CN201410689885.0A patent/CN104388744A/zh active Pending
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CN105112762A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-12-02 | 太仓安托建筑材料有限公司 | 一种高韧性铜合金 |
CN106011522A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-10-12 | 苏州市虎丘区浒墅关弹簧厂 | 一种弹簧用高弹性铜合金材料 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |