CN104593684A - 一种高性能弹簧钢 - Google Patents
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Abstract
一种高性能弹簧钢，加入各元素按照重量份计，其成分为：C：1.9-2.2份，Cu：5-6份，Si：4-8份，Cr：0.8-1.2份，Nb：0.2-0.5份，V：0.2-0.3份，Al：0.5-0.8份，Zn：2-5份，其余为Fe以及不可除去的杂质，高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。本发明的有益效果是：弹性好，适合在载荷环境下正常的工作，对制造弹簧材质具有较高的屈服强度，并且具有较长的寿命，并且不会在极恶劣条件下出现脆断的问题。并且其性价比高，适合工业制造领域的大面积推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金钢，尤其是一种高性能弹簧钢。
背景技术
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。目前的弹簧钢在极恶劣条件下容易出现脆断，还需有较大的提升度来满足现代工业需求。
发明内容
本发明提供了一种高性能弹簧钢。
本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是：
一种高性能弹簧钢，加入各元素按照重量份计，其成分为：C： 1.9-2.2份，Cu： 5-6份，Si：4-8份，Cr： 0.8-1.2份，Nb： 0.2-0.5份，V： 0.2-0.3份，Al： 0.5-0.8份，Zn：2-5份，其余为Fe以及不可除去的杂质，所述高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
所述中温回火的温度控制在400-500℃之间。
还可以添加Ni：0.5-0.9份。
还可以添加Co：1-1.5份。
本发明的有益效果是：弹性好，适合在载荷环境下正常的工作，对制造弹簧材质具有较高的屈服强度，并且具有较长的寿命，并且不会在极恶劣条件下出现脆断的问题。并且其性价比高，适合工业制造领域的大面积推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种高性能弹簧钢，加入各元素按照重量份计，其成分为：C： 1.9份，Cu： 5份，Si：4份，Cr： 0.8份，Nb： 0.2份，V： 0.2份，Al： 0.5份，Zn：2份，Ni：0.5份，Ni：0.5份，其余为Fe以及不可除去的杂质，高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型，中温回火的温度控制在400℃之间。
实施例2
一种高性能弹簧钢，加入各元素按照重量份计，其成分为：C： 2.2份，Cu： 6份，Si： 8份，Cr：1.2份，Nb： 0.5份，V： 0.3份，Al： 0.8份，Zn： 5份，Ni： 0.9份，Ni： 0.9份，其余为Fe以及不可除去的杂质，高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型，中温回火的温度控制在500℃之间。
实施例3
一种高性能弹簧钢，加入各元素按照重量份计，其成分为：C： 2.1份，Cu： 5.5份，Si：6份，Cr：1.1份，Nb： 0.4份，V： 0.22份，Al： 0.6份，Zn：4份，Ni：0.7份，Ni：0.8份，其余为Fe以及不可除去的杂质，高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型，中温回火的温度控制在460℃之间。
弹性好，适合在载荷环境下正常的工作，对制造弹簧材质具有较高的屈服强度，并且具有较长的寿命，并且不会在极恶劣条件下出现脆断的问题。并且其性价比高，适合工业制造领域的大面积推广使用。
Claims (4)
1.一种高性能弹簧钢，其特征在于：加入各元素按照重量份计，其成分为：C： 1.9-2.2份，Cu： 5-6份，Si：4-8份，Cr： 0.8-1.2份，Nb： 0.2-0.5份，V： 0.2-0.3份，Al： 0.5-0.8份，Zn：2-5份，其余为Fe以及不可除去的杂质，所述高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型。
2.根据权利要求1所述的一种高性能弹簧钢，其特征在于：所述中温回火的温度控制在400-500℃之间。
3.根据权利要求 1所述的一种高性能弹簧钢，其特征在于：还可以添加Ni：0.5-0.9份。
4.根据权利要求1所述的一种高性能弹簧钢，其特征在于：还可以添加Co：1-1.5份。
Priority Applications (1)
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| CN201410819162.8A CN104593684A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种高性能弹簧钢 |
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Publications (1)
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| CN104593684A true CN104593684A (zh) | 2015-05-06 |
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ID=53119733
Family Applications (1)
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| CN201410819162.8A Pending CN104593684A (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种高性能弹簧钢 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104593684A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401098A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-16 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种耐磨合金金属材料 |
| CN105401099A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-16 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种热作模具钢材料 |
| CN105568150A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-11 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种金属材料的配方 |
| CN105648332A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-08 | 太仓捷公精密金属材料有限公司 | 一种高性能弹簧钢 |
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2014
- 2014-12-25 CN CN201410819162.8A patent/CN104593684A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150506 |