CN106011650A - 一种耐疲劳的弹簧材料 - Google Patents

一种耐疲劳的弹簧材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106011650A
CN106011650A CN201610627044.6A CN201610627044A CN106011650A CN 106011650 A CN106011650 A CN 106011650A CN 201610627044 A CN201610627044 A CN 201610627044A CN 106011650 A CN106011650 A CN 106011650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
content
accounts
spring material
fatigue
proof spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610627044.6A
Other languages
English (en)
Inventor
徐水龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou City Huqiu District Hushuguan Spring Factory
Original Assignee
Suzhou City Huqiu District Hushuguan Spring Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou City Huqiu District Hushuguan Spring Factory filed Critical Suzhou City Huqiu District Hushuguan Spring Factory
Priority to CN201610627044.6A priority Critical patent/CN106011650A/zh
Publication of CN106011650A publication Critical patent/CN106011650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00—Springs
    • F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/021—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant characterised by their composition, e.g. comprising materials providing for particular spring properties

Abstract

本发明公开了一种耐疲劳的弹簧材料，其化学成分的质量百分含量具体如下：C的含量占2.3‑3.3%，Be的含量占1.2‑2.4%，Mn的含量占1.6‑2.6%，Ni的含量占2.2‑2.8%，Cu的含量占2.4‑3.2%，Sn的含量占0.8‑1.6%，Co的含量占0.6‑1.2%，P的含量占0.1‑0.5%，其余为Fe以及不可避免的杂质，通过上述方式，本发明能够具备有良好的耐疲劳性，能够承受更大拉力，使用寿命更长。

Description

一种耐疲劳的弹簧材料
技术领域
本发明涉及一种弹簧，特别涉及一种耐疲劳的弹簧材料。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，随着科学技术的不断发展，弹簧的使用量也越来越多，各行各业均需使用弹簧，这也导致了人们对于弹簧的要求越来越高，主要的不足之处为：弹簧材料的耐疲劳性能不足，常常在承受较大拉力时，弹簧易坏死。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐疲劳的弹簧材料，能够具备有良好的耐疲劳性，能够承受更大拉力，使用寿命更长。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐疲劳的弹簧材料，其化学成分的质量百分含量具体如下：
C的含量占2.3-3.3%，Be的含量占1.2-2.4%，Mn的含量占1.6-2.6%，Ni的含量占2.2-2.8%，Cu的含量占2.4-3.2%，Sn的含量占0.8-1.6%，Co的含量占0.6-1.2%，P的含量占0.1-0.5%，其余为Fe以及不可避免的杂质。
在本发明一个较佳实施例中，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
在本发明一个较佳实施例中，所述Be与所述Mn的含量总和不超过4.0%。
在本发明一个较佳实施例中，所述Sn与所述Co的含量总和不超过2.2%。
本发明的有益效果是：本发明一种耐疲劳的弹簧材料能够具备有良好的耐疲劳性，能够承受更大拉力，使用寿命更长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
一种耐疲劳的弹簧材料，其化学成分的质量百分含量具体如下：
C的含量占2.3%，Be的含量占2.4%，Mn的含量占1.6%，Ni的含量占2.8%，Cu的含量占2.4%，Sn的含量占1.6%，Co的含量占0.6%，P的含量占0.5%，其余为Fe以及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
实施例2：
一种耐疲劳的弹簧材料，其化学成分的质量百分含量具体如下：
C的含量占3.3%，Be的含量占1.2%，Mn的含量占2.6%，Ni的含量占2.2%，Cu的含量占3.2%，Sn的含量占0.8%，Co的含量占1.2%，P的含量占0.1%，其余为Fe以及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
实施例3：
一种耐疲劳的弹簧材料，其化学成分的质量百分含量具体如下：
C的含量占2.8%，Be的含量占1.8%，Mn的含量占2.1%，Ni的含量占2.5%，Cu的含量占2.8%，Sn的含量占1.2%，Co的含量占0.9%，P的含量占0.3%，其余为Fe以及不可避免的杂质，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
本发明一种耐疲劳的弹簧材料的制备方法如下：
（1）、按照上述比例称取各原料，将其放入搅拌机内搅拌均匀，得到混合物料；
（2）、将上述混合物料投入高温熔炉内进行融合处理，得到混合金属液；
（3）、将上述混合金属液浇注至指定模具内，冷却成型后得到一种耐疲劳的弹簧材料。
区别于现有技术，本发明一种耐疲劳的弹簧材料通过优化各成分及其配比，能够具备有良好的耐疲劳性，能够承受更大拉力，使用寿命更长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种耐疲劳的弹簧材料，其特征在于，其化学成分的质量百分含量具体如下：
C的含量占2.3-3.3%，Be的含量占1.2-2.4%，Mn的含量占1.6-2.6%，Ni的含量占2.2-2.8%，Cu的含量占2.4-3.2%，Sn的含量占0.8-1.6%，Co的含量占0.6-1.2%，P的含量占0.1-0.5%，其余为Fe以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐疲劳的弹簧材料，其特征在于，所述不可避免的杂质含量总和不超过0.05%。
3.根据权利要求1所述的耐疲劳的弹簧材料，其特征在于，所述Be与所述Mn的含量总和不超过4.0%。
4.根据权利要求1所述的耐疲劳的弹簧材料，其特征在于，所述Sn与所述Co的含量总和不超过2.2%。
CN201610627044.6A 2016-08-03 2016-08-03 一种耐疲劳的弹簧材料 Pending CN106011650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610627044.6A CN106011650A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种耐疲劳的弹簧材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610627044.6A CN106011650A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种耐疲劳的弹簧材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106011650A true CN106011650A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57134261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610627044.6A Pending CN106011650A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种耐疲劳的弹簧材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106011650A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11117044A (ja) * 1997-10-13 1999-04-27 Mitsubishi Materials Corp 初期なじみ性のすぐれた遊離黒鉛析出型鉄系焼結材料製軸受
CN1358594A (zh) * 2000-12-14 2002-07-17 李兴林 汽车发动机排气阀座的制造方法
JP2002275588A (ja) * 2001-03-19 2002-09-25 Hitachi Metals Ltd 耐摩耗耐食合金および成形機用シリンダ
JP2004255429A (ja) * 2003-02-26 2004-09-16 Honda Motor Co Ltd 高ヤング率高疲労強度鋼の加工方法
CN102537162A (zh) * 2012-01-06 2012-07-04 北京科技大学 一种磁场控制劲度系数的弹簧及其制备方法
CN104178703A (zh) * 2014-08-10 2014-12-03 无棣向上机械设计服务有限公司 一种新型金属材料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11117044A (ja) * 1997-10-13 1999-04-27 Mitsubishi Materials Corp 初期なじみ性のすぐれた遊離黒鉛析出型鉄系焼結材料製軸受
CN1358594A (zh) * 2000-12-14 2002-07-17 李兴林 汽车发动机排气阀座的制造方法
JP2002275588A (ja) * 2001-03-19 2002-09-25 Hitachi Metals Ltd 耐摩耗耐食合金および成形機用シリンダ
JP2004255429A (ja) * 2003-02-26 2004-09-16 Honda Motor Co Ltd 高ヤング率高疲労強度鋼の加工方法
CN102537162A (zh) * 2012-01-06 2012-07-04 北京科技大学 一种磁场控制劲度系数的弹簧及其制备方法
CN104178703A (zh) * 2014-08-10 2014-12-03 无棣向上机械设计服务有限公司 一种新型金属材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN2014DN08225A (zh)
CN105936978B (zh) 一种加压电渣重熔气相渗氮制备高氮奥氏体不锈钢的渣系
EP2105515A3 (en) High strength plate with 980 MPa or above tensile strength excellent in bending workability
CN101638736A (zh) 一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法
CN106011650A (zh) 一种耐疲劳的弹簧材料
MX2020009637A (es) Material de acero adecuado para su uso en un ambiente acido.
EA035081B9 (ru) Железнодорожное колесо
SG11201807433RA (en) Ni-Fe-Cr ALLOY
CN102850926B (zh) 一种聚氨酯防水涂料生产方法
US2159124A (en) Alloy
CN101736179B (zh) 一种用于制备无铅易切削黄铜的多元添加剂及其制备方法和应用
MY193070A (en) Steel plate and method for manufacturing same
JP2002060868A (ja) 無鉛青銅合金
CN106011522A (zh) 一种弹簧用高弹性铜合金材料
MY178386A (en) Steel sheet for can and method for manufacturing the same
CN105886846A (zh) 一种耐腐蚀铝合金压铸件
CN106011635A (zh) 一种耐冲击抗压型弹簧材料
CN105803251A (zh) 一种白铜合金及其制备工艺
CN106048444A (zh) 一种价格廉价的钢
CN104046922A (zh) 弹簧线
CN106011608A (zh) 一种高耐磨模具材料
AU2011235590A1 (en) Brass allloy
CN105728557A (zh) 一种冲压模具用高硬度冲棒
CN105948162A (zh) 一种抗菌耐蚀净水复合滤料
CN108411222A (zh) 一种合金钢

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161012