CN101638736A - 一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法 - Google Patents
一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101638736A CN101638736A CN200910305659A CN200910305659A CN101638736A CN 101638736 A CN101638736 A CN 101638736A CN 200910305659 A CN200910305659 A CN 200910305659A CN 200910305659 A CN200910305659 A CN 200910305659A CN 101638736 A CN101638736 A CN 101638736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- alloy
- copper
- less
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法，合金含以下化学成分，单位为重量百分比：Cu 60－65％；Sn＜0.0057％；Pb＜0.100－0.150％；Ni 0.012％；Mn 0.032％；Fe0.122－0.200％；Al 2－3％；Si 0.018％；P 0.002；S＜0.001；Sb 0.014；As 0.005；Bi0.001；Cr＜0.001；Cd＜0.0001；余量为Zn。其制备方法是选用铜含量62％以上的工业用无铅铜或原铜棒或铜屑作为母合金，首先将母合金锭预热到1100℃溶化，然后添加所有微量元素，轻微搅拌并升温至1200℃，静置半小时后，降至1000℃，进行压铸，获得的压铸件切削、拉伸、屈服系数均能有效的提高，且适合铸造、机加工的要求。
Description
技术领域
本发明属于一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法。
背景技术
当前，由于铜的切削、拉伸等性能的优良，被广泛的用于各种行业中，特别是饮用水行业和电力行业，如卫浴设备、饮用水设备及环保领域等。在此，对于饮用水设备，出于安全和健康的考虑，必须要求使用无铅铜或无铅铜合金，即要求铜活铜合金中的Pb(铅)元素含量必需小于规定的标准(铅是生产厂商为了达到优良的切削性能而添加的元素)，该硬性要求造成了市场上无铅铜种类繁多，但含铜量在60-65％之间的仅1-2个规格，且因为Pb含量的减少导致不适合铸造、机加工，同时其切削、拉伸、屈服等系数均有待进一步的提高以满足市场的需求。
发明内容
本发明目的就是针对上述市场上的无铅铜与现有技术的不足，提供一种新型的含Al的易切削、拉伸、屈服系数均有提高的无铅铜合金及其制备方法，通过对铝(Al)含量的精密控制来改善无铅铜的易切削、拉伸、屈服系数的提高，并适合铸造、机加工行业的使用。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种限量含Al的无铅铜合金，含以下化学成分，单位为重量百分比：Cu 60-65％；Sn＜0.0057％；Pb＜0.100-0.150％；Ni 0.012％；Mn 0.032％；Fe 0.122-0.200％；Al 2-3％；Si0.018％；P 0.002；S＜0.001；Sb 0.014；As 0.005；Bi 0.001；Cr＜0.001；Cd＜0.0001；余量为Zn。
本发明无铅铜合金的制造方法是选用铜含量62％以上的工业用无铅铜或原铜棒或铜屑作为母合金，首先将母合金锭预热到1100℃溶化，然后添加所有微量元素，轻微搅拌并升温至1200℃，静置半小时后，降至1000℃，进行压铸，获得的压铸件切削、拉伸、屈服系数均能有效的提高，且适合铸造、机加工的要求。
本发明得到的无铅铜合金材质抗拉强度σb≥480Mpa；屈服强度σ0.2≥115Mpa；断后伸长率δ10≥35％。在相同工艺条件下，新合金比原来的母合金(抗拉强度σb≥450Mpa；屈服强度σ0.2≥100Mpa；断后伸长率δ10≥30％)均有明显的提高，且该合金与原有母合金相比，生产成本并没有增加。
使用本发明制造出来的无铅铜，在改善合金韧性的同时，进一步明显的提高了抗拉强度和断后伸长率。本发明的特点：
1)、由于铝(Al)含量的增加，改善了合金在切削、机加工中的断裂现象；
2)、符合现有标准对于无铅铜的铅含量要求，可以广泛应用于饮水行业；
3)、选用的母合金通用性强，配置容易，从而使得生产操作简单方便。
附图说明
图1、本发明直径为65mm的拉伸试验力变形曲线。
具体实施方案
将母合金在熔炉中加热到1100℃溶化，将微量元素依次加入到容器中，并轻微的搅拌后升温到1200℃，静置半小时后，进行压铸，获得的铸件成分如下表所示(按重量百分比)：
| Cu | Sn | Pb | Zn | Ni | Fe | Al | Si |
| 62.85 | ＜0.005 | 0.100 | 34.97 | 0.012 | 0.122 | 2.867 | 0.018 |
| P | S | Sb | As | Bi | Cr | Cd | Mn |
| 0.002 | ＜0.001 | 0.014 | 0.005 | 0.001 | ＜0.001 | ＜0.0001 | 0.032 |
将合金拉伸试样，直径取65mm，如图1所示，测得的拉伸性能为：σb＝500Mpa；σ0.2＝115Mpa；δ10＝38.46％。
Claims (2)
1.一种限量含Al的无铅铜合金，含以下化学成分，单位为重量百分比：Cu 60-65％；Sn＜0.0057％；Pb＜0.100-0.150％； Ni 0.012％；Mn 0.032％；Fe0.122-0.200％；Al 2-3％；Si 0.018％；P 0.002；S＜0.001；Sb 0.014；As 0.005；Bi0.001；Cr＜0.001；Cd＜0.0001；余量为Zn。
2.一种所述限量含Al的无铅铜合金的制造方法，其特征在于：选用铜含量62％以上的工业用无铅铜或原铜棒或铜屑作为母合金，首先将母合金锭预热到1100℃溶化，然后添加所有微量元素，轻微搅拌并升温至1200℃，静置半小时后，降至1000℃，进行压铸，获得压铸件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910305659A CN101638736A (zh) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | 一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910305659A CN101638736A (zh) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | 一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101638736A true CN101638736A (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=41613915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910305659A Pending CN101638736A (zh) | 2009-08-14 | 2009-08-14 | 一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101638736A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103088225A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-05-08 | 江苏中容铜业有限公司 | 一种用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法 |
| CN103184367A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-03 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金棒及其制备方法 |
| CN103184366A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-03 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种含硅与铝的铜基合金棒及其制备方法 |
| CN103194642A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
| CN103194643A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种含硅与铝的铜基合金管及其制备方法 |
| CN103469004A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-25 | 永和流体智控股份有限公司 | 一种无铅铜合金材料 |
| CN104353800A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-18 | 安徽世林照明股份有限公司 | 一种铜合金灯架压铸工艺 |
| CN106328238A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693502A (zh) * | 2005-05-26 | 2005-11-09 | 宁波博威集团有限公司 | 环保健康新型无铅易切削耐蚀低硼钙黄铜合金 |
| CN101343703A (zh) * | 2008-09-03 | 2009-01-14 | 浙江天申铜业有限公司 | 一种适合重力铸造的无铅环保青铜合金材料及其制备方法 |
| CN101440445A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-27 | 路达(厦门)工业有限公司 | 无铅易切削铝黄铜合金及其制造方法 |
-
2009
- 2009-08-14 CN CN200910305659A patent/CN101638736A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1693502A (zh) * | 2005-05-26 | 2005-11-09 | 宁波博威集团有限公司 | 环保健康新型无铅易切削耐蚀低硼钙黄铜合金 |
| CN101343703A (zh) * | 2008-09-03 | 2009-01-14 | 浙江天申铜业有限公司 | 一种适合重力铸造的无铅环保青铜合金材料及其制备方法 |
| CN101440445A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-27 | 路达(厦门)工业有限公司 | 无铅易切削铝黄铜合金及其制造方法 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103088225A (zh) * | 2012-12-21 | 2013-05-08 | 江苏中容铜业有限公司 | 一种用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法 |
| WO2014166021A1 (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种含硅与铝的铜基合金管及其制备方法 |
| CN103184366A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-03 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种含硅与铝的铜基合金棒及其制备方法 |
| CN103194642A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
| CN103194643A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种含硅与铝的铜基合金管及其制备方法 |
| CN103184367A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-03 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金棒及其制备方法 |
| WO2014166022A1 (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种无铅铜基合金管及其制备方法 |
| CN103194642B (zh) * | 2013-04-10 | 2015-04-08 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
| CN103184367B (zh) * | 2013-04-10 | 2015-04-08 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金棒及其制备方法 |
| CN103469004A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-25 | 永和流体智控股份有限公司 | 一种无铅铜合金材料 |
| CN103469004B (zh) * | 2013-08-14 | 2015-12-02 | 永和流体智控股份有限公司 | 一种无铅铜合金材料 |
| CN104353800A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-18 | 安徽世林照明股份有限公司 | 一种铜合金灯架压铸工艺 |
| CN106328238A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-11 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种高精度抗拉铜合金线材及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101638736A (zh) | 一种限量含Al的无铅铜合金及其制备方法 | |
| CN103114220B (zh) | 一种热成型性能优异的无铅易切削耐蚀黄铜合金 | |
| CN101709404B (zh) | 一种无铅环保的铋黄铜合金棒或合金锭及其制备方法 | |
| CN102312123A (zh) | 一种黄铜合金 | |
| CN105274386B (zh) | 一种高性能复杂多元磷青铜合金材料及其制备方法 | |
| CN104046843A (zh) | 一种含有稀土铈的铜镍硅合金材料、引线框架带材及其制备方法 | |
| CN109266901B (zh) | 一种Cu15Ni8Sn高强耐磨合金杆/丝的制备方法 | |
| CN101285137A (zh) | 无铅易切削镁黄铜合金及其制造方法 | |
| CN104862552A (zh) | 一种新型铝合金及其制备方法 | |
| CN106756202A (zh) | 一种引线框架材料用复杂多元铜合金材料及其制备方法 | |
| WO2013159265A1 (zh) | 高速铁路装备用加锑高锡青铜合金棒及其制作方法 | |
| CN102212714A (zh) | 一种高精度锰铜电阻合金窄扁带及其制造方法 | |
| CN101629259A (zh) | 太阳能制品用铝合金材料 | |
| CN103805800A (zh) | 铍铜合金管及其制造方法 | |
| CN103484711A (zh) | 抗脱锌铅黄铜挤压合金拉制管棒及其制造方法 | |
| WO2011105686A3 (ko) | 고강도, 고전도성 동합금 및 그 제조방법 | |
| CN105177395A (zh) | 一种镍铜合金的制造工艺 | |
| CN113106286B (zh) | 一种5g通信用高导电铍铜合金棒及其制备工艺 | |
| CN104195365B (zh) | 一种低铅黄铜合金及其制备方法 | |
| CN101250644A (zh) | 可用作引线框架材料的铜基合金及其制备方法 | |
| CN103667782A (zh) | 一种黄铜合金及其制造方法 | |
| CN102485925A (zh) | 一种铜镍锡合金及其线材的制备方法 | |
| CN104032169B (zh) | 一种含铈无铅易切削锌白铜合金材料及其制备方法 | |
| CN104109774A (zh) | 一种环保无铅黄铜及其制造方法 | |
| CN104532055A (zh) | 一种高镍含量的变形铝白铜合金材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100203 |