CN106009155A - 纸塑复合袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸塑复合袋及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将低密度聚乙烯、酚醛树脂、柠条纤维、丙酮、马来酸酐、增塑剂和稳定剂混合并挤出成型，得到薄膜M；将所述薄膜M加热并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；将所述纸塑复合材料N进行加工得到所述纸塑复合袋，解决了普通的纸塑复合袋的降解能力差，废弃后不易降解，进入自然环境后会对环境造成一定的污染的问题。

Description

纸塑复合袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装袋制备领域，具体地，涉及纸塑复合袋及其制备方法。
背景技术
纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点。是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。普通的纸塑复合袋的降解能力差，废弃后不易降解，进入自然环境后会对环境造成一定的污染。
因此，提供一种强度高、防水性能好、且易分解的纸塑复合袋及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸塑复合袋及其制备方法，解决了普通的纸塑复合袋的降解能力差，废弃后不易降解，进入自然环境后会对环境造成一定的污染的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种纸塑复合袋的制备方法，其中，所述制备方法包括：
(1)将低密度聚乙烯、酚醛树脂、柠条纤维、丙酮、马来酸酐、增塑剂和稳定剂混合并挤出成型，得到薄膜M；
(2)将所述薄膜M加热并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；
(3)将所述纸塑复合材料N进行加工得到所述纸塑复合袋；其中，相对于100重量份的低密度聚乙烯，所述酚醛树脂的用量为20-30重量份，所述柠条纤维的用量为10-20重量份，所述丙酮的用量为20-30重量份，所述马来酸酐的用量为1-10重量份，所述增塑剂的用量为2-8重量份，所述稳定剂的用量为2-12重量份。
本发明还提供了一种纸塑复合袋，所述纸塑复合袋由上述的制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明提供了一种纸塑复合袋及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将低密度聚乙烯、酚醛树脂、柠条纤维、丙酮、马来酸酐、增塑剂和稳定剂混合并挤出成型，得到薄膜M；将所述薄膜M加热并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；将所述纸塑复合材料N进行加工得到所述纸塑复合袋，通过各原料之间的协同作用，使得制得的复合袋不仅具备优良的机械强度和防水性能，而且易分解，进入到自然环境后不会对环境造成污染，同时，用于制备该复合袋的方法简单、原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种纸塑复合袋的制备方法，其中，所述制备方法包括：将低密度聚乙烯、酚醛树脂、柠条纤维、丙酮、马来酸酐、增塑剂和稳定剂混合并挤出成型，得到薄膜M；将所述薄膜M加热并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；将所述纸塑复合材料N进行加工得到所述纸塑复合袋；其中，相对于100重量份的低密度聚乙烯，所述酚醛树脂的用量为20-30重量份，所述柠条纤维的用量为10-20重量份，所述丙酮的用量为20-30重量份，所述马来酸酐的用量为1-10重量份，所述增塑剂的用量为2-8重量份，所述稳定剂的用量为2-12重量份。
为了使得制得的纸塑复合袋具备更为优良的机械强度，且更易降解，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的低密度聚乙烯，所述酚醛树脂的用量为24-26重量份，所述柠条纤维的用量为12-18重量份，所述丙酮的用量为24-26重量份，所述马来酸酐的用量为3-7重量份，所述增塑剂的用量为4-6重量份，所述稳定剂的用量为5-8重量份。
为了使得制得的纸塑复合袋具备更为优良的机械强度，且更易降解，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
为了使得各原料之间反应时更加稳定，使得制得的纸塑复合袋具备更为优良的机械强度，在本发明的一种优选的实施方式中，所述稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种。
所述柠条纤维可以采用本领域常规的类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述柠条纤维的密度为0.7-1g/cm3。
为了使得制得的薄膜M能够更为牢固的粘接在牛皮纸的表面，在本发明的一种优选的实施方式中，所述加热温度为40-55℃。
本发明还提供了一种纸塑复合袋，所述纸塑复合袋由上述的制备方法制得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
将100g低密度聚乙烯、24g酚醛树脂、12g柠条纤维(密度为0.7g/cm3)、24g丙酮、3g马来酸酐、4g邻苯二甲酸二丁酯和5g硬脂酸钙混合并挤出成型，得到薄膜M；将所述薄膜M加热至40℃，并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；将所述纸塑复合材料N进行加工得到纸塑复合袋A1。
实施例2
将100g低密度聚乙烯、26g酚醛树脂、18g柠条纤维(密度为1g/cm3)、26g丙酮、7g马来酸酐、6g邻苯二甲酸丁苄酯和8g蓖麻油酸钙混合并挤出成型，得到薄膜M；将所述薄膜M加热至55℃，并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；将所述纸塑复合材料N进行加工得到纸塑复合袋A2。
实施例3
将100g低密度聚乙烯、25g酚醛树脂、15g柠条纤维(密度为0.8g/cm3)、25g丙酮、4g马来酸酐、5g邻苯二甲酸二乙酯和7g硬脂酸锌混合并挤出成型，得到薄膜M；将所述薄膜M加热至45℃，并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；将所述纸塑复合材料N进行加工得到纸塑复合袋A3。
实施例4
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，低密度聚乙烯的用量为100g，所述酚醛树脂的用量为20g，所述柠条纤维的用量为10g，所述丙酮的用量为20g，所述马来酸酐的用量为1g，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为2g，所述硬脂酸钙的用量为2g，得到纸塑复合袋A4。
实施例5
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，低密度聚乙烯的用量为100g，所述酚醛树脂的用量为30g，所述柠条纤维的用量为20g，所述丙酮的用量为30g，所述马来酸酐的用量为10g，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为8g，所述硬脂酸钙的用量为12g，得到纸塑复合袋A5。
对比例1
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，低密度聚乙烯的用量为100g，所述酚醛树脂的用量为15g，所述柠条纤维的用量为5g，所述丙酮的用量为15g，所述马来酸酐的用量为0.5g，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为1g，所述硬脂酸钙的用量为1g，得到纸塑复合袋D1。
对比例2
按照实施例1的方法进行制备，不同的是，低密度聚乙烯的用量为100g，所述酚醛树脂的用量为35g，所述柠条纤维的用量为25g，所述丙酮的用量为35g，所述马来酸酐的用量为15g，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为12g，所述硬脂酸钙的用量为15g，得到纸塑复合袋D2。
表1
实施例编号 耐破指数(KPa·m2/g) 生物降解时间(天)
A1 5.5 45
A2 5.2 42
A3 5.4 40
A4 4.2 55
A5 4.1 60
D1 2.5 90
D2 2.1 95
通过上表数据可以看出，在本发明范围内制得的纸塑复合袋A1-A5，其耐破指数要高于在本发明范围外制得的纸塑复合袋D1和D2，且A1-A5的生物降解时间较短，而D1和D2的生物降解时间相对较长，在本发明优选的范围内制得的纸塑复合袋A1-A3具备更为优良的性能，由此，可以得到机械强度较高，且易分解的纸塑复合袋。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种纸塑复合袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
(1)将低密度聚乙烯、酚醛树脂、柠条纤维、丙酮、马来酸酐、增塑剂和稳定剂混合并挤出成型，得到薄膜M；
(2)将所述薄膜M加热并粘附于牛皮纸表面，得到纸塑复合材料N；
(3)将所述纸塑复合材料N进行加工得到所述纸塑复合袋；其中，相对于100重量份的低密度聚乙烯，所述酚醛树脂的用量为20-30重量份，所述柠条纤维的用量为10-20重量份，所述丙酮的用量为20-30重量份，所述马来酸酐的用量为1-10重量份，所述增塑剂的用量为2-8重量份，所述稳定剂的用量为2-12重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的低密度聚乙烯，所述酚醛树脂的用量为24-26重量份，所述柠条纤维的用量为12-18重量份，所述丙酮的用量为24-26重量份，所述马来酸酐的用量为3-7重量份，所述增塑剂的用量为4-6重量份，所述稳定剂的用量为5-8重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述稳定剂为硬脂酸钙、蓖麻油酸钙和硬脂酸锌中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述柠条纤维的密度为0.7-1g/cm3。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述加热温度为40-55℃。
7.一种纸塑复合袋，其特征在于，所述纸塑复合袋由权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
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