CN105924740A - 防潮食品袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防潮食品袋的制备方法，包括：1)将聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙混合、热处理后挤出成型制得塑料颗粒；2)将所述塑料颗粒加热并涂敷在纸质层的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋。通过该方法制得的防潮食品袋具有优良的防潮性能可以防止所盛放食品的受潮变质，且制得的防潮食品袋具有高的耐破指数。

Description

防潮食品袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品袋，具体地，涉及一种防潮食品袋及其制备方法。
背景技术
食品袋在人们日常生活中必不可少的，给人们在食品盛放、输运方面带来了很大的方便。食品袋一般包括塑料食品袋和纸质食品袋，塑料食品袋因其可以防水、机械强度大和轻便得到了广泛应用；但另一方面，塑料食品袋在盛放高温食品的过程中容易变形、破损且塑料食品袋中的助剂易分解进而对食品造成污染。而纸质食品袋，则容易吸湿受潮进而影响所盛放的食品保存，并且纸质食品袋耐破指数低易破损。
发明内容
本发明的目的是提供一种防潮食品袋及其制备方法，通过该方法制得的防潮食品袋具有优良的防潮性能可以防止所盛放食品的受潮变质，且制得的防潮食品袋具有高的耐破指数。
为了实现上述目的，本发明提供了一种防潮食品袋的制备方法，包括：1)将聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙混合、热处理后挤出成型制得塑料颗粒；2)将所述塑料颗粒加热并涂敷在纸质层的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋。
本发明还提供了一种防潮食品袋，该防潮食品袋通过上述的制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明通过将预先制得塑料颗粒加热后涂敷在纸质层表面制得纸塑复合纸，进而加工制得防潮食品袋。该防潮食品袋具有高的耐破指数且具有优良的防潮性能，同时该方法中的各原料易得，本发明提供的防潮食品袋可以实现量化生产。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种防潮食品袋的制备方法，包括：1)将聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙混合、热处理后挤出成型制得塑料颗粒；2)将所述塑料颗粒加热并涂敷在纸质层的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋。
在本发明中，为了提高所制备的防潮食品袋的耐破指数，优选地纸质层为牛皮纸或石墨纸。
在本发明中，聚乙烯树脂、酚醛树脂和聚氨酯的分子量可以在宽的范围内选择，但是为了提高所制备的防潮食品袋的耐破指数，优选地，聚乙烯树脂的重均分子量为2-5万、酚醛树脂的重均分子量为1-3万和聚氨酯的重均分子量为1-3万。
在本发明中，制得塑料颗粒的过程中各物质的重量配比可以再宽的范围内选择，但是为了制得的防潮食品袋具有更高的耐破指数和更好的防潮效果，优选地，在制得塑料颗粒的过程中相对于100重量份的聚乙烯树脂，酚醛树脂的用量为20-30重量份、聚氨酯的用量为10-20重量份、玻璃纤维的用量为5-15重量份、水滑石的用量为10-20重量份、磷酸三甲酚酯用量为1-5重量份和硬脂酸钙用量为1-5重量份。
在本发明中，混合的条件可以在宽的范围内选择，但是为了是各物质之间充分混合，优选地，混合满足以下条件：混合的温度为30-40℃。混合的时间为1-2h。
在本发明中，为了提高制得塑料颗粒过程中的挤出成型的效率，优选地，热处理满足以下条件：热处理的温度为180-200℃，热处理时间为4-6h；优选地，挤出成型的温度为185-210℃。
在本发明中，为了便于所述塑料颗粒涂敷于纸质层表面，优选地，加热满足以下条件：加热温度为100-120℃，加热时间为0.5-1.5h。
本发明还提供了一种防潮食品袋，所述防潮食品袋通过上述的方法制得。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例和对比例中，根据国标GB/T 1539—2007测定抗菌食品袋纸张的耐破指数。
实施例1
1)在30℃下，将聚乙烯树脂(重均分子量为5万)、酚醛树脂(重均分子量为3万)、聚氨酯(重均分子量为3万)、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙(按照重量配比100：20：10：5：10：2：1)混合1h；接着185℃热处理6h；最后在185℃下挤出成型制得塑料颗粒；
2)将制得的塑料颗粒在100加热℃下1.5h并涂敷在牛皮纸的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；
3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋A1。
实施例2
1)在35℃下，将聚乙烯树脂(重均分子量为4万)、酚醛树脂(重均分子量为2万)、聚氨酯(重均分子量为2万)、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙(按照重量配比100：25：15：10：15：4：3)混合1.5h；接着190℃热处理5h；最后在195℃下挤出成型制得塑料颗粒；
2)将制得的塑料颗粒在110加热℃下1h并涂敷在牛皮纸的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；
3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋A2。
实施例3
1)在40℃下，将聚乙烯树脂(重均分子量为2万)、酚醛树脂(重均分子量为1万)、聚氨酯(重均分子量为1万)、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙(按照重量配比100：30：18：15：20：5：5)混合2h；接着200℃热处理4h；最后在210℃下挤出成型制得塑料颗粒；
2)将制得的塑料颗粒在120加热℃下0.5h并涂敷在牛皮纸的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；
3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋A3。
对比例1
按照实施例1的方法制得防潮食品袋B1，不同的是，在制得塑料颗粒的过程1)中未加入酚醛树脂。
对比例2
按照实施例1的方法制得防潮食品袋B2，不同的是，在制得塑料颗粒的过程1)中未加入聚氨酯。
对比例3
按照实施例2的方法制得防潮食品袋B3，不同的是，在制得塑料颗粒的过程1)中未加入水滑石。
对比例4
按照实施例2的方法制得防潮食品袋B4，不同的是，在制得塑料颗粒的过程1)中未加入磷酸三甲酚酯。
对比例5
按照实施例3的方法制得防潮食品袋B5，不同的是，在制得塑料颗粒的过程1)中未加入硬脂酸钙。
检测例1
根据国标GB/T 1539—2007的规定测定防潮食品袋的耐破指数(kPa.m2/g)，具体结果见表1。
检测例2
将无水硫酸铜置于防潮纸袋中，然后将防潮纸袋和纸袋本体置于空气湿度为28g水/m3的环境(温度为28℃)中，2天后观察打开防潮纸袋观察硫酸铜的颜色，具体结果见表1。
表1
耐破指数(kPa.m2/g) 硫酸铜颜色
A1 2.9 白色
A2 3.2 白色
A3 3.3 白色
B1 2.8 蓝色
B2 2.8 蓝色
B3 2.7 蓝色
B4 2.8 蓝色
B5 2.7 蓝色
通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明提供的防潮食品袋的制备方法通过在聚乙烯树脂为成膜物质的基础上增加了酚醛树脂、聚氨酯、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙之间强化协同作用，使制得的防潮食品袋具有高的耐破指数以及良好的防潮性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种防潮食品袋的制备方法，其特征在于，包括：1)将聚乙烯树脂、酚醛树脂、聚氨酯、玻璃纤维、水滑石、磷酸三甲酚酯和硬脂酸钙混合、热处理后挤出成型制得塑料颗粒；2)将所述塑料颗粒加热并涂敷在纸质层的表面形成塑料覆盖层，以制得纸塑复合纸；3)将所述纸塑复合纸加工成防潮食品袋。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述纸质层为牛皮纸或石墨纸。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚乙烯树脂的重均分子量为2-5万，所述酚醛树脂的重均分子量为1-3万，所述聚氨酯的重均分子量为1-3万。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述聚乙烯树脂，所述酚醛树脂的用量为20-30重量份，所述聚氨酯的用量为10-20重量份，所述玻璃纤维的用量为5-15重量份，所述水滑石的用量为10-20重量份，所述磷酸三甲酚酯用量为1-5重量份，所述硬脂酸钙用量为1-5重量份。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述混合满足以下条件：混合的温度为30-40℃。混合的时间为1-2h。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述热处理满足以下条件：热处理的温度为180-200℃，热处理时间为4-6h。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述挤出成型的温度为185-210℃。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述加热满足以下条件：加热温度为100-120℃，加热时间为0.5-1.5h。
9.一种防潮食品袋，其特征在于，所述防潮食品袋通过权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得。
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