CN204505464U - 一种树脂浸渍杨木单板层积材 - Google Patents
一种树脂浸渍杨木单板层积材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204505464U CN204505464U CN201520177361.3U CN201520177361U CN204505464U CN 204505464 U CN204505464 U CN 204505464U CN 201520177361 U CN201520177361 U CN 201520177361U CN 204505464 U CN204505464 U CN 204505464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- board
- poplar
- resin
- dipping
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种树脂浸渍杨木单板层积材,从上至下依次包括:树脂浸渍杨木单板表层、由若干单板胶合组成的中间层、以及树脂浸渍杨木单板底层,所述中间层的单板全部或者部分为树脂浸渍杨木单板,且所述中间层的相邻两层之间的单板纤维方向相互平行;所述树脂浸渍杨木单板的厚度为1.5~2.5mm;所述中间层的层数为5~10层。该单板层积材采用合成树脂进行浸渍填充改性,并通过对结构进行一定的改进,可使杨木单板层积材的物理、力学性能得到极大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于单板层积材领域,提供了一种树脂浸渍杨木单板层积材。
背景技术
我国速生人工林种植面积居世界首位,杨木是我国重要的速生丰产林和短周期工业用材林首选树种,也是世界人工林最重要的三大速生树种之一。杨树生长速度快,砍伐周期短,树干形态好,颜色浅白,材质细腻,加工性能好,在木材工业领域得到了较广泛的利用,但杨树木材材质松软,密度小,强度低,含水率高且分布不均匀,容易发生干缩变形,又使其应用领域受到了较大的限制,通常不经改性处理的杨木一般仅用于生产附加值较低的产品。
单板层积材是以木材单板为基本结构单元的一种人造板材。单板层积材可用于室内外地板、家具制造和室内装修等领域,还可作为结构材料用于房屋建筑的承重构件。
普通杨木单板层积材因其强度、刚度、硬度、尺寸稳定性等性能较差,一般难以满足上述领域的应用要求。
实用新型内容
针对现有普通杨木单板层积材强度、刚度、硬度、尺寸稳定性等性能差的技术问题,本实用新型旨在提供一种树脂浸渍杨木单板层积材,该单板层积材采用合成树脂对单板进行浸渍填充改性,并通过对结构进行一定的改进,可使杨木单板层积材的物理、力学性能得到极大提高,应用领域得到进一步拓展。
本实用新型的技术方案是:
一种树脂浸渍杨木单板层积材,从上至下依次包括:树脂浸渍杨木单板表层、由若干单板胶合组成的中间层、以及树脂浸渍杨木单板底层,所述中间层的单板全部或者部分为树脂浸渍杨木单板,且所述中间层的相邻两层之间的单板纤维方向相互平行;所述树脂浸渍杨木单板的厚度为1.5~2.5mm;所述中间层的层数为5~10层。
所述树脂浸渍杨木单板是指用脲醛树脂或酚醛树脂为浸渍胶液,对杨木进行浸渍和干燥得到的单板。所述普通杨木单板是未经树脂浸渍的杨木单板。
所述中间层由普通杨木单板和树脂浸渍杨木单板组成,所述任意两张树脂浸渍杨木单板之间设有一张普通杨木单板,既可以增加产品强度,又可以节约成本。
所述树脂浸渍杨木单板层积材的一个端面内凹,与内凹端面相对的另一个端面外凸,所述外凸的部分与所述内凹的部分相吻合。方便拼接使用。
下面对本实用新型做进一步的解释和说明
以人工速生杨木为原料,通过旋切加工成单板,以脲醛树脂或酚醛树脂为浸渍胶液,对单板进行浸渍,使树脂胶液进入单板内部,浸渍单板与普通单板按相邻层纤维方向相互平行组成板坯,再经热压使木材内部树脂固化,板坯胶合成一个整体,从而制成一种树脂浸渍改性杨木单板层积材。
所述杨木单板是以杨木为原料,采用旋切机通过旋切加工得到的单板,单板厚度1.5~
2.5mm,干燥后的单板含水率为8%~10%。
所述脲醛树脂或酚醛树脂为人工合成的低分子量浸渍用树脂,树脂固体含量45%~50%,浸渍时加水稀释为固体含量25%~30%的树脂胶液。
所述单板浸渍是将单板置于盛有树脂胶液的浸渍罐中,抽真空处理20~30min,再在常压下浸渍2h~3h,浸渍完成后,干燥至含水率8%~12%。
所述组成板坯是将浸渍树脂并经干燥后的单板,按相邻层单板纤维方向相互平行组成一定层数的板坯,板坯的层数由产品要求确定,一般为5~10层(如附图所示)。
本实用新型的优势是:
1、 本实用新型树脂浸渍杨木单板层积材的表层和底层为树脂浸渍杨木单板,中间层单板全部或者部分为树脂浸渍杨木单板,树脂进入杨木中固化,增加了单板层积材的强度、刚度、硬度和使用性能。
2、 本实用新型树脂浸渍杨木单板层积材的相邻两单板纤维方向相互平行,这样这个方向上有很大的强度。
3、 所述中间层由普通杨木单板和树脂浸渍杨木单板组成,所述任意两张树脂浸渍杨木单板之间设有一张普通杨木单板。这样既可以保证强度又可以节约成本。
附图说明
图1是树脂浸渍杨木单板层积材的结构示意图;
图2是树脂浸渍杨木单板层积材的另一种结构示意图;
其中,1是树脂浸渍杨木单板表层、2是中间层、3是树脂浸渍杨木单板底层。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种树脂浸渍杨木单板层积材,从上至下依次包括:树脂浸渍杨木单板表层1、由若干单板胶合组成的中间层2、以及树脂浸渍杨木单板底层3,所述中间层2的单板全部或者部分为树脂浸渍杨木单板,且所述中间层的相邻两层之间的单板纤维方向相互平行;所述树脂浸渍杨木单板的厚度为1.5~2.5mm;所述中间层的层数为5~10层。
所述中间层2由普通杨木单板和树脂浸渍杨木单板组成,所述任意两张树脂浸渍杨木单板之间设有一张普通杨木单板。
实施例2
如图2所示,具体结构同实施例1,进一步所述树脂浸渍杨木单板层积材的一个端面内凹,与内凹端面相对的另一个端面外凸,所述外凸的部分与所述内凹的部分相吻合。
Claims (3)
1.一种树脂浸渍杨木单板层积材,其特征是,从上至下依次包括:树脂浸渍杨木单板表层、由若干单板胶合组成的中间层、以及树脂浸渍杨木单板底层,所述中间层的单板全部或者部分为树脂浸渍杨木单板,且所述中间层的相邻两层之间的单板纤维方向相互平行;所述树脂浸渍杨木单板的厚度为1.5~2.5mm;所述中间层的层数为5~10层。
2.根据权利要求1所述树脂浸渍杨木单板层积材,其特征是,所述中间层由普通杨木单板和树脂浸渍杨木单板组成,所述任意两张树脂浸渍杨木单板之间设有一张普通杨木单板。
3.根据权利要求1或2所述树脂浸渍杨木单板层积材,其特征是,所述树脂浸渍杨木单板层积材的一个端面内凹,与内凹端面相对的另一个端面外凸,所述外凸的部分与所述内凹的部分相吻合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520177361.3U CN204505464U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种树脂浸渍杨木单板层积材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520177361.3U CN204505464U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种树脂浸渍杨木单板层积材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204505464U true CN204505464U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53703467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520177361.3U Expired - Fee Related CN204505464U (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种树脂浸渍杨木单板层积材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204505464U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107363955A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-21 | 山东协和学院 | 钢板外包碳纤维改性速生杨木的施工工艺 |
CN107363956A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-21 | 山东协和学院 | 钢板改性速生杨木的施工工艺 |
CN107471343A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-15 | 山东协和学院 | 碳纤维外包钢板改性速生杨木的施工工艺 |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201520177361.3U patent/CN204505464U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107363955A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-21 | 山东协和学院 | 钢板外包碳纤维改性速生杨木的施工工艺 |
CN107363956A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-21 | 山东协和学院 | 钢板改性速生杨木的施工工艺 |
CN107471343A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-15 | 山东协和学院 | 碳纤维外包钢板改性速生杨木的施工工艺 |
CN107471343B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-07-12 | 山东协和学院 | 碳纤维外包钢板改性速生杨木的施工工艺 |
CN107363955B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-08-06 | 山东协和学院 | 钢板外包碳纤维改性速生杨木的施工工艺 |
CN107363956B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-08-06 | 山东协和学院 | 钢板改性速生杨木的施工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102179842B (zh) | 一种浸渍压缩单板增强单板层积材的制造方法 | |
CN104191471A (zh) | 一种高强度杨木单板层积材及其制造方法 | |
CN102635194B (zh) | 环保型原竹增强轻质竹木复合材料及其加工方法 | |
CN106042129B (zh) | 一种竹木复合高强度抗压柱及其制造方法 | |
CN204505464U (zh) | 一种树脂浸渍杨木单板层积材 | |
CN204160580U (zh) | 一种高强度杨木单板层积材 | |
CN104875247B (zh) | 一种无醛型竹材重组塑聚建筑结构材及制备工艺 | |
CN102229170A (zh) | 一种高品质杨木复合材料的制造方法 | |
CN103878854A (zh) | 一种重组竹刨切单板的制造方法 | |
CN103266530B (zh) | 一种植物纤维板帽沿材料及其制备方法 | |
CN109352784A (zh) | 一种圆竹增强复合材料的制造方法 | |
CN105479556A (zh) | 一种短竹片榫接制备柔性刨切薄竹的方法 | |
CN102225561A (zh) | 硬木同向拼板及其制作方法 | |
CN101544011B (zh) | 一种用于生产木质木板或木方的制备方法 | |
CN102554998A (zh) | 一种桉树结构材的制备方法 | |
CN103302709B (zh) | 一种木梁板制造的方法 | |
CN204510655U (zh) | 一种竹木复合厚型板材 | |
CN102373802A (zh) | 可弯性竹胶板及其制造方法 | |
CN206128545U (zh) | 一种三层实木复合地板 | |
CN105583916A (zh) | 一种高耐磨抗菌实木复合板及其制备方法 | |
CN102661024A (zh) | 一种管孔板结构的实木复合地板 | |
CN106476110A (zh) | 一种天麻酒发酵用阻燃竹基高密度复合板材制备方法 | |
CN103878833B (zh) | 一种重组竹装饰单板的制造方法 | |
CN203665775U (zh) | 一种油箱生产模具 | |
CN108237602A (zh) | 无机胶合板及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20170327 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |