CN106005554A - 一种大型建筑管材的自动落管装置 - Google Patents

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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8876—Separating or stopping elements, e.g. fingers with at least two stops acting as gates
    • B65G47/8892—Stops acting independently of each other

Abstract

本发明涉及一种大型建筑管材的自动落管装置，包括支架、设置在所述支架上的高度调节板、与所述高度调节板相连的连接板、设置在连接板上的压板、设置在管材下面的上挡块、驱动上挡块的上驱动器、设置在管材下面的下挡块、驱动下挡块的下驱动器、限制管材轴向移动的端部挡板；通过管材实际支架设置所述高度调节板的高度，管材从所述自动落管装置的上部进入，通过所述上驱动器与下驱动器的联动作用，实现管材一根根落管，并能实现定时输送。

Description

一种大型建筑管材的自动落管装置
【技术领域】
本发明涉及管材的包装技术，具体涉及一种大型建筑管材的自动落管装置。
【背景技术】
现有技术中需要对较大的建筑管材进行包装时，通常是采用人工包装的方式进行包装。包装时，首先要将管材从生产厂房运出，进入包装厂房时需要将管材整齐排列，将一根根管材置于具有三个支撑点的包装台之上，并对管材进行打标，套袋时，两个工人同时合作，一个人工将管材一端翘起，另一工人将管材套入包装袋之内，并拉动包装袋使整个管材处于包装袋之内，然后将包装袋切断，并将包装袋两端封口，目前封口采用人工利用胶带封口，最后通过人工将包装好的管材组抬到转运架上，以便进行转运。整个包装过程，均采用人工操作，效率低，并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。
因此需要一种大型建筑管材的自动落管装置，对管材进行包装前，需要将管材整齐排列并使管材定时落管，现行主要是采用人工落管的方式，人工处理时，容易出现定位误差，随意性较大，工人劳动强度大。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题在于，针对现有采用人工落管的过程中，随意性较大，容易出现定位误差，工作效率低等问题，提供了一种大型建筑管材的自动落管装置，使管材落管准确，提高管材包装效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种大型建筑管材的自动落管装置，包括支架、设置在所述支架上的高度调节板、与所述高度调节板相连的连接板、设置在连接板上的压板、设置在管材下面的上挡块、驱动上挡块的上驱动器、设置在管材下面的下挡块、驱动下挡块的下驱动器、限制管材轴向移动的端部挡板。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置，所述支架采用型材焊接成型。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置，所述上挡块限制管材跳起，所述端部挡板阻止管材轴向移动。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置，所述下挡块位于所述装置底部，挡住第一根管材，上挡块挡住第二根管材。
实施本发明大型建筑管材的自动落管装置，具有以下有益效果：在所述下驱动器作用下，所述下挡块挡住管材下落，在所述上驱动器的作用下，所述上块挡住第二根管材，而后在所述下驱动器作用下，所述下挡块回落，管材自动落管，包括第二根管材在内的所有管材在所述上挡块的作用下处于静止状态，此时下驱动器作用下，所述下挡块伸出，同时所述上挡块回落，管材集体下滑，直到被所述下挡块挡住，完成一根管材的落管。
【附图说明】
图1是本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例的立体图；
图2是本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例的主视图。
【具体实施方式】
如图1所示，在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例中，支架1、设置在所述支架上的高度调节板5、与所述高度调节板相连的连接板2、设置在连接板上的压板3、设置在管材下面的上挡块6、驱动上挡块的上驱动器7、设置在管材下面的下挡块8、驱动下挡块的下驱动器9、限制管材轴向移动的端部挡板10。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例中，所述支架1采用型材焊接成型，生产快速且容易达到要求，生产成本低。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例中，所述两组高度调节板5对称平行分布，防止调节是卡死。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例中，所述上挡块3限制管材跳起，所述端部挡板10阻止管材轴向移动，保证管材整齐排列。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例中，所述下挡块8位于所述装置底部，挡住第一根管材，上挡块6挡住第二根管材，保证管材一根根落管。
在本发明所述大型建筑管材的自动落管装置优选实施例中，通过设置高度调节板5的高度，可适应大小不一的管材落管，可增大装置的适用范围。
工作时，通过管材实际支架设置所述高度调节板5的高度，管材从所述自动落管装置的上部进入，通过所述端部挡板10与所述压板3的限位，管材处于整齐排列状态，落管前，在所述下驱动器9作用下，所述下挡块8挡住管材下落，在所述上驱动器7的作用下，所述上块挡6住第二根管材，而后在所述下驱动器9作用下，所述下挡块8回落，管材自动落管，包括第二根管材在内的所有管材在所述上挡块6的作用下处于静止状态，此时在下驱动器9作用下，所述下挡块8伸出，同时所述上挡块6回落，管材集体下滑，直到被所述下挡块8挡住，完成一根管材的落管，同时准备下一落管过程。

Claims (7)

1.一种大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，包括支架、设置在所述支架上的高度调节板、与所述高度调节板相连的连接板、设置在连接板上的压板、设置在管材下面的上挡块、驱动上挡块的上驱动器、设置在管材下面的下挡块、驱动下挡块的下驱动器、限制管材轴向移动的端部挡板。
2.根据权利要求1所述大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，所述支架采用型材焊接成型。
3.根据权利要求1所述大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，所述两组高度调节板对称平行分布。
4.根据权利要求1所述大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，所述上挡块限制管材跳起，所述端部挡板阻止管材轴向移动。
5.根据权利要求1所述大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，所述下挡块位于所述装置底部，挡住第一根管材，上挡块挡住第二根管材。
6.根据权利要求1所述大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，通过设置高度调节板的高度，可适应大小不一的管材落管。
7.根据权利要求5所述大型建筑管材的自动落管装置，其特征在于，所述自动落管装置每次落一根管材。
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