CN105988358A - 带旋转表圈的钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带旋转表圈的钟表。所述带旋转表圈的钟表具备：以能够旋转的方式安装于壳体主体的旋转表圈；和配置在壳体主体和旋转表圈之间的弹性部件，旋转表圈具有沿着旋转方向设置的棘爪用卡合部和锁定用卡合部，且能够相对于壳体主体沿钟表厚度方向移动，弹性部件具备：施力片，其对旋转表圈向钟表正面侧施力；棘爪片，其在旋转表圈的旋转操作时与棘爪用卡合部卡合脱离；以及锁定片，其通过旋转表圈的朝向钟表正面侧的移动而与锁定用卡合部卡合，从而防止旋转表圈的旋转，并且，通过旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而解除与锁定用卡合部的卡合，从而允许旋转表圈的旋转。

Description

带旋转表圈的钟表

技术领域

本发明涉及带旋转表圈的钟表。

背景技术

以往，作为潜水手表和运动手表等具有旋转表圈的钟表，例如已知专利文献1中记载的钟表装置。

专利文献1中记载的钟表装置具备：壳体主体；环状的旋转表圈；以及棘爪部件，其被支承于壳体主体，与旋转表圈卡合脱离。在旋转表圈的表面显示有与钟表的指针对应的刻度等，通过设定指针与刻度的关系，可以得到规定的信息。在旋转表圈的背面，沿着旋转表圈的旋转方向设有棘爪槽，在壳体主体的与棘爪槽对置的装配槽内装配有使用弹性材料而成的棘爪部件。棘爪部件的末端与棘爪槽卡合。

在这样的钟表装置中，如果克服棘爪部件的弹力而对旋转表圈进行旋转操作，则旋转表圈的棘爪槽与棘爪部件的卡合会脱开，能够使旋转表圈旋转。在旋转表圈的旋转操作中，棘爪槽的凹部通过棘爪部件的末端，由此能够得到喀哒感。

专利文献1：日本特开2009-186279号公报

可是，在以往的带旋转表圈的钟表中，如果对旋转表圈作用朝向旋转方向的操作力，则棘爪槽与棘爪部件的卡合会脱开而导致旋转表圈旋转。如果旋转表圈意外地旋转，则无法恰当地维持显示于旋转表圈的表面的刻度与指针之间的关系，从而存在无法得到正确的信息这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够可靠地防止旋转表圈的操作时以外的旋转的带旋转表圈的钟表。

本发明的带旋转表圈的钟表的特征在于，具备：壳体主体；环状的旋转表圈，其安装成能够相对于所述壳体主体旋转；以及环状的弹性部件，其安装于所述壳体主体，且配置在所述壳体主体和所述旋转表圈之间，所述旋转表圈具有沿着旋转方向设置的棘爪用卡合部和锁定用卡合部，并且所述旋转表圈安装成能够相对于所述壳体主体在钟表厚度方向移动，所述弹性部件具备：施力片，其对所述旋转表圈向钟表正面侧施力；棘爪片，其在所述旋转表圈的旋转操作时与所述棘爪用卡合部卡合和脱离；以及锁定片，其通过所述旋转表圈的朝向钟表正面侧的移动而与所述锁定用卡合部卡合，从而防止所述旋转表圈的旋转，并且，通过所述旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而解除与所述锁定用卡合部的卡合，从而允许所述旋转表圈的旋转。

根据本发明，在旋转表圈的操作时以外的时候，旋转表圈被弹性部件的施力片施力而处于钟表正面侧的锁定位置，旋转表圈的锁定用卡合部和弹性部件的锁定片成为卡合状态，旋转表圈的旋转被锁定。与此相对，在操作旋转表圈时，使旋转表圈克服施力片的作用力向钟表背面侧移动。由此，旋转表圈移动至锁定解除位置，旋转表圈的锁定用卡合部与弹性部件的锁定片的卡合脱开，从而能够使旋转表圈旋转。并且，通过停止旋转操作，借助施力片使旋转表圈返回锁定位置，锁定用卡合部和锁定片卡合而再次成为锁定状态。因此，能够可靠地防止旋转表圈在操作时以外的旋转。

并且，在旋转表圈的旋转操作过程中，交替地产生棘爪片卡合于棘爪用卡合部的状态和卡合被解除的状态。因此，旋转表圈的操作者能够得到喀哒感，操作性得以提高。

另外，在停止旋转操作的时刻，成为棘爪片卡合于棘爪用卡合部的状态。通过预先使锁定用卡合部和棘爪用卡合部的数量和位置关系相对应，由此，如果在棘爪片卡合于棘爪用卡合部的状态下对旋转表圈向钟表正面侧施力而移动至锁定位置，则锁定片与锁定用卡合部卡合，旋转表圈的旋转被锁定。即，旋转表圈在从锁定解除位置返回锁定位置的期间，不会沿旋转方向发生位置偏移，能够可靠地维持使旋转停止的位置处的显示内容。

在本发明的带旋转表圈的钟表中可以是，所述旋转表圈具备：表圈主体，在该表圈主体上设置有所述棘爪用卡合部；和环状的固定部件，其固定于所述表圈主体，并且在该固定部件上设置有所述锁定用卡合部。

根据本发明，将多个锁定用卡合部设置于与表圈主体分体的部件即固定部件，并将该固定部件固定于表圈主体，因此，无需将锁定用卡合部直接设置于表圈主体，能够简化表圈主体的形状，从而能够容易地制作表圈主体。

在本发明的带旋转表圈的钟表中可以是，所述旋转表圈具备：表圈主体；和环状的固定部件，其固定于所述表圈主体，并且在该固定部件上设置有所述棘爪用卡合部和所述锁定用卡合部。

根据本发明，除了锁定用卡合部外，还将棘爪用卡合部设置于固定部件，由此无需将它们直接设置于表圈主体，因此能够进一步简化表圈主体的形状，从而能够更加容易地制作表圈主体。

在本发明的带旋转表圈的钟表中可以是，所述带旋转表圈的钟表具备：壳体主体；环状的旋转表圈，其安装成能够相对于所述壳体主体旋转；以及环状的弹性部件，其安装于所述壳体主体，且配置在所述壳体主体和所述旋转表圈之间，所述旋转表圈具有沿着旋转方向设置的卡合部，并且所述旋转表圈安装成能够相对于所述壳体主体在钟表厚度方向移动，所述弹性部件构成为具备：第1弹性部件，其固定于所述壳体主体；和第2弹性部件，其配置在所述第1弹性部件和所述旋转表圈之间，且能够沿钟表厚度方向移动，所述第1弹性部件具备：施力片，其对所述第2弹性部件向钟表正面侧施力；和锁定片，其通过所述旋转表圈的朝向钟表正面侧的移动而与所述卡合部卡合，从而防止所述旋转表圈向一个方向旋转，并且，通过所述旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而解除与所述卡合部的卡合，从而允许所述旋转表圈向一个方向旋转，所述第2弹性部件具备棘爪片，所述棘爪片在所述旋转表圈的旋转操作时与所述卡合部卡合和脱离，并在卡合状态下防止所述旋转表圈向另一方向的旋转。

根据本发明，第1弹性部件的锁定片和第2弹性部件的棘爪片与旋转表圈的共用的卡合部卡合脱离。并且，在本发明中，在操作时以外的时候，与卡合部卡合的棘爪片可以防止旋转表圈向另一方向的旋转。因此，作为锁定片，只要是与卡合部卡合并能够防止旋转表圈向一个方向旋转的形状即可，可以是简易的形状。另外，作为本发明中的旋转表圈，只要设置与棘爪片和锁定片卡合脱离的共用的卡合部即可。这样的卡合部是与在以往的带旋转表圈的钟表中设置的卡合部相同的结构，能够挪用现有的旋转表圈。

在本发明的带旋转表圈的钟表中优选的是，在所述第2弹性部件上设置有按压部，该按压部借助于所述旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而按压所述锁定片使其从所述卡合部脱开。

根据本发明，在操作时，能够借助按压部可靠地按压锁定片，能够使锁定片从卡合部脱开而解除锁定。

发明效果

根据本发明，能够提供可以可靠地防止操作时以外的旋转表圈的旋转的带旋转表圈的钟表。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式的带旋转表圈的钟表的俯视图。

图2是示出第1实施方式的带旋转表圈的钟表的内部结构的剖视图。

图3是示出构成第1实施方式的带旋转表圈的钟表的外装部件的分解立体图。

图4是示出第1实施方式的带旋转表圈的钟表的固定部件和弹性部件的放大立体图。

图5是示出第1实施方式中的旋转表圈的旋转操作时以外的状态的放大剖视图。

图6是示出第1实施方式中的旋转表圈的旋转操作时的状态的放大剖视图。

图7是示出本发明的第2实施方式的带旋转表圈的钟表的固定部件和弹性部件的立体图。

图8是示出第2实施方式中的旋转表圈的旋转操作时以外的状态的放大剖视图。

图9是示出第2实施方式中的旋转表圈的旋转操作时的状态的放大剖视图。

图10是示出本发明的第3实施方式的带旋转表圈的钟表的弹性部件的立体图。

图11是示出第3实施方式中的旋转表圈的旋转操作时以外的状态的放大剖视图。

图12是示出第3实施方式中的旋转表圈的旋转操作时的状态的放大剖视图。

图13是示出第3实施方式中的旋转表圈的旋转操作时以外的状态的另一剖面位置的放大剖视图。

图14是示出第3实施方式中的旋转表圈的旋转操作时的状态的所述另一剖面位置的放大剖视图。

图15是示出第3实施方式中的旋转表圈的旋转操作时以外的状态的又一剖面位置的放大剖视图。

图16是示出第3实施方式中的旋转表圈的旋转操作时的状态的所述又一剖面位置的放大剖视图。

标号说明

10：带旋转表圈的钟表；20、220、320：壳体主体；80、280、380：旋转表圈；81、281：表圈主体；82、282：固定部件；85、285：棘爪用卡合部；87、287：锁定用卡合部；90、290、390：弹性部件；93、393：施力片；94、294、394：棘爪片；95、295、395：锁定片；110：第1弹性部件；120：第2弹性部件；124：按压部；385：卡合部。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，基于附图对本发明的第1实施方式的带旋转表圈的钟表10进行说明。并且，在后述的第2、第3实施方式中，对于和以下说明的第1实施方式的部件相同的部件或具有相同功能的部件，标记相同的标号，并省略或简化它们的说明。

图1是示出本实施方式的带旋转表圈的钟表10的俯视图。图2是示出带旋转表圈的钟表10的内部结构的剖视图。图3是示出构成带旋转表圈的钟表10的外装部件的分解立体图。

[带旋转表圈的钟表的概要结构]

在图1～图3中，带旋转表圈的钟表10具备：金属制且扁平的圆筒状的壳体主体20；表盘30，其设置在壳体主体20内；玻璃罩40，其覆盖表盘30；指针50，其具有秒针、分针、时针，并设置在表盘30和玻璃罩40之间；机芯60(参照图2)，其被收纳于壳体主体20内来驱动指针50；以及后盖70，其覆盖壳体主体20的钟表背面侧的开口部分。

在壳体主体20的侧面配置有用于进行机芯60和指针50的调整和设定的表冠21。并且，也可以与表冠21相邻地设置按钮类部件。

表盘30和指针50构成为能够显示时刻，能够从钟表正面侧透过玻璃罩40目视确认表盘30和指针50。

玻璃罩40由蓝宝石玻璃等形成，且借助环状的分离(見切り)部件23和环状的塑料垫圈24而被保持在形成于壳体主体20的钟表正面侧的筒状的玻璃缘22内。

机芯60具备驱动指针50的步进马达和轮系，并且具备对步进马达的驱动进行控制的控制电路基板。

后盖70具有外螺纹部71。外螺纹部71与刻设在壳体主体20上的内螺纹部25螺合。因此，后盖70夹着防水密封圈26而装卸自如地设置于壳体主体20。

[旋转表圈]

作为外装部件，除了以上的壳体主体20、玻璃罩40、后盖70之外，本实施方式的带旋转表圈的钟表10还具备旋转表圈80。

如图1～图3所示，旋转表圈80是金属制、陶瓷制或塑料制的部件，且形成为环状，该旋转表圈80配置在壳体主体20的玻璃缘22的外周侧。旋转表圈80还以能够旋转且能够沿钟表厚度方向移动的方式设置于壳体主体20。即，旋转表圈80能够沿着在图1中以箭头A所示的旋转方向旋转，并且能够沿着在图2中以箭头B所示的钟表厚度方向移动。在图2中，图中的上侧是钟表正面侧，图中的下侧是钟表背面侧。这样的旋转表圈80构成为具备：环状的表圈主体81，其夹着防水密封圈11而嵌入玻璃缘22的外周侧；和环状的固定部件82，其被固定于表圈主体81。

朝向壳体主体20侧伸出的固定部83在表圈主体81的周向上连续地设置于表圈主体81的背面。在该固定部83的内周侧通过铆接等固定有固定部件82。

在表圈主体81的背面，且在固定部83的径向的内侧，沿周向连续地设置有向钟表正面侧凹陷而成的退让槽84。在表圈主体81的比退让槽84更靠内侧的位置设置有槽状的棘爪用卡合部85，该棘爪用卡合部85具有沿周向等间隔地排列的多个(例如，60个)凹部85A。相邻的凹部85A之间是相对于凹部85A向钟表背面侧突出的部分，在本实施方式中，将该突出部分作为凸部85B图示出。在表圈主体81的内周面设有表圈侧卡定部86，该表圈侧卡定部86朝向沿径向对置的玻璃缘22侧突出。

[固定部件]

图4是固定部件82和后述的弹性部件90的放大立体图。

在图1～图4中，在固定部件82的内周部分等间隔地设置有多个(例如，60个)切口87A，所述切口87A是朝向径向外侧呈四边形形状切除而成的。利用这些切口87A形成沿着固定部件82的周向的锁定用卡合部87。在固定部件82上设置有向外侧突出的一对固定片88。这些固定片88与表圈主体81的固定部83一起被铆接，从而将固定部件82固定于表圈主体81。并且，虽然省略了详细的图示，但形成锁定用卡合部87的各切口87A的正面侧的边缘中的、位于旋转方向的前后的边缘87B进行了倒角，以便顺畅地进行后述的弹性部件90的锁定片95的卡合脱离，固定部件82侧以被进行了倒角的边缘引导的方式与锁定片95卡合。

[弹性部件]

另一方面，在旋转表圈80与壳体主体20之间设置有弹性部件90，该弹性部件90是使用金属制的弹性材料形成的。

弹性部件90具备环状的主体部91，该弹性部件90设置于壳体主体20的与表圈主体81的背面对置的平坦的设置面27(参照图5)。在主体部91设置有：腿部92，其被压入到设置于设置面27的安装孔28中；施力片93，其对旋转表圈80向钟表正面侧施力；棘爪片94，其通过对旋转表圈80(表圈主体81)的旋转操作而与棘爪用卡合部85卡合脱离(卡合和脱离)，允许旋转表圈80的向一个方向的旋转；以及锁定片95，其通过旋转表圈80的向钟表正面侧的移动而与锁定用卡合部87卡合，从而防止旋转表圈80的旋转，并且，通过旋转表圈80的向钟表背面侧的移动而解除与锁定用卡合部87的卡合，从而允许旋转表圈80的旋转。

腿部92、施力片93、棘爪片94、和锁定片95的周向的位置互相错开。

腿部92在相对于主体部91的平面中心点呈点对称的位置设置有一对，该腿部92是通过对从主体部91的外周部分向径向外侧伸出的伸出片进行弯曲加工而形成的。即，腿部92以其末端位于钟表背面侧的方式将基端侧相对于主体部91竖直地弯折而形成。

施力片93在相对于主体部91的平面中心点呈点对称的位置设置有一对。施力片93翘起成以随着朝向末端而接近钟表正面侧的方式从主体部91倾斜的状态。从施力片93的基端朝向末端的方向与旋转表圈80的旋转方向(参照箭头A)相同。另外，施力片93的末端向钟表背面侧弯折，该弯折部分抵接于表圈主体81的下表面，能够对整个旋转表圈80向钟表正面侧施力，而不会损伤下表面部分。并且，施力片93的径向位置比棘爪片94的径向位置向外侧错开，从而施力片93不会抵接于与棘爪片94卡合的棘爪用卡合部85。

棘爪片94也在相对于主体部91的平面中心点呈点对称的位置设置有一对。棘爪片94翘起成以随着朝向末端而接近钟表正面侧的方式从主体部91倾斜的状态。从棘爪片94的基端朝向末端的方向与旋转表圈80的旋转方向(参照箭头A)相同。棘爪片94的末端与施力片93相反地向钟表正面侧弯折，末端从倾斜方向嵌入于旋转表圈80的棘爪用卡合部85。

在使旋转表圈80向箭头A所示的一个方向旋转时，这样的棘爪片94被棘爪用卡合部85的凸部85B按压而弹性变形，其与棘爪用卡合部85的卡合脱开而使凸部85B向一个方向通过。由此，允许旋转表圈80向一个方向旋转。而且，在棘爪用卡合部85刚刚通过凸部85B后、以及在旋转表圈80的操作时以外的时候，棘爪片94的末端倾斜地嵌入于棘爪用卡合部85的凹部85A。

因此，即使旋转表圈80欲向另一方向旋转，凸部85B也会被棘爪片94的末端卡住，棘爪片94成为支起的状态来进行对抗，从而防止旋转表圈80向另一方向旋转。即，利用棘爪用卡合部85和棘爪片94，构成了仅允许旋转表圈80向一个方向旋转的棘轮机构。

锁定片95是通过对从主体部91的外周向径向外侧伸出的伸出片进行弯曲加工而形成的。锁定片95是以其末端位于钟表正面侧的方式将基端侧相对于主体部91弯折规定的角度而形成的。锁定片95的整体形状是末端细的大致梯形形状。锁定片95的末端朝向径向外侧弯折，该弯折的末端部分成为卡合脱离部96。固定部件82的锁定用卡合部87通过从钟表背面侧向钟表正面侧移动而与卡合脱离部96卡合，固定部件82的锁定用卡合部87通过从钟表正面侧向钟表背面侧移动而使卡合脱开。

即，在旋转表圈80的操作时以外的时候，旋转表圈80被施力片93向钟表正面侧施力，锁定用卡合部87和卡合脱离部96互相卡合。成为该状态的位置是旋转表圈80的锁定位置。并且，在锁定用卡合部87和卡合脱离部96互相卡合的状态下，旋转表圈80向一个方向和另一方向这两个方向的旋转都被锁定。另一方面，通过将旋转表圈80向钟表背面侧按压，彼此的卡合脱开。成为该状态的位置是旋转表圈80的锁定解除位置。

另外，在本实施方式中，以下述方式设定凹部85A和切口87A的位置：在棘爪片94与棘爪用卡合部85的凹部85A卡合的位置，锁定片95的卡合脱离部96能够与锁定用卡合部87的切口87A卡合。

[旋转表圈的安装顺序]

在以上说明的带旋转表圈的钟表10中，通过铆接等将固定部件82安装于表圈主体81来预先组装旋转表圈80。另外，将弹性部件90的腿部92插入壳体主体20的安装孔28，预先将弹性部件90设置于壳体主体20。然后，将旋转表圈80配置在玻璃缘22的外周并将其朝向钟表背面侧压入。由此，设置于表圈主体81的内周的表圈侧卡定部86越过设置于玻璃缘22的外周的壳体侧卡定部29，旋转表圈80被保持在被弹性部件90的施力片93施力的锁定位置。

[旋转表圈的状态说明]

以下，还参照图5、图6对旋转表圈80的操作时以外的状态和操作时的状态进行说明。

首先，如图5所示，在没有操作旋转表圈80时，旋转表圈80由于弹性部件90的施力片93的作用力而处于钟表正面侧的锁定位置。并且，在该状态下，在旋转表圈80的固定部件82上设置的锁定用卡合部87与弹性部件90的锁定片95的卡合脱离部96互相卡合，旋转表圈80被锁定而无法向一个方向和另一方向中的任一方向旋转。另外，设置于表圈主体81的表圈侧卡定部86卡定于玻璃缘22的壳体侧卡定部29，从而旋转表圈80不会从壳体主体20脱开。

接下来，在旋转操作时，如果克服弹性部件90的施力片93的作用力将旋转表圈80向钟表背面侧按压，则旋转表圈80一边使施力片93变形一边向锁定解除位置移动。这样，如图6所示，锁定用卡合部87与卡合脱离部96的卡合脱开，卡合脱离部96进入表圈主体81的退让槽84内。另外，通过旋转表圈80向钟表背面侧的移动，弹性部件90的棘爪片94与棘爪用卡合部85卡合。并且，比棘爪用卡合部85靠内侧的周缘会与壳体主体20的对置面抵接，从而旋转表圈80的向钟表背面侧的移动被限制。

然后，如果一边按压旋转表圈80一边对其向一个方向进行旋转操作，则旋转表圈80在施力片93上滑动，并且，棘爪用卡合部85的凹部85A和凸部85B一边使棘爪片94变形和恢复一边通过棘爪片94，从而旋转表圈80向一个方向旋转。此时，每当棘爪片94嵌入棘爪用卡合部85的凹部85A时，该棘爪片94弹性恢复为变形前的形状而敲击凹部85A的内表面，从而能够得到基于旋转操作的喀哒感。另外，即使通过按压旋转表圈80而使得锁定用卡合部87与锁定片95的卡合脱开，也能利用由棘爪用卡合部85和棘爪片94形成的棘轮机构防止旋转表圈80向另一方向旋转。

在使旋转表圈80旋转而将棘爪片94嵌入棘爪用卡合部85的凹部85A后，如果停止按压旋转表圈80，则旋转表圈80再次返回旋转操作前的状态。即，旋转表圈80被施力片93施力而返回锁定位置，棘爪片94与棘爪用卡合部85的卡合脱开，锁定片95与锁定用卡合部87卡合。因此，防止了旋转表圈80向一个方向和另一方向的旋转。

[实施方式的效果]

(1)根据本实施方式，在旋转表圈80的操作时以外的时候，能够使旋转表圈80保持在锁定位置。即，在锁定位置，旋转表圈80被弹性部件90的施力片93施力而成为与弹性部件90的锁定片95卡合的状态，从而能够使旋转表圈80的旋转锁定。

与此相对，在操作旋转表圈80时，使旋转表圈80克服施力片93的作用力向钟表背面侧移动。这样，能够使旋转表圈80移动至锁定解除位置，解除旋转表圈80与弹性部件90的锁定片95的卡合。在该位置，弹性部件90的棘爪片94卡合于旋转表圈80的棘爪用卡合部85，能够随着棘爪用卡合部85与棘爪片94的卡合脱离使旋转表圈80向一个方向旋转。

另外，通过停止旋转操作，能够借助于施力片93使旋转表圈80返回钟表正面侧的锁定位置，从而能够与锁定片95卡合而再次成为锁定状态。

因此，能够可靠地防止旋转表圈80在操作时以外的旋转。

(2)在旋转表圈80的旋转操作过程中，棘爪用卡合部85的凹部85A和凸部85B交替通过棘爪片94的末端，由此能够得到喀哒感。

另外，根据锁定用卡合部87和棘爪用卡合部85的数量和位置关系，能够在使旋转表圈80的旋转操作停止的时刻成为将棘爪片94嵌入棘爪用卡合部85的凹部85A的状态，并在该状态下对旋转表圈80向钟表正面侧施力而移动，由此能够使锁定片95与锁定用卡合部87卡合，从而能够锁定旋转表圈80的旋转。即，在旋转表圈80从锁定解除位置向锁定位置移动的期间，不用担心沿旋转方向发生位置偏移，能够可靠地维持使旋转停止的位置处的旋转表圈80上的显示内容。

(3)而且，在本实施方式中，将多个锁定用卡合部87设置于与表圈主体81分体的部件即固定部件82，并将该固定部件82固定于表圈主体81，因此，无需将锁定用卡合部87直接设置于表圈主体81，能够简化表圈主体81的形状，从而能够容易地制作表圈主体81。

(4)在弹性部件90上，除了施力片93外，还一体地设置有棘爪片94和锁定片95这样的具有不同功能的片，因此，与分别设置这些片的情况相比，能够减少部件数量，并且能够使部件的处理以及相对于壳体主体20的装配变得容易。

(5)通过使设置于表圈主体81的表圈侧卡定部86卡定于壳体主体20的壳体侧卡定部29来安装旋转表圈80，在旋转表圈80损伤等而需要更换的情况下，通过使它们的卡定脱开，能够简单地更换旋转表圈80，从而能够使售后维修变得容易。

(第2实施方式)

图7是示出本发明的第2实施方式的带旋转表圈的钟表的固定部件282和弹性部件290的放大立体图。图8是示出本实施方式中的旋转表圈280的旋转操作时以外的状态的放大剖视图。图9是示出本实施方式中的旋转表圈280的旋转操作时的状态的放大剖视图。

在本实施方式中，构成旋转表圈280的表圈主体281及固定部件282的形状、和弹性部件290的形状与在第1实施方式中说明的旋转表圈80的表圈主体81及固定部件82不同。

在图7～图9中，在表圈主体281的靠近内周侧的位置设有用于固定固定部件282的固定部283，在靠近外周侧的位置设有退让槽284。并且，在固定部件282上，以从其内周部分向径向内侧伸出的方式设有一对固定片288。而且，在固定部件282上，利用从外周部分朝向内侧切除而成的多个切口287A设置有锁定用卡合部287，在相对于该锁定用卡合部287向径向内侧偏移的位置设有棘爪用卡合部285。在此，作为棘爪用卡合部285，多个凹部285A构成为贯穿固定部件282的正面和背面的四边形形状的开口，凸部285B构成为在前后的凹部285A之间存在的板状部分。

在这样的固定部件282中，虽然省略了详细的图示，但是，形成为四边形形状的切除口的切口287A的钟表正面侧的边缘中的、位于旋转方向的前后的边缘287B进行了倒角，以便顺畅地进行弹性部件290的锁定片295的卡合脱离，固定部件282侧以被进行了倒角的边缘引导的方式嵌入锁定片295而卡合。同样，对于作为四边形形状的开口的棘爪用卡合部285的凹部285A，其钟表背面侧的边缘中的位于旋转方向的前后的边缘285C进行了倒角，以便顺畅地进行弹性部件290的棘爪片294的卡合脱离。

在安装于壳体主体220的本实施方式的弹性部件290上，锁定片295是通过对从主体部291的外周向径向外侧伸出的伸出片进行弯曲加工而形成的，其末端是以位于钟表正面侧的方式将基端侧相对于主体部291竖直地弯折而形成的。锁定片295的卡合脱离部296是通过将锁定片295的末端朝向径向内侧弯折而形成的。锁定用卡合部287在固定部件282的外周侧相对于这样的卡合脱离部296沿钟表厚度方向卡合脱离。

如图8、图9所示，在本实施方式中，关于旋转表圈280的操作时的动作和操作时以外的动作，也与第1实施方式相同。即，在图8中，旋转表圈280处于锁定位置。在该位置，锁定片295的卡合脱离部296卡合于锁定用卡合部287的切口287A，防止了旋转表圈280向一个方向和另一方向的旋转。在图9中，旋转表圈280处于锁定解除位置。在该位置，锁定片295的卡合脱离部296与锁定用卡合部287的切口287A的卡合脱开，允许旋转表圈280向一个方向的旋转。旋转表圈280的安装顺序也与第1实施方式相同，省略此处的说明。

根据本实施方式，能够同样得到在第1实施方式中说明的(1)、(2)、(4)、(5)的效果，另外，由于本实施方式的特有的结构而具有以下的效果。

(6)即，根据本实施方式，除了锁定用卡合部287外，棘爪用卡合部285也设置于固定部件282，因此无需将棘爪用卡合部285直接设置于表圈主体281，能够进一步简化表圈主体281的形状，从而能够更容易地制作表圈主体281。

(第3实施方式)

图10是示出本发明的第3实施方式的带旋转表圈的钟表的弹性部件390的立体图。图11是示出本实施方式中的旋转表圈380的旋转操作时以外的状态的放大剖视图。图12是示出旋转表圈380的旋转操作时的状态的放大剖视图。图13是示出旋转表圈380的旋转操作时以外的状态的另一剖面位置处的放大剖视图，图14是示出旋转操作时的状态的所述另一剖面位置处的放大剖视图。图15是示出旋转表圈380的旋转操作时以外的状态的又一剖面位置处的放大剖视图，图16是示出旋转操作时的状态的所述又一剖面位置处的放大剖视图。

如图10～图16所示，在本实施方式中，弹性部件390构成为具备：第1弹性部件110，其固定于壳体主体320；和第2弹性部件120，其配置在第1弹性部件110和旋转表圈380之间，能够沿钟表厚度方向移动。

在旋转表圈380的背面设置有卡合部385，该卡合部385具有沿周向交替配置的多个凹部385A和凸部385B。

弹性部件390的第1弹性部件110借助在主体部111的外周部分设置的腿部112而被压入壳体主体320的安装孔28中。在第1弹性部件110上一体地设置有施力片393。施力片393经由第2弹性部件120对旋转表圈380向钟表正面侧施力，使第2弹性部件120始终与旋转表圈380的背面抵接。施力片393以倾斜的方向不同的方式成对地设置有共计4个，从而能够稳定地保持旋转表圈380。另外，在第1弹性部件110上一体地设置有一对锁定片395。锁定片395贯穿在第2弹性部件120上设置的贯穿开口123，其末端与设置于旋转表圈380的卡合部385卡合脱离。

第2弹性部件120的设置于主体部121的外周部分的腿部122插拔自如地插入于设置面27的插入孔381(参照图15、图16)中，第2弹性部件120能够沿钟表厚度方向移动。在第2弹性部件120上一体地设置有一对棘爪片394。棘爪片394通过棘轮机构与卡合部385卡合脱离，允许旋转表圈380向一个方向的旋转，并防止旋转表圈380向另一方向的旋转。

在此，本实施方式的锁定片395翘起成以随着朝向末端而接近钟表正面侧的方式从主体部111倾斜的状态，从锁定片395的基端朝向末端的方向与旋转表圈380的旋转方向(参照箭头A)相反。锁定片395的末端以朝向钟表正面侧的方式弯折，锁定片395的末端从倾斜方向嵌入于卡合部385。

因此，着眼于锁定片395，在该锁定片395与卡合部385卡合的状态下，如果使旋转表圈380向一个方向旋转，则卡合部385的凸部385B被锁定片395的末端卡住，从而防止了旋转表圈380向一个方向的旋转。另一方面，利用棘爪片394防止了旋转表圈380向另一方向的旋转。即，在本实施方式中，利用棘爪片394和锁定片395防止了旋转表圈380的操作时以外的时候的旋转表圈380朝向一个方向和另一方向的旋转。

另外，在本实施方式中，卡合部385具有在第1、第2实施方式中说明的棘爪用卡合部85、285和锁定用卡合部87、287双方的功能。并且，在本实施方式中，不需要第1、第2实施方式那样的设置有锁定用卡合部87、287的固定部件82、282。

在图10～图12中，在第1弹性部件110的主体部111的周向上的多个部位(在本实施方式中为4处)设有止动片113。止动片113是将主体部111的外周部分的一部分切起而形成的。在操作旋转表圈380时，且在旋转表圈380处于锁定解除位置时，第2弹性部件120与这样的止动片113抵接而对其位置进行限制。

即，在第2弹性部件120与旋转表圈380都处于锁定解除位置的情况下，卡合部385的凸部385B由于旋转操作而按压棘爪片394并通过该棘爪片394。此时，由于该按压而使得第2弹性部件120整体进一步向钟表背面侧移动，棘爪片394没有充分地弹性变形。因此，通过使第2弹性部件120抵接于止动片113进行支承，限制了第2弹性部件120进一步移动，使得棘爪片394充分地弹性变形，能够获得良好的喀哒感。

在设置于第2弹性部件120的主体部121上的贯穿开口123中，且在接近贯穿的锁定片395的一侧的片边缘，设置有向第1弹性部件110侧伸出的按压部124。按压部124通过旋转表圈380的在钟表厚度方向上的移动而按压锁定片395，使锁定片395从卡合部385脱开。按压部124被设置成按压锁定片395的比伸出方向的中央靠基端侧的位置。在第2弹性部件120与旋转表圈380一起被向钟表背面侧按压时，由于该移动量而使得锁定片395大幅变形，从而使锁定片395可靠地从卡合部385脱开。

在以上说明的实施方式中，将第1弹性部件110设置于壳体主体320，并预先将第2弹性部件120设置成与该第1弹性部件110重合。然后，将旋转表圈380配置在玻璃缘22的外周并将其朝向钟表背面侧压入。这样，旋转表圈80的表圈侧卡定部86越过玻璃缘22的壳体侧卡定部29。其结果是，旋转表圈380被第1弹性部件110的施力片393经由第2弹性部件120施力，并以被施力的状态保持于锁定位置。

以下，基于图11～图16，对旋转表圈380的操作时以外的状态和操作时的状态进行说明。

首先，如图11、图13、图15所示，在不操作旋转表圈380时，旋转表圈380借助第1弹性部件110的施力片393的作用力而经由第2弹性部件120被向钟表正面侧施力，处于锁定位置。在该位置，第1弹性部件110的锁定片395和第2弹性部件120的棘爪片394双方相对于在旋转表圈380上设置的卡合部385的凹部385A卡合，从而旋转表圈380被锁定，既无法向一个方向也无法向另一方向旋转。

接下来，当进行旋转操作时，如果克服施力片393的作用力将旋转表圈380向钟表背面侧按压，则旋转表圈380一边使施力片393变形一边向钟表背面侧移动。这样，如图12、图14、图16所示，第2弹性部件120也一起移动。由此，第2弹性部件120的按压部124按压锁定片395，锁定片95从卡合部385脱开。

此后，当一边按压旋转表圈380一边向一个方向进行旋转操作时，卡合部385的凹部385A和凸部385B一边使棘爪片394变形和恢复一边通过棘爪片394，旋转表圈380向一个方向旋转。此时，每当棘爪片394嵌入卡合部385的凹部385A时，该棘爪片394弹性恢复为变形前的形状而敲击凹部385A的内表面，从而能够得到基于旋转操作的喀哒感。另外，即使通过按压旋转表圈380而使得卡合部385与锁定片395的卡合脱开，也能够利用由卡合部385和棘爪片394形成的棘轮机构来防止旋转表圈380向另一方向的旋转。

如果在使旋转表圈380旋转至所希望的位置后停止按压旋转表圈380，则转表圈380再次返回操作前的锁定位置。即，旋转表圈380被施力片393施力而向钟表正面侧返回，棘爪片394与卡合部385的卡合得到维持，锁定片395也与卡合部385卡合。从而防止了旋转表圈380向一个方向和另一方向的旋转。

根据本实施方式，虽然结构与第1、第2实施方式不同，但是，由于在旋转表圈380的操作时以外的时候，棘爪片394和锁定片395都卡合于卡合部385，因此能够防止旋转表圈380向一个方向和另一方向旋转，能够同样地获得前述的(1)的效果。另外，根据本实施方式的特有的结构，能够获得以下的效果。

(7)弹性部件390由第1弹性部件110和第2弹性部件120这2个部件构成，在本实施方式中，不需要在第1、第2实施方式中使用的那样的固定部件，因此能够省去通过铆接等将那样的固定部件固定于表圈主体的作业，能够使组装作业更加容易。

(8)在操作时以外的时候，利用原本就与卡合部385卡合的棘爪片394防止了旋转表圈380向另一方向的旋转，因此，作为锁定片395，只要是与卡合部385卡合并能够防止旋转表圈380向一个方向旋转的形状即可，能够形成为简易的形状。

(9)作为本实施方式中的旋转表圈380，由于不需要设置有锁定用卡合部的固定部件，因此能够挪用于以往的带旋转表圈的钟表中使用的旋转表圈，从而能够省去重新设计旋转表圈380的时间和劳力。

并且，本发明并不限定于所述各实施方式，在能够实现本发明的目的的范围内的改良或变更等包含于本发明。

例如，在所述第1、第2实施方式中，棘爪片94、294的末端的形状被设置成允许旋转表圈80、280向一个方向旋转且防止旋转表圈80、280向另一方向旋转。与此相对，也可以形成为使棘爪片的末端向钟表背面侧弯折的形状等，从而在操作旋转表圈时能够使旋转表圈向一个方向和另一方向这两个方向旋转。

另外，关于棘爪用卡合部的凹凸部、锁定用卡合部的切口、施力片、棘爪片、锁定片等，它们的具体的数量和具体的形状等不限定于所述各实施方式，可以在实施本发明时适当地决定。

Claims (5)

1.一种带旋转表圈的钟表，其特征在于，

所述带旋转表圈的钟表具备：

壳体主体；

环状的旋转表圈，其安装成能够相对于所述壳体主体旋转；以及

环状的弹性部件，其安装于所述壳体主体，且配置在所述壳体主体和所述旋转表圈之间，

所述旋转表圈具有沿着旋转方向设置的棘爪用卡合部和锁定用卡合部，并且所述旋转表圈安装成能够相对于所述壳体主体在钟表厚度方向移动，

所述弹性部件具备：

施力片，其对所述旋转表圈向钟表正面侧施力；

棘爪片，其在所述旋转表圈的旋转操作时与所述棘爪用卡合部卡合和脱离；以及

锁定片，其通过所述旋转表圈的朝向钟表正面侧的移动而与所述锁定用卡合部卡合，从而防止所述旋转表圈的旋转，并且，通过所述旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而解除与所述锁定用卡合部的卡合，从而允许所述旋转表圈的旋转。

2.根据权利要求1所述的带旋转表圈的钟表，其特征在于，

所述旋转表圈具备：

表圈主体，在该表圈主体上设置有所述棘爪用卡合部；和

环状的固定部件，其固定于所述表圈主体，并且在该固定部件上设置有所述锁定用卡合部。

3.根据权利要求1所述的带旋转表圈的钟表，其特征在于，

所述旋转表圈具备：

表圈主体；和

环状的固定部件，其固定于所述表圈主体，并且在该固定部件上设置有所述棘爪用卡合部和所述锁定用卡合部。

4.一种带旋转表圈的钟表，其特征在于，

所述带旋转表圈的钟表具备：

壳体主体；

环状的旋转表圈，其安装成能够相对于所述壳体主体旋转；以及

环状的弹性部件，其安装于所述壳体主体，且配置在所述壳体主体和所述旋转表圈之间，

所述旋转表圈具有沿着旋转方向设置的卡合部，并且所述旋转表圈安装成能够相对于所述壳体主体在钟表厚度方向移动，

所述弹性部件构成为具备：

第1弹性部件，其固定于所述壳体主体；和

第2弹性部件，其配置在所述第1弹性部件和所述旋转表圈之间，且能够沿钟表厚度方向移动，

所述第1弹性部件具备：

施力片，其对所述第2弹性部件向钟表正面侧施力；和

锁定片，其通过所述旋转表圈的朝向钟表正面侧的移动而与所述卡合部卡合，从而防止所述旋转表圈向一个方向旋转，并且，通过所述旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而解除与所述卡合部的卡合，从而允许所述旋转表圈向一个方向旋转，

所述第2弹性部件具备棘爪片，所述棘爪片在所述旋转表圈的旋转操作时与所述卡合部卡合和脱离，并在卡合状态下防止所述旋转表圈向另一方向旋转。

5.根据权利要求4所述的带旋转表圈的钟表，其特征在于，

在所述第2弹性部件上设置有按压部，该按压部借助于所述旋转表圈的朝向钟表背面侧的移动而按压所述锁定片使其从所述卡合部脱开。