CN105983747A - 一种压力管道的焊接工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力管道的焊接工艺，主要包括如下步骤：3）除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取缓冷措施，再焊时应仔细检查确认无裂纹后，方可按焊接工艺继续施焊；有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊；4）管子焊接时，管端要堵封住，防止管内穿堂风；5）根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子（件），焊前应按要求进行局部预热；其加热范围应以焊缝中心为准，每侧不小于焊件厚度的3倍；有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料，两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm；加热时要防止局部过热，力求热量均匀，内外热透；加热区以外100mm范围应予以保温。本发明工序合理，制造成本低。

Description

一种压力管道的焊接工艺

技术领域

本发明涉及一种压力管道的焊接工艺。

背景技术

现有的压力管道的焊接工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的压力管道的焊接工艺。

为实现上述目的，本发明提供了

一种压力管道的焊接工艺，包括如下步骤：

1）焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管子（件）表面引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物；

2）在焊接中应确保起弧及收弧的质量，收弧应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开；

3）除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取缓冷措施，再焊时应仔细检查确认无裂纹后，方可按焊接工艺继续施焊；有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊；

4）管子焊接时，管端要堵封住，防止管内穿堂风；

5）根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子（件），焊前应按要求进行局部预热；其加热范围应以焊缝中心为准，每侧不小于焊件厚度的3倍；有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料，两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm ；加热时要防止局部过热，力求热量均匀，内外热透；加热区以外100mm 范围应予以保温。

本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种压力管道的焊接工艺，包括如下步骤：

1）焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管子（件）表面引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物；

2）在焊接中应确保起弧及收弧的质量，收弧应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开；

3）除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取缓冷措施，再焊时应仔细检查确认无裂纹后，方可按焊接工艺继续施焊；有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊；

4）管子焊接时，管端要堵封住，防止管内穿堂风；

5）根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子（件），焊前应按要求进行局部预热；其加热范围应以焊缝中心为准，每侧不小于焊件厚度的3倍；有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料，两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm ；加热时要防止局部过热，力求热量均匀，内外热透；加热区以外100mm 范围应予以保温。

Claims (1)

1.一种压力管道的焊接工艺，其特征是：包括如下步骤：

1）焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管子（件）表面引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物；

2）在焊接中应确保起弧及收弧的质量，收弧应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开；

3）除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，应采取缓冷措施，再焊时应仔细检查确认无裂纹后，方可按焊接工艺继续施焊；有预热要求的管材应按预热要求重新预热后施焊；

4）管子焊接时，管端要堵封住，防止管内穿堂风；

5）根据设计及焊接工艺评定需焊前预热的管子（件），焊前应按要求进行局部预热；其加热范围应以焊缝中心为准，每侧不小于焊件厚度的3倍；有淬硬倾向或易产生延迟裂纹的材料，两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm ；加热时要防止局部过热，力求热量均匀，内外热透；加热区以外100mm 范围应予以保温。