CN105710507A - 高温合金辐射炉管的焊接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高温合金辐射炉管的焊接方法，采用全氩弧焊，多层多道窄焊道焊接工艺，采用小线能量、短电弧、不摆动或小摆动的焊接方法，其技术要点如下：（1）焊接坡口均采用V型坡口,坡口角度65°-70°，间隙控制在3-4mm，焊接组对前将坡口及其内外表面油、漆、锈等清除干净，坡口及内外表面用丙酮清洗；（2）定位焊采用氩弧焊焊接，炉管内部必须充氩保护，必须完全焊透，焊缝平滑过渡到母材，并将焊缝两端打磨成斜坡状；（3）多层焊时，每焊完一层焊缝，对焊缝进行彻底打磨，多层焊的层间接头错开，严格控制层间温度，层间温度小于60℃。可减少焊缝裂纹发生，大幅度提供焊接质量。

Description

高温合金辐射炉管的焊接方法
技术领域
本发明属于金属材料的焊接技术，具体涉及一种高温合金辐射炉管的焊接方法。
背景技术
乙烯装置的裂解炉，每台裂解炉由一个对流室和两个辐射室组成，裂解炉辐射室为主要反应区，进行裂解反应时，辐射炉管材质为高温承压用离心铸造合金炉管钢，在高温的苛刻使用条件下，焊接质量好坏直接关系到装置能否长期安全稳定运行，高温合金炉管焊接是该工程施工的关键。由于焊接性特殊，焊接操作难度大，焊接质量要求极高，因此，炉管的焊接要求采用先进合理的焊接工艺、良好的管理以及全方位的过程控制措施。现有的辐射炉管焊接技术，焊缝易产生热裂纹，热裂纹通常以弧坑裂纹和焊道裂纹的形式出现，有时也在焊缝及热影响区以显微裂纹出现。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种高温合金辐射炉管的焊接方法，减少焊缝裂纹发生，提高焊接质量。
本发明提供的高温合金辐射炉管的焊接方法，采用全氩弧焊，多层多道窄焊道焊接工艺，采用小线能量、短电弧、不摆动或小摆动的焊接方法，其技术要点如下：（1）焊接坡口均采用V型坡口,坡口角度65°-70°，间隙控制在3-4mm，焊接组对前将坡口及其内外表面油、漆、锈等清除干净，坡口及内外表面用丙酮清洗；（2）定位焊采用氩弧焊焊接，炉管内部必须充氩保护，必须完全焊透，焊缝平滑过渡到母材，并将焊缝两端打磨成斜坡状；（3）多层焊时，每焊完一层焊缝，对焊缝进行彻底打磨，多层焊的层间接头错开，严格控制层间温度，层间温度小于60℃。
本发明提供的高温合金辐射炉管的焊接方法，其有益效果在于，可减少焊缝裂纹发生，大幅度提供焊接质量。
具体实施方式
下面结合一个实施例，对本发明提供的高温合金辐射炉管的焊接方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的高温合金辐射炉管的焊接方法，采用全氩弧焊，多层多道窄焊道焊接工艺，采用小线能量、短电弧、不摆动或小摆动的焊接方法，其技术要点如下：（1）焊接坡口均采用V型坡口,坡口角度70°，间隙控制在3.5mm，焊接组对前将坡口及其内外表面油、漆、锈等清除干净，坡口及内外表面用丙酮清洗；（2）定位焊采用氩弧焊焊接，炉管内部必须充氩保护，必须完全焊透，焊缝平滑过渡到母材，并将焊缝两端打磨成斜坡状；（3）多层焊时，每焊完一层焊缝，对焊缝进行彻底打磨，多层焊的层间接头错开，严格控制层间温度，层间温度小于60℃。

Claims (1)

1.一种高温合金辐射炉管的焊接方法，采用全氩弧焊，多层多道窄焊道焊接工艺，采用小线能量、短电弧、不摆动或小摆动的焊接方法，其特征在于：（1）焊接坡口均采用V型坡口,坡口角度65°-70°，间隙控制在3-4mm，焊接组对前将坡口及其内外表面油、漆、锈等清除干净，坡口及内外表面用丙酮清洗；（2）定位焊采用氩弧焊焊接，炉管内部必须充氩保护，必须完全焊透，焊缝平滑过渡到母材，并将焊缝两端打磨成斜坡状；（3）多层焊时，每焊完一层焊缝，对焊缝进行彻底打磨，多层焊的层间接头错开，严格控制层间温度，层间温度小于60℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114433982A (zh) * 2022-02-23 2022-05-06 鲁西工业装备有限公司 一种高温铸钢炉管焊接工艺
CN116117269A (zh) * 2022-09-28 2023-05-16 陕西飞机工业有限责任公司 一种航空支架组件的分层焊接方法

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160629

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