CN102601552B - 钢管对焊的加热装置 - Google Patents

钢管对焊的加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102601552B
CN102601552B CN201110427574.3A CN201110427574A CN102601552B CN 102601552 B CN102601552 B CN 102601552B CN 201110427574 A CN201110427574 A CN 201110427574A CN 102601552 B CN102601552 B CN 102601552B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
cylinder
electric heater
semicircular ring
butt welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110427574.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102601552A (zh
Inventor
韩道永
张晓东
吕铁
王进
任全平
郭建新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEPCO Electric Power Construction Co Ltd
Original Assignee
NINGXIA ELECTRIC POWER BUILDING AND INSTALLING PROJECT Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGXIA ELECTRIC POWER BUILDING AND INSTALLING PROJECT Co filed Critical NINGXIA ELECTRIC POWER BUILDING AND INSTALLING PROJECT Co
Priority to CN201110427574.3A priority Critical patent/CN102601552B/zh
Publication of CN102601552A publication Critical patent/CN102601552A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102601552B publication Critical patent/CN102601552B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

本发明涉及一种加热装置,钢管对焊的加热装置,该装置包括电加热器和用于固定电加热器的支架,其特征在于上述支架是由两截面为半圆环的柱体组成的圆柱体,在两截面为半圆环的柱体之间安装有支撑管,在支架外圆面上包裹有绝缘层,在绝缘层的外圆面上均布有电加热器。本发明具有以下特点:1、由于采用管道内壁加热,辅以外壁加热方式,可控制管道内外壁温差在10-15℃范围,解决了内外壁温度差过大而引起的焊缝区组织回火不充分,机械性能下降的问题。本加热装置结构合理、使用方便,并且可根据钢管内径尺寸进行放大和缩小,可适用于不同管径的加热需要。

Description

钢管对焊的加热装置
技术领域
本发明涉及一种加热装置,特别是钢管对焊的加热装置。
背景技术
目前,随着超临界、超超临界发电机组的快速发展,而新材料的开发和利用为电站向高参数方向发展提供了有力的保障。P92和T92钢是SA335-P92和SA213-T92钢的简称,P92/T92钢是钒、铌元素微合金化并控制硼和氮元素含量的铁素体钢,比其它铁素体合金钢具有更高的高温强度和蠕变性能,成为目前超临界、超超临界发电机组中重要的承压部件如过热器出口集箱、主蒸汽管道等的主要材料,并且管道壁厚大幅度增加,厚度大于110mm的管道逐渐增多,最厚达到了150mm。随着管道壁厚的增加,对焊口的焊接及焊接后的热处理要求提出了很高的要求,按照常规焊接工艺已不能满足需要。由于焊缝是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构,焊缝金属的晶粒得不到细化,Nb等微合金化元素还固熔在基体内,没有机会充分析出,造成P92/T92钢的焊缝成为超临界、超超临界机组运行安全最薄弱的环节。如何解决P92/T92钢的焊缝强度成为超临界、超超临界火电机组发展的瓶颈之一。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种两钢管进行对焊时,可对钢管进行加热以满足焊接要求的钢管对焊的加热装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种钢管对焊的加热装置,包括电加热器和用于固定电加热器的支架,其特征在于上述支架是由两截面为半圆环的柱体组成的圆柱体,在两截面为半圆环的柱体之间安装有支撑管,在支架外圆面上包裹有绝缘层,在绝缘层的外圆面上均布有电加热器。
上述截面为半圆环的柱体中的圆弧面是由两圆弧面搭接组成,连接上述两搭接的圆弧面之间平板是由两平板搭接而成,两搭接的圆弧面和平板通过螺栓调节其几何尺寸并通过螺栓固定。
在上述支撑管和截面为半圆环的柱体的一端安装有牵引绳。
上述电加热器为陶瓷加热器。
本发明具有以下特点:1、由于采用管道内壁加热,辅以外壁加热方式,可控制管道内外壁温差在10-15℃范围,解决了内外壁温度差过大而引起的焊缝区组织回火不充分,机械性能下降的问题。、本加热装置结构合理、使用方便,并且可根据钢管内径尺寸进行放大和缩小,可适用于不同管径的加热需要。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明附图1的A-A剖视图。
具体实施方式
加热装置如图1、2所示,支架5是由两截面为半圆环的柱体组成的圆柱体,在两截面为半圆环的柱体之间安装有支撑管6,在支架5外圆面上包裹有绝缘层4,在绝缘层的外圆面上均布有电加热器3。加绝缘层的目的一是将电加热器3与支架5绝缘。电加热器可采用现有的陶瓷加热器。为了便于焊接完成后将本加热装置取出,在支撑管和截面为半圆环的柱体的右端安装有牵引绳9。
上述截面为半圆环的柱体中的圆弧面是由两圆弧面搭接组成,连接上述两搭接的圆弧面之间平板是由两平板搭接而成,两搭接的圆弧面和两搭接的平板通过螺栓1固定。
在管道2对口前,先根据钢管直径调整半圆环的柱体直径,调整方法是将两圆弧面搭接处和两平板搭接处的螺栓松开,向左移动圆弧搭接面和平板搭接面,至合适尺寸后,上紧螺栓。在左右两对焊的管口内的下半部分别放置加热装置下半部分,然后在下半部管道加热装置上放置两根圆型支撑管6,后将加热装置上半部分放置在管道上部,并保证陶瓷加热器与管道内壁贴合紧密,间隙<2mm。左右两加热装置与焊接区域之间的距离保持在50mm左右,以防止焊接时将加热装置烧坏。然后采用金属链条7将焊口区两侧的内壁加热装置分上下两部分连接起来,形成一个加热整体。将加热器引出线8快速插头与外部电源相连接,即可进行加热工作。焊接、热处理完成后完成后,利用右侧的牵引绳9将加热装置取出。

Claims (4)

1.一种钢管对焊的加热装置,包括电加热器和用于固定电加热器的支架,其特征在于上述支架(5)是由两截面为半圆环的柱体组成的圆柱体,在两截面为半圆环的柱体之间安装有支撑管(6),在支架(5)外圆面上包裹有绝缘层(4),在绝缘层的外圆面均布电加热器(3)。
2.根据权利要求1所述的钢管对焊的加热装置,其特征在于上述截面为半圆环的柱体中的圆弧面是由两圆弧面搭接而成,连接上述两搭接的圆弧面之间平板是由两平板搭接而成,两搭接的圆弧面和平板通过螺栓(1)调节其几何尺寸并通过螺栓(1)固定。
3.根据权利要求1所述的钢管对焊的加热装置,其特征在于上述支撑管(6)沿长度方向夹持在两半圆柱体中,支撑管(6)和截面为半圆环的柱体一端安装有牵引绳(9)。
4.根据权利要求1所述的钢管对焊的加热装置,其特征在于上述电加热器(3)为陶瓷加热器,电加热器(3)与管道内壁贴合紧密。
CN201110427574.3A 2011-12-20 2011-12-20 钢管对焊的加热装置 Active CN102601552B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110427574.3A CN102601552B (zh) 2011-12-20 2011-12-20 钢管对焊的加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110427574.3A CN102601552B (zh) 2011-12-20 2011-12-20 钢管对焊的加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102601552A CN102601552A (zh) 2012-07-25
CN102601552B true CN102601552B (zh) 2015-10-07

Family

ID=46519525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110427574.3A Active CN102601552B (zh) 2011-12-20 2011-12-20 钢管对焊的加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102601552B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102825402B (zh) * 2012-09-07 2014-11-26 中原特钢股份有限公司 一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置
CN104476042B (zh) * 2014-11-04 2016-05-04 舟山长宏国际船舶修造有限公司 一种筒体环缝简易自动焊接臂
CN106624491B (zh) * 2015-11-27 2018-08-24 马钢集团设计研究院有限责任公司 一种螺栓调节的焊接预热装置
ES2962856T3 (es) * 2017-03-21 2024-03-21 Kirchhoff Automotive D Gmbh Método de producción de un componente portador para una aplicación de vehículo
CN107641702B (zh) * 2017-10-16 2019-10-11 山东电力建设第一工程公司 一种大径厚壁管的焊后热处理方法
CN109434366A (zh) * 2018-11-30 2019-03-08 茂名重力石化装备股份公司 弯管拼接组对器及弯管组对焊接方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101264561A (zh) * 2008-05-05 2008-09-17 河北省电力研究院 一种管道焊接内部加热方法
CN201163825Y (zh) * 2008-02-21 2008-12-10 上海锅炉厂有限公司 一种笼式内加热器
CN201186374Y (zh) * 2008-05-05 2009-01-28 河北省电力研究院 一种管道焊接用内置加热装置
CN202015907U (zh) * 2011-04-08 2011-10-26 中建工业设备安装有限公司 大口径厚壁钢管焊接预后热装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202428125U (zh) * 2011-12-20 2012-09-12 宁夏电力建设工程公司 钢管对焊的加热装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201163825Y (zh) * 2008-02-21 2008-12-10 上海锅炉厂有限公司 一种笼式内加热器
CN101264561A (zh) * 2008-05-05 2008-09-17 河北省电力研究院 一种管道焊接内部加热方法
CN201186374Y (zh) * 2008-05-05 2009-01-28 河北省电力研究院 一种管道焊接用内置加热装置
CN202015907U (zh) * 2011-04-08 2011-10-26 中建工业设备安装有限公司 大口径厚壁钢管焊接预后热装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
U 型钢可缩性金属支架参数选择与应用;李刚、梁冰、李凤仪;《煤矿开采》;20050430;第10卷(第2期);45-46 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102601552A (zh) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102601552B (zh) 钢管对焊的加热装置
CN102601490A (zh) P92/t92钢管的焊接工艺及加热装置
CN201534305U (zh) 管线对口卡具
CN102773581B (zh) 珠光体耐热钢与普通碳钢的焊接工艺
MY158738A (en) Pipeline welding method and apparatus
CN101462196B (zh) 双相不锈钢厚板电磁复合双面埋弧焊接方法与设备
CN105772910A (zh) 超高强度高韧性x120级管线钢环形焊缝的焊接工艺
CN105033417A (zh) 一种x80钢管的焊接工艺
CN203712181U (zh) 小管管道焊接用对口器
CN202428125U (zh) 钢管对焊的加热装置
CN103317211A (zh) 构架侧横梁圆管全位置tig自动焊工艺方法
CN204922352U (zh) 一种钢套钢直埋蒸汽管道内外固定节
CN204922353U (zh) 一种钢套钢蒸汽直埋管道内外固定节
CN204602909U (zh) 一种矫正c型铸钢件的装置
JP5477452B1 (ja) 後熱処理装置
CN101954546A (zh) 低焊接残余应力的焊接工艺方法
KR101686739B1 (ko) 금속 파이프 가열 압착 이음 장치
CN103901098A (zh) 一种焊接接头内部缺陷处理方法
CN206943663U (zh) 一种带直管段的对接焊无缝合金钢高温高压弯头
CN202846004U (zh) 锅炉不锈钢管氩弧焊保护器
CN205014325U (zh) 一种630℃以上蒸汽参数锅炉水冷壁
CN107175421B (zh) 一种预压应力双金属离心浇铸复合管端部法兰的焊接工艺
JPH11320120A (ja) 鋼管の現地接合法
CN105983747A (zh) 一种压力管道的焊接工艺
CN205001688U (zh) 一种使用高频感应焊接方式施工的新型管件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170606

Address after: 250101, No. ten, No. 10567, Licheng District, Shandong, Ji'nan

Patentee after: Shandong Electric Power Construction Corporation

Address before: 750001, No. 459, Fenghuang South Street, Xingqing District, the Ningxia Hui Autonomous Region, Yinchuan

Patentee before: Ningxia Electric Power Building and Installing Project Company

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180213

Address after: 250014 Building No. 5, district three, Han Yu financial business center, Ji'nan, Shandong

Patentee after: China Electric Construction Group Shandong Electric Power Construction Co., Ltd.

Address before: 250101, No. ten, No. 10567, Licheng District, Shandong, Ji'nan

Patentee before: Shandong Electric Power Construction Corporation