CN105983738A - 线放电加工机所使用的工件固定用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种使用于线放电加工机且固定工件的夹具,该线放电加工机使电极丝与工件相对移动而对工件进行加工,上述夹具具备:用于固定在上述线放电加工机的工作台上的工作台固定部;以及工件固定部,设有供上述电极丝插通的开口部,并且利用紧固部件从上述开口部的开口方向对以覆盖上述开口部的方式配置于上述开口部的上部的上述工件进行紧固。
Description
技术领域
本发明涉及线放电加工机,尤其涉及线放电加工机所使用的工件固定用夹具。
背景技术
在线放电加工中,使电极丝沿工件的上下方向贯通,在一边使电极丝行进一边使电极丝与工件相对移动的同时,进行放电加工。在线放电加工机的加工槽内的工作台安装工件时,经由夹具来将工件安装于工作台。
图8是说明经由夹具6来将工件8安装于工作台2的现有技术的图。线放电加工机具备加工电源1、工作台2。在工作台2固定有夹具6。夹具6是固定工件8的部件,被固定用螺丝7固定于工作台2。电极丝5架设于上导丝件3和下导丝件4,一边从上导丝件3向下导丝件4的方向行进,一边进行工件8的加工。加工电源1经由工作台2使工件8为一极、电极丝5为另一极,在形成于电极丝5与工件8之间的极间施加电压来供给放电电流9,从而产生放电10来进行放电加工。
在日本特开平11-151619号公报中,出于使工件的定位容易的目的,公开了具备用于装配工件的第一平坦部分和第二部分的保持板,其中第二部分在配备于作业工作台的夹钳装置上具有为了在作业区域内反复对上述第一平坦部分正确地进行定位而设置的撞头以及支柱。
图9是说明图8的工件安装方法的问题点的图。如图9所示,在图8所示的工件8的固定方法中,不能对被夹具6把持的部分进行加工(不能加工的部分11),存在材料浪费的情况。另外,没有被夹具6把持的部分因自重而变形(因自重而产生的变形部分12),存在对最终形状的精度造成恶劣影响的情况。
图10是说明图8、图9的工件安装方法中加工电流的流动的图。放电加工中重要的加工电流13经由被夹具6固定的部位而在工件8内流动,以朝向电极丝5进行放电的方式流动。在以往的工件8的固定方法中,在工件8的固定部附近和其相反侧,电流的流动容易程度产生差异,根据进行加工的场所,存在加工速度、加工精度不同的问题。
在上述日本特开平11-151619号公报中使用如下方法,将工件8插入设置于第一部14的开口,利用与Z方向(上述开口的开口方向)正交的紧固螺丝来进行固定。在这样与Z方向正交地由紧固螺丝固定的情况下,工件8的XY平面因紧固力矩15而变形,存在对加工精度造成恶劣影响的问题(参照图11)。
发明内容
因此本发明的目的在于提供能够减轻夹具的把持部位的工件的浪费、将工件固定于夹具时的工件变形的线放电加工机所使用的工件固定用夹具以及使用该工件固定用夹具的线放电加工机。
为了达到上述目的,本发明提供一种夹具,使用于线放电加工机且对工件进行固定,上述线放电加工机使电极丝与工件相对移动而对工件进行加工,上述夹具的特征在于,上述夹具具备:用于固定在上述线放电加工机的工作台上的工作台固定部;以及工件固定部,设有供上述电极丝插通的开口部,并且利用紧固部件从上述开口部的开口方向对以覆盖上述开口部的方式配置于上述开口部的上部的上述工件进行紧固。
本发明的效果如下。
能够得到一种能够减轻夹具的把持部位的工件的浪费、将工件固定于夹具时的工件变形的线放电加工机所使用的工件固定用夹具以及使用该工件固定用夹具的线放电加工机。
附图说明
根据参照附图对以下的实施例进行的说明,本发明的上述的以及其他的目的以及特征将更加明确。这些图中:
图1是表示固定圆形的工件的本发明的实施方式的夹具的图。
图2是表示在本发明的实施方式的夹具上固定工件的状态的截面的图。
图3是说明本发明的工件安装方法中的加工电流的流动的图。
图4是表示固定矩形的工件的本发明的实施方式的夹具的图。
图5是表示固定复杂的外形形状的工件的本发明的实施方式的夹具的图。
图6是更详细地对图1所示的夹具进行说明的夹具的外观立体图。
图7是表示将图6所示的夹具固定于工作台的状态的图。
图8是说明将工件经由夹具而安装于工作台的现有技术的图。
图9是说明图8的工件安装方法的问题点的图。
图10是说明图8、图9的工件安装方法中加工电流的流动的图。
图11是说明现有技术的问题点的图。
具体实施方式
以下,与附图一同对本发明的实施方式进行说明。此外,线放电加工机的结构与现有技术相同,所以参照图8进行说明。
就本发明的夹具而言,为了能够无浪费地对工件8进行加工,与工件8的外形相应地设置用于使电极丝5通过的开口部23,以覆盖开口部23的方式设置工件8,然后沿Z方向由紧固螺丝对工件8进行固定。本发明是如下夹具20,与工件8的外形相应地设置开口部23,在一个以上的部位由紧固螺丝或按压部件来固定工件8。与工件8的形状相应地在夹具20的工件固定部设置开口部23。在工件8的截面形状为圆形状的情况下,开口部的形状也做成圆形。在工件8为矩形的情况下,开口部的形状也做成矩形。再有,在工件8具有复杂的外形的情况下,开口部的形状也具备复杂的外形。
图1是表示固定圆形的工件的本发明的实施方式的夹具的图。图2是表示在本发明的实施方式的夹具20上固定工件26的状态的截面的图。然后,图3是说明本发明的工件安装方法中的加工电流的流动的图。
夹具20用于使电极丝5与工件26相对地移动来进行工件26的加工的线放电加工机,是固定工件26的部件。夹具20具备:用于固定于线放电加工机的工作台2的工作台固定部21;将电极丝5插通的圆形的开口部23;以及用于固定以覆盖开口部23的方式配置在圆形的开口部23的上部的圆形的工件26的工件固定部22。根据需要,在工作台固定部21上设置有固定螺丝孔24,通过未图示的固定螺丝将夹具20的主体固定在线放电加工机的工作台2上。
在工件固定部22设置有紧固螺丝孔25。通过插入至紧固螺丝孔25的紧固螺丝(连结部件)27,以与圆形的开口部23的开口方向相同的方向将圆形的工件26紧固而固定于工件固定部22。与圆形的工件26的外形相应地,在工件固定部22上设置有作为开孔的开口部23,作为开孔的开口部23的尺寸设定得比圆形的工件26小,以使圆形的工件26从上方覆盖圆形的开口部23。
夹具20具备沿圆形的开口部23从圆形的工件26的上方按压的工件按压部件28。连结部件(紧固螺丝27)经由工件按压部件28而将圆形的工件26固定于工件固定部22。配合圆形的工件26的重量、外形,在合适的位置设置一个以上的螺丝孔。沿着与工件固定部22的平面正交的方向安装紧固螺丝27,以设置于工件固定部22并覆盖圆形的开口部23的方式将圆形的工件26固定于工件固定部22。根据情况,不仅紧固螺丝27,还利用紧固螺丝27将工件按压部件28、圆形的工件26按压于夹具20。除了能够使施加于工件26的紧固力矩更均匀地分布之外,还能够更稳定地固定较大的工件。
根据上述的夹具20的结构,能够减轻圆形的工件26在夹具20的把持部位的浪费、因悬置而引起的工件26的变形。在设置有与工件26的外形相应的开口并利用多个部位的紧固螺丝27来固定工件26的夹具20、或者如图2所示地以环状覆盖工件外周部缘部分26a并向工件26的外方向延伸的部位设置有装配紧固螺丝27的螺丝孔。利用工件按压部件28和紧固螺丝27能够在与下侧的夹具20之间插入工件26。工件按压部件28能够沿着开口部23的至少一部分的外周按压工件26即可。
图3是说明本发明的工件安装方法中的加工电流的流动的图。在夹具20上设置有与圆形的工件的外形相应的开口部23,所以能够使加工电流从工件外周的整个区域均匀地流动。在工件固定部22的开口部23的周围的预定的位置设置有一个以上的加工开始孔30。通过在夹具20的工件固定部22设置加工开始孔30,能够省去在圆形的工件26对加工开始孔进行加工的工时。
图4是表示固定矩形的工件的本发明的实施方式的夹具的图。是固定于夹具20的工件的外形形状为矩形形状的情况下的例子。夹具20具备矩形的开口部31。另外,图5是表示固定复杂的外形形状的工件的本发明的实施方式的夹具的图。夹具20具备多角形状的开口部32。
图6是更详细地对图1所示的夹具进行说明的夹具的外观立体图。图7是表示将图6所示的夹具20固定于工作台2的状态的图。将开口部23的尺寸设定得比圆形的工件26小,以使圆形的工件26从上方覆盖开口。例如,在圆形的工件26为的情况下,开口部23为φ90mm、φ95mm,按照需要设定尺寸即可。
沿开口部23,在工件固定部22的上表面设置用于紧固圆形的工件26的紧固螺丝孔25。在圆形的工件26为φ100mm的情况下,以紧固螺丝孔25的中心位于开口的φ(100mm+螺丝直径)的同心圆上的方式进行设置。在工作台固定部21上以固定位置能够调整的方式设置固定用的螺丝孔(固定螺丝孔24)和预备的螺丝孔34,按照需要,能够自由地调整夹具20的固定位置。在固定螺丝孔24装配固定螺丝33来将夹具20固定于工作台2。
在使用上述的夹具20进行加工的情况下,将工件放置在固定部的开口的上部,旋紧紧固螺丝,由紧固螺丝的头来按压工件。由此一来,能够不在工件上开设固定用的孔而进行固定。只要使夹具的工作台固定用的螺丝孔与工作台上的夹具固定螺丝孔对齐并由螺丝进行固定,就能够对工件进行加工。在容易应力变形的材质、形状的情况下,为了使紧固力矩更均匀地分布在工件上,也可以在工件与紧固螺丝之间设置按压部件。
存在根据工件的种类而因制造工序、保管方法的关系而导致工件外周的品质变差的情况,因此在进行加工时,避开工件的外周进行加工的情况较多。因此,通过在因品质的关系而不能成为最终制品的工件的外周进行固定,能够使工件的可利用面积最大化。
通过沿工件的外形来设置开口,能够使电极丝贯通工件的上下而进行加工。另外,通过在与夹具的工件固定部正交的方向上使用紧固螺丝,能够有效地减轻因固定工件时的紧固力矩而产生的变形。再有,通过在紧固螺丝与工件之间设置按压部件,除了能够使施加于工件的紧固力矩更均匀地分布,还可以得到更稳定地固定较大的工件的效果。
工件外周部整个区域与夹具接触,因此电流从外周部整个区域均匀地流动,从而能够降低工件的加工部位的电流的流动容易程度的差,进而能够降低因加工速度的差异而产生的加工不良。另外,相比来自外周的一部分的电流供给,能够进行来自外周整体的电流供给,因此能够流动更多的电流,还可以得到加工速度也提高的效果。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不限定于上述的实施方式的例子,通过添加适当的变更,能够以其他的方式实施。
Claims (5)
1.一种夹具,使用于线放电加工机且对工件进行固定,上述线放电加工机使电极丝与工件相对移动而对工件进行加工,上述夹具的特征在于,
上述夹具具备:
用于固定在上述线放电加工机的工作台上的工作台固定部;以及
工件固定部,设有供上述电极丝插通的开口部,并且利用紧固部件从上述开口部的开口方向对以覆盖上述开口部的方式配置于上述开口部的上部的上述工件进行紧固。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,
在上述工件固定部的上述开口部周围的预定位置设置有一个以上的加工开始孔。
3.根据权利要求1或2所述的夹具,其特征在于,
上述开口部的尺寸比上述工件的外周尺寸小。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的夹具,其特征在于,
具备按压部件,该按压部件沿着上述开口部的至少一部分的外周从上述工件的上方按压上述工件,
上述紧固部件经由上述按压部件将上述工件固定于上述工件固定部。
5.一种线放电加工机,其特征在于,
使用权利要求1~4中任一项所述的上述夹具。
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