CN205551264U - 灯头铆接机 - Google Patents

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左工
李泽良
刘锋
苗恒亚
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Abstract

本实用新型公开一种灯头铆接机,包括工作台、与工作台连接的支架、位于工作台上方且垂直于工作台的铆接冲头、与铆接冲头连接用于驱动铆接冲头作动的动力源、与动力源连接的开关以及设于工作台上且与工作台垂直的固定座。本实用新型结构简单、成本低,铆接冲头在动力源的驱动下向下运动,在冲头的作用下实现对口筒和支撑环的铆接,克服了人工铆接存在的每个铆接点深度不同,口筒容易脱落的不足,提高了产品的质量以及工人的工作效率。

Description

灯头铆接机
技术领域
本实用新型涉及灯泡生产设备领域,具体涉及一种灯头铆接机。
背景技术
摩托车的头大灯一般采用HS1型号或者H4型号的灯泡,HS1或H4灯泡的灯头一般包括底座、口筒和支撑环,口筒和支撑环之间通常采用铆接方式实现连接。但是现有的铆接设备一般结构较复杂,采购成本高,不适用于生产规模较小的企业。目前小规模企业在进行铆接工序时一般采用人工方式,此方式工人劳动强度较大且效率较低,同时采用此种方式每个铆接点的受力不均匀,导致每个铆接点的深度不同,口筒容易从支撑换脱落。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种结构简单的灯头铆接机,目的是使得每个铆接点的受力均匀,提高中小规模企业的产品质量以及工作效率。
本实用新型的技术解决方案:灯头铆接机,包括工作台以及与工作台连接的支架,其特征在于:还包括垂直于工作台的铆接冲头、与铆接冲头连接用于驱动铆接冲头作动的动力源、与动力源连接的开关以及设于工作台上且与工作台垂直的固定座,所述铆接冲头内壁设有若干个位于同一水平面上的若干个冲头,包括冲头在内的铆接冲头的内径小于灯头支撑环的外径,所述动力源固定在支架上,所述固定座位于铆接冲头正下方。
优选的所述开关为脚动开关。
优选的所述冲头沿着铆接冲头的内壁均匀分布。
优选的所述冲头为锥形。
优选的所述动力源为气缸。
本实用新型的有益效果:本实用新型中铆接冲头在动力源的驱动下向下运动,在冲头的作用下实现对口筒和支撑环的铆接,克服了人工铆接存在的每个铆接点深度不同,口筒容易脱落的不足,提高了产品的质量以及工人的工作效率,同时本实用新型结构简单,成本低,可以广泛应用于生产规模较小的企业。
附图说明
图1本实用新型的主视图。
图2图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:灯头铆接机,包括工作台1、与工作台1连接的支架2、位于工作台1上方且垂直于工作台1的铆接冲头3、与铆接冲头3连接用于驱动铆接冲头3作动的动力源4、与动力源4连接的开关5以及设于工作台1上且与工作台1垂直的固定座6。所述铆接冲头3的内壁设有若干个位于同一水平面上的冲头7,包括冲头7在内的铆接冲头3的内径小于灯头支撑环8的外径,所述冲头7沿着铆接冲头3的内壁均匀分布,优选的所述冲头7为锥形。所述动力源4固定在支架2上,优选的所述动力源4为气缸。所述开关5为脚动开关。所述固定座6位于铆接冲头3正下方。
采用本实用新型铆接灯头的口筒9和支撑环8时,首先将灯泡插入固定座6内,其中泡壳10朝下,支撑环8的下表面与固定座6的上表面接触;然后启动开关5,则铆接冲头3在动力源4的驱动下向下运动,因为铆接冲头3内壁设有若干个冲头7,且包括冲头7在内的铆接冲头3的内径小于支撑环8的外径,所以在冲头7的冲压下,实现了灯头的口筒9和支撑环8的铆接。本实用新型中因为每个冲头7的作用力相同,所以每个铆接点的深度相当,口筒9不容易脱落,提高了产品的质量以及工人的工作效率,同时本实用新型结构简单,成本低,可以广泛应用于生产规模较小的企业。
综上,本实用新型达到预期效果。

Claims (5)

1.灯头铆接机,包括工作台以及与工作台连接的支架,其特征在于:还包括垂直于工作台的铆接冲头、与铆接冲头连接用于驱动铆接冲头作动的动力源、与动力源连接的开关以及设于工作台上且与工作台垂直的固定座,所述铆接冲头内壁设有若干个位于同一水平面上的若干个冲头,包括冲头在内的铆接冲头的内径小于灯头支撑环的外径,所述动力源固定在支架上,所述固定座位于铆接冲头正下方。
2.如权利要求1所述灯头铆接机,其特征在于:所述开关为脚动开关。
3.如权利要求1所述灯头铆接机,其特征在于:所述冲头沿着铆接冲头的内壁均匀分布。
4.如权利要求1所述灯头铆接机,其特征在于:所述冲头为锥形。
5.如权利要求1所述灯头铆接机,其特征在于:所述动力源为气缸。
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