CN105966662A

CN105966662A - 一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器

Info

Publication number: CN105966662A
Application number: CN201610526601.5A
Authority: CN
Inventors: 杨言德; 门金勇; 梁森林; 赵海江; 于卫峰; 陆鼐
Original assignee: Western Heavy Industry Co Ltd Of Gansu Jiuquan Iron & Steel Group
Current assignee: Western Heavy Industry Co Ltd Of Gansu Jiuquan Iron & Steel Group
Priority date: 2016-07-06
Filing date: 2016-07-06
Publication date: 2016-09-28

Abstract

本发明涉及钢丝绳紧固设备技术领域，特别是一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器。包括外框和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮和棘爪，棘爪与棘轮外侧咬合，棘轮上设有钢丝绳入孔和钢丝绳出孔；所述外框采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。本发明的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，制得的成品框架为无缝整体结构的框架，框架整体受力均匀，受力时不会出现应力集中，整体框架结构更加牢固使用更加安全可靠。原料直接选取无缝钢管，无缝钢管为普通标准件。原料廉价易得，加工成本低廉。

Description

一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器

技术领域

本发明涉及钢丝绳紧固设备技术领域，特别是一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器。

背景技术

现有的钢丝绳紧固设备多采用U形框架，U形框架使用焊接工艺制造而成，制造工艺复杂，强度差。U形框整体受力不均匀，受力部位易磨损，使用寿命短。已公开的一种新型U形带导向孔弹性钢丝绳紧固器（授权公告号 CN 201049449Y、专利号 ZL 200720148797.5），其棘轮结构设计不合理，实际使用中螺丝大幅影响了棘轮的强度，同时棘轮轴采用开口销固定，棘轮轴有轴向运动的情况会造成棘轮与棘爪不能接触，出现回转失效情况。棘爪的齿牙为双牙，双牙使用过程中易出现棘轮和棘爪卡死不能转动的情况。此外传统的U形钢丝绳紧线器有以下缺点：1、结构复杂，耗材多；2、耐用性差，与钢丝绳直接接触的钢板不够耐磨。3、棘轮轴上有多余的影响棘轮整体安全性的螺丝，在使用过程中棘轮有可能在螺丝处发生断裂的危险。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中制造工艺复杂、强度差，易磨损的不足，提供一种结构简单、成本低、强度高、耐磨损、装置集成度高的导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，适用于机械设备、轮式货物、钢管、卷钢等需使用钢丝绳进行加固运输的货物。

本发明解决及其技术问题所采用技术方案为：

一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，包括外框和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮和棘爪，棘爪与棘轮外侧咬合，棘轮上设有钢丝绳入孔和钢丝绳出孔；所述外框采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。

所述外框上分为钢丝绳栓结环和导向孔，外框中部设置棘轮和棘爪，棘爪卡紧棘轮。

所述棘轮上设有棘轮轴和紧固方头，棘轮轴穿过外框，紧固方头与销钉连接。

所述紧固方头与销钉连接，销钉与外框设置棘轮垫片。

所述钢丝绳栓结环上设有U形加强板。

所述棘爪通过铆钉固定在外框上，棘爪还设有弹簧。

所述棘爪设有2组，分别位于棘轮两侧。

所述棘爪通过铆钉固定在外框上，铆钉上设置棘爪垫片。

所述钢丝绳入孔设置在棘轮轴上、钢丝绳出孔设置在棘轮上，钢丝绳入孔和钢丝绳出孔连通形成通孔。

所述通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。

本发明的有益效果为：

1、本发明的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，制得的成品框架为无缝整体结构的框架，框架整体受力均匀，受力时不会出现应力集中，整体框架结构更加牢固使用更加安全可靠。

2、原料直接选取无缝钢管，无缝钢管为普通标准件。原料廉价易得，加工成本低廉。

3、在钢丝绳与外框接触的栓结环位置处增加了U形加强板，显著提高了钢丝绳与钢丝绳紧固器接触位置的强度，降低了外框被拉断的可能性。U形加强板提高了框体耐磨性，消除了钢丝绳对绳体、钢丝绳紧固器外框接触位置的磨损，增加了钢丝绳紧固器的安全可靠性。

4、棘轮轴依靠棘轮内侧与铆钉、棘轮垫片牢固固定在外框上，紧固方头与外框固定为一体，棘轮轴不会出现传统紧固器的轴向运动的情况，安全性大为提高。

5、钢丝绳入孔设置在棘轮轴上、钢丝绳出孔设置在棘轮上，钢丝绳入孔和钢丝绳出孔连通形成通孔，方便钢丝绳穿入。通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。有效降低钢丝绳磨损，钢丝绳局部磨损受力降低20%。

6、棘爪采用单牙卡紧棘轮，有效解决了传统紧固器出现的卡壳不能转动的情况。为了加强卡紧力度可将棘爪设有2组，分别位于棘轮两侧，确保棘轮只能沿同一方向旋转。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明后视图；

图5为本发明左视图；

图6 为本发明棘轮剖视图；

图7为棘轮紧固方头连接示意图Ⅰ；

图8为棘轮紧固方头连接示意图Ⅱ；

图9为双棘爪固定示意图；

图10为本发明单根钢丝绳穿接示意图；

图11为本发明双根钢丝绳穿接示意图。

具体实施方式

一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，包括外框1和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮6和棘爪10，棘爪10与棘轮6外侧咬合，棘轮6上设有钢丝绳入孔14和钢丝绳出孔15；所述外框1采用无缝钢管冲压而成一体式无接缝。

所述外框1上分为钢丝绳栓结环2和导向孔4，外框1中部设置棘轮6和棘爪10，棘爪10卡紧棘轮6。所述棘轮6上设有棘轮轴5和紧固方头7，棘轮轴5穿过外框1，紧固方头7与销钉8连接。

所述紧固方头7与销钉8连接，销钉8与外框1设置棘轮垫片9。防止紧固方头7与外框1摩擦，保护外框1。

所述钢丝绳栓结环2上设有U形加强板3。所述棘爪10通过铆钉11固定在外框1上，棘爪10还设有弹簧12。

为了加强连接固定强度可以将棘爪10设有2组，分别位于棘轮6两侧。

所述棘爪10通过铆钉11固定在外框1上，铆钉11上设置棘爪垫片13。

所述钢丝绳入孔14设置在棘轮轴5上、钢丝绳出孔15设置在棘轮6上，钢丝绳入孔14和钢丝绳出孔15连通形成通孔。所述通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。

如图10所示，单根钢丝绳缠绕一周使用，钢丝绳一端穿过外框1一端的钢丝绳栓结环2，然后用压套紧闭合成圈。钢丝绳缠绕货物后，另一端先从导向孔4穿入，再从钢丝绳入孔14入，由钢丝绳出孔15穿出，然后用扳手旋转方头7，钢丝绳卷绕在机轮轴5上，从而收紧钢丝绳。棘轮轴5由棘爪6与棘轮10咬合固定。

如图11所示，还可以与两根钢丝绳配合使用，两根钢丝绳各有一端固定于货物上，然后将其中一根钢丝绳的自由端从钢丝绳栓结环2中穿过，用压套压紧闭合成圈，再将另一根钢丝绳的自由端先从导向孔4穿入，再从钢丝绳入孔14穿入，由钢丝绳出孔15穿出，然后用扳手旋转方头11，从而紧固钢丝绳。

Claims

1.一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于包括外框（1）和钢丝绳锁紧装置，钢丝绳锁紧装置包括棘轮（6）和棘爪（10），棘爪（10）与棘轮（6）外侧咬合，棘轮（6）上设有钢丝绳入孔（14）和钢丝绳出孔（15）；所述外框（1）采用无缝钢管冲压而成。

2.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述外框（1）上分为钢丝绳栓结环（2）和导向孔（4），外框（1）中部设置棘轮（6）和棘爪（10），棘爪（10）卡紧棘轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘轮（6）上设有棘轮轴（5）和紧固方头（7），棘轮轴（5）穿过外框（1），紧固方头（7）与销钉（8）连接。

4.根据权利要求3所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述紧固方头（7）与销钉（8）连接，销钉（8）与外框（1）设置棘轮垫片（9）。

5.根据权利要求2所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述钢丝绳栓结环（2）上设有U形加强板（3）。

6.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘爪（10）通过铆钉（11）固定在外框（1）上，棘爪（10）还设有弹簧（12）。

7.根据权利要求1或6所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘爪（10）设有2组，分别位于棘轮（6）两侧。

8.根据权利要求6所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述棘爪（10）通过铆钉（11）固定在外框（1）上，铆钉（11）上设置棘爪垫片（13）。

9.根据权利要求1所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述钢丝绳入孔（14）设置在棘轮轴（5）上、钢丝绳出孔（15）设置在棘轮（6）上，钢丝绳入孔（14）和钢丝绳出孔（15）连通形成通孔。

10.根据权利要求9所述的一种导向孔棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于所述通孔为斜孔，斜孔的开孔方向与垂直方向呈α角，α为50°-70°。