CN205221481U - 一种棘轮式钢丝绳紧固器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棘轮式钢丝绳紧固器，由紧固件和钢丝绳串联组成，所述支撑架有两个，所述支撑架的左端为不对称的扁锥形结构，两个所述支撑架的扁锥形端通过压紧铆钉连接，两个所述支撑架的左部开设有相互对应的腰型孔，所述弹性圆柱销穿过所述套环设置，所述圆柱销的前端和所述圆柱销的后端分别安装在两个相互对应的腰型孔内，使得所述套环安装在两个所述支撑架的内部，所述棘轮轴穿过两个所述支撑架将两个所述支撑架的右端连接在一起。本实用新型具有结构紧凑、成本低的优点，在货物捆绑加固中，提高了工作效率、操作简单、降低劳动强度，消除了以往钢丝绳紧固器的安全隐患，更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路货物的运输加固技术领域，尤其涉及一种棘轮式钢丝绳紧固器。
背景技术
棘轮式钢丝绳紧固器常用于铁路货物的运输加固，尤其适用于机械设备、轮式货物、钢管、卷钢等需要使用钢丝绳进行加固运输的货物。但是现有的棘轮式紧固器具有很多缺点：如我们以前发明的一种U型加长加强型弹性钢丝绳紧固器(专利号2007201950079)，其为单棘轮旋转结构，这种旋转方式造成旋转轴受力不均匀且难以旋转，使用极为不便，而且在连接钢丝绳时需要将一端固定，造成整体不可分割性，在使用过程中对钢丝绳损伤大，因此，无论是钢丝绳固定连接时存在的安全隐患，还是紧固器本身的强度问题，都会造成紧固器在使用中的安全隐患；又如我们以前发明的棘轮式紧固器(专利号2009201537672)，其不对称连杆是由两片对称且内部凹凸形的零件，使得对称连杆的加工难度较大，从而使得紧固器的生产成本较高，凹凸形的内壁与钢丝绳接触面不规则且有线性，会对钢丝绳外表面造成切削磨损，而且其双棘轮通过卡和焊固定在支架内侧，既减少了钢丝绳可用旋转空间，又造成钢丝绳与棘齿或棘爪或弹簧的互相磨损，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服以往各种钢丝绳紧固器的上述缺点，设计一种更加安全可靠，使用性强的棘轮式钢丝绳紧固器。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
本实用新型的棘轮式钢丝绳紧固器，由紧固件和钢丝绳串联组成，其特征在于：所述紧固件包括支撑架、腰型孔、紧固销、弹性圆柱销、套环、扭簧、棘爪铆钉、压紧铆钉、棘爪、轴用挡圈、棘轮和棘轮轴，所述支撑架有两个，所述支撑架的左端为不对称的扁锥形结构，两个所述支撑架的扁锥形端通过压紧铆钉连接，两个所述支撑架的左部开设有相互对应的腰型孔，所述弹性圆柱销穿过所述套环设置，所述圆柱销的前端和所述圆柱销的后端分别安装在两个相互对应的腰型孔内，使得所述套环安装在两个所述支撑架的内部，所述棘轮轴穿过两个所述支撑架将两个所述支撑架的右端连接在一起，所述棘轮轴的前端和所述棘轮轴的后端分别伸出前、后对称设置的两个所述支撑架，所述棘轮有两个，两个所述棘轮通过棘轮轴分别安装在两个所述支撑架的外侧，两个所述棘轮分别通过所述棘轮轴的前端的紧固销和所述棘轮轴的后端的轴用挡圈进行固定，所述棘爪有两个，两个所述棘爪通过棘爪铆钉分别安装两个所述支撑架上，两个所述棘爪分别与两个所述棘轮啮合设置，所述棘爪与棘爪铆钉之间设有扭簧，所述扭簧的一端与所述支撑架连接，所述扭簧的另一端与所述棘爪连接。
进一步，所述紧固件的各个组成元件均由金属材料制作而成。
进一步，所述套环可通过所述弹性圆柱销沿着所述腰型孔来回滑动。
进一步，所述棘轮轴与所述支撑架为可相对转动的结构。
进一步，所述棘轮与所述棘轮轴为不可相对转动的结构，所述棘爪与所述棘爪铆钉为可相对转动的结构。
本实用新型的棘轮式钢丝绳紧固器，改变传统的钢丝绳通过打结，绞紧等不安全方式固定的方式，采用双棘轮机械结构形式安全锁紧，并以不损害钢丝绳的前提下固定货物，安全有效，成本低，效率高，易操作，并改变同类型紧固器的结构，避免了凹凸形零件的使用，平整的零件不仅使得本实用新型的生产更加简单，从而减小了本实用新型的生产成本，还避免了凹凸形棱角对钢丝绳外表面造成的切削磨损，将双棘轮安装在支撑架的外侧，不仅增大了钢丝绳可用的旋转空间，还避免了钢丝绳与棘轮、棘爪或弹簧的互相磨损，完善钢丝绳紧固器的性能；在捆绑加固货物时，首先将所述钢丝绳一端通过所述紧固销压紧在所述棘轮轴内，并预绕2—3周，将所述钢丝绳的另一端在绕紧货物后从所述支撑架与所述套环形成的空隙的一侧穿进，预紧后从所述支撑架与所述套环形成的空隙的另一侧穿出，并调整好所述套环将所述钢丝绳卡住，使得所述紧固件和所述钢丝绳串联组成一封闭环形，然后通过专用扳手旋转所述棘轮轴，使其带动所述钢丝绳缠绕在所述棘轮轴上直至紧固为止，由于所述棘轮的旋转的不可逆转性将货物捆牢。因此，本实用新型具有结构紧凑、成本低的优点，在货物捆绑加固中，提高了工作效率、操作简单、降低劳动强度，消除了以往钢丝绳紧固器的安全隐患，更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型一种棘轮式钢丝绳紧固器的结构示意图；
图2为本实用新型一种棘轮式钢丝绳紧固器的紧固件的主视图；
图3为本实用新型一种棘轮式钢丝绳紧固器的紧固件的仰视图。
如图1、图2、图3，紧固件-Ⅰ、支撑架-1、腰型孔-2、紧固销-3、弹性圆柱销-4、套环-5、扭簧-6、棘爪铆钉-7、压紧铆钉-8、棘爪-9、轴用挡圈-10、棘轮-11、棘轮轴-12、钢丝绳-Ⅱ。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至图3所示：本实施例所述的棘轮式钢丝绳紧固器，由紧固件Ⅰ和钢丝绳Ⅱ串联组成，所述紧固件Ⅰ包括支撑架1、腰型孔2、紧固销3、弹性圆柱销4、套环5、扭簧6、棘爪铆钉7、压紧铆钉8、棘爪9、轴用挡圈10、棘轮11和棘轮轴12，所述支撑架1有两个，所述支撑架1的左端为不对称的扁锥形结构，两个所述支撑架1的扁锥形端通过压紧铆钉8连接，两个所述支撑架1的左部开设有相互对应的腰型孔2，所述弹性圆柱销4穿过所述套环5设置，所述圆柱销的前端和所述圆柱销的后端分别安装在两个相互对应的腰型孔2内，使得所述套环5安装在两个所述支撑架1的内部，所述棘轮轴12穿过两个所述支撑架1将两个所述支撑架1的右端连接在一起，所述棘轮轴12的前端和所述棘轮轴12的后端分别伸出前、后对称设置的两个所述支撑架1，所述棘轮11有两个，两个所述棘轮11通过棘轮轴12分别安装在两个所述支撑架1的外侧，两个所述棘轮11分别通过所述棘轮轴12的前端的紧固销3和所述棘轮轴12的后端的轴用挡圈10进行固定，所述棘爪9有两个，两个所述棘爪9通过棘爪铆钉7分别安装两个所述支撑架1上，两个所述棘爪9分别与两个所述棘轮11啮合设置，所述棘爪9与棘爪铆钉7之间设有扭簧6，所述扭簧6的一端与所述支撑架1连接，所述扭簧6的另一端与所述棘爪9连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述紧固件Ⅰ的各个组成元件均由金属材料制作而成，保证了本实用新型的强度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述套环5可通过所述弹性圆柱销4沿着所述腰型孔2来回滑动，从而方便的对所述钢丝绳Ⅱ进行卡紧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述棘轮轴12与所述支撑架1为可相对转动的结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述棘轮11与所述棘轮轴12为不可相对转动的结构，所述棘爪9与所述棘爪铆钉7为可相对转动的结构，通过与上述棘轮11啮合的所述棘爪9进行限制，从而保证了所述棘轮11及所述棘轮轴12转动的单向性。
本实施例所述的棘轮式钢丝绳紧固器，改变传统的钢丝绳通过打结，绞紧等不安全方式固定的方式，采用双棘轮机械结构形式安全锁紧，并以不损害钢丝绳的前提下固定货物，安全有效，成本低，效率高，易操作，并改变同类型紧固器的结构，避免了凹凸形零件的使用，平整的零件不仅使得本实用新型的生产更加简单，从而减小了本实用新型的生产成本，还避免了凹凸形棱角对钢丝绳外表面造成的切削磨损，将双棘轮11安装在支撑架1的外侧，不仅增大了钢丝绳Ⅱ可用的旋转空间，还避免了钢丝绳Ⅱ与棘轮11、棘爪9或弹簧的互相磨损，完善钢丝绳紧固器的性能；在捆绑加固货物时，首先将所述钢丝绳Ⅱ一端通过所述紧固销3压紧在所述棘轮轴12内，并预绕2—3周，将所述钢丝绳Ⅱ的另一端在绕紧货物后从所述支撑架1与所述套环5形成的空隙的一侧穿进，预紧后从所述支撑架1与所述套环5形成的空隙的另一侧穿出，并调整好所述套环5将所述钢丝绳Ⅱ卡住，使得所述紧固件Ⅰ和所述钢丝绳Ⅱ串联组成一封闭环形，然后通过专用扳手旋转所述棘轮轴12，使其带动所述钢丝绳Ⅱ缠绕在所述棘轮轴12上直至紧固为止，由于所述棘轮11的旋转的不可逆转性将货物捆牢。因此，本实用新型具有结构紧凑、成本低的优点，在货物捆绑加固中，提高了工作效率、操作简单、降低劳动强度，消除了以往钢丝绳紧固器的安全隐患，更加安全可靠。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种棘轮式钢丝绳紧固器，由紧固件和钢丝绳串联组成，其特征在于：所述紧固件包括支撑架、腰型孔、紧固销、弹性圆柱销、套环、扭簧、棘爪铆钉、压紧铆钉、棘爪、轴用挡圈、棘轮和棘轮轴，所述支撑架有两个，所述支撑架的左端为不对称的扁锥形结构，两个所述支撑架的扁锥形端通过压紧铆钉连接，两个所述支撑架的左部开设有相互对应的腰型孔，所述弹性圆柱销穿过所述套环设置，所述圆柱销的前端和所述圆柱销的后端分别安装在两个相互对应的腰型孔内，使得所述套环安装在两个所述支撑架的内部，所述棘轮轴穿过两个所述支撑架将两个所述支撑架的右端连接在一起，所述棘轮轴的前端和所述棘轮轴的后端分别伸出前、后对称设置的两个所述支撑架，所述棘轮有两个，两个所述棘轮通过棘轮轴分别安装在两个所述支撑架的外侧，两个所述棘轮分别通过所述棘轮轴的前端的紧固销和所述棘轮轴的后端的轴用挡圈进行固定，所述棘爪有两个，两个所述棘爪通过棘爪铆钉分别安装两个所述支撑架上，两个所述棘爪分别与两个所述棘轮啮合设置，所述棘爪与棘爪铆钉之间设有扭簧，所述扭簧的一端与所述支撑架连接，所述扭簧的另一端与所述棘爪连接。
2.根据权利要求1所述的一种棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于：所述紧固件的各个组成元件均由金属材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于：所述套环可通过所述弹性圆柱销沿着所述腰型孔来回滑动。
4.根据权利要求1所述的一种棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于：所述棘轮轴与所述支撑架为可相对转动的结构。
5.根据权利要求1所述的一种棘轮式钢丝绳紧固器，其特征在于：所述棘轮与所述棘轮轴为不可相对转动的结构，所述棘爪与所述棘爪铆钉为可相对转动的结构。
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