CN204602826U - 一种酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置 - Google Patents

Abstract

一种酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，属于酸轧活套钢丝绳设备技术领域，用于对卧式活套钢丝绳进行紧固。其技术方案是：本实用新型的支座的上端通过销轴与紧固轮相连接，紧固轮的一个侧面上安装齿式棘轮机构，紧固轮的另一个侧面上焊接有连接锁紧钢丝绳的钢丝绳支座和耳座。紧固轮可以带动活套钢丝绳进行单向的间歇运动，实现活套钢丝绳的快速紧固。本实用新型具有结构简单、加工、安装和维修方便、操作简便应用广泛的优点。本实用新型利用棘轮机构的间歇性运动的特点，结合张紧缸来回收缩，实现活套钢丝绳快速安全紧固，可以替换原来的转向轮，不占有活套空间，大大节约了活套钢丝绳的紧固时间，安全可靠，具有广阔的推广应用前景。

Description

一种酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸轧机组中对卧式活套钢丝绳进行紧固的装置，属于酸轧活套钢丝绳设备技术领域。

背景技术

在酸轧联合机组中，活套设备是保证酸洗入口焊机在焊接带钢时，拉矫机能够连续稳定的运行，而不受带钢焊接造成入口停车的影响。同时也是保证酸槽和圆盘剪之间及轧机入口稳定连续运行的关键设备。酸轧卧式活套内的活套车是由三个驱动转向轮与钢丝绳之间的摩擦力来驱动。要提供足够大的摩擦力，必须使得钢丝绳与驱动绳轮之间有足够的压力，也就是说活套钢丝绳要具有一定的张紧力。钢丝绳的张力是由张紧液压缸收缩提供，而张紧液压缸的行程有限只有1500mm，无法一次收缩后达到所设定的钢丝绳的张紧力。一般的方法是用∅30的锁紧钢丝绳采用双环节缠绕住活套钢丝绳，然后用钢丝绳锁扣固定一端，用5t捯链拉拽另一端，达到设计张力后，再将活套钢丝绳穿过张紧缸上的绳夹，使收缩张紧缸达到设定压力值，最后将捯链和∅30的钢丝绳等拆除。另一方面，活套钢丝绳的长度都在400m以上，更换新的活套钢丝绳并经过上述方法紧固后，由于钢丝绳的塑性拉长，伸长量超过了液压缸的行程后，张紧液压缸无法提供所需要的张力，还需要继续采用上述方法间隔紧固几次。由于设定的钢丝绳张力很大，采用上述方法紧固钢丝绳，危险性很大，滑链和钢丝绳头断裂情况时有发生，而且工作步骤繁琐，操作起来困难，效率低下，平均每次紧固活套钢丝绳用时1个小时。所以改进活套钢丝绳的紧固方法是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，这种装置可以直接替代现有设备中的钢丝绳转向轮，在紧固钢丝绳时安全快捷，不但可以提高工作效率，还可以同时解决活套空间不足的束缚。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，它由底座、支座、紧固轮组成，紧固轮的构成中包括轮盘、销轴、轴承、衬套、棘轮、棘爪，支座的下端固定在底座上，支座的上端通过销轴与紧固轮相连接，紧固轮的轴承外圈与轮盘的中心孔内壁紧密配合，轴承的内圈套装在衬套的外周上，销轴的轴杆由两部分组成，销轴轴杆一端的截面为圆形，圆形轴杆直径与衬套的内径相匹配，衬套套装在销轴上，销轴轴杆另一端的截面为半圆形，半圆形轴杆与支座的半圆形轴孔相对应，销轴的半圆形轴杆与支座的半圆形轴孔装配连接，棘轮的中心孔为半圆孔，棘轮的中心孔套装在销轴的半圆形轴杆上，棘轮位于轮盘侧面与支座轴孔之间，轮盘与棘轮相对的侧面上安装有棘爪，棘爪的前端与棘轮的轮齿相对，轮盘的另一个侧面上焊接有钢丝绳支座和耳座，锁紧钢丝绳的拉紧端绕过钢丝绳支座拴在耳座上。

上述酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，所述紧固轮的轴承为两个，两个轴承平行排列，两个轴承的内圈与衬套外周为过渡配合，两个轴承外圈之间装有一个定距环，两个轴承与轮盘中心孔内壁为过盈配合，轮盘中心孔的两侧装有端盖，端盖螺栓将端盖固定在轮盘上，端盖上有凹槽，凹槽内装有橡胶密封。

上述酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，所述紧固轮的轮盘装入销轴的一端，在销轴的外端面上有压盖与轮盘相对，压盖螺栓将压盖与销轴端面固定，销轴的半圆形轴杆插入支座的半圆形轴孔中，销轴的半圆形轴杆的外端面有压板，压板螺栓将压板与销轴端面固定。

上述酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，所述轮盘一侧安装的棘爪为两个，两个棘爪分别在轮盘圆周的相对两侧与棘轮相对，两个棘爪的一端通过转轴固定在轮盘上，棘爪和转轴为可转动配合，转轴上端有棘爪螺栓将压片固定，棘爪的另一端嵌在棘轮的轮齿中，在棘爪的外侧安装有板簧，板簧压在棘爪外侧，棘爪的内侧朝向轮盘的中心。

上述酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，所述钢丝绳支座和耳座为多个，相邻两个钢丝绳支座的夹角为40度，耳座焊接固定在钢丝绳支座的同侧，耳座位于两个钢丝绳支座的角平分线上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的紧固轮上安装齿式棘轮机构，使得紧固轮可以带动活套钢丝绳进行单向的间歇运动，实现活套钢丝绳的快速紧固。紧固轮采用外啮合式棘轮与轮盘组合结构，具有结构简单、加工、安装和维修方便、操作简便应用广泛的优点。本实用新型利用棘轮机构的间歇性运动的特点，结合张紧缸来回收缩，实现活套钢丝绳快速安全紧固，可以替换原来的转向轮，不占有活套空间，大大节约了活套钢丝绳的紧固时间，安全可靠，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图的立体示意图；

图3是图1的侧视图；

图4是图1的俯视图；

图5是轮盘的结构示意图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是销轴的结构示意图；

图8是棘轮的结构示意图；

图9是支座的结构示意图；

图10是紧固轮与支座安装示意图；

图11是图10的B-B剖视图；

图12是本实用新型的使用状态示意图。

图中标记如下：紧固轮1、棘爪2、棘轮3、压片4、板簧5、棘爪螺栓6、销轴7、钢丝绳支座8、耳座9、压盖10、压盖螺栓11、轮盘12、端盖13、轴承14、密封15、衬套16、定距环17、端盖螺栓18、支座19、压板20、压板螺栓21、底座22、钢丝绳锁扣23、锁紧钢丝绳24、钢丝绳绳夹25、张紧液压缸26。

具体实施方式

本实用新型由底座22、支座19、紧固轮1组成。

图1、2、3、4显示，紧固轮1的构成中包括轮盘12、销轴7、棘爪2、棘轮3、压片4、板簧5、棘爪螺栓6、钢丝绳支座8、耳座9、压盖10、压盖螺栓11。

轮盘12一侧安装的棘爪2为两个，两个棘爪2分别在轮盘12圆周的相对两侧与棘轮3相对，两个棘爪2的一端通过转轴固定在轮盘12上，棘爪2和转轴为可转动配合，转轴上端有棘爪螺栓6将压片4固定，棘爪2的另一端嵌在棘轮3的轮齿中，在棘爪2的外侧安装有板簧5，板簧5压在棘爪2外侧，棘爪2的内侧朝向轮盘12的中心。棘轮3采用不对称T形齿，能够承受较大的载荷，能够承受活套钢丝的拉力。两个棘爪2采用不对称分布，通过转轴安装，并用压片4固定，此安装方法棘爪2拆卸和安装方便，在需要紧固轮1反向转动时，可以将棘爪2快速拆卸掉。

轮盘12的另一侧固定钢丝绳支座8和耳座9，钢丝绳支座8和耳座9为多个，相邻两个钢丝绳支座8的夹角为40度，耳座9焊接固定在钢丝绳支座8的同侧，耳座9位于两个钢丝绳支座8的角平分线上。锁紧钢丝绳24的拉紧端绕过钢丝绳支座8拴在耳座9上。

图5、6显示，紧固轮1的轴承14为两个，两个轴承14平行排列，两个轴承14外圈之间装有一个定距环17，两个轴承14外圈与轮盘12中心孔内壁为过盈配合。两个轴承14的内圈套装在衬套16的外周上，两个轴承14的内圈与衬套16外周为过渡配合。轮盘12中心孔的两侧装有端盖13，端盖螺栓18将端盖13固定在轮盘12上，不发生轴向窜动。端盖13上有凹槽，凹槽内装有橡胶密封15，用来保证润滑油脂不外泄。本实用新型的一个实施例的轴承14采用两盘圆柱滚子轴承，能够承受较大的径向力。

图7、10、11显示，销轴7的轴杆由两部分组成，销轴7轴杆一端的截面为圆形，圆形轴杆直径与衬套16的内径相匹配，衬套16套装在销轴7上。在销轴7的外端面上有压盖10与轮盘12相对，压盖螺栓11将压盖10与销轴7端面固定，使衬套16沿着销轴7轴向转动，不发生轴向窜动。销轴7轴杆另一端的截面为半圆形，半圆形轴杆与支座19的半圆形轴孔相对应，销轴7的半圆形轴杆与支座19的半圆形轴孔装配连接。销轴7的的半圆形轴杆插入支座19的半圆形轴孔中，销轴7的半圆形轴杆的外端面有压板20，压板螺栓21将压板20与销轴7端面固定。

图8、11显示，棘轮3的中心孔为半圆孔，棘轮3的中心孔套装在销轴7的半圆形轴杆上，棘轮3位于轮盘12侧面与支座19轴孔之间，紧贴销轴7的轴肩，并用压板螺栓21将压板20和销轴7端面连接压紧，进行轴向固定。

本实用新型的工作过程如下：

图12显示，用锁紧钢丝绳24绕过活套钢丝绳，连绕两圈，两绳头穿过两圈连接处。一端拉长于活套钢丝绳平行，并用两个钢丝绳锁扣23分段压紧固定。锁紧钢丝绳24的另一端顺时针绕过所经过的每一个钢丝绳支座8，悬挂在耳座9上面。这种钢丝绳缠绕法其特点是可以随着拉力的增加而增大摩擦力。此时手动操作张紧液压缸26的阀台收缩张紧缸。张紧液压缸26收缩，牵引活套钢丝绳运动，由于钢丝绳锁扣23将锁紧钢丝绳24和活套钢丝绳加紧固定，两个钢丝绳沿同一方向移动。同时紧固轮1在摩擦力的作用下顺时针转动，耳座9将锁紧钢丝绳24牵引并缠绕在支座8上。当张紧液压缸26收缩到极限位置时，再缓慢伸长张紧液压缸26，由于紧固轮1采用棘轮机构，只能顺时针转动，此时紧固轮1的耳座9固定不动，而锁紧钢丝绳24悬挂在耳座9上，受到张紧液压缸26伸长释放的拉力，始终在紧固轮1的上方拽紧钢丝绳。当张紧液压缸26伸到极限位置，此时紧固轮1和液张紧液压缸26之间的活套钢丝绳是松弛的，这时候将钢丝绳绳夹25中的自锁销子取出来，拉紧紧固轮1和张紧液压缸26之间松弛的活套钢丝绳，然后将自锁销子装入。再次收缩张紧液压缸26,牵引紧固轮1顺时针转动。重复上述操作若干次，直到活套钢丝张紧力达到设计值。拆卸下锁紧钢丝24，钢丝绳绳夹25和棘爪2，完成活套钢丝绳的紧固工作。

Claims (5)

1.一种酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，其特征在于：它由底座（22）、支座（19）、紧固轮（1）组成，紧固轮（1）的构成中包括轮盘（12）、销轴（7）、轴承（14）、衬套（16）、棘轮（3）、棘爪（2），支座（19）的下端固定在底座（22）上，支座（19）的上端通过销轴（7）与紧固轮（1）相连接，紧固轮（1）的轴承（14）外圈与轮盘（12）的中心孔内壁紧密配合，轴承（14）的内圈套装在衬套（16）的外周上，销轴（7）的轴杆由两部分组成，销轴（7）轴杆一端的截面为圆形，圆形轴杆直径与衬套（16）的内径相匹配，衬套（16）套装在销轴（7）上，销轴（7）轴杆另一端的截面为半圆形，半圆形轴杆与支座（19）的半圆形轴孔相对应，销轴（7）的半圆形轴杆与支座（19）的半圆形轴孔装配连接，棘轮（3）的中心孔为半圆孔，棘轮（3）的中心孔套装在销轴（7）的半圆形轴杆上，棘轮（3）位于轮盘（12）侧面与支座（19）轴孔之间，轮盘（12）与棘轮（3）相对的侧面上安装有棘爪（2），棘爪（2）的前端与棘轮（3）的轮齿相对，轮盘（12）的另一个侧面上焊接有钢丝绳支座（8）和耳座（9），锁紧钢丝绳（24）的拉紧端绕过钢丝绳支座（8）拴在耳座（9）上。

2.根据权利要求1所述的酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，其特征在于：所述紧固轮（1）的轴承（14）为两个，两个轴承（14）平行排列，两个轴承（14）的内圈与衬套（16）外周为过渡配合，两个轴承（14）外圈之间装有一个定距环（17），两个轴承（14）与轮盘（12）中心孔内壁为过盈配合，轮盘（12）中心孔的两侧装有端盖（13），端盖螺栓（18）将端盖（13）固定在轮盘（12）上，端盖（13）上有凹槽，凹槽内装有橡胶密封（15）。

3.根据权利要求2所述的酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，其特征在于：所述紧固轮（1）的轮盘（12）装入销轴（7）的一端，在销轴（7）的外端面上有压盖（10）与轮盘（12）相对，压盖螺栓（11）将压盖（10）与销轴（7）端面固定，销轴（7）的半圆形轴杆插入支座（19）的半圆形轴孔中，销轴（7）的半圆形轴杆的外端面有压板（20），压板螺栓（21）将压板（20）与销轴（7）端面固定。

4.根据权利要求3所述的酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，其特征在于：所述轮盘（12）一侧安装的棘爪（2）为两个，两个棘爪（2）分别在轮盘（12）圆周的相对两侧与棘轮（3）相对，两个棘爪（2）的一端通过转轴固定在轮盘（12）上，棘爪（）和转轴为可转动配合，转轴上端有棘爪螺栓（6）将压片（4）固定，棘爪（2）的另一端嵌在棘轮（3）的轮齿中，在棘爪（2）的外侧安装有板簧（5），板簧（5）压在棘爪（2）外侧，棘爪（2）的内侧朝向轮盘（12）的中心。

5.根据权利要求4所述的酸轧卧式活套钢丝绳紧固装置，其特征在于：所述钢丝绳支座（8）和耳座（9）为多个，相邻两个钢丝绳支座（8）的夹角为40度，耳座（9）焊接固定在钢丝绳支座（8）的同侧，耳座（9）位于两个钢丝绳支座（8）的角平分线上。