CN105966081A - 罐、罐单元、液体喷射系统及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及罐、罐单元、液体喷射系统及液体喷射装置。提供一种提高罐容纳的液体剩余量的检测精度的技术。墨水罐(25A)包括：墨水容纳部(120)、墨水注入部(113)、墨水供应部(117)和一对电极针(140a)、(140b)。墨水容纳部(120)具有视觉确认部(114)，所述视觉确认部(114)在基准姿势下能够从外部视觉确认墨水容纳部(120)所容纳的墨水的液面的位置，所述基准姿势是墨水罐(25)向印刷头部(32)供应墨水时的姿势。墨水供应部(117)在基准姿势下与位于视觉确认部(114)的下端的下方的下方部位(122A)连接。电极针(140a)、(140b)的顶端部(143a)、(143b)被配置在下方部位(122A)。

Description

罐、罐单元、液体喷射系统及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及罐、罐单元、液体喷射系统及液体喷射装置。

背景技术

作为罐的一种方式、已知有能够容纳向喷墨打印机(以下、也简称“打印机”。)的印刷头部供应的墨水的墨水罐。打印机是液体喷射系统或液体喷射装置的一种方式。墨水罐中存在在墨水被容纳的墨水容纳部内安装有用于墨水剩余量的检测的电极的情况(例如下述专利文献1、2等)。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利公开2014-184594号公报

【专利文献2】日本专利公开2007-090558号公报

发明内容

打印机存在在从规定的配置姿势(通常是水平的配置状态)倾斜了的状态下被使用的情况。在这样的情况下，在被安装在打印机上的墨水罐内，墨水的液面的位置或向电极的墨水的接触状态等与那样规定的配置姿势时不同。打印机及墨水罐在那样的状况下，也希望用户能够更准确地把握墨水剩余量。另外，在打印机中存在包括墨水的容量不同的多个墨水罐的打印机。那样的打印机，无论墨水罐的容量如何，希望用户在各个墨水罐中尽可能同等地把握墨水剩余量。不限于墨水罐，在能够容纳液体的罐中，希望用户能够不根据种种条件更准确地把握该罐内所容纳的液体剩余量。

本发明是为了解决能够容纳被向液体喷射头供应的液体的罐中的上述问题的至少一部分而作成的，其实现方式不限于墨水罐，例如，能够作为以下的方式实现。

[1]根据本发明的第一方式，提供一种罐。该方式的罐可以是：罐能够向液体喷射头供应液体。所述罐包括液体容纳部、液体供应部以及电极部件。所述液体容纳部能够容纳所述液体。所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体。所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测。所述液体容纳部具有视觉确认部，所述视觉确认部能够在液体供应姿势下从外部视觉确认所述液体容纳部所容纳的所述液体的液面的位置，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势。所述液体供应部在所述液体供应姿势下与位于所述视觉确认部的下端的下方的所述液体容纳部的下方部位连接。所述电极部件的至少一部分被配置在所述下方部位。根据该方式的罐，能够检测难以从外部视觉确认液体的下方部位的液体，用户能够更准确地把握液体的剩余量。

[2]在上述方式的罐中，可以是：所述下方部位在所述液体供应姿势下由水平截面中的内部空间的截面积在重力方向上呈台阶状变小的阶梯部位或所述截面积越是重力方向中的下方越小的倾斜部位构成，所述电极部件的至少一部分在所述液体供应姿势下被配置在所述阶梯部位的上端的下方或所述倾斜部位的上端的下方。根据该方式的罐，即使在罐被倾斜地配置的情况或罐被配置在振动发生的场所的情况等罐的设置条件不好的情况下，也能够抑制下方部位中的液体的液面位置的变动。从而，罐的下方部位中的液体的有无的误检测被抑制，其检测精度被提高。

[3]在上述方式的罐中，可以是：所述液体容纳部具有在所述液体供应姿势下朝向下方倾斜的底壁部作为构成所述倾斜部位的壁部，所述液体供应部在所述底壁部的下端部中与所述液体容纳部连接。根据该方式的罐，能够通过底壁部向液体供应部聚集液体，抑制在液体容纳部残留液体。

[4]在上述方式的罐中，可以是：所述液体容纳部具有隔着所述底壁部在水平方向上彼此对置的第一侧壁部和第二侧壁部，所述底壁部具有在从所述第一侧壁部朝向所述第二侧壁部的方向上向下倾斜的部位。根据该方式的罐，能够在液体容纳部的第二侧壁部侧聚集液体。

[5]在上述方式的罐中，可以是：所述视觉确认部被设置在所述第一侧壁部上，所述电极部件的至少一部分在所述液体供应姿势下位于所述第一侧壁部的下端部的下方。根据该方式的罐，在视觉确认部的相反侧的区域聚集液体，液体容易脱离用户的视野。因此，能够使用户在更早的阶段意识到应补充液体。

[6]在上述方式的罐中，可以是：所述电极部件被配置在所述第二侧壁部、以及所述第一侧壁部和所述第二侧壁部之间的中间位置之间。根据该方式的罐，在聚集了液体的区域配置电极部件，因此液体的检测精度被提高。

[7]在上述方式的罐中，可以是：所述电极部件在所述液体供应姿势下从所述下方部位的上方朝向所述下方部位延伸。根据该方式的罐，在液体容纳部中的液面的上方附着在电极部件上的液体由于重力被向下方引导。从而，能够抑制由在电极部件上附着多余的液体造成的液体的检测精度的降低。

[8]在上述方式的罐中，可以是：所述电极部件在所述液体供应姿势下被在所述液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的上壁部保持，并从所述上壁部朝向所述下方部位延伸。根据该方式的罐，附着在电极部件被保持的部位上的液体由于重力被向下落的方向引导。从而，由在电极部件被保持的部位上附着液体造成的液体的检测精度的降低被抑制。

[9]在上述方式的罐中，可以是：所述电极部件包括第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件的下端部及所述第二电极部件的下端部被配置在所述下方部位，在所述液体供应姿势下，所述第二电极部件的下端部位于所述第一电极部件的下端部的上方。根据该方式的罐，能够通过下端部的高度位置不同的两个电极部件，提高液体的检测精度。

[10]在上述方式的罐中，可以是：所述第一电极部件和所述第二电极部件是具有不同的长度的金属针，所述第一电极部件和所述第二电极部件在所述液体供应姿势下从所述液体容纳部的上方被插入所述液体容纳部的内部，被配置在所述液体容纳部的上方的所述第一电极部件的上端部和所述第二电极部件的上端部在所述液体供应姿势下处于相同的高度位置。根据该方式的罐，对于第一电极部件及第二电极部件的连接性被提高。

[11]在上述方式的罐中，可以是：所述第一电极部件和所述第二电极部件是具有相同的长度的金属针，所述第一电极部件和所述第二电极部件在所述液体供应姿势下从所述液体容纳部的上方被插入所述液体容纳部的内部，被配置在所述液体容纳部的上方的所述第一电极部件的上端部和所述第二电极部件的上端部在所述液体供应姿势下处于不同的高度。根据该方式的罐，由相同的形状的部件构成第一电极部件和第二电极部件，因此能够提高制造效率。

[12]根据本发明的第二方式，提供罐单元。该方式的罐单元可以是：罐单元能够向液体喷射头供应第一液体及第二液体。所述罐单元包括第一罐、第二罐和外装部。所述第一罐能够向所述液体喷射头供应所述第一液体。所述第二罐能够向所述液体喷射头供应所述第二液体。所述外装部能够容纳所述第一罐和所述第二罐。所述第一罐包括：第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势。所述第二罐包括：第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势。在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部位于所述第二电极部件的下端部的下方。在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部位于所述第四电极部件的下端部的下方。所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大。所述第二液体供应姿势时的所述第四电极部件的下端部和所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第二电极部件的下端部和所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。根据该方式的罐单元，对于第一罐和第二罐各自的液体剩余量的检测精度被提高，能够抑制在容量不同的第一罐和第二罐之间液体剩余量的检测精度存在偏差。另外，能够抑制由于制造误差等由在各罐中电极部件间的下端部的高度位置偏差造成的液体的检测精度的偏差。

[13]根据本发明的第三方式，提供罐单元。该方式的罐单元可以是：罐单元能够向液体喷射头供应第一液体及第二液体。所述罐单元包括第一罐、第二罐和外装部。所述第一罐能够向所述液体喷射头供应所述第一液体。所述第二罐能够向所述液体喷射头供应所述第二液体。所述外装部能够容纳所述第一罐和所述第二罐。

所述第一罐包括：第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势。所述第二罐包括：第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势。在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部和所述第二电极部件的下端部处于相同的高度位置。在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部和所述第四电极部件的下端部处于相同的高度位置。所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大。所述第二液体供应姿势时的所述第三电极部件和所述第四电极部件的下端部与所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第一电极部件和所述第二电极部件的下端部与所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。根据该方式的罐单元，对于第一罐和第二罐各自的液体剩余量的检测精度被提高，能够抑制在容量不同的第一罐和第二罐之间液体剩余量的检测精度存在偏差。

[14]根据上述第三方式的罐单元，可以是：所述第一电极部件及所述第二电极部件在所述第一液体供应姿势下被在所述第一液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第一上壁部保持，所述第三电极部件及所述第四电极部件在所述第二液体供应姿势下被在所述第二液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第二上壁部保持。根据该方式的罐单元，由附着在各电极部件被保持的部位上的液体造成的液体的检测精度的降低被抑制。

[15]在上述方式的罐单元中，可以是：所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部注入所述第一液体的第一液体注入部，所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部注入所述第二液体的第二液体注入部。根据该方式的罐单元，能够适当地检测液体的补充时期，由液体的补充时期的延误造成的故障的发生被抑制。

[16]在上述方式的罐单元中，可以是：所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部导入大气的第一大气导入部，所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部导入大气的第二大气导入部。根据该方式的罐单元，伴随着液体的消耗，向各罐的液体容纳部适当地导入大气。

[17]根据本发明的第四方式，提供液体喷射系统。该方式的液体喷射系统可以是：液体喷射系统包括上述方式的罐单元和具有所述液体喷射头的液体喷射装置。根据该液体喷射系统，第一罐及第二罐中的液体的检测精度被提高。

[18]根据本发明的第五方式，提供液体喷射系统。该液体喷射系统可以是：该液体喷射系统包括液体喷射头、第一罐、第二罐和外装部。所述液体喷射头能够喷射液体。所述第一罐能够向所述液体喷射头供应第一液体。所述第二罐能够向所述液体喷射头供应第二液体。所述外装部能够容纳所述第一罐、所述第二罐和所述液体喷射头。所述第一罐包括：第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势。所述第二罐包括：第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势。在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部位于所述第二电极部件的下端部的下方。在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部位于所述第四电极部件的下端部的下方。所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大。所述第二液体供应姿势时的所述第四电极部件的下端部和所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第二电极部件的下端部和所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。根据该方式的液体喷射系统，第一罐及第二罐中的液体的检测精度被提高。

[19]根据本发明的第六方式，提供液体喷射系统。该液体喷射系统可以是：该液体喷射系统包括液体喷射头、第一罐、第二罐和外装部。所述液体喷射头能够喷射液体。所述第一罐能够向所述液体喷射头供应第一液体。所述第二罐能够向所述液体喷射头供应第二液体。所述外装部能够容纳所述第一罐、所述第二罐和所述液体喷射头。所述第一罐包括：第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势。所述第二罐包括：第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势。在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部和所述第二电极部件的下端部处于相同的高度位置。在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部和所述第四电极部件的下端部处于相同的高度位置。所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大。所述第二液体供应姿势时的所述第三电极部件和所述第四电极部件的下端部与所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第一电极部件和所述第二电极部件的下端部与所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。根据该方式的液体喷射系统，第一罐及第二罐中的液体的检测精度被提高。

[20]在上述方式的液体喷射系统中，可以是：所述第一电极部件及所述第二电极部件在所述第一液体供应姿势下被在所述第一液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第一上壁部保持，所述第三电极部件及所述第四电极部件在所述第二液体供应姿势下被在所述第二液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第二上壁部保持。根据该方式的液体喷射系统，由在各电极部件被保持的部位上附着的液体造成的液体的检测精度的降低被抑制。

[21]在上述方式的液体喷射系统中，可以是：所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部注入所述第一液体的第一液体注入部，所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部注入所述第二液体的第二液体注入部。根据该方式的液体喷射系统，能够适当地检测液体的补充时期，由液体的补充时期的延误造成的故障的发生被抑制。

[22]在上述方式的液体喷射系统中，可以是：所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部导入大气的第一大气导入部，所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部导入大气的第二大气导入部。根据该方式的罐单元，伴随着液体的消耗，向各罐的液体容纳部适当地导入大气。

[23]根据本发明的第七方式，提供罐。该罐可以是：所述罐能够向液体喷射头供应液体。所述罐包括液体容纳部、液体供应部和电极部件。所述液体容纳部能够容纳所述液体。所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体。所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测。所述液体容纳部在液体供应姿势下在重力方向上的下侧具有水平截面中的内部空间的截面积在重力方向上呈台阶状变小的阶梯部位或所述截面积越是重力方向中的下方越小的倾斜部位，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势。所述电极部件的至少一部分被配置在所述阶梯部位或所述倾斜部位。根据该方式的罐，在液面位置的变动被抑制的阶梯部位或倾斜部位中检测液体，因此液体的检测精度被提高。

[24]根据本发明的第八方式，提供罐。该罐可以是：所述罐能够向液体喷射头供应液体。所述罐包括液体容纳部、液体供应部和电极部件。所述液体容纳部能够容纳所述液体。所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体。所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测。所述液体容纳部具有第一侧壁部和与所述第一侧壁部对置的第二侧壁部。

视觉确认部被设置在所述第一侧壁部上，所述视觉确认部能够在液体供应姿势下从外部视觉确认所述液体容纳部所容纳的所述液体的液面的位置，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势。所述电极部件被配置在所述第二侧壁部、以及所述第一侧壁部和所述第二侧壁部之间的中间位置之间。根据该方式的罐，电极部件相比设置有视觉确认部的第一侧壁部被配置在靠近没有设置视觉确认部的第二侧壁部的位置。从而，妨碍经由视觉确认部的液体的视觉确认被抑制，由视觉确认进行的液体的检测精度被提高。

[25]根据本发明的第九方式，提供罐。该罐可以是：所述罐能够向液体喷射头供应液体。所述罐包括液体容纳部、液体供应部和电极部件。所述液体容纳部能够容纳所述液体。所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体。所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测。所述液体容纳部具有在液体供应姿势下位于所述液体容纳部的上端并且在与重力方向交叉的方向上延伸的上壁部，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势。所述电极部件在所述液体供应姿势下从所述上壁部朝向所述液体容纳部的下方延伸。根据该方式的罐，在液体容纳部中的液面的上方在电极部件上附着的液体由于重力被向下方引导。从而，能够抑制由在电极部件上附着多余的液体造成的液体的检测精度的降低。

[26]上述方式的罐中，可以是：所述液体容纳部具有第一侧壁部和与所述第一侧壁部对置的第二侧壁部，视觉确认部被设置在所述第一侧壁部上，所述视觉确认部能够在所述液体供应姿势下从外部视觉确认所述液体容纳部所容纳的所述液体的液面的位置。所述电极部件被配置在所述第二侧壁部、以及所述第一侧壁部和所述第二侧壁部之间的中间位置之间。根据该方式的罐，电极部件相比设置有视觉确认部的第一侧壁部被配置在靠近没有设置视觉确认部的第二侧壁部的位置。从而，妨碍经由视觉确认部的液体的视觉确认被抑制，由视觉确认进行的液体的检测精度被提高。

[27]在上述方式的罐中，可以是：所述电极部件具有第一电极部件和第二电极部件。所述第一电极部件及所述第二电极部件被配置在所述液体容纳部内，并且在所述液体供应姿势下从上方朝向下方延伸，在所述液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部位于所述第二电极部件的下端部的上方。根据该方式的罐，能够通过下端部的高度位置不同的两个电极部件来提高液体的检测精度。

[28]根据本发明的第十方式，提供液体喷射装置。该方式的液体喷射装置可以是：液体喷射装置包括液体喷射头、液体容器、控制部和液体检测部。所述液体喷射头喷射液体。所述液体容器具有容纳所述液体的液体容纳部和用于被供应给所述液体喷射头的所述液体流出的液体供应部，并被固定在所述液体喷射装置上，由所述液体喷射装置的用户向所述液体容纳部补充所述液体。所述控制部执行检测所述液体容纳部的预定的位置中的所述液体的有无的液体检测处理。所述液体检测部被设置于所述液体容纳部，在所述液体检测处理中，用于所述液体的有无的检测。所述液体容纳部具有：第一部分，在所述第一部分中设置有视觉确认部，所述视觉确认部在所述液体喷射装置处于由所述用户使用的使用状态时，用于所述用户视觉确认所述液体容纳部中的所述液体的有无；以及第二部分，在所述第二部分中，在所述液体被消耗至所述液体从所述用户能够目视所述视觉确认部中的所述液体的范围消失之后还存在所述液体，通过所述控制部检测所述液体的有无的所述预定的位置是所述第二部分所包括的位置。根据该方式的液体喷射装置，能够检测难以由用户进行视觉确认的部位中的液体的有无。

[29]上述第十方式的液体喷射装置可以是：还包括外壳部，所述外壳部容纳所述液体容器，在所述液体容器中，至少构成所述第一部分的壁部由能够视觉确认内部所容纳的所述液体的液面的位置的透过材料构成，在所述外壳部上，在面对所述第一部分的部分上设置有用于所述用户从所述外壳部的外部目视所述第一部分中的所述视觉确认部的窗部，所述用户能够经由所述视觉确认部目视所述液体的范围由所述窗部规定。根据该方式的液体喷射装置，用户能够经由外壳部的窗部肉眼把握第一部分中的液体的有无，关于在从外壳部的窗部难以视觉确认液体的部位，能够由液体检测处理检测液体的有无。

[30]在上述第十方式的液体喷射装置中，可以是：所述液体检测部是用于在所述第二部分中检测所述液体的电阻的电极和根据所述第二部分中的所述液体的有无移位的移位部件中的任一者。根据该方式的液体喷射装置，能够更可靠地检测在第二部分中的液体的有无。

[31]在上述第十方式的液体喷射装置中，可以是：所述液体检测部是所述移位部件，所述液体喷射装置还包括光学地检测所述移位部件的移位的光学传感器，所述控制部使用所述光学传感器的检测结果来检测所述预定的位置中的所述液体的有无。根据该方式的液体喷射装置，能够使用光学传感器来提高在第二部分中的液体的有无的检测精度。

[32]在上述第十方式的液体喷射装置中，可以是：在所述液体喷射装置处于所述使用状态时，所述第二部分位于所述第一部分的重力方向上的下方。根据该方式的液体喷射装置，能够检测位于第一部分的下方的第二部分中的液体的有无。

[33]在上述第十方式的液体喷射装置中，可以是：所述液体供应部被设置在所述第二部分的重力方向上的上方。根据该方式的液体喷射装置，液体供应部位于上方，因此与液体喷射头的连接变容易。

[34]根据本发明的第十一方式，提供液体喷射装置。该方式的液体喷射装置可以是：液体喷射装置包括液体喷射头和液体容器。所述液体喷射头喷射液体。所述液体容器具有容纳所述液体的液体容纳部和用于被供应给所述液体喷射头的所述液体流出的液体供应部，并被固定在所述液体喷射装置上，由所述液体喷射装置的用户向所述液体容纳部补充所述液体。所述液体容器包括用于所述液体容纳部的预定的位置中的所述液体的有无的检测的检测部件。所述液体容纳部在所述液体喷射装置被所述用户使用时的使用状态下在重力方向上的下端的区域具有水平截面中的内部空间的截面积在重力方向上呈台阶状变小的阶梯部位或所述截面积越是重力方向中的下方越小的倾斜部位。所述检测部件的至少一部分被配置在所述阶梯部位或所述倾斜部位。根据该方式的液体喷射装置，在液面位置的变动被抑制的阶梯部位或倾斜部位中检测液体，因此液体的检测精度被提高。

[35]在上述第十一方式的液体喷射装置，可以是：所述液体容器被构成为所述液体容纳部的所述液体从所述液体容纳部中的所述下端的区域经由所述液体供应部向所述液体喷射装置供应，在所述液体容器中，伴随着所述液体被消耗，所述液体容纳部中的所述液体的液面的位置朝向所述下端的区域下降。根据该方式的液体喷射装置，液体容纳部中的液体的剩余量的检测精度被提高。

上述的本发明的各方式具有的多个构成要素并非全部是必须的，为了解决上述问题的一部分或全部，或为了达到本说明书所记载的效果的一部分或全部，能够适当地对所述多个构成要素的一部分构成要素进行其改变、删除、与新的其它构成要素的替换、删除限定内容的一部分。另外，为了解决上述问题的一部分或全部，或为了达到本说明书所记载的效果的一部分或全部，能够将上述的本发明的一个方式所含有的技术特征的一部分或全部与上述的本发明的其它方式所含有的技术特征的一部分或全部组合和而成为本发明的独立的一个方式。

本发明也能够以向液体喷射头供应液体的罐、包括罐的罐单元、液体喷射系统以外的各种方式实现。例如，可以作为能够向液体喷射头以外的消耗液体的装置供应液体的罐或包括该罐的罐单元及液体消耗系统实现。在本说明书中“系统”意味着为了实现一个以上的功能，以多个构成要素各自的功能直接或间接地相关联的方式在一体或分散的状态下复合地被组合的集合。从而，在本说明书中的系统中也包括多个构成要素被一体地组合的“装置”。

附图说明

图1是示出第一实施方式的打印机的构成的示意图；

图2是第一实施方式的墨水罐的简要分解立体图；

图3是第一实施方式的墨水罐的简要截面图；

图4是示出第二实施方式的墨水罐的构成的简要截面图；

图5是示出第三实施方式的墨水罐的构成的简要截面图；

图6是示出第四实施方式的墨水罐的构成的简要截面图；

图7是示出第五实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图；

图8是示出第六实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图；

图9是示出第七实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图；

图10是例示电极针被错误地组装了的状态的示意图；

图11是示出作为第八实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图；

图12是示出作为第九实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图；

图13是第十实施方式的墨水罐的简要分解立体图；

图14是第十实施方式的墨水罐的简要分解立体图；

图15是第十实施方式的墨水罐的简要截面图；

图16是第十实施方式的墨水罐的简要截面图；

图17是示出第十实施方式中的电极针的安装构造的简要截面图；

图18是示出第十一实施方式的打印机的构成的示意图；

图19是示出第一墨水罐和第二墨水罐的电极针的设置位置的不同的示意图；

图20是用于说明第十二实施方式的罐单元的构成的示意图；

图21是第十三实施方式的罐单元的示意图；

图22是第十三实施方式的第二墨水罐的简要分解立体图；

图23是示出第十三实施方式的墨水罐中的电极针的设置部位的简要截面图；

图24是示出第十四实施方式的打印机的构成的示意图；

图25是示出第十五实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图；

图26是示出第十六实施方式的墨水罐的构成的简要截面图；

图27是用于说明由第十六实施方式的检测机构进行的墨水的检测动作的简要图；

图28是示出第十七实施方式的墨水罐的构成的简要截面图；

图29是示出第十八实施方式的墨水罐中的一部分的构成的简要截面图。

符号说明

10、10K、10L、10M、10N…打印机、20、20K、20L、20M…罐单元、21…外壳部、21s…内部空间、22…盖部、23a、23b…开口部、24…铰链机构、25A～25J、25a、25b、25aL、25bL、25aM、25bM…墨水罐、26…管、27、27F…连接电路单元、28…信号线、30…印刷部、31、31N…外壳部、32…印刷头部、33…运送机构、34…墨水检测部、35…控制部、101～106…面部、107…外壁部、108…内壁部、109…加强肋、110…壳体部件、110s…内部空间、111…片材部件、112…帽部件、113…墨水注入部、113h…通孔、114…视觉确认部、116…标记部、117…墨水供应部、117h…通孔、120…墨水容纳部、121…大气导入部、122A～122D、122J…下方部位、124…大气摄入部、124h…通孔、127…连通路、130…上壁部、131、131B～131D…底壁部、132…第一侧壁部、132u…上端部、132d...下端部、133…第二侧壁部、133u…上端部、133d…下端部、134…第三侧壁部、135…第四侧壁部、137…腿部、140a、140b…电极针、141…密封部件、142a、142b…通孔、143a、143b…顶端部、144a、144b…后端部、145…限制部、146a、146b…开口端部、147a、147b…开口端部、151…第一水平部位、152…阶梯部、153…第二水平部位、154…阶梯部、155…底表面、158…阶梯部、159…阶梯部、160…倒角部、170…检测机构、171…检测部件、171a…延伸部、171b…顶端部、172…保持部、172a、172b…壁部、172h…通孔、173…发光元件、174…受光元件、180…墨水供应路、201～206…缓冲室、211、212…大气通路、231～233…上壁部、240a、240b…圆筒部、241…第一固定部件、242…第二固定部件、243、244…板状部位、243a、243b、244a、244b…通孔、245a、245b…开口端部、246、247…阶梯部、251…螺钉

具体实施方式

A.第一实施方式：

[打印机的构成]

图1是示出包括作为本发明的第一实施方式的墨水罐25A的喷墨打印机10(以下，也简称为“打印机10”。)的构成的示意图。在图1中图示了示出重力方向的箭头G。在本说明书中，“上”及“下”只要没有特别说明，意味着以重力方向为基准的上下方向。另外，在图1中图示了示出以墨水罐25A为基准的彼此正交的三方向的箭头X、Y、Z。关于箭头X、Y、Z示出的方向后述。箭头G、X、Y、Z在以下的说明中被参考的各图中也被适当图示。

打印机10是本发明中的液体喷射系统的一实施方式，对作为印刷介质的印刷纸张PP喷出墨水滴从而在印刷纸张PP的印刷面上形成图像。打印机10包括罐单元20和印刷部30。罐单元20包括：外壳部21、多个墨水罐25A、多条管26、多个连接电路单元27和多条信号线28(以点划线图示)。

墨水罐25A是本发明中的罐的一实施方式。在各墨水罐25A中分别容纳不同颜色的墨水。各墨水罐25A所容纳的墨水经由对于各墨水罐25A逐条连接的具有可挠性的树脂制的管26向印刷部30的印刷头部32供应。

在各墨水罐25A中安装有电极针(图示省略)，所述电极针是用于容纳着的墨水的检测的端子，该电极针与连接电路单元27电连接。各连接电路单元27经由信号线28与印刷部30的墨水检测部34电连接。关于墨水罐25A的构成及电极针的详细后述。

在罐单元20中，各墨水罐25A以在由箭头X示出的宽度方向(后述)上被排列成一列的状态被固定在外壳部21的内部空间21s。外壳部21包括盖部22。盖部22通过铰链机构24与外壳部21的主体连结，通过在以箭头RD示出的方向上转动进行开闭。外壳部21可以不构成为通过盖部22的转动而开闭，例如，也可以构成为通过盖部22的装卸而开闭。

在盖部22上设置有两个开口部23a、23b，以使得能够从外壳部21的外部看到所容纳的墨水罐25A的一部分。第一开口部23a为了用户能够视觉确认各墨水罐25A的视觉确认部(后述)而被设置。第二开口部23b为了用户不打开盖部22便能够向各墨水罐25A补充墨水而被设置。各墨水罐25A的墨水注入部(后述)从第二开口部23b延伸出去。

印刷部30相当于液体喷射装置的下位概念，包括外壳部31、印刷头部32、印刷纸张PP的运送机构33、墨水检测部34和控制部35。外壳部31是印刷部30的外装部，将控制部35、印刷头部32和运送机构33容纳在内部。

在本实施方式的打印机10中，罐单元20的外壳部21和印刷部30的外壳部31在能够装卸及转动的状态下被连结(图示省略)。这样，通过罐单元20和印刷部30作为单独部分被构成能够分别单独地维护罐单元20和印刷部30，打印机10的维护性被提高。另外，通过罐单元20和印刷部30被连结，打印机10的移动或设置变容易。但是，罐单元20和印刷部30也可以不被连结。

印刷头部32被设置为能够在印刷纸张PP的运送路之上在主扫描方向SD上来回移动。印刷头部32经由上述的多条管26与罐单元20的各墨水罐25A连接。印刷头部32在控制部35的控制下，能够喷射从各墨水罐25A供应的墨水。印刷头部32相当于本发明中的液体喷射头的下位概念。运送机构33能够通过运送辊的旋转驱动在与主扫描方向SD交叉的运送方向TD上运送印刷纸张PP。

墨水检测部34如上所述经由信号线28及连接电路单元27与各墨水罐25A的电极针电连接。墨水检测部34经由信号线28将用于检测各墨水罐25A中的墨水的电压周期性地施加到各墨水罐25A的电极针上，检测根据对于电极针的墨水的接触状态而变化的电阻。墨水检测部34将检测结果向控制部35发送。

控制部35例如由包括中央处理装置和主存储装置的微型计算机构成。控制部35通过中央处理装置将外部存储装置或记录介质等所存储的各种程序读入主存储装置并执行来发挥各种功能。在本实施方式中，控制部35作为基于从打印机10的外部输入到控制部35的印刷数据，控制印刷部30执行印刷处理的印刷处理部发挥功能。在印刷处理中，通过运送机构33运送印刷纸张PP且印刷头部32在主扫描方向SD上来回移动的同时喷出墨水滴来在印刷纸张PP的印刷面上形成印刷图像。

另外，控制部35也作为对墨水罐25内的墨水剩余量进行管理的墨水剩余量管理部发挥功能。控制部35基于由墨水检测部34检测出的电阻的变化检测在各墨水罐25A中是否容纳有预定的剩余量以上的墨水(详细后述)。控制部35在检测到在墨水罐25A中墨水剩余量变得比预定的剩余量少的墨水量的过少状态下，例如，执行向用户告知墨水的补充时期的到来的告知处理，催促用户补充墨水。另外，控制部35在检测到墨水量的过少状态之后开始印刷头部32喷出的墨水的喷出量的计测。并且，在该喷出量达到了预定的喷出量时，检测出墨水罐25的墨水剩余量达到了存在使印刷处理产生障碍的可能性的最小限度的量的墨水用尽的状态。在墨水用尽的状态被检测出的情况下，控制部35中断印刷处理，并告知用户。墨水的过少状态被检测出的所述的预定的剩余量和墨水用尽的状态被检测出的所述的预定的喷出量可以是彼此不同的值。

[墨水罐的构成]

除了图1再参考图2、图3说明墨水罐25A的构成。图2是墨水罐25A的简要分解立体图。图3是图2所示的A-A横截处的墨水罐25A的简要截面图。在图3中示意性地例示了容纳有墨水IN的墨水罐25A被容纳在罐单元20的外壳部21内且帽部件112被卸下的状态。以下，说明墨水罐25A主体的简要构成，关于构成墨水罐25A的各构成部，以大气导入部121、墨水容纳部120、墨水注入部113、墨水供应部117、一对电极针140a、140b的顺序说明。

[墨水罐主体的简要构成]

墨水罐25A被作为具有六个面部101～106的中空容器构成(图2)。关于六个面部101～106，将墨水罐25A被安装到罐单元20上时的姿势(图1)作为基准进行说明。在以下的说明中，也将该姿势称作“基准姿势”。在本实施方式中，对于喷射墨水时的印刷头部32供应墨水时的墨水罐25A的姿势与基准姿势相同。即，基准姿势与本发明中的液体供应姿势的一种方式相当。另外，在本实施方式中，由用户向墨水罐25A补充墨水时的墨水罐25A的姿势也与基准姿势相同。

在墨水罐25A中，第一面部101构成朝向下方的底面部，第二面部102构成朝向上方的上面部(图1、图2)。第二面部102的一部分在罐单元20中与外壳部21的第二开口部23b正对。第三面部103与第一面部101和第二面部102交叉，构成当在罐单元20中外壳部21的盖部22被打开时朝向用户的正面部。第三面部103的一部分在罐单元20中与外壳部21的第一开口部23a正对，能够经由第一开口部23a从外壳部21的外部看到。第四面部104与第一面部101和第二面部102交叉，构成朝向第三面部103的相反方向的背面部。第五面部105分别与所述的四个面部101～104交叉，构成在与第三面部103正对时位于左侧的左侧面部。第六面部106分别与四个面部101～104交叉，构成在与第三面部103正对时位于第三面部103的相反侧的右侧的右侧面部。在本说明书中，两个面部“交叉”意味着是两个面部彼此实际交叉的状态、一个面部的延长面与另一个面部交叉的状态、两个面部的延长面彼此交叉的状态中的任一状态。

接着，对示出以墨水罐25A为基准的三方向的箭头X、Y、Z进行说明。箭头X示出与墨水罐25A的宽度方向(左右方向)平行的方向，示出从第五面部105朝向第六面部106的方向。在以下的说明中，“右”意味着箭头X的方向侧，“左”意味着箭头X的反方向侧。箭头Y示出与墨水罐25A的深度方向(前后方向)平行的方向，示出从第四面部104朝向第三面部103的方向。在以下的说明中，“前”意味着箭头Y的方向侧，“后”意味着箭头Y的反方向侧。箭头Z示出墨水罐25A的高度方向(上下方向)，示出从第一面部101朝向第二面部102的方向。在基准姿势下，箭头Z朝向与重力方向相反的方向。

墨水罐25A的主体部以壳体部件110和片材部件111构成(图2)。壳体部件110是构成墨水罐25A的主体部的中空的箱体。在壳体部件110中，第六面部106侧整体向箭头X的方向开口，包围壳体部件110的内部空间110s的外壁部107分别构成第六面部106以外的五个面部101～105。壳体部件110例如由尼龙或聚丙烯等合成树脂的一体成型制作。

片材部件111是具有可挠性的薄膜状部件，以密封壳体部件110的开口部整体的方式被接合从而构成墨水罐25A的第六面部106(图2)。片材部件111例如由膜部件构成，所述膜部件由尼龙或聚丙烯等合成树脂形成。片材部件111例如通过熔敷接合于壳体部件110。这样，本实施方式的墨水罐25A的主体部由壳体部件110和片材部件111简易且轻量地构成。墨水罐25A的第五面部105侧也可以与第六面部106侧同样地由与壳体部件110接合的片材部件构成。

在墨水罐25A中，在壳体部件110的内部空间110s中设置有内壁部108(图2、图3)。内壁部108与外壁部107在箭头X的方向上的高度基本相同，与外壁部107一起被熔敷在片材部件111上。壳体部件110和片材部件111之间的内部空间110s由内壁部108划分成下层的墨水容纳部120和上层的大气导入部121。

[大气导入部]

大气导入部121是作为用于从墨水罐25A的外部向墨水容纳部120导入大气(空气)的大气流路发挥功能的部位(图2、图3)。在本实施方式中，大气导入部121被作为能够容纳向墨水容纳部120导入的大气的中空部位构成，被以在墨水罐25A的前后方向的中央向上方突出的方式设置。大气导入部121不限于图示这样的近似长方体形状的中空部位，也可以具有其它构成。例如，也可以具有包括由内壁部划分、彼此连通的多个中空部位的构成。

大气导入部121经由大气摄入部124与墨水罐25A的外部连通。在本实施方式中，大气摄入部124被作为具有与大气导入部121连通的通孔124h的圆筒状的部位构成，被设置在大气导入部121的第四面部104侧的外壁部107。在大气导入部121中，如箭头AI所示，从大气摄入部124摄入墨水罐25A的外部的大气。大气摄入部124可以被设置在其它部位，例如可以被形成在大气导入部121的上方的外壁部107或大气导入部121的第五面部105侧的外壁部107上。

在隔开墨水容纳部120和大气导入部121的内壁部108上，连通路127作为贯穿内壁部108的通孔被形成。大气导入部121所容纳的大气被经由连通路127向墨水容纳部120导入。在墨水罐25A中，当墨水容纳部120内的墨水IN被消耗时，墨水容纳部120内为负压，大气经由大气导入部121被从大气导入部121向墨水容纳部120导入。

[墨水容纳部]

墨水容纳部120是能够积存墨水IN的中空部位(图2、图3)。墨水容纳部120相当于本发明中的液体容纳部的下位概念。在本实施方式中，墨水容纳部120遍及墨水罐25A的宽度方向及前后方向的整体而形成。墨水容纳部120具有：上壁部130、底壁部131、第一侧壁部132、第二侧壁部133、第三侧壁部134和第四侧壁部135。

上壁部130是在墨水容纳部120的上方在与重力方向交叉的方向上延伸的壁部。在本说明书中，“延伸”意味着没有间隙地在预定的方向上延伸的状态，在延伸的途中，可以折曲也可以弯曲。另外，可以形成通孔或凹凸形状等。在本实施方式中，上壁部130被作为在前后方向(水平方向)延伸的壁部构成，由构成第二面部102的外壁部107和内壁部108构成。

底壁部131是在墨水容纳部120的下方与上壁部130对置同时在与重力方向交叉的方向上延伸的壁部。底壁部131由构成第一面部101的外壁部107构成。在本实施方式中，底壁部131从第三面部103侧朝向第四面部104侧向下倾斜，第四面部104侧的端部最低。底壁部131例如也可以相对于水平面具有5～10°程度的倾斜角度。在底壁部131的下表面在前后方向上排列有高度不同的多个腿部137，以能够将墨水罐25A的配置姿势保持成基准姿势。

第一侧壁部132是在上壁部130和底壁部131之间延伸的壁部，由构成第三面部103的外壁部107构成。在本实施方式中，第一侧壁部132沿着重力方向延伸。另外，第一侧壁部132在其上端部132u与上壁部130交叉，在其下端部132d与底壁部131交叉。

在本实施方式的墨水罐25A中，第一侧壁部132的一部分或全部被透明或半透明地构成。由此，第一侧壁部132作为视觉确认部114发挥功能，所述视觉确认部114用于用户能够从墨水罐25A的外部视觉确认墨水容纳部120内的墨水IN的液面。在本实施方式中，第一侧壁部132的整体是视觉确认部114，第一侧壁部132的上端部132u及下端部132d相当于视觉确认部114的上端部及下端部。在本实施方式的墨水罐25A中，能够通过视觉确认部114对于用户视觉地催促墨水IN的补充，因此抑制了长时间持续墨水量的过少状态或接近其的状态。另外，用户在补充墨水IN时能够经由视觉确认部114确认墨水量，因此抑制了向墨水容纳部120过剩地补充墨水IN。

在本实施方式中，在第一侧壁部132的壁面上在比第一侧壁部132的下端部132d靠近上端部132u的上侧的区域设置有标记部116。标记部116被以示出在处于基准姿势的墨水罐25A中容纳有预定的基准量的墨水IN时的墨水IN的液面的位置的方式被形成。在墨水罐25A中，通过标记部116的显示来规定墨水罐25A所应容纳的墨水IN的最大量(基准量)。标记部116例如可以作为第三面部103的壁面部中的凸部或凹部形成，也可以通过印刷或标签的粘贴来形成。标记部116可以被省略。

如上所述，在罐单元20中，第一侧壁部132与第一开口部23a正对。第一开口部23a规定能够从罐单元20的外部肉眼看到墨水罐25A的墨水IN的视野范围。优选第一开口部23a的上端部位于比标记部116靠上方的位置处。另外，优选第一开口部23a的下端部位于比第一侧壁部132的上下方向上的中央位置更低的位置处。第一开口部23a的下端部可以位于与第一侧壁部132的下端部相同的高度，也可以位于比第一侧壁部132的下端部132d更低的位置。在罐单元20中，当在水平方向上看时，也能够解释成在第一侧壁部132中，与第一开口部23a的开口区域重叠的区域是视觉确认部。

在本实施方式的墨水罐25A中，通过具有从第一侧壁部132的下端部132d向下倾斜的底壁部131，在墨水容纳部120中的比视觉确认部114靠下方的位置形成有能够积存墨水IN的下方部位122A。为了示出下方部位122A，在图3中通过点划线图示第一侧壁部132的下端部132d的高度位置HL。第一侧壁部132的下端部132d的高度位置HL在以下其它实施方式的说明中被参考的各图中也被同样地图示。

在本实施方式的墨水罐25A中，通过具有下方部位122A，即使在用户疏于墨水IN的补充直到墨水IN的液面离开视觉确认部114那样的情况下，也能抑制突然陷入墨水用尽的状态。另外，在本实施方式的墨水罐25A中，通过一对电极针140a、140b来提高下方部位122A中的墨水剩余量的检测精度(详细后述)。

第二侧壁部133是隔着上壁部130和底壁部131在与第一侧壁部132对置的位置在上壁部130和底壁部131之间延伸的壁部。第二侧壁部133由构成第四面部104的外壁部107构成。在本实施方式中，第二侧壁部133与第一侧壁部132同样地，沿着重力方向延伸。第二侧壁部133的上端部133u位于与第一侧壁部132的上端部132u相同的高度。另外，第二侧壁部133的下端部133d处于比第一侧壁部132的下端部132d更低的位置。在图3中，以点划线图示第一侧壁部132的下端部132d的高度位置HL。

第三侧壁部134是分别相对于上壁部130、底壁部131、第一侧壁部132和第二侧壁部133交叉的壁部，由构成第五面部105的壁部107构成。第四侧壁部135是与第三侧壁部134对置，且分别相对于上壁部130、底壁部131、第一侧壁部132和第二侧壁部133交叉的壁部。第四侧壁部135由构成第六面部106的片材部件111的一部分构成。

[墨水注入部]

在墨水容纳部120的上壁部130上设置有墨水注入部113(图2、图3)。墨水注入部113是以能够向墨水容纳部120注入墨水IN的方式从墨水罐25A的外部与墨水容纳部120连通的部位。墨水注入部113相当于本发明中的液体注入部的下位概念。在本实施方式中，墨水注入部113被作为具有与墨水容纳部120连通的通孔113h的圆筒状的部位构成。墨水注入部113以用户容易进出的方式被设置在比第四面部104靠近第三面部103的第三面部103侧的位置、即第三面部103和大气导入部121之间的位置处。墨水注入部113从外壳部21的第二开口部23b向上方延伸出去(图3)。

在墨水注入部113的上端部通常气密性地安装有帽部件112。帽部件112具有被插入墨水注入部113的通孔113h内，并与通孔113h的内壁面紧贴的部位。帽部件112例如由尼龙或聚丙烯等合成树脂制作。用户通过将帽部件112从墨水注入部113卸下，能够如箭头IP所示向墨水容纳部120补充墨水IN。

[墨水供应部]

在墨水容纳部120的第四面部104侧的下端形成有墨水供应部117(图2、图3)。墨水供应部117是以能够将墨水容纳部120的墨水IN供应到印刷头部32(图1)的方式从墨水罐25A的外部向墨水容纳部120的下方部位122A连通的部位。在本实施方式中，墨水供应部117与墨水容纳部120的第四面部104侧的下端、也就是说下方部位122A的下端连接。墨水供应部117被作为具有通孔117h的圆筒状的部位构成，从壳体部件110的外壁部107向后方突出。在墨水供应部117上气密性地连接有与印刷头部32连接的管26。墨水供应部117也可以具有从第四面部104的下端侧朝向上方延伸、管26的安装方向为箭头Z的反方向的构成。

如上所述，在本实施方式的墨水罐25A中，墨水容纳部120的底壁部131从第三面部103侧朝向第四面部104侧向下倾斜，在底壁部131的下端连接有墨水供应部117(图3)。从而，墨水容纳部120所积存的墨水IN的几乎全部由于重力被向墨水供应部117引导。由此，抑制在墨水容纳部120的墨水IN基本被消耗了的状态下，墨水IN残留在墨水容纳部120内。

[一对电极针]

在本实施方式的墨水罐25A中，在墨水容纳部120中容纳有用于墨水IN的检测的一对电极针140a、140b(图2、图3)。一对电极针140a、140b相当于本发明中的电极部件的下位概念。另外，第一电极针140a相当于本发明中的第一电极部件的下位概念，第二电极针140b相当于本发明中的第二电极部件的下位概念。在本实施方式中，各电极针140a、140b由棒状延伸的金属针等导电性部件构成。优选各电极针140a、140b由抑制由于墨水的附着在表面上产生氧化膜的部件构成。各电极针140a、140b例如可以由不锈钢构成，也可以由碳素构成。

在上壁部130上设置有用于插入各电极针140a、140b的两个通孔142a、142b。在本实施方式中，两个通孔142a、142b在第二侧壁部133和大气导入部121之间的位置、即比第一侧壁部132靠近第二侧壁部133的第二侧壁部133侧的位置处被排列。第一电极针140a被插入第一通孔142a，第二电极针140b被插入第二通孔142b。

在第一通孔142a的内周面和第一电极针140a之间及第二通孔142b的内周面和第二电极针140b之间分别嵌入有圆筒状的密封部件141。由此，各电极针140a、140b相对于上壁部130的固定性被提高，并且墨水容纳部120的气密性被提高。

在墨水容纳部120内，各电极针140a、140b在彼此接近的位置从上方朝向下方沿着重力方向延伸。各电极针140a、140b之间的距离例如可以是5mm～20mm程度。作为各电极针140a、140b的下端部的顶端部143a、143b都处于比墨水容纳部120的第一侧壁部132的下端部132d更低的位置。也就是说，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b都被配置在下方部位122A，所述下方部位122A是比墨水罐25A中的视觉确认部114靠下方的部位。关于该理由后述。

在本实施方式中，作为各电极针140a、140b的上端部的后端部144a、144b在墨水容纳部120的外部处于相同的高度位置。第一电极针140a比第二电极针140b长。因此，在墨水容纳部120内，第二电极针140b的顶端部143b位于比第一电极针140a的顶端部143a更高的位置。在本说明书中，“相同的高度”意味着实质上相同的高度，例如能够解释为考虑公差如果在±5％的范围内即是相同的高度。

在打印机10(图1)中，各电极针140a、140b经由连接电路单元27与墨水检测部34连接。如上所述，在本实施方式中，各电极针140a、140b的后端部144a、144b处于相同的高度位置。因此，能够平板状地构成连接电路单元27，能够简化、小型化连接电路单元27的构成。另外，相对于各电极针140a、140b的连接电路单元27的连接容易，其连接性被提高。

[使用了电极针的墨水剩余量的检测]

墨水检测部34在印刷处理的执行中或印刷处理的停止中以在墨水IN中流过交流电流的方式对第二电极针140b周期性施加电压，检测第一电极针140a和第二电极针140b之间的电阻。在墨水IN中流过的交流电流可以通过将第一电极针140a连接到电容器，经由两个电极针140a、140b使该电容器反复电能的积蓄和释放来生成。当墨水容纳部120内的墨水IN被消耗，其液面被降低到比第二电极针140b的顶端部143b低的位置，墨水IN和第二电极针140b之间的电导通被截断时，两个电极针140a、140b之间的电阻增大。当由墨水检测部34检测的电阻增大到预定的阈值以上时，控制部35检测出墨水容纳部120中的墨水量比规定的量少的墨水量的过少状态。控制部35也可以检测根据与各电极针140a、140b中的墨水IN的接触面积的变化相应的电阻的变化作为墨水容纳部120中的墨水量的变化。

在本实施方式中，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被设置在下方部位122A。从而，在由用户难以视觉确认墨水IN的下方部位122A能够检测墨水。另外，在本实施方式的墨水罐25A中，通过以下说明的下方部位122A的构成，提高了由电极针140a、140b进行的墨水剩余量的检测精度。

在本实施方式的下方部位122A中，通过底壁部131向第二侧壁部133侧向下倾斜，越低的位置水平截面中的墨水容纳部120的截面积越小。本实施方式中的下方部位122A相当于本发明的倾斜部位的下位概念。水平截面中的墨水容纳部120的截面积意味着在与水平方向平行的横截面中由墨水容纳部120的内周壁面围绕的区域的面积。

在下方部位122A中，即使在墨水罐25A相对于基准姿势倾斜的情况下，与比下方部位122A靠上方的水平截面的截面积大的部位比较，墨水IN的液面的位置的变动被抑制。在墨水罐25A摇动这样的情况下也同样。从而，抑制由这样的相对于基准姿势的墨水罐25A的配置姿势的变动造成的墨水IN的液面位置的变动为原因而误检测墨水量的过少状态。另外，在本实施方式的墨水罐25A中，通过底壁部131向下倾斜墨水IN容易在电极针140a、140b的顶端部143a、143b聚集，进一步抑制墨水量的过少状态的误检测。

在本实施方式的墨水罐25A中，一对电极针140a、140b位于第二侧壁部133侧的区域。即，一对电极针140a、140b位于第二侧壁部133以及、第一侧壁部132和第二侧壁部133之间的中间位置之间。由此，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在墨水IN聚集的区域，因此墨水剩余量的检测精度被提高。另外，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在更低、水平截面积更小的位置，因此进一步抑制误检测墨水量的过少状态。另外，各电极针140a、140b被配置在比具有作为视觉确认部114的功能的第一侧壁部132靠近不具有作为视觉确认部114的功能的第二侧壁部133的位置处。因此，抑制经由视觉确认部114的墨水IN的视觉确认受阻，由视觉确认进行的墨水IN的剩余量把握的准确性被提高。

在本实施方式的墨水罐25A中，底壁部131朝向视觉确认部114的相反侧的第二侧壁部133向下倾斜，墨水容纳部120的墨水IN由于重力被向从视觉确认部114离开的区域引导。因此，在经由各电极针140a、140b检测到墨水量的过少状态之前，容易使用户视觉上识别墨水IN的剩余量变少。另外，在本实施方式的墨水罐25A中，一对电极针140a、140b被配置在更靠近墨水供应部117的位置，因此由各电极针140a、140b进行的墨水剩余量的检测精度被提高。

在本实施方式的墨水罐25A中，一对电极针140a、140b沿着重力方向延伸。因此，在墨水IN的液面的上方附着在各电极针140a、140b上的墨水IN由于重力被向下方引导。从而，抑制了各电极针140a、140b成为附着了多余的墨水IN的状态，抑制了由这样的墨水IN的附着造成的墨水IN的检测精度的降低。另外，在本实施方式的墨水罐25A中，一对电极针140a、140b被彼此平行地相邻排列。从而，抑制了电极针140a、140b之间的电阻增大，墨水剩余量的检测有效率，并且其检测精度被提高。

在本实施方式的墨水罐25A中，一对电极针140a、140b被上壁部130保持。从而，即使墨水IN的一部分飞散等而达到上壁部130中的一对电极针140a、140b的保持部位，该墨水IN也由于重力在从上壁部130落下的方向上受到外力。从而，抑制了由于附着于上壁部130的墨水IN而在电极针140a、140b间发生短路，抑制了墨水IN的检测精度的降低。另外，从通孔142a、142b的墨水IN的泄漏或由墨水IN的附着造成的密封部件141的劣化等被抑制。

在本实施方式的墨水罐25A中，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b位于彼此不同的高度。因此，检测出墨水量的过少状态的墨水量由第二电极针140b的顶端部143b的位置规定，处于比第二电极针140b的顶端部143b低的位置的第一电极针140a的顶端部143a的位置的影响小。从而，由制造误差造成的由顶端部143a、143b的错位引起的墨水剩余量的检测精度的偏差的发生被抑制。

此外，在本实施方式的墨水罐25A中，在与一对电极针140a、140b相邻的位置处，大气导入部121向上方突出。由此，例如，即使在墨水罐25A错误地以第二面部102侧朝下而下落的情况下，各电极针140a、140b也由包围大气导入部121的外壁部107保护。另外，一对电极针140a、140b位于作为墨水罐25A的背面侧的第四面部104侧，因此来自打印机10的信号线28的配设变容易。一对电极针140a、140b的位置是用户难以进出的背面侧，因此抑制了用户错误地触碰各电极针140a、140b等，抑制了各电极针140a、140b中的接触不良的发生等。

在本实施方式的打印机10中，第二电极针140b的顶端部143b处于比第一电极针140a的顶端部143a更高的位置。并且，墨水检测部34在墨水剩余量的检测时向第二电极针140b施加电压。如果向第一电极针140a施加了电压，则在墨水IN的液面从第二电极针140b的顶端部143b离开了之后，电流也经由第一电极针140a向墨水IN流动。与此相对，如本实施方式的打印机10那样，如果向第二电极针140b施加电压，则在墨水IN的液面从第二电极针140b的顶端部143b离开了的情况下，抑制对于墨水IN施加电压。从而，如果是本实施方式的打印机10，则抑制由在墨水剩余量的检测时向墨水IN流过多余的电流造成的墨水IN的劣化。

[总结]

如上所述，根据本实施方式的墨水罐25A，能够抑制由墨水罐25A的配置姿势的变动引起的墨水量的过少状态的误检测，且更准确地把握墨水的剩余量。另外，根据本实施方式的打印机10，能够适当地管理墨水罐25A中的墨水剩余量。此外，能够起到在上述实施方式中说明了的各种作用效果。

B.第二实施方式：

图4是示出作为本发明的第二实施方式的墨水罐25B的构成的简要截面图。第二实施方式的墨水罐25B除了下方部位122B的构成不同之外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第二实施方式的墨水罐25B中，墨水容纳部120的底壁部131B具有第一水平部位151、阶梯部152和第二水平部位153。第一水平部位151是从第一侧壁部132的下端部132d到一对电极针140a、140b的配置部位的跟前的位置向箭头Y的反方向沿着水平方向延伸的部位。阶梯部152是从第一水平部位151的箭头Y的反方向侧的端部向下方延伸的部位。第二水平部位153是从阶梯部152的下端部向箭头Y的反方向沿着水平方向延伸的部位。

在第二实施方式的墨水罐25B中，通过在底壁部131B的途中设置有阶梯部152，下方部位122B被形成在位于一对电极针140a、140b的配置部位的下方的局部的区域。一对电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122B内。另外，墨水供应部117与构成下方部位122B的下端部的第二水平部位153连接。

此处，在第二实施方式的墨水罐25B中，墨水容纳部120的水平截面处的截面积在下方部位122B的上端台阶状地变小。即，在下方部位122B中，水平截面中的截面积比其上方的部位的截面积小。因此，在下方部位122B中，抑制了根据墨水罐25B的配置姿势的变动的墨水IN的液面的变动，由一对电极针140a、140b进行的墨水剩余量的检测精度被提高。第二实施方式中的下方部位122B相当于本发明中的阶梯部位的下位概念。

如上，根据第二实施方式的墨水罐25B，能够抑制由墨水罐25B的配置姿势的变动引起的墨水量的过少状态的误检测，且能够更准确地把握墨水剩余量。此外，根据第二实施方式的墨水罐25B，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。

C.第三实施方式：

图5是示出作为本发明的第三实施方式的墨水罐25C的构成的简要截面图。第三实施方式的墨水罐25C除了追加在下方部位122C中的阶梯以外，具有与第二实施方式的墨水罐25B同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于在与上述的各实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在上述的各实施方式中使用了的相同的符号。

在第三实施方式的墨水罐25C中，墨水容纳部120的底壁部131C具有多个阶梯部154，底壁部131C中的底面155的高度位置朝向电极针140a、140b的配置部位台阶状地依次变低。由此，在第三实施方式的墨水容纳部120的下方部位122C中，水平截面中的截面积在重力方向上台阶状变小，抑制了根据墨水罐25B的配置姿势的变动的墨水IN的液面的变动。从而，由下方部位122C中的一对电极针140a、140b进行的墨水剩余量的检测精度被提高。第三实施方式中的下方部位122C相当于本发明中的阶梯部位的下位概念。

如上，根据第三实施方式的墨水罐25C，能够抑制由墨水罐25C的配置姿势的变动引起的墨水量的过少状态的误检测，且更准确地把握墨水剩余量。此外，根据第三实施方式的墨水罐25C，能够起到与在上述的各实施方式中说明了的同样的作用效果。

D.第四实施方式：

图6是示出作为本发明的第四实施方式的墨水罐25D的构成的简要截面图。第四实施方式的墨水罐25D除了以下说明的点以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第四实施方式的墨水罐25D中，墨水容纳部120的底壁部131D被作为相对于上壁部130平行延伸的壁部构成。但是，在第四实施方式的墨水罐25D中，在底壁部131D的下表面上设置有与第一实施方式的墨水罐25A同样的高度不同的多个腿部137。由此，在第四实施方式的墨水罐25D中，在被配置在罐单元20的外壳部21内时的基准姿势下，成为上壁部130及底壁部131D朝从第一侧壁部132朝向第二侧壁部133的方向向下倾斜的状态。

在第四实施方式的墨水罐25D中，在基准姿势状态时，通过底壁部131D如上地倾斜，在比作为视觉确认部114的下端的第一侧壁部132的下端部132d低的位置形成下方部位122D。在第四实施方式的下方部位122D中，越低的位置水平截面中的截面积越小。第四实施方式的下方部位122D相当于本发明中的倾斜部位的下位概念。各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122D内。

如上，根据第四实施方式的墨水罐25D，在基准姿势时形成位于视觉确认部114的下方的下方部位122D。另外，通过在该下方部位122D配置各电极针140a、140b的顶端部143a、143b，下方部位122D中的墨水检测的精度被提高。此外，根据第四实施方式的墨水罐25D，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。

E.第五实施方式：

图7是示出作为本发明的第五实施方式的墨水罐25E中的一部分的构成的简要截面图。第五实施方式的墨水罐25E除了以下说明的点以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第五实施方式的墨水罐25E中，各电极针140a、140b由具有相同的长度的金属针构成，这些顶端部143a、143b被配置为相同的高度。即使是这样的构成，在下方部位122A上配置有各电极针140a、140b的顶端部143a、143b，因此能够与在第一实施方式中说明了的同样提高墨水剩余量的检测精度。另外，能够将各电极针140a、140b以相同的部件构成，因此能够降低制造成本。另外，抑制了各电极针140a、140b的组装错误的发生。此外，根据第五实施方式的墨水罐25E，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。第五实施方式的电极针140a、140b的构成应用于第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式各自的墨水罐25B～25D。

F.第六实施方式：

图8是示出作为本发明的第六实施方式的墨水罐25F中的一部分的构成的简要截面图。第六实施方式的墨水罐25F除了以下说明的点以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第六实施方式的墨水罐25F中，各电极针140a、140b由具有相同的长度的金属针构成。在第六实施方式的墨水罐25F中，使第一电极针140a的后端部144a的高度位置比第二电极针140b的后端部144b低。由此，第二电极针140b的顶端部143b位于比第一电极针140a的顶端部143a的上方。在第六实施方式的罐单元20中，连接电路单元27F的电极的位置在作为连接电路单元27F的连接方向的上下方向上偏移，以能够与高度位置不同的电极针140a、140b的后端部144a、144b连接。

第六实施方式的墨水罐25F也与在第一实施方式中说明了的同样地能够提高下方部位122A中的墨水剩余量的检测精度。另外，能够以相同的部件构成各电极针140a、140b，因此能够与第五实施方式的墨水罐25E同样地降低制造成本。此外，根据第六实施方式的墨水罐25F，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。第六实施方式的电极针140a、140b的构成可以应用于第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式各自的墨水罐25B～25D。

G.第七实施方式：

图9是示出作为本发明的第七实施方式的墨水罐25G中的一部分的构成的简要截面图。第七实施方式的墨水罐25G除了以下说明的点以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在作为第七实施方式的墨水罐25G中，各电极针140a、140b被与第一实施方式的墨水罐25A同样地安装。具体地，各电极针140a、140b以各个后端部144a、144b位于相同的高度，第二电极针140b的顶端部143b位于第一电极针140a的顶端部143a的上方的方式被安装。

在第七实施方式的墨水罐25G中，在各电极针140a、140b上设置有用于定位的限制部145。限制部145被作为在各电极针140a、140b的外周径向突出的圆环状的突起部构成。各电极针140a、140b的限制部145与密封部件141的内周缘抵接，限制各电极针140a、140b向预定的安装位置的下方移动。由此，各电极针140a、140b的安装位置的定位精度或固定性被提高，由各电极针140a、140b进行的墨水剩余量的检测精度被提高。另外，各电极针140a、140b的安装变容易。

在第七实施方式的墨水罐25G中，在上壁部130的上侧的壁面上设置有阶梯部158，第二通孔142b的上方的开口端部146b位于比第一通孔142a的上方的开口端部146a靠上方的位置。由此，第二电极针140b的限制部145的移动被限制的位置位于第一电极针140a的限制部145的移动被限制的位置的上方。

在第七实施方式的墨水罐25G中，如上所述，各通孔142a、142b的上侧的开口端部146a、146b的高度位置不同，因此各电极针140a、140b的限制部145被形成在与其对应的位置。因此，第一电极针140a中的后端部144a和限制部145之间的距离La比第二电极针140b中的后端部144b和限制部145之间的距离Lb长。由此，如下地抑制了各电极针140a、140b的组装错误的发生。

图10是例示第一电极针140a和第二电极针140b被错误地组装了的状态的示意图。当在各电极针140a、140b的组装时错误地在第一通孔142a中安装了第二电极针140b，在第二通孔142b中安装了第一电极针140a时，各后端部144a、144b的高度不同。因此，能够容易发现各电极针140a、140b的组装错误，抑制了各电极针140a、140b的组装错误的发生。

在第七实施方式的墨水罐25G中，阶梯部158也可以由密封部件141或其它部件形成。另外，也可以与上述的构成相反地被如下地构成：当各电极针140a、140b被准确地组装了时，第二电极针140b的限制部145的移动被限制的位置位于第一电极针140a的限制部145的移动被限制的位置的下方。这样的构成也抑制了各电极针140a、140b的组装错误的发生。

如上，根据第七实施方式的墨水罐25G，各电极针140a、140b的定位精度被提高，墨水剩余量的检测精度被提高。另外，各电极针140a、140b的安装变容易，并且抑制了各电极针140a、140b的组装错误的发生。此外，根据第七实施方式的墨水罐25G，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。第七实施方式的墨水罐25G中的各电极针140a、140b的安装构造也可以应用于上述的第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式、第六实施方式的墨水罐25B～25F。

H.第八实施方式：

图11是示出作为本发明的第八实施方式的墨水罐25H中的一部分的构成的简要截面图。第八实施方式的墨水罐25H除了以下说明的点以外，具有与第七实施方式的墨水罐25G同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第八实施方式的墨水罐25H中，除了被设置在上壁部130的上侧的壁面上的阶梯部158之外，也在上壁部130的下侧的壁面上设置阶梯部159。两个阶梯部158、159被形成于在上壁部130的厚度方向上相反侧的位置。由此，第二通孔142b的下方的开口端部147b的高度位置比第一通孔142a的下方的开口端部147a的高度位置高。

通过具有这样的构成，沿着上壁部130的下侧的壁面的电极针140a、140b间的距离Lh增加阶梯部159的量。从而，在墨水容纳部120的墨水IN飞散而附着于上壁部130的情况下，也抑制由该附着的墨水引起的电极针140a、140b之间的短路的发生。此外，根据第八实施方式的墨水罐25H，能够起到与第七实施方式的墨水罐25G同样的作用效果。在第八实施方式的墨水罐25H中，在第七实施方式中说明了的上壁部130的阶梯部158也可以被省略。另外，第八实施方式的墨水罐25H中的阶梯部159的构成也可以应用于上述的第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式、第六实施方式的墨水罐25B～25F。

I.第九实施方式：

图12是示出作为本发明的第九实施方式的墨水罐25I中的一部分的构成的简要截面图。第九实施方式的墨水罐25I除了以下说明的点以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第九实施方式的墨水罐25I中，插入一对电极针140a、140b的通孔142a、142b被形成在第二侧壁部133的上方的部位。各电极针140a、140b被从箭头Y的方向朝向墨水容纳部120插入，在墨水容纳部120内，向下方弯曲，并朝向底壁部131延伸出去。各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在墨水容纳部120的下方部位122A。另外，第一电极针140a的顶端部143a位于第二电极针140b的顶端部143b的下方。连接电路单元27将箭头Y的方向作为连接方向连接至各电极针140a、140b的后端部144a、144b。

第九实施方式的墨水罐25I，也与第一实施方式的墨水罐25A同样地，通过各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122A来提高墨水剩余量的检测精度。此外，如果是第九实施方式的墨水罐25I，则能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。在第九实施方式的墨水罐25I中，可以将各电极针140a、140b的顶端部143a、143b配置在相同的高度。另外，各通孔142a、142b可以被设置在第五面部105侧的第三侧壁部134或第六面部106侧的第四侧壁部135。第九实施方式的墨水罐25I中的各电极针140a、140b的安装构造可以应用于上述的第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第五实施方式、第六实施方式、第七实施方式、第八实施方式的墨水罐25B～25H。

J.第十实施方式：

参考图13～图17说明作为本发明的第十实施方式的墨水罐25J的构成。图13是从第三面部103侧的斜下方看第十实施方式的墨水罐25J时的简要分解立体图。图14是从第四面部104侧的斜上方看第十实施方式的墨水罐25J时的简要分解立体图。图15是壳体部件110和片材部件111的接合面中的第十实施方式的墨水罐25J的简要截面图。在图15中示意性例示在墨水容纳部120容纳有墨水IN的状态。在图15中图示出从大气导入部121至墨水容纳部120的大气的流动的箭头。图16是图15所示的B-B横截处的第十实施方式的墨水罐25J的简要截面图。图17是示出电极针140a、140b的安装构造的简要截面图。图16所示的区域PA被抽出示出在图17中。在以下的说明及参考图中，对于与在上述的各实施方式中说明了的相同的或对应的构成部使用与在上述的各实施方式中使用了的相同的符号。第十实施方式的墨水罐25J被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。

第十实施方式的墨水罐25J与第一实施方式的墨水罐25A同样地，壳体部件110的第六面部106侧的开口部通过片材部件111的熔敷密封(图13)。壳体部件110的内部空间110s由内壁部108隔成墨水容纳部120和大气导入部121(图13、图15)。墨水容纳部120被作为在壳体部件110中朝向箭头X的方向开口的凹部空间形成。墨水容纳部120的形成区域遍及宽度方向及前后方向的几乎整个区域。在墨水容纳部120内设置有与箭头X的方向平行地立起的多个加强肋109。加强肋109也可以被省略。

墨水容纳部120的上壁部130(图13)在上下方向上弯曲的同时在箭头Y的方向上延伸。上壁部130具有在不同的高度位置沿着水平方向延伸的第一上壁部231、第二上壁部232和第三上壁部233。第一上壁部231位于第三面部103侧，第二上壁部232位于中央，第三上壁部233位于第四面部104侧。第一上壁部231处于比第二上壁部232更高的位置，第三上壁部233处于比第一上壁部231更高的位置。在第一上壁部231的上方，近似圆筒状的墨水注入部113被以向箭头Z的方向突出的方式形成。在第三上壁部233上设置有用于安装一对电极针140a、140b的通孔142a、142b。

墨水容纳部120的第一侧壁部132被遍及上下方向透明或半透明地构成。在第十实施方式的墨水罐25J中，第一侧壁部132的整体作为墨水容纳部120的视觉确认部114发挥功能。在第一侧壁部132的外侧的壁面上形成有标记部116。第一侧壁部132与第一实施方式的墨水罐25A同样，在被容纳在罐单元20中时，能够从外壳部21的外部经由第一开口部23a观察。第一侧壁部132的下端部132d位于比第二侧壁部133的下端部133d靠上方的位置。

墨水容纳部120的底壁部131从第一侧壁部132的下端部132d跨到第二侧壁部133的下端部133d向下倾斜(图15)。由此，在第十实施方式的墨水罐25J中，在视觉确认部114的下方形成有能够积存墨水IN的下方部位122J。在下方部位122J的下端设置有墨水供应部117。墨水供应部117被设置在从第二侧壁部133向箭头Y的反方向侧突出的位置、且被设置在比底壁部131靠下方的位置。

大气导入部121与墨水容纳部120同样地，被作为在壳体部件110中向箭头X的方向开口的凹部空间形成(图13、图15)。大气导入部121分别沿着墨水容纳部120的第二面部102侧的外周和第四面部104侧的外周形成。大气导入部121具有：六个缓冲室201～206、第一大气通路211和第二大气通路212。

六个缓冲室201～206被作为具有近似立方体形状的空间的中空部位形成。各缓冲室201～206具有以从墨水容纳部120浸入大气导入部121的墨水IN不会直接向墨水罐25J的外部泄漏的方式积存墨水IN的功能。六个缓冲室201～206之中五个缓冲室201～205的箭头X的方向上的深度与墨水容纳部120基本相同，遍及箭头X的方向的几乎整个区域。第六缓冲室206被构成为为了避免与墨水注入部113的干涉，相比其它缓冲室201～205其箭头X的方向上的深度小。

两个大气通路211、212被作为与片材部件111的表面平行地延伸的槽部形成。两个大气通路211、212与六个缓冲室201～206相比其箭头X的方向上的深度均小。在第十实施方式的墨水罐25J中，各缓冲室201～206及各大气通路211、212被如下地布置。

第一缓冲室201和第二缓冲室202在墨水容纳部120的第二上壁部232的上方在箭头Y的方向上相邻排列(图15)。第一缓冲室201及第二缓冲室202以在箭头Z的方向上各自的上表面及底面的位置对齐的方式被形成。在第一缓冲室201的上端部连接有大气摄入部124。第一缓冲室201和第二缓冲室202经由被形成在下端的第一连通口221彼此连通。第二缓冲室202经由被形成在箭头Y的方向侧的侧壁面的下端的第二连通口222与第一大气通路211连接。

第一大气通路211从第二连通口222沿着第二缓冲室202及第一缓冲室201的外周跨越第一缓冲室201及第二缓冲室202，延伸到第四面部104侧的端部。并且，在比墨水容纳部120的第二侧壁部133靠箭头Y的反方向侧的位置，以在第二面部102和第一面部101之间在上下方向上往复一次的方式延伸。其后，在第三上壁部233的上方，在箭头Z的方向上蛇腹式地折返多次同时在箭头Y的方向上延伸，且与第三缓冲室203的上表面连接。

第三缓冲室203、第四缓冲室204和第五缓冲室205被形成在第二上壁部232的上方。第三缓冲室203位于第二上壁部232中的第四面部104侧的端部的上方。第三缓冲室203的上端部处于与第一缓冲室201的下端部在箭头Y的反方向侧相邻的位置。第三缓冲室203的下端部经由第三连通口223与第四缓冲室204彼此连通。

第四缓冲室204和第五缓冲室205在第一缓冲室201和第二缓冲室202的下层，在箭头Y的方向上以该顺序相邻排列。第四缓冲室204和第五缓冲室205各自的上表面的位置及底面的高度位置对齐。第五缓冲室205经由被设置在第三面部103侧的侧壁面的下端的第五连通口225与第二大气通路212连接。第二大气通路212在箭头Y的方向上延伸，并经由第六连通口226与第六缓冲室206连接。第六缓冲室206位于第一上壁部231的上方，当在箭头X的方向上看第十实施方式的墨水罐25J时，被形成在与墨水注入部113的下端部重叠的位置。

在构成第六缓冲室206的底面的第一上壁部231的第三面部103侧中的端部上形成有与墨水容纳部120连通的连通路127。连通路127被作为设置在内壁部108和片材部件111之间的凹部形成。经由大气摄入部124摄入第一缓冲室201的大气通过以大气导入部121中的箭头示出的通路，直到第六缓冲室206，并经由连通路127被导入墨水容纳部120。

在第十实施方式的墨水罐25J中，一对电极针140a、140b经由以在第二面部102中向上方突出的方式设置的两个圆筒部240a、240b具有的通孔142a、142b被插入墨水容纳部120(图14)。两个圆筒部240a在第二面部102上的第四面部104侧的区域中在箭头X的方向上被排列。第一圆筒部240a位于第五面部105侧，第二圆筒部240b位于第六面部106侧。

两个圆筒部240a、240b的通孔142a、142b分别贯穿第一上壁部231而到达墨水容纳部120(图16)。第一电极针140a被经由第一圆筒部240a的第一通孔142a插入墨水容纳部120内。第二电极针140b被经由第二圆筒部240b的第二通孔142b插入墨水容纳部120内。

在第一通孔142a的内周面与第一电极针140a之间配置有圆筒状的密封部件141。另外，在第二通孔142b的内周面和第二电极针140b之间配置有圆筒状的密封部件141。各密封部件141的下端面在第一上壁部231中向墨水容纳部120露出。

第十实施方式的墨水罐25J包括第一固定部件241、第二固定部件242和两根螺钉251作为用于固定一对电极针140a、140b的固定部件(图14)。第一固定部件241具有在箭头X的方向上延伸的板状部位243。在该板状部位243上设置有第一电极针140a插穿的第一通孔243a和第二电极针140b插穿的第二通孔243b。

第二固定部件242具有在箭头X的方向上延伸的板状部位244。在该板状部位244上设置有第一电极针140a插穿的第一通孔244a和第二电极针140b插穿的第二通孔244b。在第二固定部件242的板状部位244上，在通孔244a、244b之间设置有阶梯部246(图17)。由此，第二通孔244b的上方的开口端部的位置位于比第一通孔244a的上方的开口端部靠上方的位置。

第一固定部件241和第二固定部件242在与各通孔243a、243b、244a、244b对应的一个电极针140a、140b插穿的状态下，将第一固定部件241作为上侧，将第二固定部件242作为下侧，层叠配置于两个圆筒部240a、240b之上(图16、图17)。第一固定部件241和第二固定部件242分别在箭头X的方向的两端由两根螺钉251固定于壳体部件110。

各电极针140a、140b在墨水容纳部120中以沿着重力方向朝向底壁部131延伸的状态被配置(图16)。各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122J上。第二电极针140b的顶端部143b位于比第一电极针140a的顶端部143a靠上方的位置。各电极针140a、140b的后端部144a、144b在壳体部件110之外被配置成相同的高度。在第十实施方式的墨水罐25J中，也与第一实施方式的墨水罐25A同样地，在墨水剩余量检测时，从墨水检测部34(图1)对第二电极针140b施加电压。

此处，在各电极针140a、140b上，与在第七实施方式中说明了的同样的限制部145被作为电极针140a、140b的定位部设置(图14)。各电极针140a、140b的限制部145与第二固定部件242的通孔244a、244b的上方的开口端部245a、245b抵接而止住(图17)。由此，各电极针140a、140b的定位精度被提高。

另外，如上所述，在第二固定部件242中，第二通孔244b的上方的开口端部245a的位置位于比第一通孔244a的上方的开口端部245b靠上方的位置(图17)。在第十实施方式的各电极针140a、140b中，也根据各开口端部245a、245b的高度位置的差确定限制部145的位置。因此，第一电极针140a中的后端部144a和限制部145之间的距离La比第二电极针140b中的后端部144b和限制部145之间的距离Lb长。由此，如在第七实施方式中说明了的那样，能够抑制第一电极针140a和第二电极针140b的组装错误的发生。

并且，在第十实施方式的墨水罐25J中，在第一上壁部231中，在第一通孔142a和第二通孔142b之间形成有阶梯部247(图16、图17)。由于阶梯部246，在第一上壁部231中，第二通孔142b侧的壁面与第一通孔142a侧的壁面相比，其高度位置高。由此，沿着第一上壁部231的壁面的电极针140a、140b间的距离Lh增大了阶梯部246的量。从而，与在第八实施方式中说明了的同样地，能够抑制由向第一上壁部231的墨水IN的附着造成的电极针140a、140b间的短路的发生。

如上，根据第十实施方式的墨水罐25J，通过在下方部位122J配置有电极针140a、140b的顶端部143a、143b，墨水剩余量的检测精度被提高。此外，根据第十实施方式的墨水罐25J，能够起到与在上述的各实施方式中说明了的同样的作用效果。

K.第十一实施方式：

图18是示出作为本发明的第十一实施方式的打印机10K的构成的示意图。打印机10K除了以下说明的点以外，与第一实施方式的打印机10(图1)基本相同。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

第十一实施方式的打印机10K包括作为本发明中的罐单元的一实施方式的罐单元20K。第十一实施方式的罐单元20K除了包括墨水容量不同的两种墨水罐25a、25b以外，具有与第一实施方式的罐单元20基本相同的构成。罐单元20K分别包括一个以上的第一墨水罐25a及第二墨水罐25b。

第一墨水罐25a具有与在第一实施方式中说明的墨水罐25A相同的构成。第二墨水罐25b除了墨水容纳部120的容积不同和墨水容纳部120中的电极针140a、140b的设置位置不同以外，具有与第一墨水罐25a基本相同的构成。第二墨水罐25b的箭头X的方向上的宽度比第一墨水罐25a大。由此，第二墨水罐25b的墨水容纳部120的容积比第一墨水罐25a大。第一墨水罐25a相当于本发明中的第一罐的下位概念，第二墨水罐25b相当于本发明中的第二罐的下位概念。

图19是示出第一墨水罐25a和第二墨水罐25b的电极针140a、140b的设置位置的不同的示意图。在图19的(a)栏中图示了第一墨水罐25a中的电极针140a、140b的设置部位处的简要截面，在图19的(b)栏中图示了第二墨水罐25b中的电极针140a、140b的设置部位处的简要截面。在图19中，对齐图示了各墨水罐25a、25b中的墨水容纳部120的下端部的高度，以双点划线图示了墨水容纳部120的下端部的位置BP。

第二墨水罐25b与第一墨水罐25a同样地，在墨水容纳部120上形成有下方部位122A，电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122A上。第二墨水罐25b具有的第一电极针140a相当于本发明中的第三电极部件的下位概念，第二墨水罐25b具有的第二电极针140b相当于本发明中的第四电极部件的下位概念。在第二墨水罐25b中，根据与第一墨水罐25a的墨水容纳部120的容积之差，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b的位置与第一墨水罐25a被改变。

第二墨水罐25b中的第一电极针140a的顶端部143a和墨水容纳部120的下端部之间的距离H2a比第一墨水罐25a中的第一电极针140a的顶端部143a和墨水容纳部120的下端部之间的距离H1a小。另外，第二墨水罐25b中的第二电极针140b的顶端部143b和墨水容纳部120的下端部之间的距离H2b比第一墨水罐25a中的第二电极针140b的顶端部143b和墨水容纳部120的下端部之间的距离H1b小。距离H1a比距离H1b小，而距离H2a比距离H2b小。

在第一墨水罐25a和第二墨水罐25b容纳有相同的量的墨水IN的情况下，第一墨水罐25a中的墨水IN的液面的高度比第二墨水罐25b中的墨水IN的液面的高度高。从而，如上所述，由于电极针140a、140b的顶端部143a、143b的高度位置被改变，因此能够抑制在第一墨水罐25a和第二墨水罐25b中，墨水量的过少状态被检测出时的墨水剩余量产生差异。在第一墨水罐25a和第二墨水罐25b中，优选以比第二电极针140b的顶端部143b靠下方的区域中的空间容积相等的方式来决定第二电极针140b的顶端部143b的高度位置。

在第十一实施方式的打印机10K中，罐单元20K包括墨水容量不同的第一墨水罐25a和第二墨水罐25b。因此，能够结合印刷部30中的墨水的消耗量的倾向来设置多种墨水。从而，对于印刷部30的特性的适应性被提高，对用户的便利性被提高。另外，在第十一实施方式的罐单元20K中，能够抑制在墨水容量不同的第一墨水罐25a和第二墨水罐25b中，墨水量的过少状态被检测出时的墨水剩余量产生差异。从而，根据第十一实施方式的打印机10K，能够更适当地管理各墨水罐25a、25b中的墨水剩余量。此外，根据第十一实施方式中的各墨水罐25a、25b、罐单元20K及包括它们的打印机10K，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。对于第十一实施方式的各墨水罐25a、25b，也可以应用上述第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第六实施方式、第七实施方式、第八实施方式、第九实施方式的构成。

L第十二实施方式：

图20是用于说明作为本发明的第十二实施方式的罐单元20L的构成的示意图。在图20中，第一墨水罐25aL和第二墨水罐25bL的电极针140a、140b的设置部位中的简要截面被与在第十一实施方式中参考的图19同样地图示。第十二实施方式的罐单元20L除了以下说明的点以外，是与第十一实施方式的罐单元20K基本相同的构成。包括第十二实施方式的罐单元20L的打印机10L的构成与第十一实施方式的打印机10K(图18)基本相同。

第十二实施方式的罐单元20L包括的第一墨水罐25aL的构成除了电极针140a、140b的顶端部143a、143b处于相同的高度位置以外，与第十一实施方式的第一墨水罐25a基本相同。第十二实施方式的罐单元20L包括的第二墨水罐25bL的构成除了电极针140a、140b的顶端部143a、143b处于相同的高度位置以外，与第十一实施方式的第二墨水罐25b基本相同。在第十二实施方式的第一和第二墨水罐25aL、25bL中能够分别由共同的相同的部件构成第一电极针140a和第二电极针140b，是高效的。

此处，第二墨水罐25bL中的各电极针140a、140b的顶端部143a、143b和墨水容纳部120的下端部之间的距离H2比第一墨水罐25aL中的各电极针140a、140b的顶端部143a、143b和墨水容纳部120的下端部之间的距离H1小。由此，与在第十一实施方式中说明了的同样地，能够抑制在第一墨水罐25aL和第二墨水罐25bL中，墨水量的过少状态被检测出时的墨水剩余量产生差异。在第一墨水罐25aL和第二墨水罐25bL中，优选比各电极针140a、140b的顶端部143a、143b靠下方的区域中的空间容积相等的方式来决定各电极针140a、140b的顶端部143a、143b的高度位置。

如上所述，根据第十二实施方式的罐单元20L，能够抑制在墨水容量不同的第一墨水罐25aL和第二墨水罐25bL中，墨水量的过少状态被检测出时的墨水剩余量产生差异。从而，根据第十二实施方式的打印机10L，能够更适当地管理各墨水罐25aL、25bL中的墨水剩余量。此外，根据第十二实施方式中的各墨水罐25aL、25bL、罐单元20L及包括它们的打印机10L，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。对于第十二实施方式的各墨水罐25aL、25bL，也可以应用上述第二实施方式、第三实施方式、第四实施方式、第七实施方式、第八实施方式、第九实施方式的构成。

M.第十三实施方式：

依次参考图21～图23来说明作为第十三实施方式的罐单元20M及包括其的打印机10M。图21是在箭头Y的反方向上看第十三实施方式的罐单元20M时的示意图。在图21中，管26、连接电路单元27和信号线28的图示被省略。图22是第二墨水罐25bM的简要分解立体图。图23是示出第十三实施方式的墨水罐25aM、25bM中的电极针140a、140b的设置部位的简要截面图。在以下的说明及参考图中，对于与在上述的各实施方式中说明了的相同的或对应的构成部使用与在上述的各实施方式中使用了的相同的符号。

第十三实施方式的罐单元20M的构成除了以下说明的点以外，与第十一实施方式的罐单元20K基本相同。包括第十三实施方式的罐单元20M的打印机10M的构成与第十一实施方式的打印机10K(图18)基本相同。第十三实施方式的罐单元20M包括容积不同的两种墨水罐25aM、25bM。第十三实施方式的罐单元20M包括三个第一墨水罐25aM和一个第二墨水罐25bM。第一墨水罐25aM的构成与第十实施方式的墨水罐25J基本相同。

第二墨水罐25bM的构成除了以下说明的点以外，与第一墨水罐25aM基本相同。第二墨水罐25bM的箭头X的方向上的宽度比第一墨水罐25aM大(图21、图22)。由此，在第二墨水罐25bM中，墨水容纳部120的容积比第一墨水罐25aM大。在罐单元20M中，可以是例如黑色等消耗量多的墨水被分配到第二墨水罐25bM中，其它青色或品红色、黄色等墨水被分配到第一墨水罐25aM中。

第二墨水罐25bM与第一墨水罐25aM同样地，在墨水容纳部120上形成有下方部位122J，电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122J上(图23)。在第二墨水罐25bM中，根据和第一墨水罐25aM的墨水容纳部120的容积之差，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b的位置与第一墨水罐25aM被改变。

第二墨水罐25bM中的第一电极针140a的顶端部143a和墨水容纳部120的下端部之间的距离H2a比第一墨水罐25aM中的第一电极针140a的顶端部143a和墨水容纳部120的下端部之间的距离H1a小。另外，第二墨水罐25bM中的第二电极针140b的顶端部143b和墨水容纳部120的下端部之间的距离H2b比第一墨水罐25aM中的第二电极针140b的顶端部143b和墨水容纳部120的下端部之间的距离H1b小。距离H1a比距离H1b小，而距离H2a比距离H2b小。由此，与在第十一实施方式中说明了的同样地，能够抑制在第一墨水罐25aM和第二墨水罐25bM中，墨水量的过少状态被检测出时的墨水剩余量产生差异。在第一墨水罐25aM和第二墨水罐25bM中，优选以比第二电极针140b的顶端部143b靠下方的区域中的空间容积相等的方式来决定第二电极针140b的顶端部143b的高度位置。

如上所述，根据第十三实施方式的罐单元20M及打印机10M，能够起到与第十一实施方式的罐单元20K及打印机10K同样的作用效果。此外，根据第十三实施方式的墨水罐25aM、25bM，能够起到与第十实施方式的墨水罐25J同样的作用效果。

N.第十四实施方式：

图24是示出作为本发明的第十四实施方式的打印机10N的构成的示意图。第十四实施方式的打印机10N除了第一墨水罐25a及第二墨水罐25b与印刷部30一起被容纳在打印机10N的外壳部31N(由虚线图示)内的点以外，具有与第十一实施方式的打印机10K基本相同的构成。在打印机10N的外壳部31N中，与第十一实施方式的罐单元20K的外壳部21同样地，设置有能够用于从外壳部31N的外部看各墨水罐25a、25b的一部分的第一开口部23a及第二开口部23b。

如果是第十四实施方式的打印机10N，则墨水罐25a、25b被一体地容纳在主体内部，因此其设置効率被提高。另外，如果是第十四实施方式的打印机10N包括的墨水罐25a、25b，则与在第十一实施方式中说明了的同样地，能够抑制墨水量的过少状态被检测出时的墨水剩余量产生差异。此外，如果是第十四实施方式的打印机10N，则能够起到与第十一实施方式的打印机10K同样的作用效果。在十四实施方式的打印机10N中，也可以代替墨水罐25a、25b而应用第十二实施方式的墨水罐25aL、25bL或第十三实施方式的墨水罐25aM、25bM等。

P.第十五实施方式：

图25是示出作为本发明的第十五实施方式的墨水罐25P的一部分的构成的简要截面图。第十五实施方式的墨水罐25P除了电极针140a、140b的构成不同以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成，被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)上。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第十五实施方式的墨水罐25P中，与图14、图15、图16等所图示的第十实施方式的电极针140a、140b同样地，在各电极针140a、140b的顶端部143a、143b上设置有倒角部160。倒角部160作为削掉各电极针140a、140b的顶端面和侧面之间的角部而成的倾斜面被设置。通过设置倒角部160，在各电极针140a、140b中，顶端部143a、143b成为顶端细的形状，其顶端面的面积小于比顶端部143a、143b靠后端侧的部位的截面积。

通过设置倒角部160，在墨水罐25P组装时，电极针140a、140b向墨水容纳部120的插入变容易。另外，在向墨水罐25P安装电极针140a、140b时，能够抑制通孔142a、142b的内周面被电极针140a、140b的顶端部143a、143b摩擦而损伤。并且，由于电极针140a、140b的顶端面变小，在接近墨水量的过少状态时，墨水IN的液面容易离开该顶端面。因此，墨水量的过少状态的检测精度被提高。此外，根据第十五实施方式的墨水罐25P，能够起到与在第一实施方式中说明了的同样的作用效果。

由上述的倒角部160得到的作用效果在同样在顶端部具有倒角部的第十实施方式或第十三实施方式的电极针140a、140b中也能够得到。另外，这样的电极针140a、140b的倒角部160的构成也能够应用于在其它实施方式中说明了的电极针140a、140b的顶端部143a、143b中。并且，倒角部160可以不设置在两条电极针140a、140b的两者上，也可以被设置在电极针140a、140b之中的至少一者上。

Q.第十六实施方式：

图26是示出作为本发明的第十六实施方式的墨水罐25Q的构成的简要截面图。第十六实施方式的墨水罐25Q除了用于墨水容纳部120中的墨水IN的检测的构成不同以外，具有与第一实施方式的墨水罐25A同样的构成。第十六实施方式的墨水罐25Q被安装到与在第一实施方式中说明了的同样的构成的打印机10(图1)。在以下的说明及参考图中，对于与在第一实施方式中说明了的相同或者对应的各构成部使用与在第一实施方式中使用了的相同的符号。

在第十六实施方式的墨水罐25Q中，作为用于检测墨水容纳部120中的墨水IN的构成部，代替电极针140a、140b，设置有检测机构170。检测机构170被设置在墨水容纳部120中的靠近第二侧壁部的位置。检测机构170由检测部件171、保持部172、发光元件173和受光元件174构成。

检测部件171由密度比墨水IN小的树脂部件构成，具有延伸部171a和顶端部171b。检测部件171的密度也可以通过在内部设置中空部位来变小。延伸部171a是具有近似长方形形状的板状的部位，被配置为其厚度方向沿着箭头Y的方向、其长度方向沿着箭头Z的方向、其宽度方向沿着箭头X的方向。顶端部171b是体积在延伸部171a的下端部被局部增加的部位。顶端部171b相对于延伸部171a被配置在下方，其至少一部分被配置在下方部位122A。如前所述，检测部件171的密度比墨水IN小，因此在墨水容纳部120中，从墨水IN接受浮力。

保持部172被设置在上壁部130上，以能够沿着箭头Z的方向移位的状态保持检测部件171。保持部172由在箭头Y的方向上夹持处于上述的配置姿势的检测部件171中的延伸部171a的上端部的两个壁部172a、172b构成。两个壁部172a、172b以从上壁部130向箭头Z的反方向垂下的方式被形成。第一壁部172a位于第二侧壁部133侧，第二壁部172b位于第一侧壁部132侧。检测部件171通过在墨水容纳部120中被保持部172的壁部172a、172b夹着并支承，而在从墨水IN接受了浮力的状态下保持上述的配置姿势。在构成保持部172的两个壁部172a、172b中，在彼此对应的相同的位置处设置有分别在箭头Y的方向上贯穿的通孔172h。在图26中例示了检测部件171的延伸部171a位于两个壁部172a、172b各自的通孔172h之间且堵塞各通孔172h的状态。

发光元件173及受光元件174相当于本发明中的光学传感器的下位概念。发光元件173及受光元件174以在箭头Y的方向上夹持上述的保持部172的方式被固定在墨水容纳部120内。发光元件173以能够朝向第一壁部172a的通孔172h射出光的方式被固定在与该通孔172h正对的位置。受光元件174以能够经由第二壁部172b的通孔172h接受从发光元件173射出的光的方式被固定在与该通孔172h正对的位置。发光元件173及受光元件174经由信号线28与墨水检测部34电连接(图1)。在本第十六实施方式中，墨水检测部34在控制部35的控制下，对于发光元件173输出驱动电力和指示发光的信号。另外，对于受光元件174供应驱动电力，并且接收来自受光元件174的受光信号。

图27是用于说明由检测机构170进行的墨水IN的检测动作的示意图。在图27的纸面左侧例示了到达墨水量的过少状态之前的检测机构170的状态，在纸面右侧例示了到达墨水量的过少状态之后的检测机构170的状态。

在墨水罐25Q中，当在墨水容纳部120中容纳有预定的剩余量以上的墨水IN时，检测部件171的上端部通过从墨水IN接受的浮力，位于堵塞保持部172的两个通孔172h的高度位置(图27的纸面左侧)。因此，即使发光元件173发光，受光元件174也接受不到该光。另一方面，在墨水容纳部120的墨水IN低于预定的剩余量、达到墨水量的过少状态时，伴随着墨水IN的液面的降低，位于下方部位122A的检测部件171的顶端部171b的高度位置降低(图27的纸面右侧)。因此，检测部件171的上端部的高度位置也降低，从而成为两个通孔172h被敞开了的状态。在该状态下，在发光元件173发光时，受光元件174能够接受该光。控制部35通过经由墨水检测部34检测受光元件174接受了发光元件173的光来检测墨水罐25Q中的墨水量的过少状态。

根据第十六实施方式的墨水罐25Q，能够利用根据墨水IN的液面的位置移位的检测部件171来检测墨水IN的液面位于用户难以视觉确认的下方部位122A的墨水量的过少状态。如果是第十六实施方式的墨水罐25Q，则由于水平截面积比较小，相对于墨水IN的消耗量的液面的降低速度变快，检测部件171的顶端部171b被配置在墨水IN的液面位置的变化显著的下方部位122A。因此，能够容易地区分由墨水IN的液面的摇动造成的检测部件171的移位和由墨水IN的液面的降低造成的移位，能够抑制墨水量的过少状态的误检测。另外，如果是第十六实施方式的墨水罐25Q，则检测机构170被设置在第二侧壁部133侧的区域，因此能够抑制由检测机构170阻碍用户的墨水IN的视觉确认。此外，如果是第十六实施方式的墨水罐25Q，能够起到与在上述的各实施方式中说明了的同样的各种作用效果。

R.第十七实施方式：

图28是示出作为本发明的第十七实施方式的墨水罐25R的构成的简要截面图。第十七实施方式的墨水罐25R除了具有在第二实施方式中说明了的下方部位122B的构成而取代下方部位122A以外，具有与第十六实施方式的墨水罐25Q同样的构成。在以下的说明及参考图中，对于与在第十六实施方式中说明了的相同的或对应的构成部使用与在第十六实施方式中使用了的相同的符号。在第十七实施方式的墨水罐25R中，检测部件171的顶端部171b的至少一部分被配置在下方部位122B。因此，当墨水IN的液面的位置达到下方部位122B时，随着墨水IN的液面的降低，检测部件171的高度位置开始降低。因而，与在第十六实施方式中说明了的同样地，能够检测墨水量的过少状态。此外，根据第十七实施方式的墨水罐26R，能够起到与在上述的各实施方式中说明了的同样的各种作用效果。检测机构170的构成不仅能够应用在第一实施方式或第二实施方式，还能够应用在第三实施方式或第四实施方式等其它实施施方式的墨水罐中。

S.第十八实施方式：

图29是示出作为本发明的第十八实施方式的墨水罐25S中的一部分的构成的简要截面图。第十八实施方式的墨水罐25S除了追加墨水供应流路180、墨水供应部117的位置不同以外，具有与第十六实施方式的墨水罐25Q同样的构成。在以下的说明及参考图中，对于与在第十六实施方式中说明了的相同的或对应的构成部使用与在第十六实施方式中使用了的相同的符号。

在第十八实施方式的墨水罐25S中，墨水供应部117位于与第二侧壁部133的上端部133u基本相同的高度。墨水供应部117经由墨水供应流路180与下方部位122A的下端部连接。墨水供应流路180被设置在壳体部件110的第二侧壁部133中的箭头X的方向侧的端面上，由被片材部件111(图2)覆盖的流路槽构成。墨水容纳部120的墨水IN通过由印刷头部32(图1)包括的吸引泵(图示省略)吸引，而经过墨水供应路180从墨水供应部117流出。

如果是第十八实施方式的墨水罐25S，则墨水供应部117位于上方，因此在打印机组装时，相对于墨水供应部117的管26的安装变容易。此外，如果是第十八实施方式的墨水罐25S，则能够起到与在上述的各实施方式中说明了的同样的作用效果。本第十八实施方式中的墨水供应流路180及墨水供应部117的构成也可以应用于其它实施方式中的各墨水罐中。

T.变形例：

T1.变形例1：

在上述的各实施方式中，视觉确认部114的下端与第一侧壁部132的下端部132d一致。与此相对，视觉确认部114的下端也可以与第一侧壁部132的下端部132d不一致。视觉确认部114的下端例如也可以被设置在第一侧壁部132的下端部132d的上方。在该情况下，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b也可以位于第一侧壁部132的下端部132d的上方。各电极针140a、140b的顶端部143a、143b位于比视觉确认部114的下端靠下方的位置即可。

T2.变形例2：

在上述的各实施方式中，视觉确认部114被设置在第一侧壁部132上。与此相对，视觉确认部114也可以不设置在第一侧壁部132上。视觉确认部114还可以被设置在第二侧壁部133或第三侧壁部134、第四侧壁部135上。另外，视觉确认部114可以被省略。即使在该情况下，只要各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在如下方部位122A～122D、122J那样水平截面中的截面积小的部位，则能够提高由各电极针140a、140b进行的墨水的检测精度。

T3.变形例3：

在上述的各实施方式中，底壁部131从第一侧壁部132遍及第二侧壁部133向下倾斜。与此相对，底壁部131也可以不从第一侧壁部132遍及第二侧壁部133向下倾斜。底壁部131只要在从第一侧壁部132朝向第二侧壁部133的方向上具有向下倾斜的部位即可。底壁部131例如也可以以第一侧壁部132和第二侧壁部133之间的中央部位最低的方式向下倾斜。

T4.变形例4：

在上述的各实施方式中，各电极针140a、140b被配置在第二侧壁部133、以及第一侧壁部132和第二侧壁部133之间的中间位置之间的区域。与此相对，各电极针140a、140b也可以被配置在其它区域。各电极针140a、140b例如可以被配置在第一侧壁部132侧的区域。

T5.变形例5：

在除了上述的第四实施方式的各实施方式中，各电极针140a、140b沿着重力方向延伸。与此相对，各电极针140a、140b也可以不沿着重力方向延伸。各电极针140a、140b可以如第四实施方式(图6)那样在与重力方向交叉的方向上从上方向下方延伸。或者，各电极针140a、140b也可以在水平方向上延伸。另外，一对电极针140a、140b也可以彼此不平行地延伸，可以在彼此交叉的方向上延伸。一对电极针140a、140b可以具有彼此不同的形状。例如，相对于第一电极针140a被构成为直棒状，第二电极针140b可以在途中被弯曲等。用于墨水的检测的电极可以不由电极针140a、140b构成，例如，也可以具有板状或薄膜状的形状、带状的形状、它们复杂地弯曲的形状等。

T6.变形例6：

上述的各实施方式的墨水罐包括两条电极针140a、140b作为一对电极。与此相对，墨水罐也可以不包括一对电极，例如，可以只包括一条电极。在该情况下，只有一条电极被配置在墨水容纳部120内，另一条电极以将向管26流入的墨水作为导电路径而确保了电导通的状态被配置在墨水容纳部120的外部。另外，墨水罐也可以包括两个以上的电极。

T7.变形例7：

在上述的各实施方式中，墨水供应部117被连接到墨水容纳部120的下端。与此相对，墨水供应部117也可以被连接到墨水容纳部120的下端以外的部位。墨水供应部117例如可以被连接到比墨水容纳部120的下端稍微靠上方之处。

T8.变形例8：

在上述的各实施方式中，作为各墨水罐被安装在打印机10上时的姿势的基准姿势、向印刷头部32供应墨水时的姿势和由用户补充墨水时的姿势相同。与此相对，向印刷头部32供应墨水时的姿势和由用户补充墨水时的姿势也可以与基准姿势不相同。在该情况下，在各实施方式的墨水罐中，至少在向印刷头部32供应墨水时的姿势下，各电极针140a、140b的顶端部143a、143b被配置在下方部位122A～122D、122J即可。

T9.变形例9：

上述的各实施方式的墨水罐包括墨水注入部113。与此相对，墨水注入部113可以被省略。也就是说，本发明也能够应用于不包括墨水注入部113、用户不能补充墨水的墨水罐。

T10.变形例10：

上述的各实施方式的盒的大气导入部121具有能够容纳大气的内部空间。与此相对，也可以省略能够容纳大气的内部空间。例如，可以只由连通路127构成大气导入部。

T11.变形例11：

上述的各实施方式的下方部位122A～122D、122J的水平截面中的截面积比其上方的区域小。与此相对，下方部位122A～122D、122J的水平截面中的截面积也可以与其上方的区域基本相同。

T12.变形例12：

上述各实施方式的墨水罐被容纳在罐单元20的外壳部21中。与此相对，上述各实施方式的墨水罐也可以被容纳在印刷部30的外壳部31内。另外，上述各实施方式的墨水罐也可以不被容纳在这些外壳部21、31中而在向打印机的外部露出了整体的状态或者被笼子状的保持部件等保持了的状态下，与印刷部30连接。

T13.变形例13：

在上述的各实施方式中，连接电路单元27、27F与各电极针140a、140b的后端部144a、144b中的端面电接触。与此相对，连接电路单元27、27F也可以与各电极针140a、140b的后端部144a、144b中的侧面部位电接触。

T14.变形例14：

在上述的第六实施方式中，以第一电极针140a的顶端部143a位于第二电极针140b的顶端部143b的下方并且第一电极针140a的后端部144a位于第二电极针140b的后端部144b的下方的方式配置具有相同的长度的电极针140a、140b。与此相对，也可以以使第二电极针140b比第一电极针140a短，第一电极针140a的顶端部143a位于第二电极针140b的顶端部143b的下方，第一电极针140a的后端部144a位于第二电极针140b的后端部144b的上方的方式配置。

T15.变形例15：

上述各实施方式的墨水罐容纳用于向打印机10的印刷头部32供应的墨水。与此相对，上述各实施方式中的墨水罐的构成也可以应用于容纳向打印机以外的其它液体喷射系统供应的液体的罐。例如，可以应用于向喷射液体洗涤剂的洗涤剂喷射装置供应洗涤剂的洗涤剂罐。

T16.变形例16：

在上述第十六实施方式中，检测部件171被构成为通过由保持部172支承而根据墨水IN的液面的位置在箭头Z的方向上直线地移位。与此相对，检测部件171被构成为根据墨水IN的液面的位置移位即可，也可以不被构成为直线地移位。例如，检测部件171也可以被构成通过被铰链机构等能够转动的保持部保持而根据墨水IN的液面的位置旋转变位。

T17.变形例17：

在上述第十六实施方式中，通过使用发光元件173及受光元件174光学地检测根据墨水IN的液面的位置移位的检测部件171的位置来检测下方部位122A中的墨水IN的剩余量。与此相对，也可以不使用检测部件171而使用拍摄元件等光学元件来检测下方部位122A中的墨水IN的液面的位置。另外，还可以代替检测部件171，将棱镜作为检测部件，以在被墨水IN浸入的状态和不被浸入的状态下入射光的路径变化的方式配置在下方部位122A上由此光学地检测在下方部位122A是否有预定量的墨水IN。在第十七实施方式或第十八实施方式中也可以应用如前所述的构成。

T18.变形例18：

在上述第十五实施方式中，在电极针140a、140b上设置有由倾斜面构成的倒角部160。与此相对，倒角部160也可以由在顶端面和侧面之间被形成的弯曲面构成。另外，电极针140a、140b也可以被构成为通过由相对于电极针140a、140b的侧面具有倾斜角度的倾斜面构成电极针140a、140b的顶端面从而越是顶端侧与墨水IN的接触面积越小。

本发明不限于上述的实施方式或实施例、变形例，能够在不脱离其主旨的范围中以各种构成实现。例如，与发明内容一栏所记载的各方式中的技术特征对应的实施方式、实施例或变形例中的技术特征为了解决上述课题的一部分或全部、或者为了实现上述效果的一部分或全部，能够适当地进行替换或组合。另外，如果该技术特征在本说明中没有作为必须的特征被说明，则可适当地删除。

Claims (35)

1.一种罐，能够向液体喷射头供应液体，包括：

液体容纳部，所述液体容纳部能够容纳所述液体；

液体供应部，所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体；

液体注入部，所述液体注入部能够将所述液体注入所述液体容纳部；以及

电极部件，所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测，

所述液体容纳部具有视觉确认部，所述视觉确认部能够在液体供应姿势下从外部视觉确认所述液体容纳部所容纳的所述液体的液面的位置，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势，

所述液体供应部在所述液体供应姿势下与位于所述视觉确认部的下端的下方的所述液体容纳部的下方部位连接，

所述电极部件的至少一部分被配置在所述下方部位。

2.如权利要求1所述的罐，其中，

所述下方部位在所述液体供应姿势下由水平截面中的内部空间的截面积在重力方向上呈台阶状变小的阶梯部位或所述截面积越是重力方向中的下方越小的倾斜部位构成，

所述电极部件的至少一部分在所述液体供应姿势下被配置在所述阶梯部位的上端的下方或所述倾斜部位的上端的下方。

3.如权利要求2所述的罐，其中，

所述液体容纳部具有在所述液体供应姿势下朝向下方倾斜的底壁部作为构成所述倾斜部位的壁部，

所述液体供应部在所述底壁部的下端部中与所述液体容纳部连接。

4.如权利要求3所述的罐，其中，

所述液体容纳部具有隔着所述底壁部在水平方向上彼此对置的第一侧壁部和第二侧壁部，

所述底壁部具有在从所述第一侧壁部朝向所述第二侧壁部的方向上向下倾斜的部位。

5.如权利要求4所述的罐，其中，

所述视觉确认部被设置在所述第一侧壁部上，

所述电极部件的至少一部分在所述液体供应姿势下位于所述第一侧壁部的下端部的下方。

6.如权利要求4或5所述的罐，其中，

所述电极部件被配置在所述第二侧壁部、以及所述第一侧壁部和所述第二侧壁部之间的中间位置之间。

7.如权利要求1至6中任一项所述的罐，其中，

所述电极部件在所述液体供应姿势下从所述下方部位的上方朝向所述下方部位延伸。

8.如权利要求7所述的罐，其中，

所述电极部件在所述液体供应姿势下被在所述液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的上壁部保持，并从所述上壁部朝向所述下方部位延伸。

9.如权利要求8所述的罐，其中，

所述电极部件包括第一电极部件和第二电极部件，

所述第一电极部件的下端部及所述第二电极部件的下端部被配置在所述下方部位，在所述液体供应姿势下，所述第二电极部件的下端部位于所述第一电极部件的下端部的上方。

10.如权利要求9所述的罐，其中，

所述第一电极部件和所述第二电极部件是具有不同的长度的金属针，

所述第一电极部件和所述第二电极部件在所述液体供应姿势下从所述液体容纳部的上方被插入所述液体容纳部的内部，

被配置在所述液体容纳部的上方的所述第一电极部件的上端部和所述第二电极部件的上端部在所述液体供应姿势下处于相同的高度位置。

11.如权利要求9所述的罐，其中，

所述第一电极部件和所述第二电极部件是具有相同的长度的金属针，

所述第一电极部件和所述第二电极部件在所述液体供应姿势下从所述液体容纳部的上方被插入所述液体容纳部的内部，

被配置在所述液体容纳部的上方的所述第一电极部件的上端部和所述第二电极部件的上端部在所述液体供应姿势下处于不同的高度。

12.一种罐单元，能够向液体喷射头供应第一液体及第二液体，包括：

第一罐，所述第一罐能够向所述液体喷射头供应所述第一液体；

第二罐，所述第二罐能够向所述液体喷射头供应所述第二液体；以及

外装部，所述外装部能够容纳所述第一罐和所述第二罐，

所述第一罐包括：

第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及

第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势，

所述第二罐包括：

第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及

第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势，

在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部位于所述第二电极部件的下端部的下方，

在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部位于所述第四电极部件的下端部的下方，

所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大，

所述第二液体供应姿势时的所述第四电极部件的下端部和所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第二电极部件的下端部和所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。

13.一种罐单元，能够向液体喷射头供应第一液体及第二液体，包括：

第一罐，所述第一罐能够向所述液体喷射头供应所述第一液体；

第二罐，所述第二罐能够向所述液体喷射头供应所述第二液体；以及

外装部，所述外装部能够容纳所述第一罐和所述第二罐，

所述第一罐包括：

第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及

第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势，

所述第二罐包括：

第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及

第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势，

在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部和所述第二电极部件的下端部处于相同的高度位置，

在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部和所述第四电极部件的下端部处于相同的高度位置，

所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大，

所述第二液体供应姿势时的所述第三电极部件和所述第四电极部件的下端部与所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第一电极部件和所述第二电极部件的下端部与所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。

14.如权利要求12或13所述的罐单元，其中，

所述第一电极部件及所述第二电极部件在所述第一液体供应姿势下被在所述第一液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第一上壁部保持，

所述第三电极部件及所述第四电极部件在所述第二液体供应姿势下被在所述第二液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第二上壁部保持。

15.如权利要求12至14中任一项所述的罐单元，其中，

所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部注入所述第一液体的第一液体注入部，

所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部注入所述第二液体的第二液体注入部。

16.如权利要求12至15中任一项所述的罐单元，其中，

所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部导入大气的第一大气导入部，

所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部导入大气的第二大气导入部。

17.一种液体喷射系统，包括：

权利要求12至16中任一项所述的罐单元；以及

具有所述液体喷射头的液体喷射装置。

18.一种液体喷射系统，包括：

液体喷射头，所述液体喷射头能够喷射液体；

第一罐，所述第一罐能够向所述液体喷射头供应第一液体；

第二罐，所述第二罐能够向所述液体喷射头供应第二液体；以及

外装部，所述外装部能够容纳所述第一罐、所述第二罐和所述液体喷射头，

所述第一罐包括：

第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及

第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势，

所述第二罐包括：

第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及

第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势，

在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部位于所述第二电极部件的下端部的下方，

在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部位于所述第四电极部件的下端部的下方，

所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大，

所述第二液体供应姿势时的所述第四电极部件的下端部和所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第二电极部件的下端部和所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。

19.一种液体喷射系统，包括：

液体喷射头；

第一罐，所述第一罐能够向所述液体喷射头供应第一液体；

第二罐，所述第二罐能够向所述液体喷射头供应第二液体；以及

外装部，所述外装部能够容纳所述第一罐、所述第二罐和所述液体喷射头，

所述第一罐包括：

第一液体容纳部，所述第一液体容纳部容纳所述第一液体；以及

第一电极部件和第二电极部件，所述第一电极部件和第二电极部件被容纳于所述第一液体容纳部，用于所述第一液体的检测，并在第一液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第一液体供应姿势是所述第一罐向喷射所述第一液体时的所述液体喷射头供应所述第一液体时的姿势，

所述第二罐包括：

第二液体容纳部，所述第二液体容纳部容纳所述第二液体；以及

第三电极部件和第四电极部件，所述第三电极部件和第四电极部件被容纳于所述第二液体容纳部，用于所述第二液体的检测，并在第二液体供应姿势下从上方向下方延伸，所述第二液体供应姿势是所述第二罐向喷射所述第二液体时的所述液体喷射头供应所述第二液体时的姿势，

在所述第一液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部和所述第二电极部件的下端部处于相同的高度位置，

在所述第二液体供应姿势下，所述第三电极部件的下端部和所述第四电极部件的下端部处于相同的高度位置，

所述第二液体容纳部的容积比所述第一液体容纳部的容积大，

所述第二液体供应姿势时的所述第三电极部件和所述第四电极部件的下端部与所述第二液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离比所述第一液体供应姿势时的所述第一电极部件和所述第二电极部件的下端部与所述第一液体容纳部的下端部之间的重力方向上的距离小。

20.如权利要求18或19所述的液体喷射系统，其中，

所述第一电极部件及所述第二电极部件在所述第一液体供应姿势下被在所述第一液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第一上壁部保持，

所述第三电极部件及所述第四电极部件在所述第二液体供应姿势下被在所述第二液体容纳部的上方沿与重力方向交叉的方向延伸的第二上壁部保持。

21.如权利要求18至20中任一项所述的液体喷射系统，其中，

所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部注入所述第一液体的第一液体注入部，

所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部注入所述第二液体的第二液体注入部。

22.如权利要求18至21中任一项所述的液体喷射系统，其中，

所述第一罐具有能够向所述第一液体容纳部导入大气的第一大气导入部，

所述第二罐具有能够向所述第二液体容纳部导入大气的第二大气导入部。

23.一种罐，能够向液体喷射头供应液体，包括：

液体容纳部，所述液体容纳部能够容纳所述液体；

液体供应部，所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体；以及

电极部件，所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测，

所述液体容纳部在液体供应姿势下在重力方向上的下侧具有水平截面中的内部空间的截面积在重力方向上呈台阶状变小的阶梯部位或所述截面积越是重力方向中的下方越小的倾斜部位，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势，

所述电极部件的至少一部分被配置在所述阶梯部位或所述倾斜部位。

24.一种罐，能够向液体喷射头供应液体，包括：

液体容纳部，所述液体容纳部能够容纳所述液体；

液体供应部，所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体；

液体注入部，所述液体注入部能够将所述液体注入所述液体容纳部；以及

电极部件，所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测，

所述液体容纳部具有第一侧壁部和与所述第一侧壁部对置的第二侧壁部，

视觉确认部被设置在所述第一侧壁部上，所述视觉确认部能够在液体供应姿势下从外部视觉确认所述液体容纳部所容纳的所述液体的液面的位置，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势，

所述电极部件被配置在所述第二侧壁部、以及所述第一侧壁部和所述第二侧壁部之间的中间位置之间。

25.一种罐，能够向液体喷射头供应液体，包括：

液体容纳部，所述液体容纳部能够容纳所述液体；

液体供应部，所述液体供应部能够向所述液体喷射头供应所述液体；

液体注入部，所述液体注入部能够将所述液体注入所述液体容纳部；以及

电极部件，所述电极部件用于所述液体容纳部所容纳的所述液体的检测，

所述液体容纳部具有在液体供应姿势下位于所述液体容纳部的上端并且在与重力方向交叉的方向上延伸的上壁部，所述液体供应姿势是所述罐向喷射所述液体时的所述液体喷射头供应所述液体时的姿势，

所述电极部件在所述液体供应姿势下从所述上壁部朝向所述液体容纳部的下方延伸。

26.如权利要求25所述的罐，其中，

所述液体容纳部具有第一侧壁部和与所述第一侧壁部对置的第二侧壁部，

视觉确认部被设置在所述第一侧壁部上，所述视觉确认部能够在所述液体供应姿势下从外部视觉确认所述液体容纳部所容纳的所述液体的液面的位置，

所述电极部件被配置在所述第二侧壁部、以及所述第一侧壁部和所述第二侧壁部之间的中间位置之间。

27.如权利要求23至26中任一项所述的罐，其中，

所述电极部件具有第一电极部件和第二电极部件，

所述第一电极部件及所述第二电极部件被配置在所述液体容纳部内，并且在所述液体供应姿势下从上方朝向下方延伸，

在所述液体供应姿势下，所述第一电极部件的下端部位于所述第二电极部件的下端部的上方。

28.一种液体喷射装置，包括：

液体喷射头，所述液体喷射头喷射液体；

液体容器，所述液体容器具有容纳所述液体的液体容纳部和用于被供应给所述液体喷射头的所述液体流出的液体供应部，并被固定在所述液体喷射装置上，由所述液体喷射装置的用户向所述液体容纳部补充所述液体；

控制部，所述控制部执行检测所述液体容纳部的预定的位置中的所述液体的有无的液体检测处理；以及

液体检测部，所述液体检测部被设置于所述液体容纳部，在所述液体检测处理中，用于所述液体的有无的检测，

所述液体容纳部具有：

第一部分，在所述第一部分中设置有视觉确认部，所述视觉确认部在所述液体喷射装置处于由所述用户使用的使用状态时，用于所述用户视觉确认所述液体容纳部中的所述液体的有无；以及

第二部分，在所述第二部分中，在所述液体被消耗至所述液体从所述用户能够目视所述视觉确认部中的所述液体的范围消失之后还存在所述液体，

通过所述控制部检测所述液体的有无的所述预定的位置是所述第二部分所包括的位置。

29.如权利要求28所述的液体喷射装置，还包括：

外壳部，所述外壳部容纳所述液体容器，

在所述液体容器中，至少构成所述第一部分的壁部由能够视觉确认内部所容纳的所述液体的液面的位置的透过材料构成，

在所述外壳部上，在面对所述第一部分的部分上设置有用于所述用户从所述外壳部的外部目视所述第一部分中的所述视觉确认部的窗部，

所述用户能够经由所述视觉确认部目视所述液体的范围由所述窗部规定。

30.如权利要求28或29所述的液体喷射装置，其中，

所述液体检测部是用于在所述第二部分中检测所述液体的电阻的电极和根据所述第二部分中的所述液体的有无移位的移位部件中的任一者。

31.如权利要求30所述的液体喷射装置，其中，

所述液体检测部是所述移位部件，

所述液体喷射装置还包括光学地检测所述移位部件的移位的光学传感器，

所述控制部使用所述光学传感器的检测结果来检测所述预定的位置中的所述液体的有无。

32.如权利要求28至31中任一项所述的液体喷射装置，其中，

在所述液体喷射装置处于所述使用状态时，所述第二部分位于所述第一部分的重力方向上的下方。

33.如权利要求28至32中任一项所述的液体喷射装置，其中，

所述液体供应部被设置在所述第二部分的重力方向上的上方。

34.一种液体喷射装置，包括：

液体喷射头，所述液体喷射头喷射液体；以及

液体容器，所述液体容器具有容纳所述液体的液体容纳部和用于被供应给所述液体喷射头的所述液体流出的液体供应部，并被固定在所述液体喷射装置上，由所述液体喷射装置的用户向所述液体容纳部补充所述液体，

所述液体容器包括用于所述液体容纳部的预定的位置中的所述液体的有无的检测的检测部件，

所述液体容纳部在所述液体喷射装置被所述用户使用时的使用状态下在重力方向上的下端的区域具有水平截面中的内部空间的截面积在重力方向上呈台阶状变小的阶梯部位或所述截面积越是重力方向中的下方越小的倾斜部位，

所述检测部件的至少一部分被配置在所述阶梯部位或所述倾斜部位。

35.如权利要求34所述的液体喷射装置，其中，

所述液体容器被构成为所述液体容纳部的所述液体从所述液体容纳部中的所述下端的区域经由所述液体供应部向所述液体喷射装置供应，

在所述液体容器中，伴随着所述液体被消耗，所述液体容纳部中的所述液体的液面的位置朝向所述下端的区域下降。